JP4916193B2 - 衣類およびその編成方法 - Google Patents

Description

本発明は、ニット製衣類、特に、ベア弾性糸を地糸に添え糸編みして編成された筒状生地から作成される衣類およびその編成方法に関するものである。

従来、丸編機のシリンダの回転状態を検出し、この検出した信号に対応して給糸装置を駆動する装置が公知である（例えば、特許文献１参照）。この装置は、編成速度に対応して給糸装置を駆動して給糸不足や給糸過剰を解消するものである。
また、地糸の消費量を検出し、これに見合うように弾性糸を供給するようにした装置も公知である（例えば、特許文献２参照）。この装置は、地糸と弾性糸（一定のテンションを付与した状態）とを同じ給糸量で供給するというものである。
特開２００１−１５９０５６号公報 特開平１１−３１４８４０号公報

上記特許文献１の給糸装置で地糸の供給を行い、弾性糸を特許文献２の装置で供給して筒状生地を編成させた場合、筒状生地の長手方向のいずれの位置においても、弾性糸の給糸量は、地糸の給糸量に付随したものとなり、独立したものではない。
そのため、上記装置を用いて筒状生地を編成した場合、出来上がった筒状生地の身幅は、弾性糸の給糸量に比例したものとなるが、弾性糸の給糸量自体は、地糸の給糸量に付随したものであるため、着用者の身幅サイズに適合させることが容易ではなく、着圧の設定も容易ではないという不具合があった。

即ち、地糸の給糸量は、着用者の身幅よりも大きくして着脱を容易にしておく必要があり、この地糸の給糸量に付随して弾性糸の給糸量が決められることになるためである。
本発明は、上記不具合に鑑みて開発されたものであって、着用者の身幅サイズに適合させること及び着圧の設定が容易で、しかも、着脱し易い衣類およびその編成方法を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために本発明の衣類は、ベア弾性糸を地糸に添え糸編みして編成された筒状生地から作成され前記筒状生地がそのまま身幅とされている衣類であって、特に、地糸から独立してベア弾性糸の給糸糸長が設定制御され、かつ、身幅が自由に設定制御されて編成されており、しかも、細い身幅部分が他の身幅部分に比べて、ベア弾性糸の周糸長を地糸の周糸長よりも短くして編成されていることを特徴としている。

なお、本発明において、「ベア弾性糸」とは、他の糸でカバリングされていない裸の弾性糸を意味するものである。
上記構成によれば、着用者の身幅に適合させることが容易で、着圧の設定も容易な衣類が得られる。
また、前記細い身幅部分は、他の身幅部分から当該細い身幅部分に向けて、地糸の周糸長に対するベア弾性糸の周糸長が身丈方向に漸減され、また、細い身幅部分から他の身幅部分に向けて地糸の周糸長に対するベア弾性糸の周糸長が身丈方向に漸増されていることを特徴としている。

なお、「周糸長」とは、編機シリンダの１回転あたりの給糸糸長のことである。
上記構成によれば、細い身幅部分と他の身幅部分とで極端な段差のない衣類が得られる。
また、前記筒状生地は、身丈方向に対する地糸の周糸長が一様とされ、これに対するベア弾性糸の周糸長が人体のボディラインの身丈方向の身幅の変化に比例して変更されて編成されていることを特徴としている。

上記構成によれば、着用者のボディラインに適合し、着圧も適正化された衣類が容易に得られる。
また、前記筒状生地は、いずれの身幅部分でも、ベア弾性糸の周糸長が地糸の周糸長よりも短くして編成されていることを特徴としている。
上記構成によれば、いずれの身幅部分においても、着用者に適正な着圧で密着させ得る衣類が容易に得られる。

また、本発明の衣類の編成方法は、ベア弾性糸を地糸に添え糸編みして編成された筒状生地から作成され前記筒状生地がそのまま身幅とされる衣類の編成方法であって、特に、地糸とは独立して給糸糸長の設定制御が可能なベア弾性糸の給糸制御手段を備え、かつ、身幅が自由に設定可能な編機によって編成され、しかも、細い身幅部分が他の身幅部分に比べて、ベア弾性糸の周糸長を地糸の周糸長よりも短くして編成されていることを特徴としている。

上記構成によれば、ベア弾性糸の給糸糸長が地糸から独立して設定制御されて編成されているため、ベア弾性糸の給糸糸長を予め着用者の身幅サイズに適合させて設定しておけば、衣類の身幅を着用者の身幅に適合させることが容易となり、また、着圧の設定も容易となる。
また、前記細い身幅部分は、他の身幅部分から当該細い身幅部分に向けて、地糸の周糸長に対するベア弾性糸の周糸長が身丈方向に漸減され、また、細い身幅部分から他の身幅部分に向けて地糸の周糸長に対するベア弾性糸の周糸長が身丈方向に漸増されていることを特徴としている。

上記構成によれば、細い身幅部分と他の身幅部分とが極端な段差のない衣類を編成することができる。
また、前記筒状生地は、身丈方向に対する地糸の周糸長が一様とされ、これに対するベア弾性糸の周糸長が人体のボディラインの身丈方向の身幅の変化に比例して変更されて編成されていることを特徴としている。

上記構成によれば、着用者のボディラインに適合した衣類を容易に提供することができ、着圧も適正に設定することができる。
また、前記筒状生地は、いずれの身幅部分でも、ベア弾性糸の周糸長が地糸の周糸長よりも短くして編成されていることを特徴としている。
上記構成によれば、いずれの身幅部分においても、着用者に適正な着圧で密着させ得る衣類を容易に提供することができる。

本発明によれば、着用者の身幅サイズに適合させること及び着圧の設定が容易で、しかも、着脱し易い衣類およびその編成方法を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る衣類の身頃部の１ピース分の編立設計図の１実施例を示すもので、図２に示すようなランニングシャツタイプの衣類に対応するものである。
図１において、１は衣類の下端縁部となるヘム部、２は下端側ベース部、３は細い身幅Ｓとしたウエストなどのシェイプ部、４は上端側ベース部であり、シェイプ部３は、上下のベース部２、４に対して、身幅Ｌを漸次減少させている。

図２は、図１の編立設計図に基づいて編成された筒状生地Ｗから作成された衣類５を示しており、上端側ベース部４には、袖口６とネック部７が裁断形成され、肩継ぎ部８によって前後の身頃生地が接合されてランニングシャツタイプの衣類とされている。即ち、この衣類５は、筒状生地Ｗがそのまま身幅とされている。
図３は、本発明の衣類の編成方法に用いる編機の概略図であって、この編機９は、円筒形のシリンダ１０と、このシリンダ１０の上部に設けられた円盤状のダイヤル１１とを有する。このシリンダ１０とダイヤル１１は、それらの中心を回転軸Ｐとして一体回転可能とされており、編機駆動モータ（図示省略）によって一方向へ回転駆動される。

シリンダ１０には、長手方向を上下方向に向けた状態のシリンダ針１２がシリンダ１０の外周面全周を取り囲むように多数本並べられ、各独自に上下動自在に保持されている。シリンダ１０の回りには定置状態で下部カムブロック１３が設けられており、この下部カムブロック１３の内周面に、各シリンダ針１２に所定タイミングで上下動を起こさせるためのシリンダカム（図示省略）が設けられている。

また、ダイヤル１１には、長手方向をダイヤル１１の径方向に向けた状態のダイヤル針１４がダイヤル１１の上面でその中心から放射状配置となるようにして、シリンダ針１２と同数本並べられ、各独自に横向きの出退動作が自在となるように保持されている。ダイヤル１１の上部には、上部カムブロック１５が定置状態で設けられており、この上部カムブロック１５の下面に、ダイヤル針１４に出退動作を起こさせるためのダイヤルカム（図示省略）が設けられている。

シリンダ針１２とダイヤル針１４とは、互いに交互に交差するような位置関係におかれている。従って、シリンダ１０及びダイヤル１１が回転されるときには、シリンダ針１２やダイヤル針１４も一緒に回転しながら、シリンダカムに倣ったシリンダ針１２の上下動とダイヤルカムに倣ったダイヤル針１４の出退動作とが巧く組み合わされ、シリンダ針１２の上昇時とダイヤル針１４の前進時との交差位置で編成位置Ｒが形成される。

この編成位置Ｒに、ベア弾性糸Ａと地糸Ｂとが、それぞれの積極給糸装置１６、１７によりストライパー（給糸切換機構）１８を経由して給糸され、この編成位置Ｒを起点に筒状生地Ｗが編成されることになる。編成された筒状生地Ｗは、シリンダ１０の内方を介して垂れ下げられ、シリンダ１０の下方に吊り枠１９を介して設けられた巻取り装置２０によって巻き取られる。

上記した編機９は、図４に示す編機本体制御手段２１とベア弾性糸用給糸制御手段２２とによって制御駆動される。
編機本体制御手段２１は、図４に示すように、編設計・全体制御ＣＰＵ２３と、これで制御される補機制御ＣＰＵ２４及び選針・切替ＣＰＵ２５とを備えており、これらは、主制御盤に装備され、編機本体２６を駆動制御すると共に、ベア弾性糸用給糸制御手段２２に切替信号２７を出すように構成されている。

上記編設計・全体制御ＣＰＵ２３は、主制御盤に装備されるモニター画面とキーボード等が組み合わされて必要入力事項が簡単なキー操作などで入力できるようにプログラムされた入力手段を通して、必要入力事項、例えば、編成生地のサイズ、ステッチ量、糸のゲージ、編み組織等の編成条件が入力可能とされ、この入力情報に基づいて、前記補機制御ＣＰＵ２４及び選針・切替ＣＰＵ２５とが制御される。上記補機制御ＣＰＵ２４は、編設計・全体制御ＣＰＵ２３によって制御され、モニター画面やキーボード等の入力手段を制御するものである。また、選針・切替ＣＰＵ２５は、編設計・全体制御ＣＰＵ２３によって制御され、補機制御ＣＰＵ２４及び編機本体２６を制御するものであり、また、所定時、切替信号２７を出力して、ベア弾性糸用給糸制御手段２２を制御するものである。

ベア弾性糸用給糸制御手段２２は、周糸長設定器２８と、制御ＣＰＵ２９と、給糸ＯＮ／ＯＦＦコントローラ３０と、給糸モーターコントローラ３１とを備え、給糸制御盤に装備されている。
上記周糸長設定器２８は、本実施例の衣類５を編成する場合には、図１に示されたパターンの給糸条件をベア弾性糸Ａの周糸長として設定される。これにより、制御ＣＰＵ２９は、前記選針・切替ＣＰＵ２５からの切替信号２７を受けたときに給糸ＯＮ／ＯＦＦコントローラ３０を通してベア弾性糸Ａの積極給糸装置１６のクラッチ３２を切り、給糸モーターコントローラ３１を通してベア弾性糸Ａの積極給糸装置１６の給糸モータ３３を前記設定条件で回転駆動する。なお、編機本体２６のシリンダの回転数が回転数検出器３４を介して検出され、この回転数検出値が給糸モーターコントローラ３１に入力され、該シリンダ回転数に対する差分として給糸モータ３３が回転駆動されるように構成されている。

本発明の衣類５は、図３に示す編機９によって、ベア弾性糸Ａを地糸Ｂに添え糸編みして編成された筒状生地Ｗから作成され前記筒状生地Ｗがそのまま身幅とされており、特に、地糸Ｂから独立してベア弾性糸Ａの給糸糸長が設定制御され、かつ、身幅が自由に設定制御されて編成されており、しかも、細い身幅部分、即ち、本実施例におけるシェイプ部３が他の身幅部分、即ち、本実施例における上下のベース部２、４に比べて、ベア弾性糸Ａの周糸長を地糸Ｂの周糸長よりも短くして編成されている。

また、前記細い身幅部分、即ち、本実施例のシェイプ部３は、他の身幅部分、即ち、本実施例の上下のベース部２、４から当該細い身幅部分、即ち、本実施例のシェイプ部３に向けて、地糸Ｂの周糸長に対するベア弾性糸Ａの周糸長が身丈方向に漸減され、また、細い身幅部分、即ち、本実施例のシェイプ部３から他の身幅部分、即ち、本実施例の上下のベース部２、４に向けて地糸Ｂの周糸長に対するベア弾性糸Ａの周糸長が身丈方向に漸増されている（図１参照）。

また、前記筒状生地Ｗは、身丈方向に対する地糸Ｂの周糸長が一様とされ、これに対するベア弾性糸Ａの周糸長が人体（図示省略）のボディラインの身丈方向の身幅の変化に比例して変更されて編成されている。
また、前記筒状生地Ｗは、いずれの身幅部分でも、ベア弾性糸Ａの周糸長が地糸Ｂの周糸長よりも短くして編成されている。

なお、細い身幅部分、即ち、本実施例のシェイプ部３におけるベア弾性糸Ａの周糸長は、当該ベア弾性糸Ａの自然状態における細い身幅部分、即ち、本実施例のシェイプ部３に対応した糸長とされている。
また、本発明の衣類５の編成方法は、ベア弾性糸Ａを地糸Ｂに添え糸編みして編成された筒状生地Ｗから作成され前記筒状生地Ｗがそのまま身幅とされ、特に、地糸Ｂとは独立して給糸糸長の設定制御が可能なベア弾性糸Ａの給糸制御手段２１（図４参照）を備え、かつ、身幅が自由に設定可能な編機９（図３参照）によって編成され、しかも、細い身幅部分、即ち、本実施例のシェイプ部３が他の身幅部分、即ち、本実施例の上下のベース部２、４に比べて、ベア弾性糸Ａの周糸長を地糸Ｂの周糸長よりも短くして編成されている。

なお、ベア弾性糸Ａとして、ベアポリウレタン弾性糸が使用されているが、他のベア弾性糸でもよく、また、地糸Ｂには、どのような糸が使用されてもよい。
ヘム部１につては、ベース部と異なる糸を使用してもよい。いずれにしても、編機９によって、図１のパターンを反復連続して筒状に編成され、各ピース毎に切り離し用の糸を挿入することも可能である。

本発明の実施の形態は、以上であるが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した事項の範囲内で自由に変更して実施することもできる。例えば、本発明が対象とする衣類は、上下下着、セーター類、腹巻き、靴下類、サポーター類、体形補整衣類などのニット製衣類全般に適用可能であって、それぞれの対象衣類に応じた編立設計図が作成され、それに基づいて編成を行えばよい。

本発明に係る衣類の１実施例の編立設計図である。 本発明の衣類の１実施例を示す正面図である。 本発明の編成方法に用いる編機の概略図である。 本発明の編成方法を実施するための編機の制御手段のブロック図である。

１ ヘム部
２ 下端側ベース部
３ シェイプ部（細い身幅部分）
４ 上端側ベース部
５ 衣類
Ｗ 筒状生地
Ａ ベア弾性糸
Ｂ 地糸

Claims (6)

1. ベア弾性糸を地糸に添え糸編みして編成された筒状生地から作成され前記筒状生地がそのまま身幅とされている衣類であって、特に、地糸から独立してベア弾性糸の給糸糸長が周糸長設定器で設定された条件で制御ＣＰＵにより給糸モーターコントローラを通して回転駆動される給糸モーターを備える積極給糸装置を経由して設定制御され、かつ、身幅が自由に設定制御されて編成されており、しかも、細い身幅部分が他の身幅部分に比べて、ベア弾性糸の周糸長を地糸の周糸長よりも短くして編成されており、
   前記細い身幅部分は、他の身幅部分から当該細い身幅部分に向けて、地糸の周糸長に対するベア弾性糸の周糸長が身丈方向に漸減され、また、細い身幅部分から他の身幅部分に向けて地糸の周糸長に対するベア弾性糸の周糸長が身丈方向に漸増されていることを特徴とする衣類。
2. 前記筒状生地は、身丈方向に対する地糸の周糸長が一様とされ、これに対するベア弾性糸の周糸長が人体のボディラインの身丈方向の身幅の変化に比例して変更されて編成されていることを特徴とする請求項１に記載の衣類。
3. 前記筒状生地は、いずれの身幅部分でも、ベア弾性糸の周糸長が地糸の周糸長よりも短くして編成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の衣類。
4. ベア弾性糸を地糸に添え糸編みして編成された筒状生地から作成され前記筒状生地がそのまま身幅とされる衣類の編成方法であって、特に、地糸とは独立して給糸糸長の設定制御が周糸長設定器で設定された条件で制御ＣＰＵにより給糸モーターコントローラを通して回転駆動される給糸モーターを備える積極給糸装置のクラッチを制御するベア弾性糸の給糸制御手段を備え、かつ、身幅が自由に設定可能な編機によって編成され、しかも、細い身幅部分が他の身幅部分に比べて、ベア弾性糸の周糸長を地糸の周糸長よりも短くして編成されており、
   前記細い身幅部分は、他の身幅部分から当該細い身幅部分に向けて、地糸の周糸長に対するベア弾性糸の周糸長が身丈方向に漸減され、また、細い身幅部分から他の身幅部分に向けて地糸の周糸長に対するベア弾性糸の周糸長が身丈方向に漸増されていることを特徴とする衣類の編成方法。
5. 前記筒状生地は、身丈方向に対する地糸の周糸長が一様とされ、これに対するベア弾性糸の周糸長が人体のボディラインの身丈方向の身幅の変化に比例して変更されて編成されていることを特徴とする請求項４に記載の衣類の編成方法。
6. 前記筒状生地は、いずれの身幅部分でも、ベア弾性糸の周糸長が地糸の周糸長よりも短くして編成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の衣類の編成方法。

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