JP4856940B2 - 回転電機およびその製造方法 - Google Patents
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Description
30に挿入して保持し、その後、爪付コア10の結合穴23にヨーク9の環状溝40が形成されている側の端部42を挿入嵌合する。尚、爪付コア10の結合穴23にヨーク9の端部42を挿入したときの爪付コア10とヨーク9の嵌合部は隙間ばめが望ましい。該嵌合部は図10もしくは図11の拡大縦断面図に示す如くなる。
前記爪付きコアに嵌合部を設け、該嵌合部に前記ヨークを嵌合すると共に、前記爪付きコアの嵌合部周囲を軸方向から加圧することにより塑性変形させて前記爪付コアと前記ヨークとを結合することにより2つのロータコアを製造し、前記爪の内周と前記ヨークの外周との間に界磁コイルが配置されるよう夫々のヨーク端面を当接させた状態で回転軸に固定したことを特徴とするオルタネータのロータコアの製造方法。以上のような製造方法によれば、請求項20と同様の作用効果が得られる。
16…爪、20…コア中心穴、22…押圧痕、23…結合穴(嵌合部)、25…結合穴の底面、27…パンチ、28…環状突起、40…環状溝、43…ヨークの端面。
Claims (9)
- 軸方向に延在する爪を有する爪付コアと、
前記爪の内周側にあって、前記爪付コアの軸方向側面の凹状の穴に固定される筒状のヨークと、
前記爪付コアと前記ヨークとが結合される回転軸と、
前記ヨーク外周に設けられたコイルと、
前記爪付コアと隙間を介して配置されたステータコアと、
を有する回転電機において、
前記ヨークと前記穴の側壁との間の、少なくとも一方には環状溝が設けられ、
前記環状溝を含んで、前記ヨークを塑性流動によって前記爪付コアに結合したことを特徴とする回転電機。 - 請求項1記載の回転電機において、
前記環状溝はローレット形状であることを特徴とする回転電機。 - 請求項1記載の回転電機において
前記環状溝は冷間転造加工されていることを特徴とする回転電機。 - 請求項1記載の回転電機において、
前記爪付コアは前記ヨークに対して柔らかい材料であることを特徴とする回転電機。 - 請求項4記載の回転電機において、
前記爪付コアが焼鈍されていることを特徴とする回転電機。 - 請求項1記載の回転電機において、
前記爪付コアと前記ヨークが内径同軸に結合されていることを特徴とする回転電機。 - 請求項1において、
交流発電装置であることを特徴とする回転電機。 - 請求項1記載の回転電機において
前記環状溝は複数形成されていることを特徴とする回転電機。 - 軸方向に延在する爪を有する爪付コアと、
前記爪の内周側にあって、前記爪付コアの軸方向側面の凹状の穴に固定される筒状のヨークと、
前記爪付コアと前記ヨークとが固定される回転軸と、
前記ヨーク外周に設けられたコイルと、
前記爪付コアと隙間を介して配置されたステータコアと、
を有する回転電機の製造方法において、
前記ヨークと前記穴の側壁との少なくとも一方に環状溝を設け、
前記穴に前記ヨークが嵌合し、
前記環状溝を含んで、前記ヨークを塑性流動によって前記爪付コアに結合したことを特徴とする回転電機の製造方法。
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