JP5068569B2 - 排水構造及び排水構造の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば住宅のベタ基礎等において、当該ベタ基礎上に溜まった雨水等を外部に排水するための排水構造及びその施工方法に関する。

例えば、住宅の基礎は、平坦な基礎スラブと、この基礎スラブから立設された立上り部とを有するベタ基礎が多く採用されている。このベタ基礎に係る立上り部は、建物の外周や建物内部の構造壁等に沿って形成されるため、基礎スラブ及び立上り部によって囲繞部が形成される。
ここで、例えば、住宅の施工中において、当該ベタ基礎が完成した後に雨が降ると、当該ベタ基礎の囲繞部に雨水が溜まってしまうという問題があった。このようにベタ基礎内に雨水が溜まった状態で床を構築すると、床にカビや害虫等が発生する原因になるため、雨水はベタ基礎の外部に排水しなければならなかった。排水作業は、例えば、スポンジや吸水ポンプ等を用いて外部に排水しなければならず、作業が煩雑であった。

このような問題を解決するものとして、例えば、特許文献１に示すような排水構造（従来発明１）が知られている。従来発明１は、基礎スラブの中央部分に、地面に連通する水抜き孔を形成すると共に、基礎スラブに中央部分に向けて勾配を設けることで、基礎に溜まった雨水を地中に排水することができる構造である。

また、例えば、図９に示す排水構造１００のように、基礎スラブ１０１と、基礎スラブ１０１から立設された立上り部１０２とを有するベタ基礎において、立上り部１０２の一端面から他端面に連通する排水管１０３が埋設された排水構造が知られている。このような構成により、ベタ基礎の内部に溜まった雨水を、排水管１０３から外部に排水することができる。なお、排水構造１００の施工方法は、基礎スラブ１０１が硬化した後、立上り部１０２を形成するための型枠を形成し、その型枠内に排水管１０３を設置し、型枠にコンクリートを打設して形成していた。
特開昭６４−２４９１６号公報（図２）

しかしながら、従来発明１によると、例えば透水係数の小さい軟弱地盤においては、水抜き孔から雨水が排水されず、基礎内に雨水が残ってしまうという問題があった。
また、排水構造１００によると、排水管１０３の肉厚Ｐ分だけ、雨水が流入する開口部１０４の位置が基礎スラブ１０１の上面よりも高くなるので、排水効率が悪いという問題があった。
また、排水構造１００に係る施工方法によると、コンクリートの打設工程や養生工程の際に、打設したコンクリートが排水管１０３の下に回り込むため排水管１０３が浮き上がってしまい、開口部１０４の位置がさらに高くなってしまうという問題があった。
このような観点から本発明は、スラブとこのスラブに立設された立上り部とを有する構造物において、排水効率が良好な排水構造及びこの排水構造の施工方法を提供することを課題とする。

かかる課題を解決するために本発明は、スラブと、このスラブに立設された立上り部と、前記スラブ及び前記立上り部のうち少なくとも前記スラブに連通して形成された排水管と、を有する排水構造において、前記排水管は、前記スラブに溜まった水を排水する部材であり、少なくとも前記スラブに埋設された本管部と、前記スラブ内に埋設されると共に、前記本管部からスラブ側に向けて延設され、上部が開口された集水樋部と、を有し、前記集水樋部は、前記立上り部の基端から前記スラブ側に延設されており、前記集水樋部の上縁の高さ位置は、前記スラブの上面以下に形成されていることを特徴とする。

かかる構成によれば、集水樋部の上部が開口すると共に、集水樋部の上縁の位置は、スラブの上面位置以下となるように形成されているため、スラブに溜まった水は、集水樋部に容易に流れ込み、本管部を介して外部へ排水される。即ち、水が流れ込む開口部分がスラブ側に張り出すと共に、スラブの上面の位置以下に形成されているため、集水効率及び排水効率を高めることができる。

また、前記本管部及び前記集水樋部の少なくとも一方は、排水方向に向かうほど低くなるように傾斜していることが好ましい。かかる構成によれば、水を外部にスムーズに排水することができる。

また、前記スラブと前記排水管との間に補間部材が介設されていることが好ましい。本発明において、補間部材とは、スラブと排水管との隙間を封止し、両者を密着させる部材をいい、例えば、ブチルゴムやポリマーセメント等を示す。
かかる構成によれば、スラブと排水管との間を補間部材で封止することにより、スラブと排水管が密着し一体化する。これにより、スラブの上面に集水樋部を設けることによる鉄筋の被り厚の不足分を補うことができる。また、スラブと排水管が密着することで、排水管の浮き上がりを防止し、施工性を高めることができる。また、スラブと排水管の下面との間に水や空気が入り込むことを防止して、スラブコンクリート及びスラブ鉄筋の劣化を防止することができる。

また、前記本管部は、前記スラブと前記立上り部との間の高さ位置に埋設されるとともに、前記立上り部の一端側から他端側に向けて貫通されることにより、一端側に内側開口部が形成され、他端側に外側開口部が形成されており、前記内側開口部及び前記外側開口部のいずれか一方に、蓋部が設けられていることが好ましい。かかる構成によれば、建物の施工中又は完成した後に、害虫等が排水管から構造物内部へ入ってしまうことを防ぐことができる。

また、前記スラブは、前記排水管に向かうほど低くなるように傾斜していることが好ましい。かかる構成によれば、スラブに水が溜まることがないため、水を外部にスムーズに排水することができる。

また、本発明は、スラブと、このスラブに立設された立上り部と、前記スラブに溜まった水を排水する排水管と、を備えた排水構造の施工方法であって、前記排水管は、前記スラブと前記立上り部との間に埋設されており、前記立上り部の一端側から他端側に向けて貫通する本管部と、前記スラブ内に埋設されると共に前記本管部からスラブ側に向けて延設され上部が開口された集水樋部と、を有し、前記集水樋部は、前記立上り部の基端から前記スラブ側に延設されると共に前記集水樋部の上縁の高さ位置が前記スラブの上面以下に形成され、前記スラブを形成するスラブ用型枠にコンクリートを打設する第一コンクリート打設工程と、前記集水樋部の上縁の高さ位置が、固まる前のコンクリートの上面以下となると共に、前記本管部の上部が、固まる前のコンクリートから突出するように前記排水管を埋め込む埋設工程と、前記本管部の両端に立上り部用せき板を当接させて、立上り部用型枠を形成する立上り部用型枠形成工程と、前記立上り部用型枠にコンクリートを打設する第二コンクリート打設工程と、前記立上り部用型枠を脱型する脱型工程と、を含むことを特徴とする。

かかる工法によれば、スラブのコンクリートが固まる前に排水管を埋設するため、スラブの上面と集水樋部の上縁の埋設位置合わせを容易に行うことができる。また、本管部の両端にせき板を当接させて型枠を形成するため、型枠の位置合せを容易に行うことができる。

また、前記脱型工程後に、前記排水管内に形成された余剰コンクリートを取り除く除去工程を含むことが好ましい。

かかる工法によれば、立上り部用のコンクリートが硬化した後に、集水樋部及び本管部に流入し、硬化した余剰コンクリートを、例えばドライバー等の先鋭具とハンマー等の打込具を用いて取り除くことで、排水管を容易に連通させることができる。

また、前記排水管の内側は、合成樹脂からなることが好ましい。かかる工法によれば、合成樹脂の平滑性が高いため、除去工程における余剰コンクリートの除去作業を容易に行うことができる。

本発明に係る排水溝造によれば、スラブとスラブに立設された立上り部とを有する構造物の排水効率を高めることができる。また、本発明に係る排水構造の施工方法によれば、スラブとスラブに立設された立上り部とを有する構造物において、排水効率の高い排水構造を容易に施工することができる。

［第一実施形態］
本発明の最良の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、第一実施形態に係る排水構造を示した全体斜視図である。図２は、第一実施形態に係る排水構造を示した拡大斜視図である。図３は、第一実施形態に係る排水構造を示した側断面図である。図４は、第一実施形態に係る排水構造を外側開口部側から示した断面斜視図である。

第一実施形態に係る排水構造１は、図１に示すように、スラブ２とスラブ２から立設された立上り部３と、スラブ２及び立上り部３に連通された排水管４とを有する。
第一実施形態に係る排水構造１は、例えば、スラブ２と立上り部３とを有するベタ基礎Ｔに設置する場合を例にして説明する。ベタ基礎Ｔは、平面視矩形のスラブ２と、スラブ２の外周を取り囲むと共に、図示しない構造壁に沿って立設された立上り部３とを有する。即ち、立上り部３によって、ベタ基礎Ｔの内部には囲繞部が形成されている。

スラブ２は、図２及び図３に示すように、所定の厚みを有する平板状のコンクリートであって、上面が平坦に形成されている。スラブ２は、排水管４が埋設されている箇所においては、上面が水平に形成されている。また、スラブ２は、後記する留板部６ｂからベタ基礎Ｔの内側に向けて上方に傾斜している（傾斜角度＝α°）。即ち、ベタ基礎Ｔの内部に溜まった水は、スラブ２の傾斜に沿って排水管４に向けて流れるように形成されている。スラブ２の傾斜は、必ずしも設けるものではなく、排水管４の設置位置やベタ基礎Ｔの形状等に基づいて適宜形成すればよい。立上り部３は、所定の幅を有するコンクリート部材であって、スラブ２の上面から垂直に立設されている。

排水管４は、図２に示すように、スラブ２と立上り部３との間に埋設された本管部５と、本管部５からスラブ２側に向けて延設された集水樋部６とを有する。また、排水管４の下部の外周には、補間部材９（図３参照）が設けられている。

本管部５は、図２及び図３に示すように、集水樋部６から流れてくる水をベタ基礎Ｔの外部へ排出するための管である。本管部５は、円筒形状を呈する管であって、ベタ基礎Ｔの内部側に開口する内側開口部７と、外部側に開口する外側開口部８とを有する。本管部５の開口する両端面は、立上り部３の内側面３ａ及び外側面３ｂと面一に形成されている。本管部５は、図３に示すように、第一実施形態においては、本管部５の下部側をスラブ２に埋設されており、本管部５の上部側を立上り部３に埋設されている。本管部５は、第一実施形態においては、略水平に埋設されている。

なお、本管部５は、第一実施形態においては、円筒形状を呈するように形成したが、これに限定されるものではなく、角筒に形成してもよい。本管部５の管厚や口径Ｆは、ベタ基礎Ｔの形状及び排水設計等に基づいて、適宜設定すればよい。また、本管部５は、基礎Ｔの外部に向かうほど低くなるように傾斜して埋設してもよい。

集水樋部６は、スラブ２に溜まった水を取り入れて本管部５へ導くためのものである。集水樋部６は、図２に示すように、スラブ２の上面に上部を開口して埋設されており、本管部５から延設された樋部６ａと、樋部６ａの先端に形成された留板部６ｂとを有する。

樋部６ａは、水の流路となる部分である。樋部６ａは、半円筒形状を呈し、本管部５の下部からスラブ２側に向けて延設されている。樋部６ａの対向する上面６ｃ，６ｃは、略同等の高さ位置で、水平に形成されている。図３に示すように、樋部６ａの埋設深さｆ_１は、図３に示すように、本管部５の口径をＦとすると、ｆ_１＝Ｆ／２となるように形成されている。

留板部６ｂは、後記する埋設工程の際に、コンクリートが集水樋部６の内部に流入するのを防止すると共に、後記する除去工程の際に、スラブ２のコンクリートと余剰コンクリートの縁を切る役割をする部材である。留板部６ｂは、半円形の板材であって、樋部６ａの先端を塞ぐように形成されている。留板部６ｂの上面６ｄは、樋部６ａの上面６ｃと略同等の高さ位置で水平に形成されている。

ここで、樋部６ａの上面６ｃ、６ｃ及び留板部６ｂの上面６ｄを合わせて上縁６ｅとする。上縁６ｅは、第一実施形態においては、スラブ２の上面と面一に形成されている。

集水樋部６は、第一実施形態においては、前記したように形成したが、これに限定されるものではない。例えば、樋部６ａは、半円筒形状ではなく、角形に形成してもよい。また、集水樋部６の上縁６ｅとスラブ２の上面は、必ずしも面一である必要はなく、集水樋部６の上縁６ｅの高さ位置が、スラブ２の上面よりも下方に位置するように埋設してもよい。また、樋部６ａの埋設深さｆ_１は、排水設計に基づいて適宜設定すればよい。また、留板部６ｂは、必ずしも設けるものではなく、樋部６ａの形状や勾配に基づいて適宜設ければよい。

補間部材９は、スラブ２と排水管４との隙間を封止して密着させる部材である。補間部材９は、第一実施形態においては、ブチルゴムからなる両面接着テープを用い、排水管４の下半部の外周（円筒面）と、留板部６ｂの外側面に設けられている。これにより、スラブ２と排水管４とが密着し一体化するため、スラブ２の上面に集水樋部６を設けたことによるスラブ２の鉄筋の被り厚の不足分を補うことができる。また、スラブ２と排水管４とが密着することで、排水管４の浮き上がりを防止し、施工性を高めることができる。また、スラブ２と排水管４の下面との間に水や空気が回りこむことを防止して、スラブ２のスラブコンクリートの中性化やスラブ鉄筋の錆び防止することができる。

なお、補間部材９は、スラブ２と排水管４との隙間を封止し、スラブ２と排水管４とを密着させる部材であればよく、例えば、接着性を有する公知の合成樹脂やポリマーセメントを用いればよい。また、補間部材９は、本実施形態においては、排水管４の下半部の外周の全てに設けたが、一部に設けてもよい。補間部材９は、必ずしも設けるものではなく、必要に応じて適宜設ければよい。

第一実施形態に係る排水管４は、所定の長さの円筒形状の塩化ビニル管の一部を切断すると共に、切断した側の先端に、留板部６ｂを設置して形成されている。
なお、第一実施形態においては、排水管４は、塩化ビニル管を用いたがこれに限定するものではない。排水管４は、他の合成樹脂材や金属管等他の材料であってもよいが、錆びにくく、コンクリートとの剥離性が高い材料であることが好ましい。また、排水管４は、直線状に形成したが、例えば、本管部５と集水樋部６とで屈折するように形成してもよい。また、排水管４は、一体的に形成したが、２以上の部材を接合して形成してもよい。また、排水管４は、切断加工により形成したが、射出成形などにより一体的に形成してもよい。

ここで、排水構造１は、図４に示すように、本管部５の外側開口部８に蓋部１０を設けてもよい。
蓋部１０は、ベタ基礎Ｔが完成して床の施工に入る場合に、排水管４を塞いで床下空間に害虫等が入らないようにするためのものである。
蓋部１０は、ネジ山を有し、外側開口部８の内周に形成されたネジ溝に螺入されている。蓋部１０の頭部１０ａは、平坦に形成されており、スラブ２及び立上り部３の外側面３ｂと面一に形成されている。蓋部１０の頭部１０ａには、直線状の切欠き溝１０ｂが設けられており、コイン等で簡易に回動するように形成されている。

なお、蓋部１０は、前記した形態に限定されるものではなく他の形態であってもよい。例えば、ネジ式のものではなく、嵌め殺し形態であってもよい。また、蓋部１０は、ベタ基礎Ｔの外部と床下空間の通気性を考慮して頭部１０ａが網目状のものを用いてもよい。また、スラブ２及び立上り部３の外側面３ｂに所定の厚みでモルタル（図示省略）等を塗着する場合には、頭部１０ａに厚みを持たせることにより、当該モルタルの表面と蓋部１０の頭部１０ａが面一になるように形成してもよい。また、本管部５の内側開口部７（図３参照）に蓋部１０を設けてもよい。

以上説明したように、第一実施形態に係る排水構造１によれば、集水樋部６の上部が開口すると共に、集水樋部６の上縁６ｅの高さ位置は、スラブ２の上面と面一に形成されているため、スラブ２に溜まった水は、集水樋部６にスムーズに流れ込み、本管部５を介して外部へ排水される。
ここで、例えば、図９に示す従来の排水構造１００と対比すると、排水構造１００の場合は、例えばレーキなどで水を排水管１０３側に送り込んだとしても、排水管１０３の肉厚Ｐ分だけ開口位置が高いため、水がスラブ２側に押し戻されてしまう可能性がある。
一方、図２に示す第一実施形態に係る排水構造１によれば、水が流れ込む開口部分が、スラブ２側に張り出すと共に、スラブ２の上面の高さ位置以下に形成されているため、水を本管部５側へ送り込み易く、集水効率及び排水効率を高めることができる。

また、スラブ２は、排水管４に向けて下方に傾斜しているため、スラブ２に水が溜まることなく、効率よく排水することができる。また、排水管４は、スラブ２の上面、立上り部３の内側面３ａ及び外側面３ｂから突出していないため、景観上も良好である。また、排水管４は、簡易な構成であるため、安価かつ容易に製造することができる。

次に、第一実施形態にかかる排水構造１の施工方法について説明する。図５は、排水構造１の施工方法を示した斜視図であって、（ａ）は、第一コンクリート打設工程、（ｂ）は、埋設工程、（ｃ）は、立上り部用型枠形成工程及び第二コンクリート打設工程、（ｄ）は、除去工程を示す。

第一実施形態に係る排水構造１の施工方法は、スラブ用の型枠にコンクリートを打設する第一コンクリート打設工程と、スラブ用のコンクリートが固まる前に、集水樋部の上縁の高さ位置が、スラブの上面以下となるように排水管を埋め込む埋設工程と、本管部の両端に立上り部用せき板を当接させて、立上り部用型枠を形成する立上り部用型枠形成工程と、立上り部用型枠にコンクリートを打設する第二コンクリート打設工程と、立上り部用型枠を脱型する脱型工程と、排水管内に形成された余剰コンクリートを取り除く除去工程と、を含むものである。

（第一コンクリート打設工程）
まず、図５の（ａ）に示すように、スラブ２を形成するために、スラブ用せき板２１，２１を固定して、スラブ用型枠２０を形成した後、このスラブ用型枠内２０にコンクリートＣを打設する。

（埋設工程）
次に、図３の（ｂ）に示すように、打設されたコンクリートＣが硬化する前において、排水管４の下半部をスラブ２に埋設する。ここで、埋設工程の前に予め、排水管４の集水樋部６の外周には、ブチルゴムからなる両面接着テープ（図３参照）を貼着し、内周には、図示しないコンクリート剥離剤を塗布する。排水管４を埋設する際には、本管部５の外側開口部８側の端部をスラブ用せき板２１に略垂直に当接させると共に、集水樋部６の上縁６ｅと、スラブ２の上面が面一となるように埋設する。即ち、本管部５の上部側のみがスラブ２の上面から突出するように埋設する。
なお、排水管４は、留板部６ｂを有するため、コンクリートＣが集水樋部６の内部に流入するのを防止することができる。

（立上り部用型枠形成工程）
次に、図５の（ｃ）に示すように、スラブ２のコンクリートＣが硬化してスラブ２が完成した後、本管部５の内側開口部７側の端部に立上り部用せき板を略垂直に当接させて、立上り部用型枠２４を形成する。
なお、第一実施形態においては、ベタ基礎の犬走り部分は形成しないため、スラブ用せき板２１は脱型せず、立上り部用型枠形成工程においてもそのまま用いる。

（第二コンクリート打設工程・脱型工程）
次に、図５の（ｃ）に示すように、立上り部用型枠２４内に立上り部３を形成するためのコンクリートＣを打設する。そして、立上り部３が硬化したら、立上り部用型枠２４を脱型する。この際、排水管４内には、第二コンクリート打設工程時及び養生時に立上り部用型枠２４からはみ出したコンクリートＣが流れ込み、硬化している。以下、排水管４内で硬化したコンクリートを余剰コンクリートＹとする。

（除去工程）
最後に、図５の（ｄ）に示すように、余剰コンクリートＹを取り除く。具体的には、集水樋部６又は本管部５が埋設された位置に、ドライバーなどの先の尖った先鋭具Ｄを当接し、ハンマー等の打込具Ｅで先鋭具Ｄを衝打して、余剰コンクリートＹを取り除く。この際、スラブ２側から立上り部３に向かって衝打すると、余剰コンクリートＹが本管部５を通ってベタ基礎Ｔの外部へ抜け落ちる。
なお、除去工程は、余剰コンクリートＹが形成されていない場合は、当然行う必要はない。

なお、ベタ基礎Ｔの施工が完成し、床の施工段階に入ったら、前記した蓋部１０を取り付けて構造物内に虫等が入らないようにしてもよい。

以上説明した排水構造１の施工方法によれば、スラブ２用のコンクリートＣが固まる前に排水管４を埋設するため、スラブ２の上面と集水樋部６の上縁６ｅの高さ位置を容易に合わせることができる。また、本管部５の外側開口部８側の端部をスラブ用せき板２１に垂直に当接させることで、排水管４の埋設角度を容易に合わせることができる。また、本管部５の内側開口部７側の端部に立上り部用せき板２２を略垂直に当接させて型枠を形成するため、立上り部用型枠２４を容易に構築することができる。また、施工が非常に容易なため、施工期間を短縮することができ、施工コストを下げることができる。

また、除去工程においては、排水管４内に形成された余剰コンクリートＹを、工具で衝打して取り除くだけで容易に排水管４を連通させることができる。また、排水管４は、塩化ビニル管を用いると共に、排水管４の内部にコンクリート剥離剤を塗布しているため、除去工程を容易に行うことができる。また、集水樋部６に留板部６ｂを有することで、スラブ２に係るコンクリートと余剰コンクリートＹの縁をガイドすることができる。これにより、留板部６ｂに沿って綺麗に余剰コンクリートＹを除去することができる。

［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について説明する。説明においては、第一実施形態と重複する部材は同一の符号を付し、重複する説明は省略する。図６は、本発明の第二実施形態に係る排水構造３１を示した側断面図である。第二実施形態に係る排水構造３１は、排水管３４が水平面に対して下方に傾斜している点で第一実施形態と相違する。

排水構造３１に係る排水管３４は、水平面に対して角度βとなるように、外側開口部３８側が下方に向けて傾斜している。即ち、スラブ２の傾斜角度αと排水管４の傾斜角度βが、α＝βとなるように形成されている。これにより、スラブ２の上面と、集水樋部３６の上縁３６ｅが面一となるように形成されている。
排水管３４は、第一実施形態に係る排水管４と略同等のものを使用しているが、傾斜をつけることに伴って、本管部３５の両端部が、立上り部３の内側面３ａと外側面３ｂと面一になるように、一部を切断して形成されている。

排水構造３１によれば、スラブ２の傾斜に連続して排水管３４が傾斜しているため、水の流れが良好になり、より排水効率を高めることができる。
なお、第二実施形態においては、スラブ２の傾斜角度αと、排水管の傾斜角度βが同等となるように形成したが、それぞれの傾斜角度を変えて形成してもよい。また、スラブ２の傾斜は、均しモルタル等を用いて形成すればよい。

［第三実施形態］
次に、本発明の第三実施形態について説明する。図７は、本発明の第三実施形態に係る排水構造４１を示した図であって、（ａ）は、斜視図、（ｂ）は、側断面図である。第三実施形態に係る排水構造４１は、集水樋部４６に留板部６ｂ（図３参照）を備えない点で第一実施形態と相違する。

排水管４４は、水平に埋設された本管部４５と、流水面が傾斜を有する集水樋部４６とを有する。即ち、集水樋部４６は、図７の（ｂ）に示すように、本管部４５の下部からスラブ２の上面に向けて斜めに延設されている。また、集水樋部４６の上縁４６ｅは、スラブ２の上面と面一に形成されている。排水管４４は、円筒管である本管部４５と、円筒管を斜めに切断して形成された集水樋部４６とを接着して形成されている。
このように、集水樋部４６は、留板部６ｂ（図３参照）を設けずにスラブ２の上面から直接傾斜をつけることで、集水樋部６の排水効率を高めることができる。また、排水管４４のように、本管部４５と集水樋部４６とで水の流路の傾斜角度を変えてもよい。

［第四実施形態］
次に、本発明の第四実施形態について説明する。図８は、本発明の第四実施形態に係る排水構造５１を示した斜視図である。第四実施形態に係る排水構造５１は、排水管５４の断面が矩形である点及び本管部５５がスラブ２側に全て埋設されている点で、第一実施形態と相違する。

排水管５５は、断面視矩形の管であって、スラブ２に全て埋設された本管部５５と、本管部５５からスラブ２側に延設された集水樋部５６とを有する。集水樋部５６の上部は、平面視矩形に切り欠いて、上方が開口するように形成されている。集水樋部５６の上縁５６ｅとスラブ２の上面は面一になるように形成されている。このように、本管部５５をスラブ２に全て埋設した構成とすることもできる。

以上、本発明に係る最良の実施形態について説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、適宜変更が可能である。

本実施形態においては、補間部材９は、ブチルゴムからなる両面接着テープを用いたが、これに限定されるものではなく、例えば、ポリマーセメントを用いてもよい。
ここで、打設されたコンクリートＣが硬化する前において、排水管４の下半部をスラブ２に埋設する埋設工程（図５の（ｂ）参照）においては、排水管４の重量が軽いため、養生中に排水管４が浮き上がってしまう可能性がある。
この点、ポリマーセメントは、接着性に優れるため、排水管４とスラブ２の密着性を高めると共に、比重が大きいため排水管４の浮き上がりを防止することができる。

また、排水管４自体に重さを出すために、比較的重量のあるものを予め排水管４に設置したり、例えば、炭酸カルシウムを予め混入して排水管４を形成したりしてもよい。また、例えば塩化ビニル管の外周に予めポリマーセメントを周設して排水管４を形成してもよい。

また、本実施形態においては、ベタ基礎を例にして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、ＲＣ構造における二階以上の床部分に本発明に係る排水構造を設置してもよい。また、排水管の設置位置や設置個数は、排水設計に基づいて適宜設定すればよい。

また、本実施形態においては、スラブの外周に形成された立上り部に、排水構造を形成したが、これに限定されるものではない。例えば、スラブの内部に囲繞部が形成されている場合においても、本発明に係る排水構造を設けてもよい。

第一実施形態に係る排水構造を示した全体斜視図である。 第一実施形態に係る排水構造を示した拡大斜視図である。 第一実施形態に係る排水構造を示した側断面図である。 第一実施形態に係る排水構造を外側開口部側から示した斜視図である。 第一実施形態に係る排水構造の施工方法を示した斜視図であって、（ａ）は、第一コンクリート打設工程、（ｂ）は、埋設工程、（ｃ）は、立上り部用型枠形成工程及び第二コンクリート打設工程、（ｄ）は、除去工程を示す。 第二実施形態に係る排水構造を示した側断面図である。 第三実施形態に係る排水構造を示した図であって、（ａ）は、斜視図、（ｂ）は、側断面図である。 第四実施形態に係る排水構造を示した斜視図である。 従来の排水構造を示した側断面図である。

符号の説明

１ 排水構造
２ スラブ
３ 立上り部
４ 排水管
５ 本管部
６ 集水樋部
６ｅ 上縁
７ 内側開口部
８ 外側開口部
９ 補間部材
１０ 蓋部
２０ スラブ用型枠
２１ スラブ用せき板
２２ 立上り部用せき板
２４ 立上り部用型枠
Ｔ ベタ基礎
Ｙ 余剰コンクリート

Claims (8)

1. スラブと、このスラブに立設された立上り部と、前記スラブ及び前記立上り部のうち少なくとも前記スラブに連通して形成された排水管と、を有する排水構造において、
   前記排水管は、前記スラブに溜まった水を排水する部材であり、
   少なくとも前記スラブに埋設された本管部と、
   前記スラブ内に埋設されると共に、前記本管部からスラブ側に向けて延設され、上部が開口された集水樋部と、を有し、
   前記集水樋部は、前記立上り部の基端から前記スラブ側に延設されており、
   前記集水樋部の上縁の高さ位置は、前記スラブの上面以下に形成されていること
   を特徴とする排水構造。
2. 前記本管部及び前記集水樋部の少なくとも一方は、排水方向に向かうほど低くなるように傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の排水構造。
3. 前記スラブと前記排水管との間に補間部材が介設されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水構造。
4. 前記本管部は、前記スラブと前記立上り部との間の高さ位置に埋設されるとともに、前記立上り部の一端側から他端側に向けて貫通されることにより、一端側に内側開口部が形成され、他端側に外側開口部が形成されており、
   前記内側開口部及び前記外側開口部のいずれか一方に、蓋部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の排水構造。
5. 前記スラブは、前記排水管に向かうほど低くなるように傾斜していることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の排水構造。
6. スラブと、このスラブに立設された立上り部と、前記スラブに溜まった水を排水する排水管と、を備えた排水構造の施工方法であって、
   前記排水管は、前記スラブと前記立上り部との間に埋設されており、前記立上り部の一端側から他端側に向けて貫通する本管部と、前記スラブ内に埋設されると共に前記本管部からスラブ側に向けて延設され上部が開口された集水樋部と、を有し、
   前記集水樋部は、前記立上り部の基端から前記スラブ側に延設されると共に前記集水樋部の上縁の高さ位置が前記スラブの上面以下に形成され、
   前記スラブを形成するスラブ用型枠にコンクリートを打設する第一コンクリート打設工程と、
   前記集水樋部の上縁の高さ位置が、固まる前のコンクリートの上面以下となると共に、前記本管部の上部が、固まる前のコンクリートから突出するように前記排水管を埋め込む埋設工程と、
   前記本管部の両端に立上り部用せき板を当接させて、立上り部用型枠を形成する立上り部用型枠形成工程と、
   前記立上り部用型枠にコンクリートを打設する第二コンクリート打設工程と、
   前記立上り部用型枠を脱型する脱型工程と、
   を含むことを特徴とする排水構造の施工方法。
7. 前記脱型工程後に、
   前記排水管内に形成された余剰コンクリートを取り除く除去工程と、を含むことを特徴とする請求項６に記載の排水構造の施工方法。
8. 前記排水管の内側は、合成樹脂からなることを特徴とする請求項７に記載の排水構造の施工方法。

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