JP4907095B2 - 既設流体管の不断水制水体設置装置 - Google Patents

Description

本発明は、既設流体管の一部を密封ケースで水密的に密封して、所定切除箇所を不断水状態で切除して、少なくとも上蓋と仕切壁とから形成される制水体を、密封ケース内部に設置して、流路の遮断若しくは流路を形成する既設流体管の不断水制水体設置装置に関する。

従来の既設流体管の不断水制水体設置装置は、上蓋と仕切壁とからなる制水体において、制水体を密封ケース内部の所定切除箇所に設置するのと略同時に、上蓋により密封ケース内部の仕切壁側を水密的に密封している（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−２８６２２８号公報（第１０頁、第１０図）

しかしながら、特許文献１にあっては、制水体を密封ケース内部の所定切除箇所に設置する際に、上蓋を介して仕切壁に押圧力が均等に伝達されず、上蓋に撓みが生じて密封ケース内部の密封性に影響を及ぼす場合があった。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、上蓋の剛性を増すことにより、密封ケース内部に制水体を設置する際に上蓋が撓むことなく密封ケースの水密性を維持できる既設流体管の不断水制水体設置装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の既設流体管の不断水制水体設置装置は、左右内側面及び内底面に亘って連続した凸状の段部が形成され、前記左右内側面の段部の両側に上下方向に延びる案内片が形成された密封ケースで既設流体管の一部を水密的に密封して、前記既設流体管の所定切除箇所を不断水状態で切除するとともに、上蓋と仕切壁とからなり、前記仕切壁には開閉可能な部分弁が設けられ、前記上蓋には前記部分弁を開閉する操作部材が挿通される操作孔が形成されており、それぞれ前記段部に当接する側周面にシール材が設けられた制水体を、前記仕切壁が案内片に案内されて前記密封ケース内部の前記所定切除箇所に設置するのと略同時に、前記上蓋により前記密封ケース内部の前記仕切壁側を水密的に密封して、流路の遮断若しくは流路を形成する既設流体管の不断水制水体設置装置であって、
前記仕切壁には、表面及び裏面に上下方向に亘って所定間隔でかつ前記上蓋下面に上端部が一体的に形成される補強リブが複数設けられ、該複数設けられた補強リブの間に前記部分弁が設けられ、前記上蓋上面には前記操作孔の周囲を囲む連続壁で構成されたリブ材と、前記リブ材と略同一形状の第２リブ材が設けられており、前記リブ材と前記第２リブ材とが全体として、前記制水体の前記仕切壁を中心として平面視略対称配置されていることを特徴としている。
この特徴によれば、密封ケース内部を密封する制水体の仕切壁が形成される箇所の影響を受けずに上蓋上面にリブ材が設けられており、上蓋の剛性が増す方向に自由にリブ材が形成できるため、密封ケース内部に制水体を設置する際に上蓋が撓むことなく密封ケースの水密性を維持できる。
そして、仕切壁には、表面及び裏面に上下方向に亘って所定間隔でかつ上蓋下面に上端部が一体的に形成される補強リブが複数設けられ、該複数設けられた補強リブの間に部分弁が設けられているので、部分弁周辺の仕切壁の剛性を増すことができる。
また、上蓋上面には、操作孔の周囲を囲む連続壁で構成されたリブ材が設けられており、上蓋を安定的に補強することができるため、上蓋による密封ケース内部の仕切壁側の密封性を確保できるばかりか、制水体の所定切除箇所への設置の際に操作孔を保護できる。
更に、上蓋上面には、リブ材と略同一形状に形成される第２リブ材とが全体として、仕切壁を中心として平面視略対称配置され、上蓋の剛性が均等に補強されているために、仕切壁の上流側から下流側に向かってかかる流体の負荷に対して、上蓋による密封ケース内部の水密性を維持できる。

さらに、仕切壁には開閉可能な部分弁が形成されており、前記上蓋には、前記部分弁を開閉操作する操作部材が挿通される操作孔が形成されており、前記操作孔の近傍周辺に前記リブ材が設けられているので、上蓋に形成される空隙である操作孔により低減する上蓋の剛性を、操作孔の近傍周辺に形成されるリブ材により補強できるため、上蓋全体の剛性を補強することを要せず、上蓋による密封ケース内部の仕切壁側の密封性を維持できる。

本発明の請求項２に記載の既設流体管の不断水制水体設置装置は、請求項１に記載の既設流体管の不断水制水体設置装置であって、前記部分弁が、前記仕切壁に少なくとも２個設けられており、前記部分弁に対応する前記操作孔が、前記既設流体管の管軸を中心として平面視略対称配置となるように、前記上蓋に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、部分弁が、仕切壁に少なくとも２個設けられており、部分弁に対応する操作孔が、既設流体管の管軸を中心として平面視略対称配置となるように上蓋に設けられているために、上蓋にかかる流体の負荷が全体に均等になり、上蓋による密封ケース内部の密封性が安定する。

本発明の請求項３に記載の既設流体管の不断水制水体設置装置は、請求項２に記載の既設流体管の不断水制水体設置装置であって、前記部分弁が、前記仕切壁の正面視左右略対称配置となるように、前記仕切壁に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、部分弁が、仕切壁の壁面に対して正面視左右略対称配置となるように設けられているために、部分弁の開閉動作により仕切壁にかかる流体の負荷が均等になり、仕切壁による密封ケース内部の密封性が安定する。

本発明の請求項４に記載の既設流体管の不断水制水体設置装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載の既設流体管の不断水制水体設置装置であって、前記操作部材が、前記所定切除箇所に設置された前記制水体の前記仕切壁の下流側に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、部分弁を開閉操作する操作部材が、既設流路を遮断した仕切壁の流体の存しない下流側に形成されており、密封ケース内の流体の影響を受けることがないため、操作部材が長期に亘って損耗することなく使用可能となる。

本発明の実施例を以下に説明する。

本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図1は、既設水道管に仕切体が設けられた筐体を装着した配管の全体像を示す平面図である。（ａ）は既設水道管に装着した状態及び管内流体の流下方向を示した平面図であり、（ｂ）は同じく既設水道管を切断した状態を示した平面図であり、（ｃ）は同じく仕切体の部分弁の開状態を示した平面図であり、（ｄ）は同じく仕切体の部分弁の閉状態を示した平面図である。図２（ａ）は仕切体を示す平面図であり、（ｂ）は同じく正面図であり、（ｃ）は同じく側面図である。図３は、既設管切除装置の全体像を示す正面図である。図４は、既設管切除装置と管片が搬出される状況を示した図である。図５（ａ）は仕切体が設置される状況を示した側面図であり、（ｂ）は同じく正面図である。図６は、仕切体が筐体内に設置された状況を示した正面図である。

本発明の実施例における不断水制水体設置装置の装着後の配管状況について説明すると、図1（ａ）に示されるように、本発明の既設流体管としての上水管である既設水道管Ｐの管内流体の流下方向に対して、例えば既設水道管Ｐの一部に撤去や補修が必要な特定エリアＥよりも上流側の管部分に、本発明の密封ケースである筐体２を既設水道管Ｐの外周面に水密的に装着し、筐体２内部の所定の既設水道管部分（所定切除箇所）を後述する方法にて切断して（図１（ｂ））、当該切断箇所に本発明の制水体である仕切体を装着し、図１（ｃ）、（ｄ）に示されるように、既設水道管Ｐの既設流路を開閉可能とする構成を有している。

このような不断水制水体設置装置の配設により、既設水道管Ｐの特定エリアＥには管内流体が流下しないように操作できるため、特定エリアＥに位置する管部分の撤去やあるいは補修等の作業が可能となる。

次に図２及び図３に示されるように、本発明の制水体である仕切体１１について概略説明すると、本実施例の仕切体１１は、底部が略円弧状に形成される筐体２の断面形状と略同一形状であって筐体２内の流体を遮断する仕切壁１２と、仕切壁１２の上部に一体的に形成される平面視角形状の上蓋１３とからなる。

図２（ａ）に示されるように、上蓋１３の上面には、平面視円形の連続壁を構成するリブ材３０及び第２リブ材３０ａが、上蓋１３の平面視上下対称配置であって、且つ左右対称配置となる位置に計５個設けられており、後述する仕切体１１の筐体２内部の設置位置において、仕切壁１２により下流側に位置する２個のリブ材３０、３０の円形の連続壁の内部には、上蓋１３の上面と下面とを連通する操作孔３１が形成されている。

このようにすることで、筐体２内部を密封する仕切体１１の仕切壁１２が形成される箇所の影響を受けずに上蓋１３上面にリブ材３０が設けられており、上蓋１３の剛性が増す方向に自由にリブ材３０が形成できるため、筐体２内部に仕切体１１を設置する際に上蓋１３が撓むことなく筐体２の水密性を維持できる。

また、図２（ｂ）、（ｃ）に示されるように、仕切壁１２の略中央高さには、上下方向の中央線Ｃを中心として略左右対称配置となる２箇所に、仕切壁１２の表面側と裏面側とを連通する部分孔３４、３４が形成されている。また部分孔３４、３４には、部分孔３４と略同一の形状を有し、後述するように部分孔３４を開閉可能な部分弁２５、２５が設けられている。

部分弁２５は、仕切壁１２の裏面に設けられる操作部材２７と接続されており、操作部材２７上端に設けられた操作軸２９を周方向に回動することにより、操作部材２７を介して部分弁２５が上下動作し、部分孔３４を開閉可能となっている。また操作部材２７が設けられる仕切壁１２の裏面は、仕切体１１の設置位置における既設流路の下流側に相当する。

また、上蓋１３の側周面及び仕切壁１２の側周面には、シール材１７及びシール材１４が形成されており、後述する筐体２内部の所定の設置位置に形成される段部１６及び段部１５と水密的に当接して、筐体２内部において仕切壁１２により既設流路を遮断できるようになっている。

さらに、仕切壁１２の表面及び裏面には、上下方向に亘って板状の補強リブ３３が、所定間隔に夫々形成されており、補強リブ３３の上端部は上蓋１３下面と一体的に形成されている。このようにすることで、上蓋１３と仕切壁１２とが補強リブ３３により一体的となり、さらに剛性を増す。

次に、筐体２内部の既設水道管Ｐ（既設流体管）の切除について概略説明する。

図３及び図４に示されるように、既設管切除装置１は、既設水道管Ｐ周りを回転可能な切断ユニット３と、切断ユニット３を回転可能に保持するガイド部４と、駆動部５とからなり、既設水道管Ｐの外側に水密的に密封された分割筐体２’、２’からなる筐体２内において、上下２分割構造のガイド部４が、既設水道管Ｐの外周面に固定保持される。

筐体２の概略形状は、底部が略円弧状に形成され、平面視角形状に形成されており、筐体２上部の開口部２ｂから、開閉弁２ａを介して水密的に作業筒２ｃに連通接続されている。尚、本発明の密封ケースは、本実施例では筐体２と開閉弁２ａと作業筒２ｃとから構成されるが、密封ケースは、必ずしも本実施例の構成に限られるものではない。

ガイド部４の上部には、駆動モータ６と、駆動モータ６により駆動される駆動軸７の両端に設けられた一対の駆動スプロケット８、８とからなる駆動部５が連接されており、駆動モータ６は作業筒２ｃ外部に突出して配設されている。

図４に示されるように、ガイド部４の両端部には、上下２分割構造であって、既設水道管Ｐの外周方向に回転自在な一対の環状の従動スプロケット９、９が配設されている。

また、図３及び図４に示されるように、ガイド部４には、外側面から既設水道管Ｐの管軸Ｂ方向に向かって外周壁を押圧保持する調整ボルト３８が、一対の従動スプロケット９、９の近傍に配設され、押圧している。

一対の従動スプロケット９、９は、図４に示されるように、上方の一対の駆動スプロケット８、８と巻回された無端チェーン１０、１０を介してそれぞれ接続され、駆動スプロケット８、８の駆動により回転力を付与され、既設水道管Ｐの外周を周回するようになっている。

また、一対の従動スプロケット９、９の外面には、切断ユニット３、３が等間隔に４箇所ずつ固着配設され、従動スプロケット９、９の回転とともに既設水道管Ｐの外周を回転可能となっている。

切断ユニット３が既設水道管Ｐの外周を回転して、ガイド部４に固定配設されたキッカー３２を通過するたびに、切断ユニット３に設けられた切削バイト１９が既設水道管Ｐの管軸Ｂに向かって単位あたり量ずつ下降動作するようになっており、切削バイト１９の先端刃が既設水道管Ｐの外周壁を一定量ずつ切削しながら外周を回転し、既設水道管Ｐを切断可能となる。

つまり一対の従動スプロケット９，９に配設された切断ユニット３、３が既設水道管Ｐ周りの所定移動空間を移動することにより、既設水道管Ｐの所定２箇所の切断面間（所定切除箇所）で切断された管片Ｐ１が、既設水道管Ｐから分離される。

また、図４に示されるように、既設水道管Ｐの切断後の搬出物（管片Ｐ１と既設管切除装置１）の筐体２内からの搬出工程は、搬出物（管片Ｐ１と既設管切除装置１）を筐体２上部の開口部２ｂから、作業筒２ｃ内へ引き上げた後に、開閉弁２ａを閉じることにより行われるため、既設水道管Ｐ内の流体は筐体２外部に漏れず、不断水状態での搬出作業が可能となる。

また、図４及び図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、既設水道管Ｐの所定２箇所の切断面間は本発明の所定切除箇所であり、後述する仕切体１１（制水体）の所定の設置位置になっており、仕切体１１の上蓋１３の側周面及び仕切壁１２の側周面と当接する筐体２内面には、内側面及び内底面に亘って凸状の段部１５及び段部１６が形成されている。

また、筐体２左右両側面に形成される段部１５の上流側及び下流側には、上下方向に延びる案内片１８、１８が、筐体２内部に設置される仕切体１１の仕切壁１２に対して管路の上流側及び下流側に一対に形成されている。

次に、本発明の制水体である仕切体１１の筐体２内部への設置工程について説明する。

図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、仕切体１１は、上蓋１３上面に接続された吊り込み具２２を介して、上方から吊り込み機２３により作業筒２ｃ内を下方へ吊り降ろされた後に、開閉弁２ａを開状態として不断水状態で筐体２内の所定切除箇所に設置される。

このようにすることで、図２に示されるようにリブ材３０、３０が、操作孔３１、３１の周囲を囲む連続壁で構成され上蓋１３上面に設けられており、上蓋１３の周囲が連続壁で囲まれ剛性を安定的に補強することができるため、上蓋１３による密封ケース内部の仕切壁１２側の密封性を確保できるばかりか、制水体の所定切除箇所への設置の際に操作孔３１を保護できる。

また、上蓋１３上面の全面に亘って、略均等に離間した所定箇所にリブ材３０が設けられており、吊り込み具２２を介して上蓋１３上面に接続された吊り込み機２３による下方への押圧力が、上蓋１３の全面に亘って伝達されるため、上蓋１３が撓みを生じることなく筐体２内面と密封される。

また、吊り込み具２２の側部所定箇所には、水平方向に配置された回転軸周りに回転自在なガイドローラ２４が取り付けられており、ガイドローラ２４の周面は作業筒２ｃ内面に当接して回転しながら仕切体１１は下降動作する。

したがって仕切体１１は、作業筒２ｃ内側面と接触して損傷等することなくスムーズに吊り込み機２３により下降動作が可能となる。

また、仕切体１１の筐体２内の設置位置における仕切体１１と筐体２内部との当接について説明すると、図２及び図５（ａ）に示されるように、仕切壁１２の周面には、底面から両側面に亘って一体的に連続したシール材１４が形成され、上蓋１３の側周面にも全周に亘って同様のシール材１７が形成されている。

一方、図５（ａ）、（ｂ）及び図６に示されるように、筐体２内面には、既設水道管Ｐの外周に沿うように筐体２内方に延出した段部１５が、仕切壁１２の周縁面に設けられたシール材１４と接合可能なように、筐体２底部から側部にかけて連続して形成されている。特に、仕切壁１２の幅寸法の変化に対応するように、筐体２の両側部に形成される段部１５が、下部から上部にかけて拡開した形状になっている。

また図６に示されるように、仕切壁１２と、筐体２の側面とが、それぞれ下部から上部に至るにしたがって幅広の略直線状のテーパ状に形成されているため、図５（ｂ）に示される仕切体１１を設置する際に、仕切体１１の下降動作中は、仕切壁１２の両側面に備えたシール材１４が、筐体２の内側面との摺接により圧縮することがほとんどなく、仕切体１１の設置時において、仕切壁１２の両側面及び底面に備えたシール材１４がほぼ同時に筐体２の内面に当接するため、シール材１４の変形による流体漏洩を防止できる。

また、仕切体１１の筐体２内の設置位置において、上蓋１３の側周面に全周に亘って形成されたシール材１７は、筐体２内面上部に形成された段部１６と当接して密封されるため、仕切体１１の設置位置において、仕切壁１２及び上蓋１３と筐体２内面との当接面は密封され、仕切体１１の表裏間の水流は遮断される。

図２に示されるように、上蓋１３には、部分弁２５と接続される操作部材２７が挿通される操作孔３１が形成されており、操作孔３１の近傍周辺には、上蓋１３上面に凸部に形成されるリブ材３０が設けられている。このようにすることで、上蓋１３に形成される空隙である操作孔３１により低減する上蓋１３の剛性を、操作孔３１の近傍周辺に形成されるリブ材３０により補強できるため、上蓋１３全体の剛性を補強することを要せず、上蓋１３による筐体２内部の仕切壁１２側の密封性を維持できる。

また、上蓋１３上面には、操作孔３１の近傍周辺に形成されるリブ材３０と、リブ材３０と略同一形状に形成される第２リブ材３０ａとが全体として、仕切体１１の仕切壁１２を中心として平面視略対称配置となるように設けられている。このようにすることで、上蓋１３の剛性が均等に補強されているために、仕切壁１２の上流側から下流側に向かってかかる流体の負荷に対して、上蓋１３による筐体２内部の水密性を維持できる。

仕切体１１の筐体２内部の所定切除箇所への設置の後は、図５（ａ）、（ｂ）に示される筐体２上部に接続されていた開閉弁２ａと作業筒２ｃは順次撤去される。

仕切体１１の設置後において、上蓋１３の上方に設けられた操作軸２９にて操作部材２７を介して部分弁２５を筐体２外部から適宜開閉可能となっており、図１（ｃ）、（ｄ）に示されるように特定エリアＥの状況に応じて、既設水道管Ｐの管路を開閉することができる。

また図２に示されるように、仕切壁１２に２個の部分弁２５、２５が設けられており、部分弁２５に対応する操作孔３１、３１が、既設水道管Ｐの管軸Ｂを中心として平面視略対称配置となるように、上蓋１３に設けられている。このようにすることで、筐体２内における上蓋１３にかかる流体の負荷が全体に均等になり、上蓋１３による筐体内部の密封性が安定する。

また、部分弁２５が、仕切壁１２の壁面に対して正面視左右略対称配置となるように、仕切壁１２に設けられている。このようにすることで、部分弁２５の開閉動作により仕切壁１２にかかる流体の負荷が均等になり、仕切壁１２による密封ケース内部の密封性が安定する。

さらに、部分弁２５と接続される操作部材２７が、筐体２内部の所定切除箇所に設置された仕切体１１の仕切壁１２の流体の存しない下流側に設けられている。このようにすることで、操作部材２７が、既設流路を遮断した仕切壁１２の下流側に形成されており、筐体２内部の流体の影響を受けることがないため、操作部材２７が長期に亘って損耗することなく使用可能となる。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば上記実施例では、仕切壁１２に形成される部分孔３４及び部分弁２５は、壁面の略中央高さに略左右対称配置となるように２箇所に形成されていたが、部分弁の形成箇所又は数量は、必ずしも上記実施例に限られるものではなく、例えば仕切壁の略中央位置に１箇所形成されていてもよいし、高さの異なる複数箇所に設けられていてもよい。

また、上記実施例では、部分弁２５は、操作部材２７の上端に設けられる操作軸２９を回動操作することにより開閉操作可能となっているが、部分弁の開閉操作は必ずしも操作軸の回動操作に限られるものではなく、例えば操作部材の上端に減速ギア等の動力伝達手段が設けられ、該動力伝達手段により操作軸を介して部分弁を開閉操作可能であってもよい。

また、上記実施例では、部分弁２５は、仕切体１１の所定設置箇所における仕切壁１２の下流側のみに形成されていたが、部分弁の形成箇所は必ずしも仕切壁の下流側のみに限られるものではなく、例えば部分弁は仕切壁の上流側のみに形成されてもよいし、仕切壁の上流側及び下流側に形成されてもよい。

また、上記実施例では、既設水道管Ｐは、既設水道管Ｐの周方向に回転する従動スプロケット９、９に設けられた切断ユニット３により所定長さ切断されていたが、既設水道管Ｐの切断は切断ユニット３に限らず、既設水道管Ｐの所定長さを切除する方法であれば何でもよい。

また、上記実施例では、既設水道管Ｐは水道管であったが、既設管の内部流体は上下水道等の液体であってもガス等の気体であってもよい。

また、上記実施例では、仕切体１１の正面視形状は、両側部が略直線状であって下部から上部に至るにしたがって幅広のテーパ状に形成され、側部から底部にかけて略円弧状に形成されているが、制水体の形状は周縁面にシール材が形成されていれば、必ずしも上述の形状に限らない。

また、上記実施例では、筐体２の外側の正面視形状は、両側部が略直線状であって下部から上部に至るにしたがって幅広のテーパ状に形成され、側部から底部にかけて略円弧状に形成されている段部に則した形状になっているが、筐体の外側の正面視形状は必要な強度を有していれば、例えば矩形状に形成されていてもよい。

既設水道管に仕切体が設けられた筐体を装着した配管の全体像を示す平面図である。（ａ）は既設水道管に装着した状態及び管内流体の流下方向を示した平面図であり、（ｂ）は同じく既設水道管を切断した状態を示した平面図であり、（ｃ）は同じく仕切体の部分弁の開状態を示した平面図であり、（ｄ）は同じく仕切体の部分弁の閉状態を示した平面図である。 （ａ）は仕切体を示す平面図であり、（ｂ）は同じく正面図であり、（ｃ）は同じく側面図である。 既設管切除装置の全体像を示す正面図である。 既設管切除装置と管片が搬出される状況を示した図である。 （ａ）は仕切体が設置される状況を示した側面図であり、（ｂ）は同じく正面図である。 仕切体が筐体内に設置された状況を示した正面図である。

符号の説明

１ 既設管切除装置
２ 筐体（密封ケース）
２ａ 開閉弁（密封ケース）
２ｂ 開口部
２ｃ 作業筒（密封ケース）
３ 切断ユニット
４ ガイド部
５ 駆動部
８ 駆動スプロケット
９ 従動スプロケット
１０ 無端チェーン
１１ 仕切体（制水体）
１２ 仕切壁
１３ 上蓋
１４ シール材
１５ 段部
１６ 段部
１７ シール材
１８ 案内片
１９ 切削バイト
２０ ガイド
２１ 滑り部材
２２ 吊り込み具
２３ 吊り込み機
２４ ガイドローラ
２５ 部分弁
２７ 操作部材
２９ 操作軸
３０ リブ材
３０ａ 第２リブ材
３１ 操作孔
３２ キッカー
３３ 補強リブ
３４ 部分孔
３８ 調整ボルト
Ｂ 管軸
Ｃ 中央線
Ｅ 特定エリア
Ｐ 既設水道管（既設流体管）
Ｐ１ 管片

Claims (4)

1. 左右内側面及び内底面に亘って連続した凸状の段部が形成され、前記左右内側面の段部の両側に上下方向に延びる案内片が形成された密封ケースで既設流体管の一部を水密的に密封して、前記既設流体管の所定切除箇所を不断水状態で切除するとともに、上蓋と仕切壁とからなり、前記仕切壁には開閉可能な部分弁が設けられ、前記上蓋には前記部分弁を開閉する操作部材が挿通される操作孔が形成されており、それぞれ前記段部に当接する側周面にシール材が設けられた制水体を、前記仕切壁が案内片に案内されて前記密封ケース内部の前記所定切除箇所に設置するのと略同時に、前記上蓋により前記密封ケース内部の前記仕切壁側を水密的に密封して、流路の遮断若しくは流路を形成する既設流体管の不断水制水体設置装置であって、
   前記仕切壁には、表面及び裏面に上下方向に亘って所定間隔でかつ前記上蓋下面に上端部が一体的に形成される補強リブが複数設けられ、該複数設けられた補強リブの間に前記部分弁が設けられ、前記上蓋上面には前記操作孔の周囲を囲む連続壁で構成されたリブ材と、前記リブ材と略同一形状の第２リブ材が設けられており、前記リブ材と前記第２リブ材とが全体として、前記制水体の前記仕切壁を中心として平面視略対称配置されていることを特徴とする既設流体管の不断水制水体設置装置。
2. 前記部分弁が、前記仕切壁に少なくとも２個設けられており、前記部分弁に対応する前記操作孔が、前記既設流体管の管軸を中心として平面視略対称配置となるように、前記上蓋に設けられている請求項１に記載の既設流体管の不断水制水体設置装置。
3. 前記部分弁が、前記仕切壁の壁面に対して正面視左右略対称配置となるように、前記仕切壁に設けられている請求項２に記載の既設流体管の不断水制水体設置装置。
4. 前記操作部材が、前記所定切除箇所に設置された前記制水体の前記仕切壁の下流側に設けられている請求項１ないし３のいずれかに記載の既設流体管の不断水制水体設置装置。

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