JP5119608B2 - 金属張積層板 - Google Patents
金属張積層板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5119608B2 JP5119608B2 JP2006134678A JP2006134678A JP5119608B2 JP 5119608 B2 JP5119608 B2 JP 5119608B2 JP 2006134678 A JP2006134678 A JP 2006134678A JP 2006134678 A JP2006134678 A JP 2006134678A JP 5119608 B2 JP5119608 B2 JP 5119608B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- clad laminate
- weight
- epoxy resin
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
無機粒子としては、通常の樹脂に用いられ、かつ、樹脂よりも弾性率が高く、また線膨張率が低く、電気絶縁性であれば使用することができ、例えば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、タルク、マイカ、アルミナ、マグネシア、シリカ、二酸化チタン、クレイ等が挙げられ、これらを単独または併用することができる。これらの中でも、無機層状化合物であるタルク、マイカを用いることがより好ましい。これらを用いることにより、特に低線膨張率と打ち抜き加工性を両立することができる。また、線膨張係数は、室温からTg以下の領域における平面方向の線膨張係数は、14ppm/℃以上、18ppm/℃以下の金属張積層板とすることができる。無機層状化合物の、無機粒子全体に対して50重量%以上、100重量%以下が好ましく、70重量%以上、100重量%以下がより好ましい。無機層状化合物の無機粒子に対する含有量がこの範囲にあると低線膨張率と打ち抜き性を両立することができる。
に、0.9〜1.4の範囲に設定することが好ましく、特に1.0〜1.3の範囲に設定することが好ましい。
本発明の金属張積層板の製造方法で優れている点としては、無機粒子を高充填化した樹脂組成物を混練してシート状に押出したものを芯材層として使用して連続生産が可能なことである。また、樹脂組成物は加熱により溶融化した状態で高分子量化反応が比較的進行しないものが好ましい。
芯材層については、まずクレゾールノボラック型エポキシ樹脂(大日本インキ化学製エピクロンN−670、エポキシ当量195)39重量部、ビスフェノールA型エポキシ樹脂(東都化成製YD−012、エポキシ当量約650)39重量部、ノボラック型フェノール樹脂(住友ベークライト製PR−51470、OH当量104)22重量部、2−フェニル−4メチルイミダゾール0.5重量部、トリフェニルホスフェート(リン含有率9.5%)15重量部、エポキシシラン0.5重量部、及び、無機粒子としてタルク(富士タルク工業製PKP−53、平均粒子径D5018μm、BET比表面積1.5m2/g、アスペクト比10)を350重量部を加圧ニーダーで110℃で約10分間混練した後、2軸フィーダーにTダイを装着した押出機に投入し、約3mm厚みのシートに押出した後、更に圧延ロールによりシート厚みを調整した。上記で作成した表面層プリプレグを芯材層の両面に積層配置し、更に最外装両面に18μmの銅箔を積層配置して、170℃、圧力2MPa、2時間、加熱・加圧成形を行い、厚さ1.6mmの両面銅張積層板を得た。この両面銅張積層板の評価結果を表1下欄に示す。
粒子径はレーザー回折式粒度分布測定装置により測定し、粒度分布の積算50%径を平均粒子径D50とした。
1.線膨張率は、熱機械分析(TMA)装置を用いて、JIS K 7197に準じ、平面方向で50℃~100℃の範囲でα1を測定した。測定条件は以下の通りである。
荷重:0.1N 昇温速度:10℃/分
尚、銅箔の線膨張率である18ppm/℃を基準として以下の通り判定した。
○:α1≦18ppm/℃ ×:α1>18ppm/℃
2.半田耐熱性は、JIS C 6481に準じて測定し、煮沸2時間の吸湿処理を行った後、260℃の半田槽に300秒浮かべた後の外観異常の有無を観察した。
○:異常なし ×:フクレ発生
3.打ち抜き加工性は、打ち抜きプレスを用い、常温で弊社パターン金型で1mmφの連続穴部での外観で評価した。
○;打ち抜き面に白化、クラックがない ×;打ち抜き表面にクラックあり
4.接続信頼性は、弊社試験方法で測定した。
Claims (1)
- エポキシ樹脂と無機層状化合物とを含むとともに、繊維基材を含まない芯材層と、ガラス繊維織布にエポキシ樹脂組成物を含浸させたプリプレグと、金属箔と、をこの順に積層し加熱加圧成形により一体化した金属張り積層板であって、
前記芯材層中の無機層状化合物の含有量は、50重量%以上、90重量%以下であり、
前記無機層状化合物は、タルクまたはマイカを含むものであり、
前記金属張積層板の室温からTg以下の領域における平面方向の線膨張係数は、14ppm/℃以上、18ppm/℃以下であることを特徴とする金属張積層板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006134678A JP5119608B2 (ja) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 金属張積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006134678A JP5119608B2 (ja) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 金属張積層板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007301916A JP2007301916A (ja) | 2007-11-22 |
JP5119608B2 true JP5119608B2 (ja) | 2013-01-16 |
Family
ID=38836264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006134678A Expired - Fee Related JP5119608B2 (ja) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 金属張積層板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5119608B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5427164B2 (ja) * | 2010-12-17 | 2014-02-26 | パナソニック株式会社 | 銅張積層板及びその製造方法 |
TWI568587B (zh) * | 2011-04-14 | 2017-02-01 | 住友電木股份有限公司 | 積層板,電路基板,半導體封裝及積層板之製造方法 |
JP2013006328A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 積層板、回路基板、および半導体パッケージ |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54150480A (en) * | 1978-05-18 | 1979-11-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Continuous manufacture of metal foil clad laminate |
JPS6094350A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-27 | 松下電工株式会社 | 電気用積層板の製法 |
JPS61225888A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-07 | 株式会社 和廣武 | プリント配線用基板 |
JP2005036126A (ja) * | 2003-07-16 | 2005-02-10 | Nippon Kayaku Co Ltd | エポキシ樹脂組成物及びそれを用いたフレキシブル印刷配線板材料。 |
JP2005244138A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Toyobo Co Ltd | フレキシブルプリント配線基板 |
-
2006
- 2006-05-15 JP JP2006134678A patent/JP5119608B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007301916A (ja) | 2007-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9206308B2 (en) | Epoxy resin composition for prepreg, prepreg, and multilayer printed circuit board | |
KR101281381B1 (ko) | 복합재 제조에 유용한 조성물 및 이것으로 생산된 복합재 | |
JP3707043B2 (ja) | プリント配線板用プリプレグ及び積層板 | |
US20090321117A1 (en) | A curable epoxy resin composition having a mixed catalyst system and laminates made therefrom | |
KR100699778B1 (ko) | 인쇄배선판용 수지 조성물, 프리프레그, 적층판 및 이를이용한 프린트배선판 | |
KR20130095730A (ko) | 상용화 수지의 제조 방법, 열경화성 수지 조성물, 프리프레그 및 적층판 | |
JP6512521B2 (ja) | 積層板、金属張積層板、プリント配線板、多層プリント配線板 | |
JP2000264986A5 (ja) | ||
KR100624028B1 (ko) | 수지조성물 및 그것을 사용한 프리프레그 및 적층판 | |
JP2012241179A (ja) | プリプレグ用エポキシ樹脂組成物、プリプレグ、および多層プリント配線板 | |
JP4581642B2 (ja) | 金属張積層板および印刷配線板 | |
KR20090109114A (ko) | 캐리어 재료 부착 층간 절연막 및 이것을 이용하는 다층 프린트 회로판 | |
JP4915549B2 (ja) | 印刷配線板用樹脂組成物、プリプレグおよびこれを用いた積層板 | |
JP5119608B2 (ja) | 金属張積層板 | |
JP2001220455A (ja) | プリプレグ及び積層板 | |
JP2015229763A (ja) | 樹脂組成物、プリプレグ、金属張積層板、プリント配線板 | |
JP2006143850A (ja) | 難燃性樹脂組成物、プリプレグ、金属張積層板 | |
JP2005187800A (ja) | 樹脂組成物、該樹脂組成物を用いたプリプレグ、金属張積層板及びプリント配線板 | |
JPH0959346A (ja) | 積層板用エポキシ樹脂組成物 | |
JPH09143247A (ja) | 積層板用樹脂組成物、プリプレグ及び積層板 | |
JP2008050566A (ja) | 樹脂組成物、プリプレグ及び該プリプレグを用いた金属張積層板 | |
JP4984385B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物およびその硬化物 | |
JP4178796B2 (ja) | 金属張り積層板の製造方法 | |
JP2004168930A (ja) | 変性ポリイミド樹脂組成物およびその用途 | |
JP5410804B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物、プリプレグ、積層板、および多層板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080910 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101207 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110114 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111115 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111219 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120925 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121008 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151102 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |