JP4939251B2 - 有機塩素重合体粒子及びその製造方法 - Google Patents
有機塩素重合体粒子及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4939251B2 JP4939251B2 JP2007033747A JP2007033747A JP4939251B2 JP 4939251 B2 JP4939251 B2 JP 4939251B2 JP 2007033747 A JP2007033747 A JP 2007033747A JP 2007033747 A JP2007033747 A JP 2007033747A JP 4939251 B2 JP4939251 B2 JP 4939251B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- parts
- mass
- organochlorine
- saturated aliphatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
ポロシティは、測定装置として自動ポロシメータ((株)島津製作所製、「オートポアIV9500」)を用いて、以下の手順で測定した。試料0.2gを試料セルにとり、秤量した後、前記測定装置にセットした。そして、測定装置内で50μmHg(6.7Pa)まで真空排気処理後、測定した。なお、測定は、最大水銀圧力44500psia(290MPa)、平衡時間10秒の条件で行った。
可塑剤吸収性は、JIS K 7386に準拠して、以下の手順で測定した。まず、試料0.2gを遠心管に採取し、秤量した後、4cm3のフタル酸ジ−2−エチルヘキシル(DOP)を遠心管に加えて10分静置した。そして、この遠心管を遠心機にセットし、24500〜29500m/s2の加速度で60分間遠心分離を行い、樹脂に吸収された可塑剤量を測定した。
撹拌機を装備したガラス製重合缶に、イオン交換水290質量部、懸濁剤としてポリビニルアルコール(電気化学工業社製、「W−20N」)1.8質量部、飽和脂肪族炭化水素としてヘプタン30質量部を加えて、これを窒素により1時間脱気した。そして、DC70質量部、重合開始剤として過酸化ラウロイル0.5質量部を添加したものを仕込んで、60℃に昇温して重合を開始した。重合開始後3時間で重合を止め、ポロシティ、可塑剤吸収量を上記方法により測定した(DC100質量部あたりのヘプタンの配合量:43質量部)。
DCの配合量を80質量部、ヘプタンの配合量を20質量部とした以外は、実施例1と同様の方法でDC重合体を製造した(DC100質量部あたりのヘプタンの配合量:25質量部)。
DCの配合量を100質量部、ヘプタンの配合量を15質量部とした以外は、実施例1と同様の方法でDC重合体を製造した(DC100質量部あたりのヘプタンの配合量:15質量部)。
DCの配合量を100質量部、ヘプタンの配合量を100質量部とした以外は、実施例1と同様の方法でDC重合体を製造した(DC100質量部あたりのヘプタンの配合量:100質量部)。
飽和脂肪族炭化水素の種類をヘキサンとした以外は、実施例1と同様の方法でDC重合体を製造した(DC100質量部あたりのヘキサンの配合量:43質量部)。
飽和脂肪族炭化水素の種類をオクタンとした以外は、実施例1と同様の方法でDC重合体を製造した(DC100質量部あたりのオクタンの配合量:43質量部)。
飽和脂肪族炭化水素の種類をノナンとした以外は、実施例1と同様の方法でDC重合体を製造した(DC100質量部あたりのノナンの配合量:43質量部)。
飽和脂肪族炭化水素の種類をデカンとした以外は、実施例1と同様の方法でDC重合体を製造した(DC100質量部あたりのデカンの配合量:43質量部)。
DCの配合量を50質量部とし、飽和脂肪族炭化水素を配合せずに、実施例1と同様の操作を経てDC重合体を製造した(DC100質量部あたりの飽和脂肪族炭化水素の配合量:0質量部)。
有機塩素重合体の単量体としては、一般式(式4)で示される単量体のうち、DC以外に、2−クロロ−1,3−ブタジエン(以下、「CP」と略記する)を用いた。
モノマーとして、DC90質量部とCP10質量部を用い、飽和脂肪族炭化水素としてヘプタンをモノマー100質量部に対して25質量部となるように用いた以外は、実施例1と同様の操作を経て有機塩素重合体を製造した。
モノマーとして、DC80質量部とCP20質量部を用い、飽和脂肪族炭化水素としてヘプタンをモノマー100質量部に対して25質量部となるように用いた以外は、実施例1と同様の操作を経て有機塩素重合体を製造した。
表1の結果から、DC100質量部あたり25〜100質量部の割合で飽和脂肪族炭化水素を添加した実施例1〜3では、いずれもポロシティが高く、可塑剤吸収量の高いDC重合体が得られることが示された。また、表2の結果から、DC以外のモノマーも用いた実施例8、9においてもポロシティ1.0mg/L以上である有機塩素重合体が得られることが示された。
Claims (3)
- 前記炭素数6〜10の飽和脂肪族炭化水素は、n−オクタン、n−ノナン及びn−デカンの群から選択される少なくとも1種の飽和脂肪族炭化水素であることを特徴とする請求項1記載の有機塩素重合体粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007033747A JP4939251B2 (ja) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 有機塩素重合体粒子及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007033747A JP4939251B2 (ja) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 有機塩素重合体粒子及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008195866A JP2008195866A (ja) | 2008-08-28 |
JP4939251B2 true JP4939251B2 (ja) | 2012-05-23 |
Family
ID=39755111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007033747A Expired - Fee Related JP4939251B2 (ja) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 有機塩素重合体粒子及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4939251B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013159690A (ja) * | 2012-02-03 | 2013-08-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ジエン系粉末組成物及びその製造方法、並びにジエン系ゴム組成物 |
JPWO2021006180A1 (ja) * | 2019-07-05 | 2021-01-14 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2531569B2 (ja) * | 1993-03-19 | 1996-09-04 | 鐘淵化学工業株式会社 | 懸濁重合による塩化ビニル系重合体の製造方法 |
JP2004091517A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 多孔質ポリマーの製造方法 |
JP3600845B2 (ja) * | 2004-03-08 | 2004-12-15 | 財団法人新産業創造研究機構 | 中空高分子微粒子及びその製造法 |
-
2007
- 2007-02-14 JP JP2007033747A patent/JP4939251B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008195866A (ja) | 2008-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2651989B1 (en) | Microemulsions and fluoropolymers made using microemulsions | |
JP5274774B2 (ja) | フッ化ビニリデン重合体及びその製造方法 | |
JP5211424B2 (ja) | イオン交換膜の製造方法 | |
JP5446269B2 (ja) | 含フッ素乳化剤の含有量の減少した含フッ素ポリマー水性分散液の製造方法 | |
JP2002538235A (ja) | フッ素化コポリマーのフリーラジカル重合方法 | |
US10308739B2 (en) | Method for preparing polyvinyl chloride by suspension and polymerization, and feeding device | |
JP2020183532A (ja) | 塩素化ポリ塩化ビニルを製造するためのポリ塩化ビニルの粒子の提供方法 | |
EP3521326B1 (en) | Monomer composition and method of producing fluorinated polymer | |
JPWO2014104160A1 (ja) | 懸濁重合用分散安定剤及びビニル系樹脂の製造方法 | |
JP4939251B2 (ja) | 有機塩素重合体粒子及びその製造方法 | |
JP5978762B2 (ja) | 含フッ素ポリマー水性分散体の製造方法及び精製含フッ素ポリマー水性分散体 | |
JPH11335473A (ja) | イオン交換膜およびその用途 | |
JP2583453B2 (ja) | 可塑剤吸収性の改良された塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
JPWO2006137538A1 (ja) | 含フッ素ポリマー水性分散液及びその製造方法 | |
JPWO2018038112A1 (ja) | 変性ビニルアルコール系重合体及び懸濁重合用分散安定剤 | |
JP4977970B2 (ja) | ノニオン性界面活性剤水性組成物の製造方法 | |
CN115043963B (zh) | 一种高固体含量的聚偏氟乙烯分散液及其制备方法与应用 | |
WO2018235911A1 (ja) | 含フッ素重合体、官能基含有含フッ素重合体および電解質膜の製造方法 | |
JPS58168644A (ja) | ゲル化特性の優れたポリ塩化ビニルと高分子可塑剤から成る組成物 | |
JP4331813B2 (ja) | 塩素化塩化ビニル系樹脂粒子の製造方法及びそれにより得られた樹脂粒子 | |
EP3339334B1 (en) | Process for producing fluorinated polymer | |
JP7208554B1 (ja) | 含フッ素ポリマーの製造方法 | |
JP2009029869A (ja) | 分散剤性能評価方法 | |
JP2006083342A (ja) | スルホン酸型官能基を有するパーフルオロカーボン重合体の製造方法、およびイオン交換膜の製造方法 | |
JPH06166704A (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7426 Effective date: 20070221 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070301 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070221 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070301 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111027 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111101 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120207 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120224 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150302 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |