JP5094876B2 - 薄膜で良好な成形性を有する導電性有機被覆物 - Google Patents
薄膜で良好な成形性を有する導電性有機被覆物Info
- Publication number
- JP5094876B2 JP5094876B2 JP2009544376A JP2009544376A JP5094876B2 JP 5094876 B2 JP5094876 B2 JP 5094876B2 JP 2009544376 A JP2009544376 A JP 2009544376A JP 2009544376 A JP2009544376 A JP 2009544376A JP 5094876 B2 JP5094876 B2 JP 5094876B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydroxyl group
- layer
- metal material
- plate
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/24—Electrically-conducting paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/12—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain a coating with specific electrical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/58—Epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/80—Masked polyisocyanates
- C08G18/8061—Masked polyisocyanates masked with compounds having only one group containing active hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
- C09D5/084—Inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/82—After-treatment
- C23C22/83—Chemical after-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2701/00—Coatings being able to withstand changes in the shape of the substrate or to withstand welding
- B05D2701/10—Coatings being able to withstand changes in the shape of the substrate or to withstand welding withstanding draw and redraw process, punching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2701/00—Coatings being able to withstand changes in the shape of the substrate or to withstand welding
- B05D2701/40—Coatings being able to withstand changes in the shape of the substrate or to withstand welding withstanding welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0041—Foam properties having specified density
- C08G2110/005—< 50kg/m3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
- Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2927—Rod, strand, filament or fiber including structurally defined particulate matter
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
a)10乃至40質量%の有機バインダー、
この有機バインダーは、
aa)少なくとも1種のエポキシ樹脂、
ab)グアニジン、置換グアニジン、置換尿素、環状三級アミン及びこれらの混合物 から選ばれた少なくとも1種の硬化剤、及び、
ac)少なくとも1種のブロックされたポリウレタン樹脂
を含むものである。
b)シリケートを主成分とする0乃至15質量%の防錆顔料、
c)40乃至70質量%の、粉末化された亜鉛、アルミニウム、黒鉛及び/又は硫化モ リブデン、カーボンブラック、及びりん化鉄、
d)0乃至30質量%の溶剤
を含むものである。
a)5乃至40質量%の有機バインダー、
この有機バインダーは、
aa)少なくとも1種のエポキシ樹脂、
ab)シアノグアニジン、ベンゾグアナミン及び可塑化された尿素樹脂から選ばれた 少なくとも1種からなる硬化剤、
ac)ポリオキシアルキレントリアミン及びエポキシ樹脂/アミン付加物から選ばれ た少なくとも1種のアミン付加物、
b)0乃至15質量%の防錆顔料、
c)粉末化された亜鉛、アルミニウム、黒鉛、硫化モリブデン、カーボンブラック及び リン化鉄から選ばれた、40乃至70質量%の導電性顔料、及び
d)0乃至45質量%の溶媒
を含むものであり、必要により、50質量%までの追加活性又は補助物質を、前記成分の合計量が100質量%になるように、添加してもよい。
a)りん酸、りん酸マグネシウム、チタンフッ酸及びアミノメチル置換ビニルフェノールを含み、かつクロムの含有量が1mg/m 2 以下である化成処理層、及び
b)0.5乃至2.5μmの範囲内の膜厚を有する架橋結合された有機ポリマーシステムの層、但し、この層は、その合計質量を基準にして、2乃至25質量%の、3g/cm3以下の相対密度を有する導電性顔料と、0乃至5質量%の3g/cm3を超える相対密度を有する導電性顔料とを含む
を含む多層システムを有するものである。
また、本発明方法は、上記本発明に係る金属材料からなる板材又は構造部材を製造するための方法であって、この方法において、
被覆すべき前記金属材料の表面を、
i)りん酸、りん酸マグネシウム、チタンフッ酸及びアミノメチル置換ポリビニルフェノールを含む化成処理液と接触させて、クロムの含有量が1mg/m 2 以下の前記化成処理層a)を形成し、その後中間洗浄を施し、又は施し、又は施さずに、
ii)前記層b)を形成するために、前記有機ポリマーと、前記3g/cm 3 以下の相対密度を有する導電性顔料及び3g/cm 3 を超える相対密度を有する導電性顔料を含む液体処理液に接触させ、その後これを120乃至260℃の範囲内の基体温度において硬化させる、
ことが含まれる。
Beckopox(商標)EM411、Beckopox(商標)EP309、Beckopox(商標)EP401、Araldite(商標)GT6099、及びEpikote(商標)109、
硬化剤として使用可能なヒドロキシル基含有ポリエステル及びヒドロキシル基含有ポリ(メタ)アクリレートは、上記に既に述べた原料から選択することができる。例えば、HDIを主成分とするブロックされた脂肪族イソシアネートとして、使用されるものは、例えば、製品Desmodur(商標)BL3175及びDesmodur(商標)BL3370などである。
I 腐食防止剤及び/又は防錆顔料、その含有量は好ましくは5乃至60質量%で、さ らに好ましくは10乃至40質量%である。
II シリカ又は珪素酸化物、その含有量は好ましくは0.5乃至5質量%、さらに好ま しくは、1乃至3質量%である。
III 潤滑剤又は成形助剤、好ましくはワックス、硫化モリブデン及びテフロン(商標 )、その含有量は好ましくは0.5乃至20質量%、さらに好ましくは、1乃至1 0質量%である。
但し、前記含有量は、前記層b)の合計質量に対する質量%で表される。
i)必要により、清浄化され、
ii)化成処理溶液に接触させられ、それによって、化成処理層が形成され、かつ、その 後に中間洗浄を施し又は、施さず、さらに、
iii)液状処理剤に接触させられ、それが120乃至260℃の範囲内の基体温度にお いて硬化させられた後、層b)が形成される、
ことを含む金属板又は構成部材を製造する方法を提供する。
前記硬化は、150乃至170℃の温度範囲内において行われることが好ましい。
A)ブロックされていない脂肪族ポリイソシアネート、
B)ブロックされた脂肪族ポリイソシアネート、
C)ビスフェノール/エピクロロヒドリン重縮合反応生成物を主成分として含む、ヒド ロキシル基含有ポリエーテルとして提供されるエポキシ樹脂、及び
D)ヒドロキシル基含有ポリエステル、ヒドロキシル基含有ポリ(メタ)アクリレート から選ばれた少なくとも1種の反応成分
の少なくとも1種を含むものである。
A)ブロックされていない脂肪族ポリイソシアネート:5乃至20質量%、好ましくは 6乃至12質量%、
B)ブロックされた脂肪族ポリイソシアネート:2乃至20質量%、好ましくは3乃至 10質量%、
C)ヒドロキシル基含有ポリエーテルとして存在するエポキシ樹脂:2乃至10質量% 、好ましくは2.4乃至6質量%、
D)ヒドロキシル基含有ポリエステル及び/又は、ヒドロキシル基含有ポリ(メタ)ア クリレートの合計量:10乃至30質量%好ましくは12乃至23質量%
I 腐食防止剤及び/又は防錆顔料、含有量率:好ましくは2.5乃至30質量%、さ らに好ましくは5乃至20質量%、
II シリカ又は珪素酸化物、含有量率:好ましくは0.2乃至2.5質量%、さらに好 ましくは0.5乃至1.5質量%、
III 潤滑剤又は成形助剤、好ましくは、ワックス、硫化モリブデン及びテフロン(商 標)から選ばれる、含有量率:0.5乃至20質量%、より好ましくは1乃至10 質量%。
りん酸、りん酸マグネシウム、H2TiF6及びアミノメチル−置換ポリビニルフェノール(Granodine(商標)1455、ヘンケル社製)を主成分とする市販の前処理溶液を、アルカリ性洗浄剤(Ridoline(商標)C72、Ridoline(商標)1340:浸漬又はスプレー洗浄剤製品、ヘンケル社製)により洗浄された亜鉛めっき金属板に塗布し、かつスピンコーター(spin coater)又はケムコーター(chemcoater)を用いて、金属表面を覆うようにひろげる。これを80℃において乾燥する。
有機バインダーを室温において、ディソルバーに入れ、それに防錆顔料(混合物)を、微細に分散する。その時間は10乃至60分でよい。次に、導電性顔料を導入し、かつ完全に湿潤するまで、ゆっくり撹拌して分散させる。これに要した時間は、前記と同様に10乃至60分である。必要によりそれに溶剤及びさらに添加剤を混入する。
防食保護試験(DN 50021に準拠)
被覆された供試金属板の3個の縁部及び背面を、接着テープでマスクする。1個の長い側面に新らしい切断縁部を形成する。この金属板にさらに、刻み目を入れる(score)、次に、この供試金属板を塩水噴霧試験装置中に導入する。特定の時間間隔の後、前記刻み目、前記縁部及びシート表面における錆の程度を評定する。後記の表に、供試金属板上において、赤錆が視認できるまでの時間数を表す。
1kgの重りを、メチルエチルケトン(MEK)により含浸されたコットンウール中に包み入れ、これを防食性組成物により被覆された供試表面を擦過させる。金属基体が、視認できる程度に前記被覆層を除去するのに要した擦過サイクルの回数を計測し、これをもって、溶剤抵抗度とする。
被覆された金属板をプレスブレーキを用いて180度まで曲げる。供試金属板の縁部に接着テープ(Tesafilm 4104を貼りつけ、急激に引っぱってはぎ取る。この縁部に形成された亀裂をDIN 53230に準拠して評価する。
片面被覆された金属板をボール衝撃試験機(重量:2kg、高さ:1m)を用いて変形させる。得られた張り出し部分に接着テープ(Tesafilm 4104)を貼りつけ、急激に引っぱってはぎ取る。接着テープとともにはがされた被覆層の量を、目視により1から5までの段階に判定する評価基準を使用して計測する。この評価基準は被覆層の剥離なしを1とし、被覆層の剥離大を5とするものである。
片面被覆された金属板を前記裏面衝撃試験と同様にして変形させる。この変形した部分を、70〜80℃のアルカリ性洗浄溶液(Ridoline(商標)C72、1%、pH約13)中に10分間浸漬する。接着テープ(Tesafilm 4104)を、得られた張り出し部分に貼りつけ、急激に引っぱって剥離する。接着テープとともに剥離した被覆層の量を、1〜5段階の計測スケールを用いて、観察により計測する。このとき被覆層の剥離なしを1とし、被覆層の剥離大を5とする。
Dalex製の自動溶接機(PMS 11−4モデル)を用いて自動車工業界において通常の条件下でアーク溶接試験を行った。溶接点を、Daimler Chryslar仕様書DBL 4062/4066の範囲内において評定した。これは、本発明に従う腐食防止剤により被覆された金属板は、実用条件下において、十分な電極稼働寿命をもって電気アーク溶接ができることを意味する。
両面に上述の被覆層を有する供試金属板を2個の加圧あごの間に導入し、この加圧あごにより金属板を圧力Fsをもってプレスする。この金属板を力Ftをもって上向きに引き出す。このときの摩擦係数μは、Ft/(2Fs)と定義される。
PMT:最高到達板温(Peak Metal Temperature)、被覆層の 硬化中に到達した基体の最高温度
MEK:上述のとおりの耐MEK性を表す。
Claims (23)
- 金属材料からなる板材又は構成部材であって、その表面上に形成されている少なくとも下記層を含む多層システム;
a)りん酸、りん酸マグネシウム、チタンフッ酸及びアミノメチル置換ポリビニルフェノールを含み、かつクロムの含有量が1mg/m 2 である化成処理層、及び
b)0.5乃至2.5μmの範囲内の厚さを有する架橋結合された有機ポリマー成分の
層、但し、この層は、この層の合計質量に対して、2乃至25質量%の、3g/c
m3以下の相対密度を有する導電性顔料及び0乃至5質量%の、3g/cm3を超える
相対密度を有する導電性顔料を含む
を有する、金属材料からなる板材又は構成部材。 - 前記金属材料が、アルミニウム又はアルミニウム合金、亜鉛又は亜鉛合金、鋼又は亜鉛、アルミニウム或は亜鉛又はアルミニウムの合金から選ばれる、請求項1に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 前記層b)が架橋結合された有機ポリマーシステムとして、ウレタン樹脂を主成分とするポリマーシステムを含む、請求項1又は2に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 前記ウレタン樹脂が脂肪族ポリイソシアネートと、ヒドロキシル基含有ポリエステル、ヒドロキシル基含有ポリエーテル又はヒドロキシル基含有ポリ(メタ)アクリレートとの反応により得られるものである、請求項3に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 前記層b)が、前記架橋結合した有機ポリマーシステムとして、エポキシ樹脂を主成分とするポリマーシステムを含む、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 前記エポキシ樹脂が、残留エポキシ基を有するポリエポキシドと、メラミン/ホルムアルデヒド樹脂、ヒドロキシル基含有ポリエステル、ヒドロキシル基含有ポリエーテル及びヒドロキシル基含有ポリ(メタ)アクリレートからなる群から選ばれた1種の架橋剤又は複数種の架橋剤との反応により得られるものである、請求項5に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 前記層b)が架橋結合された有機ポリマーシステムとして、ウレタン樹脂を主成分とするポリマーシステムと、エポキシ樹脂を主成分とするポリマーシステムとの両方を含む、請求項1〜6のいずれか1項に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 前記ウレタン樹脂がポリイソシアネートと、ヒドロキシル含有ポリエステル、ヒドロキシル基含有ポリエーテル又はヒドロキシル基含有ポリ(メタ)アクリレートとの反応により得られるものであり、また前記エポキシ樹脂が、ポリエポキシドと、メラミン/ホルムアルデヒド樹脂、ヒドロキシル基含有ポリエステル、ヒドロキシル基含有ポリエーテル及びヒドロキシル基含有ポリ(メタ)アクリレートからなる群から選ばれた1種の架橋剤又は複数種の架橋剤との反応によって得られる、請求項7に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 前記層b)が、ヒドロキシル基含有ポリエーテルとして存在し、ビスフェノール/エピクロロヒドリン重縮合生成物を主成分とする、エポキシ樹脂と、脂肪族ポリイソシアネートとの反応生成物からなるポリマーシステムを含む、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 前記層b)がさらに、ポリイソシアネートと、ヒドロキシル基含有ポリエステル又はヒドロキシル基含有ポリ(メタ)アクリレートとの反応により得られるウレタン樹脂をさらに含む、請求項9に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 前記層b)が、導電性顔料として、黒鉛及び/又はカーボンブラックを含む、請求項1乃至10のいずれか1項に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 前記層b)が、さらに、層b)の合計質量を基準にして、下記i乃至iii:
i 5乃至60質量%の、腐食防止剤及び防食顔料の少なくとも1種、
ii 0.5乃至5質量%のシリカ又は珪素酸化物、及び
iii ワックス、硫化モリブデン及びテフロン(Teflon、商標)から選ばれた、
0.5〜20質量%の、潤滑剤又は成形助剤
を含む、請求項1乃至11のいずれか1項に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。 - 前記多層システムが、金属板又は構造部材の両面上に形成されており、前記金属板又は構造部材が、300乃至700daNの範囲内の接触圧において、オイルの追加塗布なしの、トライボメーター磨耗試験において、0.1μ未満の摩擦係数を示す、請求項1乃至12のいずれか1項に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 前記層b)が4以下のモース硬度(Mohs’hardness)を示す、請求項1乃至13のいずれか1項に記載の金属材料からなる板材又は構成部材。
- 請求項1乃至14のいずれか1項に記載の金属材料からなる板材又は構造部材を製造するために、
被覆すべき前記金属材料の表面を、
i)りん酸、りん酸マグネシウム、チタンフッ酸及びアミノメチル置換ポリビニルフェノールを含む化成処理液と接触させて、クロムの含有量が1mg/m 2 以下の前記化成処理層a)を形成し、その後中間洗浄を施し、又は施し、又は施さずに、
ii)前記層b)を形成するために、前記有機ポリマーと、前記3g/cm 3 以下の相対密度を有する導電性顔料及び3g/cm 3 を超える相対密度を有する導電性顔料を含む液体処理液に接触させ、その後これを120乃至260℃の範囲内の基体温度において硬化させる、
ことを含む、製造方法。 - 少なくとも前記工程i)及びii)が、金属ストリップ処理方法によって実施され、前記液状処理剤が前記工程ii)において、塗布され、その塗布量を硬化後に、層の厚さが0.5乃至2.5μmの範囲内になるように設定して、ストリップ形状の被覆板材が製造される、請求項15に記載の方法。
- 前記工程ii)における前記液状処理剤が、少なくとも1種のポリイソシアネートと、ヒドロキシル基含有ポリエステル、ヒドロキシル基含有ポリエーテル又はヒドロキシル基含有ポリ(メタ)アクリレートから選ばれた少なくとも1種の反応成分とを含む、請求項15又は16に記載の方法。
- 前記工程ii)における前記液状処理剤が、残留エポキシ基を有する少なくとも1種のポリオキサイドと、メラミン/ホルムアルデヒド樹脂、ヒドロキシル基含有ポリエステル、ヒドロキシル基含有ポリエーテル及びヒドロキシル基含有ポリ(メタ)アクリレートからなる群から選ばれた1種以上の架橋剤を含む、請求項15又は16に記載の方法。
- 前記工程ii)における前記液状処理剤が、請求項15及び16のいずれの場合においても、下記架橋反応性樹脂成分A)乃至D):
A)非ブロック脂肪族ポリイソシアネート、
B)ブロックされた脂肪族ポリイソシアネート、
C)ヒドロキシル基含有ポリエーテルとして存在し、ビスフェノール/エピクロロヒド
リン重縮合生成物を主成分とするエポキシ樹脂、及び
D)ヒドロキシル基含有ポリエステル及びヒドロキシル基含有ポリ(メタ)アクリレー
トから選ばれた少なくとも1種の反応成分
の少なくとも1種を含む、請求項15又は16に記載の方法。 - 前記工程ii)における前記液状処理剤が、その合計質量を基準にして、1乃至12質量%の、3g/cm 3 以下の相対密度を有する導電性と、0乃至3質量%の、3g/cm 3 を超える相対密度を有する導電性顔料を含む、請求項15乃至19のいずれか1項に記載の方法。
- 前記工程ii)における前記液状処理剤が、さらに、前記液状処理剤の合計質量を基準にして、下記成分:
I 2.5乃至30質量%の腐食防止剤又は防錆顔料、
II 0.2乃至2.5質量%の量のシリカ又は珪素酸化物、及び
III ワックス、硫化モリブデン及びテフロン(商標)から選ばれ、5乃至20質量%の量の潤滑剤及び成形助剤
から選ばれた1種以上を含む、請求項15乃至20のいずれか1項に記載の方法。 - 前記工程ii)における前記液状処理剤が、その合計重量を基準にして、25乃至60質量%の有機溶剤と、20乃至45質量%の樹脂成分を含む、請求項15乃至21のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項1乃至14のいずれか1項に記載の金属材料からなる板材を、オイルを塗布することなく成形し、得られた成形板材を、アーク溶接法によって、他の板材に接合する、金属材料からなる板材から成形された構成部材を製造する方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007001653A DE102007001653A1 (de) | 2007-01-04 | 2007-01-04 | Leitfähige, organische Beschichtungen mit geringer Schichtdicke und guter Umformbarkeit |
DE102007001653.2 | 2007-01-04 | ||
PCT/EP2007/063322 WO2008080746A2 (de) | 2007-01-04 | 2007-12-05 | Leitfähige, organische beschichtungen mit geringer schichtdicke und guter umformbarkeit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010514599A JP2010514599A (ja) | 2010-05-06 |
JP5094876B2 true JP5094876B2 (ja) | 2012-12-12 |
Family
ID=39209449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009544376A Expired - Fee Related JP5094876B2 (ja) | 2007-01-04 | 2007-12-05 | 薄膜で良好な成形性を有する導電性有機被覆物 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7919181B2 (ja) |
EP (1) | EP2106425A2 (ja) |
JP (1) | JP5094876B2 (ja) |
KR (1) | KR20090122194A (ja) |
CA (1) | CA2674338A1 (ja) |
DE (1) | DE102007001653A1 (ja) |
MX (1) | MX2009006572A (ja) |
TW (1) | TW200840884A (ja) |
WO (1) | WO2008080746A2 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007015393A1 (de) | 2007-03-28 | 2008-10-02 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Mehrfach beschichtetes Metallsubstrat und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102008047359A1 (de) * | 2008-09-15 | 2010-04-15 | Basf Coatings Ag | Härtende Zusammensetzungen zur Beschichtung von Verbundwerkstoffen |
US8852357B2 (en) | 2011-09-30 | 2014-10-07 | Ppg Industries Ohio, Inc | Rheology modified pretreatment compositions and associated methods of use |
WO2013083292A1 (en) * | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Tata Steel Nederland Technology Bv | Organic coated steel strip |
US9347441B2 (en) * | 2012-03-30 | 2016-05-24 | Sabic Global Technologies B.V. | Compressors including polymeric components |
US10125424B2 (en) | 2012-08-29 | 2018-11-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Zirconium pretreatment compositions containing molybdenum, associated methods for treating metal substrates, and related coated metal substrates |
PL2890829T3 (pl) | 2012-08-29 | 2022-08-29 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Kompozycje do obróbki wstępnej cyrkonu zawierające lit, związane z nimi sposoby obróbki substratów metalowych oraz powiązane z nimi powlekane substraty metalowe |
US10370514B2 (en) * | 2014-06-23 | 2019-08-06 | Southwire Company, Llc | UV-resistant superhydrophobic coating compositions |
US10052655B2 (en) * | 2014-12-17 | 2018-08-21 | Whirlpool Corporation | Transparent tinted coating for appliance exterior panels to allow for tinted surface patterns and a process for application of coating |
DE102015113878B4 (de) | 2015-08-21 | 2023-03-16 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur thermischen Behandlung eines mit einer Konversionsschicht beschichteten Schwarzblechs |
KR20190043155A (ko) | 2016-08-24 | 2019-04-25 | 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 | 금속 기판을 처리하기 위한 알칼리성 조성물 |
EP3744796A1 (de) | 2019-05-28 | 2020-12-02 | voestalpine Stahl GmbH | Beschichtungssystem |
CN110903636B (zh) * | 2019-12-18 | 2021-07-23 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种聚氨酯弹性体及其制备方法与应用 |
KR20220043962A (ko) * | 2020-09-28 | 2022-04-06 | 주식회사 포스코 | 내후성 및 열방사 특성이 우수한 복합수지 조성물, 복합수지 코팅강판 및 이의 제조방법 |
EP4342952A1 (de) * | 2022-09-26 | 2024-03-27 | voestalpine Stahl GmbH | Beschichtungszusammensetzung |
WO2024172796A1 (en) * | 2023-02-14 | 2024-08-22 | Uysal Makina Sanayi Ithalat Ihracat Ve Ticaret Anonim Sirketi | A coating with high anti-corrosive effectiveness and a method for coating said coating on substrates |
CN118085784A (zh) * | 2024-02-20 | 2024-05-28 | 东莞孚隽科技有限公司 | 一种耐高温胶水及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3412234A1 (de) | 1984-04-02 | 1985-10-10 | Inmont GmbH, 5300 Bonn | Gleitfaehiger und schweissbarer korrosionsschutzprimer fuer elektrolytisch duennverzinktes, verformbares, phosphatiertes oder chromatisiertes stahlblech |
US4775600A (en) | 1986-03-27 | 1988-10-04 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Highly corrosion-resistant surface-treated steel plate |
JPS63147810A (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-20 | Hitachi Chem Co Ltd | 高導電性高潤滑性黒鉛 |
JP2608494B2 (ja) * | 1991-08-27 | 1997-05-07 | 住友軽金属工業株式会社 | スポット溶接性および電着塗装性に優れたアルミニウム表面処理板 |
JPH06235071A (ja) | 1992-06-03 | 1994-08-23 | Nippon Paint Co Ltd | 有機複合被覆鋼板 |
JPH06100727A (ja) * | 1992-08-06 | 1994-04-12 | Nippon Kasei Chem Co Ltd | 導電性樹脂組成物及びその製造方法 |
JPH0780403A (ja) * | 1993-09-16 | 1995-03-28 | Kobe Steel Ltd | プレス成形性、塗装性及び耐食性にすぐれる樹脂塗装鋼板及びその製造方法 |
JPH08176492A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Nkk Corp | 塗料組成物および塗装金属板 |
US5885373A (en) * | 1997-06-11 | 1999-03-23 | Henkel Corporation | Chromium free, low organic content post-rinse for conversion coatings |
DE19748764A1 (de) | 1997-11-05 | 1999-05-06 | Henkel Kgaa | Leitfähige, organische Beschichtungen |
JPH11347764A (ja) * | 1998-06-02 | 1999-12-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 表面処理鋼板の重ね溶接の気孔防止方法 |
US6312812B1 (en) * | 1998-12-01 | 2001-11-06 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coated metal substrates and methods for preparing and inhibiting corrosion of the same |
JP4279408B2 (ja) * | 1999-06-29 | 2009-06-17 | Jfeスチール株式会社 | 成形加工性に優れた1コートプレコート鋼板及びその製造方法 |
JP2001283878A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-12 | Toray Ind Inc | 導電シートおよび該シートを用いた燃料電池用電極 |
DE10022075A1 (de) | 2000-05-06 | 2001-11-08 | Henkel Kgaa | Leitfähige, organische Beschichtungen |
JP3497818B2 (ja) * | 2000-12-13 | 2004-02-16 | 住化バイエルウレタン株式会社 | 塗料組成物およびそれを用いた塗装鋼板 |
WO2003089530A1 (de) | 2002-04-20 | 2003-10-30 | Chemetall Gmbh | Gemisch zum aufbringen eines polymeren korrosionsbeständigen elektrisch schweissbaren überzugs und verfahren zum herstellen dieses überzugs |
JP4419533B2 (ja) * | 2003-11-21 | 2010-02-24 | Jfeスチール株式会社 | 耐食性、導電性および皮膜外観に優れた表面処理鋼板 |
DE102004028764A1 (de) * | 2004-06-16 | 2006-01-12 | Henkel Kgaa | Strahlungshärtbares elektrisch leitfähiges Beschichtungsgemisch |
DE102005005858A1 (de) * | 2005-02-08 | 2006-08-17 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Beschichtung von Metallblech, insbesondere Zinkblech |
DE102006009824A1 (de) * | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Henkel Kgaa | Direktauftrag eines strahlungshärtbaren Schweißprimers auf Zink oder verzinkten Stahl |
-
2007
- 2007-01-04 DE DE102007001653A patent/DE102007001653A1/de not_active Withdrawn
- 2007-12-05 CA CA002674338A patent/CA2674338A1/en not_active Abandoned
- 2007-12-05 EP EP07857253A patent/EP2106425A2/de not_active Withdrawn
- 2007-12-05 JP JP2009544376A patent/JP5094876B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-12-05 MX MX2009006572A patent/MX2009006572A/es active IP Right Grant
- 2007-12-05 KR KR1020097015776A patent/KR20090122194A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-12-05 WO PCT/EP2007/063322 patent/WO2008080746A2/de active Application Filing
- 2007-12-31 TW TW096151436A patent/TW200840884A/zh unknown
-
2009
- 2009-07-01 US US12/496,092 patent/US7919181B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7919181B2 (en) | 2011-04-05 |
CA2674338A1 (en) | 2008-07-10 |
JP2010514599A (ja) | 2010-05-06 |
DE102007001653A1 (de) | 2008-07-10 |
US20090324938A1 (en) | 2009-12-31 |
MX2009006572A (es) | 2009-06-30 |
WO2008080746A3 (de) | 2008-09-04 |
WO2008080746A2 (de) | 2008-07-10 |
KR20090122194A (ko) | 2009-11-26 |
EP2106425A2 (de) | 2009-10-07 |
TW200840884A (en) | 2008-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5094876B2 (ja) | 薄膜で良好な成形性を有する導電性有機被覆物 | |
US6835459B2 (en) | Conductive organic coatings | |
KR100740068B1 (ko) | 전도성 유기 코팅 | |
AU742771B2 (en) | Conductive organic coatings | |
JP2010514911A (ja) | 最適化ポリマー系を有する導電性有機被覆剤 | |
JP6804514B2 (ja) | 環境負荷の小さい亜鉛めっき鋼板用表面処理剤、亜鉛めっき鋼板及び亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
JP4551786B2 (ja) | 加工性、溶接性および耐食性に優れた樹脂被覆金属板、並びに該樹脂被覆金属板を用いた加工品とその製法 | |
JP4110848B2 (ja) | プレス成形性および耐食性に優れた表面処理鋼板およびその製造方法 | |
JP4879792B2 (ja) | 高耐食性表面処理鋼板 | |
WO1993011880A1 (en) | Zinc-plated steel plate having high press formability and high corrosion resistance | |
JP2001105528A (ja) | リン酸亜鉛複合処理鋼板 | |
JP3531550B2 (ja) | プレス成形性、プレス成形後の外観性及び耐食性に優れた表面処理鋼板 | |
JP2001179874A (ja) | リン酸亜鉛複合処理鋼板 | |
KR100833055B1 (ko) | 내식성, 성형성 및 열안정성이 우수한 수지코팅용액제조방법 및 이를 이용한 강판 표면처리방법 | |
JP2001179873A (ja) | リン酸亜鉛複合処理鋼板 | |
JPH08258214A (ja) | プレス加工性の優れた表面処理鋼板の製造方法 | |
JP5441102B2 (ja) | 高耐食性表面処理鋼板 | |
JPH09173971A (ja) | プレス加工性、スポット溶接性、および耐食性に優れた潤滑樹脂処理金属板 | |
JPH09234820A (ja) | 樹脂被覆金属板 | |
JP2001089874A (ja) | プレス成形性、プレス成形後の外観性及び耐食性に優れた表面処理鋼板 | |
JPH0790600A (ja) | プレス成形性、耐パウダリング性および耐食性に優れた有機複合被覆鋼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100601 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120117 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120319 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120821 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120918 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5094876 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150928 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |