CN211836455U - 一种链式夹具模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种链式夹具模组，包括主轴、通过传动组件驱动主轴的驱动装置、安装在主轴上的支撑板、安装在支撑板上的侧板、安装在侧板两侧的两个夹具模组和与夹具模组传动连接的链轮装置，链轮装置与主轴传动连接；夹具模组包括位于侧板两侧并用于固定料筒的两个夹具、安装在夹具下方的下固定板、套设在夹具上的夹具轴承、套设在夹具轴承上的防护罩和安装在防护罩两侧的上固定板，下固定板、防护罩和上固定板分别与侧板固定连接以固定夹具。本实用新型采用夹具模组将夹具固定在侧板上，以防夹具在高速转动下产生晃动导致脱泡材料脱离原定离心轨迹，减少了夹具震动，提高了设备的稳定性，保证了脱泡效果。

Description

一种链式夹具模组

技术领域

本实用新型涉及脱泡设备领域，具体涉及一种链式夹具模组。

背景技术

真空脱泡技术被广泛应用于食品、化工等带有气泡的液体浆料的脱泡，现有浆料脱泡一般采用添加消泡剂的化学方法或者采用真空搅拌除泡的物理方法。化学法需要另外增加消泡剂，某些消泡剂可能会对原物料产生不良反应。真空搅拌除泡法需将一定物料置于密闭容器中，一边进行搅拌一边使用真空泵进行抽真空。该方法为物理法，通常不会改变物料物理化学性能，现有的脱泡机通常都是通过电机带动转盘转动，转盘上装有夹具固定料筒，料筒在转动过程中产生离心作用，使料筒内的液体浆料飞溅到料筒的侧壁上，由与该侧壁接触时的推压力将液体浆料中的气泡去除，同时配合真空泵将搅拌室抽真空脱泡，但是由于这种脱泡机在高速的转动下，料筒容易产生晃动，其转动的稳定性不强，使液体浆料脱离原定的轨迹进行转动，导致搅拌不够均匀，影响脱泡效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链式夹具模组，减少夹具的晃动，提高设备的稳定性，保证脱泡效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种链式夹具模组，包括：

主轴、通过传动组件驱动所述主轴的驱动装置、安装在所述主轴上的支撑板、安装在所述支撑板上的侧板、安装在所述侧板两侧的两个夹具模组和与所述夹具模组传动连接的链轮装置，所述链轮装置与所述主轴传动连接；

所述夹具模组包括位于所述侧板两侧并用于固定料筒的两个夹具、安装在所述夹具下方的下固定板、套设在所述夹具上的夹具轴承、套设在所述夹具轴承上的防护罩和安装在所述防护罩一侧的上固定板，所述下固定板、所述防护罩和所述上固定板分别与所述侧板固定连接以固定所述夹具。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述链轮装置包括邻近所述夹具安装在所述支撑板下方的链轮转子、套设在所述链轮转子上的链轮轴承、安装在所述链轮转子下方的链轮、邻近所述链轮安装在所述主轴上的固定轮以及用于连接所述链轮和所述固定轮的第一传动链条，所述支撑板开设有第一通孔，所述链轮轴承安装在所述第一通孔上，所述链轮转子穿过所述链轮轴承并通过连接件与所述夹具连接。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述连接件包括与所述链轮转子连接的万向节、与所述万向节连接的夹具转子和套设在所述夹具转子上的转子轴承，所述下固定板上开设有第二通孔，所述转子轴承安装在所述第二通孔上，所述夹具转子穿过所述转子轴承与所述夹具连接。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述夹具轴承包括上轴承和下轴承，所述上轴承邻近所述夹具的下方并套设在所述夹具上，所述下轴承邻近所述夹具的上方并套设在所述夹具上。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述夹具模组还包括固定块，所述固定块位于所述防护罩内并安装在所述夹具的两侧以固定所述夹具，且所述固定块的两端分别与所述上轴承和所述下轴承连接以固定所述上轴承和所述下轴承。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述侧板具有两个倾斜面，两个所述夹具分别安装在两个所述倾斜面上，所述夹具与所述主轴呈锐角设置。

作为链式夹具模组的一种优选方案，还包括底座，所述底座开设有第三通孔，所述主轴远离所述支撑板的一端穿过所述第三通孔固定在所述底座上。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机邻近所述主轴安装在所述底座上，所述驱动电机通过所述传动组件可驱动所述主轴带动所述支撑板和所述夹具转动。

作为链式夹具模组的一种优选方案，所述传动组件包括与所述驱动电机的输出轴连接的公转驱动轮、邻近所述公转驱动轮安装在所述主轴上的从动轮以及用于连接所述公转驱动轮和所述从动轮的第二传动链条。

作为链式夹具模组的一种优选方案，还包括主轴轴承座，所述主轴轴承座位于所述支撑板的下方并套设在所述主轴上以固定所述主轴。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过驱动装置驱动主轴带动支撑板上的夹具转动，其中采用了夹具模组将夹具固定在侧板上，以防止夹具在高速转动下产生晃动导致脱泡材料脱离原定离心轨迹，减少了夹具震动，提高了脱泡设备的稳定性，保证了脱泡效果，同时本实用新型采用了链轮装置代替皮带进行传动，相较于皮带传动，链轮传动能够减轻由于传动所造成的震动，使脱泡设备更为稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例所述的链式夹具模组的剖视示意图。

图2是本实用新型一实施例所述的夹具模组的剖视示意图。

图1、图2中：

1、主轴；

2、传动组件；21、公转驱动轮；22、从动轮；23、第二传动链条；

3、驱动装置；4、支撑板；5、侧板；

6、夹具模组；61、夹具；62、下固定板；63、夹具轴承；631、上轴承；632、下轴承；64、防护罩；65、上固定板；66、固定块；

7、链轮装置；71、链轮转子；72、链轮轴承；73、链轮；74、固定轮；75、第一传动链条；76、连接件；761、万向节；762、夹具转子；763、转子轴承；

8、底座；9、主轴轴承座。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实用新型实施例中的链式夹具模组包括：

主轴1、通过传动组件2驱动主轴1的驱动装置3、安装在主轴1上的支撑板4、安装在支撑板4上的侧板5、安装在侧板5两侧的两个夹具模组6和与夹具模组6传动连接的链轮装置7，链轮装置7与主轴1传动连接；

夹具模组6包括位于侧板5两侧并用于固定料筒的两个夹具61、安装在夹具61下方的下固定板62、套设在夹具61上的夹具轴承63、套设在夹具轴承63上的防护罩64和安装在防护罩64一侧的上固定板65，下固定板62、防护罩64和上固定板65分别与侧板5固定连接以固定夹具61。

本实施例中的驱动装置3通过传动组件2驱动主轴1转动，主轴1通过固定设置在主轴1顶部的侧板5带动左右两侧夹具61上的料筒转动，其中本实施例在夹具61外侧套设夹具轴承63并通过上固定板65、下固定板62和防护罩64将夹具61固定在侧板5上，当驱动装置3驱动夹具61转动时，夹具61只相对于夹具轴承63转动，而不会因为在驱动装置3的高速转动下产生震动导致脱泡材料脱离原定离心轨迹而影响了脱泡效果，从而提高了设备的稳定性，保证了脱泡效果，同时本实用新型采用了链轮装置7代替皮带进行传动，相较于皮带传动，链轮装置7的传动能够减轻由于皮带传动所造成的震动，使脱泡设备更为稳定可靠。

作为本实用新型一优选的实施方案，链轮装置7包括邻近夹具61安装在支撑板4下方的链轮转子71、套设在链轮转子71上的链轮轴承72、安装在链轮转子71下方的链轮73、邻近链轮73安装在主轴1上的固定轮74以及用于连接链轮73和固定轮74的第一传动链条75，支撑板4开设有第一通孔，链轮轴承72安装在第一通孔上，链轮转子71穿过链轮轴承72并通过连接件76与夹具61连接。当驱动装置3驱动主轴1转动时，夹具61以及链轮73在主轴1的带动下随支撑板4进行公转运动，而由于固定轮74是静止不动的，不会随主轴1的转动而转动，因此当链轮73随主轴1进行公转运动时，链轮73在固定轮74的拉动下会产生一个反方向的摩擦力，在反方向的摩擦力的带动下，链轮73将相对于主轴1进行与公转运动相反方向的自转运动，而夹具61在连接件76的传动下也会随链轮73进行自转运动。

于本实施例中，连接件76包括与链轮转子71连接的万向节761、与万向节761连接的夹具转子762和套设在夹具转子762上的转子轴承763，下固定板62上开设有第二通孔，转子轴承763安装在第二通孔上，夹具转子762穿过转子轴承763与夹具61连接。本实施例中的万向节761即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，相当于传动装置的"关节"部件。

于本实施例中，夹具轴承63包括上轴承631和下轴承632，上轴承631邻近夹具61的下方并套设在夹具61上，下轴承632邻近夹具61的上方并套设在夹具61上。

于本实施例中，夹具模组6还包括固定块66，固定块66位于防护罩64内并安装在夹具61的两侧以固定夹具61，且固定块66的两端分别与上轴承631和下轴承632连接以固定上轴承631和下轴承632。本实施例中的上轴承631、下轴承632以及固定块66均位于防护罩64内，用于定位夹具61，防止夹具61上的料筒在公转运动和自转运动的高速转动下产生震动而影响脱泡效果。

于本实施例中，侧板5具有两个倾斜面，两个夹具61分别安装在两个倾斜面上，夹具61与主轴1呈锐角设置。具体地，本实施例中的锐角指的是主轴1的向上延长线与夹具61间的夹角，夹具61的倾斜设置使夹具61上的料筒在转动过程中获得离心力，料筒内的液体浆料在离心力的作用下可以取得脱泡的效果。

本实施例中的链式夹具模组还包括底座8，底座8开设有第三通孔，主轴1远离支撑板4的一端穿过第三通孔固定在底座8上。

于本实施例中，驱动装置3为驱动电机，驱动电机邻近主轴1安装在底座8上，驱动电机通过传动组件2可驱动主轴1带动支撑板4和夹具61转动。

于本实施例中，传动组件2包括与驱动电机的输出轴连接的公转驱动轮21、邻近公转驱动轮21安装在主轴1上的从动轮22以及用于连接公转驱动轮21和从动轮22的第二传动链条23。本实施例通过驱动电机驱动公转驱动轮21转动，公转驱动轮21在第二传动链条23的传动下带动从动轮22上的主轴1转动。

本实施例中的链式夹具模组还包括主轴轴承座9，主轴轴承座9位于支撑板4的下方并套设在主轴1上以固定主轴1。本实施例中的主轴轴承座9用于定位主轴1，防止主轴1在转动过程中偏离位置。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (10)

1.一种链式夹具模组，其特征在于，包括：

主轴(1)、通过传动组件(2)驱动所述主轴(1)的驱动装置(3)、安装在所述主轴(1)上的支撑板(4)、安装在所述支撑板(4)上的侧板(5)、安装在所述侧板(5)两侧的两个夹具模组(6)和与所述夹具模组(6)传动连接的链轮装置(7)，所述链轮装置(7)与所述主轴(1)传动连接；

所述夹具模组(6)包括位于所述侧板(5)两侧并用于固定料筒的两个夹具(61)、安装在所述夹具(61)下方的下固定板(62)、套设在所述夹具(61)上的夹具轴承(63)、套设在所述夹具轴承(63)上的防护罩(64)和安装在所述防护罩(64)一侧的上固定板(65)，所述下固定板(62)、所述防护罩(64)和所述上固定板(65)分别与所述侧板(5)固定连接以固定所述夹具(61)。

2.根据权利要求1所述的链式夹具模组，其特征在于，所述链轮装置(7)包括邻近所述夹具(61)安装在所述支撑板(4)下方的链轮转子(71)、套设在所述链轮转子(71)上的链轮轴承(72)、安装在所述链轮转子(71)下方的链轮(73)、邻近所述链轮(73)安装在所述主轴(1)上的固定轮(74)以及用于连接所述链轮(73)和所述固定轮(74)的第一传动链条(75)，所述支撑板(4)开设有第一通孔，所述链轮轴承(72)安装在所述第一通孔上，所述链轮转子(71)穿过所述链轮轴承(72)并通过连接件(76)与所述夹具(61)连接。

3.根据权利要求2所述的链式夹具模组，其特征在于，所述连接件(76)包括与所述链轮转子(71)连接的万向节(761)、与所述万向节(761)连接的夹具转子(762)和套设在所述夹具转子(762)上的转子轴承(763)，所述下固定板(62)上开设有第二通孔，所述转子轴承(763)安装在所述第二通孔上，所述夹具转子(762)穿过所述转子轴承(763)与所述夹具(61)连接。

4.根据权利要求1所述的链式夹具模组，其特征在于，所述夹具轴承(63)包括上轴承(631)和下轴承(632)，所述上轴承(631)邻近所述夹具(61)的下方并套设在所述夹具(61)上，所述下轴承(632)邻近所述夹具(61)的上方并套设在所述夹具(61)上。

5.根据权利要求4所述的链式夹具模组，其特征在于，所述夹具模组(6)还包括固定块(66)，所述固定块(66)位于所述防护罩(64)内并安装在所述夹具(61)的两侧以固定所述夹具(61)，且所述固定块(66)的两端分别与所述上轴承(631)和所述下轴承(632)连接以固定所述上轴承(631)和所述下轴承(632)。

6.根据权利要求1所述的链式夹具模组，其特征在于，所述侧板(5)具有两个倾斜面，两个所述夹具(61)分别安装在两个所述倾斜面上，所述夹具(61)与所述主轴(1)呈锐角设置。

7.根据权利要求1所述的链式夹具模组，其特征在于，还包括底座(8)，所述底座(8)开设有第三通孔，所述主轴(1)远离所述支撑板(4)的一端穿过所述第三通孔固定在所述底座(8)上。

8.根据权利要求7所述的链式夹具模组，其特征在于，所述驱动装置(3)为驱动电机，所述驱动电机邻近所述主轴(1)安装在所述底座(8)上，所述驱动电机通过所述传动组件(2)可驱动所述主轴(1)带动所述支撑板(4)和所述夹具(61)转动。

9.根据权利要求8所述的链式夹具模组，其特征在于，所述传动组件(2)包括与所述驱动电机的输出轴连接的公转驱动轮(21)、邻近所述公转驱动轮(21)安装在所述主轴(1)上的从动轮(22)以及用于连接所述公转驱动轮(21)和所述从动轮(22)的第二传动链条(23)。

10.根据权利要求1所述的链式夹具模组，其特征在于，还包括主轴轴承座(9)，所述主轴轴承座(9)位于所述支撑板(4)的下方并套设在所述主轴(1)上以固定所述主轴(1)。

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