JP5163694B2 - 光源装置および光走査装置 - Google Patents

Description

本発明は、光源装置および光走査装置に関する。

一般に、レーザプリンタなどの画像形成装置には、感光体の表面を露光する光走査装置が設けられている。そして、光走査装置の光源装置として、例えば、特許文献１には、光源（半導体レーザ）や、レーザ光を光束に変換するカップリングレンズ（コリメータレンズ）、光源を支持する鏡筒、カップリングレンズを保持する筒状の保持部材（レンズホルダ）などを備えた構成が開示されている。

このような光源装置においては、光源とカップリングレンズの位置を精度よく決める必要がある。例えば、特許文献１の構成では、外周面に紫外線硬化型の接着剤を塗布した鏡筒に保持部材をかぶせ、保持部材を軸方向と周方向に移動させてカップリングレンズの焦点合わせなどを行った後に、接着剤に紫外線を照射して硬化させることで、光源とカップリングレンズの位置を決めている。

特開平１０−４１５８８号公報

しかしながら、従来の構成では、鏡筒の外周面に接着剤が塗布されるので、紫外光を鏡筒の全周にわたって照射する必要があり、接着剤の硬化に手間がかかるという問題があった。また、光源とカップリングレンズの位置を精度よく決めるには、接着剤を均一に塗布する必要があるが、鏡筒の周面全周に接着剤を均一に塗布するのは容易ではなかった。

本発明は、以上のような背景に鑑みてなされたものであり、光源とカップリングレンズの位置を精度よく、かつ、容易に決めることを目的とする。

前記した目的を達成するための本発明は、光源と、前記光源からの光を光束に変換するカップリングレンズと、前記カップリングレンズを保持する保持部材と、前記光源を保持するとともに前記保持部材が固定されるフレームとを備えた光源装置であって、前記保持部材は、前記カップリングレンズを保持する筒状の本体部と、前記本体部の外周面のうち２箇所から突出し、前記フレームに対して固定される同一平面上に配置される固定面を構成する一対の第１突出部と、前記本体部の外周面から光軸方向に直交する方向に向けて突出し、端面が前記一対の第１突出部の各固定面に対して平行である第２突出部とを有し、前記フレームとの間に所定の隙間を有する状態で、前記第１突出部と前記フレームとの間に介在する接着剤により前記フレームに固定され、前記第２突出部の前記端面は、前記保持部材を前記フレームに固定するときに前記保持部材を把持する部材に当たる当て面として機能することを特徴とする。

このような光源装置によれば、保持部材が、本体部の外周面のうち本体部を挟む２箇所から突出し、フレームに対して固定される同一平面上に配置される固定面を構成する一対の第１突出部を有するので、保持部材（一対の第１突出部）をフレームに置くようにして取り付ける構成が可能となる。そして、このような構成によれば、保持部材をフレームに置くように配置したときに、保持部材を光軸方向や光軸方向に直交する方向に安定して動かすことができるので、光源とカップリングレンズの位置を精度よく、かつ、容易に決めることができる。

また、本発明は、前記光源装置と、前記光源装置からの光束を偏向走査する偏向器と、前記偏向器により偏向走査された光束が通過する走査レンズと、前記光源装置を支持する箱状のベースフレームと、前記ベースフレームを覆うように取り付けられる蓋フレームとを備えた光走査装置として構成することができる。

本発明によれば、保持部材が、本体部の外周面のうち２箇所から突出し、フレームに対して固定される同一平面上に配置される固定面を構成する一対の第１突出部を有するので、光源とカップリングレンズの位置を精度よく、かつ、容易に決める構成が可能となる。

実施形態に係る光走査装置を備えたレーザプリンタの概略構成を示す図である。 光走査装置の平面図である。 ベースフレームの斜視図である。 図２のＸ−Ｘ断面図である。 光源装置の斜視図であり、保持部材をフレームに固定する前の様子を示す図（ａ）と、保持部材をフレームに固定した状態を示す図（ｂ）である。 カップリングレンズを保持する保持部材の正面図（ａ）と断面図（ｂ）である。 光源装置の組立工程の説明図（ａ）〜（ｃ）である。

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明では、まず、本発明の実施形態に係る光走査装置を備えた画像形成装置の概略構成について説明した後、光走査装置の詳細な構成について説明する。

＜レーザプリンタの概略構成＞
図１に示すように、レーザプリンタ１（画像形成装置）は、本体筐体２内に、用紙Ｓを給紙するための給紙部３と、用紙Ｓに画像を形成する画像形成部４とを主に備えている。

ここで、レーザプリンタ１の概略構成の説明において、方向は、レーザプリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における右側を「前（手前）」、左側を「後（奥）」とし、手前側を「左」、奥側を「右」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。

給紙部３は、本体筐体２内の下部に設けられ、給紙トレイ３１と、用紙押圧板３２と、給紙機構３３とを主に備えている。給紙トレイ３１に収容された用紙Ｓは、用紙押圧板３２によって上方に寄せられ、給紙機構３３によって画像形成部４に供給される。

画像形成部４は、光走査装置５と、プロセスカートリッジ６と、定着装置７とから主に構成されている。

光走査装置５は、本体筐体２内の上部に配置され、画像データに基づくレーザ光（鎖線参照）を出射し、感光体ドラム６１の表面を露光して静電潜像を形成するように構成されている。光走査装置５の詳細な構成については後述する。

プロセスカートリッジ６は、光走査装置５の下方に配置され、本体筐体２に設けられたフロントカバー（符号省略）を開いたときにできる開口から本体筐体２に対して着脱可能に装着される構成となっている。このプロセスカートリッジ６は、感光体ドラム６１と、帯電器６２と、転写ローラ６３と、現像ローラ６４と、層厚規制ブレード６５と、供給ローラ６６と、トナー（現像剤）を収容するトナー収容部６７とを主に備えている。

プロセスカートリッジ６では、感光体ドラム６１の表面が、帯電器６２により一様に帯電された後、光走査装置５からのレーザ光によって露光されることで、感光体ドラム６１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、トナー収容部６７内のトナーは、供給ローラ６６を介して現像ローラ６４に供給され、現像ローラ６４と層厚規制ブレード６５との間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ６４上に担持される。

現像ローラ６４上に担持されたトナーは、現像ローラ６４から感光体ドラム６１上に形成された静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム６１上にトナー像が形成される。その後、感光体ドラム６１と転写ローラ６３との間を用紙Ｓが搬送されることで感光体ドラム６１上のトナー像が用紙Ｓ上に転写される。

定着装置７は、プロセスカートリッジ６の後方に設けられ、加熱ローラ７１と、加熱ローラ７１と対向配置されて加熱ローラ７１を押圧する加圧ローラ７２とを主に備えている。この定着装置７では、用紙Ｓ上に転写されたトナー像を、用紙Ｓが加熱ローラ７１と加圧ローラ７２との間を通過する間に熱定着させる。トナー像が熱定着された用紙Ｓは、搬送ローラ７３によって搬送経路２３を搬送され、搬送経路２３から排出ローラ２４によって排紙トレイ２２上に排出される。

＜光走査装置の詳細構成＞
図２に示すように、光走査装置５は、スキャナ筐体５０内に、光源装置１００と、シリンドリカルレンズ５２と、偏向器の一例としてのポリゴンミラー５３と、走査レンズ５４と、反射鏡５５とを主に備えている。

光源装置１００は、レーザ光を出射する光源の一例としての半導体レーザ１１０や、半導体レーザ１１０からのレーザ光を集光させて平行な光束に変換するカップリングレンズ１２０（図３参照）などを備えて構成されている。光源装置１００の詳細な構成については後述する。

シリンドリカルレンズ５２は、光源装置１００から出射されてポリゴンミラー５３に向かうレーザ光が通過するレンズである。このシリンドリカルレンズ５２は、光源装置１００から出射されたレーザ光を屈折させて副走査方向（主走査方向に直交する方向）に収束し、ポリゴンミラー５３（反射面）上に集光する。

ポリゴンミラー５３は、六角柱の６つの側面が反射面となっており、高速回転しながら光源装置１００からのレーザ光を反射して主走査方向（図２の上下方向）に偏向および等角速度で走査する。

走査レンズ５４は、ポリゴンミラー５３により偏向走査されたレーザ光が通過するレンズである。この走査レンズ５４は、ポリゴンミラー５３により等角速度で走査されたレーザ光を等速度で走査するように変換するとともに、ポリゴンミラー５３で反射されたレーザ光を屈折させて副走査方向に収束し、感光体ドラム６１の表面に集光することで、ポリゴンミラー５３の面倒れを補正する。

反射鏡５５は、走査レンズ５４を通過したレーザ光を感光体ドラム６１に向けて反射する（図１も参照）。

光走査装置５では、光源装置１００から出射された画像データに基づくレーザ光が、シリンドリカルレンズ５２、ポリゴンミラー５３、走査レンズ５４および反射鏡５５の順に反射または通過して、感光体ドラム６１（図１参照）の表面で高速走査される。これにより、感光体ドラム６１の表面が露光され、感光体ドラム６１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。

スキャナ筐体５０は、光源装置１００やポリゴンミラー５３、走査レンズ５４などを収容する筐体である。このスキャナ筐体５０は、図１における上方が開放された箱状のベースフレーム５０Ａと、ベースフレーム５０Ａを覆うように取り付けられる蓋フレーム５０Ｂとを主に備えている。

ベースフレーム５０Ａは、光源装置１００やポリゴンミラー５３などを支持する部材である。図２，３に示すように、ベースフレーム５０Ａは、底壁部５０Ｃの縁部から立設し、主走査方向においてポリゴンミラー５３（図３では図示省略）を挟んで光源装置１００と対向（対面）する対向壁５０Ｅを有している。

対向壁５０Ｅには、ベースフレーム５０Ａの内部と外部を連通させ、光走査装置５の組立時（後述する、半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０の位置合わせ時）に、光源装置１００からのレーザ光Ｌを通過させる孔状の開口５０Ｆが形成されている。

図４に示すように、蓋フレーム５０Ｂは、対向壁５０Ｅを挟むように互いに対向した状態でベースフレーム５０Ａの底壁部５０Ｃの方向に向けて延出する一対の遮蔽壁５０Ｍ，５０Ｎを有している。蓋フレーム５０Ｂがベースフレーム５０Ａに取り付けられたとき、遮蔽壁５０Ｍが外側から開口５０Ｆを覆う（塞ぐ）とともに、遮蔽壁５０Ｎが内側から開口５０Ｆを覆う。

このような一対の遮蔽壁５０Ｍ，５０Ｎにより開口５０Ｆを対向壁５０Ｅの両側（内側および外側）から覆うことで、スキャナ筐体５０の内部と外部との間の空気の流通を少なくできるので、スキャナ筐体５０内への塵埃の侵入を抑制することができる。これにより、光走査装置５の防塵性を向上させることができる。

＜光源装置の詳細構成＞
次に、光源装置１００の詳細な構成について説明する。なお、以下の説明において、「光軸方向」は、半導体レーザ１１０から出射されるレーザ光の光軸（進行方向）に沿った方向（図６（ｂ）に示す一点鎖線が延びる方向）をいうものとする。

図５に示すように、光源装置１００は、半導体レーザ１１０（光源）と、カップリングレンズ１２０と、カップリングレンズ１２０を保持する保持部材１３０と、半導体レーザ１１０および保持部材１３０が固定されるフレーム１４０とを主に備えている。

カップリングレンズ１２０は、樹脂やガラスなどから形成された凸レンズであり、前記したように、半導体レーザ１１０から出射されるレーザ光を平行な光束に変換する。このカップリングレンズ１２０は、図６（ｂ）に示すように、一方のレンズ面の一例としての入射面１２１が平面形状をなし、出射面１２２（他方のレンズ面）が凸曲面形状をなしている。

図５に示すように、保持部材１３０は、紫外光を透過可能な樹脂などから形成されており、筒状の本体部１３１と、本体部１３１の外周面（符号省略）から突出する、一対（２つ）の第１突出部１３２と、１つの第２突出部１３３とを主に有している。

本体部１３１は、カップリングレンズ１２０を保持する略円筒形状の部分である。この本体部１３１は、図６（ａ）に示すように、その内周面（符号省略）のうち一対の第１突出部１３２と対応する位置に溝状の一対の凹部１３４を有している。カップリングレンズ１２０は、各凹部１３４に塗布された接着剤１６０により本体部１３１の内周面に接着されることで、保持部材１３０に保持されている。

図６（ｂ）に示すように、本体部１３１の光軸方向（図６（ｂ）の左右方向）における両端面（入射側端面１３５および出射側端面１３６）は、ともに光軸方向に直交する面となっている。したがって、入射側端面１３５と出射側端面１３６は、互いに平行な面となっている。本実施形態において、カップリングレンズ１２０は、平面形状の入射面１２１が、入射側端面１３５および出射側端面１３６と平行となるように調整された上で本体部１３１に固定（保持）されている。

一対の第１突出部１３２は、図５，６（ａ）に示すように、本体部１３１の外周面のうち２箇所、具体的には、略円筒形の本体部１３１の中心を挟んだ２箇所の位置から外側（光軸方向に直交する方向）に向けて突出し、光軸方向に沿って長く延びているリブ状の部分である。言い換えると、本実施形態において、一対の第１突出部１３２は、本体部１３１の中心を挟んで光軸方向に直交する方向に並ぶように形成されている。

各第１突出部１３２は、図６（ａ）の上下方向における下側の面に、接着剤１５０によりフレーム１４０に対して固定される略平面状の固定面１３７を有している。各固定面１３７は、互いに同一平面上に配置されている。本実施形態においては、各第１突出部１３２が光軸方向に沿って延びているため、固定面１３７も光軸方向に長い略矩形状の平面となっている。

第２突出部１３３は、本体部１３１の外周面のうち、入射側端面１３５側の端部から、光軸方向および一対の第１突出部１３２が並ぶ方向の両方に対して直交する方向（固定面１３７側とは反対側）に向けて突出する半フランジ状の部分である。この第２突出部１３３は、突出端面１３８（端面）が一対の第１突出部１３２の各固定面１３７に対して平行な面となっている。また、突出端面１３８は、本体部１３１の互いに平行な入射側端面１３５および出射側端面１３６に対して直交する面となっている。

図５に示すように、フレーム１４０は、樹脂などから形成されており、光源保持壁１４１と、光源保持壁１４１の下端からレーザ光の進行方向に向けて延びる底壁１４２と、底壁１４２の前側中央付近に設けられた一対の保持部材固定部１４３とを主に有している。

光源保持壁１４１には、中央付近に貫通孔（符号省略）が形成されており、この貫通孔に半導体レーザ１１０が圧入されるなどして固定されている。
底壁１４２には、図示しないネジ孔が形成されており、ベースフレーム５０Ａの底壁部５０Ｃに対してネジ止めなどによって固定可能に構成されている。

保持部材固定部１４３は、光軸方向に直交する方向に間隔をあけて形成されており、その上面が保持部材１３０を固定するためのフレーム側固定面１４４となっている。より詳細に、各保持部材固定部１４３間の間隔は、保持部材１３０の本体部１３１の外径よりも大きくなっている。

これにより、保持部材１３０が保持部材固定部１４３（フレーム側固定面１４４）に固定されたとき、本体部１３１の外周面と保持部材固定部１４３とは互いに干渉しないようになっている。言い換えると、保持部材１３０は、第１突出部１３２のみがフレーム側固定面１４４に固定（支持）されることとなる。

各フレーム側固定面１４４は、光軸方向に長い略矩形状の面であり、保持部材１３０を固定するときには、紫外光の照射によって硬化する公知の接着剤１５０（光硬化性樹脂）が塗布される。

なお、フレーム側固定面１４４には、複数の凹部（符号省略）が形成されているので、接着剤１５０を塗布したときに接着剤１５０が流れ出ることを抑制することができる。また、接着剤１５０の硬化後には凹部が引っ掛かりとなることで、保持部材１３０が接着剤１５０ごとフレーム側固定面１４４から脱落することを抑制できる。

＜光源装置の製造方法＞
次に、光源装置１００の製造方法（組立工程）について説明する。本実施形態に係る光源装置１００の組み立ては、光走査装置５の製造工程において、光源装置１００をベースフレーム５０Ａに取り付ける段階で実行される。

まず、図５（ａ）に示すように、フレーム１４０の光源保持壁１４１に半導体レーザ１１０を圧入するなどして固定する。また、図６（ａ），（ｂ）に示すように、入射面１２１が保持部材１３０の入射側端面１３５および出射側端面１３６に対して平行となるように、カップリングレンズ１２０を接着剤１６０により保持部材１３０に固定する。

次に、半導体レーザ１１０が固定されたフレーム１４０を、ネジなどによりベースフレーム５０Ａの底壁部５０Ｃに取り付ける。その後、図７（ａ）に示すように、フレーム１４０のフレーム側固定面１４４に接着剤１５０を均一に塗布する。

そして、カップリングレンズ１２０が固定された保持部材１３０をアーム１８０により光軸方向両側から把持し、固定面１３７をフレーム１４０のフレーム側固定面１４４に近づけていく。このとき、半導体レーザ１１０を発光させてレーザ光Ｌを出射させ、レーザ光Ｌがカップリングレンズ１２０を通過するようになる位置まで、固定面１３７（保持部材１３０）をフレーム側固定面１４４に近づける。

ここで、アーム１８０は、保持部材１３０（半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０）の位置合わせを行うため（光源装置１００を組み立てるため）の組立装置のアームであり、保持部材１３０に対し、入射側端面１３５側から当接する入射側アーム１８１と、出射側端面１３６側から当接する出射側アーム１８２とから構成されている。

入射側アーム１８１には、平面状の当接面１８３が形成されており、アーム１８０が保持部材１３０を把持するときには、まず、当接面１８３を保持部材１３０の突出端面１３８に突き当てた後に保持部材１３０を把持する。

また、入射側アーム１８１および出射側アーム１８２には、それぞれ開口１８１Ａ，１８２Ａが形成されており、半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０の位置合わせ中に、半導体レーザ１１０からのレーザ光Ｌが開口１８１Ａ、保持部材１３０（カップリングレンズ１２０）および開口１８２Ａを通過できるように構成されている。

図３に示すように、半導体レーザ１１０から出射されてカップリングレンズ１２０を通過したレーザ光Ｌは、ベースフレーム５０Ａの対向壁５０Ｅに形成された開口５０Ｆを通過して、ベースフレーム５０Ａの外部に設置された図示しない測定装置に入射される。

そして、図７（ｂ）に示すように、アーム１８０により保持部材１３０を主走査方向（図７の紙面手前・奥側の方向）や副走査方向（図７の上下方向）に動かしながら、半導体レーザ１１０（レーザ光Ｌ）の光軸とカップリングレンズ１２０の光軸を合わせる。また、アーム１８０により保持部材１３０を光軸方向に動かしてレーザ光の結像状態を確認しながら、カップリングレンズ１２０の光軸方向の位置を合わせる。

このような位置合わせにより、保持部材１３０の位置（半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０の位置）が決まったら、図７（ｃ）に示すように、紫外光ランプ１９０から紫外光を照射して、接着剤１５０を硬化させる。これにより、保持部材１３０がフレーム１４０に固定され、光源装置１００の組み立て、および、ベースフレーム５０Ａへの取り付けが完了する。

以上によれば、本実施形態において以下のような作用効果を得ることができる。
保持部材１３０が、本体部１３１の外周面のうち本体部１３１を挟む２箇所から突出し、フレーム１４０に対して固定される同一平面上に配置される固定面１３７を構成する一対の第１突出部１３２を有するので、保持部材１３０（一対の第１突出部１３２）をフレーム１４０のフレーム側固定面１４４に置くようにして取り付ける構成が可能となる。このような構成においては、保持部材１３０をフレーム１４０に置くように配置したときに、保持部材１３０を主走査方向や副走査方向、光軸方向に安定して動かすことができるので、半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０の位置を精度よく、かつ、容易に決めることができる。

また、接着剤１５０により保持部材１３０をフレーム１４０に固定するときに、第１突出部１３２（固定面１３７）とフレーム側固定面１４４が当接する側面視直線状の範囲に紫外光を照射すればよいので、従来技術のように鏡筒の全周にわたって紫外光を照射する構成と比較して、保持部材１３０をフレーム１４０に容易に固定することができる。

特に、本実施形態では、保持部材１３０が紫外光を透過可能に形成されているので、第１突出部１３２を介して接着剤１５０に紫外光を容易に照射することができる。

また、フレーム側固定面１４４（接着剤１５０の塗布面）を平面状に形成可能となるので、従来技術のように鏡筒の周面全周に接着剤を塗布する構成と比較して、容易に接着剤１５０を均一に塗布することができる。その結果、接着剤１５０が硬化するときの収縮や膨張による影響を最小限に抑えることができるので、半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０の位置を精度よく決めることができる。

本実施形態では、一対の第１突出部１３２が光軸方向に沿って延びているので、位置合わせのときの保持部材１３０が第１突出部１３２を中心として揺れ動きにくくなり、半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０の位置をより容易に、かつ、より精度よく決めることができる。また、一対の第１突出部１３２が光軸方向に沿って延びていることで、接着面を光軸方向に長く確保できる（接着面積を大きくできる）ので、保持部材１３０をフレーム１４０に対して強固に固定することができる。

保持部材１３０は、突出端面１３８が一対の第１突出部１３２の各固定面１３７に対して平行な第２突出部１３３を有するので、アーム１８０によって保持部材１３０を把持するときに、アーム１８０（入射側アーム１８１）の当接面１８３を突出端面１３８に突き当てた状態で、保持部材１３０を把持することが可能となる。これにより、位置決め時に、保持部材１３０が光軸を中心として回りにくくなるので、半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０の位置をより容易に、かつ、より精度よく決めることができる。

カップリングレンズ１２０の平面状の入射面１２１が、入射側端面１３５および出射側端面１３６と平行となるように保持されているので、アーム１８０によって保持部材１３０を把持するときに、入射面１２１が入射側端面１３５および出射側端面１３６に対して傾くことを抑制することができる。これにより、半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０の位置をより精度よく決めることができる。

ベースフレーム５０Ａの対向壁５０Ｅに開口５０Ｆが形成されているので、光源装置１００をベースフレーム５０Ａに取り付ける過程で、半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０の位置を決めることが可能となる。これにより、半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０の位置を、光走査装置５の仕様（大きさなど）に応じて、最適な状態に調整可能となるので、光走査装置５の走査精度を向上させることができる。また、仕様の異なる光走査装置５の間で、部品（光源装置１００）の共通化を図ることができ、コストダウンを図ることもできる。

さらに、位置合わせのときに使用する測定装置をベースフレーム５０Ａ内に配置する必要がないので、ベースフレーム５０Ａ（光走査装置５）の小型化を図ることができる。また、半導体レーザ１１０とカップリングレンズ１２０の位置決めに、精度の高い大型の測定装置を使用することが可能となるので、結果として、光走査装置５の走査精度を向上させることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

前記実施形態では、一対の第１突出部１３２が、光軸方向に沿って延びている（本体部の光軸方向における一端から他端まで延びている）構成を例示したが、これに限定されるものではない。すなわち、一対の第１突出部は、光軸方向における長さが前記実施形態の第１突出部１３２よりも短くてもよい。例えば、一対の第１突出部が、本体部の光軸方向における中央付近から一端（または他端）まで延びている構成としてもよいし、本体部の光軸方向における両端部に達していない構成としてもよい。

前記実施形態では、一対の第１突出部１３２が、本体部１３１の外周面のうち、本体部１３１の中心を挟んだ２箇所から、光軸方向に直交する方向に向けて突出している構成を例示したが、これに限定されるものではない。すなわち、本発明において、一対の第１突出部は、各突出部の固定面が同一平面上に配置される構成であれば、突出部が突出する位置や突出する方向は特に限定されるものではない。例えば、略円筒状の本体部の外周面のうち、一方の第１突出部が他方の第１突出部に対して略１５０度ずれた位置から突出するような構成としてもよい。

前記実施形態では、一対の第１突出部１３２の各固定面１３７に対して平行な突出端面１３８（端面）が第２突出部１３３に形成された構成を例示したが、これに限定されるものではない。例えば、第２突出部１３３を設けずに、第１突出部１３２の固定面１３７とは反対側の面を各固定面１３７に対して平行な端面としてもよいし、本体部１３１の外周面に各固定面１３７に対して平行な端面を形成してもよい。また、このような端面を保持部材に形成しない構成としてもよい。

前記実施形態では、紫外光を透過可能な樹脂などから形成されている保持部材１３０を例示したが、これに限定されず、例えば、保持部材が可視光を透過可能な樹脂やガラスなどから形成されていてもよい。この場合には、可視光を照射することで硬化する接着剤を用いて、保持部材をフレームに固定することができる。また、保持部材は、紫外光や可視光を透過しない材料から形成されていてもよい。

前記実施形態では、保持部材１３０が接着剤１５０によってフレーム１４０に固定される構成を例示したが、これに限定されず、例えば、ネジ止めなどによって固定される構成としてもよい。

前記実施形態では、蓋フレーム５０Ｂが対向壁５０Ｅを挟むように延出して開口５０Ｆを覆う一対の遮蔽壁５０Ｍ，５０Ｎを有する構成を例示したが、これに限定されず、例えば、遮蔽壁５０Ｍ，５０Ｎを有しない構成としてもよい。この場合、開口５０Ｆはシールなどで塞ぐことができる。なお、蓋フレームに一対の遮蔽壁を形成することで、光走査装置の組立工程を簡略化することができるとともに、コストダウンを図ることができる。

前記実施形態では、ベースフレーム５０Ａの対向壁５０Ｅ（偏向器を挟んで光源装置と対向する壁）に孔状の開口５０Ｆが形成されている構成を例示したが、これに限定されず、例えば、壁に切欠状の開口が形成される構成としてもよい。また、開口を有しない構成としてもよい。

前記実施形態では、光源として半導体レーザ１１０を例示したが、これに限定されず、例えば、ＹＡＧレーザなどの固体レーザを採用してもよい。

前記実施形態では、光源装置１００をベースフレーム５０Ａに取り付ける過程において光源装置１００を組み立てる（製造する）形態を例示したが、これに限定されるものではない。すなわち、光源装置１００を予め組み立てておき、その後に光走査装置などに取り付けてもよい。

前記実施形態では、偏向器として、反射面が回転することで光束を偏向走査するポリゴンミラー５３を例示したが、これに限定されず、例えば、反射面が揺動することで光束を偏向走査する振動ミラーなどを採用してもよい。

前記実施形態では、画像形成装置としてレーザプリンタ１を例示したが、これに限定されず、例えば、複写機や複合機などであってもよい。

前記実施形態では、本発明の光走査装置を画像形成装置（レーザプリンタ１）に適用した例を示したが、これに限定されず、例えば、測定装置や検査装置などに適用してもよい。また、前記実施形態では、本発明の光源装置を光走査装置５に適用した例を示したが、これに限定されず、例えば、測定装置や検査装置などに適用してもよい。

５ 光走査装置
５０ スキャナ筐体
５０Ａ ベースフレーム
５０Ｂ 蓋フレーム
５０Ｅ 対向壁
５０Ｆ 開口
５０Ｍ 遮蔽壁
５０Ｎ 遮蔽壁
５３ ポリゴンミラー
５４ 走査レンズ
１００ 光源装置
１１０ 半導体レーザ
１２０ カップリングレンズ
１２１ 入射面
１３０ 保持部材
１３１ 本体部
１３２ 第１突出部
１３３ 第２突出部
１３５ 入射側端面
１３６ 出射側端面
１３７ 固定面
１３８ 突出端面
１４０ フレーム
Ｌ レーザ光

Claims (7)

1. 光源と、前記光源からの光を光束に変換するカップリングレンズと、前記カップリングレンズを保持する保持部材と、前記光源を保持するとともに前記保持部材が固定されるフレームとを備えた光源装置であって、
   前記保持部材は、前記カップリングレンズを保持する筒状の本体部と、前記本体部の外周面のうち２箇所から突出し、前記フレームに対して固定される同一平面上に配置される固定面を構成する一対の第１突出部と、前記本体部の外周面から光軸方向に直交する方向に向けて突出し、端面が前記一対の第１突出部の各固定面に対して平行である第２突出部とを有し、前記フレームとの間に所定の隙間を有する状態で、前記第１突出部と前記フレームとの間に介在する接着剤により前記フレームに固定され、
   前記第２突出部の前記端面は、前記保持部材を前記フレームに固定するときに前記保持部材を把持する部材に当たる当て面として機能することを特徴とする光源装置。
2. 前記一対の第１突出部は、光軸方向に沿って延びていることを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
3. 前記本体部の光軸方向における両端面は、光軸方向に直交する面であり、
   前記カップリングレンズは、一方のレンズ面が平面形状をなし、当該レンズ面が前記両端面と平行となるように前記本体部に保持されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光源装置。
4. 前記保持部材は、紫外光または可視光を透過可能に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の光源装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載に光源装置と、
   前記光源装置からの光束を偏向走査する偏向器と、
   前記偏向器により偏向走査された光束が通過する走査レンズと、
   前記光源装置を支持する箱状のベースフレームと、
   前記ベースフレームを覆うように取り付けられる蓋フレームとを備えたことを特徴とする光走査装置。
6. 前記ベースフレームは、前記偏向器を挟んで前記光源装置と対向する壁を有し、
   当該壁は、組立時に前記光源装置からの光束を通過させる開口を有することを特徴とする請求項５に記載の光走査装置。
7. 前記蓋フレームは、前記壁を挟むように延出して前記開口を覆う一対の遮蔽壁を有することを特徴とする請求項６に記載の光走査装置。

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