JP4800201B2 - アリルエーテルの製造方法 - Google Patents
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Description
(i)1種のトリまたは多価アルコールの少なくとも1種の環状ホルマールを、触媒的に有効な量の少なくとも1種の塩基触媒(basic catalyst)の存在下で少なくとも1種のハロゲン化アリルおよび/またはハロゲン化メタリルと反応させることによってアリル化させるステップを含み、これによって、前記環状ホルマールの、少なくとも1種のアリルエーテルおよび/またはメタリルエーテルを含む反応混合物が生成され、また、
(ii)ステップ(i)で得られた前記環状ホルマールのアリルエーテルおよび/またはメタリルエーテルを、1つ以上のヒドロキシル基を有する少なくとも1種のアルコールと、オプションとして(任意選択的に)触媒的に有効な量の少なくとも1種の有機酸触媒の存在下で、反応させるステップを含み、これによって、前記トリまたは多価アルコールの 少なくとも1種のアリルエーテルおよび/またはメタリルエーテルと、前記アルコールの 少なくとも1種のホルマールと、を含む反応混合物が生成され、
さらに、オプションとして(任意選択的に)中間精製ステップを含み、ここで、ステップ(i)で得られた反応混合物がステップ(ii)および/または最終精製ステップの開始前に精製され、ここ(最終精製ステップ)でこれによってステップ(ii)で得られた反応混合物が精製される。
ペンタエリトリトールの合成により得られた多価(polyhydric:ポリヒドロキシ)化合物(ポリオールPX(Polyol PXTM)、ペルストルプ スペシャルティ ケミカルズ アーベー(Perstorp Specialty Chemicals AB)、スウェーデン国)の混合物を、環状ペンタエリトリトールホルマール 5,5−ヒドロキシメチル−1,3−ジオキサンを853g(4モル)含む量で、352g(4.4モル)の水酸化ナトリウムの存在下で309g(4モル)の塩化アリルと反応させた。その反応は、温度計、コンデンサー(凝縮器、復水器)、ディーン−スターク受け器(Dean-Stark receiver)、撹拌機(スターラ)および滴下用漏斗(drop funnel)を具えた2000mlの三つ口(3-necked)反応フラスコ中で行われた。その反応は120℃の温度で撹拌しながら行われた。反応時間は7時間であった。生成された反応水はディーン−スターク受け器中に連続的に集められた。得られた反応混合物は塩酸でpH7になるように中和された。揮発性の副生成物は60℃、10mmHgで蒸発させて除去され、形成された水酸化ナトリウムは濾過して除去された。
CPFを326g(1.53モル)含む量で、ポリオールPX(Polyol PXTM)を、296g(3.83モル)の塩化アリルおよび337g(4.21モル)の水酸化ナトリウムと反応させるという相違を与えて、例1のプロセスを繰り返した。
CPFを759g(4.97モル)含む量で、ポリオールPX(Polyol PXTM)を、384g(4.97モル)の塩化アリルおよび437g(5.46モル)の水酸化ナトリウムと反応させるという相違を与えて、例1のプロセスを繰り返した。
CPFを1128g(7.4モル)含む量で、ポリオールPX(Polyol PXTM)を、687g(8.88モル)の塩化アリルおよび710g(8.88モル)の水酸化ナトリウムと反応させるという相違を与えて、例1のプロセスを繰り返した。
例1〜4によって得られた環状ペンタエリトリトールホルマールのモノアリルエーテルを1.32モル含む反応混合物400gを、4.9g(0.05モル)のp−トルエンスルホン酸の存在下で385g(2.81モル)のトリメチロールプロパンと反応させた。その反応は、温度計、撹拌機(スターラ)およびスルザーパッキング(Sulzer packing)を有する蒸留塔を具えた2000mlの三つ口(3-necked)反応フラスコ中で行われた。その反応は135℃の温度、1mmHgの圧力の下で行われた。反応時間は6時間であった。
例1〜4によって得られた環状ペンタエリトリトールホルマールのモノアリルエーテルを7.91モル含む反応混合物1500gを、15.0g(0.079モル)のp−トルエンスルホン酸の存在下で2105g(65.7モル)のメタノールと反応させた。その反応は、温度計、撹拌機(スターラ)およびスルザーパッキング(Sulzer packing)を有する蒸留塔を具えた三つ口(3-necked)反応フラスコ中で行われた。その反応は85℃の温度、760mmHgの圧力の下で行われた。反応時間は72時間であった。
環状ペンタエリトリトールホルマールのモノアリルエーテル93.3%と環状ペンタエリトリトールホルマールのジアリルエーテル5.3%を含む例1〜4で得られた反応混合物1893gを1mmHgの圧力でバッチ蒸留(batch distillation)装置を用いて精製した。蒸留塔はスルザーBXパッキング(Sulzer BX packing)でパッキングされていた。還流(reflux)は、蒸留の開始時は10:1であり、終了時は5:1であった。
89.9%のペンタエリトリトールモノアリルエーテルを含む例5および6で得られた反応混合物1393gを、1mmHgの圧力でバッチ蒸留(batch distillation)装置を用いて精製した。蒸留塔はスルザーBXパッキング(Sulzer BX packing)でパッキングされていた。還流(reflux)は10:1であった。
Claims (20)
- (i)少なくとも1種のトリまたは多価アルコールの少なくとも1種の環状ホルマールを、触媒的に有効な量の少なくとも1種の塩基触媒の存在下で少なくとも1種のハロゲン化アリルまたはハロゲン化メタリルと反応させることによってアリル化させるステップを含み、これによって、前記環状ホルマールの少なくとも1種のアリルエーテルまたはメタリルエーテルを含む反応混合物が生成され、さらに、
(ii)ステップ(i)で生成された前記環状ホルマールのアリルエーテルまたはメタリルエーテルを、1以上のヒドロキシル基を有する少なくとも1種のアルコールと反応させるステップを含み、これによって、前記トリまたは多価アルコールの少なくとも1種のアリルエーテルまたはメタリルエーテルと前記アルコールの少なくとも1種のホルマールとを含む反応混合物が生成されること、
を特徴とする、トリまたは多価アルコールのアリルエーテルまたはメタリルエーテルの製造方法。 - 前記少なくとも1種の塩基触媒は、少なくとも1種のアルカリ金属またはアルカリ土類金属の水酸化物、アルコキシドまたは炭酸塩であることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。
- 前記少なくとも1種の塩基触媒は、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、カリウムメトキシド、またはナトリウムメトキシドであることを特徴とする、請求項2に記載の製造方法。
- 前記ステップ(i)は60〜140℃の温度で実行されることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれかに記載の製造方法。
- 前記ステップ(ii)は80〜160℃の温度で実行されることを特徴とする、
ことを特徴とする、請求項1乃至4のいずれかに記載の製造方法。 - 前記ステップ(ii)は触媒的に有効な量の少なくとも1種の有機酸触媒の存在下で行われることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれかに記載の製造方法。
- 前記少なくとも1種の有機酸触媒はp−トルエンスルホン酸またはメタンスルホン酸であることを特徴とする、請求項6に記載の製造方法。
- さらに、ステップ(i)で得られた反応混合物が精製される中間精製ステップを、ステップ(ii)の開始前に含むことを特徴とする、請求項1乃至7のいずれかに記載の製造方法。
- さらに、ステップ(ii)で得られた反応混合物が精製される最終精製ステップを含むことを特徴とする、請求項1乃至8のいずれかに記載の製造方法。
- 前記少なくとも1種のハロゲン化アリルまたはハロゲン化メタリルは、臭化アリル、臭化メタリル、塩化アリルまたは塩化メタリルであることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれかに記載の製造方法。
- 前記少なくとも1種の環状ホルマールは、4−ヒドロキシアルキル−1,3−ジオキソラン、5−アルキル−5−ヒドロキシアルキル−1,3−ジオキサン、または5,5−ヒドロキシアルキル−1,3−ジオキサンであることを特徴とする、請求項1乃至10のいずれかに記載の製造方法。
- 前記少なくとも1種の環状ホルマールは、5−メチル−5−ヒドロキシメチル−1,3−ジオキサン、5−エチル−5−ヒドロキシメチル−1,3−ジオキサン、または5,5−ヒドロキシメチル−1,3−ジオキサンであることを特徴とする、請求項1乃至10のいずれかに記載の製造方法。
- 前記少なくとも1種の環状ホルマールは、1,2,3−プロパントリオール、2−アルキル−2−ヒドロキシアルキル−1,3−プロパンジオール、2−アルキル−2−ヒドロキシアルコキシ−1,3−プロパンジオール、2−アルキル−2−ヒドロキシアルコキシアルキル−1,3−プロパンジオール、2,2−ジヒドロキシアルキル−1,3−プロパンジオール、2,2−ジヒドロキシアルコキシ−1,3−プロパンジオール、または2,2−ジヒドロキシアルコキシアルキル−1,3−プロパンジオールの少なくとも1種の環状ホルマールであることを特徴とする、請求項1乃至10のいずれかに記載の製造方法。
- 前記少なくとも1種の環状ホルマールは、グリセロール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジグリセロール、ジトリメチロールエタン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリトリトール、またはジペンタエリトリトールの少なくとも1種の環状ホルマールであることを特徴とする、請求項1乃至10のいずれかに記載の製造方法。
- 前記少なくとも1種の環状ホルマールは、回収された副生成物であるか、またはトリまたは多価アルコールの合成による副生成物の混合物中に存在することを特徴とする、請求項1乃至14のいずれかに記載の製造方法。
- 前記少なくとも1種の環状ホルマールは、トリまたは多価アルコールの合成による副生成物の混合物または廃流から回収されることを特徴とする、請求項1乃至14のいずれかに記載の製造方法。
- 1以上のヒドロキシル基を有する前記少なくとも1種のアルコールは、少なくとも1種のモノ、ジ、トリまたは多価アルコールであることを特徴とする、請求項1乃至16のいずれかに記載の製造方法。
- 前記少なくとも1種のモノ、ジ、トリまたは多価アルコールは、アルカノール、アルカンジオール、2,2−アルキル−1,3−プロパンジオール、2−アルキル−2−ヒドロキシアルキル−1,3−プロパンジオール、2,2−ジヒドロキシアルキル−1,3−プロパンジオール、または前記アルコールの二量体、三量体または重合体であることを特徴とする、請求項17に記載の製造方法。
- 前記少なくとも1種のモノ、ジ、トリまたは多価アルコールは、メタノール、2−エチルヘキサンジオール、エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパンまたはトリメチロールエタンであることを特徴とする、請求項17または18に記載の製造方法。
- ステップ(i)でアリル化される前記少なくとも1種の環状ホルマールが、5,5−ジヒドロキシメチル−1,3−ジオキサンであり、ステップ(ii)において、ステップ(i)で生成されたアリルエーテルまたはメタリルエーテルと反応させられる前記アルコールがトリメチロールプロパンであることを特徴とする、請求項1乃至10のいずれかに記載の製造方法。
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