JP4710206B2 - Ｚクリップ回転防止金具及び建材の留付構造 - Google Patents
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【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はＺクリップにより建材をアングル等に留付けた場合にＺクリップの回転を防止するための金具と、この金具を用いたＺクリップによる建材の留付構造に関するものである。詳しくは、パネル状建材とりわけ押出成形セメント板の留付に好適なＺクリップ回転防止金具及びＺクリップによる建材の留付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｚクリップを用いて押出成形セメント板を建て込んだ構造の一例について第５〜９図を参照して説明する。なお、第５図は押出成形セメント板を横張りし、第９図は縦張りした状態を示している。
【０００３】
押出成形セメント板１は、長手方向に貫通する孔２を有し、長手方向の一方の側面に雄実３を有し、他方の側面に雌実４を有した周知形状のものである。
【０００４】
第５図及び第９図の通り、梁１０や柱に対し連結用の金具１１を介して通しアングル１２が取り付けられている。この従来例では、窓開口が存在しており、アングルよりなる開口補強鋼材１３，１４も設けられている。
【０００５】
第６図に拡大して示される通り、押出成形セメント板１にＺクリップ２０がボルト３０によって取り付けられ、このＺクリップ２０を介して押出成形セメント板１が通しアングル１２及び開口補強鋼材１３，１４に留付けられている。
【０００６】
このＺクリップ２０は、第７図のように、第１平板部２１、該第１平板部２１と平行な第２平板部２２、これら第１及び第２平板部同士をつなぐ連絡部２３を有した側面視形状が略Ｚ字形状の金具である。第１平板部２１にはボルト挿通用の長孔２４が設けられている。
【０００７】
この第１平板部２１がボルト３０によって押出成形セメント板１に取り付けられ、第２平板部２２が通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４に覆い被さる。
【０００８】
Ｚクリップ２０を押出成形セメント板１に取り付けるには、第８図（ａ）のように、まず押出成形セメント板１のＺクリップ取付位置に電気ドリル４０によって小孔４１をあける。次いで、Ｚクリップ２０をボルト３０、コイルスプリング３１及び座金３２並びに平ナット５１によって押出成形セメント板１に仮留めする（第８図（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ））。平ナット５１は挿入用治具５０によって押出成形セメント板１の貫通孔２内に差し込まれる。ボルト３０は、コイルスプリング３１、座金３２、Ｚクリップの長孔２４を通って押出成形セメント板１の小孔４１に挿入され、第８図（ｅ）の如く平ナット５１に螺じ込まれる。挿入用治具５０は、その後、貫通孔２から引き出される。
【０００９】
この仮留め状態にあっては、Ｚクリップ２０は押出成形セメント板１の長手側辺と略平行方向を向いている。押出成形セメント板１を通しアングルに係合させた後、Ｚクリップ２０を９０°回転させ、通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４に対し第６図の如く係合させる。次いで、ボルト３０を十分に締め込んでＺクリップ２０を固定する。さらに、Ｚクリップ２０が回転しないようにするために、Ｚクリップ２０の第２平板部２２を通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４に溶接する。第６図の符号５５はこの溶接箇所を示している。
【００１０】
このように溶接を行うのは、Ｚクリップ２０がボルト３０を中心として矢印θ方向に回転することを防止し、Ｚクリップ２０が通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４から外れるのを防ぐためである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上記の通り、従来のＺクリップによる建材留付構造にあっては、建て込み施工時にＺクリップ２０を溶接する作業が必要であり、また、それに伴い、溶接後のスラグやスパッタを除去する清掃が必要である。さらに、溶接箇所やその近傍に防錆ペイントを塗ることが必要となる。
【００１２】
本発明は、溶接を行うことなくＺクリップの回転防止を行うことを可能とするＺクリップ回転防止金具と、この金具を用いた建材の留付構造を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明のＺクリップ回転防止金具は、平行方向に延在する第１平板部及び第２平板部と、該第１平板部と第２平板部とをつなぐ連絡部とを有し、該第１平板部にボルト挿通孔を有したＺクリップの回転を防止するための金具であって、該第２平板部の前面に沿って配置される金具主部と、該金具主部に連なっており、該第２平板部の側面から後面に回り込んで該第２平板部に弾性的に係止する係止部とを備えてなることを特徴とする。
【００１４】
本発明の建材の留付構造は、平行方向に延在する第１平板部及び第２平板部と、該第１平板部と第２平板部とをつなぐ連絡部とを有し、該第１平板部にボルト挿通孔を有したＺクリップによって建材をアングルに留付けた構造であって、該建材にＺクリップの該第１平板部が取り付けられ、該Ｚクリップの第２平板部がアングルに係合しており、該Ｚクリップの該第２平板部のうち該アングルと該連絡部との間の部分に請求項１の回転防止金具が装着され、該回転防止金具がアングルの側端面に当接することにより、該Ｚクリップの回転が防止されることを特徴とする。
【００１５】
本発明の回転防止金具をＺクリップに装着すると、該回転防止金具がアングルの側端面に当接し、Ｚクリップがボルト回りに回転することが防止される。従って、Ｚクリップによって建材をアングルに留付けた後にＺクリップをアングルに溶接することが不要である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。第１図（ａ）は実施の形態に係るＺクリップによる建材の留付構造を示す斜視図、第１図（ｂ）はこの回転防止金具の斜視図、第２図はこの回転防止金具の側面図である。
【００１７】
この回転防止金具６０は、Ｚクリップ２０の第２平板部２２の前面に沿って配置される帯板状の金具主部６１と、該金具主部６１の長手方向の両端に連なる係止部６２と、該係止部６２に連なる延出部６３とを有した略々Ω字形状の側面視形状のステンレス鋼製のものである。金具主部６１は平板帯状であり、Ｚクリップ２０の第２平板部２２を横断するように延在する。係止部６２は、該金具主部６１の両端から斜交方向に延在している。１対の係止部６２は、それぞれ基端側が金具主部６１に連なり、先端側がそれぞれ互いに接近する方向に金具主部６１に斜交している。延出部６３は、各係止部６２の先端部に連なっている。１対の延出部６３は、各係止部６２の先端から互いに離反する方向に延出している。金具主部６１と各延出部６３とは平行である。
【００１８】
この回転防止金具６０は、第２図の通り、金具主部６１が第２平板部２２の前面に重なり、係止部６２が第２平板部２２の側面と後面との交叉凸角部に弾性的に当接するように寸法及び角度が設定されている。この回転防止金具６０が第２平板部２２に装着されると、第２平板部２２は金具主部６１と係止部６２との間に弾性的に挟み付けられる。
【００１９】
Ｚクリップ２０を建材（押出成形セメント板１）に対し第８図の如くして取り付け、次いでこの建材を建て込み、Ｚクリップを９０°回して通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４に係止させ、必要に応じボルト３０を締め込む。その後、このＺクリップ２０に回転防止金具６０を装着する。回転防止金具６０の装着位置は、第２平板部２２のうち、アングルの側辺とＺクリップ２０の連絡部２３との間の位置である。回転防止金具６０を第２平板部２２に装着するには、回転防止金具６０の１対の係止部６２，６２を開脚させるように弾性的に押し広げて嵌合させればよい。
【００２０】
このように回転防止金具６０が装着されたＺクリップ２０は、該回転防止金具６０がアングルの側端面に当るため、ボルト３０回りに回転することがない。
【００２１】
そのため、Ｚクリップ２０を通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４に溶接することが不要となる。なお、回転防止金具をステンレス製とすることにより、回転防止金具の発錆をきわめて確実に防止することができる。
【００２２】
上記実施の形態では係止部６２は平板状であるが、第３図の回転防止金具６０ＡのようにＳ字形に湾曲した側面視形状の係止部６２Ａとしてもよく、第４図の回転防止金具６０Ｂのように弧状に湾曲した側面視形状の係止部６２Ｂとしてもよい。
【００２３】
また、上記実施の形態では、回転防止金具を帯板状としているが、線状体（例えばステンレスバネ線）を第２図、第３図又は第４図に示す形状に曲げて製作した回転防止金具も用いることができる。
【００２４】
上記説明では建材が押出成形セメント板となっているが、本発明はその他の建材の留付にも適用できる。また、図にはＬ字形断面形状のアングルが示されているが、アングルの断面形状は、Ｚクリップが係合し得る他の形状のものであってもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によると、Ｚクリップを溶接によってアングルに固定することが不要となり、建材の建て込み作業効率が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態を示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係るＺクリップ回転防止金具の側面図である。
【図３】別の実施の形態に係るＺクリップ回転防止金具の側面図である。
【図４】さらに別の実施の形態に係るＺクリップ回転防止金具の側面図である。
【図５】Ｚクリップを用いた建材の建て込み構造を示す斜視図である。
【図６】図５の要部説明図である。
【図７】（ａ）図はＺクリップの正面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図８】押出成形セメント板にＺクリップを取り付ける手順の説明図であり、（ａ），（ｂ），（ｃ）図は斜視図、（ｄ），（ｅ）図は断面図である。
【図９】Ｚクリップを用いた建材の建て込み構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 押出成形セメント板
２ 貫通孔
３ 雄実
４ 雌実
１２ 通しアングル
１３，１４ 開口補強鋼材
２０ Ｚクリップ
２１ 第１平板部
２２ 第２平板部
２３ 連絡部
２４ ボルト挿通孔
３０ ボルト
５１ 平ナット
６０，６０Ａ，６０Ｂ 回転防止金具
６１ 金具主部
６２，６２Ａ，６２Ｂ 係止部
６３ 延出部
【発明の属する技術分野】
本発明はＺクリップにより建材をアングル等に留付けた場合にＺクリップの回転を防止するための金具と、この金具を用いたＺクリップによる建材の留付構造に関するものである。詳しくは、パネル状建材とりわけ押出成形セメント板の留付に好適なＺクリップ回転防止金具及びＺクリップによる建材の留付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｚクリップを用いて押出成形セメント板を建て込んだ構造の一例について第５〜９図を参照して説明する。なお、第５図は押出成形セメント板を横張りし、第９図は縦張りした状態を示している。
【０００３】
押出成形セメント板１は、長手方向に貫通する孔２を有し、長手方向の一方の側面に雄実３を有し、他方の側面に雌実４を有した周知形状のものである。
【０００４】
第５図及び第９図の通り、梁１０や柱に対し連結用の金具１１を介して通しアングル１２が取り付けられている。この従来例では、窓開口が存在しており、アングルよりなる開口補強鋼材１３，１４も設けられている。
【０００５】
第６図に拡大して示される通り、押出成形セメント板１にＺクリップ２０がボルト３０によって取り付けられ、このＺクリップ２０を介して押出成形セメント板１が通しアングル１２及び開口補強鋼材１３，１４に留付けられている。
【０００６】
このＺクリップ２０は、第７図のように、第１平板部２１、該第１平板部２１と平行な第２平板部２２、これら第１及び第２平板部同士をつなぐ連絡部２３を有した側面視形状が略Ｚ字形状の金具である。第１平板部２１にはボルト挿通用の長孔２４が設けられている。
【０００７】
この第１平板部２１がボルト３０によって押出成形セメント板１に取り付けられ、第２平板部２２が通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４に覆い被さる。
【０００８】
Ｚクリップ２０を押出成形セメント板１に取り付けるには、第８図（ａ）のように、まず押出成形セメント板１のＺクリップ取付位置に電気ドリル４０によって小孔４１をあける。次いで、Ｚクリップ２０をボルト３０、コイルスプリング３１及び座金３２並びに平ナット５１によって押出成形セメント板１に仮留めする（第８図（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ））。平ナット５１は挿入用治具５０によって押出成形セメント板１の貫通孔２内に差し込まれる。ボルト３０は、コイルスプリング３１、座金３２、Ｚクリップの長孔２４を通って押出成形セメント板１の小孔４１に挿入され、第８図（ｅ）の如く平ナット５１に螺じ込まれる。挿入用治具５０は、その後、貫通孔２から引き出される。
【０００９】
この仮留め状態にあっては、Ｚクリップ２０は押出成形セメント板１の長手側辺と略平行方向を向いている。押出成形セメント板１を通しアングルに係合させた後、Ｚクリップ２０を９０°回転させ、通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４に対し第６図の如く係合させる。次いで、ボルト３０を十分に締め込んでＺクリップ２０を固定する。さらに、Ｚクリップ２０が回転しないようにするために、Ｚクリップ２０の第２平板部２２を通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４に溶接する。第６図の符号５５はこの溶接箇所を示している。
【００１０】
このように溶接を行うのは、Ｚクリップ２０がボルト３０を中心として矢印θ方向に回転することを防止し、Ｚクリップ２０が通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４から外れるのを防ぐためである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上記の通り、従来のＺクリップによる建材留付構造にあっては、建て込み施工時にＺクリップ２０を溶接する作業が必要であり、また、それに伴い、溶接後のスラグやスパッタを除去する清掃が必要である。さらに、溶接箇所やその近傍に防錆ペイントを塗ることが必要となる。
【００１２】
本発明は、溶接を行うことなくＺクリップの回転防止を行うことを可能とするＺクリップ回転防止金具と、この金具を用いた建材の留付構造を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明のＺクリップ回転防止金具は、平行方向に延在する第１平板部及び第２平板部と、該第１平板部と第２平板部とをつなぐ連絡部とを有し、該第１平板部にボルト挿通孔を有したＺクリップの回転を防止するための金具であって、該第２平板部の前面に沿って配置される金具主部と、該金具主部に連なっており、該第２平板部の側面から後面に回り込んで該第２平板部に弾性的に係止する係止部とを備えてなることを特徴とする。
【００１４】
本発明の建材の留付構造は、平行方向に延在する第１平板部及び第２平板部と、該第１平板部と第２平板部とをつなぐ連絡部とを有し、該第１平板部にボルト挿通孔を有したＺクリップによって建材をアングルに留付けた構造であって、該建材にＺクリップの該第１平板部が取り付けられ、該Ｚクリップの第２平板部がアングルに係合しており、該Ｚクリップの該第２平板部のうち該アングルと該連絡部との間の部分に請求項１の回転防止金具が装着され、該回転防止金具がアングルの側端面に当接することにより、該Ｚクリップの回転が防止されることを特徴とする。
【００１５】
本発明の回転防止金具をＺクリップに装着すると、該回転防止金具がアングルの側端面に当接し、Ｚクリップがボルト回りに回転することが防止される。従って、Ｚクリップによって建材をアングルに留付けた後にＺクリップをアングルに溶接することが不要である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。第１図（ａ）は実施の形態に係るＺクリップによる建材の留付構造を示す斜視図、第１図（ｂ）はこの回転防止金具の斜視図、第２図はこの回転防止金具の側面図である。
【００１７】
この回転防止金具６０は、Ｚクリップ２０の第２平板部２２の前面に沿って配置される帯板状の金具主部６１と、該金具主部６１の長手方向の両端に連なる係止部６２と、該係止部６２に連なる延出部６３とを有した略々Ω字形状の側面視形状のステンレス鋼製のものである。金具主部６１は平板帯状であり、Ｚクリップ２０の第２平板部２２を横断するように延在する。係止部６２は、該金具主部６１の両端から斜交方向に延在している。１対の係止部６２は、それぞれ基端側が金具主部６１に連なり、先端側がそれぞれ互いに接近する方向に金具主部６１に斜交している。延出部６３は、各係止部６２の先端部に連なっている。１対の延出部６３は、各係止部６２の先端から互いに離反する方向に延出している。金具主部６１と各延出部６３とは平行である。
【００１８】
この回転防止金具６０は、第２図の通り、金具主部６１が第２平板部２２の前面に重なり、係止部６２が第２平板部２２の側面と後面との交叉凸角部に弾性的に当接するように寸法及び角度が設定されている。この回転防止金具６０が第２平板部２２に装着されると、第２平板部２２は金具主部６１と係止部６２との間に弾性的に挟み付けられる。
【００１９】
Ｚクリップ２０を建材（押出成形セメント板１）に対し第８図の如くして取り付け、次いでこの建材を建て込み、Ｚクリップを９０°回して通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４に係止させ、必要に応じボルト３０を締め込む。その後、このＺクリップ２０に回転防止金具６０を装着する。回転防止金具６０の装着位置は、第２平板部２２のうち、アングルの側辺とＺクリップ２０の連絡部２３との間の位置である。回転防止金具６０を第２平板部２２に装着するには、回転防止金具６０の１対の係止部６２，６２を開脚させるように弾性的に押し広げて嵌合させればよい。
【００２０】
このように回転防止金具６０が装着されたＺクリップ２０は、該回転防止金具６０がアングルの側端面に当るため、ボルト３０回りに回転することがない。
【００２１】
そのため、Ｚクリップ２０を通しアングル１２や開口補強鋼材１３，１４に溶接することが不要となる。なお、回転防止金具をステンレス製とすることにより、回転防止金具の発錆をきわめて確実に防止することができる。
【００２２】
上記実施の形態では係止部６２は平板状であるが、第３図の回転防止金具６０ＡのようにＳ字形に湾曲した側面視形状の係止部６２Ａとしてもよく、第４図の回転防止金具６０Ｂのように弧状に湾曲した側面視形状の係止部６２Ｂとしてもよい。
【００２３】
また、上記実施の形態では、回転防止金具を帯板状としているが、線状体（例えばステンレスバネ線）を第２図、第３図又は第４図に示す形状に曲げて製作した回転防止金具も用いることができる。
【００２４】
上記説明では建材が押出成形セメント板となっているが、本発明はその他の建材の留付にも適用できる。また、図にはＬ字形断面形状のアングルが示されているが、アングルの断面形状は、Ｚクリップが係合し得る他の形状のものであってもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によると、Ｚクリップを溶接によってアングルに固定することが不要となり、建材の建て込み作業効率が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態を示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係るＺクリップ回転防止金具の側面図である。
【図３】別の実施の形態に係るＺクリップ回転防止金具の側面図である。
【図４】さらに別の実施の形態に係るＺクリップ回転防止金具の側面図である。
【図５】Ｚクリップを用いた建材の建て込み構造を示す斜視図である。
【図６】図５の要部説明図である。
【図７】（ａ）図はＺクリップの正面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図８】押出成形セメント板にＺクリップを取り付ける手順の説明図であり、（ａ），（ｂ），（ｃ）図は斜視図、（ｄ），（ｅ）図は断面図である。
【図９】Ｚクリップを用いた建材の建て込み構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 押出成形セメント板
２ 貫通孔
３ 雄実
４ 雌実
１２ 通しアングル
１３，１４ 開口補強鋼材
２０ Ｚクリップ
２１ 第１平板部
２２ 第２平板部
２３ 連絡部
２４ ボルト挿通孔
３０ ボルト
５１ 平ナット
６０，６０Ａ，６０Ｂ 回転防止金具
６１ 金具主部
６２，６２Ａ，６２Ｂ 係止部
６３ 延出部
Claims (2)
- 平行方向に延在する第１平板部及び第２平板部と、該第１平板部と第２平板部とをつなぐ連絡部とを有し、該第１平板部にボルト挿通孔を有したＺクリップの回転を防止するための金具であって、
該第２平板部の前面に沿って配置される金具主部と、該金具主部に連なっており、該第２平板部の側面から後面に回り込んで該第２平板部に弾性的に係止する係止部とを備えてなることを特徴とするＺクリップ回転防止金具。 - 平行方向に延在する第１平板部及び第２平板部と、該第１平板部と第２平板部とをつなぐ連絡部とを有し、該第１平板部にボルト挿通孔を有したＺクリップによって建材をアングルに留付けた構造であって、
該建材にＺクリップの該第１平板部が取り付けられ、該Ｚクリップの第２平板部がアングルに係合しており、
該Ｚクリップの該第２平板部のうち該アングルと該連絡部との間の部分に請求項１の回転防止金具が装着され、
該回転防止金具がアングルの側端面に当接することにより、該Ｚクリップの回転が防止されることを特徴とする建材の留付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001281845A JP4710206B2 (ja) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | Ｚクリップ回転防止金具及び建材の留付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001281845A JP4710206B2 (ja) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | Ｚクリップ回転防止金具及び建材の留付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003090086A JP2003090086A (ja) | 2003-03-28 |
| JP4710206B2 true JP4710206B2 (ja) | 2011-06-29 |
Family
ID=19105594
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001281845A Expired - Lifetime JP4710206B2 (ja) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | Ｚクリップ回転防止金具及び建材の留付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4710206B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102148494B1 (ko) * | 2019-05-23 | 2020-08-28 | 주식회사 한국쓰리축 | 전기차용 배터리유닛의 장착연결장치 |
Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS55124505U (ja) * | 1979-02-28 | 1980-09-03 | ||
| JPH0734578A (ja) * | 1993-07-26 | 1995-02-03 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 自重受け金物の取付構造及び自重受け金物 |
| JP2000017730A (ja) * | 1998-06-30 | 2000-01-18 | Matsushita Electric Works Ltd | 接合金具 |
| JP2000314199A (ja) * | 1999-04-30 | 2000-11-14 | Daiwa House Ind Co Ltd | 外壁パネルの上下部取付構造 |
-
2001
- 2001-09-17 JP JP2001281845A patent/JP4710206B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003090086A (ja) | 2003-03-28 |
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