KR101215873B1 - 누수 및 부식 방지가 완벽한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조와 그의 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 누수 및 부식 방지가 완벽한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조 및 그의 제작방법에 관한 것이다. 본 발명의 제작방법의 주요 구성은, 잡석을 부설하고 기초 철근을 배근하여 콘크리트로 타설하여 바닥에 바닥기초구조물(1)을 형성하는 단계; 바닥기초구조물(1) 위에 내부 거푸집(2)을 형성하되, 표면에 원뿔형고정징(22)를 가지며 플라스틱 재질로 이루어지는 시트재(3)가 내부거푸집(2) 쪽으로 오도록 설치하는 단계; 그리고 철근(8)을 격자 형태로 배근함과 함께, 내부 거푸집(2)에는 간격유지앵커(10)를 설치하는 단계; 간격유지앵커(10) 설치 위치에 수직으로 외부거푸집(9)을 설치하는 단계; 내,외부거푸집(2,9) 사이에 콘트리트를 타설하여 측벽을 구축하는 단계; 상기 바닥기초구조물(1)의 바닥면(20)에 콘트리트 모르타르를 도포하는 단계; 콘크리트 모르타르가 도포된 바닥면(20) 위에 플라스틱 재질로 이루어지는 시트재(3)를 설치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 상부에는 내부거푸집(2)을 덮는 상판을 구축하되, 상판의 내부 구조는 상기 측벽을 구축하는 단계의 내부 형성 구조와 동일한 구조로 구축하는 것을 특징으로 하며, 상기 상판은 프리케스트 콘크리트(precast concrete) 공법으로 미리 제작하여 둔 것을 사용하여, 측벽과 일체로 조립하는 것을 특징으로 하며, 상기 시트재(3)를 내부거푸집(2)에 설치시, 보강재 상호 간의 연결은, 직선상 연결은 단면이 "I" 형상이고 좌우 양측에 홈(25)를 갖는 구조의 직선연결구(4)를 사용하여 연결하고, 두 시트재(3)가 직각으로 만나는 코너에서의 연결은 단면상 직각으로 오목한 홈부(24)를 갖는 코너연결구(5)를 사용하여 연결한 후, 그 연결부위를 융착하여 융착비드(11)를 형성하여 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 직선연결구(4) 및 코너연결구(5)의 홈(25) 및 홈부(24)에는 전도체(12)를 형성하여, 융착비드(11)에 전압을 흘려 보내어 융착 불량 여부를 확인할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 바닥기초구조물(1) 위에 내부 거푸집(2)을 형성하되, 표면에 원뿔형고정징(22)를 가지며 플라스틱 재질로 이루어지는 시트재(3)가 내부거푸집(2) 쪽으로 오도록 설치하는 단계에서, 내부거푸집(2)과 시트재(3) 사이의 결합은, 내부거푸집(2) 상단부에 플라스틱 재질로 이루어지는 고정와이어(28)를 고정구(29)로 고정하고, 고정와이어(28)의 하단부는 아래로 내려뜨려 시트재(3)에 형성한 통공(27)을 통하여 고정구를 사용하여 고정하고, 시트재(3)와 내부거푸집(2) 상단부 연결부분 아래 부분은, 거푸집고정못(7)을 박아서 내부거푸집(2)과 시트재(3) 사이를 고정하여, 철근콘크리트(13)를 타설한 후 내,외부거푸집(2,9)을 제거시 거푸집고정못(7)과 고정구(29)를 제거하여 내부거푸집(2)과 시트재(3) 사이의 고정 상태를 해체하는 것을 특징으로 한다.

Description

누수 및 부식 방지가 완벽한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조와 그의 제작방법{STORM WATER ATTENUATION AND COMBINED SEWER OVERFLOWS TANK IN BEST PERFORMANCE FOR ANTI-CORROSION AND LEAKAGE PROTECTION AND ITS MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 누수 및 부식 방지가 완벽한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조의 제작방법 및 그에 의한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조에 관한 것이다.

또한 본 발명은 누수 차단이 완벽하고 내식성 및 내마모성이 우수하며 저류 용량이 큰 구조의 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조를 현장 타설방법으로 제작 가능한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조의 제작방법과 그에 의한 저류조에 관한 것이다.

[문헌1] 특허등록 10-952605 호

[문헌2] 특허등록 10-819522호

[문헌3] 특허등록 10-485742 호

본 발명은 예를 들어, 지하에 매설되거나 또는 지상에 설치되어 빗물 등의 유체물을 저장할 수 있는 유수저장탱크, 기타 물을 포함한 유류, 폐유체물 등을 포함하는 각종 유체물도 저장할 수 있는 빗물 및 합류식 하수관거 월류수(CSOs) 저류조에 관한 것이다

본 발명에서 개발한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조(이하, 용어의 사용 편의상, "저류조"라 칭한다.)의 주용도는, 장마철 순간 폭우로 인해 발생하는 빗물과 계곡수 그리고 관거 안에 흐르는 하수를 수용하는 시설이 없어 발생하는 각종 홍수 피해 및 하천과 강오염을 막기 위한 것이다.

현재 도시화 및 기후 변화로 대부분 지표면이 콘크리트 및 아스팔트로 덮혀 있어 자연침투 능력을 가진 토양 면적이 현저히 저하되어 있고 집중 호우에 빗물 유량이 순간적 증대된다.

따라서 순간 강수량이 높은 여름철 경우 그 빗물을 수용하는 하수관로의 통수 능력보다 더 큰 집중호우가 내려 하류지역 저지대가 침수되는 피해 및 강, 하천이 오염되는 것을 해마다 겪고 있는 실정이다.

이를 방지하기 위해 근래에는 지하에 빗물 또는 합류식 하수관거 월류수(CSOs : Combined Sewer Overflows) 저류조를 수용하기 위한 대규모 저류조를 시설하는 경우도 있다. 한 예로, 종래 프리케스트 콘크리트 구조로 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조를 만들어 시설하고 있으나 PC는 각 단위 패널 부품들의 접속 부분에 수밀코킹 작업으로 하자, 누수가 발생하며, 그리고 그 시설물은 콘크리트재로 되어 있어 부식이 심하고 내식성이 떨어진다. 그리고 누수를 방지하기 위한 수밀코킹 작업으로 유지관리 비용이 지속적으로 발생하여 유지관리 및 경제성이 떨어진다.

종래 기술에 관련된 특허기술을, 예로 들면, 특허등록 10-952605 호의 것이 있다. 이는 대규모 빗물저류조로 사용되는 구조로, 지하 주차장과 같이 기둥을 갖는 대규모 저류조 구조이다.

빗물저류조를 박스 형상으로 만든 다른 구조로는 특허등록 10-988806 호의 것이 있다. 이는 각 패널로 분할 제작하여 현장에 조립 설치하는 구조이다.

또 다른 공지의 특허 기술로는 특허등록 10-819522호의 것이 있는데, 이것 역시 패널 조립체를 현장에 설치하는 것으로 공사기간이 짧다. 또 다른 공지의 특허기술은 특허등록 10-485742 호의 것이 있는데 이는 콘크리트 박스형 유수 저류조 형태이다.

상기 예시한 특허 기술들은 콘크리트로 이루어지며 프리캐스팅으로 제작되는 콘크리트 구조물이다.

이러한 종래 콘크리트 프리캐스트형은 공장 제작 후, 현장 조립함으로 인해 접속부에 하자 발생하여 누수가 생기므로 반드시 별도 방수처리가 요구되어 시공비, 유지관리비 상승의 원인이 된다. 또한 각 프리캐스팅 콘크리트 패널을 이어 붙이는 작업 역시 숙련을 요구하므로 어렵고 시간이 많이 소요되는 작업이다.

그리고 산, 알카리 및 중금속 등과 같은 유체물이 포함된 빗물 및 CSOs 에 대한 내식성이 약하고 외부 충격에 취약하여 파손이 쉽게 되어 누수가 발생하는 문제도 있다.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 발명한 것으로, 누수가 없고 내식성이 우수하고, 외부 충격에 대한 파손이 쉽게 일어나지 않으며, 현장 시공이 완벽하고 빗물 및 CSOs 저류조를 구축 가능한 제작방법과 그의 구조를 제공함에 본 발명의 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제작방법의 주요 구성은, 잡석 부설 및 버팀 콘크리트 타설을 하고 기초 철근을 배근하여 콘크리트로 타설하여 바닥에 바닥기초구조물(1)을 형성하는 단계; 바닥기초구조물(1) 위에 내부 거푸집(2)을 형성하되, 표면에 원뿔형고정징(22)을 가지며 플라스틱 재질로 이루어지는 판상의 표면보호 시트재(3)(이하, 시트재(3)로 약칭한다.)가 내부거푸집(2) 쪽으로 오도록 설치하는 단계; 그리고 철근(8)을 격자 형태로 배근함과 함께, 내부거푸집(2)에는 간격유지앵커(10)를 설치하는 단계; 간격유지앵커(10) 설치 위치에 수직으로 외부거푸집(9)을 설치하는 단계; 내,외부거푸집(2,9) 사이에 콘트리트를 타설하여 측벽을 구축하는 단계; 상기 바닥기초구조물(1)의 바닥면(20)에 콘트리트 모르타르를 도포하는 단계; 콘크리트 모르타르가 도포된 바닥면(20) 위에 플라스틱 재질로 이루어지는 시트재(3)를 설치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 내부거푸집(2) 상부에는 내부거푸집(2)을 덮는 상판을 구축하되, 상판의 내부 구조는 상기 측벽을 구축하는 단계의 내부 형성 구조와 동일한 구조로 구축하는 것을 특징으로 하며, 상기 상판은 프리케스트 콘크리트(precast) 공법으로 미리 제작하여 둔 것을 사용하여, 측벽과 일체로 조립하는 것을 특징으로 하며, 상기 시트재(3)를 내부거푸집(2)에 설치시, 보강재 상호 간의 연결은, 직선상 연결은 단면이 "I" 형상이고 좌우 양측에 홈(25)를 갖는 구조의 직선연결구(4)를 사용하여 연결하고, 두 시트재(3)가 직각으로 만나는 코너에서의 연결은 단면상 직각으로 오목한 홈부(24)를 갖는 코너연결구(5)를 사용하여 연결한 후, 그 연결부위를 용착하여 융착비드(11)를 형성하여 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 직선연결구(4) 및 코너연결구(5)의 홈(25) 및 홈부(24)에는 전도체(12)를 형성하여, 융착비드(11)에 전압을 흘려 보내어 융착 불량 여부를 확인할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 바닥기초구조물(1) 위에 내부 거푸집(2)을 형성하되, 표면에 원뿔형고정징(22)를 가지며 플라스틱 재질로 이루어지는 시트재(3)가 내부거푸집(2) 쪽으로 오도록 설치하는 단계에서, 내부거푸집(2)과 시트재(3) 사이의 결합은, 내부거푸집(2) 상단부에 플라스틱 재질로 이루어지는 고정와이어(28)를 고정구(29)로 고정하고, 고정와이어(28)의 하단부는 아래로 내려뜨려 시트재(3)에 형성한 통공(27)을 통하여 고정구를 사용하여 고정하고, 시트재(3)와 내부거푸집(2) 상단부 연결부분 아래 부분은, 거푸집고정못(7)을 박아서 내부거푸집(2)과 시트재(3) 사이를 고정하여, 철근콘크리트(13)를 타설한 후 내,외부거푸집(2,9)을 제거시 거푸집고정못(7)과 고정구(29)를 제거하여 내부거푸집(2)과 시트재(3) 사이의 고정 상태를 해체하는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 또한 상기 제작방법에 의하여 제작되는 빗물 및 CSOs 저류조(이하, 편의상 "저류조" 라는 약칭과 함께 혼용하여 사용한다.)의 구조에 대한 것을 본 발명의 구성상 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 콘크리트와 플라스틱 재질로 이루어지는 시트재(3)가 일체로 결합되어 즉, 저류조의 내면이 플라스틱 재질로 이루어지고 그 연결부위는 용착에 의하여 연결되어 수밀성, 방수성 및 내식성이 거의 100% 보장된다.

참고로, 종래 경우 PC 조립 부위 구조물의 부식 방지를 위해 그 구조물 내면에 에폭시를 사용하여 코팅하는 기술도 있으나 이는 내식 효과가 완전하지 못하고 또 PC 조립 부위 틈새의 수밀을 위해 그 연결부위를 실리콘재 등의 수밀코킹을 하지만 이는 수밀효과가 완전하지 못하고 2-3년에 한번씩 빈번한 보수 유지가 필요하여 보수유지비가 많이 소요된다.

또한 본 발명에 의하면, 빗물 및 CSOs 와 저촉하는 시트재(3)는 플라스틱 재질로 이루어져, 예를 들어, 폴리에틸렌(P.E.) 또는 폴리프로필렌(P.P.), 폴리염화비닐(PVC), 테프론 재질로 이루어져, 비록 빗물 및 CSOs에 산성이나 알카리성의 물질이 혼합되어 있어도 부식이 되지 않아 내식성이 우수하여 누수가 없으며 장기간 보수 유지비가 거의 불필요하다.

또한 본 발명에 의하면, 현장 상황에 따라 구조물 형태를 자유롭게 시공할 수 있어 현장 적용이 뛰어나다. 즉 부재의 형상, 크기를 현장 구조에 따라 맞춤 가능하다.

또한 플라스틱 재질의 시트재(3)엔 단면상 역사다리꼴 형상의 원뿔형고정징(22)가 구성되어 시트재(3)와 철근콘크리트(13) 사이의 부착력을 더욱 향상시켜 준다. 즉 역사다리꼴 형상의 원뿔형고정징(22) 구조에 의하면 콘크리트가 고착된 후에는 원뿔형고정징(22)와의 분리가 매우 어려워 쉽게 분리 및 파손되지 않아 매우 견고한 장점이 있다.

또한 저류조의 내부면이 플라스틱 시트재(3)로 되어 있어 내부 표면이 매끄러워 토사, 슬러지처리 및 유지관리면에서도 매우 편리하다.

또한 본 발명에 따른 저류 구조물에 의하면 추가적인 기둥 등의 설치가 불필요하고 견고하여 유효 저류량이 약 98% 정도에 달하여 다른 구조물의 경우 약 70-85%인 것에 비해 그 저류 용량이 매우 높다

그리고 본 발명에 따른 빗물 및 또한 본 발명에 의하면, 빗물 및 CSOs 저류조를 지하 또는 지상에 설치할 경우, 폭우로 인한 홍수 피해를 방지할 수 있으며, 잡용수를 확보할 수 있고, 강, 하천 등의 공공수역 수질오염을 경감시킬 수 있으며, 하수도 시설부담을 경감시킬 수 있으며, 또한 지하수 확보 효과와 지반 침하방지 효과도 있다.

도 1 은 본 발명에 따른 빗물 및 CSOs 저류조의 시공방법을 설명하기 위한 도면
도 2 는 철근콘크리트(13)와 시트재(3)의 결합을 설명하기 위한 도면
도 3 은 시트재(3)의 연결을 설명하기 위한 도면
도 4 는 내부거푸집과 보강재의 결합을 설명하기 위한 도면

이하, 본 발명을 첨부 도면에 의거 추가로 보완하여 상술한다

도 1 은 본 발명에 따른 한 실시 예를 도시한다

도시한 바와 같이, 본 발명은 먼저, 잡석 부설 및 버팀 콘크리트 타설을 하고 기초 철근을 배근하여 콘크리트로 타설하는 것에 의해, 바닥에 바닥기초구조물(1)을 일정 두께로 만든다. 그리고 내,외부 거푸집(2,9)을 형성한다. 두 거프집 사이에는 간격유지앵커(10)를 더 설치하여 내,외부거푸집(2,9) 사이가 일정 간격 유지된 상태로 콘트리트 타설이 이루어질 수 있도록 한다

그리고 측벽 및 상부에 플라스틱 재질로 이루어지는 시트재(3)를 설치하고, 그리고 측벽 및 상부에 철근(8)을 예를 들어 격자 형태로 배근한다. 그리고 벽체와 상부에 콘크리트를 타설한다

상부에 형성시키는 상판은 내부거푸집(2)에 시트재(3)와 철근(8)이 배근된 형태이며, 상부에 콘크리트를 타설한다. 그러나 측벽의 내부 구성의 이해를 돕기 위해 상부 부분의 상판에 대한 구성은 구체적으로 도시하지 않았다.

한편, 상판은 별도로 공장에서 PC(PRECAST) 공법으로 제작하여 나중에 현장으로 이동하여 조립 설치할 수 있다. 이 경우 역시, 벽체와 마찬가지로 상판 내부에 플라스틱 재질의 시트재(3)가 포함되어야 함은 물론이다

이러한 공정이 완성되면 최종적으로 하부 바닥의 바닥기초구조물(1) 바닥면(20)에 플라스틱 재질로 이루어지는 시트재(3)를 설치한다. 시트재(3)의 접착 방법은 콘트리트 모르타르를 바닥면(20)에 바른 후, 그 위에 시트재(3)를 설치한다.

도 2 는 시트재(3)에 철근콘크리트(13)가 타설되어 철근콘크리트(13)와 시트재(3)가 일체로 형성된 것을 일부 파단하여 본 도면이다

도시한 바와 같이, 플라스틱 재질의 시트재(3)엔 단면상 역사다리꼴 형상의 원뿔형고정징(22)가 구성되어 시트재(3)와 철근콘크리트(13) 사이의 결합력을 기계적으로 고정시켜 준다. 역사다리꼴 형상의 원뿔형고정징(22) 구조에 의하면 콘크리트가 고정된 후에는 원뿔형고정징(22)와의 분리가 매우 어렵다

도 3 은 시트재(3)의 연결 설치를 설명하기 위한 단면도이다

코너 부근의 연결은 별도의 코너 연결구(5)를 사용하여 연결한다

코너연결구(5)는 직각으로 홈부(24)를 형성하여 이 홈부(24)에 직각으로 만나는 두 시트재(3)를 끼워 넣을 수 있도록 한다

가로 길이로 길게 연결하고자 할 경우에는 직선연결구(4)를 사용하여 연결한다. 직선 연결구(4)는 그 단면이 좌우에 오목한 홈(25)이 형성되는 구조의 "I" 형상으로 이루어져 그 좌우를 가로로 길게 연결 가능하다

코너연결구(5) 및 직선연결구(4) 각각에는, 융착기를 사용하여 융착 용접으로 융착비드(11)를 형성시킨다. 그리하여 연결되는 두 부재 사이가 더욱 견고히 연결됨과 아울러 누수가 없도록 한다

그리고 예를들어, 직선연결구(4) 또는 코너연결구(5)의 홈(25) 및 홈부(24)에는 전도체(12)를 형성하여 용착 불량 여부를 확인할 수 있도록 한다. 전도체(12)는 예를 들어, 전도성 페인트로 도포하여 두는 것으로 이루어진 진다

또는 전도성 물질을 피복하거나 또는 철사와 같은 전도성 있는 작은 금속 물질을 내장 또는 매립하여 예를 들어, 약 5,000V/mm의 전압을 용접부위에 흘려 보내 융착부에 핀홀 발생 등의 불량이 있는지 여부를 확인할 수 있다.

도 4 는 내부거푸집(2)과 시트재(3)를 고정하는 구조를 설명하기 위한 도면이다

도시한 바와 같이, 내부거푸집(2)을 설치시, 시트재(3)를 내부거푸집(2)에 밀착시켜 고정하여야 하는데 이 경우 내부거푸집(2)과 시트재(3)가 상호 벌어지지 않토록 고정하여야 하는 수단이 필요하다

이를 위해, 상단부에서는 고정와이어(28)를 이용하여 고정와이어(28)의 한 단부는 아래로 내려뜨려 시트재(3)에 형성한 통공(27)을 통하여 별도의 못이나 나사 등과 같은 고정구를 이용하여 고정하고, 다른 단부는 내부거푸집(2)의 상단에 못 등의 고정구(29)로 고정한다. 고정와이어(28)는 플라스틱 재질로 만들어서 사용하는 것이 바람직하다. 왜냐하면 통공(27)을 통한 고정구의 고정이 용이하고, 거푸집의 플라스틱 재질과 동일 재질로 만들어지므로 이 부재 위치에서의 부식 등의 발생도 방지할 수 있고 필요시엔 이 부분을 융착으로 고정할 수도 있기 때문이다

이와 같이 내부거푸집(2)과 시트재(3)의 상부는 고정이 이루어지면 중간 부분은 중간 중간에 거푸집고정못(7)을 박아서 내부거푸집(2)과 시트재(3) 사이를 고정한다

이와 같은 고정 작업이 완료된 후에는 철근콘크리트(13)를 타설한 후 내,외부거푸집(2,9)을 제거하는데, 이 경우, 거푸집고정못(7)과 고정구(29)를 제거하여 내부거푸집(2)과 시트재(3) 사이의 고정 상태를 해체한다

1 바닥 기초구조물 2 내부거푸집
3 시트재 4 직선연결구
5 코너연결구 8 철근
9 외부거푸집 10 간격유지앵커
11 융착비드 12 전도체
13 콘크리트 20 바닥면
22 원뿔형고정징 27 통공
28 고정와이어 29 고정구

Claims (7)

1. 잡석 부설 버팀콘크리트를 타설하고 기초 철근을 배근하여 콘크리트로 타설하여 바닥에 바닥기초구조물(1)을 형성하는 단계;
   바닥기초구조물(1) 위에 내부거푸집(2)을 형성하되, 표면에 단면구조가 역사다리꼴 형상의 원뿔형고정징(22)를 가지는 판상의 플라스틱 재질로 이루어지는 시트재(3)가 내부거푸집(2) 쪽으로 오도록 설치하는 단계;
   그리고 철근(8)을 격자 형태로 배근함과 함께, 내부거푸집(2)에는 간격유지앵커(10)를 설치하는 단계;
   간격유지앵커(10) 설치 위치에 수직으로 외부거푸집(9)을 설치하는 단계;
   내,외부거푸집(2,9) 사이에 콘트리트를 타설하여 측벽을 구축하는 단계;
   상기 바닥기초구조물(1)의 바닥면(20)에 콘트리트 모르타르를 도포하는 단계;
   콘크리트 모르타르가 도포된 바닥면(20) 위에 플라스틱 재질로 이루어지는 시트재(3)를 설치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 누수 및 부식 방지가 완벽한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조의 제작방법
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 내부거푸집(2) 상부에는 내부거푸집(2)을 덮는 상판을 구축하되, 상판의 내부 구조는 상기 측벽을 구축하는 단계의 내부 형성 구조와 동일한 구조로 구축하는 것을 특징으로 하는 누수 및 부식 방지가 완벽한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조의 제작방법
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 상판은 프리케스트 콘크리트(precast concrete) 공법으로 미리 제작하여 둔 것을 사용하여, 측벽과 일체로 조립하는 것을 특징으로 하는 누수 및 부식 방지가 완벽한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조의 제작방법
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 시트재(3)를 내부거푸집(2)에 설치시, 보강재 상호 간의 연결은, 직선상 연결은 단면이 "I" 형상이고 좌우 양측에 홈(25)를 갖는 구조의 직선연결구(4)를 사용하여 연결하고, 두 시트재(3)가 직각으로 만나는 코너에서의 연결은 단면상 직각으로 오목한 홈부(24)를 갖는 코너연결구(5)를 사용하여 연결한 후, 그 연결부위를 용착하여 융착비드(11)를 형성하여 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 누수 및 부식 방지가 완벽한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조의 제작방법
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 직선연결구(4) 및 코너연결구(5)의 홈(25) 및 홈부(24)에는 전도체(12)를 형성하여, 융착비드(11)에 전압을 흘려 보내어 융착 불량 여부를 확인할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 누수 및 부식 방지가 완벽한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조의 제작방법
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 바닥기초구조물(1) 위에 내부 거푸집(2)을 형성하되, 표면에 원뿔형고정징(22)를 갖는 판상의 플라스틱 재질로 이루어지는 시트재(3)가 내부거푸집(2) 쪽으로 오도록 설치하는 단계에서,
   내부거푸집(2)과 시트재(3) 사이의 결합은, 내부거푸집(2) 상단부에 플라스틱 재질로 이루어지는 고정와이어(28)를 고정구(29)로 고정하고, 고정와이어(28)의 하단부는 아래로 내려뜨려 시트재(3)에 형성한 통공(27)을 통하여 고정구를 사용하여 고정하고, 시트재(3)와 내부거푸집(2) 상단부 연결부분 아래 부분은, 거푸집고정못(7)을 박아서 내부거푸집(2)과 시트재(3) 사이를 고정하여,
   철근콘크리트(13)를 타설한 후 내,외부거푸집(2,9)을 제거시 거푸집고정못(7)과 고정구(29)를 제거하여 내부거푸집(2)과 시트재(3) 사이의 고정 상태를 해체하는 것을 특징으로 하는 누수 및 부식 방지가 완벽한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조의 제작방법
7. 청구항 1 항 내지 6 항 중 어느 한 항의 방법으로 제조되는 누수 및 부식 방지가 완벽한 빗물 및 합류식 하수관거 월류수 저류조
   

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