JP4888094B2

JP4888094B2 - 高周波リレー及びその接続構造

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Inventors: 達生篠浦
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Description

本発明は高周波リレー、特に、高周波回路を設けたプリント基板に実装する高周波リレー及びその接続構造に関する。

従来、プリント基板上に設けられる高周波回路は所定の高周波特性を確保すべく、例えば、プリント基板の表面に信号線を設け、かつ、高周波リレーを実装する一方、前記プリント基板の裏面に前記信号線に対してマイクロストリップライン構造を実現するためにグランドパターンを形成している。また、前記プリント基板上には、前記高周波リレーを制御するための駆動用電源線も設けられている。このようなプリント基板では、特許文献１から明かように、高周波特性を低下させずに高周波信号を伝送するためには、表裏面で信号線が相互に交差し、あるいは、信号線と電源線とが交差することにより、前記グランドパターンが信号線あるいは電源線で分断されないように設計する必要がある。
「わかりやすい高周波技術入門」鈴木茂夫著日刊工業新聞発行

しかしながら、高周波リレー、特に、複数個の高周波リレーを同一プリント基板上に実装して接続しようとすると、前記グランドパターンが分断されないように配線パターンを設計することが容易でなく、所望の高周波特性を確保することが困難であるという問題点があった。

本発明は、前記問題点に鑑み、プリント基板に実装しても、所定の高周波特性を確保できる高周波リレーおよび高周波リレーの接続構造を提供することを課題とする。

本発明にかかる高周波リレーは、前記課題を解決すべく、鉄芯にコイルを巻回して形成され、かつ、ベースの上方に配置された１巻タイプの電磁石部の励磁により、可動鉄片を駆動して接点を切り替える高周波リレーであって、前記ベースの平面領域を信号線で区分けした３つの領域のうち、少なくとも２つの前記領域の外周縁部に、前記コイルに接続された少なくとも２つの駆動用端子部を、それぞれ配置した構成としてある。

本発明にかかる高周波リレーによれば、必要に応じて駆動用端子部を適宜、選択することにより、信号線および電源線の引き出し位置を任意に選択できるので、信号線相互、あるいは、信号線および電源線の交差がなく、高周波特性の高い高周波リレーが得られる。

本発明にかかる他の高周波リレーとしては、前記ベースが平面３角形であってもよい。

本実施形態によれば、スペース効率の高い高周波リレーが得られる。

本発明の実施形態としては、平面３角形ベースの各角部に信号用共通端子部、信号用第１端子部および信号用第２端子部をそれぞれ配置し、１巻タイプの電磁石部の励磁によって駆動される可動鉄片を介し、信号用共通端子部に信号用第１端子部および信号用第２端子部を交互に接続可能とするとともに、前記平面３角形ベースの各辺の外周縁部に一対ずつ配置した駆動用端子部のうち、一方側の駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、電磁石部の一端部に接続する一方、残る他方側の駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、前記電磁石部の他端部に接続してもよい。
本実施形態によれば、前述の効果に加え、各角部に信号用端子部を配置してあるので、信号用端子部の位置が判りやすく、接続作業が容易、かつ、迅速に行える。また、各辺の外周縁部に一対ずつ駆動用端子部を配置してあるので、接続の自由度が高く、設計しやすく、接続作業性が高い。

また、本発明にかかる高周波リレーの接続構造としては、前述の高周波リレーをピラミッド状に配置し、上方に位置する高周波リレーの底辺角部に配置した信号用第１，第２端子部を下方側に位置する一対の高周波リレーの信号用共通端子部にそれぞれ接続するとともに、前記信号用第１，第２端子部の間に配置した一対の駆動用端子部のうち、一方側の前記駆動用端子部を下方側に位置する一対の高周波リレーの一方側の駆動用端子部にそれぞれ接続するとともに、残る他方側の前記駆動用端子部を下方側に位置する一対の高周波リレーの残る他方側の駆動用端子部にそれぞれ接続した構造としてもよい。

本発明によれば、駆動用端子部相互の接続を高周波リレーに囲まれたスペース内で行うことができるので、スペース効率が高い。また、高周波リレーの各辺の駆動用端子部から電源線を引き出せるので、前記電源線が信号用端子部を接続する信号線に交差することがなく、高周波特性の低下を防止できる。

本発明にかかる高周波リレーは、前記ベースが平面方形であってもよい。

本発明によれば、スペース効率の高い高周波リレーが得られる。

本発明にかかる高周波リレーは、平面方形ベースの対向する両側縁部１５，１６のうち、一方の縁部１５に配置した信号用共通端子部２０と、残る他方の縁部１６に配置した一対の信号用第１，第２端子部２３，２４とを交互に接続可能とするとともに、前記縁部１５のうち、前記信号用共通端子部２０によって分けられた縁部のいずれか一方に配置した一対の駆動用第１，第２端子部２１，２２のうち、前記駆動用第１端子部２１を、前記信号用第１，第２端子部２３，２４の間に配置した一対の駆動用第３，第４端子部２５，２６のうちの前記駆動用第４端子部２６に、相互に導通させ、かつ、電磁石部７０の一端部に接続する一方、前記駆動用第２端子部２２を前記駆動用第３端子部２５に相互に導通させ、かつ、電磁石部７０の他端部に接続した構成であってもよい。

本発明によれば、前述の効果に加え、信号線相互、あるいは、信号線および電源線の交差がなく、高周波特性の良い高周波リレーが得られる。

本発明にかかる高周波リレーの接続構造としては、前述の一対の高周波リレー１０，１７を、信号用第１，第２端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を相互に対向するように配置し、高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４を、対向する高周波リレー１７の信号用第２，第１端子部２４，２３にそれぞれ接続するとともに、高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を、対向する高周波リレー１７の駆動用第４，第３端子部２６，２５にそれぞれ接続した構成であってもよい。

本発明によれば、駆動用端子部に接続した電力線と信号用端子部に接続した信号線とがプリント基板上で交差しないように接続できるので、高周波特性の良い高周波リレーの接続構造が得られる。

本発明にかかる他の高周波リレーの接続構造としては、前述の一対の高周波リレー１０，１７を、信号用第１，第２端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を相互に対向するように配置し、高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４を、対向する高周波リレー１７の信号用第２，第１端子部２４，２３にそれぞれ接続するとともに、高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を、対向する高周波リレー１７の駆動用第３，第４端子部２５，２６にそれぞれ交差するように接続した構成であってもよい。

本発明によれば、駆動用端子部に接続した電力線と信号用端子部に接続した信号線とが交差しないように接続してあるので、高周波特性の良い高周波リレーの接続構造が得られる。

本発明にかかる別の高周波リレーの接続構造としては、前述の一対の高周波リレー１０，１７を、高周波リレー１０の信号用共通端子部２０を配置した縁部１５と、高周波リレー１７の第１，第２信号用端子部２３，２４を配置した縁部１６とが平行になるように配置し、
高周波リレー１０の信号用共通端子部２０を対向する高周波リレー１７の信号用第１共通端子部２３に接続するとともに、高周波リレー１０の駆動用第１，第２端子部２１，２２と高周波リレー１７の駆動用端子部２１，２２とを同一方向側に配置した外部電源に接続する一方、
高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４と高周波リレー１７の信号用第２端子部２４とを前記外部電源の反対側に配置した外部装置に接続した構成としてもよい。

本発明によれば、駆動用端子部に接続した電源線と信号用端子部に接続した信号線とが交差しないように接続できるので、高周波特性の良い高周波リレーの接続構造が得られる。

本発明にかかる高周波リレーは、平面方形ベースの対向する両側縁部１５，１６のうち、一方の縁部１５に配置した信号用共通端子部２０と、残る他方の縁部１６に配置した一対の信号用第１，第２端子部２３，２４とを交互に接続可能とするとともに、前記縁部１５のうち、前記信号用共通端子部２０の両側にそれぞれ配置した駆動用第１，第２端子部２１，２２のうち、前記駆動用第１端子部２１を、前記信号用第１，第２端子部２３，２４の間に配置した一対の駆動用第３，第４端子部２５，２６のうちの前記駆動用第４端子部２６に、相互に導通させ、かつ、電磁石部７０の一端部に接続する一方、前記駆動用第２端子部２２を前記駆動用第３端子部２５に相互に導通させ、かつ、電磁石部７０の他端部に接続した構成であってもよい。

本発明によれば、スペース効率が高く、信号線相互、あるいは、信号線および電源線の交差がなく、高周波特性の良い高周波リレーが得られる。

本発明にかかる高周波リレーの接続構造としては、前述の一対の高周波リレー１０，１７を、信号用第１，第２端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を相互に対向するように配置し、
高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４を、対向する高周波リレー１７の信号用第２，第１端子部２４，２３にそれぞれ接続するとともに、
高周波リレー１０の駆動用第３端子部２５を、対向する高周波リレー１７の駆動用第４端子部２６に接続する一方、
高周波リレー１０の駆動用第１端子部２１と高周波リレー１７の駆動用第２端子部２２とを同一の外部電源に接続した構成としてもよい。

本発明によれば、駆動用端子部に接続した電源線と信号用端子部に接続した信号線とがプリント基板上で交差しないように接続できるので、高周波特性の良い高周波リレーの接続構造が得られる。

本発明にかかる他の高周波リレーの接続構造としては、前述の一対の高周波リレー１０，１７を、信号用第１，第２端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を相互に対向するように配置し、
高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４を、対向する高周波リレー１７の信号用第２，第１端子部２４，２３にそれぞれ接続するとともに、
高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を、対向する高周波リレー１７の駆動用第４，第３端子部２６，２５にそれぞれ接続する一方、
高周波リレー１７の駆動用第１端子部２１，２２を同一の外部電源に接続した構成としてもよい。

本発明にかかる別の高周波リレーの接続構造としては、前述の一対の高周波リレー１０，１７を、信号用第１，第２端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を相互に対向するように配置し、
高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４を、対向する高周波リレー１７の信号用第２，第１端子部２４，２３にそれぞれ接続するとともに、
高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を、対向する高周波リレー１７の駆動用第３，第４端子部２５，２６にそれぞれ交差するように接続する一方、
高周波リレー１７の駆動用第１端子部２１，２２を同一の外部電源に接続した構成としてもよい。

本発明にかかる異なる高周波リレーの接続構造としては、前述の一対の高周波リレー１０，１７を、第１，第２信号用端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を直交するように配置し、
高周波リレー１０の信号用第２端子部２４および駆動用第４端子部２６を、高周波リレー１７の信号用第１端子部２３および駆動用第３端子部２５にそれぞれ接続するとともに、
高周波リレー１０の駆動用第３端子部２５および高周波リレー１７の駆動用第４端子部２６を同一の外部電源に接続した構成としてもよい。

本発明にかかる新たな高周波リレーの接続構造としては、前述の４つの高周波リレー１０，１７，１８，１９を、第１，第２信号用端子部２３，２４を配置した縁部１６を環状となるように配置し、
前記縁部１６の両端部に配置した隣接する信号用第１，第２端子部を相互に接続するとともに、
隣接する３つの高周波リレー１０，１７，１８の隣り合う駆動用第３，第４端子部２５，２６を相互に接続する一方、
高周波リレー１０の駆動用第２端子部２２および高周波リレー１９の駆動用第１端子部２１を同一の外部電源に接続した構成としてもよい。

本発明によれば、駆動用端子部を接続する電力線と信号用端子部を接続する信号線とが交差しないので、高周波特性の良い高周波リレーの接続構造が得られる。

本発明にかかる高周波リレーは、前記ベースが平面６角形である構成としてもよい。

本発明によれば、スペース効率が高い高周波リレーが得られる。

本発明にかかる実施形態としては、平面正６角形ベースの３つの角部に信号用共通端子部、信号用第１端子部および信号用第２端子部をそれぞれ均等に配置し、かつ、交互に接続可能とするとともに、前記平面正６角形の各辺の外周縁部に一対の駆動用端子部をそれぞれ設け、一方側の前記駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、電磁石部の一端部に接続する一方、残る他方側の前記駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、前記電磁石部の他端部に接続した構成としてもよい。

本実施形態としては、スペース効率が高いとともに、信号線相互、あるいは、信号線および電源線の交差がなく、高周波特性の良い高周波リレーが得られる。

本発明にかかる高周波リレーの接続構造は、前述の一方の高周波リレーの各辺に他方の高周波リレーの各辺を接合して亀甲模様状に配置し、隣接する駆動用端子部を接続するとともに、隣接する一方の前記高周波リレーの信号用端子部と他方の高周波リレーの信号用端子部とを接続した構成としてもよい。

本発明によれば、前述の効果に加え、駆動用端子部に接続した電力線と信号用端子部に接続した信号線とが交差しないように接続できるので、高周波特性の良い高周波リレーの接続構造が得られる。

本発明にかかる高周波リレーとしては、前記ベースが平面円形である構成としてもよい。

本発明によれば、高周波リレーが配置しやすく、接続作業の自由度が高い高周波リレーが得られる。

本発明の実施形態としては、平面円形ベースの平面領域を信号線で３つに区分けして得られる各領域の外周縁部の境界に、信号用共通端子部、信号用第１端子部および信号用第２端子部をそれぞれ配置し、かつ、交互に接続可能とするとともに、前記領域の外周縁部に一対の駆動用端子部をそれぞれ配置し、一方側の前記駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、電磁石部の一端部に接続する一方、残る他方側の前記駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、前記電磁石部の他端部に接続した高周波リレーであってもよい。

本実施形態によれば、前述の効果に加え、駆動用端子部に接続した電源線と信号用端子部に接続した信号線とが交差しないように接続できるので、高周波特性の良い高周波リレーが得られる。

本発明にかかる高周波リレーの接続構造としては、前述の一方の高周波リレーの信号用第１，第２端子部を、下方側に位置する一対の高周波リレーの信号用共通端子部にそれぞれ接続するとともに、前記信号用第１，第２端子部の間に位置する一対の駆動用端子部のうち、一方側の前記駆動用端子部を下方側に位置する一対の高周波リレーの一方側の駆動用端子部にそれぞれ接続するとともに、残る他方側の前記駆動用端子部を下方側に位置する一対の高周波リレーの他方側の駆動用端子部にそれぞれ接続した構成であってもよい。

本発明によれば、駆動用端子部に接続した電力線と信号用端子部に接続した信号線とがプリント基板上で交差しないように接続できるので、高周波特性の良い高周波リレーが得られるという効果がある。

本発明にかかる実施形態を図１ないし図１３の添付図面に従って説明する。
第１実施形態は、図１および図２に示すように、自己保持型高周波リレー１０に適用した場合である。前記自己保持型高周波リレー１０は、ベース１１と、支持配線基板２０と、一対の可動接触片５０，５５と、可動鉄片６０と、電磁石部７０と、ケースカバー８０とからなるものである。

前記ベース１１は浅底の箱形状であり、その底面に信号用共通固定接点１２と、一対の信号用固定接点１３，１４とが同一直線上に配置されている。また、前記信号用共通固定接点１２は前記ベース１１の縁部１５の中央に設けた信号用共通端子部２０に電気接続されている。さらに、前記縁部１５のうち、前記信号用共通端子部２０の片側に一対の駆動用第１，第２端子部２１，２２を設けてある。一方、前記縁部１５に対向する縁部１６のうち、その両端に、前記信号用固定接点１３，１４にそれぞれ電気接続されている信号用第１，第２端子部２３，２４が設けられている。さらに、前記縁部１６に配置した前記信号用第１，第２端子部２３，２４の間に、一対の駆動用第３，第４端子部２５，２６が設けられている。

支持配線基板３０は、前記ベース１１の開口縁部を被覆可能な平面形状を有する板状絶縁体であり、その上面中央に一対の支持突部３１，３２を設けてあるとともに、前記支持突部３１，３２の間を通過する中心線上に一対の操作孔３３，３４を設けてある。前記支持突部３１，３２には、その対向面に支持溝３１ａ（図示せず），３２ａがそれぞれ形成されている。また、前記支持配線基板３０は、対向する両側縁部３５，３６を有する。そして、一方側の前記縁部３５のうち、前記ベース１１に設けた前記端子部２０，２１，２２と対応する位置に、信号用中継共通端子部４０および駆動用第１，第２中継端子部４１，４２を設けてある。前記駆動用中継端子部４１，４２からは後述する電磁石部７０の中継端子７６，７７にそれぞれ電気接続できる接続パッド４１ａ，４２ａが延在している。一方、前記支持配線基板３０の他方側の前記縁部３６のうち、その両端に信号用第１，第２中継端子部４３，４４をそれぞれ設けてあるとともに、前記信号用中継端子部４３，４４の間に一対の駆動用第３，第４中継端子部４５，４６を設けてある。そして、前記駆動用第３，第４中継端子部４５，４６からは後述する電磁石部７０の中継端子７６，７７にそれぞれ電気接続できる接続パッド４５ａ，４６ａが延在している。

可動接触片５０，５５は、短冊状導電材からなる接触片５１，５６の中央に操作部５２，５７をそれぞれアウトサート成形したものである。そして、前記可動接触片５０，５５は、その操作部５２，５７を前記支持配線基板３０の操作孔３３，３４に下方側から嵌合して突出させるとともに、図示しないコイルバネを介して上方に付勢されている。

可動鉄片６０は帯状磁性材からなり、その両側面の中央に支持軸６１，６２を同一軸心上にそれぞれ突設したものであり、その上面中央に短冊状永久磁石６３を一体化してある。そして、前記支持配線基板３０に突設した支持突部３１，３２の支持溝３１ａ（図示せず），３２ａに前記支持軸６１，６２をそれぞれ嵌合することにより、回動可能に支持される。

電磁石部７０は、略Ｃ字形鉄芯７１の両端部をプレス加工して磁極部７１ａ，７１ｂを形成するとともに、鍔部７２，７３をそれぞれ組み付けてある。また、前記鉄芯７１の中央部に絶縁テープ７４を介してコイル７５を巻回してある。さらに、前記鍔部７２，７３に組み付けた門型中継端子７６，７７の中継用突起７６ａ，７７ａに前記コイル７５の引出線を絡げて半田付けしてある。そして、前記中継端子７６の両端の端子部７６ｂ，７６ｂ、および、前記中継端子７７の両端の端子部７７ｂ，７７ｂを、前記支持配線基板３０の接続用パッド４２ａ，４５ａおよび４１ａ，４６ａにそれぞれ位置決めして半田付けする。

前記ケースカバー８０は、図１Ａに示すように、前記支持配線基板３０の周辺縁部を残して被覆できる箱形状を有し、前記支持配線基板３０上に固定され、電磁石部７０等を外部から遮蔽する。

前述の構成部品からなる前記高周波リレー１０を組み立てる場合には、前記ベース１１に図示しないコイルバネを介して可動接触片５０，５５の突部５２，５７を、支持配線基板３０の操作孔３３，３４にそれぞれ嵌合して突出させる。そして、前記ベース１１に支持配線基板３０を固定する。ついで、支持突部３１，３２の支持溝３１ａ（図示せず），３２ａに可動鉄片６０の支持軸６１，６２を嵌合して回動可能に支持する。さらに、前記支持配線基板３０に電磁石部７０を位置決めし、半田付けで固定する。そして、前記支持配線基板３０にケースカバー８０を位置決めして固定することにより、組立作業が完了する。

前述の構成部品からなる高周波リレー１０の動作について説明する。
無励磁の場合には、図１Ｂに示すように、可動鉄片６０の一端部６０ａが鉄芯７１の磁極部７１ａに吸着している一方、他端部６０ｂが可動接触片５５の操作部５７を図示しないコイルバネのバネ力に抗して押し下げている。このため、可動接触片５５の接触片５６の両端部が信号用共通固定接点１２および信号用固定接点１４にそれぞれ接触している。一方、可動接触片５０の接触片５１の両端部は信号用共通固定接点１２および信号用固定接点１３からそれぞれ開離している。

そして、前記鉄芯７１の磁極部７１ｂが可動鉄片６０の他端部６０ｂを吸引するように、前記コイル７５に電圧を印加して励磁すると、可動鉄片６０は支持軸６１，６２を中心として回動する。そして、鉄芯７１の磁極部７１ａから可動鉄片６０の一端部６０ａが開離した後、可動鉄片６０の他端部６０ｂが鉄芯７１の磁極部７１ｂに吸着する。このため、可動接触片５５がコイルバネのバネ力で押し上げられて上昇し、接触片５６の両端部が信号用共通固定接点１２および信号用固定接点１４からそれぞれ開離し、回路を開く。一方、可動接触片５０が押し下げられ、接触片５１の両端部が信号用共通固定接点１２および信号用固定接点１３にそれぞれ接触し、回路を閉成する。そして、前記コイル７５に対する電圧の印加を停止しても、永久磁石の６３の磁力により、その状態を保持する。

ついで、前記コイルに７５に前述と逆方向の電圧を印加すると、鉄芯７１の磁極部７１ａが可動鉄片６０の他端部６０ａを吸引し、可動鉄片６０は支持軸６１，６２を中心として逆方向に回動する。そして、鉄芯７１の磁極部７１ｂから可動鉄片６０の一端部６０ｂが開離した後、可動鉄片６０の他端部６０ａが鉄芯７１の磁極部７１ａに吸着する。このため、可動接触片５０が図示しないコイルバネのバネ力で押し上げられて上昇し、接触片５１の両端部が信号用共通固定接点１２および信号用固定接点１３からそれぞれ開離する。一方、可動接触片５５が押し下げられ、接触片５６の両端部が信号用共通固定接点１２および信号用固定接点１４にそれぞれ接触する。そして、前記電圧の印加を停止しても、その状態を保持する。

次に、前述の高周波リレーと同一構造を有する２個の高周波リレー１０，１７を組み合わせた接続構造としては、例えば、概略的に図示した図３に示すように、２個の前記高周波リレー１０，１７の縁部１６，１６を相互に対向するように配置して接続した場合がある。なお、本実施形態にかかる接続構造は、説明の便宜上、高周波リレー１０，１７の外周縁部に、信号用端子部および駆動用端子部に転用できるダミー用端子部２９を、適宜設けた高周波リレーに基づいて説明する。
すなわち、高周波リレー１０は、その信号用第１端子部２３を、減衰器９１を介し、対向する高周波リレー１７の信号用第２端子部２４に接続してある。また、高周波リレー１０は、その信号用第２端子部２４を対向する高周波リレー１７の信号用第１端子部２３に接続してある。さらに、高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を対向する高周波リレー１７の駆動用第４，第３端子部２６，２５にそれぞれ接続してある。そして、高周波リレー１０の信号用共通端子部２０は図示しない信号入力装置に接続されている。一方、高周波リレー１７の信号用共通端子部２０は検出器９２に接続されている。さらに、高周波リレー１７の駆動用第１，第２端子部２１，２２が外部電源に接続されている。なお、前記高周波リレー１０，１７の外周縁部には、既述したように信号用端子部および駆動用端子部に転用できるダミー用端子部２９を適宜設けてある。

本実施形態によれば、図３Ｂに示すように、高周波リレー１０，１７間の信号線と電源線とは交差しない。さらに、高周波リレー１７の一対の駆動用第１，第２端子部２１，２２が信号用共通端子部２０の片側に配置され、実装するプリント基板（図示せず）上の信号線と電源線とは交差することがないので、所定の高周波特性を確保できる高周波リレーの接続構造が得られるという利点がある。

第２実施形態は、図４に示すように、縁部１６，１６が相互に対向するように配置した一対の高周波リレー１０，１７を２台の第１，第２送信機９３，９４にそれぞれ接続し、放送系インフラなどの冗長系切り替え用アプリケーションに適用した場合である。
すなわち、高周波リレー１０の信号用第１端子部２３を対向する高周波リレー１７の信号用第２端子部２４に接続し、かつ、グランド９５に接続してある。また、高周波リレー１０の信号用第２端子部２４を対向する高周波リレー１７の信号用第１端子部２３に接続し、かつ、アンテナ９６に接続してある。さらに、高周波リレー１０の信号用共通端子部２０を第１送信機９３に接続してあるとともに、高周波リレー１７の信号用共通端子部２０を第２送信機９４に接続してある。そして、高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を高周波リレー１７の駆動用第３，第４端子部２５，２６にそれぞれ接続してある。また、高周波リレー１７の駆動用第１，第２端子部２１，２２は外部電源にそれぞれ接続されている。

本実施形態によれば、高周波リレー１０，１７間の信号線と電源線とは交差しない。さらに、高周波リレー１７の一対の駆動用第１，第２端子部２１，２２が信号用共通端子２０の一方側に配置され、電源線が信号線に交差しないようにプリント配線できるので、優れた高周波特性を有する高周波リレーの接続構造が得られるという利点がある。

第３実施形態は、図５に示すように、一対の高周波リレー１０，１７の縁部１６，１６が部分的に対向するように平行に配置することにより、ＳＰ３Ｔなどのトーナメント接続に適用した場合である。
すなわち、一方の高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４を図示しない信号出力装置に接続するとともに、信号用共通端子部２０を高周波リレー１７の信号用第１端子部２３に接続してある。また、高周波リレー１０の駆動用第１，第２端子部２１，２２は外部電源に接続してある。さらに、他方の高周波リレー１７の信号用共通端子部２０を外部入力装置に接続するとともに、信号用第２端子部２４を外部出力装置に接続してある。そして、高周波リレー１７は、駆動用第１，第２端子部２１，２２を外部電源に接続してある。

本実施形態によれば、すべての駆動用第１，第２端子部２１，２２が一方側に集まっているので、電源線と信号線とが交差しないようにプリント配線を行うことができ、優れた高周波特性を有する高周波リレーの接続構造が得られるという利点がある。

第４実施形態は、図６に示すように、計測器に利用されるフィルター・アッテネータの切り替えに適用した場合である。なお、本実施形態にかかる高周波リレー１０，１７は、信号用共通端子部２０の両側に駆動用第１，第２端子部２１，２２をそれぞれ配置した点を除き、前述の高周波リレーと同一である。
すなわち、２個の高周波リレー１０，１７は、その縁部１６，１６が相互に対向するように配置された場合である。そして、高周波リレー１０の信号用第１端子部２３を、減衰器９１を介し、対向する高周波リレー１７の信号用第２端子部２４に接続してある。また、高周波リレー１０の信号用第２端子部２４を対向する高周波リレー１７の信号用第１端子部２３に接続してある。さらに、高周波リレー１０の駆動用第３端子部２５を対向する高周波リレー１７の駆動用第４端子部２６に接続してある。そして、高周波リレー１０の信号用共通端子部２０は図示しない信号入力装置に接続されている一方、高周波リレー１７の信号用共通端子部２０は検出器９２に接続されている。さらに、高周波リレー１０の駆動用第１端子部２１および高周波リレー１７の駆動用第２端子部２２が外部電源にそれぞれ接続されている

本実施形態によれば、図６Ｂに示すように、高周波リレー１０の駆動用第１端子部２１および高周波リレー１７の駆動用第２端子部２２が同一方向側に引き出され、外部電源に接続されている。このため、実装するプリント基板（図示せず）の信号線と電源線とが交差することがなく、所望の高周波特性を確保できる高周波リレーの接続構造が得られるという利点がある。

第５実施形態は、図７に示すように、第４実施形態とほぼ同様であり、２個の高周波リレー１０，１７を対向するように配置した場合である。
すなわち、高周波リレー１０の信号用第１端子部２３を、減衰器９１を介し、対向する高周波リレー１７の信号用第２端子部２４に接続してある。また、高周波リレー１０の信号用第２端子部２４を対向する高周波リレー１７の信号用第１端子部２３に接続してある。さらに、高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を対向する高周波リレー１７の駆動用第４，第３端子部２６，２５にそれぞれ接続してある。そして、高周波リレー１０の信号用共通端子部２０は図示しない信号入力装置に接続されている一方、高周波リレー１７の信号用共通端子部２０は検出器９２に接続されている。さらに、高周波リレー１７の駆動用第１，第２端子部２１，２２が外部電源にそれぞれ接続されている。

本実施形態によれば、図７Ｂに示すように、高周波リレー１７の駆動用第１，第２端子部２１，２２が、信号用共通端子部２０の両側から反対方向に引き出されている。このため、実装するプリント基板（図示せず）の信号線と電源線とが交差することがなく、所望の高周波特性を有する高周波リレーの接続構造が得られるという利点がある。

第６実施形態は、図８に示すように、対向するように配置した一対の高周波リレー１０，１７を２台の第１，第２送信機９３，９４にそれぞれ接続し、放送系インフラなどの冗長系切り替え用アプリケーションに適用した場合である。
すなわち、高周波リレー１０の信号用第１端子部２３を対向する高周波リレー１７の信号用第２端子部２４に接続し、かつ、グランド９５に接続してある。また、高周波リレー１０の信号用第２端子部２４を対向する高周波リレー１７の信号用第１端子部２３に接続し、かつ、アンテナ９６に接続してある。さらに、高周波リレー１０の信号用共通端子部２０を第１送信機９３に接続してあるとともに、高周波リレー１７の信号用共通端子部２０を第２送信機９４に接続してある。そして、高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を高周波リレー１７の駆動用第３，第４端子部２５，２６にそれぞれ接続してある。また、高周波リレー１７の駆動用第１，第２端子部２１，２２が外部電源にそれぞれ接続されている。

本実施形態によれば、高周波リレー１７の駆動用第１，第２端子部２１，２２が信号用共通端子部２０の両側から反対方向に引き出されているので、実装するプリント基板上で電源線と信号線とが交差しないように配線でき、優れた高周波特性を有する高周波リレーの接続構造が得られるという利点がある。

第７実施形態は、図９に示すように、２個の高周波リレー１０，１７を接続し、図示しない外部入力装置および外部出力装置に接続した場合である。
すなわち、２個の高周波リレー１０，１７を、その縁部１６，１６が相互に直角となるように配置した。そして、一方の高周波リレー１０の信号用第２端子部２４および駆動用第４端子部２６を、他方の高周波リレー１７の信号用第１端子部２３および駆動用第３端子部２５にそれぞれ接続してある。また、高周波リレー１０の信号用共通端子部２０および信号用第１端子部２３を外部入力装置に接続してある一方、高周波リレー１７の信号用第２端子部２４を外部入力装置に接続してある。さらに、一方の高周波リレー１０の駆動用第３端子部２５および他方の高周波リレー１７の駆動用第４端子部２６を外部電源にそれぞれ接続してある。そして、高周波リレー１７の信号用共通端子部２０を外部出力装置に接続してある。

本実施形態によれば、高周波リレー１０の駆動用第３端子部２５および高周波リレー１７の駆動用第４端子部２６を隣り合わせて引き出してある。このため、プリント基板上で信号線と電源線とが交差することがなく、優れた高周波特性を有する高周波リレーの接続構造が得られるという利点がある。

第８実施形態は、図１０に示すように、４個の高周波リレー１０，１７，１８，１９を、隣り合う信号用第１，第２端子部２５，２６を相互に接続してロ字形に配置した場合である。
すなわち、高周波リレー１０の駆動用第４端子部２６を、高周波リレー１７の駆動用第３，第４端子部２５，２６および高周波リレー１８の駆動用第３，第４端子部２５，２６を介し、高周波リレー１９の駆動用第３端子部２５に直列に接続してある。また、高周波リレー１０の駆動用第２端子部２２および高周波リレー１９の駆動用第１端子部２１を外部電源にそれぞれ接続してある。さらに、高周波リレー１０の信号用共通端子部２０を第１送信機９３に、高周波リレー１７の信号用共通端子部２０をアンテナ９６に、高周波リレー１８の信号用共通端子部２０を第１送信機９４に、および、高周波リレー１９の信号用共通端子部２０をグランド９５にそれぞれ接続してある。

本実施形態によれば、高周波リレー１０の駆動用第２端子部２２および高周波リレー１９の駆動用第１端子部２１が同一方向側に引き出される。このため、プリント基板上で信号線と電源線とが交差することがなく、優れた高周波特性を有する高周波リレーの接続構造が得られるという利点がある。

第９実施形態は、図１１に示すように、平面正三角形のベースからなる同一構造の高周波リレー１０１，１０２，１０３を、ピラミッド状に配置した場合である。
前記高周波リレー１０１は、外周縁部１２０に駆動用端子部１３０，１３１、外周縁部１２１に駆動用端子部１３２，１３３、および、外周縁部１２２に駆動用端子部１３４，１３５をそれぞれ配置してある。そして、前記駆動用端子部１３０，１３３，１３４は相互に導通するとともに、電磁石部１７０の一端部に接続されている。また、前記駆動用端子部１３１，１３２，１３５は相互に導通するとともに、電磁石部１７０の他端部に接続されている。さらに、前記高周波リレー１０１の３つの頂部には信号用共通端子部１５０、信号用端子部１５１，１５２をそれぞれ配置してある。

ピラミッド状に配置された前記高周波リレー１０１，１０２，１０３は、高周波リレー１０１の駆動用端子部１３５を高周波リレー１０２の駆動用端子部１３２および高周波リレー１０３の駆動用端子部１３１に接続するとともに、高周波リレー１０１の駆動用端子部１３４を高周波リレー１０２の駆動用端子部１３３および高周波リレー１０３の駆動用端子部１３０に接続してある。さらに、高周波リレー１０１の信号用端子部１５１，１５２は高周波リレー１０２の信号用共通端子部１５０および高周波リレー１０３の信号用共通端子部１５０にそれぞれ接続してある。

そして、高周波リレー１０１の駆動用端子部１３０，１３１に電圧を印加しない場合に、高周波リレー１０１の信号用共通端子部１５０から入力された信号（図１１Ｂにおいて矢印付きの実線で示す）は、信号用端子部１５２から高周波リレー１０３の信号用共通端子部１５０を介して信号用端子部１５２から出力される。
ついで、高周波リレー１０１の駆動用端子部１３０，１３１に電圧を印加して前記電磁石部１７０を励磁し、可動接触片が駆動して接点を切り換わると、他の高周波リレー１０２，１０３の電磁石部１７０，１７０が同時に励磁され、可動接触片が駆動して固定接点が同時に切り換わり、電圧の印加を停止しても、その状態を保持する。このため、高周波リレー１０１の信号用共通端子部１５０から入力された信号（図１１Ｂにおいて矢印付きの点線で示す）は、信号用端子部１５１から高周波リレー１０３の信号用共通端子部１５０を介して信号用端子部１５１から出力される。
さらに、高周波リレー１０１の駆動用端子部１３２，１３３から電磁石部１７０に前述と逆方向の電圧を印加すると、高周波リレー１０１，１０２，１０３の可動接触片が同時に反転し、元の状態に復帰する。

本実施形態によれば、高周波リレー１０１，１０２，１０３の駆動用接続線が信号用接続線に交差することがないので、優れた高周波特性を有する回路を構成できるという利点がある。

第１０実施形態は、図１２に示すように、平面正六角形のベースからなる同一構造の高周波リレー１０４ないし１０９を、蜂巣状に配置した場合である。
例えば、高周波リレー１０４は、外周縁部１２０に駆動用端子部１３０，１３１、外周縁部１２１に駆動用端子部１３２，１３３、外周縁部１２２に駆動用端子部１３４，１３５、外周縁部１２３に駆動用端子部１３６，１３７、外周縁部１２４に駆動用端子部１３８，１３９、および、外周縁部１２５に駆動用端子部１４０，１４１をそれぞれ配置してある。さらに、前記駆動用端子部１３０，１３２，１３５，１３７１３９，１４０は相互に導通するとともに、電磁石部１７０の一端部に接続されている。また、前記駆動用端子部１３１，１３３，１３４，１３６，１３８，１４１は相互に導通するとともに、電磁石部１７０の他端部に接続されている。そして、前記高周波リレー１０４の６つの角部のうち、均等に信号用共通端子部１５０、信号用端子部１５１，１５２をそれぞれ配置してある。

高周波リレー１０４の外周縁部１２３，１２４に高周波リレー１０５，１０６をそれぞれ接合して電気接続し、ついで、高周波リレー１０７，１０８，１０９を順次、接合して電気接続することにより、蜂巣状に配置できる。

そして、例えば、高周波リレー１０４の駆動用端子部１３２，１３３に電圧を印加しない場合に、高周波リレー１０４，１０５，１０７の各信号用共通端子部１５０から入力された信号は、高周波リレー１０４，１０５，１０７の各信号用端子部１５２から高周波リレー１０６，１０８，１０９の各信号用共通端子部１５０を通過し、各信号用端子部１５２から出力される。

ついで、高周波リレー１０４の駆動用端子部１３２，１３３に電圧を印加すると、すべの電磁石部１７０が同時に励磁され、可動接触片が駆動して接点を同時に切り換え、電圧の印加を停止しても、その状態を保持する。このため、高周波リレー１０４，１０５，１０７の各信号用共通端子部１５０から入力された信号は、高周波リレー１０４，１０５，１０７の各信号用端子部１５１から出力される。特に、高周波リレー１０６，１０８の各信号用共通端子部１５０に入力された信号は、各信号用端子部１５１から出力される。

そして、前記高周波リレー１０４の駆動用端子部１３４，１３５から電磁石部１７０に前述とは逆方向に電圧を印加すると、すべての電磁石部１７０が逆方向に励磁され、可動接触片が復帰して接点を切り換え、元の状態に復帰する。

第１１実施形態は、図１３に示すように、平面円形のベースからなる同一構造の高周波リレー１１０，１１１，１１２を、均等の間隔となるように配置した場合である。
前記高周波リレー１１０は、円形のベースを３つに区分けした領域の外周縁部１２０，１２１，１２２のうち、外周縁部１２０に駆動用端子部１３０，１３１、外周縁部１２１に駆動用端子部１３２，１３３、および、外周縁部１２２に駆動用端子部１３４，１３５を配置してある。さらに、駆動用端子部１３０，１３３，１３４は相互に導通しているとともに、電磁石部１７０の一端部に接続されている。一方、駆動用端子部１３１，１３２，１３５は相互に通電しているとともに、電磁石部１７０の他端部に接続されている。また、前記駆動用端子部１３１，１３３，１３５の時計回り方向の近傍の外周縁部には信号用共通端子部１５０，信号用端子部１５２，１５１がそれぞれ配置されている。

前記高周波リレー１１０，１１１，１１２を相互に均等の間隔で配置するとともに、高周波リレー１１０の信号用端子部１５１，１５２を、高周波リレー１１１，１１２の信号用共通端子部１５０，１５０にそれぞれ接続する。また、高周波リレー１１０の駆動用端子部１３５を、高周波リレー１１１の駆動用端子部１３２および高周波リレー１１２の駆動用端子部１３０にそれぞれ接続する。さらに、高周波リレー１１０の駆動用端子部１３４を、高周波リレー１１１の駆動用端子部１３３および高周波リレー１１２の駆動用端子部１３１にそれぞれ接続してある。

そして、例えば、高周波リレー１１０の駆動用端子部１３０，１３１に電圧を印加しない場合に、高周波リレー１１０の信号用共通端子部１５０から入力された信号は、高周波リレー１１０の信号用端子部１５２から高周波リレー１１２の信号用共通端子部１５０を通過し、信号用端子部１５２から出力される。

ついで、前記駆動用端子部１３０，１３１に電圧を印加して電磁石部１７０を励磁すると、すべの電磁石部１７０が同時に励磁され、可動接触片が駆動して接点を同時に切り換え、電圧の印加を停止しても、その状態を保持する。このため、高周波リレー１１０の信号用共通端子部１５０から入力された信号は、高周波リレー１１０の信号用端子部１５１を通過し、高周波リレー１１１の信号用共通端子部１５０を介し、信号用端子部１５１から出力される。

そして、前記高周波リレー１１０の駆動用端子部１３２，１３３から電磁石部１７０に前述とは逆方向に電圧を印加すると、すべての電磁石部１７０が逆方向に励磁され、可動接触片が復帰して接点を切り換え、元の状態に復帰する。

前述の実施形態では、電磁石タイプの駆動機構を組み込む場合について説明したが、必ずしもこれに限らず、圧電素子タイプ、静電容量タイプ、発熱タイプによる駆動機構を組み込んでもよい。
また、前記高周波リレーは自己保持型に限らず、自己復帰型であってもよいことは勿論である。
さらに、一方の高周波リレーの駆動用端子部は、可動接触片が同一方向に駆動するように他方の高周波リレーの駆動用端子部に接続するだけでなく、可動接触片が異なる方向に駆動するように接続してもよいことは勿論である。
そして、平面３角形、方形、６角形、円形の高周波リレーを必要に応じて適宜、組み合わせてもよいことは勿論である。

本発明にかかる高周波リレーは、前述の実施形態に限らず、他の構造の高周波リレーおよび接続構造にも適用できる。

図Ａおよび図Ｂは、本発明にかかる高周波リレーの第１実施形態を示す平面図および断面図である。図１で示した高周波リレーの分解斜視図である。図１で示した高周波リレーを適用した回路図および接続構造を示す平面図である。図Ａおよび図Ｂは、第２実施形態を示す高周波リレーを適用した回路図および接続構造を示す平面図である。図Ａおよび図Ｂは、第３実施形態を示す高周波リレーを適用した回路図および接続構造を示す平面図である。図Ａおよび図Ｂは、第４実施形態を示す高周波リレーを適用した回路図および接続構造を示す平面図である。図Ａおよび図Ｂは、第５実施形態を示す高周波リレーを適用した回路図および接続構造を示す平面図である。図Ａおよび図Ｂは、第６実施形態を示す高周波リレーを適用した回路図および接続構造を示す平面図である。図Ａおよび図Ｂは、第７実施形態を示す高周波リレーを適用した回路図および接続構造を示す平面図である。図Ａおよび図Ｂは、第８実施形態を示す高周波リレーを適用した回路図および接続構造を示す平面図である。図Ａおよび図Ｂは、第９実施形態を示す高周波リレーの回路図および接続構造を示す平面図である。図Ａおよび図Ｂは、第１０実施形態を示す高周波リレーの回路図および接続構造を示す平面図である。図Ａおよび図Ｂは、第１１実施形態を示す高周波リレーの回路図および接続構造を示す平面図である。

１０，１７，１８，１９：高周波リレー
１２：共通固定接点
１３，１４：固定接点
１５，１６：縁部
２０：信号用共通端子部
２１，２２：駆動用第１，第２端子部
２３，２４：信号用第１，第２端子部
２５，２６：駆動用第３，第４端子部
２９：ダミー用端子部
１０１〜１１２：高周波リレー
１２０〜１２５：縁部
１３０〜１４１：駆動用端子部
１５０：信号用共通端子部
１５１，１５２：信号用第１，第２端子部

Claims

鉄芯にコイルを巻回して形成され、かつ、ベースの上方に配置された１巻タイプの電磁石部の励磁により、可動鉄片を駆動して接点を切り替える高周波リレーであって、
前記ベースの平面領域を信号線で区分けした３つの領域のうち、少なくとも２つの前記領域の外周縁部に、前記コイルに接続された少なくとも２つの駆動用端子部を、それぞれ配置したことを特徴とする高周波リレー。
前記ベースが平面３角形であることを特徴とする請求項１に記載の高周波リレー。
平面３角形ベースの各角部に信号用共通端子部、信号用第１端子部および信号用第２端子部をそれぞれ配置し、１巻タイプの電磁石部の励磁によって駆動される可動鉄片を介し、信号用共通端子部に信号用第１端子部および信号用第２端子部を交互に接続可能とするとともに、
前記平面３角形ベースの各辺の外周縁部に一対ずつ配置した駆動用端子部のうち、一方側の駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、電磁石部の一端部に接続する一方、
残る他方側の駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、前記電磁石部の他端部に接続したことを特徴とする請求項２に記載の高周波リレー。
請求項３に記載の高周波リレーをピラミッド状に配置し、上方に位置する高周波リレーの底辺角部に配置した信号用第１，第２端子部を下方側に位置する一対の高周波リレーの信号用共通端子部にそれぞれ接続するとともに、前記信号用第１，第２端子部の間に配置した一対の駆動用端子部のうち、一方側の前記駆動用端子部を下方側に位置する一対の高周波リレーの一方側の駆動用端子部にそれぞれ接続するとともに、残る他方側の前記駆動用端子部を下方側に位置する一対の高周波リレーの残る他方側の駆動用端子部にそれぞれ接続したことを特徴とする高周波リレーの接続構造。
前記ベースが平面方形であることを特徴とする請求項１に記載の高周波リレー。
平面方形ベースの対向する両側縁部１５，１６のうち、一方の縁部１５に配置した信号用共通端子部２０と、残る他方の縁部１６に配置した一対の信号用第１，第２端子部２３，２４とを交互に接続可能とするとともに、
前記縁部１５のうち、前記信号用共通端子部２０によって分けられた縁部のいずれか一方に配置した一対の駆動用第１，第２端子部２１，２２のうち、前記駆動用第１端子部２１を、前記信号用第１，第２端子部２３，２４の間に配置した一対の駆動用第３，第４端子部２５，２６のうちの前記駆動用第４端子部２６に、相互に導通させ、かつ、電磁石部７０の一端部に接続する一方、
前記駆動用第２端子部２２を前記駆動用第３端子部２５に相互に導通させ、かつ、電磁石部７０の他端部に接続したことを特徴とする請求項５に記載の高周波リレー。
請求項６に記載の一対の高周波リレー１０，１７を、信号用第１，第２端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を相互に対向するように配置し、高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４を、対向する高周波リレー１７の信号用第２，第１端子部２４，２３にそれぞれ接続するとともに、高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を、対向する高周波リレー１７の駆動用第４，第３端子部２６，２５にそれぞれ接続したことを特徴とする高周波リレーの接続構造。
請求項６に記載の一対の高周波リレー１０，１７を、信号用第１，第２端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を相互に対向するように配置し、高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４を、対向する高周波リレー１７の信号用第２，第１端子部２４，２３にそれぞれ接続するとともに、高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を、対向する高周波リレー１７の駆動用第３，第４端子部２５，２６にそれぞれ交差するように接続したことを特徴とする高周波リレーの接続構造。
請求項６に記載の一対の高周波リレー１０，１７を、高周波リレー１０の信号用共通端子部２０を配置した縁部１５と、高周波リレー１７の第１，第２信号用端子部２３，２４を配置した縁部１６とが平行になるように配置し、
高周波リレー１０の信号用共通端子部２０を対向する高周波リレー１７の信号用第１共通端子部２３に接続するとともに、高周波リレー１０の駆動用第１，第２端子部２１，２２と高周波リレー１７の駆動用端子部２１，２２とを同一方向側に配置した外部電源に接続する一方、
高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４と高周波リレー１７の信号用第２端子部２４とを前記外部電源の反対側に配置した外部装置に接続したことを特徴とする高周波リレーの接続構造。
平面方形ベースの対向する両側縁部１５，１６のうち、一方の縁部１５に配置した信号用共通端子部２０と、残る他方の縁部１６に配置した一対の信号用第１，第２端子部２３，２４とを交互に接続可能とするとともに、
前記縁部１５のうち、前記信号用共通端子部２０の両側にそれぞれ配置した駆動用第１，第２端子部２１，２２のうち、前記駆動用第１端子部２１を、前記信号用第１，第２端子部２３，２４の間に配置した一対の駆動用第３，第４端子部２５，２６のうちの前記駆動用第４端子部２６に、相互に導通させ、かつ、電磁石部７０の一端部に接続する一方、
前記駆動用第２端子部２２を前記駆動用第３端子部２５に相互に導通させ、かつ、電磁石部７０の他端部に接続したことを特徴とする請求項５に記載の高周波リレー。
請求項１０に記載の一対の高周波リレー１０，１７を、信号用第１，第２端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を相互に対向するように配置し、
高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４を、対向する高周波リレー１７の信号用第２，第１端子部２４，２３にそれぞれ接続するとともに、
高周波リレー１０の駆動用第３端子部２５を、対向する高周波リレー１７の駆動用第４端子部２６に接続する一方、
高周波リレー１０の駆動用第１端子部２１と高周波リレー１７の駆動用第２端子部２２とを同一の外部電源に接続したことを特徴とする高周波リレーの接続構造。
請求項１０に記載の一対の高周波リレー１０，１７を、信号用第１，第２端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を相互に対向するように配置し、
高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４を、対向する高周波リレー１７の信号用第２，第１端子部２４，２３にそれぞれ接続するとともに、
高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を、対向する高周波リレー１７の駆動用第４，第３端子部２６，２５にそれぞれ接続する一方、
高周波リレー１７の駆動用第１端子部２１，２２を同一の外部電源に接続したことを特徴とする高周波リレーの接続構造。
請求項１０に記載の一対の高周波リレー１０，１７を、信号用第１，第２端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を相互に対向するように配置し、
高周波リレー１０の信号用第１，第２端子部２３，２４を、対向する高周波リレー１７の信号用第２，第１端子部２４，２３にそれぞれ接続するとともに、
高周波リレー１０の駆動用第３，第４端子部２５，２６を、対向する高周波リレー１７の駆動用第３，第４端子部２５，２６にそれぞれ交差するように接続する一方、
高周波リレー１７の駆動用第１端子部２１，２２を同一の外部電源に接続したことを特徴とする高周波リレーの接続構造。
請求項１０に記載の一対の高周波リレー１０，１７を、第１，第２信号用端子部２３，２４を配置した縁部１６，１６を直交するように配置し、
高周波リレー１０の信号用第２端子部２４および駆動用第４端子部２６を、高周波リレー１７の信号用第１端子部２３および駆動用第３端子部２５にそれぞれ接続するとともに、
高周波リレー１０の駆動用第３端子部２５および高周波リレー１７の駆動用第４端子部２６を同一の外部電源に接続したことを特徴とする高周波リレーの接続構造。
請求項１０に記載の４つの高周波リレー１０，１７，１８，１９を、第１，第２信号用端子部２３，２４を配置した縁部１６を環状となるように配置し、
前記縁部１６の両端部に配置した隣接する信号用第１，第２端子部を相互に接続するとともに、
隣接する３つの高周波リレー１０，１７，１８の隣り合う駆動用第３，第４端子部２５，２６を相互に接続する一方、
高周波リレー１０の駆動用第２端子部２２および高周波リレー１９の駆動用第１端子部２１を同一の外部電源に接続したことを特徴とする高周波リレーの接続構造。
前記ベースが平面６角形であることを特徴とする請求項１に記載の高周波リレー。
平面正６角形ベースの３つの角部に信号用共通端子部、信号用第１端子部および信号用第２端子部をそれぞれ均等に配置し、かつ、交互に接続可能とするとともに、前記平面正６角形の各辺の外周縁部に一対の駆動用端子部をそれぞれ設け、一方側の前記駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、電磁石部の一端部に接続する一方、残る他方側の前記駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、前記電磁石部の他端部に接続したことを特徴とする請求項１６に記載の高周波リレー。
請求項１７に記載された一方の高周波リレーの各辺に他方の高周波リレーの各辺を接合して亀甲模様状に配置し、隣接する駆動用端子部を接続するとともに、隣接する一方の前記高周波リレーの信号用端子部と他方の高周波リレーの信号用端子部とを接続することを特徴とする高周波リレーの接続構造。
前記ベースが平面円形であることを特徴とする請求項１に記載の高周波リレー。
平面円形ベースの平面領域を信号線で３つに区分けして得られる各領域の外周縁部の境界に、信号用共通端子部、信号用第１端子部および信号用第２端子部をそれぞれ配置し、かつ、交互に接続可能とするとともに、前記領域の外周縁部に一対の駆動用端子部をそれぞれ配置し、一方側の前記駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、電磁石部の一端部に接続する一方、残る他方側の前記駆動用端子部を相互に導通させ、かつ、前記電磁石部の他端部に接続したことを特徴とする請求項１９に記載の高周波リレー。
請求項２０に記載された一方の高周波リレーの信号用第１，第２端子部を、下方側に位置する一対の高周波リレーの信号用共通端子部にそれぞれ接続するとともに、前記信号用第１，第２端子部の間に位置する一対の駆動用端子部のうち、一方側の前記駆動用端子部を下方側に位置する一対の高周波リレーの一方側の駆動用端子部にそれぞれ接続するとともに、残る他方側の前記駆動用端子部を下方側に位置する一対の高周波リレーの他方側の駆動用端子部にそれぞれ接続したことを特徴とする高周波リレーの接続構造。