JP4904442B1

JP4904442B1 - 鋸鞘

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Publication number: JP4904442B1
Application number: JP2011540992A
Authority: JP
Inventors: 昌三宮脇
Original assignee: UM KOGYO Inc
Current assignee: UM KOGYO Inc
Priority date: 2011-07-25
Filing date: 2011-07-25
Publication date: 2012-03-28
Anticipated expiration: 2031-07-25
Also published as: WO2013014737A1; JPWO2013014737A1

Abstract

鋸の差し入れが容易でスムーズに行え、また刃先が内壁に閊えたりすることなく、よって鞘の内壁が鋸刃で削り取られるのを低減することができる鋸鞘の提供を課題とする。
扁平な鞘口部１０と鞘本体２０とを備え、鋸刃３１を鞘口部１０を介して鞘本体２０に挿入する鋸鞘１である。鞘口部１０は、口幅をその入口で広く且つ奥にいくにつれて狭くなる。鞘口部１０の入口の幅方向両側に一対の第１案内ロール１１ａを備え、鞘口部１０の奥口内の幅方向両側に、一対の第２案内ロール１１ｂを備え、第１案内ロール１１ａと第２案内ロール１１ｂとの中間位置に、幅方向とは直角な両側に一対の第３案内ロール１１ｃを備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は鋸の刃を収容する鋸鞘に関する。

従来、手引き鋸等の鋸の刃を収容する鋸鞘として、案内ロールを用いた鋸鞘が提供されている。
例えば実開平７−３７５８５号（特許文献１）には、鞘体（２）に鋸身（１）を出し入れ操作する際に、鋸身差入用挿入口（３）付近に、鋸身（１）を案内接触させうる硬質ローラ部材（４）を、鞘体（２）に回転自在に軸着するように構成した鋸の鞘が開示されている。これによって、鋸身（１）の鞘体への出し入れ操作が容易となり、また鞘体（２）を傷つけるのを低減することができる。
また特開平１１−９８５８号（特許文献２）には、鞘本体（１）の内部に鋸等の刃部（４）を差し入れ得る形の収容部（２）を形成すると共に、収容部（２）おける刃部（４）の差入れ口や内部に回転ローラー（３）を取り付けた鋸等の鞘が開示されている。
一方、特開２００５−１３１０７３号（特許文献３）には、鞘（１）の上部の開口部（２）に絞り込み部（３）を形成し、鋸柄（４）の凹部（５）が前記鞘（１）の開口部（２）の絞込み部（３）で弾性嵌合して保持されるようにした鋸等の鞘が開示されている。これによって、鋸が鞘（１）に保持され、不本意に鞘から飛び出るのを防止することができる。

実開平７−３７５８５号公報特開平１１−９８５８号公報特開２００５−１３１０７３号公報

しかしながら、上記特許文献１の鋸の鞘の場合は、鋸身（１）を鞘（６）内に差し入れる案内を行うのに効果を発するものの、鞘（６）内に入った鋸身（１）の刃先の案内が十分には行えず、鞘（６）の内壁を傷付けながら侵入するという問題があった。また一対の硬質ローラ部材（４）を入口付近に大雑把に配置する程度では、鞘（６）内に入った刃先面の向きを案内することができない問題があった。このため鋸身（１）の刃先面が鞘（６）内空の扁平面に対して回転ズレする結果、刃先が鞘内壁に接触して傷つけ、或いは内壁に閊えて、スムーズに挿入が行えない問題が残っていた。
また上記特許文献２の鋸等の鞘の場合は、ローラ（３）を鞘本体（１）内の片側に配置させることで、鋸の刃部（４）をそのロール上を移動させ、鋸刃によって鞘が削り取られるのを防止する効果を奏するものであるが、鞘本体（１）の入口からの鋸の挿入をスムーズにすることを目的とするものではなく、またそのような作用効果を発揮するものではない。
また上記特許文献３の鋸等の鞘の場合は、鞘（１）に挿入された鋸が不本意に鞘から飛び出すのを防止するものであるが、鋸柄（４）と鞘（１）との弾性嵌合は、単なる凹凸嵌合によるものであり、鋸刃で削り取られ易く、何度も繰り返して利用できるような耐久性を備えたものではない。

そこで本発明は上記従来技術の種々の問題点を解消し、鋸の鞘入口での差し入れが容易であり、また鞘内に入った鋸刃の刃先が、内壁に閊えたりすることなくスムーズに奥まで侵入することができ、よってまた鋸刃が鞘の内壁を削り取ったりするのを十分に低減することができる鋸鞘の提供を課題とする。

上記課題を達成するため本発明の鋸鞘は、扁平な鞘口部とそれに続く扁平な鞘本体とを備え、鋸刃をその刃先から前記鞘口部を介して前記鞘本体に挿入するようにした鋸鞘であって、前記鞘口部は、その口幅をその入口で広く且つ奥にいくにつれて狭くなるように構成すると共に、前記鞘口部の入口の幅方向両側に、刃先を前記鞘口部内へ案内する一対の第１案内ロールを、前記鞘口部の奥口内の幅方向両側に、刃先を前記鞘本体へ案内する一対の第２案内ロールを、前記鞘口部の口内の前記第１案内ロールと第２案内ロールとの中間位置における前記幅方向とは直角な両側に、前記鞘本体へ向けて侵入する鋸刃の向きを鞘本体の扁平方向に一致させるように案内する一対の第３案内ロールを、それぞれ備えたことを第１の特徴としている。
また本発明の鋸鞘は、上記第１の特徴に加えて、鞘口部の口内の第１案内ロールの背後に、一定の間隙を持って鋸グリップのそれ以上の侵入を阻止する一対のグリップ侵入阻止部を備えると共に、前記第１案内ロールとグリップ侵入阻止部との間の一定の間隙を、鋸グリップの一部を受け入れて弾性嵌合させるグリップ弾性嵌合用空間として構成したことを第２の特徴としている。
また本発明の鋸鞘は、上記第１又は第２の特徴に加えて、扁平な鞘口部は、下口体と上口体とからなる分割体を分離自在に結合することで構成されており、扁平な鞘本体は、その先端部が下口体と上口体との間に挟持されることで鞘口部と一体化されていることを第３の特徴としている。

請求項１に記載の鋸鞘によれば、鋸鞘は扁平な鞘口部とそれに続く扁平な鞘本体とからなり、前記鞘口部から鋸刃が挿入され、奥の鞘本体へと入ってゆく。鞘口部はその入口の口幅が広くされており、且つその幅方向両側に一対の第１案内ロールを備えているので、鋸刃の刃先が前記第１案内ロールによって鞘口部の広口の入口に容易に案内されることができる。
鞘口部の入口から中に入った鋸刃の刃先は、次に一対の第３案内ロールに達する。この第３案内ロールは前記第１案内ロールとは直角に配置されている。即ち、扁平な鞘口部の口内の幅方向とは直角な両側に配置されている。この一対の第３案内ロールの間を鋸刃の刃先が通過する際に、鋸刃の刃先の面が鞘口部の口内の扁平方向と一致するように案内される。そして刃先の面に続いて侵入する鋸刃の面も案内される。よって第３案内ロールにより鋸刃の面が鞘の扁平方向と一致するように矯正され、鞘本体へのスムーズな刃先の侵入の準備を進めることができる。
鞘口部の口内を進む刃先は、その進行方向を徐々に狭めながら前記第３案内ロールで姿勢を矯正された後、奥口内、即ち口内の奥に配置される一対の第２案内ロールに達する。この第２案内ロールは、鋸刃の刃先を前記鞘本体へ案内するロールであって、第１案内ロールと同様に鞘口部の奥口内の幅方向の両側に配置されている。鋸刃の刃先は第２案内ロールによって、鞘本体の入口内に案内され、鞘本体にスムーズに入る。
第２案内ロールにより、鞘口部の広い入口から入った刃先を細くて軽量な鞘本体へスムーズに案内することができる。また鞘本体を鞘口部と別体として組み合わせたような場合であっても、鞘本体と鞘口部との嵌め合わせによって生じる段部等の不連続をカバーして、刃先を鞘口部から鞘本体に支障なく円滑に導いて挿入することができる。
以上、請求項１の発明によれば、鋸刃を広い入口から入れ易く、且つ細くて軽い鞘本体へと円滑に挿入することができる。また鋸刃の刃先を確実に案内することができるので、鋸刃により鞘内壁が傷付けられるのを十分に低減することができる。

また請求項２に記載の鋸鞘によれば、上記請求項１に記載の構成による効果に加えて、鞘口部の口内の第１案内ロールの背後に一対のグリップ侵入阻止部を備えることで、鋸グリップ、即ち鋸のグリップがそれ以上鋸鞘に入るのを防止し、鋸刃の刃先が鋸鞘の底に当たるのを防止することができる。
特に、第１案内ロールとその背後のグリップ侵入阻止部との一定の間隙を、鋸グリップの一部を受け入れて弾性嵌合させるグリップ弾性嵌合用空間としたので、第１案内ロールによって鋸グリップの先端部が鋸口部内に案内され且つ前記グリップ侵入阻止部で停止された鋸は、同時に鋸グリップの部分が前記グリップ侵入阻止部と第１案内ロールとの間のグリップ弾性嵌合用空間において、両側から挟まれた状態に弾性嵌合され、その位置に保持される。また鋸を鞘から抜き出す場合は、鋸グリップを持って抜き出し方向に引っ張ることで、第１案内ロールが回って、鋸グリップの弾性嵌合が解除され、鋸が鞘の外に引き出される。
よって請求項２の発明によれば、鞘に挿入された鋸は、その挿入位置で不動状態に保持されると共に、抜き出す場合は第１案内ロールの回転により容易に弾性嵌合を解除して、抜き出すことができる。

また請求項３に記載の鋸鞘によれば、上記請求項１又は請求項２に記載の構成による作用効果に加えて、鞘口部は、下口体と上口体とからなる分割体で構成されているので、内部に配置される複数のロール等を含めた鞘口部の構成を容易に実現することができる。またロール等を必要に応じて容易に取り替えることが可能となる。
特に、分割体を結合する際に、鞘本体を両者間に挟持することで、別体として用意した鞘本体に容易に鞘口部を構成し、鞘を完成することができる。

本実施形態に係る鋸鞘と鋸を示す図である。鋸鞘に鋸が納まった状態を示し、鞘本体が断面され且つ鞘口部の上口体が分離された状態を示す。本実施形態に係る鋸鞘の分解斜視図である。本実施形態に係る鋸鞘の鞘口部の入口を示す図である。本実施形態に係る鋸鞘の鞘本体の輪切り断面図である。本実施形態に係る鋸鞘の縦断面図である。本実施形態に係る鋸鞘の鞘口部の下口体の内面を示す図である。本実施形態に係る鋸鞘の鞘口部の上口体の内面を示す図である。本実施形態に係る鋸鞘に鋸刃が侵入する第１段階を説明する図である。本実施形態に係る鋸鞘に鋸刃が侵入する第２段階を説明する図である。本実施形態に係る鋸鞘に鋸刃が侵入する第３段階を説明する図である。本実施形態に係る鋸鞘に鋸刃が侵入する第４段階を説明する図である。本実施形態に係る鋸鞘に鋸刃が侵入する第５段階を説明する図である。

以下の図面を参照して、本発明の実施形態に係る鋸鞘を説明する。
先ず図１を参照して、鋸鞘１は、鞘口部１０と鞘本体２０とからなる。この鋸鞘１に対して鋸３０が差し入れ自在に挿入される。
図２に鋸３０が鋸鞘１に挿入されて保持されている状態を示す。
この鋸鞘１は、図示しない取り付け具を用いて、作業者の腰等に取り付けられる。
作業者は必要に応じて鋸鞘１から鋸３０を取り出し、また作業が終わると鋸鞘に収容することができる。

図３を参照して、前記鋸鞘１の鞘口部１０は、下口体１０ａと上口体１０ｂからなる分割体から分離自在に結合されることで構成される。また第１案内ロール１１ａ、第２案内ロール１１ｂ、第３案内ロール１１ｃも、それら下口体１０ａや上口体１０ｂとは分離可能に備えられている。なお第３図においては、第３案内ロール１１ｃは、下口体１０ａに既に取り付けた状態で示しているが、これも分離可能である。この第３案内ロール１１ｃは、上口体１０ｂの対応する位置にも取り付けてある。第３案内ロール１１ｃは枢軸ピンやネジ、その他の手段で、回転自在に取り付けることができる。
下口体１０ａと上口体１０ｂとは、ネジ１２で分離自在に結合され、鞘口部１０となる。
上口体１０ｂの外面には、長手方向の前、中、後の各位置において幅方向（短手方向）の両側の位置に、それぞれ一対の第１ネジ受部１３ａ、一対の第２ネジ受部１３ｂ、一対の第３ネジ受部１３ｃが設けられている。また前記一対の第２ネジ受部１３ｂの手前の位置において、幅方向の左右に前記第３案内ロール１１ｃを取り付けるための一対の枢軸ピン受部１３ｄが設けられている。
下口体１０ａの外面は、十分には図示されていないが、前記した上口体１０ｂの外面形状と同じである。即ち、下口体１０ａの外面にも同様に各一対の第１ネジ受部１３ａ、第２ネジ受部１３ｂ、第３ネジ受部１３ｃ、枢軸ピン受部１３ｄが設けられている。
前記ネジ１２は、各ネジ受部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに共通のネジとしている。
なお、下口体１０ａと上口体１０ｂは、特に位置における上下の関係はなく、鞘口部１０という口部を構成する半部の一方を下口体、残る半部を上口体と便宜上称しているだけである。

前記鞘本体２０は、扁平な細長い筒状体からなり（図１〜図３、図５を参照）、必要に応じてその末端が閉塞される。鞘本体２０の長さ、幅（扁平断面の長径方向の寸法長さ）及び厚み（扁平断面の短径方向の長さ）は、鋸刃を収容できる範囲で、できるだけ短寸法、短幅、薄厚として軽量にするのが好ましい。
鞘本体２０の材質は、合成樹脂、アルミ等の軽金属、その他の材料を用いることが可能である。
鞘本体２０の基端部付近には、前記下口体１０ａ及び上口体１０ｂとの嵌合用手段として、扁平な上下面に一対の嵌合用穴２１或いは嵌合用凹所、両側部に一対の嵌合用凹条２２或いは嵌合用切欠きが設けられている。
鞘本体２０は、下口体１０ａと上口体１０ｂとの間に挟持されることで鞘口部１０と一体化される。

図４、図６〜図８も参照して、前記下口体１０ａと上口体１０ｂとの結合により構成される鞘口部１０は、楕円形状乃至扁平円形状を呈する入口１４ａ及びそれに続く口内１４ｂを備えた扁平な筒状体からなる。
鞘口部１０の口幅は、前記入口１４ａから口内１４ｂの奥にいくにつれて狭くなるように構成している。口内１４ｂの最奥部は、前記鞘本体２０の基端部付近を丁度受け入れる形状の嵌合空間１４ｃとされている。
前記鞘口部１０の外形幅も先端部（前記入口１４ａがある端部）から長手方向に次第に細くなって、その後端部で前記鞘本体２０の径に近い幅となっている。

前記鞘口部１０の入口１４ａの幅方向の両側に一対の第１案内ロール１１ａが備えられる。この第１案内ロール１１ａは、鋸刃３１の刃先３１ａを、鞘口部１０内へと案内する役割を果たす。第１案内ロール１１ａは、具体的には、扁平な入口１４ａの両側において、扁平面に対してロール軸が直角になるよう（ロール軸が扁平な入口１４ａの短手方向になるよう）に配置されている。
鞘本体２０の入口２４ａの口径に対して十分に口径を大きくした入口１４ａの両側に第１案内ロール１１ａを備えることで、鋸刃３１の刃先３１ａを容易に鞘口部１０内に案内することができ、しかも第１案内ロール１１ａによる回転を伴う案内であるので、鋸３０の刃先３１ａ等がロール面に接触しながら、ロールの回転に伴って進出し、スムーズに鞘口部１０内に導かれる。
更に鞘口部１０の奥口内、即ち口内１４ｂの奥の位置において、幅方向の両側に、一対の第２案内ロール１１ｂが備えられる。この第２案内ロール１１ｂは鋸本体２０の入口の手前に配置され、且つ一対の第２案内ロール１１ｂ間の間隙が鞘本体２０の入口２４ａの幅以下となるように配置される。第２案内ロール１１ｂの向きは第１案内ロール１１ａと同じである。これによって前記入口１４ａから口内１４ｂを侵入してきた刃先３１ｂは、第２案内ロール１１ｂによって案内され、且つロールの回転と共に進出して、速やかに円滑に鞘本体２０内に導かれる。

前記第１案内ロール１１ａと第２案内ロール１１ｂとの中間位置に第３案内ロール１１ｃが配置される。この第３案内ロール１１ｃは、前記第１案内ロール１１ａ及び第２案内ロール１１ｂの向きとは、直角方向に配置される。即ち、鞘口部１０の口内１４ｂの幅方向とは直角な方向の両側に備えられる。更に言えば、一対の第３案内ロール１１ｃは、扁平な口内１４ｂの扁平面に平行に離間して配置される。
一対の第３案内ロール１１ｃの間隙は、鞘本体２０の扁平な入口２４ａの幅方向（扁平方向）と直角な方向（入口の短手方向）の寸法よりも小さくなるように配置される。これによって第１案内ロール１１ａを経て第３案内ロール１１ｃに導かれた鋸刃３１の刃先３１ａは、その刃先３１ａの面の向きが鞘口部１０の口内１４ｂの扁平方向、並びに鞘本体２０の入口２４ａの扁平方向と一致するように矯正される。よって後続する鞘本体２０の入口２４ａへのスムーズな刃先３１ａの侵入準備を完了することができる。

前記一対の第１案内ロール１１ａの背後に、該第１案内ロール１１ａとは一定の間隙をもって、一対のグリップ侵入阻止部１５が備えられている。
グリップ侵入阻止部１５は、鞘口部１０の入口１４ａから口内１４ｂに入ってきた鋸グリップ３２をそれ以上侵入できないようにするものである。グリップ侵入阻止部１５は、より具体的には第１案内ロール１１ａの背後で且つ前記第３案内ロール１１ｃの手前に配置される。
グリップ侵入阻止部１５は、口内１４ｂの幅方向の両側位置に第１案内ロール１４ａの軸方向と同方向に突出する柱として備えることができる。
グリップ侵入阻止部１５は、その下半部が下口体１０ａに形成され、上半部が上口体１０ｂに形成される。そして下口体１０ａと上口体１０ｂとが合わされて一体化されることで、前記グリップ侵入阻止部１５の下半部と上半部が合わされて１本の柱となる。

前記一対のグリップ侵入阻止部１５に対して、鋸グリップ３２の先端付近の両側には一対の膨出部３３を設けている。鋸グリップ３２の膨出部３３が侵入して前記グリップ侵入阻止部１５に達すると、グリップ侵入阻止部１５によりそれ以上の侵入を阻止される。
膨出部３３は鋸グリップ３２の一部をなし、弾性変形可能なゴム、プラスチックで構成される。
一方、前記一対の膨出部３３間の距離は、前記一対の第１案内ロール１１ａの間隙よりも少しその寸法を大きくしている。一対の膨出部３３は、前記材質として弾性変形できるものを用いることで、弾性変形しながら前記一対の第１案内ロール１１ａを越えて鞘口部１０に侵入することができるようにしている。前記弾性変形の変形能は第１案内ロール１１ａを乗り越えることができる程度の変形能とすることができる。

前記第１案内ロール１１ａとその背後のグリップ侵入阻止部１５との間の一定の間隙をグリップ弾性嵌合用空間１６として構成している。
グリップ弾性嵌合用空間１６は、その空間に前記鋸グリップ３２の膨出部３３を弾性嵌合する空間である。膨出部３３は前記グリップ侵入阻止部１５と第１案内ロール１１ａとによって前後から挟まれた状態でグリップ弾性嵌合用空間１６に弾性嵌合する。
鋸グリップ３２の先端付近が鞘口部１０に侵入する際、膨出部３３が第１案内ロール１１ａを乗り越えて、グリップ弾性嵌合用空間１６に弾性嵌合され、且つグリップ侵入阻止部１５によってそれ以上の侵入を阻止される。一方、鋸３０を鋸鞘１から抜き出す際には、鋸グリップ３２を引っ張ることで、グリップ弾性嵌合用空間１６にある膨出部３３が第１案内ロール１１ａを乗り越えて、鞘口部１０から脱出する。

鞘口部１０の前記口内１４ｂには、第３案内ロール１１ｃの手前の位置において、鋸刃３１の刃先３１ａを前記一対の第３案内ロール１１ｃの隙間に向けて案内する一対の傾斜案内面１７が設けられている。第１案内ロール１１ａを通過した鋸刃３１は、前記傾斜案内面１７により接触案内されることで、その刃先３１ａ面の向きが矯正され、一対の第３案内ロール１１ｃの間隙に導かれる。

下口体１０ａと上口体１０ｂの説明をすることで、鞘口部１０の構成を更に具体的に説明する。
図３、図７、図８等を参照して、下口体１０ａの入口１４ａの内面の両側には、一対の第１枢軸柱１８ａが立設状態（入口１４ａの長手方向に直角な短手方向）に一体成形されている。この第１枢軸柱１８ａは、第１案内ロール１１ａを回転自在に嵌めて枢軸となる柱である。この第１枢軸柱１８ａは筒状に構成され、前記ネジ１２が通るようになされている。
同様に、下口体１０ａの口内１４ｂの奥の両側には、一対の第２枢軸柱１８ｂが立設状態に一体成形されている。この第２枢軸柱１８ｂは、第２案内ロール１１ｂを回転自在に嵌めて枢軸となる柱である。第２枢軸柱１８ｂも筒状に構成され、前記ネジ１２が通るようになされている。
上口体１０ｂには前記第１枢軸柱１８ａと第２枢軸柱１８ｂは成形されていない。対応する位置には、第１ネジ受部１３ａ及び第２ネジ受部１３ｂに通じる各穴１８ｃと、第１案内ロール１１ａ及び第２案内ロール１１ｂを受ける各凹み１８ｄが設けられているだけである。
下口体１０ａ側に上口体１０ｂ側の分も一緒に成形することで、第１案内ロール１１ａや第２案内ロール１１ｂの差し込みにおけるズレの問題や、ネジ１２の差し込みのズレの問題が生じないようにしている。

前記第１枢軸柱１８ａ、第２枢軸柱１８ｂ以外の部分は、下口体１０ａ、上口体１０ｂとも同じ構成である。
下口体１０ａの口内１４ｂの奥の第２枢軸柱１８ｂの手前の位置には、その両側に一対の枢軸ピン受部１３ｄが水平方向（口内１４ｂの口幅方向）に相互に対向して設けられている。両枢軸ピン受部１３ｄの間に一対の第３案内ロール１１ｃの内の１個が回転自在に枢支されている。この第３案内ロール１１ｃも下口体１０ａから取り外し自在である。
同様に、上口体１０ｂの前記下口体１０ａと対応する位置に、一対の枢軸ピン受部１３ｄが相互に対向して設けられ、また第３案内ロール１１ｃの残る１個が設けられている。
また下口体１０ａの前記一対の第１枢軸柱１８ａの背後の口内１４ｂの両側に、一対のグリップ侵入阻止部１５の各下半部が、筒状柱として一体形成されている。このグリップ侵入阻止部１５は筒状である必要はない。
同様に上口体１０ｂの対応する位置に、一対のグリップ侵入阻止部１５の各上半部が、筒状柱として一体形成されている。
また下口体１０ａの口内１４ｂの奥の前記第３案内ロール１１ｃが配置される手前の位置には、上下一対の傾斜案内面１７のうち、下側の傾斜案内面１７が成形されている。
同様に上口体１０ｂの対応する位置には、上下一対の傾斜案内面１７のうち、上側の傾斜案内面１７が成形されている。
また下口体１０ａの口内１４ｂの最奥部の嵌合空間１４ｃの位置には、その中央部に嵌合用突部１９ａが形成されると共に、両側部に嵌合用突条１９ｂと、穴１９ｃが成形されている。前記嵌合用突部１９ａは鞘本体２０の嵌合用穴２１と嵌合し、前記嵌合用突条１９ｂは鞘本体２０の嵌合用凹条２２と嵌合する。また前記穴１９ｃは上記第３ネジ受部１３ｃに続くネジ穴である。
同様に、上口体１０ｂの対応する位置に、嵌合用突部１９ａ、嵌合用突条１９ｂ、穴１９ｃが成形されている。

鋸鞘１の組み立てを説明する。
先ず、下口体１０ａの第１枢軸柱１８ａ、第２枢軸柱１８ｂに第１案内ロール１１ａ、第２案内ロール１１ｂを嵌め込む。また下口体１０ａの嵌合空間１４ｃに鞘本体２０を嵌め合せる。嵌め合わせは、下口体１０ａの嵌合用突部１９ａ、嵌合用突条１９ｂに対して鞘本体２０の基端付近に形成した前記嵌合用穴２１、嵌合用凹条２２を嵌め合せることにより行う。
次に、上口体１０ｂを下口体１０ａ及び鞘本体２０の上から被せて嵌め合わせ、ネジ１２を第１ネジ受部１３ａ、第２ネジ受部１３ｂ、第３ネジ受部１３ｃに挿入して締め付ける。
以上で鋸鞘１の組み立てが完了する。鋸鞘１の分解は、ネジ１２を外すことで行うことができる。

図９〜図１３を参照して、鋸鞘１への鋸３０乃至鋸刃３１の挿入動作について説明する。なお図９〜図１３において、説明を判り易くするため、鞘口部１０は上口体１０ｂをとった状態で示している。
鋸鞘１は通常において作業者が取付具を介して腰等に取り付けており、鞘口部１０の入口１４ａが上向きに開口した状態となっている。
先ず図９を参照して、鋸刃３１を鋸鞘１に収納しようとする作業者は、鋸グリップ３２を持った状態で、鋸刃３１の刃先３１ａを鋸口部１０の広くされた入口１４ａに当てる。入口１４ａにはフリーに回転する一対の第１案内ロール１１ａが両側で待ち構えているので、刃先３１ａは第１案内ロール１１の何れか１つに当たって、ロールの回転と共に口内１４ｂに案内される。

図１０を参照して、口内１４ｂに入った刃先３１ａは、次第に口幅が細くなる口内１４ｂを進み、下口体１０ａか上口体１０ｂの何れかの傾斜案内面１７に当接し、傾斜案内面１７に沿って案内されながら、その位置を前方の一対の第３案内ロール１１ｃの隙間に向かって修正された後、一対の第３案内ロール１１ｃ間に導かれる。
そして刃先３１ａは、第３案内ロール１１ｃの回転を伴う案内を受けつつロール間を通過する際に、刃先３１ａ面が第３案内ロール１１ｃのロール間隙方向に一致するように修正を受ける。これによって、刃先３１ａ面及びそれに続く鋸刃３１の面が、後方で待機する鞘本体２０の入口２４ａの扁平方向と一致される。

図１１を参照して、第３案内ロール１１ｃを通過した刃先３１ａは、一対の第２案内ロール１１ｂに達し、該第２案内ロール１１ｂによって、ロール間に案内される。第２案内ロール１１ｂによって、刃先３１の位置が直ぐ後に控える鞘本体２０の入口２４ａの口幅（入口の長手方向幅）範囲内に規制される。位置規制された刃先３１ａは、進行方向に口を明けた鞘本体２０の入口２４ａにスムーズに侵入される。

図１２を参照して、鞘本体２０に刃先３１ａから鋸刃３１が侵入された鋸３０は、最後にその鋸グリップ３２の先端付近の両側に設けられた膨出部３３が、鞘口部１０の入口１４ａに達する。両膨出部３３間の寸法は入口１４ａの両側に配された第１案内ロール１１ａ間距離よりも少し大きくしてある。一方、前記膨出部３３には少なくとも多少の弾性変形能を付与している。これによって、鋸グリップ３２を力で少し押してやると、第１案内ロール１１ａの回転を伴う案内を受けて、前記膨出部３３が第１案内ロール１１ａを乗り越えて入口１４ａから口内１４ｂに入る。

図１３を参照して、第１案内ロール１１ａを乗り越えた一対の膨出部３３はグリップ侵入阻止部１５によってその進出を阻止される。これによって鋸グリップ３２はその先端付近だけが鋸鞘１に侵入した状態となる。
前記グリップ侵入阻止部１５でそれ以上の侵入を阻止された膨出部３３は、グリップ侵入阻止部１５と第１案内ロール１１ａとの間のグリップ弾性嵌合用空間１６に弾性嵌合された状態となって保持される。
鋸３０は、図１３に示す状態となって鋸鞘１に収容され、保持される。
鋸３０を鋸鞘１から抜き出すときは、鋸グリップ３２をもって、少し力を加えて引っ張れば、膨出部３３が第１案内ロール１１ａを回転させながら乗り越えて、鋸３０の抜き出しができる。

なお、鞘口部１０の下口体１０ａと上口体１０ｂのうち、下口体１０ａ側で取付具を介して作業者に鋸鞘１を取り付ける場合には、上口体１０ｂに比較して下口体１０ａの入口１４ａに刃先受部を延長突出させて設けることができる。刃先受部を下口体１０ａに設けることで、鋸刃３１の刃先３１ａが体に当たるのを刃先受片で防止しつつ、刃先を入口１４ａに導くことができる。

本発明の鋸鞘は、鋸を収容する鞘として、鋸と共に産業上の利用可能性がある。

１鋸鞘
１０鞘口部
１０ａ下口体
１０ｂ上口体
１１ａ第１案内ロール
１１ｂ第２案内ロール
１１ｃ第３案内ロール
１２ネジ
１３ａ第１ネジ受部
１３ｂ第２ネジ受部
１３ｃ第３ネジ受部
１３ｄ枢軸ピン受部
１４ａ入口
１４ｂ口内
１４ｃ嵌合空間
１５グリップ侵入阻止部
１６グリップ弾性嵌合用空間
１７傾斜案内面
１８ａ第１枢軸柱
１８ｂ第２枢軸柱
１８ｃ穴
１８ｄ凹み
１９ａ嵌合用突部
１９ｂ嵌合用突条
１９ｃ穴
２０鞘本体
２１嵌合用穴
２２嵌合用凹条
２４ａ入口
３０鋸
３１鋸刃
３１ａ刃先
３２鋸グリップ
３３膨出部

Claims

扁平な鞘口部とそれに続く扁平な鞘本体とを備え、鋸刃をその刃先から前記鞘口部を介して前記鞘本体に挿入するようにした鋸鞘であって、前記鞘口部は、その口幅をその入口で広く且つ奥にいくにつれて狭くなるように構成すると共に、前記鞘口部の入口の幅方向両側に、刃先を前記鞘口部内へ案内する一対の第１案内ロールを、前記鞘口部の奥口内の幅方向両側に、刃先を前記鞘本体へ案内する一対の第２案内ロールを、前記鞘口部の口内の前記第１案内ロールと第２案内ロールとの中間位置における前記幅方向とは直角な両側に、前記鞘本体へ向けて侵入する鋸刃の向きを鞘本体の扁平方向に一致させるように案内する一対の第３案内ロールを、それぞれ備えたことを特徴とする鋸鞘。
鞘口部の口内の第１案内ロールの背後に、一定の間隙を持って鋸グリップのそれ以上の侵入を阻止する一対のグリップ侵入阻止部を備えると共に、前記第１案内ロールとグリップ侵入阻止部との間の一定の間隙を、鋸グリップの一部を受け入れて弾性嵌合させるグリップ弾性嵌合用空間として構成したことを特徴とする請求項１に記載の鋸鞘。
扁平な鞘口部は、下口体と上口体とからなる分割体を分離自在に結合することで構成されており、扁平な鞘本体は、その先端部が下口体と上口体との間に挟持されることで鞘口部と一体化されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の鋸鞘。