JP4998641B1 - 芯体、管状体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】外周面に塗布された樹脂溶液が加熱により硬化されて管状体が製造される円筒状又は円柱状の芯体本体と、前記芯体本体の軸方向中央部を含む前記外周面に形成された離型層と、前記芯体本体の軸方向一端部及び他端部のそれぞれにおいて前記外周面の周方向に沿って断続的に複数形成され、当該一端部及び他端部のそれぞれにおける前記芯体本体の周方向の全周において当該芯体本体の軸方向のいずれかの箇所に存在し、前記離型層よりも離型性が低下した低下部分と、を備える。
【選択図】図3
Description
本実施形態の中間転写ベルトの製造方法は、芯体をその軸方向を水平にして回転させながら、その回転する芯体の外周面に、樹脂溶液を塗布して塗膜を形成する塗布工程を備えている。
本実施形態に係る芯体30は、図2及び図3に示すように、外周面32A(外周面30A)に塗布された樹脂溶液が加熱により硬化されて管状体が製造される円筒状又は円柱状の芯体本体32と、芯体本体32の軸方向中央部を含む外周面32Aに形成された離型層34と、芯体本体32の軸方向一端部及び他端部のそれぞれにおいて外周面32Aの周方向に沿って断続的に複数形成され離型層34よりも離型性が低下した低下部分36と、を備えている。なお、図2及び図3において、芯体本体32(芯体30)の周方向が矢印Yにて示され、図3において、芯体本体32(芯体30)の軸方向が矢印Xにて示されている。
本実施形態の中間転写ベルトの製造方法は、塗膜を乾燥させる乾燥工程を備えている。なお、「乾燥」とは、塗膜62を構成する熱硬化性溶液に含まれる溶剤を、定められた量以上まで蒸発させるために加熱することをいう。
本実施形態の中間転写ベルトの製造方法は、乾燥した塗膜を加熱により硬化する硬化工程の一例として加熱工程を備えている。
本実施形態の中間転写ベルトの製造方法は、加熱工程によって形成された皮膜(硬化された塗膜)を芯体から脱型する脱型工程を備えている。
本実施形態では、芯体本体32に離型層34が形成されているため、皮膜(硬化された塗膜)62と芯体30とが分離しやすく、当該塗膜62を芯体30から抜き取りやすい。
32 芯体本体
34 離型層
36 低下部分
Claims (2)
- 外周面に塗布された樹脂溶液が加熱により硬化されて管状体が製造される円筒状又は円柱状の芯体本体と、
前記芯体本体の軸方向中央部を含む前記外周面に形成された離型層と、
前記芯体本体の軸方向一端部及び他端部のそれぞれにおいて前記外周面の周方向に沿って断続的に複数形成されて列をなし、当該列が前記芯体本体の軸方向に複数配置されることで当該一端部及び他端部のそれぞれにおける前記芯体本体の周方向の全周において当該芯体本体の軸方向のいずれかの箇所に存在し、前記離型層よりも離型性が低下した低下部分と、
を備える芯体。 - 請求項1に記載の芯体をその軸方向を水平にして回転させながら、その回転する芯体の外周面に樹脂溶液を塗布して塗膜を形成する塗布工程と、
前記塗膜を加熱により硬化する硬化工程と、
前記硬化工程で硬化された塗膜を前記芯体から脱型する脱型工程と、
を備える管状体の製造方法。
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