JP4724133B2 - コンバインのクラッチ操作装置 - Google Patents

Description

本発明は、脱穀クラッチと刈取りクラッチとを同一の電動モータによって切り換え操作するよう構成したコンバインのクラッチ操作装置に関する。

上記クラッチ操作装置として、従来、たとえば特許文献１に示されたものを開発した。
特許文献１に示されたクラッチ操作装置は、脱穀クラッチのテンションアームに操作ケーブルと連動リンクとを介して連動されたクラッチ操作部と、このクラッチ操作部を操作する脱穀クラッチ用カムと、刈取りクラッチのテンションアームに操作ケーブルと連動リンクとを介して連動されたクラッチ操作部と、このクラッチ操作部を操作する刈取りクラッチ用カムと、脱穀クラッチ用カムおよび刈取りクラッチ用カムを操作する電動クラッチモータとを備えている。
脱穀用クラッチカムと刈取りクラッチ用カムとを一体回転自在に支持する回転ボス部がギヤ部を一体回転自在に備えている。このギヤ部に噛み合った出力ギヤが電動クラッチモータに備えられており、電動クラッチモータは、脱穀用クラッチカムと刈取りクラッチ用カムとを一体に回転操作して非作業位置と枕扱き位置と作業位置とに切り換える。

脱穀用クラッチカムと刈取りクラッチ用カムとが非作業位置に切り換え操作されると、脱穀用クラッチカムは、これの外周面のうちの円弧形のカム面から外れた部分をクラッチ操作部のカムフォロワに対応させ、クラッチ操作部に操作ケーブルを緩め操作させて脱穀クラッチを切り状態に操作する。このとき、刈取りクラッチ用カムは、クラッチ操作部のカムフォロワから離間し、クラッチ操作部に操作ケーブルを緩め操作させて刈取りクラッチを切り状態に操作する。

脱穀用クラッチカムと刈取りクラッチ用カムとが枕扱き位置に切り換え操作されると、脱穀クラッチ用カムは、これの外周面の円弧形のカム面をクラッチ操作部のカムフォロワに対接させ、クラッチ操作部に操作ケーブルを引っ張り操作させて脱穀クラッチを入り状態に操作する。このとき、刈取りクラッチ用カムは、これの外周面のうちに円弧形のカム面から外れた部分をクラッチ操作部のカムフォロワに対応させ、クラッチ操作部に操作ケーブルを緩め操作させて刈取りクラッチを切り状態に維持操作する。

脱穀用クラッチカムと刈取りクラッチ用カムとが作業位置に切り換え操作されると、脱穀クラッチ用カムは、これの円弧形のカム面をクラッチ操作部のカムフォロワに対接させ、クラッチ操作部に操作ケーブルを引っ張り操作させて脱穀クラッチを入り状態に操作する。このとき、刈取りクラッチ用カムは、これの円弧形のカム面をクラッチ操作部のカムフォロワに対応させ、クラッチ操作部に操作ケーブルを引っ張り操作させて刈取りクラッチを入り状態に操作する。

この種のクラッチ操作装置は、刈取り作業を行うために刈取り部と脱穀装置とが駆動される通常作業状態と、枕扱き作業などを行うために刈取り部を停止させながら脱穀装置が駆動される特別作業状態とを現出できることを可能にしたものである。さらに、電動モータのスイッチ操作を行うだけで操作簡単に現出できるものである。

特開２００２−２６２６４３号公報（段落〔００２３〕−〔００３３〕、図３−７、図１１）

上記した従来の技術を採用した場合、電動モータを出力が極力小さい小型モータで済ませることができても、構造面で不利になっていた。
つまり、特別作業状態は、脱穀クラッチを入り状態に操作し、刈取りクラッチを切り状態に操作することによって現出され、通常作業状態は、脱穀クラッチも刈取りクラッチも入り状態に操作することによって現出される。これにより、特別作業状態から通常作業状態への切り換えには、脱穀クラッチを入り状態に維持しながら、刈取りクラッチを切り状態から入り状態に切り換える操作を行わせる必要がある。脱穀クラッチを切り換え操作する脱穀クラッチ操作部と、電動モータによって操作される脱穀クラッチ操作体とを連動させる脱穀クラッチ連動機構に連動スプリングを備えさせ、特別作業状態から通常作業状態に切り換えるよう操作された電動モータは、連動スプリングを弾性変形させて脱穀クラッチを入り状態に維持しながら、刈取りクラッチをクラッチ入り状態に切り換え操作するよう構成することによって可能になる。この場合、連動スプリングが弾性変形されて備える復元力が電動モータにクラッチ操作負荷として掛かる。これに対し、上記した従来の技術を採用し、クラッチ操作カムがクラッチ操作部のカムフォロワに作用するよう備えるカム面をクラッチ操作カムの回転軸芯を中心とした円弧形にすれば、電動モータが刈取りクラッチを入り状態に切り換え操作する際、クラッチ操作カムが回転操作されても、カム面の円弧形のためにクラッチ操作部を揺動操作せず、前記連動スプリングを採用した場合の如く電動モータに脱穀クラッチを入り状態に維持するよう掛かる特別なクラッチ操作負荷が発生しなくなる。

しかし、脱穀クラッチ用カムと刈取りクラッチ用カムとを備える必要があり、構造が複雑になっていた。

本発明の目的は、電動モータを小型にすることができ、かつ構造簡単に得ることができるコンバインのクラッチ操作装置を提供することにある。

本第１発明は、脱穀クラッチと刈取りクラッチとを同一の電動モータによって切り換え操作するよう構成したコンバインのクラッチ操作装置において、
前記脱穀クラッチを切り換え操作する脱穀クラッチ操作部に脱穀クラッチ連動機構を介して連動された脱穀クラッチ操作体と、前記刈取りクラッチを切り換え操作する刈取りクラッチ操作部に刈取りクラッチ連動機構を介して連動された刈取りクラッチ操作体とを、前記電動モータによって一体に正回転方向と逆回転方向とに回転操作されるように前記電動モータによる回転操作自在な一本の回転支軸に一体回転自在に連結し、
前記電動モータが脱穀クラッチ操作体と刈取りクラッチ操作体とを切り域から正回転方向に回転操作し、脱穀クラッチ操作体が死点の手前に位置すると、脱穀クラッチ操作体が入り域に位置して脱穀クラッチ連動機構が脱穀クラッチ操作部をクラッチ入り姿勢に操作し、かつ、刈取りクラッチ操作体が前記切り域に位置して刈取りクラッチ連動機構が刈取りクラッチ操作部をクラッチ切り姿勢に維持操作し、前記電動モータが脱穀クラッチ操作体と刈取りクラッチ操作体とを更に正回転方向に回転操作し、脱穀クラッチ操作体が前記死点を超えると、脱穀クラッチ操作体が前記入り域に位置して脱穀クラッチ連動機構が脱穀クラッチ操作部をクラッチ入り姿勢に維持操作し、かつ、刈取りクラッチ操作体が入り域に位置して刈取りクラッチ連動機構が刈取りクラッチ操作部をクラッチ入り姿勢に操作するよう前記脱穀クラッチ連動機構と前記クラッチ連動機構とを構成し、
エンジンのアクセル装置を調速操作するアクセル操作具と、前記回転支軸に一体回転自在に連結された操作体とを備え、
前記電動モータが前記脱穀クラッチ操作部をクラッチ入り姿勢に操作するように前記脱穀クラッチ操作体を前記入り域に回転操作するに伴い、前記エンジンが設定低回転域にあると、前記アクセル装置が前記エンジンを増速操作するように、前記電動モータによる前記回転支軸の回転操作によって前記操作体が前記アクセル操作具を移動操作して前記アクセル装置を増速側に操作するように構成してある。

本第１発明の構成によると、電動モータを駆動操作すれば、この電動モータが脱穀クラッチ操作体と刈取りクラッチ操作体とを一体に正回転方向に回転操作したり、逆回転方向に回転操作したりする。脱穀クラッチ操作体と刈取りクラッチ操作体とが切り域から正回転方向に回転操作され、脱穀クラッチ操作体が死点の手前に位置すると、脱穀クラッチ操作体が入り域に位置して脱穀クラッチ連動機構が脱穀クラッチ操作部を入り姿勢に操作し、脱穀クラッチが入り状態になる。このとき、刈取りクラッチ操作体が切り域に位置して刈取りクラッチ連動機構が刈取りクラッチ操作部を切り姿勢に維持操作し、刈取りクラッチが切り状態になる。脱穀クラッチ操作体とクラッチ操作体とが更に正回転方向に回転操作され、脱穀クラッチ操作体が死点を超えると、脱穀クラッチ操作体が入り域に位置して脱穀クラッチ連動機構が脱穀クラッチ操作部を入り姿勢に維持操作し、脱穀クラッチが入り状態になる。このとき、刈取りクラッチ操作体が入り域に位置して刈取りクラッチ連動機構が刈取りクラッチ操作部を入り姿勢に操作し、刈取りクラッチが入り状態になる。

また、本第1発明の構成によると、刈取りクラッチ操作体が切り域から入り域に操作されて刈取りクラッチが切り状態から入り状態に切り換わる際、脱穀クラッチを入り状態に維持するために電動モータに掛かる負荷が極力小になるようにして脱穀クラッチが入り状態に維持されるようにできる。
つまり、刈取りクラッチ操作体が切り域から入り域に操作される際、脱穀クラッチ操作体は、死点の手前位置から死点を超えて操作されて入り域に維持操作される。すると、操作される脱穀クラッチ操作体の移動によって発生する脱穀クラッチ操作部の作動量が極力少なくなる。この結果、電動モータが刈取りクラッチ操作体を切り域から入り域に操作する際、刈取りクラッチ操作体と共に回転する脱穀クラッチ操作体に脱穀クラッチ操作部が連動することによって電動モータに掛かる負荷は、脱穀クラッチ操作部の作動量が少ないことによって小になる。

従って、刈取り部と脱穀装置とが駆動される通常作業状態と、刈取り部を停止させながら脱穀装置が駆動される特別作業状態とを電動モータのスイッチ操作を行うだけで操作簡単に現出することができるものでありながら、脱穀クラッチ操作体と刈取りクラッチ操作体との電動モータによる回転操作を可能にした簡単な構造を採用すればよくて、さらに比較的小出力の電動モータを採用することができて安価に得ることができる。

本第２発明は、本第１発明の構成において、前記刈取りクラッチ連動機構に、前記刈取りクラッチ操作体に連結された操作体側連動部材と前記刈取りクラッチ操作部に連結されたクラッチ側連動部材とを相対移動させる融通状態と、前記操作体側連動部材と前記クラッチ側連動部材とを一体移動させる融通解除状態とに切り換え自在な融通付き連動部を備えるとともに、
前記融通付き連動部は、前記電動モータによる前記刈取りクラッチ操作体の正回転方向への回転操作に伴い、前記脱穀クラッチ操作部がクラッチ入り姿勢に切り換わった後に前記刈取りクラッチ操作部がクラッチ入り姿勢に切り換わるよう前記融通状態から前記融通解除状態に切り換わるように構成してある。

本第２発明の構成によると、脱穀クラッチ操作体が切り域から入り域に操作されて脱穀クラッチ操作部を入り姿勢に操作する際、融通付き連動部が融通状態にあり、刈取りクラッチ操作体が刈取りクラッチ操作部と相対移動する。この結果、電動モータは、刈取りクラッチ操作部による負荷を受けない小負荷の状態で脱穀クラッチ操作体を回転操作して脱穀クラッチを操作する。
従って、より小出力の電動モータを採用してより安価に得ることができる。

本第３発明は、本第１又は第２発明の構成において、前記脱穀クラッチ操作体と前記刈取りクラッチ操作体を、前記回転支軸の軸芯方向に間隔を隔てて位置する配置で前記回転支軸に連結し、前記脱穀クラッチ操作体に一端側が相対回転自在に連結され、他端側が前記脱穀クラッチ操作部に連結される連動杆を備えて、前記脱穀クラッチ連動機構を構成し、前記刈取りクラッチ操作体に一端側が相対回転自在に連結され、他端側が前記刈取りクラッチ操作部に連結される連動杆を備えて、前記刈取りクラッチ連動機構を構成してある。
本第４発明は、本第１〜第３発明のいずれか一つの発明の構成において、前記回転支軸を回転自在に支持する支持枠に前記電動モータを取り付け、前記電動モータと前記回転支軸を連動させるギヤを、前記電動モータの出力ギヤに噛み合わせた状態で前記回転支軸に一体回転自在に設けてある。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係るコンバインの全体側面図である。この図に示すように、本実施例に係るコンバインは、左右一対のクローラ式走行装置１，１によって自走し、かつ、運転座席２が装備された運転部を有した走行機体と、この走行機体の機体フレーム３の前部に連結された刈取り部４と、前記機体フレーム３の後部側に走行機体横方向に並べて設けた脱穀装置５と穀粒タンク６とを備えている。

このコンバインは、稲、麦などを収穫するものである。すなわち、刈取り部４は、刈取り部フレーム４ａが油圧シリンダ７によって機体フレーム３に対して上下に揺動操作されることにより、刈取り部４の前端部に刈取り部横方向に並んで位置する複数の分草具４ｂが地面付近に下降した下降作業状態と、前記分草具４ｂが地面から上昇した上昇非作業状態とに昇降する。刈取り部４を下降作業状態にして走行機体を走行させると、刈取り部４は、刈り取り対象の複数の植付け条に位置する植立穀稈を対応する前記分草具４ｂによって隣りの植付け条の植立穀稈と分草し、各分草具４ａからの植立穀稈を対応した引起し装置４ｃによって引起し処理するとともに一つのバリカン形の刈取り装置４ｄによって刈取り処理し、刈取り装置４ｄからの刈取り穀稈を搬送装置４ｅによって走行機体後方向きに搬送して脱穀装置５の脱穀フィードチェーン５ａの始端部に供給する。脱穀装置５は、脱穀フィードチェーン５ａによって刈取り穀稈の株元側を挟持して走行機体後方向きに搬送しながら穂先側を扱室（図示せず）に供給し、刈取り穀稈を回動する扱胴（図示せず）によって脱穀処理する。穀粒タンク６は、脱穀装置５から搬送された脱穀粒を回収して貯留する。穀粒タンク６は、貯留した脱穀粒を排出するオーガ形の排出装置８を備えている。

前記走行機体は、前記運転座席２の下方に設けたエンジン１０を備えている。図２は、前記エンジン１０の駆動力を伝達する伝動装置の概略図である。この図に示すように、前記伝動装置は、エンジン１０の出力軸１０ａからの出力を、脱穀クラッチ１４を介して脱穀装置５の入力軸５ｂに伝達する。前記伝動装置は、エンジン１０の出力軸１０ａからの出力を、ベルトテンションクラッチでなる主クラッチ１１を介して走行ミッション１２の入力軸１３に伝達し、この入力軸１３の駆動力を刈取り副変速装置１５に伝達し、この刈取り副変速装置１５の出力軸１６からの出力を、刈取りクラッチ１７を介して刈取り部４の入力軸４ｆに伝達する。

前記走行ミッション１２は、前記入力軸１３がポンプ軸となっている静油圧式無段変速装置１８（以下、ＨＳＴ１８と略称する。）と、このＨＳＴ１８からの出力を高速と低速との二段階に変速する副変速装置１９とを備えている。この副変速装置１９は、これの出力を左右一対のクローラ走行装置１，１に伝達する。前記副変速装置１９と、前記刈取り副変速装置１５とは、同一のミッションケース２０の内部に位置している。

図２，５に示すように、前記脱穀クラッチ１４は、エンジン１０の出力軸１０ａと脱穀装置５の入力軸５ｂとにわたって巻回された伝動ベルト１４ａと、テンションアーム１４ｂとを備えて構成してある。前記刈取りクラッチ１７は、刈取り副変速装置１５の出力軸１６と刈取り部４の入力軸４ｆとにわたって巻回された伝動ベルト１７ａと、テンションアーム１７ｂとを備えて構成してある。

脱穀クラッチ１４と刈取りクラッチ１７とは、テンションアーム１４ｂ，１７ｂがクラッチ入り姿勢（以下、入り姿勢と略称する。）に揺動操作されると、このテンションアーム１４ｂ，１７ｂがこれの遊端部に設けてあるテンション輪体１４ｃ，１７ｃによって伝動ベルト１４ａ，１７ａを緊張状態に押圧操作することによって入り状態に切り換わり、テンションアーム１４ｂ，１７ｂがクラッチ切り姿勢（以下、切り姿勢と略称する。）に揺動操作されると、このテンションアーム１４ｂ，１７ｂが伝動ベルト１４ａ，１７ａの緊張操作を解除することによって切り状態に切り換わる。脱穀クラッチ１４と刈取りクラッチ１７とは、ベルトテンションクラッチになっている。脱穀クラッチ１４のテンションアーム１４ｂは、脱穀装置５の入力軸５ｂに揺動自在に支持されている。刈取りクラッチ１７のテンションアーム１７ｂは、刈取り副変速装置１５の出力軸１６に揺動自在に支持されている。刈取りクラッチ１７のテンションアーム１７ｂは、ストッパー２１（図５参照）によって切り姿勢に受け止め支持される。

前記脱穀クラッチ１４と前記刈取りクラッチ１７とは、運転部の運転座席２の横側方に位置する操作盤３５に配置された変速レバー２４と作業選択手段２５とを有したクラッチ操作装置Ｃによって操作される。このクラッチ操作装置Ｃは、電動モータ２２を有したクラッチ切り換え部２３と、前記変速レバー２４と前記作業選択手段２５とを有した制御部２６とを備えて構成してある。

図５は、前記クラッチ切り換え部２３の側面図である。この図に示すように、前記クラッチ切り換え部２３は、前記電動モータ２２を備える他、この電動モータ２２を取り付けた支持枠３０が備えるボス部３０ａ（図１０参照）に回転自在に支持されたアーム形の脱穀クラッチ操作体３１と、この脱穀クラッチ操作体３１を脱穀クラッチ１４のテンションアーム１４ｂに連動させている脱穀クラッチ連動機構３２と、前記ボス部３０ａに回転自在に支持されたアーム形の刈取りクラッチ操作体３３と、この刈取りクラッチ操作体３３を刈取りクラッチ１７のテンションアーム１７ｂに連動させている刈取りクラッチ連動機構３４とを備えている。前記支持枠３０は、前記操作盤３５の下方に配置して運転部フレーム（図示せず）に取り付けられている。

図５に示すように、電動モータ２２は、電動モータ本体２２ａと、この電動モータ本体２２ａに連結された減速出力ケース２２ｂと、この減速出力ケース２２ｂに回転自在に支持された出力ギヤ２２ｃとを備えている。減速出力ケース２２ｂは、電動モータ本体２２ａの出力をケース内のギヤ減速機構（図示せず）によって前記出力ギヤ２２ｃに伝達する。

図５，１０に示すように、脱穀クラッチ操作体３１と刈取りクラッチ操作体３３とは、前記ボス部３０ａに回転自在に支持された一本の回転支軸３７に一体回転自在に連結されている。前記回転支軸３７は、これの一端部に一体回転自在に設けた扇形ギヤ３８を備えている。前記扇形ギヤ３８は、前記出力ギヤ２２ｃに噛み合っており、前記電動モータ２２によって正回転方向に回転駆動されて回転支軸３７を回転操作することにより、脱穀クラッチ操作体３１と刈取りクラッチ操作体３３とを回転支軸３７の軸芯まわりに一体に正回転方向に回転操作する。扇形ギヤ３８は、前記電動モータ２２によって逆回転方向に回転駆動されて回転支軸３７を回転操作することにより、脱穀クラッチ操作体３１と刈取りクラッチ操作体３３とを回転支軸３７の軸芯まわりに一体に逆回転方向に回転操作する。

図５に示すように、脱穀クラッチ連動機構３２は、脱穀クラッチ操作体３１の遊端部に一端側が連結された連動杆３２ａと、この連動杆３２ａの他端側を前記テンションアーム１４ａに一体成形して設けた操作用アーム部１４ｄに連結する連動スプリング３２ｂとを備えて構成してある。前記連動杆３２ａと脱穀クラッチ操作体３１とは、連結ピン３１ａを介して相対回転自在に連結している。

図５に示すように、刈取りクラッチ連動機構３４は、刈取りクラッチ操作体３３の遊端部に一端側が連結された連動杆３４ａと、この連動杆３４ａの他端側を前記テンションアーム１７ｂに連結している連動スプリング３４ｂとを備えて構成してある。前記連動杆３４ａと刈取りクラッチ操作体３３とは、連結ピン３３ａを介して相対回転自在に連結している。

刈取りクラッチ連動機構３４は、前記連動スプリング３４ｂとテンションアーム１７ｂとにわたって設けた融通付き連動部３９を備えている。この融通付き連動部３９は、連動スプリング３４ｂの端部３４ｃをフック形に形成することによって連動スプリング３４ｂに設けた長溝３４ｄと、この長溝３４ｄに摺動自在に係入した状態でテンションアーム１７ｂに設けた連動ピン４０とを備えて構成してある。融通付き連動部３９は、刈取りクラッチ操作体３３の操作位置により、連動ピン４０が長溝３４ｄの内部を移動して連動スプリング３４ｂと連動ピン４０とを相対移動させる融通状態と、連動ピン４０が長溝内の端部に位置して連動スプリング３４ｂに当接することによって連動スプリング３４ｂと連動ピン４０とを一体移動させる融通解除状態とに切り換わる。

図８は、脱穀クラッチ操作体３１と刈取りクラッチ操作体３３との操作域を示す説明図である。図５は、クラッチ切り換え部２３の脱穀クラッチ１４と刈取りクラッチ１７とを切り操作した状態での側面図である。図６は、クラッチ切り換え部２３の脱穀クラッチ１４を入り操作し、刈取りクラッチ１７を切り操作した状態での側面図である。図７は、クラッチ切り換え部２３の脱穀クラッチ１４と刈取りクラッチ１７とを入り操作した状態での側面図である。

これらの図に示すように、脱穀クラッチ操作体３１と刈取りクラッチ操作体３３とは、電動モータ２２によって扇形ギヤ３８と回転支軸３７とを介して回転支軸３７の軸芯まわりに一体に正回転方向Ｘと逆回転方向Ｙとに回転操作され、脱穀クラッチ操作体３１は、切り域３１Ａと入り域３１Ｂとに回転操作され、刈取りクラッチ操作体３３は、切り域３３Ａと入り域３３Ｂとに回転操作される。脱穀クラッチ操作体３１の入り域３１Ｂは、脱穀クラッチ操作体３１の死点Ｄに対し、この死点Ｄが入り域３１Ｂの内部に位置した配置状態になっている。脱穀クラッチ操作体３１の死点Ｄは、脱穀クラッチ操作体３１の操作位置のうち、脱穀クラッチ操作体３１による脱穀クラッチ連動機構３２の引っ張り操作ストロークが最大となる操作位置に対応する。

脱穀クラッチ操作体３１が前記切り域３１Ａに操作されると、脱穀クラッチ連動機構３２は、脱穀クラッチ操作体３１による引張り操作が解除されてテンションアーム１４ｂを切り姿勢に操作する。このとき、刈取りクラッチ操作体３３が前記切り域３３Ａに位置し、刈取りクラッチ連動機構３４は、刈取りクラッチ操作体３３による引張り操作が解除されてテンションアーム１７ｂを切り姿勢に操作する。

脱穀クラッチ操作体３１が切り域３１Ａから正回転方向に回転操作されると、これに伴って脱穀クラッチ操作体３１は、死点Ｄの手前に位置した入り域３１Ｂの始端位置Ｓに位置する。すると、脱穀クラッチ連動機構３２は、脱穀クラッチ操作体３１による引張り操作のためにテンションアーム１４ｂを入り姿勢に操作する。このとき、刈取りクラッチ操作体３３が切り域３３Ａの終端側に位置し、刈取りクラッチ連動機構３４は、テンションアーム１７ｂを切り姿勢に操作している。

脱穀クラッチ操作体３１が更に正回転方向に回転操作されると、脱穀クラッチ操作体３１は、入り域３１Ｂを移動して死点Ｄを超え、入り域３１Ｂの終端位置Ｅに位置し、脱穀クラッチ連動機構３２は、脱穀クラッチ操作体３１による引張り操作のためにテンションアーム１４ｂを入り姿勢に維持している。脱穀クラッチ操作体３１が入り域３１Ｂの終端位置Ｅに位置したとき、刈取りクラッチ操作体３３が入り域３３Ｂに位置し、刈取りクラッチ連動機構３４は、刈取りクラッチ操作体３３による引張り操作のためにテンションアーム１７ｂを入り姿勢に操作する。脱穀クラッチ操作体３１が入り域３１Ｂに位置している間、脱穀クラッチ連動機構３２は、脱穀クラッチ操作体３１による引張り操作を受け、テンションアーム１４ｂを入り姿勢に維持操作する。

脱穀クラッチ操作体３１と刈取りクラッチ操作体３３とが切り域３１Ａ，３３Ａから正回転方向Ｘに回転操作される際、脱穀クラッチ操作体３１が切り域３１Ａの始端側に位置し、かつ、刈取りクラッチ操作体３３が切り域３３Ａの始端側に位置している間、融通付き連動部３９が融通状態にあり、刈取りクラッチ操作体３３が切り域３３Ａの終端側に位置すると、融通付き連動部３９が融通解除状態に切り換わる。

すなわち、融通付き連動部３９は、刈取りクラッチ操作体３３が入り域３３Ｂに至るまで、電動モータ２２に脱穀クラッチ１４のテンションアーム１４ｂを操作する負荷が掛かっても、電動モータ２２に刈取りクラッチ１７のテンションアーム１７ｂを操作する負荷が掛からないようにし、かつ、脱穀クラッチ１４のテンションアーム１４ｂが入り姿勢に切り換え操作された後に刈取りクラッチ１７のテンションアーム１７ｂが入り姿勢に切り換え操作されるようにする。

図３は、前記制御部２６のブロック図である。この図に示すように、前記制御部２６は、前記変速レバー２４と前記作業選択手段２５とを備える他、変速レバー２４に連動された変速検出手段４１を備え、さらに、前記変速検出手段４１と前記作業選択手段２５と前記電動モータ２２とに連係された制御手段４２を備えている。制御手段４２には、前記脱穀クラッチ操作体３１に連動された操作体位置検出手段４３が連係されている。

変速レバー２４は、中立位置Ｎと前進域Ｆと後進域Ｒとに揺動操作自在に支持されている。この変速レバー２４は、連動ロッドや揺動リンクを利用したリンク機構（図示せず）を介して前記ＨＳＴ１８の操作部に連係されており、前記リンク機構を介して前記ＨＳＴ１８を変速操作する。

前記変速検出手段４１は、変速レバー２４に連動された回転ポテンショメータによって構成してある。この変速検出手段４１は、変速レバー２４の操作位置を検出し、この検出結果を前記制御手段４２に出力する。

前記作業選択手段２５は、入り位置「入」と切り位置「切」とに切り換え操作自在な切り換えスイッチによって構成してある。この作業選択手段２５は、入り位置「入」に切り換え操作されると、前記制御手段４２にクラッチ操作を行わせるようオン指令を出力し、切り位置「切」に切り換え操作されると、前記制御手段４２にクラッチ操作を停止させるようオフ指令を出力する。

図１０に示すように、前記操作体位置検出手段４３は、前記回転支軸３７に連動された状態で前記支持枠３０に取り付けられた回転ポテンショメータによって構成してある。この操作体位置検出手段４３は、前記回転支軸３７の回転位置を基に脱穀クラッチ操作体３１の操作位置を検出し、この検出結果を前記制御手段４２にフィードバックする。

前記制御手段４２は、マイクロコンピュータを利用して構成してある。図４は、制御手段４２によるクラッチ操作のフロー図である。この図に示すように、前記制御手段４２は、前記作業選択手段２５による指令と、前記変速検出手段４１と前記操作体位置検出手段４３とによる検出結果とを基に前記電動モータ２２を制御して前記クラッチ切り換え部２３を操作し、これによって脱穀クラッチ１４と刈取りクラッチ１７とを切り換え操作して刈取り部４と脱穀装置５とを非作業や作業に対応した駆動状態や停止状態にする。

前記エンジン１０は、前記操作盤３５に配置されたアクセル操作具６０を有したエンジン調速操作装置Ｇによって調速操作される。図９は、前記エンジン調速操作装置Ｇの側面図である。図１０は、前記エンジン調速操作装置Ｇの縦断面図である。これらの図に示すように、前記エンジン調速操作装置Ｇは、前記アクセル操作具６０を備える他、前記アクセル操作具６０の基部を前記支持枠３０に連結している支軸６１に装着された摩擦板６８と、前記回転支軸３７の一端側に設けた揺動操作体６９と、前記支軸６１の一端部に設けた操作部７０とを備えている。

前記アクセル操作具６０は、前記支軸６１の軸芯まわりに揺動操作するように支持されている。このアクセル操作具６０は、これの基部に一体形成した出力アーム部６０ａを備えている。この出力アーム部６０ａは、スプリング６６とアクセルケーブル６２とを介し、前記エンジン１０に設けられたアクセル装置６３の調速アーム６４に連動されている。前記摩擦板６８は、取り付けネジ７１による締め付けによってアクセル操作具６０の基部に圧接されて、アクセル操作具６０に摩擦抵抗を付与する。

前記揺動操作体６９は、前記回転支軸３７に設けた小判形部３７ａに取り付け筒部６９ａによって一体回動自在に連結されている。つまり、揺動操作体６９は、前記回転支軸３７を介して前記脱穀クラッチ操作体３１に一体揺動自在に連動している。

前記操作部７０は、前記アクセル操作具６０及び前記揺動操作体６９とは別体に構成して前記支軸６１に遊転自在に支持された板体によって構成されており、前記支軸６１の軸芯まわりにアクセル操作具６０と相対揺動する。この操作部７０は、これの遊端部に支軸７２を介して遊転自在に取り付けたローラ７３によって形成された受動部７０ａと伝動部７０ｂとを備えている。前記ローラ７３は、前記支持枠３０に設けた円弧形の長孔７４に沿って移動するよう前記長孔７４を挿通している。

前記受動部７０ａは、前記揺動操作体６９の端部に６９ｂに当接して前記揺動操作体６９による操作力を受け、操作部７０を支軸６１の軸芯まわりに揺動させる。前記伝動部７０ｂは、前記アクセル操作具６０の前記出力アーム部６０ａに当接し、操作部７０によるアクセル操作具６０の増速方向への押圧揺動操作を可能にする。

図１１に示すように、前記操作部７０は、これの基部に一体成形されたバネ受け部７０ｃを備えている。操作部７０は、前記バネ受け部７０ｃに作用する巻きバネ７５によって図１２（ハ）、（二）に示す待機位置Ｔに揺動付勢される。
すなわち、図９，１０に示すように、前記巻きバネ７５は、前記支軸６１に装着されている。前記巻きバネ７５の一対の端部７５ａ，７５ａは、前記バネ受け部７０ｃと、前記支持枠３０に設けられたバネストッパ７６とを挟むように配置されている。図１２（ハ）、（ニ）は、前記操作部７０が前記待機位置Ｔに位置した状態を示している。図１２（ロ）は、前記操作部７０が待機位置Ｔから作用方向ａ１に揺動操作された状態を示している。これらの図に示すように、操作部７０が待機位置Ｔから作用方向ａ１に揺動操作されると、これに伴い、前記バネ受け部７０ｃが操作部７０と共に揺動して巻きバネ７５の一方の端部７５ａを押圧していく。このとき、巻きバネ７５の他方の端部７５ａがバネストッパ７６によって受け止め支持される。操作部７０が待機位置Ｔから解除方向ｂ１に揺動操作されると、これに伴い、前記バネ受け部７０ｃが操作部７０と共に揺動して巻きバネ７５の他方の端部７５ａを押圧していく。このとき、巻きバネ７５の一方の端部７５ａがバネストッパ７０ｃによって受け止め支持される。これにより、巻きバネ７５は、操作部７０が作用方向ａ１と解除方向ｂ１とのいずれの方向に揺動操作された場合も、操作部７０の回転に伴って弾性変形され、操作部７０を待機位置Ｔに復帰するよう揺動付勢する。

つまり、エンジン調速操作装置Ｇは、人為操作によるアクセル操作具６０の操作によっても、クラッチ操作装置Ｃによるアクセル操作具６０の操作によっても作動してエンジン１０の回転数を調節する。
すなわち、アクセル操作具６０が人為操作されると、出力アーム部６０ａが支軸６１の軸芯まわりに揺動してアクセルケーブル６２を引っ張り操作したり緩め操作したりする。引っ張り操作されたアクセルケーブル６２は、調速アーム６４をこれの復元力に抗して揺動操作し、エンジン１０を回転数が増加するよう調速する。緩め操作されたアクセルケーブル６２は、調速アーム６４をこれの前記復元力によって揺動操作し、エンジン１０を回転数が減少するよう調速する。このようにエンジン１０の調速操作が行われた場合、アクセル操作具６０は、摩擦板６８によって調速アーム６４の復元力に抗して任意の操作位置に保持され、エンジン１０の回転数を調速された回転数に維持する。

図９は、エンジン調速操作装置Ｇのアクセル操作具６０が設定低速位置Ｌに操作され、揺動操作体６９がクラッチ切り域に操作された状態での側面図である。図１２（イ），（ロ）は、揺動操作体６９がクラッチ切り域からクラッチ入り域に操作される過程での側面図である。図１２（ハ）は、エンジン調速操作装置Ｇの揺動操作体６９がクラッチ入り域に操作された状態での側面図である。図１２（ニ）は、エンジン調速操作装置Ｇの揺動操作体６９がクラッチ切り域に戻し操作された状態での側面図である。

これらの図に示すように、電動モータ２２が脱穀クラッチ１４を入り状態に切り換えるよう脱穀クラッチ操作体３１を揺動操作すると、この脱穀クラッチ操作体３１が回転支軸３７を介して揺動操作体６９をクラッチ切り域から正回転方向ａ２に揺動操作する。揺動操作体６９の揺動に伴い、揺動操作体６９の端部６９ｂが待機位置Ｔに位置している操作部７０の受動部７０ａに当接する。すると、受動部７０ａが揺動操作体６９の操作力を受け、操作部７０が待機位置Ｔから作用方向ａ１に揺動する。このとき、アクセル操作具６０が設定低速位置Ｌにあると、すなわちエンジン１０の回転数がアクセル操作具６０の操作位置（設定低速位置Ｌ）に対応した設定低回転域になっていると、操作部７０の伝動部７０ｂがアクセル操作具６０の出力アーム部６０ａに当接する。すると、操作部７０が伝動部７０ｂによってアクセル操作具６０を押圧して移動操作する。これにより、エンジン調速操作装置Ｇが作動してエンジン１０を増速側に調速する。

揺動操作体６９がクラッチ入り域の始端側に至るに伴って操作部７０がアクセル操作具６０を設定高速位置Ｈに操作する。アクセル操作具６０が設定高速位置Ｈに至った後、操作部７０の受動部７０ａが揺動操作体６９の端部６９ｂから離間し、電動モータ２２が刈取りクラッチ１７を入り操作するために更に回動して揺動操作体６９がクラッチ入り域を更に揺動しても、操作部７０によるアクセル操作具６０の移動操作が行われず、アクセル操作具６０は、設定高速位置Ｈに摩擦板６８によって保持され、エンジン１０は、アクセル操作具６０の設定高速位置Ｈに対応した設定高回転数になる。

エンジン１０が設定高回転数になった後、揺動操作体６９の遊端部６９ａが操作部７０の受動部７０ａから外れ、操作部７０が巻きバネ７５による揺動付勢によって待機位置Ｔに復帰する。すると、アクセル操作具６０は、操作部７０と揺動操作体６９とによる揺動規制を受けない状態になる。

エンジン１０が設定高回転数に調速された後、電動モータ２２が脱穀クラッチ１４を切り状態に切り換えるよう脱穀クラッチ操作体３１を揺動操作すると、揺動操作体６９が脱穀クラッチ操作体３１と共に揺動する。すなわち、揺動操作体６９が逆回転方向ｂ２に揺動する。このとき、揺動操作体６９の端部６９ｂが待機位置Ｔに位置している操作部７０の受動部７０ａに当接し、操作部７０が待機位置Ｔから解除方向ｂ１に揺動しても、操作部７０がアクセル操作具６０に押圧作用しない。これにより、アクセル操作具６０は、設定高速位置Ｈに維持され、エンジン１０は設定高回転数を維持する。

電動モータ２０が刈取りクラッチ１７を切り状態に操作するよう刈取りクラッチ操作体３３を揺動操作すると、揺動操作体６９が更に逆回転方向ｂ２に揺動する。すると、揺動操作体６９の端部６９ｂが操作部７０の受動部７０ａから外れ、操作部７０は、巻きバネ７５による揺動付勢によって待機位置Ｔに復帰し、次に揺動操作体６９が正回転方向ａ２に揺動操作された際、揺動操作体６９の端部６９ｂと操作部７０の受動部７０ａとが当接するようになる。すなわち、操作部７０が揺動操作体６９によって作用方向ａ１に揺動操作されるようになる。

つまり、移動走行時など作業を行わない場合、作業選択手段２５を切り位置「切」に切り換え操作すると、脱穀装置５と刈取り部４とが停止する。
すなわち、作業選択手段２５を切り位置「切」に切り換え操作すると、制御手段４２が作業選択手段２５によるオフ指令を基に電動モータ２２を制御する。すると、電動モータ２２が脱穀クラッチ操作体３１を切り域３１Ａに操作し、脱穀クラッチ連動機構３２を介して脱穀クラッチ１４を切り状態に操作する。さらに、制御手段４２による電動モータ２２の制御により、電動モータ２２が刈取りクラッチ操作体３３を切り域３３Ａに操作し、刈取りクラッチ連動機構３４を介して刈取りクラッチ１７を切り状態に操作する。これによって脱穀装置５と刈取り部４とが停止する。

作業時には、作業選択手段２５を入り位置「入」に切り換えておき、変速レバー２４を作業や走行に対応した操作位置に操作すると、脱穀装置５と刈取り部４とが作業や走行に対応した駆動状態や停止状態になる。

すなわち、枕扱き作業を行う場合、自走機体を停止させるよう変速レバー２４が中立位置Ｎに操作する。自走機体を旋回走行のために後進走行させる場合、変速レバー２４を後進域Ｒに操作する。すると、制御手段４２が作業選択手段２５によるオン指令と、変速検出手段４１による検出情報とを基に電動モータ２２を制御する。これにより、電動モータ２２が刈取りクラッチ操作体３３を切り域３３Ａに操作し、刈取りクラッチ連動機構３４を介して刈取りクラッチ１７を切り状態に操作する。さらに、制御手段４２による電動モータ２２の制御により、電動モータ２２が脱穀クラッチ操作体３１を入り域３１Ｂに操作し、脱穀クラッチ連動機構３２を介して脱穀クラッチ１４を入り状態に操作する。これによって刈取り部４が停止し、脱穀装置５が駆動される。

刈取り走行を行う場合、自走機体を前進走行させるよう変速レバー２４を前進域Ｆに操作する。すると、制御手段４２が作業選択手段２５によるオン指令と、変速検出手段４１による検出情報とを基に電動モータ２２を制御する。これにより、電動モータ２２が刈取りクラッチ操作体３３を入り域３３Ｂに操作し、刈取りクラッチ連動機構３４を介して刈取りクラッチ１７を入り状態に操作する。さらに、制御手段４２による電動モータ２２の制御により、電動モータ２２が脱穀クラッチ操作体３１を入り域３１Ｂに操作し、脱穀クラッチ連動機構３２を介して脱穀クラッチ１４を入り状態に操作する。これによって刈取り部４と脱穀装置５とが駆動される。

上記した如く脱穀クラッチ１４を入り状態に切り換え操作した際、エンジン１０が機体停止用のものとして設定した設定低回転域での低回転数になっていても、エンジン１０が作業用の高回転数に自ずと調速される。

すなわち、電動モータ２２が脱穀クラッチ操作体３１を入り域３１ｂに揺動操作した際、アクセル操作具６０が設定低速位置Ｌに位置していると、脱穀クラッチ操作体３１と共に揺動する揺動操作体６９の遊端部６９ｂが、待機位置Ｔに位置する操作部７０の受動部７０ａに当接し、揺動操作体６９が操作部７０を作用方向ａ１に揺動操作する。すると、操作部７０の伝動部７０ｂがアクセル操作具６０の出力アーム部６０ａに当接し、操作部７０がアクセル操作具６０を揺動操作する。これにより、エンジン調速操作装置Ｇが作動してアクセル装置６３を増速側に操作する。アクセル操作具６０が設定高速位置Ｈになると、揺動操作体６９が操作部６０から外れ、摩擦板６８がアクセル操作具６０を設定高速位置Ｈに保持する。これにより、エンジン１０がアクセル操作具６０の設定高速位置Ｈに対応した回転数、すなわち作業用回転数として設定した設定高回転数になる。

このように、クラッチ操作装置Ｃによるエンジン調速操作装置Ｇの操作によってエンジン１０が設定高回転数に調速された後において、エンジン１０をその設定高回転数よりも低回転数に人為的に調速することができる。

すなわち、操作部６０がアクセル操作具６０を設定高速位置Ｈに操作した後、揺動操作体６９の遊端部６９ａが操作部６０の受動部７０ａから外れ、操作部６０が待機位置Ｔに復帰してアクセル操作具６０の出力アーム部６０ａと離間する。さらに、揺動操作体６９が操作部６０と離間している。これにより、アクセル操作具６０は、操作部６０と揺動操作体６９とによる揺動規制を受けず、設定高速位置Ｈから減速側に人為操作できる状態になる。

また、クラッチ操作装置Ｃによるエンジン調速操作装置Ｇの操作によってエンジン１０が設定高回転数に調速された後、脱穀装置５を停止させても、エンジン１０は、設定高回転数を維持する。

すなわち、アクセル操作具６０が設定高速位置Ｈに位置している状態で、電動モータ２２が脱穀クラッチ操作体３１を切り域３１Ａに操作すると、揺動操作体６９が脱穀クラッチ操作体３１と共に揺動して解除方向ｂ１に揺動する。これに伴って揺動操作体６９の先端部６９ａが待機位置Ｔに位置している操作部６０の受動部７０ａに当接して揺動操作体６９が操作部６０を揺動操作しても、操作部６０は、解除方向ｂ１に揺動してアクセル操作具６０に押圧作用しない。これにより、アクセル操作具６０が摩擦板６８によって設定高速位置Ｈに保持され、エンジン１０は、アクセル操作具６０の設定高速位置Ｈに対応した設定高回転数を維持する

図１３は、前記操作盤３５の前記変速レバー２４が設けられた部分での平面図である。図１４は、前記操作盤５の横断面である。これらの図に示すように、操作盤３５は、前記変速レバー２４の操作経路を形成するガイド溝５０と、操作盤３５の裏面側に設けたゴム支持部５１に取り付けられたゴム板５２とを備えている。

前記ゴム板５２は、前記ガイド溝５０を閉じるようこのガイド溝５０の下方に位置し蓋部分５３と、この蓋部分５３に変速レバー２４が挿通するよう設けたスリット５４とを備えている。前記操作盤３５は、ガイド溝５０の周囲に配置して設けた折り曲げ端部３５ａと、前記ゴム板支持部５１に取り付けネジ５５によるゴム板５２との共締めによって取り付けられた押さえ板５６とを備えている。

前記折り曲げ端部３５ａは、前記蓋部分５３のうちの前記スリット５４の横側に位置しているゴム片部５３ａの基部を上方から押圧している。前記押さえ板５６は、前記折り曲げ端部３５ａよりもガイド溝横外側でゴム板５２を下方から受け止め支持しており、前記ゴム片部５３ａは、ガイド溝５０に対し、ガイド溝内側に至るほどガイド溝５０との間隔が大になった下向き傾斜の配置状態になっている。これにより、前記ゴム片部５３ａが変速レバー２４との摩擦によってガイド溝５０に持ち上げられて変速レバー２４と操作盤３５との間に挟み込まれ、ゴム片部５３ａに切り傷が発生する事態を回避しやすくなっている。

図１５は、別の実施構造を備えたエンジン自動調速装置の側面図である。
この図に示すように、別実施構造を備えたエンジン自動調速装置は、前記回転支軸３７に一体回転自在に設けた回転カム７８と、アクセル操作具６０に設けた連結ピン７９とを備えている。回転カム７８は、これの周面に設けた調速カム面７８ａと、維持カム面７８ｂとを備えている。前記連結ピン７９は、アクセル操作具６０と前記スプリング６６とを連結している。

図１５（イ）は、エンジン自動調速装置のエンジン増速操作直前での側面図である。図１５（ロ）は、エンジン自動調速装置のエンジン増速操作後の側面図である。これらの図に示すように、エンジン自動調速装置は、前記電動モータ２２が脱穀クラッチ１４を入り操作するよう前記脱穀クラッチ操作体３１を揺動操作した際、アクセル操作具６０が設定低速位置Ｌに位置していると、脱穀クラッチ操作体３１と共に回動する回転カム７８の調速カム面７８ａによって前記連結ピン７９を押圧操作してアクセル操作具６０を設定低速位置Ｌから設定高速位置Ｈに揺動操作する。アクセル操作具６０が設定高速位置Ｈに揺動した後、電動モータ２２による刈取りクラッチ１７の入り操作のために回転カム７８が更に回転すると、維持カム面７８ｂを連結ピン７９に摺接させ、維持カム面７８ｂの円弧形状によってアクセル操作具６０を設定高速位置Ｈに維持する。

〔別実施例〕
上記実施例の如く脱穀クラッチ１４、刈取りクラッチ１７としてベルトテンションクラッチを採用するに替え、摩擦クラッチなど、各種型式のクラッチを採用しても、本発明の目的を達成することができる。また、上記実施例の如く刈取りクラッチ連動機構３４に連動スプリング３４ｂを備えさせるに替え、連動ロッドなど各種の連動部材を備えさせた構成を採用しても、本発明の目的を達成することができる。また、融通付き連動部３９をテンションアーム１７ｂに設けるに替え、刈取りクラッチ操作体３３や、連動スプリング３４ｂの中間部に設ける構成を採用しても、本発明の目的を達成することができる。従って、テンションアーム１４ｂを脱穀クラッチ操作部１４ｂと呼称し、テンションアーム１７ｂを刈取りクラッチ操作部１７ｂと呼称する。連動スプリング１４ｂを操作体側連動部材１４ｂと呼称し、連動ピン４０をクラッチ側連動部材４０と呼称する。

コンバインの全体側面図 伝動装置の概略図 制御部のブロック図 クラッチ操作のフロー図 クラッチ切り換え部の脱穀クラッチと刈取りクラッチとを切り操作した状態での側面図 クラッチ切り換え部の脱穀クラッチを入り操作し、刈取りクラッチを切り操作した状態での側面図 クラッチ切り換え部の脱穀クラッチと刈取りクラッチとを入り操作した状態での側面図 脱穀クラッチ操作体と刈取りクラッチ操作体の操作域を示す説明図 エンジン調速操作装置のアクセル操作具が設定低速位置に操作された状態での側面図 エンジン調速操作装置の縦断面図 操作部の斜視図 （イ）は、エンジン調速操作装置の揺動操作体の操作過程での側面図、（ロ）は、エンジン調速操作装置の揺動操作体の操作過程での側面図、（ハ）は、エンジン調速操作装置の揺動操作体がクラッチ入り域に操作された状態での側面図、（ニ）は、エンジン調速操作装置の揺動操作体がクラッチ切り域に操作された状態での側面図 操作盤の平面図 操作盤の横断面図 （イ）エンジン自動調速装置のエンジン増速操作直前での側面図、（ロ）は、エンジン自動調速装置のエンジン増速操作後の側面図

１０ エンジン
１４ 脱穀クラッチ
１４ｂ 脱穀クラッチ操作部
１７ 刈取りクラッチ
１７ｂ 刈取りクラッチ操作部
２２ 電動モータ
２２ｃ 電動モータの出力ギヤ
３０ 支持枠
３１ 脱穀クラッチ操作体
３１Ａ 脱穀クラッチ操作体の切り域
３１Ｂ 脱穀クラッチ操作体の入り域
３２ 脱穀クラッチ連動機構
３２ａ 脱穀クラッチ連動機構の連動杆
３３ 刈取りクラッチ操作体
３３Ａ 刈取りクラッチ操作体の切り域
３３Ｂ 刈取りクラッチ操作体の入り域
３４ 刈取りクラッチ連動機構
３４ａ 刈取りクラッチ連動機構の連動杆
３４ｂ 操作体側連動部材
３７ 回転支軸
３８ ギヤ
３９ 融通付き連動部
４０ クラッチ側連動部材
６０ アクセル操作具
６３ アクセル装置
６９，７８ 操作体
Ｄ 死点
Ｘ 正回転方向
Ｙ 逆回転方向

Claims (4)

1. 脱穀クラッチと刈取りクラッチとを同一の電動モータによって切り換え操作するよう構成したコンバインのクラッチ操作装置であって、
   前記脱穀クラッチを切り換え操作する脱穀クラッチ操作部に脱穀クラッチ連動機構を介して連動された脱穀クラッチ操作体と、前記刈取りクラッチを切り換え操作する刈取りクラッチ操作部に刈取りクラッチ連動機構を介して連動された刈取りクラッチ操作体とを、前記電動モータによって一体に正回転方向と逆回転方向とに回転操作されるように前記電動モータによる回転操作自在な一本の回転支軸に一体回転自在に連結し、
   前記電動モータが脱穀クラッチ操作体と刈取りクラッチ操作体とを切り域から正回転方向に回転操作し、脱穀クラッチ操作体が死点の手前に位置すると、脱穀クラッチ操作体が入り域に位置して脱穀クラッチ連動機構が脱穀クラッチ操作部をクラッチ入り姿勢に操作し、かつ、刈取りクラッチ操作体が前記切り域に位置して刈取りクラッチ連動機構が刈取りクラッチ操作部をクラッチ切り姿勢に維持操作し、前記電動モータが脱穀クラッチ操作体と刈取りクラッチ操作体とを更に正回転方向に回転操作し、脱穀クラッチ操作体が前記死点を超えると、脱穀クラッチ操作体が前記入り域に位置して脱穀クラッチ連動機構が脱穀クラッチ操作部をクラッチ入り姿勢に維持操作し、かつ、刈取りクラッチ操作体が入り域に位置して刈取りクラッチ連動機構が刈取りクラッチ操作部をクラッチ入り姿勢に操作するよう前記脱穀クラッチ連動機構と前記クラッチ連動機構とを構成し、
   エンジンのアクセル装置を調速操作するアクセル操作具と、前記回転支軸に一体回転自在に連結された操作体とを備え、
   前記電動モータが前記脱穀クラッチ操作部をクラッチ入り姿勢に操作するように前記脱穀クラッチ操作体を前記入り域に回転操作するに伴い、前記エンジンが設定低回転域にあると、前記アクセル装置が前記エンジンを増速操作するように、前記電動モータによる前記回転支軸の回転操作によって前記操作体が前記アクセル操作具を移動操作して前記アクセル装置を増速側に操作するように構成してあるコンバインのクラッチ操作装置。
2. 前記刈取りクラッチ連動機構に、前記刈取りクラッチ操作体に連結された操作体側連動部材と前記刈取りクラッチ操作部に連結されたクラッチ側連動部材とを相対移動させる融通状態と、前記操作体側連動部材と前記クラッチ側連動部材とを一体移動させる融通解除状態とに切り換え自在な融通付き連動部を備えるとともに、
   前記融通付き連動部は、前記電動モータによる前記刈取りクラッチ操作体の正回転方向への回転操作に伴い、前記脱穀クラッチ操作部がクラッチ入り姿勢に切り換わった後に前記刈取りクラッチ操作部がクラッチ入り姿勢に切り換わるよう前記融通状態から前記融通解除状態に切り換わるように構成してある請求項１記載のコンバインのクラッチ操作装置。
3. 前記脱穀クラッチ操作体と前記刈取りクラッチ操作体を、前記回転支軸の軸芯方向に間隔を隔てて位置する配置で前記回転支軸に連結し、
   前記脱穀クラッチ操作体に一端側が相対回転自在に連結され、他端側が前記脱穀クラッチ操作部に連結される連動杆を備えて、前記脱穀クラッチ連動機構を構成し、
   前記刈取りクラッチ操作体に一端側が相対回転自在に連結され、他端側が前記刈取りクラッチ操作部に連結される連動杆を備えて、前記刈取りクラッチ連動機構を構成してある請求項１又は２記載のコンバインのクラッチ操作装置。
4. 前記回転支軸を回転自在に支持する支持枠に前記電動モータを取り付け、
   前記電動モータと前記回転支軸を連動させるギヤを、前記電動モータの出力ギヤに噛み合わせた状態で前記回転支軸に一体回転自在に設けてある請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンバインのクラッチ装置。

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