JP5138835B2

JP5138835B2 - 鋸鞘、鋸鞘と鋸の収納構造

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Publication number: JP5138835B2
Application number: JP2012529025A
Authority: JP
Inventors: 昌三宮脇
Original assignee: UM KOGYO Inc
Current assignee: UM KOGYO Inc
Priority date: 2011-05-11
Filing date: 2012-04-05
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2032-04-05
Also published as: WO2012153584A1; JPWO2012153584A1; US20140059870A1; US9821481B2

Description

本発明は鋸の刃を収容する鋸鞘、該鋸鞘と鋸の収納構造に関する。

従来、手引き鋸等の鋸の刃を収容する鋸鞘として、案内ロールを用いた鋸鞘が提供されている。
例えば実開平７−３７５８５号（特許文献１）には、鞘体（２）に鋸身（１）を出し入れ操作する際に、鋸身差入用挿入口（３）付近に、鋸身（１）を案内接触させうる硬質ローラ部材（４）を、鞘体（２）に回転自在に軸着するように構成した鋸の鞘が開示されている。これによって、鋸身（１）の鞘体への出し入れ操作が容易となり、また鞘体（２）を傷つけるのを低減することができる。
また特開平１１−９８５８号（特許文献２）には、鞘本体（１）の内部に鋸等の刃部（４）を差し入れ得る形の収容部（２）を形成すると共に、収容部（２）における刃部（４）の差入れ口や内部に回転ローラー（３）を取り付けた鋸等の鞘が開示されている。
一方、特開２００５−１３１０７３号（特許文献３）には、鞘（１）の上部の開口部（２）に絞り込み部（３）を形成し、鋸柄（４）の凹部（５）が前記鞘（１）の開口部（２）の絞込み部（３）で弾性嵌合して保持されるようにした鋸等の鞘が開示されている。これによって、鋸が鞘（１）に保持され、不本意に鞘から飛び出るのを防止することができる。
更に特許第４９０４４４２号（特許文献４）には、鞘口部（１０）に第１案内ロール（１１ａ、１１ａ）、第２案内ロール（１１ｂ、１１ｂ）、第３案内ロール（１１ｃ、１１ｃ）の３対の案内ロールを設けて、鋸刃（３１）を鋸鞘（１）内に案内する構成、また１対の第１案内ロール（１１ａ）の背後にそれぞれ平行に配された立設柱からなる１対のグリップ侵入阻止部（１５、１５）を設けて、鋸グリップ（３２）のそれ以上の侵入を阻止する構成、また傾斜案内面（１７）を設けて、鋸刃（３１）の刃先（３１ａ）面の向きを矯正する構成、が開示されている。

実開平７−３７５８５号公報特開平１１−９８５８号公報特開２００５−１３１０７３号公報特許第４９０４４４２号公報

しかしながら、上記特許文献１の鋸の鞘の場合は、鋸身（１）を鞘（６）内に差し入れる案内を行うのに効果を発揮するものの、鋸身差入用挿入口（３）を広く構成して鋸身（１）が差入れ易くしていることから、差し入れられた鋸身（１）が飛び出し易く、特に硬質ローラ部材（４）により逆案内されて、不本意に飛び出し易いという不都合があった。
また一対の硬質ローラ部材（４）を入口付近に大雑把に配置する程度では、鞘（６）内に入った刃先面の向きを案内することができない問題があった。このため鋸身（１）の刃先面が鞘（６）内空の扁平面に対して回転ズレする結果、刃先が鞘内壁に接触して傷つけ、或いは内壁に閊えて、スムーズに挿入が行えない問題が残っていた。
また上記特許文献２の鋸等の鞘の場合は、ローラ（３）を鞘本体（１）内の片側に配置させることで、鋸の刃部（４）をそのロール上を移動させ、鋸刃によって鞘が削り取られるのを防止する効果を奏するものであるが、鞘本体（１）の入口からの鋸の挿入をスムーズにすることを目的とするものではなく、またそのような作用効果を発揮するものではない。
また上記特許文献３の鋸等の鞘の場合は、鞘（１）に挿入された鋸が鞘から抜けるのを防止するものであるが、鋸柄（４）と鞘（１）との弾性嵌合は、ローラとの組み合わせ使用を前提とするものではなく、薄い樹脂フィルムの有する弾性を利用した単なる凹凸嵌合によるものである。このため、包装を外した後も暫くは使用できるが、実際には包装容器であり、また鋸刃で削り取られ易く、何度も長期に亘って繰り返して利用できるような耐久性に問題が残っていた。
また上記特許文献４の鋸鞘の場合は、グリップ侵入阻止部（１５）を立設柱として第１案内ロール（１１ａ）の背後に形成する必要があることから、鞘口部（１０）の成形が複雑で難しくなるという問題がある。そして柱状のグリップ侵入阻止部（１５）の場合には、その１本だけを一方の第１案内ロール（１１ａ）の背後に設けるだけでは、鋸グリップ（３２）とグリップ侵入阻止部（１５）との当接位置が偏った位置で且つ１ヶ所だけとなるので、ガタツキ易い問題がある。このためグリップ侵入阻止部（１５）は１対で両側に設ける必要性が高くなるが、そのような構成は鞘口部（１０）の成形を一層複雑で難しいものにする欠点がある。

そこで本発明は上記従来技術の種々の問題点を解消し、鋸の鞘入口での差し入れが容易であり、また差し入れた鋸が容易に飛び出したり、鞘内でガタついたりすることがなく、鞘内に入った鋸刃の刃先が奥までスムーズに侵入することができ、よってまた鋸刃が鞘の内壁を削り取ったりするのを十分に低減できる鋸鞘と、該鋸鞘と鋸の収納構造の提供を課題とする。

上記課題を達成するため本発明の鋸鞘は、扁平な鞘口部とそれに続く扁平な鞘本体とを備え、鋸刃をその刃先から前記鞘口部を介して前記鞘本体に挿入するようにした鋸鞘であって、前記鞘口部は、その口幅をその入口で広く且つ奥にいくにつれて狭くなるように構成すると共に、前記鞘口部の入口の幅方向の左右両側には、刃先を前記鞘口部の口内へ案内する一対の案内ロールを設け、前記鞘口部の口内には、該口内の内壁の一部を利用して、鋸グリップのそれ以上の侵入を阻止するグリップ侵入阻止部を形成し、且つ前記一対の案内ロールから前記グリップ侵入阻止部までの空間を、前記一対の案内ロールに対して弾性変形しながら乗り越えてくる鋸グリップ前部を受け入れて嵌合保持するためのグリップ弾性嵌合用空間として構成したことを第１の特徴としている。
また本発明の鋸鞘は、上記第１の特徴に加えて、鞘口部の口内の内壁に、鞘口部の入口から口内に入った鋸刃の向きを鞘本体の鞘孔の扁平方向に一致させるように案内する傾斜案内面を形成し、且つ前記傾斜案内面の一部をグリップ侵入阻止部として形成したことを第２の特徴としている。
また本発明の鋸鞘と鋸の収納構造によれば、上記第１又は第２の特徴に記載の鋸鞘と鋸の収納構造であって、前記鋸は、その鋸グリップ前部に、前記鋸鞘の案内ロールを弾性変形しながら乗り越える膨出部を設けており、鋸を鋸鞘に差し入れた際には、前記鋸グリップの膨出部が鋸鞘の案内ロールを乗り越えた位置で、鋸グリップ前部が鋸鞘のグリップ侵入阻止部で侵入阻止されると共に、グリップ弾性嵌合用空間に嵌合保持され、鋸を鋸鞘から抜き出す際には、前記グリップ弾性嵌合用空間に嵌合保持されている鋸グリップ前部の膨出部が鋸鞘の案内ロールに対して弾性変形しながら引き出し方向に乗り越えることで、鋸が鋸鞘から引き出される構成となっていることを第３の特徴としている。

請求項１に記載の鋸鞘によれば、鋸鞘は扁平な鞘口部とそれに続く扁平な鞘本体とからなり、前記鞘口部から鋸刃が挿入され、奥の鞘本体へと入ってゆく。鞘口部はその入口の口幅が広くされており、且つその幅方向両側に一対の案内ロールを備えているので、鋸刃の刃先が前記案内ロールによって鞘口部の広口の入口から口内に容易に案内され、鞘本体へと導かれる。
また請求項１に記載の鋸鞘によれば、鞘口部の口内にグリップ侵入阻止部を備えることで、鋸グリップ、即ち鋸のグリップが、それ以上鋸鞘に侵入していくのを防止し、鋸刃の刃先が鋸鞘の底に当たるのを防止することができる。
特に、鞘口部入口の一対の案内ロールから鞘口部口内のグリップ侵入阻止部までの空間を、前記案内ロールに対して弾性変形しながら乗り越えてくる鋸グリップ前部を受け入れて嵌合保持するためのグリップ弾性嵌合用空間としたので、
鋸を鋸鞘に差し入れる際においては、弾性変形しながら案内ロールを乗り越えて前記グリップ侵入阻止部で停止された鋸グリップ前部は、前記グリップ弾性嵌合用空間に、一対の案内ロールとグリップ侵入阻止部との間に挟まれた状態で嵌合され、その位置に保持される。
一方、鋸を鋸鞘から抜き出す際においては、鋸グリップを持ち、これを抜き出し方向に引っ張ることで、グリップ弾性嵌合用空間に保持されている鋸グリップ前部が、案内ロールに対して弾性変形しながら乗り越え、よって鋸グリップ前部の嵌合が解除され、鋸が鞘の外に抜き出される。
勿論、鋸の鋸鞘への差し入れや抜き出しに際しては、案内ロールのロールが回転することで、鋸グリップの弾性変形を伴う差し入れ及び抜き出しが一層容易に行える。
よって請求項１に記載の発明によれば、鋸の鞘入口での差し入れが容易であり、また差し入れた鋸が容易に飛び出したり、鞘内でガタついたりすることがない。また鋸刃の刃先を鋸鞘内へスムーズに案内して侵入させることができるので、鋸刃が鋸鞘の内壁を削り取ったりするのを十分に低減できる。

更に請求項１に記載の鋸鞘によれば、グリップ侵入阻止部は、鞘口部の口内の内壁の一部を利用して形成されているので、
グリップ侵入阻止部を、別の部材を付加して構成することなく、鞘口部の口内の内壁の形状を考慮するだけで形成することが可能となる。よって部品点数や組み立て工数を少なくすることができる。

また請求項２に記載の鋸鞘によれば、上記請求項１に記載の構成による作用効果に加えて、鞘口部の口内の内壁に、鞘口部の入口から口内に入った鋸刃の向きを鞘本体の鞘孔の扁平方向に一致させるように案内する傾斜案内面を形成し、且つ前記傾斜案内面の一部をグリップ侵入阻止部として構成したので、
鞘口部口内に侵入してきた鋸刃の刃先を、傾斜案内面で案内しながら、扁平な刃先の向きを矯正して鞘本体の鞘孔の扁平方向と一致させることが容易に行える。よって刃先を鞘口部から鞘本体に支障なく円滑に導いて挿入することができる。
加えて、前記傾斜案内面の一部をグリップ侵入阻止部として構成しているので、鋸刃に引き続いて鞘口部の口内に侵入してきた鋸グリップの前部を、傾斜案内面の一部で確実に、且つ鞘孔の扁平方向に矯正された鋸刃の向きのまま、停止させることができる。

また請求項３に記載の鋸鞘と鋸の収納構造によれば、上記第１又は第２の特徴に記載の鋸鞘と鋸の収納構造であって、前記鋸は、その鋸グリップ前部に、前記鋸鞘の案内ロールを弾性変形しながら乗り越える膨出部を設けており、鋸を鋸鞘に差し入れた際には、前記鋸グリップの膨出部が鋸鞘の案内ロールを乗り越えた位置で、鋸グリップ前部が鋸鞘のグリップ侵入阻止部で侵入阻止されると共に、グリップ弾性嵌合用空間に嵌合保持され、鋸を鋸鞘から抜き出す際には、前記グリップ弾性嵌合用空間に嵌合保持されている鋸グリップ前部の膨出部が鋸鞘の案内ロールに対して弾性変形しながら引き出し方向に乗り越えることで、鋸が鋸鞘から引き出される構成となっているので、
鋸鞘に対して鋸刃を鞘口部から速やかに差し入れて、且つ鞘本体内へ、内壁に閊えたりすることなく、スムーズに奥まで導き入れることができる。よってまた鋸刃が鞘の内壁を削り取ったりする問題も十分に低減できる。
そして鋸グリップは鋸鞘の鞘口部の口内に入ったところで、グリップ弾性嵌合用空間により確実に嵌合保持されることから、差し入れた鋸が不意に鋸鞘から飛び出したり、鞘内でガタついたりすることがない。
勿論、鋸を鋸鞘から抜き出す場合も、案内ロールの回転を伴いながらの鋸グリップ前部の弾性的な抜き出しとなるので、十分に円滑な抜き出しを確保することができる。

本実施形態に係る鋸鞘と鋸を示す斜視図で、（Ａ）は鋸鞘だけの斜視図、（Ｂ）〜（Ｄ）はそれぞれ鋸鞘に鋸が差し入れられている各段階を示す斜視図である。本実施形態の鋸鞘を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は右側面図である。本実施形態に係る鋸を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図である。本実施形態に係る鋸鞘への鋸の差し入れの第１段階を説明する図で、（Ａ）は水平断面図、（Ｂ）は垂直断面図である。本実施形態に係る鋸鞘への鋸の差し入れの第２段階を説明する図で、（Ａ）は水平断面図、（Ｂ）は垂直断面図である。本実施形態に係る鋸鞘への鋸の差し入れの第３段階を説明する図で、（Ａ）は水平断面図、（Ｂ）は垂直断面図である。本実施形態に係る鋸鞘への鋸の差し入れの第４段階を説明する図で、（Ａ）は水平断面図、（Ｂ）は垂直断面図である。

以下の図面を参照して、本発明の実施形態に係る鋸鞘を説明する。
先ず図１（Ａ）〜（Ｄ）を参照して、鋸鞘１は、鞘口部１０と鞘本体２０とからなる。鞘口部１０には吊下げ部３０を着脱自在に取り付けることができる。
鋸鞘１には、鋸２が差し出し自在に差し入れられる。
作業者は必要に応じて鋸鞘１から鋸２を抜き出し、また作業が終わると鋸鞘１に差し入れて、収容することができる。
作業者は吊下げ部３０を用いて、鋸鞘１を腰等に取り付けることができる。

図２（Ａ）〜（Ｃ）も参照して、前記鋸鞘１の鞘口部１０と鞘本体２０は扁平な筒状体からなる。鞘口部１０と鞘本体２０とは連続した一体成形で構成するが、別々に作製したものを一体的に結合することで鋸鞘１としてもよい。
鞘口部１０は、その口幅を入口１１で広く且つ口内の奥にいくにつれて狭くなるように構成されている。
鞘口部１０の前記入口１１は扁平な口として構成され、その扁平な入口１１の幅方向（入口の長手方向）の左右両側には、一対の案内ロール１２が回転自在に設けられている。一対の案内ロール１２は、その回転軸を入口１１の前記幅方向（長手方向）に対して垂直な方向（入口の短手方向）とされ、差し入れられてくる鋸２の刃先４１ａ（図３（Ａ）参照）を鞘口部１０の入口１１内へとスムーズに案内する役割を果たす。

図３も参照して、前記鋸２は、鋸刃４１、刃先４１ａ、鋸グリップ４２を備えている。
鋸ブリップ前部４２ａには膨出部４３が設けられている。前記鋸ブリップ４２は、膨出部４３を含めて、弾性を備えたゴム製或いはプラスチック製、或いはその他の材料とすることができる。しかし、少なくとも膨出部４３は弾性変形が可能な材料で構成される。鋸グリップ４２とその前部４２ａの膨出部４３は一体成形される。しかし、必ずしもこれに限定されるものではない。

前記鋸鞘１の鞘口部１０には、鋸２の刃先４１ａを受けて入口１１側へ導くための刃先受台１３を設けている。この刃先受台１３は、前記入口１１から面一に延長された状態に突出して形成されている。鋸２を鋸鞘１に差し入れる際、鋸２の刃先４１ａは、先ず刃先受台１３に当接し、その刃先受台１３上を案内されながら移動し、前記案内ロール１２に達し、案内ロール１２によって速やかに入口１１内へ導かれる。
前記刃先受台１３の先端部から背面側を利用して、吊下げ部３０が嵌脱自在に取り付けられる。
吊下げ部３０は、刃先受台１３との嵌合爪部３１と、吊下げ帯部３２とからなる。

前記鞘本体２０は、内部に扁平な鞘孔２１（図４〜図７参照）を有する扁平な細長い筒状体からなる。
鞘孔２１は前記鞘口部１０の入口１１及び口内に滑らかに連続するように構成されている。
鞘本体２０の末端は開放された状態の他、閉塞状態としてもよい。鞘本体２０の長さ、幅（扁平断面の長径方向の寸法長さ）及び厚み（扁平断面の短径方向の長さ）は、鋸刃を収容できる範囲で、できるだけ短寸法、短幅、薄厚として軽量にするのが好ましい。
鞘本体２０及び前記鞘口部１０を一体成形する場合は、合成樹脂による成形が好ましい。鞘本体２０を鞘口部１０と別体に構成する場合は、鞘本体２０は、合成樹脂の他、アルミ等の軽金属、その他の材料を用いることが可能である。

図２（Ｄ）、図５も参照して、鞘口部１０の入口１１の口内には、傾斜案内面１４、グリップ侵入阻止部１５、グリップ弾性嵌合用空間１６が設けられている。

前記傾斜案内面１４は、鞘口部１０の入口１１から口内に入った鋸刃４１の刃先４１ａの向きを鞘本体２０の鞘孔２１の扁平方向に一致させるために設けられる。
傾斜案内面１４は、前記鞘口部１０の入口１１の案内ロール１２の少し後方位置から傾斜を開始し、前記鞘本体２０の鞘孔２１に至る（扁平な鞘孔２１の長径辺に至る）長さの傾斜面として形成されている。
傾斜案内面１４は、本実施形態では、鞘口部１０の扁平な口内の長径側の一側に設けられているが、長径側の相互に対向する両側に設けるようにしてもよい。
一対の案内ロール１２を通過した鋸刃４１の刃先４１ａは、前記傾斜案内面１４により接触案内されることで、その刃先４１ａの面の向きが鞘孔２１の扁平な向きと一致するように矯正されながら、鞘孔２１へ入ってゆく。

前記グリップ侵入阻止部１５は、鞘口部１０の入口１１から口内に入ってきた鋸グリップ４２を一定の位置以上に深く侵入できないようにするものである。
グリップ侵入阻止部１５は、より具体的には、鞘口部１０の口内の内壁の一部を利用して形成することができる。即ち、鞘口部１０の口内の内壁にグリップ侵入阻止部１５を突出等して形成することによって、グリップ侵入阻止部１５によって鋸グリップ前部４２ａが閊え、それ以上の侵入ができないように、形成すればよい。
実際には、前記鞘口部１０の口内に形成された案内傾斜面１４の一部を、そのままグリップ侵入阻止部１５としている。案内傾斜面１４の存在により鞘口部１０口内の口径は鞘孔２１に向けて次第に小さくなる。この口内の口径が鋸グリップ前部４２ａの外径よりも小さくなると、鋸グリップ前部４２ａの侵入が阻止されることになる。従って鋸グリップ前部４２ａの外形よりも鞘口部１０の口内の口径が小さくなる傾斜案内面１４上の一部が、グリップ侵入阻止部１５となるのである。

前記グリップ弾性嵌合用空間１６（図４参照）は、前記鞘口部１０の口内のうち、前記案内ロール１２とグリップ侵入阻止部１５との間の空間である。このグリップ弾性嵌合用空間１６においては、鋸グリップ前部４２ａがグリップ侵入阻止部１５に当接し、且つ、鋸グリップ４２の膨出部４３が案内ロール１２を弾性変形しながら丁度乗り越えた状態に受け入れられた状態となっている。言い換えれば、鋸グリップ前部４２ａが、グリップ弾性嵌合用空間１６において、グリップ侵入阻止部１５と案内ロール１２との間に挟まった状態に受け入れられ、且つ嵌合保持された状態となる。案内ロール１２を弾性変形しながら乗り越えた膨出部４３は、その乗り越えた丁度の位置で止まるため、案内ロール１２の一部と接した状態で弾性的に嵌合され、その状態で保持される。このため、鋸グリップ前部４２ａは、グリップ弾性嵌合用空間１６においてガタツクことなく保持される。
即ちグリップ弾性嵌合用空間１６は、そこに前記鋸グリップ前部４２ａを弾性嵌合する空間である。
即ち、鋸２を鞘口部１０に差し入れる際には、膨出部４３が丁度案内ロール１２を乗り越えた所で、鋸グリップ前部４２ａがグリップ侵入阻止部１５によってそれ以上の侵入を阻止される。これによって鋸グリップ４２が弾性的に嵌合保持される。
一方、鋸２を鋸鞘１から抜き出す際には、鋸グリップ４２を手に持って引っ張ることで、グリップ弾性嵌合用空間１６にある膨出部４３が案内ロール１２を弾性変形しながら乗り越える。これによって鋸グリップ前部４２ａがグリップ弾性嵌合用空間１６での嵌合を脱し、鋸２が鞘口部１０から抜き出される。

図４〜図７も参照して、鋸鞘１に対する鋸２に差し入れる際の動作、作用について説明する。
今、図３に示す鋸２が図２、図４に示す空の鋸鞘１に差し入れられる場合、使用者の差し入れ動作に伴って、先ず図５に示すように、鋸２の刃先４１ａが刃先受台１３上に当接し、刃先受台１３の表面上を入口１１方向に滑って行く。そして刃先４１ａが鞘口部１０の入口１１の幅方向左右両側に設けられた一対の案内ロール１２、１２間に侵入していくことで、鋸刃４１が前記一対の案内ロール１２、１２の何れか一方に当接し、案内ロール１２によって速やかに内方へ案内される。このとき、案内ロール１２はフリーに回転できるように保持されているので、鋸刃４１が鋸鞘１への差し入れ方向（侵入方向）に向けて案内ロール１２に当接すると、それに伴って案内ロール１２が回転し、鋸刃４１をスムーズに入口１１内方へ招き入れる。
前記一対の案内ロール１２、１２間の間隙は、鞘本体２０の鞘孔２１の幅方向（長手方向）の寸法と同一若しくは少し広く、或いは少し狭くなるように設計することで、鋸２がどのような角度で案内ロール１２によって案内されても、刃先４１ａが確実に鞘本体２０の鞘孔２１の幅方向（長手方向）の間隙内に導かれるようにしている。

鋸２の刃先４１ａが傾斜案内面１４に達すると、この刃先４１ａは傾斜案内面１４の傾斜面を鞘本体２０の鞘孔２１に向けて案内される。このとき、前記鞘孔２１の幅方向（長手方向）に直角な方向（短手方向）の寸法は、前記鞘口部１０の入口１１短手方向寸法よりも小さい（入口１１よりもより扁平である）。このため刃先４１ａとそれに続く鋸刃４１は、傾斜案内面１４上を案内されながら、その向きを扁平な鞘孔２１の向きと一致させられていく。

図６も参照して、鋸２の鋸刃４１が鞘本体２０に深く侵入すると、やがて鋸グリップ前部４２ａが鞘口部１０の入口１１に達し、鋸グリップ前部４２ａに設けた膨出部４３が一対の案内ロール１２に達する。このとき鋸グリップ前部４２ａは前記膨出部４３の存在により、一旦、案内ロール１２に閊える。
前記鋸グリップ前部４２ａが一対の案内ロール１２により一旦閊えたときに、使用者によって、鋸２の差し入れ方向に更なる力が加えられると、これにより前記膨出部４３が弾性変形しながら案内ロール１２を乗り越える。このとき案内ロール１２が回転するので、スムーズに膨出部４３の乗り越えが行われる。

図７も参照して、前記膨出部４３が案内ロール１２を丁度乗り越えると、その位置で、前記鋸グリップ前部４２ａが、前記傾斜案内面１４の途中位置に該案内面１４の一部として構成されているグリップ侵入阻止部１５によって、それ以上の侵入を阻止される。従ってグリップ前部４２ａは、グリップ侵入阻止部１５と前記一対の案内ロール１２、１２との間の空間であるグリップ弾性嵌合用空間１６に嵌合状態に保持されることになる。このとき、前記膨出部４３は、その後部が前記案内ロール１２に対して、弾性変形をした状態で当接しているため、グリップ前部４２ａがグリップ弾性嵌合用空間１６で弾性嵌合し、不動状態となる。即ち、鋸２がガタツクことなく保持される。

次に鋸鞘１から鋸２を抜き出す際の動作、作用について説明する。
この場合には、図７に示す状態、即ち鋸２（鋸刃４１）が鋸鞘１内に収納されている状態において、使用者が鋸グリップ４２を持って、これを鋸鞘１から抜き出し方向に引っ張る。すると、この引っ張りにより、鋸グリップ４２の膨出部４３が弾性変形をしながら案内ロール１２を抜き出し方向に乗り越える。このとき案内ロール１２が回転するので、スムーズに膨出部４３の乗り越えが行われる。これによって、鋸２の抜き出しが容易に行える。

本発明の鋸鞘は、鋸を収容する鞘として、鋸と共に産業上の利用可能性がある。

１鋸鞘
２鋸
１０鞘口部
１１入口
１２案内ロール
１３刃先受台
１４傾斜案内面
１５グリップ侵入阻止部
１６グリップ弾性嵌合用空間
２０鞘本体
２１鞘孔
３０吊下げ部
３１嵌合爪部
３２吊下げ帯部
４１鋸刃
４１ａ刃先
４２鋸グリップ
４２ａ鋸グリップ前部
４３膨出部

Claims

扁平な鞘口部とそれに続く扁平な鞘本体とを備え、鋸刃をその刃先から前記鞘口部を介して前記鞘本体に挿入するようにした鋸鞘であって、前記鞘口部は、その口幅をその入口で広く且つ奥にいくにつれて狭くなるように構成すると共に、前記鞘口部の入口の幅方向の左右両側には、刃先を前記鞘口部の口内へ案内する一対の案内ロールを設け、前記鞘口部の口内には、該口内の内壁の一部を利用して、鋸グリップのそれ以上の侵入を阻止するグリップ侵入阻止部を形成し、且つ前記一対の案内ロールから前記グリップ侵入阻止部までの空間を、前記一対の案内ロールに対して弾性変形しながら乗り越えてくる鋸グリップ前部を受け入れて嵌合保持するためのグリップ弾性嵌合用空間として構成したことを特徴とする鋸鞘。
鞘口部の口内の内壁に、鞘口部の入口から口内に入った鋸刃の向きを鞘本体の鞘孔の扁平方向に一致させるように案内する傾斜案内面を形成し、且つ前記傾斜案内面の一部をグリップ侵入阻止部として形成したことを特徴とする請求項１に記載の鋸鞘。
請求項１又は請求項２に記載の鋸鞘と鋸の収納構造であって、前記鋸は、その鋸グリップ前部に、前記鋸鞘の案内ロールを弾性変形しながら乗り越える膨出部を設けており、鋸を鋸鞘に差し入れた際には、前記鋸グリップの膨出部が鋸鞘の案内ロールを乗り越えた位置で、鋸グリップ前部が鋸鞘のグリップ侵入阻止部で侵入阻止されると共に、グリップ弾性嵌合用空間に嵌合保持され、鋸を鋸鞘から抜き出す際には、前記グリップ弾性嵌合用空間に嵌合保持されている鋸グリップ前部の膨出部が鋸鞘の案内ロールに対して弾性変形しながら引き出し方向に乗り越えることで、鋸が鋸鞘から引き出される構成となっていることを特徴とする鋸鞘と鋸の収納構造。