JP5101979B2 - ブレードケース - Google Patents
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Description
切削ブレードの直径より大きい直径を有し上面に切削ブレードが載置されるブレード支持部材と、該ブレード支持部材の外周および上方を覆う蓋部材とを具備し、
該蓋部材は、円形の天壁と、該天壁の外周縁から垂下して形成された側壁とを有し、該天壁の下面には該環状の基台の該把持部と係合する第1の係合爪が設けられているとともに、該天壁の中心部には該装置穴の直径以上の直径を有する嵌挿穴が設けられており、該側壁の下端部には該ブレード支持部材の外周に設けられた係止部に係合する第2の係合爪が設けられている、
ことを特徴とするブレードケースが提供される。
また、上記蓋部材の天壁に形成される嵌挿穴の直径は、ブレードマウントの装着部の先端部外周面に形成された雄ネジに螺合する挟持ナットの外径より大きい直径を有していることが望ましい。
図6に示す切削装置1は、略直方体状の装置ハウジング2を具備している。この装置ハウジング2内には、被加工物を保持するチャックテーブル3が切削送り方向である矢印Xで示す方向に移動可能に配設されている。チャックテーブル3は、吸着チャック支持台31と、該吸着チャック支持台31上に配設された吸着チャック32を具備しており、該吸着チャック32の上面である保持面上に被加工物を図示しない吸引手段を作動することによって吸引保持するようになっている。また、チャックテーブル3は、図示しない回転機構によって回転可能に構成されている。なお、チャックテーブル31には、被加工物として後述する半導体ウエーハを保護テープを介して支持する支持フレームを固定するためのクランプ33が配設されている。このように構成されたチャックテーブル3は、図示しない切削送り手段によって、矢印Xで示す切削送り方向に移動せしめられるようになっている。
図示の実施形態におけるブレードケース10は、上記切削ブレード5の直径より大きい直径を有し上面に切削ブレード5が載置されるブレード支持部材110と、該ブレード支持部材110の外周および上方を覆う蓋部材120とからなっている。ブレード支持部材110は、図示の実施形態においては適宜の合成樹脂によって形成されており、上面中心部に切削ブレード5の環状の基台51の中心部に形成された装着穴511が嵌合する円柱状の装着穴支持部111が設けられているとともに、該円柱状の装着穴支持部111を囲繞して形成され環状の基台51の一方の側面における環状の切れ刃52の内側を支持するための基台支持部112が段差を設けて形成されている。また、ブレード支持部材110の外周面は、図2に示すように上面から下面に向けて漸次径が小さくなるように傾斜して形成され、係止部113として機能するようになっている。
図3に示すようにブレードケース10に収納された切削ブレード5を上記ブレードマウント6に装着するには、先ず図3に示す状態から蓋部材120を持ってブレード支持部材110の円柱状の装着穴支持部111を押圧する。この結果、ブレード支持部材110には下方に向けて押圧力が作用するため、図4に示すようにブレード支持部材110の外周面に形成された係止部113と蓋部材120の円筒状の側壁122の下端部に設けられた第2の係合爪122aとの係合が外れる。この状態においては、蓋部材120の天壁121の下面に設けられた複数の第1の係合爪121aが切削ブレード5の環状の基台51に設けられた把持部512と係合しているので、切削ブレード5は蓋部材120に保持されている。
2:装置ハウジング
3:チャックテーブル
4:スピンドルユニット
41:回転スピンドル
42:回転スピンドル
44:ブレードカバー
441:第1のカバー部材
442:第2のカバー部材
5:切削ブレード
51:環状の基台
511:装着穴
512:環状の把持部
52:環状の切れ刃
6:ブレードマウント
61:円環状のフランジ部
62:円筒状の装着部
8:締め付けボルト
10:ブレードケース
110:ブレード支持部材
111:円柱状の装着穴支持部
112:基台支持部
113:係止部
120:蓋部材
121:天壁
121a:第1の係合爪
121b:挿通穴
122:円筒状の側壁
122a:第2の係合爪
122b:スリット
Claims (3)
- 中心部にブレードマウントの装着部に嵌合する装着穴を備えるとともに側面に該装着穴を囲繞して設けられた把持部を備えた環状の基台と、該環状の基台の外周部側面に装着され該環状の基台の外周縁より径方向外側に突出する環状の切れ刃とからなる切削ブレードを収容するブレードケースであって、
切削ブレードの直径より大きい直径を有し上面に切削ブレードが載置されるブレード支持部材と、該ブレード支持部材の外周および上方を覆う蓋部材とを具備し、
該蓋部材は、円形の天壁と、該天壁の外周縁から垂下して形成された側壁とを有し、該天壁の下面には該環状の基台の該把持部と係合する第1の係合爪が設けられているとともに、該天壁の中心部には該装置穴の直径以上の直径を有する嵌挿穴が設けられており、該側壁の下端部には該ブレード支持部材の外周に設けられた係止部に係合する第2の係合爪が設けられている、
ことを特徴とするブレードケース。 - 該ブレード支持部材は、上面中心部に該環状の基台の該装着穴が嵌合する装着穴支持部を備えているとともに、該装着穴支持部を囲繞して形成され該環状の基台の側面における該環状の切れ刃の内側を支持するための基台支持部を備えている、請求項1記載のブレードケース。
- 該蓋部材の該天壁に形成される該嵌挿穴の直径は、該ブレードマウントの該装着部の先端部外周面に形成された雄ネジに螺合する挟持ナットの外径より大きい直径を有している、請求項1又は2記載のブレードケース。
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JP2007268120A JP5101979B2 (ja) | 2007-10-15 | 2007-10-15 | ブレードケース |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2007268120A JP5101979B2 (ja) | 2007-10-15 | 2007-10-15 | ブレードケース |
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JP2009095908A JP2009095908A (ja) | 2009-05-07 |
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Family
ID=40699398
Family Applications (1)
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JP2007268120A Active JP5101979B2 (ja) | 2007-10-15 | 2007-10-15 | ブレードケース |
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- 2007-10-15 JP JP2007268120A patent/JP5101979B2/ja active Active
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