JP5153140B2 - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5153140B2 JP5153140B2 JP2006529187A JP2006529187A JP5153140B2 JP 5153140 B2 JP5153140 B2 JP 5153140B2 JP 2006529187 A JP2006529187 A JP 2006529187A JP 2006529187 A JP2006529187 A JP 2006529187A JP 5153140 B2 JP5153140 B2 JP 5153140B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- polyorganosiloxane
- thermoplastic resin
- monomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/12—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
- C08F290/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
- C08F290/06—Polymers provided for in subclass C08G
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/42—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
- C08G77/442—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing vinyl polymer sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/08—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C08L51/085—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds on to polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08L79/085—Unsaturated polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/10—Block- or graft-copolymers containing polysiloxane sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/08—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
本間精一編,ポリカーボネート樹脂ハンドブック,日刊工業新聞社,1992年8月28日,p.155−156 伊藤邦雄編,シリコーンハンドブック,日刊工業新聞社,1990年8月31日,p.153−154
グラフト率=(試料のアセトン不溶分の重量(g)−試料採取量(g)×(ポリオルガノシロキサン(A)仕込み部数/100))/(試料採取量(g)×(ポリオルガノシロキサン(A)仕込み部数/100))×100
本発明において得られるポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体(C)は、メチルエチルケトンに対する不溶分が3重量%以下であり、好ましくは2.5重量%以下であり、より好ましくは2.2重量%以下である。メチルエチルケトン不溶分が3重量%を越えると離型性、摺動性改良効果が低下する傾向がある。
得られたラテックスの一定量を採取し、120℃の熱風乾燥機で1時間乾燥して固形成分重量を求め、(ラテックス中の固形成分重量/ラテックス中の仕込み単量体重量)×100(%)で算出した。
得られたポリオルガノシロキサン粒子の体積平均粒子径をラテックスの状態で測定した。測定装置として、LEED&NORTHRUP INSTRUMENTS社のMICROTRAC UPAを用いて、光散乱法により体積平均粒子径(μm)を測定した。
得られたポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体ラテックスを凝固、脱水、乾燥した後のパウダー状態を、下記基準で評価した。
◎:パウダー表面に粘着感がなく、良好なパウダーが得られた。
×:大きな塊となり、パウダー状態では得られなかった。
得られたポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体パウダーを約1g精秤し、100mlのアセトンに溶解し、振盪器(大洋科学工業(株)製、SR−11)を用い1500cpmで2時間室温で振盪した。これを遠心分離機(日立製作所製、SCP70H)を用い23000rpmで30分間遠心分離し、デカンテーションにより、アセトン不溶分と可溶分とに分離した。アセトン不溶分を70℃で11時間真空乾燥後、重量を測定した。
グラフト率=(試料のアセトン不溶分の重量(g)−試料採取量(g)×(ポリオルガノシロキサン(A)仕込み部数/100))/(試料採取量(g)×(ポリオルガノシロキサン(A)仕込み部数/100))×100
〔メチルエチルケトン不溶分〕
得られたポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体パウダーを約1g精秤し、約40mlのメチルエチルケトンを添加し12時間室温で放置後、マグネチックスターラーを用い30分間攪拌を行った。これを遠心分離機(日立工機(株)製、分級用遠心分離機CP60E)を用い30000rpmで1時間遠心分離し、デカンテーションにより、メチルエチルケトン不溶分と可溶分とに分離した。メチルエチルケトン不溶分にさらにメチルエチルケトン20mlを加え、同様に遠心分離およびデカンテーションを2回繰り返すことによりメチルエチルケトン不溶分と可溶分とに分離した。メチルエチルケトン不溶分を60℃で10時間乾燥後、重量を測定した。
メチルエチルケトン不溶分の重量%=(メチルエチルケトン不溶分の重量(g)/試料採取量(g))×100
[離型性]
得られたペレット状の樹脂組成物を、射出成形機((株)ファナック製、FAS−75D)を用いASTM−1号ダンベル(厚み3mm)をシリンダー温度240℃、金型温度40℃、射出速度25mm/秒、射出時間5秒、冷却時間25秒で成形後、エジェクター前進速度50mm/秒、エジェクター前進位置35mmにて成形体を成形し、エジェクターピンの突出により金型から成形体が離型する状態を観察した。エジェクターピンは、成形体を金型から離型し易いように2箇所配置されている。保圧が低ければ、成形体は、エジェクターピンの突出により容易に金型から分離する。しかし保圧を上げるにつれ成形体は金型から分離しにくくなり、ついにはエジェクターピンが突出しても金型から分離しなくなる。エジェクターピンが突出しても、目視上明らかに成形体が金型から離れていない状態になったときの保圧(以下、この保圧を「離型困難な保圧」という)を測定した。そして、ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体を配合した樹脂組成物と、配合しなかった樹脂組成物とで、離型困難な保圧を比較した。離型性の評価基準は以下の通りである。
○:離型困難な保圧の差が200Kg/cm2f以上。
△:離型困難な保圧の差が50〜200Kg/cm2f。
×:離型困難な保圧の差が50Kg/cm2f未満。
得られたペレット状の樹脂組成物を、射出成形機((株)ファナック製、FAS−100B)を用いてシリンダー温度240℃にて平板(100×150mm、厚み2mm)を20枚連続成形し、成形体の表面を目視にて下記基準で評価した。
○:20枚すべてに表面不具合(黒スジの発生)が観察されない。
×:黒いスジ状の表面不具合が1枚以上観察された。
摺動性を表す動摩擦係数の測定は、表面性試験機(新東科学(株)製、HEIDON−14D)を使用し、接触子は同じ材料(10×10mm)で500g荷重、20mm/minで測定した。
(製造例1)ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体(C−1)の製造
撹拌機、還流冷却器、窒素吹込口、単量体追加口および温度計を備えた反応器に、純水300重量部、オクタメチルシクロテトラシロキサン99.86重量部、3−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン0.14重量部およびドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ5.0重量部(固形分)の成分からなる混合物をホモミキサー(TOKUSHU KIKA KOGYO製モデルM)で7000rpmで5分間撹拌して調製したエマルジョンを一括投入した。
表1に示したポリオルガノシロキサン製造時のオルガノシロキサンおよび3−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシランの組成比で、製造例1と同様にしてポリオルガノシロキサンラテックス(A−2)〜(A−5)を得た。
表1に示したように、ポリオルガノシロキサン製造時のグラフト交叉剤を3−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシランから3−メルカプトプロピルジメトキシメチルシランに変更し、製造例1と同様にしてポリオルガノシロキサンラテックス(A−6)(A−7)を得た。
ポリスチレン(PSジャパン製、HF−77):熱可塑性樹脂(D−1)99.9重量部、ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体(C−1)0.1重量部を配合し、スーパーフローター(カワタ(株)製、SFC−50)で5分間撹拌してブレンドした。さらに、ベント式単軸押出機((株)タバタ製、HV−40−28)を用いて、シリンダー設定温度230℃にて溶融混練して、樹脂組成物のペレットを製造した。得られたペレットを、射出成形機((株)ファナック製、FAS−75D)を用いて、ASTM−1号ダンベル(厚み3mm)を射出成形し離型性評価を行った。その評価結果を表3に示す。
表3に示したように、ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体および熱可塑性樹脂の組成比を変更した以外は、実施例1と同様にペレットを製造し、その後、射出成形を行って離型性評価を行った。その評価結果を表3に示す。
表3に示したように、ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体および熱可塑性樹脂の組成比を変更した以外は、実施例1と同様にペレットを製造し、その後、射出成形を行って離型性評価を行った。その評価結果を表3に示す。
ポリスチレンをスチレン−メタクリル酸メチル共重合体(新日鐵化学製、エスチレンMS MS−600):熱可塑性樹脂(D−2)に変更し、実施例1と同様にしてペレットを製造し、射出成形での離型性評価を行った。その結果を表4に示す。
ポリスチレンをポリカーボネート(出光石油化学製、FN2200A):熱可塑性樹脂(D−3)に変更し、実施例1と同様にしてシリンダー温度280℃でペレットを製造し、シリンダー温度280℃で射出成形し離型性評価を行った。その結果を表5に示す。
100L耐圧重合機に純水200重量部を仕込み、重合機内を脱気し、窒素置換した後、ブタジエン100重量部、ロジン酸カリウム0.3重量部、ロジン酸ナトリウム0.1重量部、炭酸ナトリウム0.05重量部および過硫酸カリウム0.2重量部を仕込んだ。60℃まで昇温して重合を開始し、30時間かけて重合を終了させた。得られたジエン系ゴム重合体ラテックスの体積平均粒子径は0.23μmであり、重合転化率は95%であった。
得られた熱可塑性樹脂(D−4)99.7重量部、ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体(C−1)0.3重量部を配合し、ヘンシェルミキサー(カワタ(株)製、SMV−20)で5分間撹拌してブレンドした後、ガラス繊維(日東紡製、CS3PE−331)を20重量部加え、30秒間撹拌してブレンドした。さらに、ベント式単軸押出機((株)タバタ製、HV−40−28)を用いて、シリンダー設定温度250℃にて溶融混練して、樹脂組成物のペレットを製造した。得られたペレットを、射出成形機((株)ファナック製、FAS−75D)を用いて、ASTM−1号ダンベル(厚み3mm)をシリンダー温度250℃で射出成形し離型性評価を行った。その評価結果を表6に示す。
表6に示したように、ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体および熱可塑性樹脂の組成比を変更した以外は、実施例9と同様にペレットを製造し、その後、射出成形を行って離型性評価を行った。その評価結果を表6に示す。
撹拌機、還流冷却器、窒素吹込口、単量体追加口および温度計を備えた反応器に、純水200重量部、パルミチン酸ナトリウム0.7重量部(固形分)を仕込み、撹拌しながら窒素気流下で45℃まで昇温し、ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシレート0.3重量部、エチレンジアミン4酢酸2ナトリウム0.01重量部および硫酸第一鉄(七水塩)0.0025重量部を加えた。1段目の単量体としてブチルアクリレート75重量部、トリアリルシアヌレート0.3重量部およびクメンハイドロパーオキサイド0.037重量部の混合物を6時間かけて連続滴下追加し、追加終了後、45℃で1時間撹拌した。この際、滴下開始後1.5時間目および3時間目に各々パルミチン酸ナトリウム0.25重量部(固形分)を添加した。続いて、2段目の単量体としてブチルアクリレート25重量部、トリアリルシアヌレート0.4重量部およびクメンハイドロパーオキサイド0.013重量部の混合物を3時間かけて連続滴下追加し、追加終了後、45℃で1時間撹拌し、重合を終了した。重合転化率は99%であった。得られたアクリル系ゴム重合体のラテックスの体積平均粒子径は0.092μmであった。
得られたジエン系ゴム含有グラフト共重合体(d−1)ラテックスおよび重合体(d−4)ラテックスを20:80の割合(固形分)で混合し、フェノール系抗酸化剤(旭電化工業(株)製AO−50)0.5重量部を加えた後、塩化カルシウム3重量部(樹脂固形分100重量部あたり)を5重量%水溶液として添加し、凝固スラリーを得た。凝固スラリーを95℃まで加熱した後、50℃まで冷却して脱水後、乾燥させてパウダー状のゴム変性スチレン系樹脂(D−6)を得た。
ゴム変性スチレン系樹脂(D−5)99重量部、ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体(C−6)1重量部、エチレンビスステアリルアミド1重量部およびフェノール系抗酸化剤(旭電化工業(株)製、AO−20)0.2重量部を配合し、ヘンシェルミキサー(カワタ(株)製、SMV−20)を用いて5分間撹拌してブレンドした。さらに、ベント式単軸押出機((株)タバタ製HV−40−28)を用いてシリンダー設定温度230℃にて溶融混練して、樹脂組成物のペレットを製造した。得られたペレットを、射出成形機を用いて、シリンダー設定温度240℃にて各試験片を射出成形して作製し、物性評価を行った。その評価結果を表7に示す。
ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体およびゴム変性スチレン系樹脂を表7、8に示すように配合し、実施例11と同様にペレットを製造し、その後、射出成形を行って各試験片を作製し物性評価を行った。その評価結果を表7、8に示す。
ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体の代替としてシリコーンオイル(東レ・ダウコーニング・シリコーン(株)製、SH−200(粘度10000cST))1重量部を使用した以外は、実施例11と同様にペレットを製造し、射出成形を行って試験片を作製し、物性評価を行った。その評価結果を表8に示す。
Claims (2)
- ポリオルガノシロキサン(A)60〜90重量部の存在下にビニル系単量体(B)40〜10重量部((A)、(B)を合わせて100重量部)を重合して得られ、下記式より求められるグラフト率が1%未満、かつメチルエチルケトン不溶分が3重量%以下であり、ビニル系単量体(B)がポリオルガノシロキサン(A)にグラフトされていることを特徴とするパウダー状のポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体(C)0.01〜5重量%および熱可塑性樹脂(D)99.99〜95重量%からなる離型性および摺動性に優れた熱可塑性樹脂組成物。
グラフト率=(試料のアセトン不溶分の重量(g)−試料採取量(g)×(ポリオルガノシロキサン(A)仕込み部数/100))/(試料採取量(g)×(ポリオルガノシロキサン(A)仕込み部数/100))×100 - ビニル系単量体(B)が、芳香族ビニル系単量体、シアン化ビニル系単量体、(メタ)アクリル酸エステル系単量体、カルボキシル基含有ビニル系単量体およびマレイミド系単量体よりなる群から選ばれた少なくとも1種の単量体である請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006529187A JP5153140B2 (ja) | 2004-07-28 | 2005-07-15 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004220197 | 2004-07-28 | ||
JP2004220197 | 2004-07-28 | ||
JP2004262912 | 2004-09-09 | ||
JP2004262912 | 2004-09-09 | ||
JP2004322634 | 2004-11-05 | ||
JP2004322634 | 2004-11-05 | ||
JP2006529187A JP5153140B2 (ja) | 2004-07-28 | 2005-07-15 | 熱可塑性樹脂組成物 |
PCT/JP2005/013166 WO2006011384A1 (ja) | 2004-07-28 | 2005-07-15 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2006011384A1 JPWO2006011384A1 (ja) | 2008-05-01 |
JP5153140B2 true JP5153140B2 (ja) | 2013-02-27 |
Family
ID=35786134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006529187A Expired - Fee Related JP5153140B2 (ja) | 2004-07-28 | 2005-07-15 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7776966B2 (ja) |
EP (1) | EP1777265A1 (ja) |
JP (1) | JP5153140B2 (ja) |
KR (1) | KR101191065B1 (ja) |
WO (1) | WO2006011384A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2729197T3 (es) * | 2006-03-01 | 2019-10-30 | Kaneka Corp | Método de producción de péptidos |
WO2008130782A1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-10-30 | Dow Global Technologies Inc. | Improved monovinylidene aromatic polymers comprising sulfanylsilane functionalized elastomeric polymers |
US7911513B2 (en) * | 2007-04-20 | 2011-03-22 | General Instrument Corporation | Simulating short depth of field to maximize privacy in videotelephony |
JP2014218574A (ja) * | 2013-05-08 | 2014-11-20 | 株式会社クラレ | ポリアミド樹脂組成物 |
CN105636997B (zh) | 2013-08-13 | 2018-06-19 | 三菱化学株式会社 | 含聚有机硅氧烷的接枝共聚物、树脂组合物、成形体、滑动性改良剂和滑动部件 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5730754A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Toray Silicone Co Ltd | Vinyl type resin composition |
JPH09136929A (ja) * | 1995-11-14 | 1997-05-27 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | グラフト共重合体および熱可塑性樹脂組成物 |
JPH09328617A (ja) * | 1996-06-11 | 1997-12-22 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
JPH10237266A (ja) * | 1997-02-26 | 1998-09-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 樹脂成形品の摺動性を改良する方法および樹脂成形品 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2891920A (en) | 1955-01-26 | 1959-06-23 | Dow Corning | Polymerization of organopolysiloxanes in aqueous emulsion |
GB1024024A (en) | 1963-04-08 | 1966-03-30 | Dow Corning | Improvements in or relating to polymerising or co-polymerising organosilicon compounds |
US5232997A (en) | 1987-12-02 | 1993-08-03 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for the preparation of an acrylic polymer modified with an organopolysiloxane |
JP2608439B2 (ja) | 1988-01-25 | 1997-05-07 | 三菱レイヨン株式会社 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
US5250615A (en) * | 1988-10-31 | 1993-10-05 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Polyorganosiloxane series thermoplastic resin and composition thereof |
US5045595A (en) | 1988-11-14 | 1991-09-03 | General Electric Company | Polyorganosiloxane/polyvinyl-based graft polymers, process and thermoplastic compositions containing the same |
DE69021181T2 (de) | 1989-12-18 | 1996-01-25 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Thermoplastischer Kunststoff und Verfahren zur Herstellung. |
JP2990755B2 (ja) | 1990-08-03 | 1999-12-13 | ジェイエスアール株式会社 | グラフト重合体組成物 |
CA2054303C (en) | 1990-10-30 | 2002-11-19 | Naoki Yamamoto | Graft copolymers excellent in property to be colored and thermoplastic resin compositions with the same |
JP2632115B2 (ja) | 1991-08-12 | 1997-07-23 | 竹本油脂株式会社 | 合成樹脂型内成形用離型剤及び該離型剤を用いる合成樹脂型内成形物への離型性付与方法 |
DE60103597T2 (de) | 2000-03-22 | 2005-06-09 | Menicon Co., Ltd., Nagoya | Material für eine okularlinse |
JP2002020438A (ja) | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | グラフト共重合体およびこれを含む熱可塑性樹脂組成物ならびにその成形品 |
US6777522B2 (en) | 2001-11-02 | 2004-08-17 | Bausch & Lomb Incorporated | High refractive index aromatic-based prepolymers |
JP3884661B2 (ja) | 2002-02-15 | 2007-02-21 | 株式会社カネカ | グラフト共重合体及びそれを含有する難燃性樹脂組成物 |
TWI317749B (en) | 2002-02-15 | 2009-12-01 | Kaneka Corp | Graft copolymers and impact-resistant flame-retardant resin compositions containing the same |
JP4473114B2 (ja) | 2002-04-26 | 2010-06-02 | 株式会社カネカ | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
KR20070042548A (ko) * | 2004-07-28 | 2007-04-23 | 카네카 코포레이션 | 투명성, 이형성이 우수한 열가소성 수지 조성물 |
-
2005
- 2005-07-15 KR KR1020077004647A patent/KR101191065B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-07-15 US US11/658,755 patent/US7776966B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-15 EP EP05766191A patent/EP1777265A1/en not_active Withdrawn
- 2005-07-15 JP JP2006529187A patent/JP5153140B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-15 WO PCT/JP2005/013166 patent/WO2006011384A1/ja active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5730754A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Toray Silicone Co Ltd | Vinyl type resin composition |
JPH09136929A (ja) * | 1995-11-14 | 1997-05-27 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | グラフト共重合体および熱可塑性樹脂組成物 |
JPH09328617A (ja) * | 1996-06-11 | 1997-12-22 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
JPH10237266A (ja) * | 1997-02-26 | 1998-09-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 樹脂成形品の摺動性を改良する方法および樹脂成形品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1777265A1 (en) | 2007-04-25 |
US7776966B2 (en) | 2010-08-17 |
KR20070043022A (ko) | 2007-04-24 |
WO2006011384A1 (ja) | 2006-02-02 |
US20080319140A1 (en) | 2008-12-25 |
JPWO2006011384A1 (ja) | 2008-05-01 |
KR101191065B1 (ko) | 2012-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4567872B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP5153140B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP5080807B2 (ja) | 透明性、離型性に優れた熱可塑性樹脂組成物 | |
JPWO2006004058A1 (ja) | ゴム強化樹脂及びその製造方法並びにゴム強化樹脂組成物 | |
JP4553842B2 (ja) | ゴム変性スチレン系樹脂組成物 | |
JP3393446B2 (ja) | 帯電防止性樹脂組成物 | |
JP2007224105A (ja) | 摺動性に優れた熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0525237A (ja) | 摺動部材および耐汚染部材 | |
JP2007217488A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物および車両用灯具ランプハウジング成形品 | |
JP2958059B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP7243403B2 (ja) | ポリオルガノシロキサン含有グラフト重合体、これを含む樹脂組成物及びその成形体、並びにポリオルガノシロキサン含有グラフト重合体の製造方法 | |
JPH10279642A (ja) | 複合ゴム系グラフト共重合体および熱可塑性樹脂組成物 | |
JP6954119B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物およびその成形体 | |
JPH08239531A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
US20090118425A1 (en) | Modifier for Styrene Resin, Styrene Resin Composition, and Process for Producing Modifier | |
JPH04328147A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP3173023B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
JP2005206671A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
JPH08134320A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH07102140A (ja) | 耐フロン性成形材料 | |
JPH0616887A (ja) | 耐衝撃性、耐熱安定性及び耐薬品性に優れた高流動性熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0959489A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH05301931A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
JPH08217948A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080529 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120110 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120309 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121127 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121204 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151214 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151214 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151214 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |