JP5160064B2 - チタン合金にWC−Coをろう付けするための銀/アルミニウム/銅/チタン/ニッケルろう付け合金 - Google Patents

チタン合金にWC−Coをろう付けするための銀/アルミニウム/銅/チタン/ニッケルろう付け合金 Download PDF

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Description

本発明は、ろう付け合金に関し、より具体的には、チタン合金に炭化タングステン−コバルト材料をろう付けするためのろう付け合金に関する。
炭化タングステン−コバルト材料(本明細書では、WC−Co)は、該WC−Coの機械的強度、硬度、耐食性及び耐摩耗性の故に航空機エンジン用途の様々な部品及び構成要素を作るのにしばしば用いられる。例えば、航空機エンジンで用いられる耐摩耗性カーボロイ(carboloy)パッドは通常、(90〜98wt%)のWC及び(2〜10wt%)のCoの混合物で構成される。WC−Coカーボロイパッドは通常、航空機エンジンにおいて摩耗用途のためにファン及び圧縮機ブレードスパン中央シュラウドにろう付けされる。これらのブレードは通常、約1800°F又はこれをわずかに超えるベータ(β)トランザス温度を有するTi 6Al−4V及び/又はTi 8Al−1V−1Mo合金で作られる。
従来技術では、Ti−15Cu−15Niのようなチタン/銅/ニッケルろう付け合金(本明細書では、TiCuNi)は、チタン合金ブレードスパン中央シュラウドにカーボロイパッドをろう付けするために用いられてきた。TiCuNiは良好な強度及び延性を有するチタン合金ろう付け用の主要なろう付け合金であるので、TiCuNiろう付けフォイルが、チタン合金にWC−Coをろう付けするために用いられてきた。しかしながら、TiCuNi合金は、チタン合金へのWC−Coのろう付けを含む用途に用いた場合に、ろう付けパッドが衝撃力(例えば、鳥、隣接するブレード又は様々なデブリとの衝突)を受けたとき、ろう付け継手における欠け落ち及び破砕を含む様々な衝撃破損問題を示した。
ろう付け衝撃破損は、TiCuNiろう付け合金を用いてチタン合金にWC−Coをろう付けしたときに形成される低延性脆弱ろう付け継手に原因がある可能性があることが判った。具体的には、TiCuNiろう材が溶融状態にあるとき、カーボロイパッドからのタングステン及びコバルトがろう付け継手内に溶解し、それによって低延性かつ高硬度(例えば、約1200KHN)のW−Co−Ti−Cu−Ni合金ろう付け界面が形成されることが判った。このろう付け界面は、0.30ジュールほどの低い衝撃エネルギーで割れ発生を示し、またカーボロイパッドは、0.60ジュールの衝撃エネルギーで脆弱なろう付け界面において基材から遊離する。
従って、チタン合金にチタン合金をろう付けするのに成功裏に用いられてきたTiCuNiろう付け合金は、耐衝撃性が要求される場合にはチタン合金にWC−Coをろう付けするのに用いることができない。
産業上入手可能なろう付け合金は、航空機エンジン用途に必要な低いろう付け温度(すなわち、1800°F以下)、高い延性及び低コストの複合要求を満たすことができなかった。例えば、Cusil(商標)(63.3Ag−35.1Cu−1.Ti)合金はニッケルが不足しており、ろう付け時間が短い場合にはWCとの濡れ性の問題を生じる可能性がある。95%Ag−5%Alである別の銀合金は、銅及びニッケルの両方が不足しており、Ti−6Al−4V上へのWC−Coの腐食摩耗用途では成功しなかった。第3の候補、すなわち高い銅含有量の銀無含有軟質ろう付け合金Copper−ABA(登録商標)(Cu+2%Al+3%Si+2.25%Ti)は、Ti−6Al−4Vのβトランザス温度以上のろう付け温度を有し、従って用いることができない。
米国特許第4,029,479号公報 米国特許第4,040,822号公報 米国特許第4,252,562号公報 米国特許第4,447,391号公報 米国特許第4,448,605号公報 米国特許第4,486,386号公報 米国特許第4,604,328号公報 米国特許第4,604,636号公報 米国特許第4,606,978号公報 米国特許第4,606,982号公報 米国特許第4,690,876号公報 米国特許第4,903,890号公報 米国特許第4,938,922号公報 米国特許第4,938,922号公報 Web page www.coiningllc.com, by Coining of America, LLC regarding "Typical alloys Table" (date of first publication unknown). Applicants admit the status of this publication as prior art for the limited purpose of examination of this application, but otherwise reserve the right to challenge the status of this publication as prior art. Web page www.handyhamancanada.com, regarding "Brazing with Gold Filler Metals" (date of first publication unknown). Applicants admit the status of this publication as prior art for the limited purpose of examination of this application, but otherwise reserve the right to challenge the status of this publication as prior art. Chuang, T.H. et al., "Brazing of Zirconia with AgCuTi and SuAgTi Active Filler Metals," Metallurgical and Materials Transactions, 31A, 6, pp. 1591-1597 (6/2000) Oda, Y. et al., "Effect of corrosion on the strength of soldered titanium and Ti-6Al-4V alloy," Dental Materials, pp. 167-172 (05/1996) Vianco, P. et al., "Aging of Brazed Joints-Interface Reactions in Base Metal/Filler Metal Couples-Part 1: Low-Temperature Ag-Cu-Ti Filler Metal," Welding Journal, pp. 201-S-210-S (10/2002) Vianco, P. et al., "Aging of Braze Joints: Interface Reactions in Base Metal/Filler Metal Couples, Part ll: High-Temperature Au-Ni-Ti Braze Alloy, Welding Journal, pp. 256-S-264-S(11/2002)
従って、基材チタン合金のβトランザス温度以下のろう付け温度を有する延性かつ耐衝撃性のろう付け合金の必要性がある。具体的に、脆弱なろう付け界面を形成せずにチタン合金にWC−Co材料をろう付けするためのろう付け合金の必要性がある。
1つの態様では、ろう材を提供し、本ろう材は、20〜60重量パーセントの銀、1〜4重量パーセントのアルミニウム、20〜65重量パーセントの銅、3〜18重量パーセントのチタン及び1〜4重量パーセントのニッケルを含む。
別の態様では、ろう材を提供し、本ろう材は、約27.6重量パーセントの銀、約1.4重量パーセントのアルミニウム、約60重量パーセントの銅、約9重量パーセントのチタン及び約1.9重量パーセントのニッケルを含む。
別の態様では、ろう材を提供し、本ろう材は、約48.9重量パーセントの銀、約2.6重量パーセントのアルミニウム、約29.1重量パーセントの銅、約16重量パーセントのチタン及び約3.4重量パーセントのニッケルを含む。
別の態様では、ろう材を提供し、本ろう材は、本質的に銀、アルミニウム、銅、チタン及びニッケルで構成され、銀、アルミニウム、銅、チタン及びニッケルは、871〜954℃(1600〜1750°F)のろう付け温度及び450〜550KHNのろう付け継手硬度を有するろう材を形成するのに十分な量で存在する。
別の態様では、第1の基材を第2の基材にろう付けする方法を提供する。本方法は、第1の基材と第2の基材との間に、20〜60重量パーセントの銀、1〜4重量パーセントのアルミニウム、20〜65重量パーセントの銅、3〜18重量パーセントのチタン及び1〜4重量パーセントのニッケルを含むろう材を配置するステップと、ろう材の温度を少なくとも1分間少なくとも871℃(1600°F)まで昇温させるステップとを含む。
本発明の他の態様は、以下の詳細な説明及び特許請求の範囲から明らかになるであろう。
本発明は、一般的に982℃(1800°F)以下のろう付け温度で第1の基材を第2の基材に(例えば、WC−Co材料をチタン合金に)ろう付けし、それによってそのβトランザス温度が982℃(1800°F)以上である基材の機械特性に対するダメージを防止するための、Ag(20〜60wt%)、Al(1〜4wt%)、Cu(20〜65wt%)、Ti(3〜18wt%)及びNi(1〜4wt%)合金を対象とする。具体的には、本発明の合金は、WC−Co及びチタン基材の両方に対する濡れ性を保証するニッケル含有量と、耐衝撃性のための延性を保証するのに十分なほど高い銅含有量と、適正なコストを保証するのに妥当なほど低い銀含有量と、脆弱性がない状態で強度を得るのに十分なチタン及びアルミニウム含有量とを有する。
1つの態様では、本発明のろう付け合金は、約20〜約60重量パーセントの銀、約1〜約4重量パーセントのアルミニウム、約20〜約65重量パーセントの銅、約3〜約18重量パーセントのチタン及び約1〜約4重量パーセントのニッケルを含む。
別の態様では、本発明のろう付け合金は、約27.6重量パーセントの銀、約1.4重量パーセントのアルミニウム、約60重量パーセントの銅、約9重量パーセントのチタン及び約1.9重量パーセントのニッケルを含む。
別の態様では、本発明のろう付け合金は、約48.9重量パーセントの銀、約2.6重量パーセントのアルミニウム、約29.1重量パーセントの銅、約16重量パーセントのチタン及び約3.4重量パーセントのニッケルを含む。
別の態様では、本発明のろう付け合金における銀、アルミニウム、銅、チタン及びニッケルの重量パーセントは、ろう付け合金の意図する用途に基づいて選択することができる。具体的には、重量パーセントは、得られたろう付け合金が、ろう付け後の高い耐衝撃性及び延性(すなわち、低い硬度)とWC−Co及びチタン合金に対する良好な濡れ特性とを有し、かつ基材の機械特性が高いろう付け温度によって悪影響(例えば、相変態によって)を受けないようにろう付け対象の基材のβトランザス温度以下で融解するように選択することができる。
本発明のろう付け合金は、様々な形態で形成することができる。1つの態様では、ろう付け合金は、銀、アルミニウム、銅、チタン及びニッケルを含む均質な組成物として形成することができる。別の態様では、ろう付け合金は、粉末として形成することができる。別の態様では、ろう付け合金は、層状又は積層フィルム又はフォイルとして形成することができる。
粉末形態では、ろう付け合金は、その中に金属が適当な量で存在する、銀、アルミニウム、銅、チタン及びニッケル粉末の混合物並びに/或いは銀、アルミニウム、銅、チタン及びニッケルの1つ又は複数の合金の粉末として形成することができる。1つの態様では、粉末は、該粉末が適当な融解/ろう付け温度に加熱されるまで、均質合金を形成しないものとすることができる。例えば、本発明によるろう付け合金は、銅粉末、銀/アルミニウム粉末及びチタン/銅/ニッケル粉末の分散体として形成することができる。
層状形態では、銀、アルミニウム、銅、チタン、ニッケル及びその合金は、別個の層として形成され、それによって適当な融解/ろう付け温度に加熱された後にのみ均質合金を形成することができる。例えば、本発明の態様によるろう付け合金は、銅の層が銀/アルミニウムフォイルの層とチタン/銅/ニッケルフォイルの層との間に配置された積層フィルム又は層状材料として形成することができる。
ここに至って、金属及び合金の様々な組合せ並びに様々な数の層が本発明の技術的範囲内にあることが、当業者には分かるであろう。さらに、本発明による層状材料は、その平坦(すなわち、平面)構成として用いることができ、或いはろう付けに先だって丸めるか又は折り畳むことができることが、当業者には分かるであろう。

ろう材が、銀/アルミニウムフォイルの層とチタン/銅/ニッケルフォイルの層との間に挟まれた銅フォイルを用いて準備される。各層の厚さは、得られた層状材料が該層状材料の総重量に対して約27.6wt%の銀、約1.4wt%のアルミニウム、約60wt%の銅、約9wt%のチタン及び約1.9wt%のニッケルを含むように選択される。得られた層状材料は、約927℃(1700°F)のろう付け温度を有する。

ろう材が、銀/アルミニウムフォイルの層とチタン/銅/ニッケルフォイルの層との間に挟まれた銅フォイルを用いて準備される。各層の厚さは、得られた層状材料が該層状材料の総重量に対して約48.9wt%の銀、約2.6wt%のアルミニウム、約29.1wt%の銅、約16wt%のチタン及び約3.4wt%のニッケルを含むように選択される。得られた層状材料は、921℃(約1690°F)のろう付け温度を有する。

実施例1の層状材料が、丸められ、WC−Co(2〜10%のコバルト)カーボロイパッドとチタン合金(90wt%のTi、6wt%のAl及び4wt%のV)スパン中央シュラウドとの間に配置され、この組立体が、誘導加熱によって約10分間真空下(約10−4トル)で約927℃(1700°F)の温度まで昇温される。組立体を冷却させた後に、ろう付け継手は、約460KHNの硬度を有する。

実施例2の層状材料が、丸められ、WC−Co(2〜10%のコバルト)カーボロイパッドとチタン合金(90wt%のTi、6wt%のAl及び4wt%のV)スパン中央シュラウドとの間に配置され、この組立体が、誘導加熱によって約10分間真空下(約10−4トル)で約927℃(1700°F)の温度まで昇温される。組立体を冷却させた後に、ろう付け継手は、約480KHNの硬度を有する。
従って、本発明の銀/アルミニウム/銅/チタン/ニッケルろう付け合金は、チタン/銅/ニッケル合金に対して延性及び耐衝撃性があり、かつ様々なチタン合金に様々なWC−Co材料を接合するのに使用したとき優れた濡れ性を示す。
本明細書では本発明の銀/アルミニウム/銅/チタン/ニッケルろう付け合金を特定の態様に関して説明しているが、本明細書を読むことにより当業者は改良を想起することができる。本発明は、全てのそのような改良を含み、特許請求の範囲によってのみ限定されるものである。

Claims (11)

  1. 20〜60重量の銀、1〜4重量のアルミニウム、20〜65重量の銅、3〜18重量のチタン及び1〜4重量のニッケルからなるろう材。
  2. 粉末形態である、請求項1記載のろう材。
  3. 層状形態である、請求項1記載のろう材。
  4. 前記層状形態が、少なくとも1つの層の銅、少なくとも1つの銀/アルミニウム合金の層及び少なくとも1つのチタン/銅/ニッケル合金の層を含む、請求項3記載のろう材。
  5. 前記層状形態が、少なくとも1つの銀/アルミニウム合金の層を含む、請求項3記載のろう材。
  6. 前記層状形態が、少なくとも1つのチタン/銅/ニッケル合金の層を含む、請求項3記載のろう材。
  7. 前記ろう材が871〜954℃(1600〜1750°F)のろう付け温度及び450〜550KHNのろう付け後硬度を有するように選択された組成を有する、請求項1記載のろう材。
  8. 27.6重量の銀、1.4重量のアルミニウム、60重量の銅、9重量のチタン及び1.9重量のニッケルの組成を実質的に有する、請求項1記載のろう材。
  9. 48.9重量の銀、2.6重量のアルミニウム、29.1重量の銅、16重量のチタン及び3.4重量のニッケルの組成を実質的に有する、請求項1記載のろう材。
  10. 前記ろう材が、チタン合金に炭化タングステン−コバルト材料(WC−Co)をろう付けするためのろう材である、請求項1乃至請求項9のいずれか1項記載のろう材。
  11. 第1の基材を第2の基材にろう付けする方法であって、
    炭化タングステン−コバルト材料(WC−Co)からなる第1の基材と、チタン合金からなる第2の基材との間に、請求項1乃至請求項9のいずれか1項記載のろう材を配置するステップと、
    前記ろう材の温度を少なくとも1分間少なくとも871℃(1600°F)まで昇温させるステップと
    を含む方法。
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