JP4854168B2 - 接着方法及び接着用機械 - Google Patents
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Description
【０００１】
（技術分野）
本発明は接着剤の適用、特に接着された物体の連続の製造のための方法及び機械に関する。
【０００２】
（背景技術）
接着は多様な物体を結合して製品を形成する広く広がっている方法である。おそらく、特に積層木材構造の製造に関して、有効な接着が高品質及び経済的製造を得るために重要である。
【０００３】
しばしば２成分接着剤が使用される。このような接着剤は第一“接着剤”成分及び第二“硬化剤”成分を含む。これらの成分はそれらが物体（これは別の物体と結合されて複合材料又は積層構造、例えば、構造はりを形成する）の表面に適当される前に適当に混合される必要がある。
【０００４】
接着剤と硬化剤の混合、及びその混合物のその後の適用のための多くの既知の系及び方法がある。しかしながら、この目的には二つの主要な型の機械があるにすぎない。
【０００５】
第一の型の機械では、接着剤及び硬化剤が貯蔵からポンプ輸送され、混合装置中で混合され、それからそれが隣接するアプリケーター機械にポンプ輸送される。その適用は間欠的に行なわれ、即ち、それは物体が入る時に始まり、それが機械のアプリケーターステーションを出る時に停止する。材料の次の片が入る時に、それは接着剤混合物を再度適用し始める。位置センサー、例えば、光電セルは物体が機械に入る時を示し、こうして適用の開始を誘発する。同位置センサーは物体が機械から出る時を示し、適当な時間の遅れ後に、接着剤適用の中断を誘発する。二つの位置センサーを使用することがまた可能である。
【０００６】
第二の型の機械では、接着剤及び硬化剤が最初に混合装置中で混合され、次いで混合物が適用機械中で循環される。混合物がアプリケーターに供給され、そこでそれが連続的に放出される。こうして、接着剤適用を受ける物体間で、接着剤混合物が流れ落ち、循環接着剤混合物を含む容器に集められるであろう。こうして、この方法で集められる接着剤は最終的には再度その系に逆に供給されるであろう。
【０００７】
両方の型の機械（一般に適用のあらゆる既知の方法のための）では、常に接着剤混合物の若干の廃棄物がある。廃棄物の大きさは異なり、幾つかの因子に依存するが、廃棄物に影響する主な因子は接着剤が適用されるべきである材料がアプリケーター機械を通過するのに必要とされる時間である。
【０００８】
第一の型の機械では、アプリケーターは材料がアプリケーターに入るわずかに前に接着剤混合物を放出又は排出し、材料がアプリケーターから出るわずかに後に混合物を排出することを停止するであろう。
【０００９】
第二の型の機械では、製造中の廃棄物は接着剤混合物の連続供給が若干の混合物を材料の最終表面（そこでは接着剤が適用されるべきではない）に接着させるという事実のために生じる。しかしながら、この機械の型では、混合物が循環されるので、廃棄物はその代わりに接着剤混合物の所謂“可使時間”に依存するであろう。“可使時間”は接着剤混合物（接着剤及び硬化剤）が起こる重合プロセスのために粘度が高くなりすぎて適用されなくなる前に使用し得る時間である。
【００１０】
それ故、可使時間が短い場合、製造を停止し、硬化した接着剤から系をきれいにすることが必要になり、これが製造ラインにおけるコストのかかる停止を生じ、またかなりの量の廃接着剤をもたらす。
【００１１】
廃棄される接着剤の量の例として、第一の型の機械が使用される場合、積層はりの製造の下記の例を考えられたい。はりは幾つかのラメラからなり、夫々のラメラは幅１５０ｍｍかつ長さ１４ｍである。使用される接着剤の量は４００ｇ／ｍ2であり、開始及び停止における廃棄物は１５ｇである。この場合、廃棄物は３．６％であろう。ラメラが、例えば、３ｍのように短い場合（これは異常ではない）、廃棄物は１２．５％の程度に多いであろう。
【００１２】
年ベースでは、構造はりの製造設備における接着剤の合計廃棄物は接着剤の５−１０トンの量になり得る。
【００１３】
（発明の開示）
こうして、積層物又は複合物体、例えば、構造はり、ウィンドーフレーム、ドア、家具用のブロック−ボード等の製造において接着剤を適用するのに使用される方法及び装置を改良するようにとの明らかな要望がある。
【００１４】
それ故、本発明の目的は接着剤の廃棄が最小にされ、好ましくは排除される接着剤の適用のための方法及び装置を提供することである。この目的は請求の範囲第１項記載の方法、及び請求の範囲第８項記載の装置により達成される。
【００１５】
本発明によれば、廃棄され、即ち、物体に適用されない接着剤混合物が収集容器又はタンク中に集められ、そこでそれが混合物の一成分、好ましくは接着剤成分のみと混合される。“単一成分”：“廃混合物”の比は１００：２０より大きいことが好ましい。
【００１６】
それにより、硬化の速度が極めて低下され、その結果、硬化剤の存在が接着剤の粘度に有意な程度に影響しないであろう。それにより、洗浄のために製造を中断する必要が省かれ、廃棄物が実質的に生じないであろう。
【００１７】
一実施態様において、その比は１００：３０より大きく、それにより少なくとも硬化剤の流量の調節が所望の混合比を維持するために行なわれる必要がある。
【００１８】
例えば、接着剤成分用のデータンク（ｄａｙ ｔａｎｋ）を接着剤アプリケーターの下に用意することにより、廃接着剤混合物が集められ、接着剤成分と混入される。それ故、廃棄物を再使用することが可能である。
本発明が添付図面を参照して以下に詳しく記載される。
【００１９】
（発明を実施するための最良の形態）
この出願の目的のために、“接着剤混合物”という表現は接着剤成分及び硬化剤成分、及び必要によりその他の成分の２成分又は多成分混合物を意味すべきである。
【００２０】
“接着剤成分”という表現は硬化剤ではない多成分接着剤のあらゆる成分を意味すると解されるべきである。
【００２１】
“多成分接着剤”という用語は２種以上の成分を含む接着剤を含むと解されるべきである。
【００２２】
“硬化剤”は硬化剤組成物中に活性成分を含むと解されるべきである。即ち、活性成分が硬化剤組成物に希釈される場合、廃接着剤対硬化剤のどのような比がその系でいつでも使えるかを決める時に考慮されるべきであるのは前記組成物中の活性成分の量であろう。
【００２３】
今、本発明が幾つかのラメラを互いの上に接着することによる構造はりの製造からの非限定例を参照して記載される。
しかしながら、最初に、図１に、２成分接着剤で接着するための、一般に２と表示される、従来技術の系が図示される。
【００２４】
それは夫々第一成分（接着剤）、及び第二成分（硬化剤）のための貯蔵タンク４及び６を含む。弁２４、２６を介して、材料を接着剤用及び硬化剤用の夫々のデータンク１６、１８に供給する、接着剤及び硬化剤用の夫々の輸送ポンプ１２、１４を有する供給導管８、１０がある。これらのデータンクはレベルシグナルをコントロールキャビネット２８に送出するレベルセンサー２０、２２を備えている。センサーからの低レベルシグナルに応答して、ポンプ１２、１４及び弁２４、２６がデータンク１６、１８を補給するように起動される。データンク１６、１８から、接着剤及び硬化剤が計量ポンプ３０、３２及び流量計３４、３６を介してミキサー３８に供給される。流量計は流量の情報をコントロールキャビネット２８に供給し、このフィードバックが計量ポンプ３０、３２を制御するのに使用される。ミキサー３８中に、弁４０、４２が用意され、これらにより接着剤及び硬化剤の供給が開始され、停止される。接着剤対硬化剤の比は、所望により、ポンプ１２、１４のポンプ輸送速度を制御することにより調節し得る。ミキサー３８に結合されて、スプレッダーパイプの下を通る物体への接着剤混合物の適用のためのスプレッダーパイプ４４がある。
【００２５】
ラメラ４６を供給するための供給メカニズム（示されていない）が用意され、その結果、接着剤混合物がそれに適当に適用される。位置センサー４８（好適には光センサー）が配置されて、ラメラ４６がアプリケーター部分に入る場合にその前縁を検出する。前記センサーからのシグナルに応答して、スプレッダーパイプ４４は接着剤がラメラ４６に適当に適用されるために好適な遅れでコントロールキャビネットにより起動されるであろう。しかしながら、上記背景技術部分中で示したように、適用プロセスの開始及び終了時に常に若干の廃棄物があるであろう。
【００２６】
それ故、スプレッダーパイプ４４の下に、廃接着剤混合物を集めるための容器又はバケツ５０が用意される。
【００２７】
今、新規で進歩性を有する系が図２を参照して記載される。図１及び２中で、同様の要素は同様の参照数字を有するであろう。
こうして、本発明の系は一般に参照数字３で表示される。
【００２８】
図１に示された従来技術の系のように、それは夫々第一成分（接着剤）用、及び第二成分（硬化剤）用の貯蔵タンク４及び６を含む。夫々接着剤用及び硬化剤用の輸送ポンプ１２、１４を有する供給導管８、１０がある。ポンプ１４及び導管１０は硬化剤をデータンク１８に供給し、これは正確には従来技術のデータンクに似ている。しかしながら、接着剤用のデータンク１７は異なって配置され、新規な系の進歩性を有する特徴を含む。それが以下に更に詳しく記載される。
【００２９】
データンクはレベルシグナルをコントロールキャビネット２８に送出するレベルセンサー２０、２２を備えている。センサーからの低レベルシグナルに応答して、ポンプ１２、１４及び弁２４、２６がデータンク１７、１８を補給するように起動される。データンク１７、１８から、接着剤及び硬化剤が計量ポンプ３０、３２及び流量計３４、３６を介してミキサー３８に供給される。流量計は流量の情報をコントロールキャビネット２８に供給し、このフィードバックが計量ポンプ３０、３２を制御するのに使用される。ミキサー３８中に、弁４０、４２が用意され、これらにより接着剤及び硬化剤の供給が開始され、停止される。接着剤対硬化剤の比は、所望により、ポンプ１２、１４のポンプ輸送速度を制御することにより調節し得る。ミキサー３８に結合されて、スプレッダーパイプの下を通る物体への接着剤混合物の適用のためのスプレッダーパイプ４４がある。
【００３０】
ラメラ４６を供給するための供給メカニズム（示されていない）が用意され、これは図１を参照して記載されたものと同じである。
今、新規な系の進歩性を有する特徴が記載される。
【００３１】
先に示したように、接着剤用のデータンク１７は従来技術とは異なる。即ち、最初の場所で、それはスプレッダーパイプ４４の下に配置され、そこでそれは従来技術の系の廃棄物収集バケツ５０を置換する。更に、それは撹拌機５２を含む。
【００３２】
運転中に、データンク（これは公称充満レベルとして約１５リットルの接着剤成分を含むことが好適である）は接着操作中に生成される廃接着剤混合物を集めるであろう（１５リットルが平均で約１０分の操作中に消費されるであろう）。撹拌機５２は接着剤混合物を充分に撹拌し、その結果、データンク１７中に廃棄物及び新しい材料の均一な混合物が常にあるであろう。データンク１７中の廃接着剤混合物の量に粘度があまりにも高いレベルを超えさせないために、レベルセンサー２０が使用されてデータンク１７が補給されるべきである時を検知するであろう。コントロールキャビネットがこれを自動的に行なう。また、粘度をデータンク１７中で直接測定し、粘度情報を逆にコントロールキャビネットに供給することが可能である。そこでそれは自動的に処理され、プロセスが適当に調節でき、又はデータが示され、その結果、オペレーターがプロセスを手動で調節し得る。
今、本発明の系を利用する接着方法が図２中の系総括を参照して記載される。
【００３３】
オペレーターは特別な状況にいつでも使えるべきである２成分混合物中の接着剤成分対硬化剤成分の所望の混合比を最初に選択するであろう。このような比は１００：１３〜１００：３０（１１重量％〜２３重量％の硬化剤に相当する）の間で変化し得る。次いでポンプ１２、１４がデータンク１７、１８を満たすように始動される。データンクが満たされている間、接着剤成分データンク１７中の撹拌機５２が起動される。計量ポンプ３０、３２が始動され、成分がミキサーに供給される。夫々のポンプの輸送速度は、オペレータの初期の選択に応答してコントロールキャビネットにより調節されたことにより、所望の混合比に相当する。適当な混合物が得られた場合、第一ラメラ４６がアプリケーター部分に供給され、そこで光センサーが前縁の存在を検知し、これが接着剤混合物の不当な量を廃棄しないために、好適な遅れの後に、ミキサー／スプレッダーパイプ集合体３８、４４の起動を誘発する。接着剤混合物がアプリケーターステーション中を通過するラメラに塗布され、廃接着剤混合物がデータンク１７中に集められ、その中で新しい接着剤成分と混合される。
【００３４】
その機械が接着剤及び硬化剤をポンプ輸送していると直ぐに、ミキサーモーター４２が運転し始め、位置センサーシグナルに応答して、ポンプ輸送が停止した後、即ち、ラメラ４６がアプリケーターステーションを出た後２秒間運転し続けるであろう。データンク１７中の撹拌機５２がタンク１７の充満中にモーター４２と平行して運転するであろう。
以下の実施例は例示として示され、本発明の範囲の限定として示されるのではない。
【００３５】
（実施例）
接着剤混合物の適用の際の接着剤の廃棄物が１０％と仮定する。それは勿論かなり変化し得るが、１０％が妥当な平均である。また、本発明者らは接着剤混合物中の接着剤：硬化剤の比が１００：３０（２３％の硬化剤）であると仮定する。データンク中の接着剤レベルは１０ｋｇであり、これがレベルセンサー、並びにコントロールキャビネット制御ポンプ及び弁からのフィードバックにより実質的に一定に維持される。
【００３６】
データンク中の廃接着剤混合物と接着剤の比に関する“定常状態”に達した時、こうして純粋な接着剤９ｋｇ及び廃接着剤混合物１ｋｇがタンク中にあるであろう（本発明者らは１０％の廃棄物と仮定する）。廃接着剤混合物は硬化剤０．２３ｋｇを含み、こうしてデータンク中の硬化剤の濃度は０．２３／（９＋１−０．２３）ｋｇ＝２．３５重量部（＝２．３％）（９７７：２３の比に相当する）であろう。
【００３７】
１００：１３の接着剤：硬化剤の比がデータンク中の１．１６重量部（＝１．１５％）の硬化剤を生じると仮定する（９８８５：１１５の比に相当する）。
【００３８】
この範囲の接着剤中の硬化剤の比に関する可使時間は硬化剤の存在の影響が無視し得る程長い。
【００３９】
データンク中の１ｋｇの廃棄物によるこの“定常状態”状況で、実際に適用されている接着剤：硬化剤の比は初期の１００：３０ではないが、実際には９７７：３２３（＝硬化剤３３．１重量部）であり、また１００：１３の公称の比について、“真の”比は９８８．５：３１１．５（＝１４．３重量部）であろう。
【００４０】
実際の比が廃接着剤混入のために許される範囲外になる場合、その比はそれに従ってミキサーへの硬化剤の流量を変化することにより補償し得る。
【００４１】
また、実施例に使用される比よりも高い比の廃接着剤及び接着剤成分を使用することが可能であろう。どの比が可能であるのかを決めるのは使用される接着剤系の性質、例えば、可使時間であろう。廃接着剤及び接着剤成分の実質的に高い比、例えば、１００：３０が使用される場合、実際に物体に適用される接着剤混合物における所望の混合比が維持されるように硬化剤及び接着剤の流量を調節又は補償することが必要であろう。
【００４２】
本発明がこうして記載されたので、当業者はそれが特許請求の範囲内で変化し得ることを認めるであろう。例えば、接着剤混合物中に２種より多い成分があってもよく、その場合には機械が数種の成分用の数個のタンクの用意により適合される必要があるかもしれない。
【００４３】
本明細書に示された適用に普通使用される接着剤系はＭＵＦ（メラミン／尿素／ホルムアルデヒド）接着剤、ＰＲＦ（フェノール／レゾルシノール／尿素）接着剤及びＵＦ（尿素／ホルムアルデヒド）接着剤である。ＥＰＩ（乳化ポリマーイソシアネート）接着剤を使用することがまた可能であるかもしれない。必要とされる可使時間及び粘度の基準を満足するあらゆるその他の多成分接着剤がまた勿論可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 上記第一の型の従来技術の系を示す。
【図２】 本発明の系を示す。
（技術分野）
本発明は接着剤の適用、特に接着された物体の連続の製造のための方法及び機械に関する。
【０００２】
（背景技術）
接着は多様な物体を結合して製品を形成する広く広がっている方法である。おそらく、特に積層木材構造の製造に関して、有効な接着が高品質及び経済的製造を得るために重要である。
【０００３】
しばしば２成分接着剤が使用される。このような接着剤は第一“接着剤”成分及び第二“硬化剤”成分を含む。これらの成分はそれらが物体（これは別の物体と結合されて複合材料又は積層構造、例えば、構造はりを形成する）の表面に適当される前に適当に混合される必要がある。
【０００４】
接着剤と硬化剤の混合、及びその混合物のその後の適用のための多くの既知の系及び方法がある。しかしながら、この目的には二つの主要な型の機械があるにすぎない。
【０００５】
第一の型の機械では、接着剤及び硬化剤が貯蔵からポンプ輸送され、混合装置中で混合され、それからそれが隣接するアプリケーター機械にポンプ輸送される。その適用は間欠的に行なわれ、即ち、それは物体が入る時に始まり、それが機械のアプリケーターステーションを出る時に停止する。材料の次の片が入る時に、それは接着剤混合物を再度適用し始める。位置センサー、例えば、光電セルは物体が機械に入る時を示し、こうして適用の開始を誘発する。同位置センサーは物体が機械から出る時を示し、適当な時間の遅れ後に、接着剤適用の中断を誘発する。二つの位置センサーを使用することがまた可能である。
【０００６】
第二の型の機械では、接着剤及び硬化剤が最初に混合装置中で混合され、次いで混合物が適用機械中で循環される。混合物がアプリケーターに供給され、そこでそれが連続的に放出される。こうして、接着剤適用を受ける物体間で、接着剤混合物が流れ落ち、循環接着剤混合物を含む容器に集められるであろう。こうして、この方法で集められる接着剤は最終的には再度その系に逆に供給されるであろう。
【０００７】
両方の型の機械（一般に適用のあらゆる既知の方法のための）では、常に接着剤混合物の若干の廃棄物がある。廃棄物の大きさは異なり、幾つかの因子に依存するが、廃棄物に影響する主な因子は接着剤が適用されるべきである材料がアプリケーター機械を通過するのに必要とされる時間である。
【０００８】
第一の型の機械では、アプリケーターは材料がアプリケーターに入るわずかに前に接着剤混合物を放出又は排出し、材料がアプリケーターから出るわずかに後に混合物を排出することを停止するであろう。
【０００９】
第二の型の機械では、製造中の廃棄物は接着剤混合物の連続供給が若干の混合物を材料の最終表面（そこでは接着剤が適用されるべきではない）に接着させるという事実のために生じる。しかしながら、この機械の型では、混合物が循環されるので、廃棄物はその代わりに接着剤混合物の所謂“可使時間”に依存するであろう。“可使時間”は接着剤混合物（接着剤及び硬化剤）が起こる重合プロセスのために粘度が高くなりすぎて適用されなくなる前に使用し得る時間である。
【００１０】
それ故、可使時間が短い場合、製造を停止し、硬化した接着剤から系をきれいにすることが必要になり、これが製造ラインにおけるコストのかかる停止を生じ、またかなりの量の廃接着剤をもたらす。
【００１１】
廃棄される接着剤の量の例として、第一の型の機械が使用される場合、積層はりの製造の下記の例を考えられたい。はりは幾つかのラメラからなり、夫々のラメラは幅１５０ｍｍかつ長さ１４ｍである。使用される接着剤の量は４００ｇ／ｍ2であり、開始及び停止における廃棄物は１５ｇである。この場合、廃棄物は３．６％であろう。ラメラが、例えば、３ｍのように短い場合（これは異常ではない）、廃棄物は１２．５％の程度に多いであろう。
【００１２】
年ベースでは、構造はりの製造設備における接着剤の合計廃棄物は接着剤の５−１０トンの量になり得る。
【００１３】
（発明の開示）
こうして、積層物又は複合物体、例えば、構造はり、ウィンドーフレーム、ドア、家具用のブロック−ボード等の製造において接着剤を適用するのに使用される方法及び装置を改良するようにとの明らかな要望がある。
【００１４】
それ故、本発明の目的は接着剤の廃棄が最小にされ、好ましくは排除される接着剤の適用のための方法及び装置を提供することである。この目的は請求の範囲第１項記載の方法、及び請求の範囲第８項記載の装置により達成される。
【００１５】
本発明によれば、廃棄され、即ち、物体に適用されない接着剤混合物が収集容器又はタンク中に集められ、そこでそれが混合物の一成分、好ましくは接着剤成分のみと混合される。“単一成分”：“廃混合物”の比は１００：２０より大きいことが好ましい。
【００１６】
それにより、硬化の速度が極めて低下され、その結果、硬化剤の存在が接着剤の粘度に有意な程度に影響しないであろう。それにより、洗浄のために製造を中断する必要が省かれ、廃棄物が実質的に生じないであろう。
【００１７】
一実施態様において、その比は１００：３０より大きく、それにより少なくとも硬化剤の流量の調節が所望の混合比を維持するために行なわれる必要がある。
【００１８】
例えば、接着剤成分用のデータンク（ｄａｙ ｔａｎｋ）を接着剤アプリケーターの下に用意することにより、廃接着剤混合物が集められ、接着剤成分と混入される。それ故、廃棄物を再使用することが可能である。
本発明が添付図面を参照して以下に詳しく記載される。
【００１９】
（発明を実施するための最良の形態）
この出願の目的のために、“接着剤混合物”という表現は接着剤成分及び硬化剤成分、及び必要によりその他の成分の２成分又は多成分混合物を意味すべきである。
【００２０】
“接着剤成分”という表現は硬化剤ではない多成分接着剤のあらゆる成分を意味すると解されるべきである。
【００２１】
“多成分接着剤”という用語は２種以上の成分を含む接着剤を含むと解されるべきである。
【００２２】
“硬化剤”は硬化剤組成物中に活性成分を含むと解されるべきである。即ち、活性成分が硬化剤組成物に希釈される場合、廃接着剤対硬化剤のどのような比がその系でいつでも使えるかを決める時に考慮されるべきであるのは前記組成物中の活性成分の量であろう。
【００２３】
今、本発明が幾つかのラメラを互いの上に接着することによる構造はりの製造からの非限定例を参照して記載される。
しかしながら、最初に、図１に、２成分接着剤で接着するための、一般に２と表示される、従来技術の系が図示される。
【００２４】
それは夫々第一成分（接着剤）、及び第二成分（硬化剤）のための貯蔵タンク４及び６を含む。弁２４、２６を介して、材料を接着剤用及び硬化剤用の夫々のデータンク１６、１８に供給する、接着剤及び硬化剤用の夫々の輸送ポンプ１２、１４を有する供給導管８、１０がある。これらのデータンクはレベルシグナルをコントロールキャビネット２８に送出するレベルセンサー２０、２２を備えている。センサーからの低レベルシグナルに応答して、ポンプ１２、１４及び弁２４、２６がデータンク１６、１８を補給するように起動される。データンク１６、１８から、接着剤及び硬化剤が計量ポンプ３０、３２及び流量計３４、３６を介してミキサー３８に供給される。流量計は流量の情報をコントロールキャビネット２８に供給し、このフィードバックが計量ポンプ３０、３２を制御するのに使用される。ミキサー３８中に、弁４０、４２が用意され、これらにより接着剤及び硬化剤の供給が開始され、停止される。接着剤対硬化剤の比は、所望により、ポンプ１２、１４のポンプ輸送速度を制御することにより調節し得る。ミキサー３８に結合されて、スプレッダーパイプの下を通る物体への接着剤混合物の適用のためのスプレッダーパイプ４４がある。
【００２５】
ラメラ４６を供給するための供給メカニズム（示されていない）が用意され、その結果、接着剤混合物がそれに適当に適用される。位置センサー４８（好適には光センサー）が配置されて、ラメラ４６がアプリケーター部分に入る場合にその前縁を検出する。前記センサーからのシグナルに応答して、スプレッダーパイプ４４は接着剤がラメラ４６に適当に適用されるために好適な遅れでコントロールキャビネットにより起動されるであろう。しかしながら、上記背景技術部分中で示したように、適用プロセスの開始及び終了時に常に若干の廃棄物があるであろう。
【００２６】
それ故、スプレッダーパイプ４４の下に、廃接着剤混合物を集めるための容器又はバケツ５０が用意される。
【００２７】
今、新規で進歩性を有する系が図２を参照して記載される。図１及び２中で、同様の要素は同様の参照数字を有するであろう。
こうして、本発明の系は一般に参照数字３で表示される。
【００２８】
図１に示された従来技術の系のように、それは夫々第一成分（接着剤）用、及び第二成分（硬化剤）用の貯蔵タンク４及び６を含む。夫々接着剤用及び硬化剤用の輸送ポンプ１２、１４を有する供給導管８、１０がある。ポンプ１４及び導管１０は硬化剤をデータンク１８に供給し、これは正確には従来技術のデータンクに似ている。しかしながら、接着剤用のデータンク１７は異なって配置され、新規な系の進歩性を有する特徴を含む。それが以下に更に詳しく記載される。
【００２９】
データンクはレベルシグナルをコントロールキャビネット２８に送出するレベルセンサー２０、２２を備えている。センサーからの低レベルシグナルに応答して、ポンプ１２、１４及び弁２４、２６がデータンク１７、１８を補給するように起動される。データンク１７、１８から、接着剤及び硬化剤が計量ポンプ３０、３２及び流量計３４、３６を介してミキサー３８に供給される。流量計は流量の情報をコントロールキャビネット２８に供給し、このフィードバックが計量ポンプ３０、３２を制御するのに使用される。ミキサー３８中に、弁４０、４２が用意され、これらにより接着剤及び硬化剤の供給が開始され、停止される。接着剤対硬化剤の比は、所望により、ポンプ１２、１４のポンプ輸送速度を制御することにより調節し得る。ミキサー３８に結合されて、スプレッダーパイプの下を通る物体への接着剤混合物の適用のためのスプレッダーパイプ４４がある。
【００３０】
ラメラ４６を供給するための供給メカニズム（示されていない）が用意され、これは図１を参照して記載されたものと同じである。
今、新規な系の進歩性を有する特徴が記載される。
【００３１】
先に示したように、接着剤用のデータンク１７は従来技術とは異なる。即ち、最初の場所で、それはスプレッダーパイプ４４の下に配置され、そこでそれは従来技術の系の廃棄物収集バケツ５０を置換する。更に、それは撹拌機５２を含む。
【００３２】
運転中に、データンク（これは公称充満レベルとして約１５リットルの接着剤成分を含むことが好適である）は接着操作中に生成される廃接着剤混合物を集めるであろう（１５リットルが平均で約１０分の操作中に消費されるであろう）。撹拌機５２は接着剤混合物を充分に撹拌し、その結果、データンク１７中に廃棄物及び新しい材料の均一な混合物が常にあるであろう。データンク１７中の廃接着剤混合物の量に粘度があまりにも高いレベルを超えさせないために、レベルセンサー２０が使用されてデータンク１７が補給されるべきである時を検知するであろう。コントロールキャビネットがこれを自動的に行なう。また、粘度をデータンク１７中で直接測定し、粘度情報を逆にコントロールキャビネットに供給することが可能である。そこでそれは自動的に処理され、プロセスが適当に調節でき、又はデータが示され、その結果、オペレーターがプロセスを手動で調節し得る。
今、本発明の系を利用する接着方法が図２中の系総括を参照して記載される。
【００３３】
オペレーターは特別な状況にいつでも使えるべきである２成分混合物中の接着剤成分対硬化剤成分の所望の混合比を最初に選択するであろう。このような比は１００：１３〜１００：３０（１１重量％〜２３重量％の硬化剤に相当する）の間で変化し得る。次いでポンプ１２、１４がデータンク１７、１８を満たすように始動される。データンクが満たされている間、接着剤成分データンク１７中の撹拌機５２が起動される。計量ポンプ３０、３２が始動され、成分がミキサーに供給される。夫々のポンプの輸送速度は、オペレータの初期の選択に応答してコントロールキャビネットにより調節されたことにより、所望の混合比に相当する。適当な混合物が得られた場合、第一ラメラ４６がアプリケーター部分に供給され、そこで光センサーが前縁の存在を検知し、これが接着剤混合物の不当な量を廃棄しないために、好適な遅れの後に、ミキサー／スプレッダーパイプ集合体３８、４４の起動を誘発する。接着剤混合物がアプリケーターステーション中を通過するラメラに塗布され、廃接着剤混合物がデータンク１７中に集められ、その中で新しい接着剤成分と混合される。
【００３４】
その機械が接着剤及び硬化剤をポンプ輸送していると直ぐに、ミキサーモーター４２が運転し始め、位置センサーシグナルに応答して、ポンプ輸送が停止した後、即ち、ラメラ４６がアプリケーターステーションを出た後２秒間運転し続けるであろう。データンク１７中の撹拌機５２がタンク１７の充満中にモーター４２と平行して運転するであろう。
以下の実施例は例示として示され、本発明の範囲の限定として示されるのではない。
【００３５】
（実施例）
接着剤混合物の適用の際の接着剤の廃棄物が１０％と仮定する。それは勿論かなり変化し得るが、１０％が妥当な平均である。また、本発明者らは接着剤混合物中の接着剤：硬化剤の比が１００：３０（２３％の硬化剤）であると仮定する。データンク中の接着剤レベルは１０ｋｇであり、これがレベルセンサー、並びにコントロールキャビネット制御ポンプ及び弁からのフィードバックにより実質的に一定に維持される。
【００３６】
データンク中の廃接着剤混合物と接着剤の比に関する“定常状態”に達した時、こうして純粋な接着剤９ｋｇ及び廃接着剤混合物１ｋｇがタンク中にあるであろう（本発明者らは１０％の廃棄物と仮定する）。廃接着剤混合物は硬化剤０．２３ｋｇを含み、こうしてデータンク中の硬化剤の濃度は０．２３／（９＋１−０．２３）ｋｇ＝２．３５重量部（＝２．３％）（９７７：２３の比に相当する）であろう。
【００３７】
１００：１３の接着剤：硬化剤の比がデータンク中の１．１６重量部（＝１．１５％）の硬化剤を生じると仮定する（９８８５：１１５の比に相当する）。
【００３８】
この範囲の接着剤中の硬化剤の比に関する可使時間は硬化剤の存在の影響が無視し得る程長い。
【００３９】
データンク中の１ｋｇの廃棄物によるこの“定常状態”状況で、実際に適用されている接着剤：硬化剤の比は初期の１００：３０ではないが、実際には９７７：３２３（＝硬化剤３３．１重量部）であり、また１００：１３の公称の比について、“真の”比は９８８．５：３１１．５（＝１４．３重量部）であろう。
【００４０】
実際の比が廃接着剤混入のために許される範囲外になる場合、その比はそれに従ってミキサーへの硬化剤の流量を変化することにより補償し得る。
【００４１】
また、実施例に使用される比よりも高い比の廃接着剤及び接着剤成分を使用することが可能であろう。どの比が可能であるのかを決めるのは使用される接着剤系の性質、例えば、可使時間であろう。廃接着剤及び接着剤成分の実質的に高い比、例えば、１００：３０が使用される場合、実際に物体に適用される接着剤混合物における所望の混合比が維持されるように硬化剤及び接着剤の流量を調節又は補償することが必要であろう。
【００４２】
本発明がこうして記載されたので、当業者はそれが特許請求の範囲内で変化し得ることを認めるであろう。例えば、接着剤混合物中に２種より多い成分があってもよく、その場合には機械が数種の成分用の数個のタンクの用意により適合される必要があるかもしれない。
【００４３】
本明細書に示された適用に普通使用される接着剤系はＭＵＦ（メラミン／尿素／ホルムアルデヒド）接着剤、ＰＲＦ（フェノール／レゾルシノール／尿素）接着剤及びＵＦ（尿素／ホルムアルデヒド）接着剤である。ＥＰＩ（乳化ポリマーイソシアネート）接着剤を使用することがまた可能であるかもしれない。必要とされる可使時間及び粘度の基準を満足するあらゆるその他の多成分接着剤がまた勿論可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 上記第一の型の従来技術の系を示す。
【図２】 本発明の系を示す。
Claims (11)
- 少なくとも接着剤成分及び硬化剤を含む、多成分接着剤混合物を製造ラインにおける前記接着剤混合物の適用のためのアプリケーターステーションを通過する物体に適用する方法であって、廃接着剤混合物が前記接着剤混合物の適用中に生成され、前記接着剤成分及び前記硬化剤をミキサー中で混合して前記接着剤混合物を生成することを含み、前記方法が、
前記廃接着剤混合物をタンク中に集め、
前記タンク中で、前記の集められた廃接着剤混合物を新しい接着剤成分と混合して混合物を生成し、
廃接着剤混合物と新しい接着剤成分の前記混合物を前記ミキサーに戻すことを特徴とする多成分接着剤混合物の適用方法。 - 前記混合を撹拌により行なう請求の範囲第１項記載の方法。
- あらゆる時点の前記タンク中の新しい成分：廃接着剤混合物の比を１００：２０より大きく保つ請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。
- 前記タンク中の廃接着剤混合物と新しい成分の比をあらゆる時点での混合物の粘度が前記物体への接着剤混合物の適用に適した粘度を超えないような値に保つ請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。
- あらゆる時点での前記タンク中の新しい成分：廃接着剤混合物の比を１００：３０より大きく保ち、その方法が適用される接着剤混合物の所望の混合比を維持するために、少なくとも硬化剤のポンプ輸送速度を調節する工程を更に含む請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。
- 所望のレベル及び所望の粘度を維持するように接着剤成分を貯蔵タンクからタンクに供給する請求の範囲第１項〜第５項のいずれかに記載の方法。
- 接着剤混合物が硬化剤及び接着剤成分を含む２成分系である請求の範囲第１項〜第６項のいずれかに記載の方法。
- 夫々、一種以上の接着剤成分用及び一種以上の硬化剤成分用の少なくとも二つの貯蔵タンク４、６、
夫々、前記接着剤成分用及び硬化剤成分用の少なくとも二つのデータンク１７、１８、
前記データンク１７、１８からの接着剤成分及び硬化剤成分を混合してこれらの接着剤混合物を生成するための混合装置３８、４０、４２、
多成分接着剤混合物用のアプリケーター装置４４
を含む多成分接着剤アプリケーター機械３であって、
前記データンクの一つ１７が接着剤アプリケーター４４の下に用意され、かつ
前記データンク１７が廃接着剤混合物を前記接着剤アプリケーター４４から集め、ミキサー装置５２を備えていることを特徴とする多成分接着剤アプリケーター機械３。 - 前記ミキサー装置が撹拌機５２であることを特徴とする請求の範囲第８項記載の機械。
- 機械が２成分接着剤系用であり、こうして夫々接着剤成分用及び硬化剤用の二つの貯蔵タンク４、６及び二つのデータンク１７、１８を含むことを特徴とする請求の範囲第８項〜第９項のいずれかに記載の機械。
- 接着剤アプリケーター４４の下に用意されるデータンク１７が接着剤成分用であることを特徴とする請求の範囲第８項〜第１０項のいずれかに記載の機械。
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