KR20150113395A - 친환경 올레핀 경량 기능성 내장재의 접착을 위한 다액형 접착제의 접착장치 - Google Patents

친환경 올레핀 경량 기능성 내장재의 접착을 위한 다액형 접착제의 접착장치 Download PDF

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KR20150113395A
KR20150113395A KR1020140036691A KR20140036691A KR20150113395A KR 20150113395 A KR20150113395 A KR 20150113395A KR 1020140036691 A KR1020140036691 A KR 1020140036691A KR 20140036691 A KR20140036691 A KR 20140036691A KR 20150113395 A KR20150113395 A KR 20150113395A
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양준영
손준식
김병남
정헌
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영창산업 주식회사
재단법인 중소조선연구원
초당대학교 산학협력단
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Abstract

다액형 접착제의 접착장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 다액형 접착제의 접착장치는: 복수 개의 접착 용제를 공급하는 공급부와, 공급부로부터 공급된 접착 용제로 다액형 접착제를 제조하여 공급하는 믹싱부와, 믹싱부에서 혼합되어 공급된 다액형 접착제를 패널에 도포하는 도포롤러 및 믹싱부와 도포롤러의 다액형 접착제를 세척하도록 세척제를 공급하는 세척부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

친환경 올레핀 경량 기능성 내장재의 접착을 위한 다액형 접착제의 접착장치{ADHESION APPARATUS OF MULTI COMPONENT ADESIVES FOR ADHESIVES FUNCTINGALITY INTERIOR MATERIAL BASED ECO-FRIENDDLY OLEFIN}
본 발명은 다액형 접착제의 접착장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널에 다액형 접착제를 도포하여 시트를 접착하는 다액형 접착제의 접착장치에 관한 것이다.
일반적으로, 실내 벽면을 깔금하게 정리하거나 장식하기 위해서 타일이나 패널 등이 많이 사용되고 있다.
타일은 열과 습기에 강한 성질을 가지고 있기 때문에 욕실이나 부엌에 주로 시공되고 있다.
반면에, 패널은 나무나 합성수지 등으로 형성되어 열과 습기에 저항하는 성질은 약하나 성형이 비교적 쉬워 다양한 형태로 제작될 수 있는 바, 실내를 아름답게 꾸미는 용도로 주로 사용되고 있다.
이러한 인테리어용 패널은 외관을 미려하게 하기 위해 그 표면에 다양한 시트를 접착시킨다. 이를 위해 패널은 표면에 접착제를 도포하고 시트를 접착시키는 과정을 거치게 된다.
이 경우, 접착제로는 접착제의 주원료와 주원료를 경화시키는 경화제가 혼합된 다액형 접착제가 주로 이용된다. 다액형 접착제는 공기에 노출되어 일정한 시간이 경과하면 경화제에 의해 자연적으로 경화된다.
그러나, 종래에는 패널에 시트를 부착하는 작업이 수작업에 의해 이루어지고 있어 작업자의 작업 오류나 실수 등으로 인해 작업이 지체되면, 패널에 시트를 부착하기 전에 다액형 접착제가 경화되는 문제점이 있었다.
게다가, 다액형 접착제를 패널에 도포하는 도포 롤러에서 다액형 접착제가 경화될 경우에는, 도포 롤러를 교체하여야 하고, 작업 시간이 지연되며, 생산비가 증가하는 문제점이 있었다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 특허공개공보 10-2013-0073098호(2013.07.03)에 개시되어 있다.
본 발명의 목적은 패널에 다액형 접착제를 도포하여 시트를 접착하여 다액형 접착제를 이용한 다액형 접착제의 접착장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 접착 작업 중 다액형 접착제의 경화를 경고하여 다액형 접착제의 경화로 인한 설비 교체를 미연에 방지하고 설비의 유지 보수성을 증대시키는 다액형 접착제의 접착장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 패널 생산 공정을 자동화하여 생산 효율을 높이고 생산량을 증대시키는 다액형 접착제의 접착장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 접착 용제, 즉 주원료 및 경화제의 혼합율을 자동을 조절하여 원재료의 손실율을 감소시키고 다액형 접착제의 품질을 향상시키는 다액형 접착제의 접착장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 다액형 접착제의 접착장치는: 복수 개의 접착 용제를 공급하는 공급부와, 상기 공급부로부터 공급된 상기 접착 용제로 다액형 접착제를 제조하여 공급하는 믹싱부와, 상기 믹싱부에서 혼합되어 공급된 상기 다액형 접착제를 패널에 도포하는 도포롤러 및 상기 믹싱부와 상기 도포롤러의 상기 다액형 접착제를 세척하도록 세척제를 공급하는 세척부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 접착 용제는 주원료와, 경화제를 포함하고, 상기 공급부는 상기 주원료를 상기 믹싱부에 공급하는 주원료공급부 및 상기 경화제를 상기 믹싱부에 공급하는 경화제공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 믹싱부는 상기 공급부에서 공급된 상기 접착 용제를 혼합하여 제조된 다액형 접착제가 수용되는 수용탱크 및 상기 수용탱크에 수용된 상기 다액형 접착제를 상기 도포롤러에 공급하는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 믹싱부는 상기 수용탱크에 수용된 상기 접착 용제를 교반하여 상기 다액형 접착제를 제조하는 교반부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 도포롤러는 상기 믹싱부의 하부에 구비되는 접착롤러 및 상기 접착롤러와 접하여 상기 믹싱부에서 공급되는 상기 다액형 접착제를 고이게 하는 확산롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 공급부에 의해 공급되는 상기 접착 용제의 공급 및 상기 세척부에 의해 상기 믹싱부와 상기 도포롤러의 세척을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어부는 상기 믹싱부와 상기 도포 롤러의 상기 다액형 접착제를 세척하는 세척작업 개시를 경고하는 경고부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 다액형 접착제의 접착장치는 패널 생산 공정을 자동화하여 생산 효율을 높이고 생산량을 증대시킬 수 있으며, 패널의 전체면에 접착 용제를 균일하게 도포할 수 있어 패널의 품질을 개선하는 효과를 지닌다.
또한, 본 발명은 패널에 접착 용제를 도포하여 시트를 접착하는 접착 작업 중 접착 용제의 경화를 경고하여 접착 용제의 경화로 인한 설비 교체를 미연에 방지하고 설비의 유지 보수성을 증대시킨다.
또한, 본 발명은 접착 용제, 즉 주원료 및 경화제의 혼합율을 자동으로 조절하여 원재료의 손실율을 감소시키고, 교반부의 교반에 의해 접착 용제의 품질을 향상시킨다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치의 블럭 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치의 구조도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치의 도포과정을 개념적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치의 믹싱부의 변형예를 보인 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치의 믹싱부 노즐의 변형예를 보인 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 다액형 접착제의 접착장치의 일 실시예를 설명한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치의 블럭 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치의 구조도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치의 도포과정을 개념적으로 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치(100)는 공급부(110), 믹싱부(140), 도포롤러(160) 및 세척부(170)를 포함한다.
공급부(110)는 복수개의 접착 용제를 공급한다. 이때, 접착 용제는 주원료와, 경화제를 포함하며, 공급부(110)는 주원료를 후술되는 믹싱부(140)에 공급하는 주원료공급부(120) 및 경화제를 믹싱부(140)에 공급하는 경화제공급부(130)를 포함한다.
보다 자세하게 도 2를 참조하면, 주원료공급부(120)는 주원료를 저장하는 주원료탱크(122)와, 주원료탱크(122)에 저장된 주원료를 믹싱부(140)로 전달하는 주원료공급관(124), 주원료탱크(122)에 저장된 주원료를 주원료공급관(124)을 통해 강제적으로 이송시키는 주원료펌프(126) 및 주원료공급관(124)을 통해 믹싱부(140)로 전달되는 주원료의 공급량을 조절하는 주원료밸브(128)를 포함한다.
특히, 주원료밸브(128)는 비례제어밸브로써, 주원료펌프(126)가 동작하여 주원료공급관(124)을 통해 주원료가 공급될 경우, 그 개폐량을 조절하여 믹싱부(140)에 공급되는 주원료의 공급량을 조절한다.
도 2를 참조하면, 경화제공급부(130)는 경화제를 저장하는 경화제탱크(132)와, 경화제탱크(132)에 저장된 경화제를 믹싱부(140)로 전달하는 경화제공급관(134), 경화제탱크(132)에 저장된 경화제를 경화제공급관(134)을 통해 강제적으로 이송시키는 경화제펌프(136) 및 경화제공급관(134)을 통해 믹싱부(140)로 전달되는 경화제의 공급량을 조절하는 경화제밸브(138)를 포함한다.
특히, 경화제밸브(138)는 주원료밸브(128)와 마찬가지로 비례제어밸브로써, 경화제펌프(136)가 동작하여 경화제공급관(134)을 통해 경화제가 공급될 경우 그 개폐량을 조절하여 믹싱부(140)에 공급되는 경화제의 공급량을 조절한다.
즉, 주원료공급부(120)가 주원료를 믹싱부(140)에 공급하고, 이와 함께 경화제공급부(130)가 경화제를 믹싱부(140)에 공급하면, 믹싱부(140)는 주원료와 경화제를 혼합하여 다액형 접착제(G)를 제조한다.
이때, 주원료밸브(128)와 믹싱부(140) 사이와, 경화제밸브(138)와 믹싱부(140) 사이에는 각각 믹싱부(140)에 공급된 주원료와 경화제의 역류를 방지하는 체크밸브(129,139))가 구비된다.
믹싱부(140)는 공급부(110)로부터 공급된 접착용제로 다액형 접착제(G)를 제조하여 공급하는 것으로서, 공급부(110)에서 공급된 접착용제가 혼합되어 제조된 다액형 접착제(G)를 수용하는 수용탱크(142)와, 수용탱크(142)에 수용된 다액형 접착제(G)를 도포롤러(160)에 공급하는 노즐(144)을 포함한다. 수용탱크(142)는 도 2에서 도시된 바와 같이 긴 관형태로 이루어지며, 공급부(110)에서 공급되는 접착용제가 수용탱크(142) 내에서 혼합되어 다액형 접착제(G)로 제조되고, 공급압력에 의해 노즐(144)을 통해 공급된다.
한편, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치(100)의 믹싱부(140)의 변형예를 보인 도면으로, 믹싱부(140)는 수용탱크(142)에 수용된 접착용제를 교반하여 다액형 접착제(G)를 제조하는 교반부(150)를 포함한다.
교반부(150)는 수용탱크(142)의 길이방향으로 내부에 회전 가능하게 구비되는 교반스크류(152) 및 교반스크류(152)를 회전시키도록 동력을 제공하는 구동부(154)를 포함한다. 본 실시예에서는 교반부(150)를 구동부(154)에 의해 회전되는 교반스크류(152)로 도시하였지만 이에 한정한 것이 아니며, 수용탱크(142) 내면에 나선주름이 형성되어 공급된 접착용제가 공급압력에 의해 회전되어 혼합됨으로써, 다액형 접착제(G)를 제조하는 등 다양한 변형실시가 가능하다.
도포롤러(160)는 믹싱부(140)에서 혼합되어 공급된 다액형 접착제(G)를 패널(P)에 도포하는 것이다. 참고로, 패널(P)은 통상적으로 선박이나 가정, 사무실 등의 내부 인테리어를 위해 사용되는 패널(P)이 모두 포함될 수 있다.
도 2를 참조하면, 도포롤러(160)는 믹싱부(140)의 하부에 구비되는 접착롤러(162) 및 접착롤러(162)와 접하여 믹싱부(140)에서 공급되는 다액형 접착제(G)를 고이게 하는 확산롤러(164)를 포함한다. 이때, 접착롤러(162)의 하부에는 패널(P)을 이송시키는 이송롤러(165)가 구비된다. 그리고, 접착롤러(162)는 이송롤러(165)에 의해 이송되는 패널(P)의 상면에 다액형 접착제(G)를 직접 도포하기 위해 패널(P)에 접촉되고, 확산롤러(164)는 접착롤러(162)에 접하여 다액형 접착제(G)가 고이게 할 뿐, 패널(P)에 직접 접촉되지 않는다. 이는 접착롤러(162)와 확산롤러(164)의 회전방향은 상호 반대방향이므로 패널(P)의 이송을 방해할 수 있으므로 그러하다.
그리고, 도 3에서 도시된 바와 같이 접착롤러(162)와 확산롤러(164)는 상호 접하므로 접착롤러(162)와 확산롤러(164) 사이로 공급되는 다액형 접착제(G)는 도포롤러(160)의 길이방향으로 확산될 수 있어 접착롤러(162)의 회전에 따라 패널(P)의 모든면에 고루 도포할 수 있다.
한편, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치(100)의 믹싱부(140) 노즐(144)의 변형예를 보인 도면이다. 도 5를 참조하면, 수용탱크(142)와 노즐(144)은 이격배치되고, 플랙시블호스(166)에 의해 상호 연결된다. 그리고, 노즐(144)은 별도의 슬라이드레일(167)을 따라 슬라이드 이동 가능하다. 즉, 슬라이드레일(167)은 도포롤러(160)의 길이방향으로 나란하게 형성되고, 노즐(144)이 슬라이드레일(167)을 따라 이동 가능하므로 노즐(144)이 슬라이드 이동되면서 도포롤러(160)의 상면에 다액형 접착제(G)를 공급할 수 있다. 이로 인해 도포롤러(160)에 공급되는 다액형 접착제(G)의 확산이 보다 빠른시간에 이루어질 수 있다.
도 2를 참조하면, 세척부(170)는 믹싱부(140)와 도포롤러(160)의 다액형 접착제(G)를 세척하도록 세척제를 공급하는 것으로서, 세척제를 저장하는 세척제탱크(172), 세척제탱크(172)에 저장된 세척제를 믹싱부(140)로 전달하는 세척제공급관(174), 세척제탱크(172)에 저장된 세척제를 세척제공급관(174)을 통해 강제적으로 이송시키는 세척제펌프(176) 및 세척제공급관(174)을 통해 전달되는 세척제의 공급량을 조절하는 세척제밸브(178)를 포함한다.
여기서, 도포롤러(160)의 상면에 세척제를 도포하는 과정은 다액형 접착제(G)를 도포하는 과정과 동일하다. 따라서, 도포롤러(160)의 상면에 세척제를 도포하는 과정은 생략한다.
그리고, 도포롤러(160)의 후단에는 압착롤러(180)가 구비된다. 압착롤러(180)는 다액형 접착제(G)가 도포된 패널(P)에 시트(S)를 압착시킨다. 압착롤러(180)는 상부압착롤러(182)와 하부압착롤러(184)를 포함한다. 상부압착롤러(182)와 하부압착롤러(184)는 각각 패널(P)의 상면과 하면에서 서로 반대방향으로 회전하여 패널(P)을 이송시키고, 이때, 시트(S)는 상부압착롤러(182)와 하부압착롤러(184) 사이로 패널(P)의 다액형 접착제(G)가 도포된 면에 공급된다. 이에 따라 상부압착롤러(182)와 하부압착롤러(184)는 서로 반대방향으로 회전하면서 패널(P)에 시트(S)를 압착시킴으로써, 시트(S)가 패널(P)에 접착되게 된다.
공급부(110)에 의해 공급되는 접착용제의 공급 및 세척부(170)에 의해 믹싱부(140)와 도포롤러(160)의 세척은 제어부(190)에 의해 제어된다. 제어부(190)는 다액형 접착제의 접착장치(100)의 동작에 필요한 각종 제어명령을 입력하는 입력부(192)로부터 신호를 입력받는다. 입력부(192)는 예를 들어 접착용제, 즉, 주원료와 경제의 종류 접착 용제의 혼합비, 및 접착 용제의 총량 등을 입력받으며 더욱이 접착 작업시간을 입력받을 수 있다.
여기서, 접착 작업시간은 다액형 접착제(G)를 패널(P)에 도포하는 접착 작업에 대해 기 설정된 제한 시간으로써, 사용자의 입력에 의해 수동을 설정될 수도 있고, 접착용제의 종류와 혼합비, 접착 용제의 총량 중 어느 하나 이상에 따라 자동을 설정될 수도 있다. 이러한, 접착 작업시간은 다액형 접착제(G)가 공기에 노출된 후 도포 롤러에서 경화되기 시작하는 시간이 고려되어야 하는바, 다액형 접착제(G)가 경화되기 시작하는 시간보다 짧은 시간으로 설정된다.
그리고, 다액형 접착제의 접착장치(100)의 동작 상태에 대한 정보를 디스플레이하는 디스플레이부(194)가 구비된다. 이에 작업자는 다액형 접착제의 접착장치(100)의 동작상태, 예를 들어 접착용제의 종류, 접착 용제의 혼합비 접착 용제의 총량, 및 패널(P)에 다액형 접착제(G)를 도포하기 시작한 시각부터 현재까지 경과한 시간 등을 인지할 수 있으며, 이를 통해 다액형 접착제(G)가 도포롤러(160)에서 경화되기 전에 도포롤러(160)를 세척할 수 있게 된다.
제어부(190)는 믹싱부(140)와 도포롤러(160)의 다액형 접착제(G)를 세척하는 세척작업 개시를 경고하는 경고부(196)를 포함한다. 경고부(196)는 도포롤러(160)에 묻어 있는 다액형 접착제(G)를 세척하는 세척작업의 개시를 영상이나, 음성 또는 경고등 등을 통해 다양하게 출력한다. 이를 통해 작업자는 도포롤러(160)에 대한 세척 작업을 수행하여야 함을 인지할 수 있어 도포롤러(160)에 다액형 접착제(G)가 경화되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 제어부(190)는 입력부(192)를 통해 입력된 접착 용제의 종류, 접착 용제의 혼합비, 및 접착 용제의 총량을 통해 접착 작업 정보, 예를 들어 접착 작업 시간과 접착 용제 각각의 공급량 등을 계산하고, 접착 용제 각각의 공급량에 따라 공급부(110)의 주원료밸브(128) 및 경화제밸브(138) 각각을 제어하여 주원료 및 경화제를 적당한 혼합비로 믹싱부(140)에 공급할 수 있으며, 다액형 접착제(G)의 경화를 방지하도록 세척작업 개시를 경고할 수 있다.
이하, 상기한 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 다액형 접착제의 접착장치(100)의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 작업자의 입력부(192)를 통해 접착용제의 종류, 접착 용제의 혼합비, 및 접착용제의 총량 등을 입력하면, 제어부(190)는 접착용제의 종류 접착용제의 혼합비, 및 접차용제의 총량 등을 통해 접착 작업 정보, 예를 들어 접착 작업시간 및 접착용제의 공급량등을 설정하고, 접착 작업정보에 따라 접착작업을 수행한다.
즉, 주원료밸브(128) 및 경화제밸브(138) 각각의 개폐량을 제어하여 주원료 및 경화제 각각을 설정된 혼합비에 따라 믹싱부(140)에 공급한다. 믹싱부(140)에 공급된 주원료와 경화제는 수용탱크(142) 내에서 혼합되어 다액형 접착제(G)를 제조되고, 노즐(144)을 통해 도포롤러(160)에 공급된다.
이때, 수용탱크(142)에 공급된 주원료 및 경화제는 공급압력에 의해 수용탱크(142)에서 혼합된다. 한편, 도 4에서 도시된 바와 같이 주원료와 경화제는 수용탱크(142)내에서 구동부(154)의 동력에 의해 회전되는 교반스크류(152)에 의해 교반될 수도 있다. 즉, 교반부(150)에의해 주원료와 경화제가 혼합될 수 있어 주원료와 경화제가 잘 혼합될 수 있어 다액형 접착제(G)의 품질을 향상시킬 수 있다.
믹싱부(140)에 의해 제조된 다액형 접착제(G)는 도포롤러(160)의 상부로 낙하하게 되는데, 도포롤러(160)는 접착롤러(162)와 확산롤러(164)로 이루어져, 접착롤러(162)와 확산롤러(164) 사이에 고이게 되고, 접착롤러(162)의 회전에 의해 이송롤러(165)로 이송되는 패널(P)의 상면 전체면에 고루 다액형 접착제(G)를 도포할 수 있다. 도 3에서 도시된 바와 같이 도포롤러(160)에 공급되는 다액형 접착제(G)는 고이게 되므로 도포롤러(160)의 길이방향으로 확산될 수 있지만, 도 5에서 도시된 바와 같이 수용탱크(142)와 노즐(144)이 플랙시블호스(166)에 의해 연결되고, 노즐(144)이 슬라이드레일(167)을 따라 이동될 수 있어 보다 빠른 시간에 다액형 접착제(G)를 확산시킬 수 있어 작업시간을 단축할 수 있다.
이처럼 도포롤러(160)에 의해 패널(P)의 상면에 다액형 접착제(G)가 도포되면, 패널(P)은 압착롤러(180)측으로 이송되게 되고, 압착롤러(180)는 도포롤러(160)로부터 이송된 패널(P)에 시트(S)를 압착시킨다.
한편, 상기한 바와 같이 패널(P)에 시트(S)를 접착하는 접착 작업 중에 제어부(190)는 기 설정된 접착 작업시간이 경과되는지 판단하여 접착 작업시간이 경과하지 않으면 접착작업이 계속 수행되고, 접착 작업 시간이 경과되며, 제어부(190)는 경고부(196)를 통해 세척 작업 개시를 경고하고, 세척 작업을 수행한다.
즉, 주원료와 경화제의 공급을 차단하고, 세척부(170)의 세척제를 믹싱부(140)와 도포롤러(160)에 공급하여 믹싱부(140)와 도포롤러(160)에 묻어 있는 다액형 접착제(G)를 세척할 수 있도록 한다. 이와 같이 본 실시예는 패널(P)에 다액형 접착제(G)를 도포하여 시트(S)를 접착하는 접착 작업 중에 다액형 접착제(G)의 경화를 경고하여 다액형 접착제(G)의 경화로 인한 설비교체를 미연에 방지하고 설비의 유지보수성을 증대시킨다.
또한, 본 실시예는 패널(P) 생산 공정을 자동화하여 생산효율을 높이고 생산량을 증대시키고, 접착 용제 즉, 주원료 및 경화제의 혼합율을 자동으로 조절하여 원재료의 손실율을 감소시키고, 다액형 접착제(G)의 품질을 향상시킨다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
100 : 다액형 접착제의 접착장치 110 : 공급부
120 : 주원료공급부 122 : 주원료탱크
124 : 주원료공급관 126 : 주원료펌프
128 : 주원료밸브 129, 139 : 체크밸브
130 : 경화제공급부 132 : 경화제탱크
134 : 경화제공급관 136 : 경화제펌프
138 : 경화제밸브 140 : 믹싱부
142 : 수용탱크 144 : 노즐
150 : 교반부 152 : 교반스크류
154 : 구동부 160 : 도포롤러
162 : 접착롤러 164 : 확산롤러
165 : 이송롤러 166 : 플랙시블호스
167 : 슬라이드레일 170 : 세척부
172 : 세척제탱크 174 : 세척제공급관
176 : 세척제펌프 178 : 세척제밸브
180 : 압착롤러 182 : 상부압착롤러
184 : 하부압착롤러 190 : 제어부
192 : 입력부 194 : 디스플레이부
196 : 경고부

Claims (7)

  1. 복수 개의 접착 용제를 공급하는 공급부;
    상기 공급부로부터 공급된 상기 접착 용제로 다액형 접착제를 제조하여 공급하는 믹싱부:
    상기 믹싱부에서 혼합되어 공급된 상기 다액형 접착제를 패널에 도포하는 도포롤러; 및
    상기 믹싱부와 상기 도포롤러의 상기 다액형 접착제를 세척하도록 세척제를 공급하는 세척부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다액형 접착제의 접착장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 접착 용제는 주원료와, 경화제를 포함하고;
    상기 공급부는 상기 주원료를 상기 믹싱부에 공급하는 주원료공급부; 및
    상기 경화제를 상기 믹싱부에 공급하는 경화제공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다액형 접착제의 접착장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 믹싱부는 상기 공급부에서 공급된 상기 접착 용제를 혼합하여 제조된 다액형 접착제가 수용되는 수용탱크; 및
    상기 수용탱크에 수용된 상기 다액형 접착제를 상기 도포롤러에 공급하는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 다액형 접착제의 접착장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 믹싱부는 상기 수용탱크에 수용된 상기 접착 용제를 교반하여 상기 다액형 접착제를 제조하는 교반부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다액형 접착제의 접착장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 도포롤러는 상기 믹싱부의 하부에 구비되는 접착롤러; 및
    상기 접착롤러와 접하여 상기 믹싱부에서 공급되는 상기 다액형 접착제를 고이게 하는 확산롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 다액형 접착제의 접착장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 공급부에 의해 공급되는 상기 접착 용제의 공급 및 상기 세척부에 의해 상기 믹싱부와 상기 도포롤러의 세척을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다액형 접착제의 접착장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 믹싱부와 상기 도포 롤러의 상기 다액형 접착제를 세척하는 세척작업 개시를 경고하는 경고부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다액형 접착제의 접착장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2019025404A (ja) * 2017-07-28 2019-02-21 凸版印刷株式会社 塗工装置及び塗工方法
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