KR102236196B1 - 시트 부착 장치 및 시트 부착 방법 - Google Patents

시트 부착 장치 및 시트 부착 방법 Download PDF

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김덕일
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Abstract

본 발명의 일 실시예는, 홈부를 포함하는 목재 패널에 제1접착부재를 분사하는 분사부; 및 도포롤러 상으로 토출된 제2접착부재를 상기 도포롤러를 이용하여 상기 목재 패널에 도포하는 도포부;를 포함하는, 시트 부착 장치를 개시한다.

Description

시트 부착 장치 및 시트 부착 방법{Apparatus for attaching a sheet and method for attaching a sheet}
본 발명은 시트 부착 장치 및 시트 부착 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 홈부를 포함하는 목재 패널에 시트를 부착하는 시트 부착 장치 및 시트 부착 방법에 관한 것이다.
근래에 들어서 소비자들의 생활수준이 향상됨에 따라 쾌적한 주거환경 및 성능을 요구하는 건축 내장재에 대한 관심이 높아지고 있다.
일반적으로 건축용 또는 가구용에 사용되고 있는 목재로는 원목(천연목재)과 MDF(Medium Density Fiberboard), PB(Particle board), 집성목 등과 같은 합성목의 소재가 주로 사용되고 있다. 이러한 경우 건축용 또는 가구용 목재의 표면 처리 방법으로, 원목, MDF, 집성목의 목재 패널의 표면에 시트를 접착시키는 방법을 사용하고 있다.
한편, 다양한 디자인을 위해 목재 패널의 전면에 홈부를 구비하는 경우, 목재 패널의 홈부에 대응하여서는 시트가 제대로 부착되지 않아 제품의 품질이 저하될 수 있다.
대한민국 등록특허 제10-0597184호
본 발명의 실시예들은, 홈부를 포함하는 목재 패널 전면에 균일하게 시트를 부착하여 품질이 향상된 목재 패널을 제조하는 시트 부착 장치 및 시트 부착 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는, 홈부를 포함하는 목재 패널에 제1접착부재를 분사하는 분사부; 및 도포롤러 상으로 공급된 제2접착부재를 상기 도포롤러를 이용하여 상기 목재 패널에 도포하는 도포부;를 포함하는, 시트 부착 장치를 개시한다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1접착부재의 접착력 보다 상기 제2접착부재의 접착력이 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1접착부재는 우레탄을 포함하고 수성의 성질을 가지며, 상기 제2접착부재는 에틸렌초산비닐 공중합체를 포함하고, 상기 도포부는, 상기 제2접착부재를 공급하는 공급 헤드 및 상기 도포롤러 및 상기 공급 헤드 사이에 배치되며, 상기 공급 헤드로부터 공급된 상기 제2접착부재가 상기 도포롤러의 외주면을 따라 흐르도록 유도하는 제1보조롤러 및 제2보조롤러를 더 포함하고, 상기 분사부는 상기 홈부에 대응하여 상기 제1접착부재를 분사하며, 상기 도포롤러는 상기 목재 패널 전면에 대응하여 상기 제2접착부재를 도포하고, 상기 목재 패널이 상기 분사부와 상기 도포부 사이를 통과 시에, 상기 제1접착부재가 상온 건조될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예는, 홈부를 포함하는 목재 패널에 제1접착부재를 분사하여 제1접착층을 형성하는 단계; 상기 제1접착층을 건조시키는 단계; 및 상기 목재 패널에 제2접착부재를 도포하여 제2접착층을 형성하는 단계;를 포함하는, 시트 부착 방법을 개시한다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1접착부재의 접착력 보다 상기 제2접착부재의 접착력이 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1접착층을 형성하는 단계는, 분사부가 상기 홈부에 대응하여 상기 제1접착부재를 분사하여 상기 제1접착층을 형성하고, 상기 제1접착층을 건조시키는 단계는, 상기 제1접착층을 상온 건조시키며, 상기 제2접착층을 형성하는 단계는, 도포부가 상기 목재 패널 전면에 상기 제2접착부재를 도포하여 상기 제2접착층을 형성하고, 상기 제1접착부재는 우레탄을 포함하고 수성의 성질을 가지며, 상기 제2접착부재는 에틸렌초산비닐 공중합체를 포함하고, 상기 도포부는, 상기 제2접착부재를 공급하는 공급 헤드, 상기 제2접착부재를 공급받는 도포롤러, 및 상기 도포롤러 및 상기 공급 헤드 사이에 배치되며, 상기 공급 헤드로부터 공급된 상기 제2접착부재가 상기 도포롤러의 외주면을 따라 흐르도록 유도하는 제1보조롤러 및 제2보조롤러를 포함할 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 실시예들은, 제1접착부재를 목재 패널의 홈부에 분사하고, 도포롤러를 이용하여 상기 목재 패널 전면에 제2접착부재를 도포하여 상기 목재 패널 전면에 균일하게 시트를 부착할 수 있다.
따라서, 품질이 향상된 목재 패널을 제조하는 시트 부착 장치 및 시트 부착 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 시트 부착 장치를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 2는 분사부를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 도포부를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 합착부를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 5는 열압접착부를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 시트 부착 방법을 도시한 순서도이다.
도 7은 분사부가 제1접착층을 형성하는 모습을 도시한 단면도이다.
도 8은 도포부가 제2접착층을 형성하는 모습을 도시한 단면도이다.
도 9는 합착부가 시트를 목재 패널에 합착시키는 모습을 도시한 단면도이다.
도 10은 열압접착부가 시트를 목재 패널에 열압접착시키는 모습을 도시한 단면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.
이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등이 연결되었다고 할 때, 막, 영역, 구성 요소들이 직접적으로 연결된 경우뿐만 아니라 막, 영역, 구성요소들 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소들이 개재되어 간접적으로 연결된 경우도 포함한다. 예컨대, 본 명세서에서 막, 영역, 구성 요소 등이 전기적으로 연결되었다고 할 때, 막, 영역, 구성 요소 등이 직접 전기적으로 연결된 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 간접적으로 전기적 연결된 경우도 포함한다.
도 1은 시트 부착 장치(1)를 개략적으로 도시한 개념도이다. 도 2는 분사부(100)를 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 3은 도포부(200)를 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 4는 합착부(300)를 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 5는 열압접착부(400)를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 시트 부착 장치(1)는 이동부(MP), 분사부(100), 도포부(200), 합착부(300), 및 열압접착부(400)를 포함할 수 있다.
이동부(MP)는 목재 패널(WP)을 이동시킬 수 있다. 구체적으로, 이동부(MP)는 목재 패널(WP)을 분사부(100), 도포부(200), 합착부(300), 및 열압접착부(400)로 목재 패널(WP)을 이동시킬 수 있다.
이동부(MP)는 롤러 및 모터를 포함할 수 있다. 이러한 경우, 상기 모터에 의해 상기 롤러가 회전하여 목재 패널(WP)을 이동시킬 수 있다. 다른 실시예에서, 이동부(MP)는 벨트, 리드 스크류 등을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 이동부(MP)는 리니어 모션 블록(Linear motion block) 및 상기 리니어 모션 블록을 가이드 하는 리니어 모션 레일(Linear motion rail)을 포함할 수 있다. 이와 같이 이동부(MP)는 목재 패널(WP)을 이동시킬 수 있는 모든 장치 및 모든 구조를 포함할 수 있다. 이하에서는, 이동부(MP)가 롤러 및 모터를 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
일 실시예에서, 목재 패널(WP)은 제조 중인 건축 또는 가구용 내장재일 수 있다. 목재 패널(WP)은 예를 들어, 원목(천연목재), MDF(Medium density fiberboard), PB(Particle board), 집성목 등과 같은 합성목일 수 있다. 이하에서는, 목재 패널(WP)이 MDF인 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
목재 패널(WP)은 홈부(HP)를 포함할 수 있다. 이 때, 홈부(HP)는 목재 패널(WP)의 전면에 적어도 일부 구비될 수 있다. 홈부(HP)는 다양한 디자인을 위한 것으로 그 형태는 제한되지 않는다.
분사부(100)는 홈부(HP)를 포함하는 목재 패널(WP)에 제1접착부재(미도시)를 분사할 수 있다. 일 실시예에서, 분사부(100)는 홈부(HP)에 대응하여 제1접착부재를 분사할 수 있다. 분사부(100)는 분사 헤드(110) 및 분사 헤드(110)와 연결된 제1유입부(120)를 포함할 수 있다.
분사 헤드(110)는 제1유입부(120)로부터 공급받은 제1접착부재를 목재 패널(WP)에 분사할 수 있다. 이 때, 분사 헤드(110)는 목재 패널(WP)에 대향하도록 배치될 수 있다. 특히, 제1접착부재를 목재 패널(WP)로 분사할 때, 분사 헤드(110)는 목재 패널(WP)의 홈부(HP)와 대향하도록 배치될 수 있다. 따라서, 분사 헤드(110)는 목재 패널(WP)의 홈부(HP)에 대응하도록 제1접착부재를 분사할 수 있다. 일 실시예에서, 분사 헤드(110)는 복수의 노즐들을 포함할 수 있다.
제1유입부(120)는 분사 헤드(110)로 제1접착부재를 공급할 수 있다. 제1유입부(120)는 제1접착부재가 통과하는 배관 또는 호스일 수 있다. 따라서, 제1접착부재는 제1유입부(120)를 통해 분사 헤드(110)로 이동할 수 있다.
제1접착부재는 우레탄(urethane)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1접착부재는 1액형 우레탄 접착제 또는 2액형 우레탄 접착제일 수 있다. 우레탄은 충격에 강하고 우수한 박리 강도를 제공할 수 있다. 또한, 제1접착부재는 수성의 성질을 가질 수 있다. 따라서, 제1접착부재는 분사부(100)에서 분사된 후 분사부(100) 및 도포부(200) 사이를 통과 시에, 목재 패널(WP)의 홈부(HP) 상에서 상온 건조되거나 별도의 장소에서 상온 건조된 후에 도포부(200)로 공급될 수도 있다.
도포부(200)는 제2접착부재(미도시)를 목재 패널(WP) 상에 도포할 수 있다. 도포부(200)는 공급 헤드(210), 제2유입부(220), 도포롤러(230), 제1보조롤러(240), 및 제2보조롤러(250)를 포함할 수 있다.
공급 헤드(210)는 제2유입부(220)로부터 공급받은 제2접착부재를 도포롤러(230) 상으로 공급할 수 있다. 이 때, 공급 헤드(210)는 도포롤러(230) 상에 배치될 수 있다.
제2유입부(220)는 공급 헤드(210)로 제2접착부재를 공급할 수 있다. 제2유입부(220)는 제2접착부재가 통과하는 배관 또는 호스일 수 있다. 따라서, 제2접착부재는 제2유입부(220)를 통해 공급 헤드(210)로 이동할 수 있다.
도포롤러(230)는 목재 패널(WP)에 제2접착부재를 도포할 수 있다. 도포롤러(230)는 공급 헤드(210)와 대응하여 배치될 수 있다. 또한, 도포롤러(230)는 도 3을 기준으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전 가능하도록 배치될 수 있다. 이 때, 도포롤러(230)는 도포롤러축(230X)을 중심으로 회전할 수 있다. 도포롤러축(230X)은 모터 등과 연결되어 도포롤러(230)를 회전시킬 수 있다.
도포롤러(230)는 공급 헤드(210)로부터 제2접착부재를 공급받을 수 있다. 이러한 경우, 제2접착부재는 도포롤러(230)의 외주면을 따라 목재 패널(WP) 상에 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 도포롤러(230)는 목재 패널(WP)과 접촉할 수 있다. 이러한 경우, 도포롤러(230)의 외주면에 도포된 제2접착부재는 도포롤러(230)가 회전함에 따라 목재 패널(WP)의 전면 또는 홈부(HP)를 제외한 전면에 도포될 수 있다.
제1보조롤러(240) 및 제2보조롤러(250)는 공급 헤드(210)로부터 공급된 제2접착부재가 도포롤러(230)의 외주면을 따라 도포도록 유도할 수 있다. 제1보조롤러(240) 및 제2보조롤러(250)는 도포롤러(230) 및 공급 헤드(210) 사이에 배치될 수 있다.
제1보조롤러(240) 및 제2보조롤러(250)는 각각 제1보조축(240X) 및 제2보조축(250X)을 중심으로 회전할 수 있다. 이 때, 제1보조축(240X)은 모터 등과 연결되어 제1보조롤러(240)를 회전시킬 수 있으며, 제2보조축(250X)은 모터 등과 연결되어 제2보조롤러(250)를 회전시킬 수 있다. 또는 제1보조축(240X) 및/또는 제2보조축(250X)은 모터 등과 연결되지 않고, 도포롤러(230)의 회전에 맞물려 회전할 수도 있다.
제1보조축(240X) 및 제2보조축(250X)은 공급 헤드(210) 및 도포롤러축(230X)을 잇는 가상의 제1직선(ST)으로부터 대칭적으로 이격되어 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1보조축(240X)은 제1직선(ST)으로부터 -x 방향으로 이격되어 배치될 수 있으며, 제2보조축(250X)은 제1직선(ST)으로부터 x 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 도포롤러(230), 제1보조롤러(240), 및/또는 제2보조롤러(250)는 서로 접촉할 수 있다. 이러한 경우, 도포롤러(230), 제1보조롤러(240), 및 제2보조롤러(250)는 서로 구름 운동할 수 있다. 일부 실시예에서, 제1보조롤러(240) 및 제2보조롤러(250)는 이격되어 배치될 수도 있다.
제2접착부재는 에틸렌초산비닐 공중합체(ethylene-vinyl acetate copolymer, EVA)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 제2접착부재의 접착력은 제1접착부재의 접착력보다 클 수 있다.
합착부(300)는 시트(S)를 목재 패널(WP)에 합착시킬 수 있다. 합착부(300)는 시트공급롤러(310), 합착롤러(320), 및 제3보조롤러(330)를 포함할 수 있다.
시트공급롤러(310)는 시트(S)를 공급할 수 있다. 이 때, 시트(S)는 시트공급롤러(310)에 권취되어 있을 수 있다. 시트공급롤러(310)가 회전함에 따라, 시트(S)는 시트공급롤러(310)로부터 공급될 수 있다. 시트공급롤러(310)는 도 4를 기준으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전 가능하도록 배치될 수 있다. 이 때, 시트공급롤러(310)는 시트공급롤러축(310X)을 중심으로 회전할 수 있다. 시트공급롤러축(310X)은 모터 등과 연결되어 시트공급롤러(310)를 회전시킬 수 있다.
시트(S)는 플라스틱 계열을 물질을 포함하거나 페이퍼 계열의 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 시트(S)는 PVC, PP, PET 등을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 시트(S)는 페놀수지, 요소수지, 또는 멜라민 수지 등의 열경화성 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 시트(S)는 엘피엠(LPM, Low Pressure Melamine) 또는 에이치피엠(HPM, High Pressure Melamine) 등일 수 있다.
합착롤러(320)는 시트(S)를 목재 패널(WP)에 합착시킬 수 있다. 구체적으로, 합착롤러(320)는 시트공급롤러(310)로부터 시트(S)를 공급받아 목재 패널(WP) 전면에 부착시킬 수 있다. 이 때, 합착롤러(320)는 목재 패널(WP) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 합착롤러(320)는 목재 패널(WP)과 접촉할 수 있다.
합착롤러(320)는 도 4를 기준으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전 가능하도록 배치될 수 있다. 이 때, 합착롤러(320)는 합착롤러축(320X)을 중심으로 회전할 수 있다. 합착롤러축(320X)은 모터 등과 연결되어 합착롤러(320)를 회전시킬 수 있다.
제3보조롤러(330)는 시트(S)의 장력을 유지시킬 수 있다. 제3보조롤러(330)는 시트공급롤러(310) 및 제3보조롤러(330) 사이의 시트(S) 및 제3보조롤러(330) 및 합착롤러(320) 사이의 시트(S)의 장력을 유지시킬 수 있다. 제3보조롤러(330)는 또한, 시트공급롤러(310)로부터 공급된 시트(S)의 이동방향을 변경시킬 수 있다. 일부 실시예에서, 제3보조롤러(330)는 생략될 수 있으며, 다른 실시예에서, 제3보조롤러(330)는 복수개로 구비될 수도 있다.
제3보조롤러(330)는 도 4를 기준으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전 가능하도록 배치될 수 있다. 이 때, 제3보조롤러(330)는 제3보조롤러축(330X)을 중심으로 회전할 수 있다. 제3보조롤러축(330X)은 모터 등과 연결되어 제3보조롤러(330)를 회전시킬 수 있다.
열압접착부(400)는 목재 패널(WP)에 시트(S)를 균일하게 열압 접착시킬 수 있다. 열압접착부(400)는 하우징(410), 압력조절부(420), 및 온도조절부(430)를 포함할 수 있다.
하우징(410)은 내부에 공간이 형성될 수 있으며, 일측이 개구되도록 형성되어 목재 패널(WP)이 인출되거나 수납될 수 있다. 이 때, 개구된 하우징(410) 부분에는 게이트 밸브 등을 포함하는 개폐부(411)가 배치되어 선택적으로 개폐할 수 있다.
압력조절부(420)는 하우징(410)과 연결되어 하우징(410) 내부의 압력을 조절할 수 있다. 일 실시예에서, 압력조절부(420)는 하우징(410) 내부의 압력을 대기압과 동일 또는 유사하게 조절할 수 있다. 또한, 압력조절부(420)는 하우징(410) 내부의 압력을 진공 상태와 동일 또는 유사하게 조절할 수 있다. 또는 압력조절부(420)는 하우징(410) 내부의 압력을 대기압 보다 높은 압력을 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 압력조절부(420)는 목재 패널(WP)과 시트(S)의 합착이 진행되는 동안 진공 상태 또는 대기압 보다 높은 압력으로 유지하며, 목재 패널(WP) 및 시트(S)가 장입되거나 인출되는 경우 대기압을 유지할 수 있다.
일 실시예에서, 압력조절부(420)는 하우징(410)과 연결되는 연결배관(421) 및 연결배관(421)에 설치되는 펌프(422)를 포함할 수 있다. 이 때, 펌프(422)의 작동에 따라서 연결배관(421)을 통하여 외기가 유입되거나 하우징(410) 내부의 기체를 연결배관(421)을 통하여 외부로 안내할 수 있다. 다른 실시예에서, 압력조절부(420)는 목재 패널(WP) 및 시트(S)를 가압하는 유압기를 포함할 수 있다. 이하에서는, 압력조절부(420)가 하우징(410)과 연결되는 연결배관(421) 및 펌프(422)를 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
온도조절부(430)는 하우징(410) 내부의 온도를 조절할 수 있다. 예를 들어, 목재 패널(WP)과 시트(S)의 합착이 진행되는 동안에 온도조절부(430)는 하우징(410) 내부의 온도를 고온으로 유지시킬 수 있다. 이 때, 하우징(410) 내부의 온도는 100℃ 내지 150℃으로 유지시킬 수 있다.
상기와 같은 시트 부착 장치(1)는 제1접착부재를 분사하는 분사부(100) 및 제2접착부재를 도포하는 도포부(200)를 포함할 수 있다. 이와 같은 시트 부착 장치(1)는 홈부(HP)를 구비하는 목재 패널(WP) 전면에 시트(S)를 균일하게 부착하기 위함일 수 있다. 본 실시예와 다르게, 제1접착부재를 분사하는 분사부(100)를 구비하지 않고, 도포부(200)만을 이용하여 목재 패널(WP)에 시트(S)를 부착하는 경우, 홈부(HP)에 대응하여서는 시트(S)가 목재 패널(WP)에 부착되지 않을 수 있다. 본 실시예는, 분사부(100)가 제1접착부재를 목재 패널(WP)의 홈부(HP)에 대응하여 분사시킬 수 있다. 따라서, 도포부(200)에 의해 도포된 제2접착부재는 홈부(HP)에서 제1접착부재에 의해 고정될 수 있으며, 홈부(HP)에서 시트(S)와 목재 패널(WP)간의 접착력이 향상될 수 있다. 설령 홈부(HP)의 단면 형상이 다각형이어서 홈부(HP)의 내부에 제2접착부재가 도포되지 않더라도 홈부(HP)에 이미 형성된 제1접착부재로 인하여 시트(S)와 목재 패널(WP)간의 접착력이 유지될 수 있다.
이하, 시트 부착 장치(1)의 동작 방법 및 시트 부착 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 시트 부착 방법을 도시한 순서도이다. 도 7은 분사부(100)가 제1접착층(AL1)을 형성하는 모습을 도시한 단면도이다. 도 8은 도포부(200)가 제2접착층(AL2)을 형성하는 모습을 도시한 단면도이다. 도 9는 합착부(300)가 시트(S)를 목재 패널(WP)에 합착시키는 모습을 도시한 단면도이다. 도 10은 열압접착부(400)가 시트(S)를 목재 패널(WP)에 열압접착시키는 모습을 도시한 단면도이다.
도 6을 참조하면, 시트 부착 방법은, 홈부를 포함하는 목재 패널에 제1접착부재를 분사하여 제1접착층을 형성하는 단계(S100), 상기 제1접착층을 건조시키는 단계(S200), 상기 목재 패널에 제2접착부재를 도포하여 제2접착층을 형성하는 단계(S300), 및 시트를 상기 목재 패널에 대응하여 배치하고, 열압 접착시키는 단계(S400)를 포함할 수 있다.
도 7을 참조하면, 제1접착층(AL1)은 홈부(HP)를 포함하는 목재 패널(WP)에 제1접착부재(P1)를 분사하여 형성될 수 있다.
이 때, 분사 헤드(110)는 제1유입부(120)로부터 공급받은 제1접착부재(P1)를 목재 패널(WP)에 분사할 수 있다. 특히, 분사 헤드(110)는 목재 패널(WP)의 홈부(HP)에 대향하도록 배치될 수 있으며, 분사 헤드(110)는 제1접착부재(P1)를 목재 패널(WP)의 홈부(HP)에 대응하도록 분사할 수 있다. 제1접착부재(P1)는 우레탄(urethane)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1접착부재(P1)는 1액형 우레탄 접착제 또는 2액형 우레탄 접착제일 수 있다. 또한, 제1접착부재(P1)는 수성의 성질을 가질 수 있다.
제1접착층(AL1)은 목재 패널(WP)의 홈부(HP)에 대응하도록 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 제1접착층(AL1)은 목재 패널(WP)의 홈부(HP) 뿐만 아니라, 목재 패널(WP)의 홈부(HP)와 인접한 영역에도 형성될 수 있다. 제1접착층(AL1)이 우레탄을 포함하는 경우, 제1접착층(AL1)은 충격에 강하고 우수한 박리 강도를 제공할 수 있다.
그 다음, 제1접착층(AL1)은 건조될 수 있다. 이 때, 제1접착층(AL1)은 기건 상태로 건조될 수 있다. 구체적으로, 제1접착층(AL1)은 목재 패널(WP)의 홈부(HP) 상에서 상온 건조될 수 있다.
그 다음, 도 8을 참조하면, 목재 패널(WP)에 제2접착부재(P2)를 도포하여 제2접착층(AL2)을 형성할 수 있다.
구체적으로, 공급 헤드(210)는 제2유입부(220)로부터 공급받은 제2접착부재(P2)를 도포롤러(230) 상으로 공급할 수 있다. 이 때, 공급 헤드(210)는 도포롤러(230) 상에 배치될 수 있다.
제1보조롤러(240) 및 제2보조롤러(250)는 회전하여 공급 헤드(210)로부터 공급된 제2접착부재(P2)가 도포롤러(230)의 외주면을 따라 형성되도록 유도할 수 있다. 이 때, 제2접착부재(P2)는 제1보조롤러(240) 및 제2보조롤러(250) 사이를 통과할 수 있다.
도포롤러(230)는 공급 헤드(210)로부터 제2접착부재(P2)를 공급받을 수 있고, 제2접착부재(P2)는 도포롤러(230)의 외주면을 따라 형성될 수 있다. 또한, 도포롤러(230)가 회전함에 따라 제2접착부재(P2)는 목재 패널(WP)의 전면 또는 홈부(HP)를 제외한 전면에 도포될 수 있다.
제2접착부재(P2)는 에틸렌초산비닐 공중합체(ethylene-vinyl acetate copolymer, EVA)을 포함할 수 있다. 이 경우, 제2접착부재(P2)의 접착력은 제1접착부재(P1)의 접착력 보다 클 수 있다.
따라서, 제2접착층(AL2)은 목재 패널(WP)의 전면 또는 홈부(HP)를 제외한 전면에 형성될 수 있다. 이 때, 제2접착층(AL2)은 홈부(HP)에서 제1접착층(AL1) 상에 형성되거나 홈부(HP)에 형성되지 않을 수 있다. 또한, 제1접착층(AL1)은 홈부(HP)에서 제2접착층(AL2)을 고정시키거나, 홈부(HP)에는 제1접착층(AL1)만 형성될 수도 있다. 따라서, 목재 패널(WP)의 홈부(HP)에는 제1접착층(AL1) 또는 제1접착층(AL1)에 고정된 제2접착층(AL2)이 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 제2접착층(AL2)의 접착력은 제1접착층(AL1)의 접착력보다 클 수 있다. 제2접착층(AL2) 및/또는 제1접착층(AL1)은 시트(S)를 목재 패널(WP)에 고정시키기 위한 것으로, 제2접착층(AL2)의 접착력은 제1접착층(AL1)의 접착력 보다 클 수 있다.
그 다음, 도 9를 참조하면, 시트(S)를 목재 패널(WP)에 대응하여 배치할 수 있다. 이 때, 시트공급롤러(310)가 회전하여 시트공급롤러(310)로부터 권취되어 있는 시트(S)가 공급될 수 있다.
합착롤러(320)는 시트(S)를 목재 패널(WP)에 합착시킬 수 있다. 구체적으로, 합착롤러(320)는 시트공급롤러(310)로부터 시트(S)를 공급받아 목재 패널(WP) 전면에 부착시킬 수 있다. 이 때, 제2접착층(AL2)이 목재 패널(WP) 전면 또는 홈부(HP)를 제외한 전면에 형성되어 있으므로, 목재 패널(WP) 및 시트(S)는 합착될 수 있다.
제3보조롤러(330)는 시트(S)의 장력을 유지시키고 있으므로, 시트(S)는 목재 패널(WP)에 평평하게 합착될 수 있다.
그 다음, 도 10을 참조하면, 시트(S)는 목재 패널(WP)에 균일하게 열압 접착될 수 있다.
구체적으로, 시트(S) 및 목재 패널(WP)은 하우징(410) 내부로 수납될 수 있다. 이 때, 개폐부(411)를 통해 시트(S) 및 목재 패널(WP)이 하우징(410) 내부로 수납될 수 있다.
그 다음, 압력조절부(420)는 하우징(410) 내부의 압력을 조절할 수 있다. 예를 들어, 압력조절부(420)는 하우징(410) 내부의 압력을 진공 상태와 동일 또는 유사한 형태로 유지시킬 수 있다. 다른 예로, 압력조절부(420)는 하우징(410) 내부의 압력을 대기압 보다 높은 압력으로 유지시킬 수 있다.
또한, 온도조절부(430)는 하우징(410) 내부의 온도를 조절할 수 있다. 예를 들어, 목재 패널(WP)과 시트(S)의 합착이 진행되는 동안에 온도조절부(430)는 하우징(410) 내부의 온도를 고온으로 유지시킬 수 있다. 온도조절부(430)는 하우징(410) 내부의 온도를 100℃ 내지 150℃으로 유지시킬 수 있다.
따라서, 시트(S)는 목재 패널(WP)에 균일하게 합착될 수 있다. 특히, 목재 패널(WP)의 홈부(SP)에 배치된 시트(S)는 제1접착층(AL1) 및/또는 제2접착층(AL2)에 의해 홈부(HP)의 형상을 따라 합착될 수 있다. 이에 따라, 목재 패널(WP) 중 홈부(HP)에서 시트(S)가 박리됨을 방지할 수 있다. 구체적으로, 제1접착층(AL1)을 목재 패널(WP)의 홈부(HP)에 대응하도록 형성한 후, 제2접착층(AL2)을 목재 패널(WP)의 전면 또는 홈부(HP)를 제외한 전면에 형성할 수 있다. 제1접착층(AL1)이 우레탄을 포함하는 경우, 충격에 강하고 우수한 박리 강도를 제공할 수 있기 때문에, 홈부(HP)의 형상에 따라 시트(S)가 균일하게 합착될 수 있다.
이와 같은 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
P1, P2: 제1접착부재, 제2접착부재
AL1, AL2: 제1접착층, 제2접착층
1: 시트 부착 장치
100: 분사부 200: 도포부
230: 도포롤러 300: 합착부
400: 열압접착부

Claims (6)

  1. 홈부를 포함하는 목재 패널에 제1접착부재를 분사하는 분사부; 및
    도포롤러 상으로 공급된 제2접착부재를 상기 도포롤러를 이용하여 상기 목재 패널에 도포하는 도포부;를 포함하고,
    상기 제1접착부재는 우레탄을 포함하고 수성의 성질을 가지며,
    상기 제2접착부재는 에틸렌초산비닐 공중합체를 포함하고,
    상기 도포부는,
    상기 제2접착부재를 공급하는 공급 헤드 및
    상기 도포롤러 및 상기 공급 헤드 사이에 배치되며, 상기 공급 헤드로부터 공급된 상기 제2접착부재가 상기 도포롤러의 외주면을 따라 흐르도록 유도하는 제1보조롤러 및 제2보조롤러를 더 포함하고,
    상기 분사부는 상기 홈부에 대응하여 상기 제1접착부재를 분사하며,
    상기 도포롤러는 상기 목재 패널 전면에 대응하여 상기 제2접착부재를 도포하고,
    상기 목재 패널이 상기 분사부와 상기 도포부 사이를 통과 시에, 상기 제1접착부재가 상온 건조되는, 시트 부착 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1접착부재의 접착력 보다 상기 제2접착부재의 접착력이 큰, 시트 부착 장치.
  3. 홈부를 포함하는 목재 패널에 제1접착부재를 분사하여 제1접착층을 형성하는 단계;
    상기 제1접착층을 건조시키는 단계; 및
    상기 목재 패널에 제2접착부재를 도포하여 제2접착층을 형성하는 단계;를 포함하며,
    상기 제1접착층을 형성하는 단계는, 분사부가 상기 홈부에 대응하여 상기 제1접착부재를 분사하여 상기 제1접착층을 형성하고,
    상기 제1접착층을 건조시키는 단계는, 상기 제1접착층을 상온 건조시키며,
    상기 제2접착층을 형성하는 단계는, 도포부가 상기 목재 패널 전면에 상기 제2접착부재를 도포하여 상기 제2접착층을 형성하고,
    상기 제1접착부재는 우레탄을 포함하고 수성의 성질을 가지며,
    상기 제2접착부재는 에틸렌초산비닐 공중합체를 포함하고,
    상기 도포부는,
    상기 제2접착부재를 공급하는 공급 헤드,
    상기 제2접착부재를 공급받는 도포롤러, 및
    상기 도포롤러 및 상기 공급 헤드 사이에 배치되며, 상기 공급 헤드로부터 공급된 상기 제2접착부재가 상기 도포롤러의 외주면을 따라 흐르도록 유도하는 제1보조롤러 및 제2보조롤러를 포함하는, 시트 부착 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1접착부재의 접착력 보다 상기 제2접착부재의 접착력이 큰, 시트 부착 방법.
  5. 삭제
  6. 삭제
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