CZ301238B6

CZ301238B6 - Zpusob lepení a lepicí stroj

Info

Publication number: CZ301238B6
Application number: CZ20030029A
Authority: CZ
Inventors: Nasli-Bakir@Benyahia; Olsson@Lars
Original assignee: Akzo Nobel Nv
Priority date: 2000-07-07
Filing date: 2001-07-06
Publication date: 2009-12-16
Also published as: JP4854168B2; US20020015786A1; RU2268091C2; DE60123243T2; EP1301283B1; AU2001268009A1; WO2002004131A1; EP1301283A1; DE60123243D1; US6458417B2; JP2004502534A; CZ200329A3; ATE340034T1

Abstract

Zpusob lepení se týká nanášení vícesložkové lepicí smesi na predmety, procházející nanášecí stanicí pro nanášení lepicí smesi na výrobní lince. Odpadní lepicí smes je vytvárena behem nanášení lepidla. Zpusob zahrnuje mísení lepicích složek v mísici (38) pro vytvorení lepicí smesi. Odpadní lepicí smes je shromaždována v nádrži (17, 18), kde je mísena s cerstvou lepicí složkou pro vytvorení smesi. Smes odpadní lepicí smesi a cerstvé složky je navracena do mísice (38). Stroj (3) pro nanášení vícesložkového lepidla podle tohoto rešení obsahuje zásobní nádrže (4, 6) pro lepicí složku, denní nádrže (17, 18) pro lepicí složky, a mísic (38) pro mísení lepicích složek z denních nádrží (17, 18) pro vytvorení lepicí smesi. Je zde usporádáno zarízení (44) pro nanášení lepidla. Jedna z denních nádrží (17) je usporádána pod zarízením (44) pro nanášení lepidla.

Description

Způsob lepení a lepicí stroj

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu a stroje pro nanášení lepidla, zejména pro kontinuální výrobu lepených předmětů.

Dosavadní stav techniky io Lepení je velice rozšířeným způsobem spojování různých předmětů pro výrobu výrobků. Například v souvislosti s výrobou laminátových dřevěných konstrukci je řádné a účinné lepení rozhodující z hlediska dosahování vysoké kvality a hospodárnosti výroby.

Velice často jsou využívána dvousložková lepidla. Taková lepidla obsahují první složku „lepid15 la“ a druhou složku „vytvrzovacího činidla“. Tyto složky musejí být přiměřeně smíchány ještě předtím, než jsou nanášeny na povrchovou plochu předmětu, který má být spojen s jiným předmětem pro vytvoření kompozitní struktury nebo laminátové konstrukce, jako je například konstrukční nosník.

Existuje celá řada známých systémů a postupů pro směšování lepidla a vytvrzovacího činidla, stejně jako pro následné nanášení získané směsi. Existují však pouze dva hlavní typy strojů pro tyto účely.

U prvního typu stroje jsou lepidlo a vytvrzovací činidlo čerpány ze zásobní nádrže, směšovány v mísícím zařízení, odkud jsou čerpány do přilehlého nanášecího stroje. Nanášení je prováděno přerušovaně, to znamená, Že začíná tehdy, když předmět vstupuje do nanášecí stanice stroje, a končí tehdy, když předmět z této nanášecí stanice vystupuje. Při vstupu dalšího kusu materiálu začíná opět nanášeni lepicí směsi.

Snímač polohy, jako je například fotobuňka, oznamuje, kdy předmět vstupuje do stroje, a tím spouští začátek nanášení. Tentýž snímač polohy oznamuje, kdy předmět opouští stroj, a spouští přerušení nanášení lepidla, a to po vhodné časové prodlevě. Je rovněž možno využívat dvou snímačů polohy.

U druhého typu stroje jsou lepidlo a vytvrzovací činidlo nejprve směšovány v mísícím zařízení,

3s načež poté tato směs cirkuluje v nanášecím stroji. Směs je přiváděna do nanášecího zařízení, odkud je kontinuálně vypouštěna. Mezi předměty, na které je nanášeno lepidlo, pak lepicí směs odkapává dolů a je shromažďována v nádobě, obsahující cirkulující lepicí směs. Takže lepidlo, které je shromažďováno tímto způsobem, je okamžitě přiváděno zase zpět do systému.

U obou typů stroje (a obecně u jakéhokoliv známého způsobu nanášení) dochází vždy k určitému odpadu lepicí směsi. Množství odpadu se liší a závisí na několika faktorech, avšak hlavním faktorem, který ovlivňuje množství odpadu, je doba, nezbytná k tomu, aby materiál, na který je lepidlo nanášeno, prošel nanášecím strojem.

U prvního typu stroje začne nanášecí zařízení vypouštět lepicí směs mírně předtím, než materiál vstoupí do nanášecího zařízení, přičemž zastaví vypouštění směsi mírně poté, kdy materiál opustí nanášecí zařízení.

U druhého typu stroje dochází k odpadu během výroby v důsledku skutečnosti, že kontinuální so přivádění lepicí směsi způsobuje, že určité množství směsi ulpívá na koncových plochách materiálu, kde nemá být žádné lepidlo nanášeno. Jelikož však u tohoto typu stroje lepicí směs cirkuluje, bude odpad záviset na takzvané „zpracovatelnosti“ lepicí směsi. „Zpracovatelnost“ představu-1 CZ 301238 B6 je dobu, kdy může být lepicí směs (lepidlo a vytvrzovací činidlo) využíváno, než se jeho viskozita stane příliš vysokou k tomu, aby mohlo být nanášeno, neboť dochází k procesu polymerizace.

Pokud je proto zpracovatelnost krátká, bude nutno zastavit výrobu a vyčistit systém od ztvrdlého lepidla, což způsobuje velice nákladné odstávky výrobní linky, přičemž to rovněž vede k výraznému množství odpadního lepidla.

Příkladné množství odpadního lepidla lze uvést na následujícím příkladu výroby laminátového nosníku, kdy je využíváno stroje prvního typu. Nosník sestává z množiny lamel, přičemž každá io lamela je 150 mm široká a 14 m dlouhá. Množství použitého lepidla činí 400 g/m², přičemž odpad při spuštění a při zastavení činí 15 g. V tomto případě bude odpad činit 3,6 %. Pokud je lamela kratší, řekněme 3 m, což není neobvyklé, bude odpad činit 12,5°%.

Celkový odpad lepidla ve výrobním závodě na výrobu konstrukčních nosníků může činit 5 až 10 tun lepidla za rok.

Podstata vynálezu

Ze shora uvedeného je zřejmé, že existuje zcela jasná potřeba zdokonalit způsoby a zařízení, používané pro nanášení lepidla při výrobě laminátových nebo kompozitních předmětů, jako jsou například konstrukční nosníky, okenní rámy, dveře, desky pro nábytek a podobně,

Úkolem předmětu tohoto vynálezu je proto vyvinout způsob a zařízení pro nanášení lepidla, kde bude množství odpadu lepidla minimalizováno, přičemž bude s výhodou odpad zcela odstraněn.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl tedy vyvinut způsob opětovného využívání odpadní lepicí směsi u lepicího stroje pro vícesložkové lepidlo, který zahrnuje shromažďování uvedené odpadní lepicí směsi a její směšováni s čerstvou lepicí složkou pro vytvoření nové směsi, a navracení uvedené nové směsi do uvedeného lepicího stroje.

V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob nanášení vícesložkové lepící směsi, obsahující alespoň lepicí složku a vytvrzovací činidlo, na předměty, procházející nanášecí stanicí pro nanášení uvedené lepicí směsi na výrobní lince, přičemž odpadní lepicí směs je vytvářena během nanášení uvedeného lepidla, obsahující směšování uvedené lepicí složky a uvedeného vytvrzovací ho činidla v mísiči pro vytváření uvedené lepicí směsi, přičemž předmětný způsob obsahuje následující kroky: shromažďování uvedené odpadní lepicí směsí v nádrží, v uvedené nádrži směšování uvedené shromážděné odpadní lepicí směsí s čerstvou lepicí složkou pro vytvoření směsi, navracení uvedené směsi odpadní lepicí směsi a čerstvé lepicí složky do uvedeného mísiče.

Uvedené směšování je s výhodou prováděno s pomocí promíchávání.

Poměr čerstvé složky k odpadnímu lepidlu v uvedené nádrži je s výhodou vždy udržován větší, než 100:20, s výhodou větší, než 100:10.

Poměr odpadního lepidla a čerstvé složky v uvedené nádrži je s výhodou udržován na takové hodnotě, že viskozita směsi v jakémkoliv okamžiku nikdy nepřekročí viskozitu, vhodnou pro nanášení lepicí směsi na uvedené předměty.

Poměr čerstvé složky k odpadnímu lepidlu v uvedené nádrži je s výhodou vždy udržován větší než 100:30, přičemž způsob dále obsahuje krok seřízení čerpaného množství alespoň vytvrzova-2čího činidla za účelem udržování požadovaného směšovacího poměru lepicí směsi, která je nanášena.

CL JU1XJ3 BO

Lepicí složka je s výhodou přiváděna do nádrže ze zásobní nádrže tak, že je udržována 5 požadovaná hladina a požadovaná viskozita.

Lepidlo má s výhodou dvousložkové složení, obsahující vytvrzovací činidlo a lepicí složku.

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut stroj pro 10 nanášení vícesložkového lepidla, obsahující alespoň dvě zásobní nádrže příslušně pro lepicí složku (složky) a vytvrzovací složku (složky), alespoň dvě denní nádrže příslušně pro uvedené lepicí a vytvrzovací složky, směšovací zařízení pro směšování lepicích a vytvrzovacích složek z uvedených denních nádrží pro vytvoření lepicí směsi, nanášecí zařízení pro nanášení vícesložkové lepicí směsi, přičemž jedna z uvedených denních nádrží je uspořádána pod nanášecím zařízením lepidla, přičemž uvedená denní nádrž je uzpůsobena pro shromažďování odpadní lepicí směsi z uvedeného nanáŠecího zařízení lepidla aje opatřena míchacími prostředky.

Uvedené míchací prostředky jsou s výhodou tvořeny míchačem.

Stroj je s výhodou uzpůsoben pro dvousložkové lepidlo, takže obsahuje dvě zásobní nádrže a dvě denní nádrže příslušně pro lepicí složku a vytvrzovací činidlo.

Denní nádrž, která je uspořádána pod nanášecím zařízením lepidla, je s výhodou určena pro lepicí složku.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu je tedy veškerá odpadní lepicí směs, to znamená ta, 30 která není nanesena na příslušný předmět, shromažďována v shromažďovací nádobě nebo nádrži, kde je směšována pouze s jednou složkou směsi, s výhodou s lepicí složkou. Poměr této jediné složky“ ku „odpadní směsi“ je s výhodou větší, než 100:20.

Proto bude rychlost vytvrzování velmi snížena, neboť přítomnost vytvrzovacího činidla nebude 35 ovlivňovat viskozitu lepidla v nějaké výrazné míře. Proto nutnost přerušení výroby za účelem čištění bude odstraněna, přičemž nebude docházet prakticky k žádnému odpadu.

U jednoho výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu je poměr větší, než 100:30, přičemž seřízení alespoň průtoku vytvrzovacího činidla musí být provedeno za účelem udržování požado40 váného směšovacího poměru.

Uspořádáním denní nádrže například pro lepicí složku pod zařízením pro nanášení lepidla je odpadní lepicí směs shromažďována a směšována s lepicí složkou. Je proto možné opětovně využívat odpadní lepicí směs.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:

-3CZ 301238 B6 obr. 1 znázorňuje schematicky zařízení shora uvedeného prvního typu, známé z dosavadního stavu techniky; a obr. 2 znázorňuje schematicky zařízení podle tohoto vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Pro účely tohoto popisu je pod pojmem „lepicí smčs“ nutno chápat dvousložkovou nebo vícesložkovou směs lepicí složky a vytvrzovací složky, popřípadě i dalších složek.

Výrazem „lepicí složka“ je nutno chápat jakoukoliv složku vícesložkového lepidla, kterou není vytvrzovací činidlo.

Výrazem „vícesložkové lepidlo“ je nutno chápat veškerá lepidla, obsahující dvě nebo více složek.

Výrazem „vytvrzovací činidlo“ je nutno chápat veškeré aktivní složky ve složení vytvrzovací přísady nebo tužidla. To znamená, že pokud je aktivní složka zředěna na složení vytvrzovacího činidla, bude to množství aktivní složky v uvedeném složení, které bude nutno brát v úvahu při určování, jaký poměr odpadního lepidla ku vytvrzovacímu činidlu je k dispozici v daném zařízení.

Vynález bude nyní v dalším popsán s odkazem na neomezující příklad, týkající se výroby konstrukčních nosníků prostřednictvím vzájemného lepení množiny lamel.

Nejprve je však na vyobrazení podle obr. 1 schematicky znázorněno zařízení, známé z dosavad25 ního stavu techniky, které je obecně označeno vztahovou značkou 2, a které je určeno pro lepení dvousložkovým lepidlem.

Toto známé zařízení 2 obsahuje zásobní nádrž 4 na první složku (lepidlo) a zásobní nádrž 6 na druhou složku (vytvrzovací činidlo nebo tužidlo). Jsou zde přívodní potrubí 8 a 10, opatřená dopravními Čerpadly 12 a 14 příslušně pro lepidlo a vytvrzovací činidlo, dopravující materiál do příslušných denních nádrží 16 a 18 pro lepidlo a vytvrzovací činidlo prostřednictvím ventilů 24 a 26.

Denní nádrže J6 a 18 jsou opatřeny snímači 20 a 22 hladiny, které vysílají signály o výši hladiny do řídicí skříně 28 . Jako odezva na obdržený signál „Nízká hladina“ od snímačů 20 a 22 hladiny jsou aktivována dopravní čerpadla 12 a 14 a ventily 24 a 26 tak, že dojde k doplnění denních nádrží 16 a 18.

Z denních nádrží 16 a 18 je lepidlo a vytvrzovací činidlo vedeno prostřednictvím odměřovacích čerpadel 30 a 32 a průtokoměrů 34 a 36 do mísiče 38. Průtokoměry 34 a 26 dodávají informace o průtoku do řídicí skříně 38, přičemž tato zpětná vazba je využívána pro řízení odměřovacích čerpadel 30 a 32.

V mísiči 38 jsou uspořádány ventily 40 a 42, s jejichž pomocí je přivádění lepidla a vytvrzovacího činidla spouštěno a zastavováno. Poměr lepidla k vytvrzovacímu činidlu může být podle potřeby regulován prostřednictvím regulování rychlosti a Čerpaného množství u dopravních čerpadel 12 a Γ4. K mísiči 38 je připojena nanášecí trubice 44 pro nanášení lepicí směsi na předměty, procházející pod touto nanášecí trubicí 44.

Je zde uspořádán přiváděči mechanizmus (neznázoměno) pro přivádění lamel 46 tak, že lepicí směs je na ně vhodně nanášena. Snímač 48 polohy (s výhodou fotosnímač) je umístěn pro snímání předního okraje lamely 46 při jejím vstupu do nanášecího úseku. Jako odezva na signál

-4CZ JV12J8 Β6 od tohoto snímače 48 polohy je aktivována nanášecí trubice 44 s pomocí řídicí skříně 28, a to s vhodným zpožděním za tím účelem, aby lepidlo bylo řádně naneseno na lamelu 46.

Jak však bylo již dříve uvedeno v popise dosavadního stavu techniky, bude ze vždy existovat určitý odpad na začátku a na konci procesu nanášení lepidla.

Za tím účelem je pod nanášecí trubicí 44 umístěna nádoba nebo vědro 50 pro shromažďování odpadní lepicí směsi.

io Nyní bude v dalším popsáno nové zařízení podle tohoto vynálezu, a to s odkazem na vyobrazení podle obr. 2. Na vyobrazeních podle obr, 1 a podle obr. 2 jsou stejné součásti označovány stejnými vztahovými značkami.

Zařízení podle tohoto vynálezu je obecně označeno vztahovou značkou 3.

Zařízení 3 podle tohoto vynálezu stejně jako známé zařízení 2 podle obr. 1 obsahuje zásobní nádrž 4 pro první složku (lepidlo) a zásobní nádrž 6 pro druhou složku (vytvrzovací činidlo nebo tužidlo). Jsou zde přívodní potrubí 8 a UL opatřená dopravními čerpadly 12 a 14 příslušně pro lepidlo a vytvrzovací činidlo. Dopravní čerpadlo 14 a přívodní potrubí 10 dopravují vytvrzovací činidlo do denní nádrže 18, která je přesně stejná jako u známého zařízení 2. Avšak denní nádrž Γ7 pro lepidlo je uspořádána odlišně, přičemž vykazuje vynálezecké znaky nového zařízení 3, které bude podrobněji popsáno v dalším.

Denní nádrže Γ7 a 18 jsou opatřeny snímači 20 a 22 hladiny, které vysílají signály o výši hladiny do řídicí skříně 28. Jako odezva na signál „Nízká hladina“ od těchto snímačů 20 a 22 hladiny jsou aktivována dopravní čerpadla 12 a 14 a ventily 24 a 26 tak, že jsou doplňovány denní nádrže 17 a 18.

Z denních nádrží 17 a 18 je lepidlo a vytvrzovací Činidlo přiváděno prostřednictvím odměřovacích čerpadel 30 a 32 a průtokoměrů 34 a 36 do mísiče 38. Průtokoměry 34 a 36 vysílají informace o průtoku do řídicí skříně 28, přičemž tato zpětná vazba je využívána pro řízení odměřovacích čerpadel 30 a 32.

V mísiči 38 jsou uspořádány ventily 40 a 42, s jejichž pomocí je přivádění lepidla a vytvrzovacího činidla spouštěno a zastavováno. Poměr lepidla k vytvrzovacímu činidlu může být podle potřeby regulován prostřednictvím regulování rychlosti a čerpaného množství u dopravních čerpadel 12 a 14. K mísiči 38 je připojena nanášecí trubice 44 pro nanášení lepicí směsi na předměty, procházející pod touto nanášecí trubicí 44.

Je zde uspořádán přiváděči mechanizmus (neznázoměno) pro přivádění lamel 46, který je shodný s mechanizmem, popsaným v souvislosti s vyobrazením podle obr. 1.

Nyní budou v dalším popsány vynálezecké znaky nového zařízení 3 podle tohoto vynálezu.

Jak již bylo shora uvedeno, je denní nádrž 17 na lepidlo odlišná od provedení podle známého stavu techniky. Zejména je především umístěna pod nanášecí trubicí 44, kde tak nahrazuje nádobu nebo vědro 50 na shromažďování odpadního lepidla podle známého zařízení 2. Kromě toho je opatřena míchačem 52.

Za provozu pak denní nádrž 17, která s výhodou obsahuje zhruba 15 litrů lepicí složky jako nominální plnicí hladinu, bude shromažďovat veškerou odpadní lepicí směs, která bude vytvářena během lepicích operací (průměrně bude spotřebováno 15 litrů za zhruba 10 minut provozu).

Míchač 52 bude důkladně promíchávat lepicí směs tak, že zde bude vždy homogenní směs odpadního a čerstvého materiálu v denní nádrži 17. Aby však nikdy nedošlo k tomu, že množství odpadní lepicí směsi v denní nádrži Γ7 přesáhne hladinu, kdy viskozita bude příliš vysoká, bude

-5CZ 301238 B6 využíváno snímače 20 hladiny pro zjišťování, kdy má být denní nádrž Γ7 doplněna. Řídicí skříň to provede automaticky.

Je rovněž možno měřit viskozitu přímo v denní nádrži Γ7 a přivádět informace o viskozitě zpět do řídicí skříně 28. Potom může být daný proces buď prováděn automaticky, přičemž může být provádění procesu vhodně nastaveno, nebo mohou být příslušné údaje zobrazeny tak, že obsluha múze nastavit provádění tohoto procesu manuálně.

Nyní bude v dalším popsán způsob lepení, využívající zařízení 3 podle tohoto vynálezu, a to s odkazem na vyobrazení podle obr. 2.

Obsluha nejprve zvolí požadovaný směšovací poměr lepicí složky k vytvrzovací složce u dvousložkové směsi, který má být využíván pro danou specifickou situaci, a to ručně. Tento poměr se může měnit mezi 100:13 a 100:30 (což odpovídá zhruba od 11 % hmotnostních do zhruba 23 % hmotnostních vytvrzovacího činidla).

Poté jsou spuštěna dopravní Čerpadla 12 a 14 tak, aby došlo k plnění denních nádrží Γ7 a 18. Po naplnění denních nádrží ]7 a 18 je spuštěn míchač 52 v denní nádrži T7 na lepicí složku. Jsou spuštěna odměřovací čerpadla 30 a 32, takže složky jsou přiváděny do mísiče 38. Množství, čerpané každým odměřovacím čerpadlem 30 a 32, odpovídá požadovanému směšovacímu poměru, který byl nastaven řídicí skříní 28 jako odezva na původní volbu obsluhy.

Pokud bylo dosaženo vhodného složení směsi, je přiváděna první lamela 46 do nanášecího úseku, kde fotosnímač snímá přítomnost předního okraje, což spustí aktivaci agregátu mísiče 38 a nanášecí trubice 44, a to po vhodném zpoždění, aby nedocházelo k nežádoucímu odpadu lepicí směsi. Lepicí směs je nanášena na lamely 46. procházející nanášecí stanicí, přičemž odpadní lepicí směs je shromažďována v denní nádrži 17, kde je směšována s čerstvou lepicí složkou.

Bezprostředně poté, kdy stroj čerpá lepidlo a vytvrzovací činidlo, je spuštěn motor mísiče 8, kterýje v provozu několik sekund poté, kdy je čerpání zastaveno, to znamená poté, kdy lamela 6 opustila nanášecí stanici, a to v závislosti na signálu od snímače 48 polohy. Míchač 52 v denní nádrži L7 bude v provozu současně s motorem během plnění denní nádrže Γ7,

Pro ilustraci je uváděn následující příklad, který nikterak neomezuje rozsah ochrany tohoto vynálezu,

Příklad

Předpokládejme, že odpad lepidla při nanášení lepicí směsi je 10 %. Množství odpadu se může pochopitelně výrazně měnit, avšak 10% je přiměřeným průměrem. Předpokládejme rovněž, že poměr lepidla k vytvrzovacímu činidlu v lepicí směsi je 100:30 (tj. 23 % vytvrzovacího činidla). Hladina lepidla v denní nádrži je 10 kg, kterážto hladina je udržována v podstatě konstantní prostřednictvím snímače hladiny, přičemž zpětná vazba z řídicí skříně ovládá čerpadla a ventily.

Pokud je dosaženo „ustáleného stavu“ z hlediska poměru mezí odpadní lepicí směsí a lepidlem v denní nádrži, bude zde tak 9 kg čistého lepidla a 1 kg odpadní lepicí směsi v denní nádrži (za předpokladu 10 % odpadu).

Odpadní lepicí směs obsahuje 0,23 kg vytvrzovacího činidla, takže koncentrace vytvrzovacího činidla v denní nádrži bude 0,23/(9 + 1 - 0,23) kg = 2,35 dílů hmotnostních (= 2,3 %), což odpovídá poměru 977:23,

Předpokládáme-li, že poměr lepidla k vytvrzovacímu činidlu bude 100:13, dostaneme 1,16 dílů hmotnostních (=1,15 %) vytvrzovacího činidla v denní nádrži, což odpovídá poměru 9 885:115.

-6CZ Bó

Zpracovatelnost vytvrzovacího činidla v lepidle pro poměry v tomto rozmezí je tak dlouhodobá, že účinek přítomnosti vytvrzovacího činidla je zcela zanedbatelný.

Za tohoto „ustáleného stavu“ při množství 1 kg odpadu v denní nádrži pak poměr lepidla k vytvrzovacímu činidlu, který bude skutečně nanášen, nebude původních 100:30, avšak ve skutečnosti bude 977:323 (-33,1 dílů hmotnostních vytvrzovacího činidla), přičemž pro nominální poměr 100:13 bude „skutečný“ poměr 988,5:311,5(- 14,3 dílů hmotnostních).

io Pokud se skutečný poměr dostane mimo povolené rozmezí v důsledku míšení s odpadním lepidlem, může být tento poměr kompenzován prostřednictvím příslušné změny průtoku vytvrzovacího činidla do mísiče.

Bude rovněž možné používat vyšších poměrů odpadního lepidla a lepicí složky, než je poměr, použitý u shora uvedeného příkladu. Na vlastnostech, jako je například zpracovatelnost u používaného lepicího zařízení, bude záležet rozhodnutí, jaký poměr je možný. Pokud budou používány podstatně vyšší poměry odpadního lepidla a lepicí složky, například 100:30, bude nutno seřídit nebo kompenzovat průtok vytvrzovacího činidla a lepidla tak, že bude dosaženo požadovaného směšovacího poměru v lepicí směsi, skutečně nanášené na příslušné předměty.

Je zcela pochopitelné, že pro odborníka z dané oblasti techniky je zřejmé, že shora popsaný vynález může být různě měněn v rozsahu následujících patentových nároků.

Může zde být například více složek v lepicí směsi, než dvě, přičemž v tomto případě musí být stroj uzpůsoben tak, zeje opatřen několika nádržemi na několik složek.

Lepidly, která jsou běžně využívána pro shora uvedená uplatnění, jsou například MUF (melamin/močovina/formaldehyd), PRF (fenol/resorcin/močovina) a UF (močovina/formaldehyd) lepidla. Jakákoliv další vícesložková lepidla, která splňují požadovaná kriteria zpracovatelnosti a viskozity, jsou rovněž využitelná.

Claims

35 PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob opětovného využívání odpadní lepicí směsi u lepicího stroje pro vícesložkové lepidlo, obsahující shromažďování odpadní lepicí směsi, vyznačující se tím, že lepicí

40 směs se směšuje s čerstvou lepicí složkou pro vytvoření nové směsi, a nová směs se navrací do lepicího stroje.
2. Způsob nanášení vícesložkové lepicí směsi, obsahující alespoň lepicí složku a vytvrzovací činidlo, na předměty, procházející nanášecí stanicí pro nanášení lepicí směsi na výrobní lince,

45 přičemž odpadní lepicí směs se vytváří během nanášení lepidla, obsahující směšování lepicí složky a vytvrzovacího činidla v mísiči pro vytváření lepicí směsi, vyznačující se tím, že odpadní lepicí směs se shromažďuje v nádrži, v nádrží shromážděná odpadní lepicí směs se směšuje s čerstvou lepicí složkou pro vytvoření

50 směsi, směs odpadní lepicí směsi a čerstvé lepicí složky se navrací do mísiče.

-7CZ 301238 B6
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že směšování se provádí s pomocí promíchávání.
5 4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že poměr čerstvé složky k odpadnímu lepidlu v nádrži se vždy udržuje větší než 100:20, s výhodou větší než 100:10.

5. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že poměr odpadního lepidla a čerstvé složky v nádrži se udržuje na takové hodnotě, že viskozita směsi v jakémkoliv ío okamžiku nikdy nepřekročí viskozitu vhodnou pro nanášení lepicí směsi na předměty.
6. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že poměr čerstvé složky k odpadnímu lepidlu v nádrži se vždy udržuje větší než 100:30, přičemž způsob dále obsahuje krok seřízení čerpaného množství alespoň vytvrzovacího činidla pro udržování požadovaného

15 směšovacího poměru lepicí směsi, která se nanáší.
7. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků 2až6, vyznačující se tím, že lepicí složka se přivádí do nádrže ze zásobní nádrže tak, že se udržuje požadovaná hladina a požadovaná viskozita.
8. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků 2až7, vyznačující se tím, že lepidlo má dvousložkové složení, obsahující vytvrzovací činidlo a lepicí složku.
9. Stroj (3) pro nanášení vícesložkového lepidla, obsahující

25 alespoň dvě zásobní nádrže (4, 6) příslušně pro lepicí složku (složky) a vytvrzovací složku (složky), alespoň dvě denní nádrže (17, 18) příslušně pro lepicí složky a vytvrzovací složky, směšovací zařízení (38, 40, 42) pro směšování lepicích a vytvrzovacích složek z denních nádrží (17, 18) pro vytvoření lepicí směsi,

30 nanášecí zařízení (44) pro nanášení vícesložkové lepící směsí, vyznačující se tím, že jedna z denních nádrží (17) je uspořádána pod nanášecím zařízením (44) lepidla, přičemž denní nádrž (17) je uzpůsobena pro shromažďování odpadní lepicí směsi z nanáŠecího zařízení (44) lepidla a je opatřena míchacími prostředky (52) pro promíchávání odpadní lepicí směsi s

35 čerstvou lepicí složkou.
10. Stroj podle nároku 9, vyznačující se tím, že míchací prostředky jsou tvořeny míchačem (52).

40
11. Stroj podle kteréhokoliv z nároků 9 a 10, vyznačující se tím, že stroj je uzpůsoben pro dvousložkové lepidlo, přičemž obsahuje dvě zásobní nádrže (4, 6) a dvě denní nádrže (17,18), příslušně pro lepicí složku a vytvrzovací činidlo.
12. Stroj podle kteréhokoliv z nároků 9 až 11, vyznačující se tím, že denní nádrž

45 (17), která je uspořádána pod nanášecím zařízením (44) lepidla, je určena pro lepicí složku.