JP2020140057A - 光走査装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、小型化ができる光走査装置を提供することを可能にすることを目的としている。【解決手段】 開口を有する容器と、前記開口を覆う光透過部材と、前記光透過部材を支持する支持部と、を有し、前記支持部は、前記光透過部材の長手方向の端部のみを支持することを特徴とする。更に、前記容器は、光学箱と、前記光学箱を覆うカバーと、を有し、前記開口は、前記カバーに設けられ、前記開口の長手方向の縁部に前記支持部が設けられていることを特徴とする。【選択図】 図５

Description

本発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置に用いられる光走査装置に関するものである。

画像形成装置に用いられる光走査装置は、画像信号に応じて光源から出射されたレーザ光を、例えば、回転多面鏡からなる光偏向器で偏向走査する。偏向走査されたレーザ光は、走査レンズや反射ミラーを介して像担持体上に走査される。この光走査装置を構成する偏向器や走査レンズ等の光学部品は、光学箱の内部に収容され、光学箱をカバーにより閉塞する構成になっている。光学箱やカバーには、回転多面鏡により偏向走査されたレーザ光を光学箱の内部から外部に出射させるための開口と、開口を閉塞する光透過部材が設けられている。

特許文献１には、図１３に示すように、カバー２２０の開口２２１を閉塞する光透過部材２２３を、カバー２２０に設けた凹部４０２に取り付ける構成が開示されている。この凹部４０２の底部４０２ａ，４０２ｂに両面テープ４０１を貼り付け、両面テープ４０１に合わせて光透過部材２２３を取り付けている。光透過部材２２３は両面テープ４０１に合わせて取り付けるので、開口２２１よりも幅の大きいものが必要となる。

また、特許文献２では、図１４に示すように、カバー１１に設けられた開口１１４を閉塞するために防塵ガラス１１２を用いているが、防塵ガラス１１２の幅は開口１１４の幅よりも大きく、防塵ガラス１１２は開口１１４を覆うことが可能な大きさである。そして、開口１１４の長手方向（図１４の紙面に対して垂直な方向）に沿って設けられているリブ１１５ａ，１１５ｂと防塵ガラス１１２との間に接着剤１１６を塗布することにより防塵ガラス１１２を固定している。

特開２０１５−１４５９１６号公報 特開２００９−２７１４５６号公報

画像形成装置の小型化やトナーカートリッジ容量の増大により光走査装置も小型化や薄型化が要求されている。光走査装置を小型化するために光走査装置に収容された、それぞれの光学部品の距離が近接して配置されるようになってきている。特に、レーザ光の出射口となる開口を閉塞する光透過部材と、その直前に配置されている走査レンズやミラー等の光学部品は、特に近接した配置になっている。

特許文献１、２に開示されている構成は、光透過部材２２３や防塵ガラス１１２の長手方向に亘って、これらの光学部品を支持する台座２７を必要とする構成である。従って、台座２７の厚み（図１３の上下方向）分だけ光透過部材２２３や防塵ガラス１１２と、光学箱の内部に収容されている光学部品との間に隙間を用意しておく必要がある。このように、光学箱に台座２７の厚み分のスペースが必要になってしまい、光走査装置の高さの低減には限界があった。

本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、小型化ができる光走査装置を提供するものである。

前記目的を達成するための本発明に係る光走査装置の代表的な構成は、開口を有する容器と、前記開口を覆う光透過部材と、前記光透過部材を支持する支持部と、を有し、前記支持部は、前記光透過部材の長手方向の端部のみを支持することを特徴とする。

本発明によれば、光走査装置の小型化ができる。

画像形成装置の構成を示す断面図である。 光走査装置の第１実施形態のカバーを取り除いて内部構成を示す斜視図である。 第１実施形態の光走査装置をカバーの上方から見た斜視図である。 第１実施形態の光走査装置の構成を示す図３のＡ−Ａ断面図である。 第１実施形態の光走査装置の構成を示す図３のＢ−Ｂ断面図である。 （ａ）は、第１実施形態のカバーに設けた開口に防塵ガラスを取り付けていない状態での支持部の構成を示す部分斜視図である。（ｂ）は、第１実施形態のカバーに設けた開口に防塵ガラスを取り付けた状態での支持部の構成を示す部分斜視図である。 図４の部分拡大図である。 図４の部分拡大図である。 第２実施形態の光走査装置の防塵ガラスとカバーとの相対位置を示す部分斜視図である。 第２実施形態の光走査装置の構成を示す部分斜視図である。 第２実施形態の光走査装置の構成を示す断面図である。 第２実施形態の第二走査レンズの構成を示す斜視図である。 従来例の構成を示す断面図である。 従来例の構成を示す断面図である。

図により光走査装置を備えた画像形成装置の実施形態を具体的に説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対位置等は、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

〔第１実施形態〕
先ず、図１〜図８を用いて光走査装置１を備えた画像形成装置１０１の第１実施形態の構成について説明する。

＜画像形成装置＞
図１を用いて光走査装置１を備えた画像形成装置１０１の構成について説明する。図１は、２つの光走査装置１を備えた画像形成装置１０１の構成を示す断面図である。図１に示す画像形成装置１０１は、電子写真方式を用いたレーザビームプリンタの一例である。画像形成装置１０１には、イエローｙ、マゼンタｍ、シアンｃ、ブラックｋの各色の画像形成部１０７ｙ，１０７ｍ，１０７ｃ，１０７ｋが設けられている。尚、各色の画像形成部１０７ｙ，１０７ｍ，１０７ｃ，１０７ｋは、使用するトナーの色以外は、同様に構成されるため画像形成部１０７を用いて説明する場合もある。他の画像形成プロセス手段についても同様である。

画像形成装置１０１は、記録材１９に画像を形成する。画像形成部１０７には、感光ドラム９が図１の時計回り方向に回転可能に設けられている。感光ドラム９の表面は、帯電ローラ２４により一様に帯電される。

画像形成装置１０１には、筐体の一部である支持部１０２が設けられている。支持部１０２には、レーザスキャナである光走査装置１が２つ設置されている。各帯電ローラ２４により一様に帯電された各感光ドラム９の表面に各光走査装置１から画像情報に応じたレーザ光Ｌがそれぞれ照射される。これにより各感光ドラム９の表面上に静電潜像が形成される。その後、各現像ユニット２３に設けられた各現像ローラ１５により各感光ドラム９の表面上に形成された静電潜像に対してトナーが供給されてトナー像として現像される。

各感光ドラム９に対向して中間転写ベルト１６が設けられている。中間転写ベルト１６は、張架ローラ２９，３０により図１の反時計回り方向に回転可能に張架されている。中間転写ベルト１６の内周面側には、各感光ドラム９に対向して一次転写ローラ１０５がそれぞれ設けられている。

図示しない一次転写電源から各一次転写ローラ１０５に一次転写バイアスが印加されることで、各感光ドラム９の表面上に形成されたトナー像が中間転写ベルト１６の外周面上に重畳して転写される。転写後に各感光ドラム９の表面上に残留したトナーは、図示しないクリーニング手段により除去されて回収される。張架ローラ２９に対向し中間転写ベルト１６を介在しての二次転写ローラ３１が設けられている。

画像形成装置１０１の下部には、給送ユニット１０３が設けられており、給送ユニット１０３に収容された記録材１９は、給送ローラ１０４により１枚ずつ分離給送される。給送ローラ１０４により給送された記録材１９は、停止したレジストローラ２５のニップ部に先端が突き当てられて記録材１９の斜行が補正される。

中間転写ベルト１６の外周面上に形成されたトナー像の画先が中間転写ベルト１６の外周面と二次転写ローラ３１とにより形成される二次転写ニップ部Ｎに到達する。そのタイミングに合わせて記録材１９の先端部が二次転写ニップ部Ｎに到達するように、レジストローラ２５により記録材１９が搬送される。

図示しない二次転写電源から二次転写ローラ３１に二次転写バイアスが印加されることにより二次転写ニップ部Ｎにおいて中間転写ベルト１６の外周面上に形成されたトナー像が記録材１９に一括して転写される。転写後に中間転写ベルト１６の外周面上に残留した残留トナーは、図示しないクリーニング手段により除去されて回収される。

二次転写ニップ部Ｎにおいて、トナー像が転写された記録材１９は、定着装置１０６に搬送される。定着装置１０６には、加熱ローラ１０６ａと加圧ローラ１０６ｂが設けられており、トナー像を担持した記録材１９が加熱ローラ１０６ａと加圧ローラ１０６ｂとにより挟持搬送される間に加熱及び加圧されてトナー像が記録材１９に熱定着される。その後、記録材１９は、排出ローラ１０８により搬送されて排出トレイ１４上に排出される。

＜光走査装置＞
次に、図２〜図５を用いて本実施形態の光走査装置１の構成について説明する。図２は、本実施形態の光走査装置１の、カバー１１を取り除いた状態の内部構成を示す斜視図である。図３は、本実施形態の光走査装置１をカバー１１の上方から見た斜視図である。図４は、本実施形態の光走査装置１の構成を示す図３のＡ−Ａ断面図である。図５は、本実施形態の光走査装置１の構成を示す図３のＢ−Ｂ断面図である。

図２〜図５に示す光走査装置１は、容器の一部としての光学箱１０と、容器の一部としてのカバー１１とを有する。光学箱１０の側面には、レーザ駆動基板７が設けられており、レーザ駆動基板７には、２組の半導体レーザ１７が実装されている。

光学箱１０の内部には、図示しないコリメータレンズと、シリンドリカルレンズ２と、回転多面鏡３ａと、スキャナモータ３ｂと、第一走査レンズ４と、ミラー５と、第二走査レンズ６とが収容されている。回転多面鏡３ａと、スキャナモータ３ｂとにより偏向器１８が構成される。光学箱１０は、これらの各光学部品を収容しており、カバー１１は光学箱１０を覆うように設けられている。

図１に示す画像形成装置１０１が画像形成する時、レーザ駆動基板７により駆動制御された半導体レーザ１７がレーザ光Ｌを出射する。半導体レーザ１７から出射されたレーザ光Ｌは、図示しないコリメータレンズにより平行光化され、更に、シリンドリカルレンズ２により回転多面鏡３ａ上に線上に結像される。

回転多面鏡３ａは、スキャナモータ３ｂにより回転駆動され、レーザ光Ｌを偏向走査する。偏向走査されたレーザ光Ｌは、第一走査レンズ４を透過し、ミラー５で反射する。更に、レーザ光Ｌは、第二走査レンズ６を透過し、更に、防塵ガラス８を透過して防塵ガラス８の外側に出射される。更に、レーザ光Ｌは、感光ドラム９の表面上にスポットを形成するように結像される。第二走査レンズ６は、偏向走査されたレーザ光Ｌのスポットの走査速度が感光ドラム９の表面上で等速度になるように設計されている。

感光ドラム９の表面上に結像されるレーザ光Ｌは、回転多面鏡３ａの回転によりレーザ光Ｌの偏向される角度が変化して、感光ドラム９の回転軸線方向である主走査方向に走査される。また、感光ドラム９が感光ドラム９の回転軸線方向に直交する方向である副走査方向に回転することで、感光ドラム９の表面上に静電潜像が形成される。

図３及び図４に示すように、光走査装置１は、各光学部品を光学箱１０の内部に収容した後、カバー１１により密閉される。カバー１１は、樹脂等により形成されており、第二走査レンズ６を透過したレーザ光Ｌが通過する長尺状の開口１２が設けられている。第二走査レンズ６は、光学箱１０の容器の内部で開口１２のレーザ光Ｌの進行方向の上流直前に設けられている。開口１２は、光透過部材である防塵ガラス８により覆われている。防塵ガラス８は、薄板短冊状のガラス部材で構成され、レーザ光Ｌが透過可能であると共に、防塵ガラス８で光学箱１０を密閉することで埃等の汚れから光学箱１０に収容された光学部品を保護している。

＜防塵ガラスと第二走査レンズとの相対位置＞
次に、図５を用いて、防塵ガラス８と第二走査レンズ６との相対位置について説明する。光学箱１０の内部の位置であって、レーザ光Ｌの進行方向において開口１２よりも上流側で且つ開口１２の直前の位置に第二走査レンズ６が設けられている。第二走査レンズ６は、図４に示すように、感光ドラム９の表面上での副走査方向の照射位置の敏感度を極力低減し、印字品質を安定させるために、光学箱１０の内部で最も感光ドラム９に近い位置に配置されている。

更に、光走査装置１の小型化及び薄型化を達成するためにカバー１１及び防塵ガラス８は、第二走査レンズ６に近接して配置されている。第二走査レンズ６は凸レンズであり、レンズ面６ｄ，６ｅ（図７参照）を成型する際に残る縁部６ｆ，６ｇがある。また、第二走査レンズ６は、レーザ光Ｌの進行方向に凸となるように湾曲している。

＜防塵ガラスのカバーへの固定＞
次に、図５〜図８を用いて、防塵ガラス８のカバー１１への固定について説明する。図６（ａ）は、カバー１１に設けた開口１２に防塵ガラス８を取り付けていない状態での台座（支持部）１２ａ，１２ｂの構成を示す部分斜視図である。図６（ｂ）は、カバー１１に設けた開口１２に防塵ガラス８を取り付けた状態での台座（支持部）１２ａ，１２ｂの構成を示す部分斜視図である。図７及び図８は、図４の部分拡大図である。

＜防塵ガラスの矢印Ｚ方向の位置決め＞
まず、防塵ガラス８の位置決め方法について説明する。防塵ガラス８は、カバー１１の開口１２の長手方向の両縁部に設けられた台座１２ａ，１２ｂの座面（支持面）１２ａ２，１２ｂ２に当接している。これにより、防塵ガラス８の、図５の矢印Ｚ方向の位置が決められている。台座１２ａ，１２ｂは、防塵ガラス８の長手方向の端部のみを支持する支持部として構成される。

上述したように、第二走査レンズ６はレーザ光Ｌの進行方向に凸となるように湾曲している。このため、第二走査レンズ６を防塵ガラス８と接触する直前の位置に配置しても、第二走査レンズ６の長手方向端部の上面６ｂ，６ｃと、台座１２ａ，１２ｂの底面１２ａ１，１２ｂ１との間の距離Ｇを十分に確保できる。このように、防塵ガラス８を支持する台座１２ａ，１２ｂは、防塵ガラス８と第二走査レンズ６との間の距離を十分に確保できる、第二走査レンズ６の長手方向（主走査方向）の両端部の近傍に設けられている。

次に、台座１２ａ，１２ｂの防塵ガラス８が当接する座面１２ａ２，１２ｂ２の矢印Ｚ方向の位置を考慮する。座面１２ａ２，１２ｂ２の位置は、第二走査レンズ６の長手方向の中央部６ａの位置と同一高さか、或いは、第二走査レンズ６の長手方向の中央部６ａよりも矢印Ｚ方向の下流側に設けられている。これにより防塵ガラス８と、防塵ガラス８に最も近接する第二走査レンズ６の長手方向の中央部６ａとの間に十分な距離ｄが確保できる位置に第二走査レンズ６を位置決めできる。

一方、矢印Ｚ方向において、第二走査レンズ６は、その中央部６ａが、台座１２ａ，１２ｂの底面１２ａ１，１２ｂ１と同じ位置、又は底面１２ａ１，１２ｂ１よりも防塵ガラス８に近い位置となるように配置されている。このため、光走査装置１の矢印Ｚ方向の高さを抑えることができる。

なお、本例の第二走査レンズ６は、長手方向の中央部６ａが最も突出した形状となっている。しかしながら、レンズの長手方向において、中央部６ａ以外の位置が最も突出する走査レンズを用いるケースも考えられる。いずれにせよ、防塵ガラス８に向って最も突出した部分が、台座１２ａ，１２ｂの底面１２ａ１，１２ｂ１と同じ位置、又は底面１２ａ１，１２ｂ１よりも防塵ガラス８に近い位置となるように走査レンズを配置すれば良い。

図１３及び図１４に示すように、開口２２１，１１４の周縁部の全周を光透過部材２２３や防塵ガラス１１２の台座２７とする場合を考慮する。その場合、台座２７の厚み分だけ光透過部材２２３や防塵ガラス１１２と光学部品との間に隙間を用意しておく必要がある。そのため台座２７の厚み分のスペースが必要になってしまい、光走査装置１の小型化及び薄型化の制約となっていた。本実施形態では、台座１２ａ，１２ｂが防塵ガラス８の長手方向の端部のみを支持するので、防塵ガラス８と第二走査レンズ６との間に台座１２ａ，１２ｂの厚み分以上のスペースを確保しておく必要がなく、光走査装置１の更なる小型化及び薄型化が可能となる。

また、特許文献２では、図１４に示すように、防塵ガラス１１２の外面がカバー１１の外面よりも外側に突出している。このため光走査装置を画像形成装置の内部へ組み込む際に、防塵ガラス１１２が画像形成装置の部品と接触して破損するといったリスクがある。このリスクを減らすために、カバー１１の外面にリブ１１５ａ，１１５ｂを設けて、リブ１１５ａ，１１５ｂが画像形成装置の部品に接触するようにしていた。もしくは、カバー１１の外面の高さを全体的に防塵ガラスよりも高くして、画像形成装置の部品が防塵ガラスに触れないようにしていた。その結果、光走査装置が大型化するといった問題があった。

本実施形態では、防塵ガラス８の外面をカバー１１の外面と同一位置、或いは、防塵ガラス８の外面をカバー１１の外面よりも低い位置に設けることができる。このため光走査装置１を画像形成装置１０１の内部へ組み込む際に、防塵ガラス８が画像形成装置１０１の部品に接触して破損することもなく、光走査装置１を小型化することができる。

また、図５に示すように、偏向走査されたレーザ光Ｌは、感光ドラム９に近づくほどに走査幅が大きくなっていく。このため各光学部品は、偏向器１８から離れていくほど、レーザ光Ｌの通過領域Ｒを大きく確保しなくてはならない。本実施形態では、図５に示すように、防塵ガラス８を第二走査レンズ６に近接して配置させることが可能なため防塵ガラス８を透過するレーザ光Ｌの通過領域Ｒを小さく抑えることができる。その結果、防塵ガラス８の長手方向の長さを短くすることができるため部品コストの削減効果も期待できる。

＜防塵ガラスの矢印Ｘ方向の位置決め＞
次に、図６及び図７を用いて、防塵ガラス８の短手方向（図６（ｂ）の矢印Ｘ方向）の位置決め及び固定方法について説明する。図６（ａ）に示すように、台座１２ａには、防塵ガラス８の短手方向の位置決めを行うリブ１３ａ，１３ｂが設けられている。尚、図示しないが、開口１２の長手方向において、台座１２ａとは反対側に設けられた台座１２ｂにも同様に防塵ガラス８の短手方向の位置決めを行うリブ１３ａ，１３ｂが設けられている。

図６（ｂ）に示すように、各台座１２ａ，１２ｂに防塵ガラス８を載置したとき、各台座１２ａ，１２ｂに設けられたリブ１３ａ，１３ｂのうちの一方が防塵ガラス８の縁部８ａに当接する。これにより開口１２に対する防塵ガラス８の短手方向（図６（ｂ）の矢印Ｘ方向）の位置を規制している。この位置決めにより、後述する接着剤を塗布するための空間を確保できる。

図７に示すように、開口１２の短手方向の幅１２Ｗは、防塵ガラス８の短手方向の幅８Ｗよりも大きい。更に、図６（ａ）に示すように、リブ１３ａ，１３ｂの間の幅１３Ｗは、以下の数１式の関係に設定されている。

［数１］
１２Ｗ＞１３Ｗ＞８Ｗ

＜防塵ガラスのカバーへの接着固定＞
次に、図８を用いて、防塵ガラス８のカバー１１への接着固定について説明する。防塵ガラス８とカバー１１との固定は、接着剤Ｕ等を用いることができる。防塵ガラス８の縁部（防塵ガラス８の長辺の縁）８ａと開口１２の縁部１２ｃとの間に形成された隙間１２ｄに、図示しないディズペンサーを用いて紫外線硬化性の接着剤Ｕを塗布する。なお、防塵ガラス８の長手方向において、台座１２ａ，１２ｂが設けられた領域には接着剤Ｕを塗布していない。防塵ガラス８と台座１２ａ，１２ｂの接触により、光学箱１０の内部へ通じる空間を略なくすことができるからである。

この接着剤Ｕは、塗布する際に他の光学部品への付着を防止し、防塵ガラス８の表面上に流れ込むのを防止するために粘度やチクソ性の高いものを用いる。尚、チクソ性とは、粘度が時間経過とともに変化する特性をいう。接着剤Ｕを塗布した後に、十分に紫外線を照射させることで接着剤Ｕを硬化させて、防塵ガラス８を開口１２の縁部１２ｃに固定するとともに、開口１２を完全に密閉する。

本実施形態によれば、防塵ガラス８と第二走査レンズ６との間の距離を近づけることができ、光走査装置１の小型化及び薄型化が可能となる。また、防塵ガラス８を通過するレーザ光Ｌの通過領域Ｒが小さくなるため防塵ガラス８の大きさを小さくすることが可能になり、コスト削減の効果がある。

また、図８のように、防塵ガラス８の外面をカバー１１の外面の位置と同じ高さに配置する。或いは、防塵ガラス８の外面をカバー１１の外面よりも低くする。これにより光走査装置１を画像形成装置１０１へ組み付ける際に防塵ガラス８のガラス面を意図せず画像形成装置１０１の部品に接触させて防塵ガラス８が破損する等のリスクを減らすことが可能である。

〔第２実施形態〕
次に、図９〜図１２を用いて光走査装置１の第２実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号、或いは符号が異なっても同一の部材名を付して説明を省略する。図９は、本実施形態の光走査装置１の防塵ガラス２８とカバー２１との相対位置を示す部分斜視図である。図１０は、本実施形態の光走査装置１の構成を示す部分斜視図である。図１１は、本実施形態の光走査装置１の構成を示す断面図である。図１２は、本実施形態の第二走査レンズ２６の構成を示す斜視図である。

図１０及び図１１に示すように、容器としての光学箱２０の内部の位置であって、レーザ光Ｌの進行方向において開口２２よりも上流側で且つ開口２２の直前の位置に第二走査レンズ２６が設けられている。図１２に示すように、第二走査レンズ２６は、レーザ光Ｌの進行方向に凸となるように湾曲している。そして、第二走査レンズ２６の長手方向の中央部２６ａが防塵ガラス２８に最も近接した配置となっている。

第二走査レンズ２６は凸レンズであり、レンズ面２６ｄ，２６ｅを成型する際に残る縁部２６ｆ，２６ｇがある。図１０〜図１２に示すように、第二走査レンズ２６の長手方向の端部には、第二走査レンズ２６の長手方向の中央部２６ａよりも突出した支持部となる台座２７ａ，２７ｂが設けられている。

図１１に示すように、防塵ガラス２８は、第二走査レンズ２６の座面２７ａ１，２７ｂ１に当接して、矢印Ｚ方向における位置が決められている。台座２７ａ，２７ｂの座面２７ａ１，２７ｂ１上には紫外線硬化樹脂等の接着剤Ｕが塗布されて防塵ガラス２８が第二走査レンズ２６に接着固定される。これにより防塵ガラス２８と、防塵ガラス２８に最も近接する第二走査レンズ２６の長手方向の中央部２６ａとの間に十分な距離ｄが確保できる位置に位置決めできる。

防塵ガラス２８が第二走査レンズ２６に固定された後、開口２２が設けられたカバー２１を光学箱２０に組み付ける。カバー２１に設けられた開口２２と防塵ガラス２８との隙間には接着剤Ｕやホットメルト等を充填することで閉塞させ、埃や汚れ等の侵入を防ぐ。光学箱２０と、光学箱２０の容器の開口２０ａを覆うカバー２１とにより光走査装置１の容器を構成する。

このように、第二走査レンズ２６に設けられた台座２７ａ，２７ｂの座面２７ａ１，２７ｂ１上に防塵ガラス２８を載置して位置決めする。これにより第１実施形態のように、カバー１１に設けられた台座１２ａ，１２ｂの座面１２ａ２，１２ｂ２上に防塵ガラス８を載置して位置決めする場合と比べて、第二走査レンズ２６と防塵ガラス２８とをより近接させて配置することが可能となる。これにより光走査装置１の更なる小型化及び薄型化が実現できる。

更に、第二走査レンズ２６と防塵ガラス２８との間の距離を短くできるので、防塵ガラス２８を透過する主走査方向におけるレーザ光Ｌの通過領域Ｒを小さくできる。これにより防塵ガラス２８の長手方向の長さを最小限に抑えることが可能になる。防塵ガラス２８を小さくできるので、カバー２１に設けられた開口２２の大きさも小さくすることができ、カバー２１の強度の低下を防止することもできる。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。

１…光走査装置
８…防塵ガラス（光透過部材）
１０…光学箱（容器の一部）
１１…カバー（容器の一部）
１２…開口
１２ａ，１２ｂ…台座（支持部）

Claims (9)

1. 開口を有する容器と、
   前記開口を覆う光透過部材と、
   前記光透過部材を支持する支持部と、
   を有し、
   前記支持部は、前記光透過部材の長手方向の端部のみを支持することを特徴とする光走査装置。
2. 前記容器は、
   光学箱と、
   前記光学箱を覆うカバーと、
   を有し、
   前記開口は、前記カバーに設けられ、
   前記開口の長手方向の縁部に前記支持部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
3. 前記容器の内部で前記開口の光の進行方向の上流直前に走査レンズが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光走査装置。
4. 前記容器の内部で前記開口の光の進行方向の上流直前に走査レンズが設けられ、
   前記走査レンズの長手方向の端部に前記支持部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
5. 前記開口の短手方向の幅が、前記光透過部材の短手方向の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の光走査装置。
6. 前記開口の縁部と前記光透過部材との間に形成された隙間に接着剤を塗布して前記光透過部材を前記縁部に固定することを特徴とする請求項５に記載の光走査装置。
7. 前記開口の長手方向に沿った縁部に前記開口の短手方向に向かって互いに対向するリブが突出され、
   前記リブに前記光透過部材の長手方向に沿った縁部が当接されて、前記開口の縁部に対する前記光透過部材の位置が規制されていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の光走査装置。
8. 前記走査レンズは、長手方向の中央部が前記開口に向かって突出していることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の光走査装置。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の光走査装置を有し、記録材に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。

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