JP2002147070A - 引き手 - Google Patents
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- JP2002147070A JP2002147070A JP2000349270A JP2000349270A JP2002147070A JP 2002147070 A JP2002147070 A JP 2002147070A JP 2000349270 A JP2000349270 A JP 2000349270A JP 2000349270 A JP2000349270 A JP 2000349270A JP 2002147070 A JP2002147070 A JP 2002147070A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期使用に際しても取付け力を維持すること
ができる引き手を提供する。 【解決手段】 扉に設けられる取付穴に固着するホルダ
を引き手本体の外周面に備えてなる引き手であって、前
記ホルダの底部先端部に、引き手本体の縦方向の上下部
位の形状に沿って延びる係止爪が形成されている。
ができる引き手を提供する。 【解決手段】 扉に設けられる取付穴に固着するホルダ
を引き手本体の外周面に備えてなる引き手であって、前
記ホルダの底部先端部に、引き手本体の縦方向の上下部
位の形状に沿って延びる係止爪が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は引き手に関する。さ
らに詳しくは、家屋の出入口や間仕切りなどで使用され
るスライド式扉に設けられる引き手に関する。
らに詳しくは、家屋の出入口や間仕切りなどで使用され
るスライド式扉に設けられる引き手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、扉に設けられる引き手として
は、たとえば図１１に示されるように、扉５１に形成さ
れる縦長の取付穴に嵌着される操作凹部５２と、扉５１
の表面に接する周側部５３とからなるものがある。前記
操作凹部５２と周側部５３とは、薄い鋼鈑をプレス加工
して一体に成形されている。かかる引き手５４は、前記
操作凹部５２が扉５１の取付穴に嵌着されたのち、予め
該操作凹部５２の上下の部位５２ａに形成される開口孔
５５に釘５６を打ち込んだり、またはねじをねじ込んだ
りして扉５１に取り付けられる。
は、たとえば図１１に示されるように、扉５１に形成さ
れる縦長の取付穴に嵌着される操作凹部５２と、扉５１
の表面に接する周側部５３とからなるものがある。前記
操作凹部５２と周側部５３とは、薄い鋼鈑をプレス加工
して一体に成形されている。かかる引き手５４は、前記
操作凹部５２が扉５１の取付穴に嵌着されたのち、予め
該操作凹部５２の上下の部位５２ａに形成される開口孔
５５に釘５６を打ち込んだり、またはねじをねじ込んだ
りして扉５１に取り付けられる。
【０００３】かかる引き手５４の操作凹部５２の奥行き
および幅は、操作凹部５２に指が引っ掛かり扉を押し引
きできる程度の狭い寸法にされている。
および幅は、操作凹部５２に指が引っ掛かり扉を押し引
きできる程度の狭い寸法にされている。
【０００４】このため、かかる引き手５４の取付け作業
は、操作凹部５２の内部の狭い空間で釘５６を差し込ん
で扉５１に固定しなければならないため、手間が掛かり
作業効率がわるいという問題がある。また釘５６が見え
るので、外観がわるいという問題もある。
は、操作凹部５２の内部の狭い空間で釘５６を差し込ん
で扉５１に固定しなければならないため、手間が掛かり
作業効率がわるいという問題がある。また釘５６が見え
るので、外観がわるいという問題もある。
【０００５】かかる問題を解決する技術として、操作凹
部の外周面に、扉の取付穴の内周面に係合する係合部が
設けられたホルダ（固定具）を嵌着させた引き手がある
(特開平８−１４４５８４号公報、特開平８−１８４２
２４号公報または特開平１０−２５９３３号公報参
照)。前記特開平８−１４４５８４号公報におけるホル
ダでは、ホルダの相対する側壁（側片）の端縁に外側に
屈曲させた屈曲片を形成するとともに、該屈曲片の端縁
に複数の山形状の突起を形成している。また前記特開平
８−１８４２２４号公報におけるホルダでは、ホルダの
相対する側壁（側片）が外側にテーパ状に形成され、外
面に山形断面の突起をビード状に形成している。また前
記特開平１０−２５９３３号公報におけるホルダでは、
ホルダにおける係合部がホルダの側壁に形成された複数
本の突条であり、扉の取付穴を出る方向に向く爪のよう
なものである。これらの引き手は、釘やねじを用いずに
ワンタッチで扉に取り付けることができる。
部の外周面に、扉の取付穴の内周面に係合する係合部が
設けられたホルダ（固定具）を嵌着させた引き手がある
(特開平８−１４４５８４号公報、特開平８−１８４２
２４号公報または特開平１０−２５９３３号公報参
照)。前記特開平８−１４４５８４号公報におけるホル
ダでは、ホルダの相対する側壁（側片）の端縁に外側に
屈曲させた屈曲片を形成するとともに、該屈曲片の端縁
に複数の山形状の突起を形成している。また前記特開平
８−１８４２２４号公報におけるホルダでは、ホルダの
相対する側壁（側片）が外側にテーパ状に形成され、外
面に山形断面の突起をビード状に形成している。また前
記特開平１０−２５９３３号公報におけるホルダでは、
ホルダにおける係合部がホルダの側壁に形成された複数
本の突条であり、扉の取付穴を出る方向に向く爪のよう
なものである。これらの引き手は、釘やねじを用いずに
ワンタッチで扉に取り付けることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記ホルダを嵌着した
引き手は、通常の使用され方では充分な剛性を有し、外
れることはない。しかしながら、ホルダの材質が、ステ
ンレス鋼または機械的性質に優れる合成樹脂であって
も、ホルダの側壁の屈曲片の端縁に形成された複数の山
形状の突起、側壁の外面に形成したビード状の突起およ
び側壁に形成されている突条の剛性には限度があるとと
もに、経年変化により、長期使用時に大きな衝撃力が掛
かると、引き手の取付け力が緩む惧れがある。
引き手は、通常の使用され方では充分な剛性を有し、外
れることはない。しかしながら、ホルダの材質が、ステ
ンレス鋼または機械的性質に優れる合成樹脂であって
も、ホルダの側壁の屈曲片の端縁に形成された複数の山
形状の突起、側壁の外面に形成したビード状の突起およ
び側壁に形成されている突条の剛性には限度があるとと
もに、経年変化により、長期使用時に大きな衝撃力が掛
かると、引き手の取付け力が緩む惧れがある。
【０００７】本発明は、叙上の事情に鑑み、長期使用に
際しても取付け力を維持することができる引き手を提供
することを目的とする。
際しても取付け力を維持することができる引き手を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の引き手は、扉に
設けられる取付穴に固着するホルダを引き手本体の外周
面に備えてなる引き手であって、前記ホルダの底部先端
部に、引き手本体の縦方向の上下部位の形状に沿って延
びる係止爪が形成されてなることを特徴とする。
設けられる取付穴に固着するホルダを引き手本体の外周
面に備えてなる引き手であって、前記ホルダの底部先端
部に、引き手本体の縦方向の上下部位の形状に沿って延
びる係止爪が形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の引き手を説明する。
の引き手を説明する。
【００１０】図１は本発明の引き手の一実施の形態を示
す側面図、図２は図１における引き手本体の側面図、図
３は図１における引き手本体の平面図、図４は図１にお
けるホルダの拡大斜射図、図５は図１における引き手本
体とホルダの嵌着例を示す説明図、図６はホルダの他の
実施の形態を示す拡大斜射図、図７はホルダのさらに他
の実施の形態を示す拡大斜射図、図８はホルダのさらな
る他の実施の形態を示す正面図、図９は図８のホルダの
側面図、図１０は図８のホルダの底面図である。
す側面図、図２は図１における引き手本体の側面図、図
３は図１における引き手本体の平面図、図４は図１にお
けるホルダの拡大斜射図、図５は図１における引き手本
体とホルダの嵌着例を示す説明図、図６はホルダの他の
実施の形態を示す拡大斜射図、図７はホルダのさらに他
の実施の形態を示す拡大斜射図、図８はホルダのさらな
る他の実施の形態を示す正面図、図９は図８のホルダの
側面図、図１０は図８のホルダの底面図である。
【００１１】図１に示されるように、本発明の一実施の
形態にかかわる引き手１は、扉の取付穴に嵌着される操
作凹部２および該操作凹部の周囲に形成され、前記扉の
表面に接する周側部３からなる引き手本体４と、前記操
作凹部２の外周面に嵌着および固定されるホルダ（固定
具）５とから構成されている。このホルダ５は、前記操
作凹部２と扉の取付穴とのあいだに介在して引き手本体
４を扉に取り付ける。
形態にかかわる引き手１は、扉の取付穴に嵌着される操
作凹部２および該操作凹部の周囲に形成され、前記扉の
表面に接する周側部３からなる引き手本体４と、前記操
作凹部２の外周面に嵌着および固定されるホルダ（固定
具）５とから構成されている。このホルダ５は、前記操
作凹部２と扉の取付穴とのあいだに介在して引き手本体
４を扉に取り付ける。
【００１２】前記引き手本体３は、図１〜３に示される
ように、たとえばステンレス、アルミニウムまたは真ち
ゅうなどの薄肉鋼鈑をプレス加工して、前記操作凹部２
と周側部３とが一体成形されている。この操作凹部２の
縦方向の外周面には、前記ホルダ５を位置決め固定する
ための左右一対の凹所６が形成されている。この凹所６
は、操作凹部１の外周面の縦方向をローラ加工またはポ
ンチ加工などにより、くぼませたものである。６ａは、
このとき形成された引き手本体４の内部の膨出部であ
る。この膨出部６ａの存在により、操作凹部２に指を入
れて扉を開けようとしたとき、前記膨出部６ａに指がひ
っかかるので操作性が非常によい。前記凹所６の形状
は、後述するホルダ５の嵌着爪１１を確実に係止すると
ともに、引き手を取付穴に取り付けたのちに掛かる力で
抜け出でない形状であれば、本発明においては、とくに
限定されるものではないが、たとえば断面が半円形とす
ることができる。また操作凹部１の左右位置の凹所６
は、上下方向（図１〜３においては左右方向）でそれぞ
れ分離して形成されているが、上下方向の位置の凹所を
連続して形成することもできる。
ように、たとえばステンレス、アルミニウムまたは真ち
ゅうなどの薄肉鋼鈑をプレス加工して、前記操作凹部２
と周側部３とが一体成形されている。この操作凹部２の
縦方向の外周面には、前記ホルダ５を位置決め固定する
ための左右一対の凹所６が形成されている。この凹所６
は、操作凹部１の外周面の縦方向をローラ加工またはポ
ンチ加工などにより、くぼませたものである。６ａは、
このとき形成された引き手本体４の内部の膨出部であ
る。この膨出部６ａの存在により、操作凹部２に指を入
れて扉を開けようとしたとき、前記膨出部６ａに指がひ
っかかるので操作性が非常によい。前記凹所６の形状
は、後述するホルダ５の嵌着爪１１を確実に係止すると
ともに、引き手を取付穴に取り付けたのちに掛かる力で
抜け出でない形状であれば、本発明においては、とくに
限定されるものではないが、たとえば断面が半円形とす
ることができる。また操作凹部１の左右位置の凹所６
は、上下方向（図１〜３においては左右方向）でそれぞ
れ分離して形成されているが、上下方向の位置の凹所を
連続して形成することもできる。
【００１３】前記ホルダ５は、図１および図４に示され
るように、底部７および側壁８からなるホルダ本体９
と、該本体９の底部７の先端部から操作凹部２の縦方向
の上下部位１ａ、１ｂに沿って延びる第１の係止爪１０
とから構成されており、横断面が略コ字状を呈してい
る。前記側壁８の先端には、前記凹所６に嵌着する嵌着
爪１１が形成されている。ホルダ５の材質としては、ス
テンレスなどの金属やＡＢＳ、ＰＯＭなどの合成樹脂を
用いることができる。
るように、底部７および側壁８からなるホルダ本体９
と、該本体９の底部７の先端部から操作凹部２の縦方向
の上下部位１ａ、１ｂに沿って延びる第１の係止爪１０
とから構成されており、横断面が略コ字状を呈してい
る。前記側壁８の先端には、前記凹所６に嵌着する嵌着
爪１１が形成されている。ホルダ５の材質としては、ス
テンレスなどの金属やＡＢＳ、ＰＯＭなどの合成樹脂を
用いることができる。
【００１４】このホルダ５の前記引き手本体４への嵌着
は、図５に示されるように操作凹部２の上部位１ａおよ
び操作凹部２の下部位１ｂにそれぞれホルダ５を向き合
わせるとともに、前記嵌着爪１１を凹所６に位置決めし
たのち、矢印Ｄ１ａ、Ｄ１ｂの方向に圧入して行なう。
は、図５に示されるように操作凹部２の上部位１ａおよ
び操作凹部２の下部位１ｂにそれぞれホルダ５を向き合
わせるとともに、前記嵌着爪１１を凹所６に位置決めし
たのち、矢印Ｄ１ａ、Ｄ１ｂの方向に圧入して行なう。
【００１５】本実施の形態では、図１に示されるように
前記引き手１を扉の取付穴に挿入すると、ホルダ５が、
その係止爪１０の外面が該取付穴の内壁面に沿って差し
込まれ、引き手１を扉に取り付けることができる。かか
る取付けが終了すると、前記係止爪１０は、弾性力によ
り先端１０ａが取付穴の内壁面に食い込んでいる。した
がって、引き手を引き抜こうとすると、さらに係止爪１
０の先端１０ａが取付穴の内壁面に食い込み、引き手１
を取付穴から取り外すことができない。このため、長期
使用に際しても引き手の取付け力を維持することができ
る。
前記引き手１を扉の取付穴に挿入すると、ホルダ５が、
その係止爪１０の外面が該取付穴の内壁面に沿って差し
込まれ、引き手１を扉に取り付けることができる。かか
る取付けが終了すると、前記係止爪１０は、弾性力によ
り先端１０ａが取付穴の内壁面に食い込んでいる。した
がって、引き手を引き抜こうとすると、さらに係止爪１
０の先端１０ａが取付穴の内壁面に食い込み、引き手１
を取付穴から取り外すことができない。このため、長期
使用に際しても引き手の取付け力を維持することができ
る。
【００１６】また図６に示されるように、ホルダ２１の
側壁２２に切り起こされた形状の第２の係止爪２３を形
成することもできる。該第２の係止爪２３も前記第１の
係止爪１０同様に取付穴の内壁面に食い込むので、さら
に引き手を取付穴から取り外すことができなくなる。
側壁２２に切り起こされた形状の第２の係止爪２３を形
成することもできる。該第２の係止爪２３も前記第１の
係止爪１０同様に取付穴の内壁面に食い込むので、さら
に引き手を取付穴から取り外すことができなくなる。
【００１７】また図７に示されるように、ホルダ３１の
係止爪３２の先端３２ａに連続折り曲げ加工を施す。た
とえば滑らかな波形またはＶ字状などに形成することに
より、引き手を取付穴に取り付けたあとの抜け防止とと
もに、取付穴の幅方向への移動も防止することができ
る。このため、引き手が取付穴の中でガタツクようなこ
とがなくなり、引き手の取付穴への取付けが確実にな
る。
係止爪３２の先端３２ａに連続折り曲げ加工を施す。た
とえば滑らかな波形またはＶ字状などに形成することに
より、引き手を取付穴に取り付けたあとの抜け防止とと
もに、取付穴の幅方向への移動も防止することができ
る。このため、引き手が取付穴の中でガタツクようなこ
とがなくなり、引き手の取付穴への取付けが確実にな
る。
【００１８】または図８〜１０に示されるように、１個
のホルダ４１を操作凹部２の外周面に固定することもで
きる。このときのホルダ４１は、左右２対の側壁４２の
嵌着爪４３が操作凹部２の縦方向に延びる凹所６に固定
されており、底部４４の先端部から第１の係止片４５が
延びるとともに、前記各側壁４２の両側に切り起こされ
た第２の係止片４６が形成されている。この場合、１個
のホルダ４１を操作凹部２に固定させるため、ホルダの
固定作業が簡単になる。
のホルダ４１を操作凹部２の外周面に固定することもで
きる。このときのホルダ４１は、左右２対の側壁４２の
嵌着爪４３が操作凹部２の縦方向に延びる凹所６に固定
されており、底部４４の先端部から第１の係止片４５が
延びるとともに、前記各側壁４２の両側に切り起こされ
た第２の係止片４６が形成されている。この場合、１個
のホルダ４１を操作凹部２に固定させるため、ホルダの
固定作業が簡単になる。
【００１９】なお、図１〜４に示す実施の形態では、図
５に示されるようにホルダ５の嵌着爪１１がＤ１ａ、Ｄ
１ｂの方向から操作凹部２の凹所６に圧入されている
が、これに限定されるものではなく、ホルダ５の嵌着爪
１１を矢印Ｄ２ａ、Ｄ２ｂの方向から操作凹部２の凹所
６に圧入することもできる。
５に示されるようにホルダ５の嵌着爪１１がＤ１ａ、Ｄ
１ｂの方向から操作凹部２の凹所６に圧入されている
が、これに限定されるものではなく、ホルダ５の嵌着爪
１１を矢印Ｄ２ａ、Ｄ２ｂの方向から操作凹部２の凹所
６に圧入することもできる。
【００２０】またホルダの操作凹部への嵌着は、本発明
においては、嵌着爪と凹所との圧入に限定されるもので
はなく、嵌着爪と凹所との圧入に代えて、嵌着爪を凹所
に接着や溶着により固定することもできる。または嵌着
爪自体を省き、ホルダの側壁を操作凹部に接着や溶着に
より固着させることもできる。
においては、嵌着爪と凹所との圧入に限定されるもので
はなく、嵌着爪と凹所との圧入に代えて、嵌着爪を凹所
に接着や溶着により固定することもできる。または嵌着
爪自体を省き、ホルダの側壁を操作凹部に接着や溶着に
より固着させることもできる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
釘やねじを用いずにワンタッチで扉に取り付けることが
できるとともに、長期使用に際しても取付け力を維持す
ることができる。
釘やねじを用いずにワンタッチで扉に取り付けることが
できるとともに、長期使用に際しても取付け力を維持す
ることができる。
【図１】本発明の引き手の一実施の形態を示す側面図で
ある。
ある。
【図２】図１における引き手本体の側面図である。
【図３】図１における引き手本体の平面図である。
【図４】図１におけるホルダの拡大斜射図である。
【図５】図１における引き手本体とホルダの嵌着例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図６】ホルダの他の実施の形態を示す拡大斜射図であ
る。
る。
【図７】ホルダのさらに他の実施の形態を示す拡大斜射
図である。
図である。
【図８】ホルダのさらなる他の実施の形態を示す正面図
である。
である。
【図９】図８のホルダの側面図である。
【図１０】図８のホルダの底面図である
【図１１】従来の引き手の一例を示す斜射図である。
１ 引き手 １ａ 上部位 １ｂ 下部位 ２ 操作凹部 ３ 周側部 ４ 引き手本体 ５ ホルダ ６ 凹所 ７ 底部 ８ 側壁 ９ ホルダ本体 １０ 係止爪（第１の係止爪） １１ 嵌着爪
Claims (4)
- 【請求項１】 扉に設けられる取付穴に固着するホルダ
を引き手本体の外周面に備えてなる引き手であって、前
記ホルダの底部先端部に、引き手本体の縦方向の上下部
位の形状に沿って延びる係止爪が形成されてなる引き
手。 - 【請求項２】 前記ホルダの側壁に切り起こされた係止
爪を有してなる請求項１記載の引き手。 - 【請求項３】 前記係止爪の先端に連続折り曲げ加工が
施されてなる請求項１または２記載の引き手。 - 【請求項４】 前記引き手本体の外周面の縦方向をくぼ
ませて、該引き手本体の内部に膨出部が形成されてなる
請求項１、２または３記載の引き手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000349270A JP2002147070A (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | 引き手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000349270A JP2002147070A (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | 引き手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002147070A true JP2002147070A (ja) | 2002-05-22 |
Family
ID=18822708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000349270A Pending JP2002147070A (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | 引き手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002147070A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010037859A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Tochigiya Co Ltd | 埋め込み式取っ手 |
| JP2012215021A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Kuriki Manufacture Co Ltd | 引手 |
| JP2015158088A (ja) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | Ykk Ap株式会社 | 障子用掘込引手及び障子 |
| JP7406771B2 (ja) | 2021-07-08 | 2023-12-28 | 三協立山株式会社 | 引手ユニット |
-
2000
- 2000-11-16 JP JP2000349270A patent/JP2002147070A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010037859A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Tochigiya Co Ltd | 埋め込み式取っ手 |
| JP2012215021A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Kuriki Manufacture Co Ltd | 引手 |
| JP2015158088A (ja) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | Ykk Ap株式会社 | 障子用掘込引手及び障子 |
| JP7406771B2 (ja) | 2021-07-08 | 2023-12-28 | 三協立山株式会社 | 引手ユニット |
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| JP2015158088A (ja) | 障子用掘込引手及び障子 |
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