JP4823554B2 - 電磁アクチュエータ - Google Patents
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Description
例えば、図11に示す電磁アクチュエータは、磁性材によって略筒状に形成された固定磁極51が電磁コイル52を有しており、固定磁極51の挿通孔53内に磁性材からなる可動磁極55が軸方向に移動可能に挿通されている。
そして、電磁コイル52に直流電流が印加されると、該電磁コイル52によって磁束が生じて、電磁コイル52、可動磁極55、固定磁極51を経由する磁気回路が形成され、可動磁極55に図示の右側から左側へ軸方向に移動する推力が働く結果、可動磁極55が軸方向に作動することとなる。
そのため、直線駆動型のソレノイドの代わりに回転型ソレノイドやモータを用いると共に、これら回転機構に回転−直線変換機構を組み合わせて、回転運動を直線運動に変換するものなどを用いることで大きな作動距離を得るようにしているものもあるが、そのようにした場合、内部構造がそれだけ複雑になるばかりでなく、全体が著しく大型化するという問題があった。
特に、電子錠、プリンタ等のような機器に利用される電磁アクチュエータにあっては近年著しく小型化されており、その中でより大きな作動距離を得るものが望まれていた。
すなわち、本発明は、軸方向に挿通孔を有すると共に、電磁コイルを装着した固定磁極と、該固定磁極の挿通孔に軸方向に移動可能に設けられた可動磁極とを備えてなり、これら固定磁極又は可動磁極の一方に、可動磁極の移動方向に沿い他方に向けて突出する凸状磁極部が設けられ、他方に、前記凸状磁極部と対応する凹状磁極部が形成されている電磁アクチュエータであって、前記凹状磁極部に、その開口端から軸方向に延びるように補助磁極が連設されていることを特徴とする。
これにより、電磁コイルへ給電されたとき、凹状磁極部と凸状磁極部との間の軸方向の距離が大きくても、補助磁極が凹状磁極部から延長するように設けられているため、該補助磁極を経由して凹状磁極部と凸状磁極部との間で磁束が発生することにより可動磁極を作動させることができる。つまり、固定磁極と可動磁極との間で二系統の磁束を生じさせ、作動の初期の段階では補助磁極と凸状磁極部との間での磁束によって可動磁極を移動させ、後半には、凹状磁極部と凸状磁極部との間でも磁束を生じさせるのである。
なお、この凸状磁極部、凹状磁極部としては、テーパ状、段付き状等のものを採用することができる。
そこで、この推力の減少を抑えることが必要な場合には、前記凹状磁極部と前記補助磁極との間に非磁性体を介在させた構成とするとよい。
このような構成とすることにより、凸状磁極部が補助磁極内に進入した際には、凸状磁極部と補助磁極との間を通る半径方向の磁束は小さいため、凸状磁極部と凹状磁極部間の磁束が支配的に作用して、大きな推力を生じさせることができる。もちろん、凹状磁極部に対して補助磁極が延長するように設けられているので、凹状磁極部と凸状磁極部との距離が離れている状態においては、凸状磁極部と補助磁極との間で磁力が作用するので、大きな作動距離を確保することができる。
非磁性体としては、非磁性材料から構成したリング状のものを用いてもよいし、凹状磁極部と補助磁極との間に隙間を設けて、そのエアギャップを非磁性体としてもよい。
なお、前記補助磁極は、周方向側に複数に分割した構成としてもよい。
また、凹状磁極部と補助磁極との間に非磁性体を設けた構成とすることにより、作動距離の後半において可動磁極に対する推力が減少することを抑制し得て、全ての作動範囲に亘って良好な推力が得られる結果、大きな負荷にも可動磁極を安定して作動させることができ、それだけ汎用性を高めることができる効果が得られる。
図1から図4はこの発明の第1の実施の形態に係る電磁アクチュエータを示す図であって、図1は電磁アクチュエータの断面図、図2から図4は電磁アクチュエータの作動状態と磁束との関係を順に示す説明図である。
図1において、この電磁アクチュエータ10は、固定磁極11と、該固定磁極11に軸方向に移動可能に設けられた可動磁極20とを備えている。
固定磁極11は、磁性材からなっていて略筒状に形成されており、その内部に軸方向に沿う挿通孔12が形成されている。該挿通孔12は、可動磁極20の作動方向に沿う先端側(図示の左側)が最も小径をなし、そこから後部(図示の右側)に至るに従い次第に拡径された凹状テーパ部(凹状磁極部)13を有している。
なお、図1では、作動終了時点よりもわずかに両磁極11、20を離した状態に描かれている。また、電磁コイル14に対する通電が遮断された時点では、図示しないバネ(例えば負荷側に設けられる)の弾性力により、可動磁極20が図1において右方向に復帰するようになっている。
さらに、可動磁極20の後部においては、可動磁極20が作動したとき、その可動磁極20の作動距離を規制すると共に、作動音を小さくさせるための緩衝輪31が設けられ、該緩衝輪31よりも後方位置の可動磁極20の外周にはE型の留め輪32が装着されている。この留め輪32は作動終了時点で緩衝輪31に当接される。
この状態にあるとき、電磁コイル14に直流電流が印加して給電されると、可動磁極20が前記バネの弾性力に抗し、矢印Pに示すように右側から左側に吸引される。
つまり、固定磁極11と可動磁極20との間に、補助磁極40と凸状テーパ部22との間の磁束f1と、凹状テーパ部13と凸状テーパ部22との間の磁束f2との二系統の磁束が生じることになる。
なお、図2から図4にf1、f2で示す矢印は、磁束の増加に伴ってその太さを変えている。また、このようにして可動磁極20を作動させた後、電磁コイル14に対する通電が遮断されると、可動磁極20に対する吸引力が解除されるので、図示しないバネの弾性力により可動磁極20が図2に示す元の位置に復帰することとなる。
そのため、従来技術のように、それぞれのテーパ部13、22の形状を軸方向に著しく長くする必要がないばかりでなく、特別の変換機構などを具備させることが不要になる。しかも、固定磁極11の一部を延長させて補助磁極40を設けるだけの簡単な構成であり、電磁アクチュエータ10全体の小型化を阻害することがない。
図10において、曲線Bでは、約9mmのストローク以上になると、負荷Lよりも推力が小さくなるので、作動することができず、約9mm以内のストロークにしか適用できない。曲線Cでは、曲線Bに比較すると、作動距離を大きくとれ、約16mmまでストロークが延びるものの、それ以上のストロークには対応できない。
即ち、非磁性体42は、環状をなしており、その後端部に、筒状の補助磁極41の先端部を嵌合する環状凹部43が形成されるとともに、自身は固定磁極11の後端部に形成された環状凹部44に嵌合されることにより、固定磁極11、非磁性体42、補助磁極41がこの順で一体化されている。その他の図1と同一部分には図5から図9においても同一符号を付している。
これに対して、第2の実施の形態に係る電磁アクチュエータ50の場合は、前述したように固定磁極11と補助磁極41との間にこれらを分断するように非磁性体42が設けられているため、該非磁性体42によって可動磁極20の小径部23から補助磁極41を経由する磁束を抑制することができる。
また、このような推力特性の結果、負荷が大きくなっても良好に作動させることができ、図10において負荷をLからL1へと上昇させた場合でも、ストローク30mmまでの全範囲で推力の方が上回り、より大きな負荷に対しても長いストロークを確保することができる。
なお、固定磁極11及び可動磁極12の両テーパ部の傾斜角度、小径部の大きさ、補助磁極の厚さ及びその軸方向の長さ等の寸法を変えることで特性を調整することができるのは勿論である。また、前記各実施例では、テーパ状に形成しているが、必ずしもテーパ状でなくでもよく、凸状、又は凹状の段付き形状のものでもよい。請求項では、これらテーパ状のもの、段付き形状のもの等を凸状磁極部、凹状磁極部という。
また、前記実施形態では、固定磁極に凹状磁極部、可動磁極に凸状磁極部としたが、逆に、固定磁極に凸状磁極部、可動磁極に凹状磁極部としてもよく、その場合には、可動磁極に補助磁極が設けられる。
また、前記各実施形態の例では補助磁極を筒状に形成したが、凹状磁極部に対して、軸方向に延長するように形成されるものであれば必ずしも筒状でなくともよく、例えば、周方向側に分割して、断面円弧状等のものを周方向に複数配置する構成としてもよい。
11 固定磁極
12 挿通孔
13 凹状テーパ部(凹状磁極部)
14 電磁コイル
20 可動磁極
22 凸状テーパ部(凸状磁極部)
40 補助磁極
41 補助磁極
42 非磁性体
50 電磁アクチュエータ
Claims (2)
- 軸方向に挿通孔を有すると共に、電磁コイルを装着した固定磁極と、該固定磁極の挿通孔の軸方向に移動可能に設けられた可動磁極とを備えてなり、前記可動磁極に、前記可動磁極の移動方向に沿い前記固定磁極に向けて突出する凸状磁極部が設けられ、前記固定磁極に、前記凸状磁極部と対応する凹状磁極部が形成されている電磁アクチュエータであって、
前記凹状磁極部から前記固定磁極を延長するように筒状に形成された補助磁極と、
前記固定磁極と前記補助磁極との間にこれらを分断する非磁性体とが設けられたことを特徴とする電磁アクチュエータ。 - 請求項1記載の電磁アクチュエータにおいて、
前記補助磁極は周方向側に複数に分割されていることを特徴とする電磁アクチュエータ。
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