JP4702606B2 - 穴かがりミシンのスロートプレート高さ調整機構 - Google Patents

Description

本発明は、穴かがりミシンのスロートプレート高さ調整機構に関し、特に鳩目穴かがりミシンに設けられるスロートプレートの高さ位置調節を簡単化するようにしたものに関する。

従来、見頃生地等の各種の加工布に、円弧状の鳩目穴部とこれに連続する直線穴部とからなる鳩目穴を形成する一方、その鳩目穴に対してかがり縫いを自動的に行う鳩目穴かがりミシンが実用化されている。

例えば、特許文献１に記載の鳩目穴かがりミシンは、略矩形箱状をなすベッド部と、その奥方上部から前方に延びるアーム部とが一体的に設けられている。アーム部の先端部には、縫針が取付けられた針棒が上下動可能に設けられ、ベッド部には、針棒の直下に位置して２個のルーパーを有するルーパー機構を備えたルーパー土台（レース土台）が設けられている。

これらルーパーは、針棒の上下動に同期して作動することにより、縫針と協働して加工布に縫目を形成する。また、ベッド部には、ルーパー土台の奥方に位置する下メスとこの下メスに対して上方より接離するハンマーとからなるカッター装置が設けられ、このカッター装置により加工布に鳩目穴部と直線穴部とが連なる鳩目穴状の切り込みを形成できるようになっている。

ここで、円弧状の鳩目穴部をかがり縫いするために、前述した針棒及びルーパー土台は、回動用モータで回動駆動される回動機構に同期して一体的に回動可能に構成されている。その為、ベッド部に設けられた針板の一部には、針孔を有するスロートプレートが別体として設けられ、ルーパー土台に一体的に取付けられている。

ところで、鳩目穴かがりミシンを製造するメーカーでは、鳩目穴かがりミシンの組み立てに際して、スロートプレートの高さ位置を、その回りの針板の高さに一致させる高さ位置調節を行っている。その為、図１３に示すように、スロートプレート１２６は、その下側に一体的に延びる支持壁部１２６ｂを、ルーパー土台から上向きに突出するプレート支持体１２７に形成された矩形状の案内凹部１２７ａに嵌め込み、プレート支持体１２７に形成された縦長のスリット１２７ｆを介して固定ビス１４１でプレート支持体１２７に高さ位置調節可能に固定するようになっている。

この場合、プレート支持体１２７の内部において、支持壁部１２６ｂの下端が当接する部位には、上向きの高さ調節用ビス６０が螺合されている。それ故、作業者はルーパー土台の組み付けに際して、先ず、高さ調節用ビス６０を適当な高さ位置に設定し、その上側に支持壁部１２６ｂを当接させるようにして、スロートプレート１２６を案内凹部１２７ａに沿って下向きに嵌め込み、スロートプレート１２６の高さと針板の高さを比べる。

スロートプレート１２６の方が針板よりも高い又は低い場合には、作業者は、スロートプレート１２６を一旦取外してから、高さ調節用ビス６０の高さ位置を、上側から差し込んだドライバを用いて適宜調節し、スロートプレート１２６の高さ位置を調節する。もし、スロートプレート１２６の高さが針板の高さに一致しない場合には、前述したように、スロートプレート１２６の取外し作業と、高さ調節用ビス６０の高さ位置調節作業と、スロートプレート１２６の取付け作業からなる一連の高さ位置調節作業を繰り返すようにしている。
特開平９−２２５１６６号公報 （第２〜３頁、図１）

前述したように、スロートプレート１２６の高さ位置を調節する高さ調節用ビス６０が、スロートプレート１２６の支持壁部１２６ｂの下端に対応させて、プレート支持体１２７の内部に設けられている為、スロートプレート１２６の針板に対する高さ位置を合わせる場合、作業者は前述した一連の高さ位置調節作業を繰り返さなければならず、高さ調整作業が複雑化すること、高さ位置調整に多大の労力や時間を不必要に要すること、等の問題がある。

請求項１に係る穴かがりミシンのスロートプレート高さ調整機構は、ルーパー土台と、このルーパー土台に設けられたスロートプレート及びこのスロートプレートを支持するプレート支持体とを備えた穴かがりミシンのスロートプレート高さ調整機構において、プレート支持体に対するスロートプレートの高さ位置をそのスロートプレートの側方から調整可能な高さ調整手段であって、プレート支持体に回転自在に支持された回転軸部と、この回転軸部の先端から突出し且つ回転軸部に対して偏心し且つスロートプレートの下端部を支持する偏心軸部と、この回転軸部の基端側に一体形成された操作部とを備えた偏心軸部材を有する高さ調整手段を設け、スロートプレートは、水平なプレート本体と、そのプレート本体の下側に一体的に延びる支持壁部とから構成され、プレート支持体の上端側部分の前半部分及び後半部分にＵ字状の取付け凹部が形成され、スロートプレートは、支持壁部を介して前側の取付け凹部に嵌め込まれて上下方向にスライド可能に支持されるとともに、後側から固定用ボルトを支持壁部に形成されたネジ穴に螺着させて固定されたものである。

ルーパー土台には、ルーパーと、プレート支持体が設けられ、そのプレート支持体にスロートプレートが支持されている。そこで、そのスロートプレートのプレート支持体に対する高さ位置が、高さ調整手段により、スロートプレートを取り外すことなく、スロートプレートの側方から調整される。

請求項２に係る穴かがりミシンのスロートプレート高さ調整機構は、請求項１において、前記高さ調整手段は、偏心軸部材をプレート支持体に対して回転可能状態と回転不可能状態とに切換え可能な止めネジを有するものである。

請求項１の発明によれば、ルーパー土台と、このルーパー土台に設けられたスロートプレート及びこのスロートプレートを支持するプレート支持体とを備えた穴かがりミシンのスロートプレート高さ調整機構において、プレート支持体に対するスロートプレートの高さ位置をそのスロートプレートの側方から調整可能な高さ調整手段を設けたので、スロートプレートをプレート支持体に取付けた状態で、スロートプレートの高さ位置を作業者が目視しながら、スロートプレートの側方からの調整操作により、スロートプレートの高さ位置を調整することができるため、スロートプレートの高さ位置を微調整する調整作業の簡単化及び迅速化を図ることができる。

前記高さ調整手段が、プレート支持体に回転自在に支持された回転軸部と、この回転軸部の先端から突出し且つ回転軸部に対して偏心し且つスロートプレートの下端部を支持する偏心軸部と、この回転軸部の基端側に一体形成された操作部とを備えた偏心軸部材を有する。

この場合、偏心軸部材はその回転軸部を介してプレート支持体に回転可能に支持されているので、作業者が操作部により偏心軸部材を水平方向から回転操作するだけで、その偏心軸部を介してスロートプレートが上下に移動する。つまり、作業者がスロートプレートの高さ位置を自分の目で確認しながら容易に且つ迅速に微調整することができる。

請求項２の発明によれば、前記高さ調整手段は、偏心軸部材をプレート支持体に対して回転可能状態と回転不可能状態とに切換え可能な止めネジを有する。それ故、スロートプレートの高さ位置を調整するに際して、作業者は止めネジを緩め側に切換えることで、調整操作に応じて偏心軸部材を回転でき、高さ位置調節が可能になる。

一方、高さ位置調整を行わない場合には、止めネジを締め側に切換えることで、偏心軸部材の回転が確実に阻止される。その為、縫製中においては偏心軸部材が不用意に回転しないので、調整後のスロートプレートの高さ位置を確実に保持することができる。その他請求項１と同様の効果を奏する。

本実施例における電子鳩目穴かがりミシンのスロートプレート高さ調整機構は、スロートプレートの下端を、プレート支持体に設けた偏心軸部材の偏心軸部に上側から当接させるようにし、その偏心軸部材を水平方向から回動操作することで、スロートプレートの高さ位置が調節可能にしてある。

図１，図２に示すように、電子鳩目穴かがりミシン１は、略矩形箱状をなすベッド部２に、その後方部上部から前方に連続して延びるアーム部３を一体的に有して構成され、ミシンテーブル４上に載置されている。

このミシンテーブル４には、図示を省略するが、針棒１１の上下動及び揺動やルーパー機構２５（図３に示す）等を同期駆動させる縫製機構の駆動源となるミシンモータ、複数種類の鳩目穴かがり縫目のうちから択一的に選択する操作パネル、足踏み式の起動・停止スイッチなどが設けられ、更に各機構の作動を制御するマイクロコンピュータからなる制御装置も設けられている。

アーム部３の先端部には、縫針１０を備えた針棒１１が上下動可能に設けられ、詳しく図示はしないが、ミシンモータの駆動により回転する主軸１２の回転力がカム機構に伝達され、所定幅分だけ左右に揺動しながら上下駆動されるようになっている。この場合、主軸１２の１回転により、針棒１１は左側揺動位置（内針位置）と右側揺動位置（外針位置）とに２回上下動するようになっている。

また、図３，図４に示すように、ベッド部２には、針棒１１に対向するように左右１対のルーパー１３ａ，１３ｂを有するルーパー機構２５を備えたルーパー土台１４が設けられ、このルーパー土台１４は後述する回動機構１５により鉛直軸周りに回動可能になっている。図４に示すように、これら２個のルーパー１３ａ，１３ｂはルーパー土台１４に設けられたリンク機構やカム機構を介して主軸１２の回転により、針棒１１の上下動と調時して揺動駆動されるようになっている。

ここで、縫針１０には糸供給源から供給される上糸が挿通されるとともに、左ルーパー１３ａの先端部には下糸が挿通され、右ルーパー１３ｂは上糸ループを編み込みながら下糸を交絡させて、ループ結合部を形成する。

次に、針棒１１及びルーパー土台１４はベッド部２内に設けられたθ方向駆動モータ２４及びギヤ機構からなる回動機構１５により、夫々水平面において、鉛直軸周りに一体的に回転するようになっている。そこで、これら縫針１０とルーパー機構２５を鉛直軸心回りに回動可能な回動機構１５について、図３に基づいて簡単に説明する。

鉛直向きのレース回転軸１６の上端部と下端部とに夫々プーリ１７，１８が固着され、上側プーリ１７と針棒１１を嵌合した針棒ブロック１９とに亙ってタイミングベルト２０が掛装されている。一方、下側プーリ１８とθ方向駆動モータ２４の駆動軸に固着された駆動プーリ２１とルーパー土台１４の従動ギヤ２２とに亙ってタイミングベルト２３が掛装されている。それ故、θ方向駆動モータ２４の回転により、レース回転軸１６及びタイミングベルト２０，２３を介して、針棒１１とルーパー土台１４とが同期して鉛直軸心回りに回転できるようになっている。

ルーパー土台１４の上部には、前述した左右１対のルーパー１３ａ，１３ｂ等を有する二重環のルーパー機構２５が設けられるとともに、ルーパー土台１４に一体形成されたプレート支持体２７に、図５〜図６に示すスロートプレート２６が後述するスロートプレート高さ調整機構４０を介して高さ調整可能に固着されている。それ故、スロートプレート２６は、図示外の針板と同じ高さに位置調整可能になっている。

このスロートプレート２６のプレート本体２６ａには、針穴２６ｃが形成されるとともに、図示しない芯糸を挿通させる芯糸挿通穴２６ｄが形成されている。そこで、鳩目穴かがり縫目の形成時に、芯糸を上糸により縫い込む場合には、芯糸供給源から供給される芯糸の端部を、布送り方向に向けて芯糸挿通穴２６ｄに挿通させる。

ベッド部２には、図２に示すように、ルーパー土台１４の後方側に位置して固定配置されて鳩目穴部を形成する為のメス３０が取付け台（図示略）にボルトにより着脱可能に取付けられるとともに、このメス３０に対して上方より接離する打ち抜き用ハンマー３２が揺動可能に設けられている。

この打ち抜き用ハンマー３２の先端部には、ハンマー本体３３が着脱可能に取付けられている。その打ち抜き用ハンマー３２はベッド部２内に設けられた図示外のエアシリンダ等からなるハンマー駆動機構により駆動され、ハンマー本体３３とメス３０の協働により、略円形状の鳩目部とこれに連なる直線状の足部とからなる鳩目穴部が加工布に穿孔されるようになっている。

ベッド部２の上面部には、図１，図２に示すように、鳩目穴かがり縫いに供する加工布がセットされる送り台３５が設けられている。この送り台３５は、全体として薄形の矩形箱状をなし、ルーパー土台１４及びメス３０に対向する部位が開放されている。また、この送り台３５の上面には、図示を省略するが、金属製からなる左右１対のクロスプレートが夫々設けられている。

ベッド部２内には、この送り台３５を、ステッピングモータからなるＸ方向駆動モータの駆動によりＸ方向（左右方向）に送り移動させるＸ方向移動機構（図示略）と、ステッピングモータからなるＹ方向駆動モータの駆動によりＹ方向（前後方向）に送り移動させるＹ方向移動機構（図示略）とが設けられている。

次に、スロートプレート２６の高さ位置を調整するスロートプレート高さ調整機構４０について説明する。
図５，図６に示すように、スロートプレート２６は、針穴２６ｃや芯糸挿通穴２６ｄを有する水平なプレート本体２６ａと、そのプレート本体２６ａの下側に一体的に延びる支持壁部２６ｂとから構成されている。図７に示すように、プレート支持体２７には、その上端側部分において、略前半部分及び後半部分にＵ字状の取付け凹部２７ａ，２７ｂが夫々形成されている。

また、プレート支持体２７には、後側の取付け凹部２７ｂの下端部に対応するように挿通孔２７ｃが形成されている。また、挿通孔２７ｃに対応する左端面において、挿通孔２７ｃに連通するようにネジ孔２７ｄが形成されている。更に、前後の取付け凹部２７ａ，２７ｂで形成される取付け壁部２７ｅに、小型のＵ字状のスリット２７ｆが形成されている。

そこで、スロートプレート２６は、その支持壁部２６ｂを介して前側の取付け凹部２７ａに嵌め込まれて上下方向にスライド可能に支持されるとともに、後側からスリット２７ｆに挿通させた固定用ボルト４１を、支持壁部２６ｂに形成したネジ穴２６ｅに螺着させて、高さ位置調整可能に固定されている。

次に、プレート支持体２７に対するスロートプレート２６の高さ位置を水平方向から微調節可能な微調整機構４３（これが高さ調整手段に相当する）について説明する。

微調整機構４３は、スロートプレート２６の高さ位置を調節可能な偏心軸部材４４と、その偏心軸部材４４をプレート支持体２７に対して回転可能状態と回転不可能状態とに切換え可能なセットビス４５（これが止めネジに相当する）等を有している。

偏心軸部材４４は、プレート支持体２７に回転自在に支持された回転軸部４４ａと、この回転軸部４４ａの先端から突出し且つ回転軸部４４ａに対して偏心し且つスロートプレート２６の下端部を支持する偏心軸部４４ｂと、この回転軸部４４ａの基端側に一体形成された操作部４４ｃとを備えている。

そこで、挿通孔２７ｃに、偏心軸部材４４が後側から嵌め込まれている。その偏心軸部材４４はその回転軸部４４ａにおいて挿通孔２７ｃを介してプレート支持体２７に回転可能に枢支され、先端部の偏心軸部４４ｂが支持壁部２６ｂの下端部に下側から当接している。一方、側面のネジ孔２７ｄにはセットビス４５が螺合され、そのセットビス４５の先端部が偏心軸部材４４の回転軸部４４ａに側方から当接可能になっている。

次に、このように構成されたスロートプレート高さ調整機構４０の作用について説明する。
作業者は、スロートプレート２６の高さ位置を調整する場合、電子鳩目穴かがりミシン１の電源を切り、微調整機構４３を用いて高さ調節する。先ず、作業者は固定用ボルト４１を正面側（作業者側）に向けるようにルーパー土台１４を手動で回動し、固定用ボルト４１を緩め、セットビス４５も緩める。

作業者は、次に、図８に示すように、操作部４４ｃをドライバ等を用いて水平方向から操作して、偏心軸部材４４を時計回り又は反時計回りに回動させる。このとき、偏心軸部４４ｂが偏心軸部材４４と一体的に回転し、その高さ位置が変化する。それ故、その偏心軸部４４ｂに上側から当接している支持壁部２６ｂの高さ位置が同時に変化し、結果的にスロートプレート２６の高さ位置が変化する。

即ち、作業者は、偏心軸部材４４を回転させるだけで、スロートプレート２６の高さが針板の高さ位置に見合う位置に、目視により容易に位置合わせすることができる。このようにして、スロートプレート２６の高さを微調節した後、作業者はセットビス４５を締め付け、続いて固定用ボルト４１を締め付ける。これにより、スロートプレート２６はプレート支持体２７に確実に固定される。

このように、ルーパー土台１４と、このルーパー土台１４に設けられたスロートプレート２６及びこのスロートプレート２６を支持するプレート支持体２７とを備えた電子穴かがりミシン１のスロートプレート高さ調整機構４０において、プレート支持体２７に対するスロートプレート２７の高さ位置を、スロートプレート２７の側方から水平に調整可能な微調整機構４３を設けたので、スロートプレート２６をプレート支持体２７に取付けた状態で、スロートプレート２６の高さ位置を作業者が目視しながら水平方向の調整操作により、偏心軸部材４４を介してスロートプレート２６の高さ位置を調整することができるため、スロートプレート２６の高さ位置を調整する調整作業の簡単化及び迅速化を図ることができる。

また、微調整機構４３が、プレート支持体２７に回転自在に支持された回転軸部４４ａと、この回転軸部４４ａの先端から突出し且つ回転軸部４４ａに対して偏心し且つスロートプレート２６の下端部を支持する偏心軸部４４ｂと、この回転軸部４４ａの基端側に一体形成された操作部４４ｃとを備えた偏心軸部材４４を有するので、偏心軸部材４４はその回転軸部４４ａを介してプレート支持体２７に回転可能に支持され、その操作部４４ｃにより偏心軸部材４４を水平方向から回転操作するだけで、その偏心軸部４４ｂを介してスロートプレート２６が上下に移動される。つまり、スロートプレート２６の高さ位置を微調節することができる。

また、微調整機構４３は、偏心軸部材４４をプレート支持体２７に対して回転可能状態と回転不可能状態とに切換え可能なセットビス４５を有するので、スロートプレート２６の高さ位置を調整するに際して、作業者はセットビス４５を緩め側に切換えることで、調節操作に応じて偏心軸部材４４を回転でき、高さ位置調節が可能になる。一方、高さ位置調整を行わない場合には、セットビス４５を締め側に切換えることで、偏心軸部材４４の回転を確実に阻止することができ、縫製中においても、スロートプレート２６の高さ位置を確実に保持することができる。

次に、前記実施例の変更形態について説明する。
１〕図９に示すように、微調整機構４３Ａは、カムネジ４８のプレート支持体２７Ａに対する水平方向への抜き差し動作により、スロートプレート２６Ａの高さ位置を調整可能に構成するようにしてもよい。

即ち、スロートプレート２６Ａの支持壁部２６ｂの下端部は前方に下り勾配となる傾斜状の傾斜面が形成され、その傾斜面に当接板４７が傾斜状に固着されている。この場合、その当接板４７の下面にカム従動面４７ａが形成されている。

一方、プレート支持体２７Ａには、その後側の取付け凹部２７ｂの下端部に対応する部位において、カムネジ４８（これがカム部材に相当する）が後方から水平状に螺合されている。そのカムネジ４８の先端部に半球状のカム部４８ａが形成され、そのカム部４８ａが当接板のカム従動面４７ａに後方から当接している。

そこで、スロートプレート２６Ａの高さ位置を調節する場合、作業者はドライバ等を用いて固定用ボルト４１を緩め、カムネジ４８を時計回り又は反時計回りに回動させる。このとき、先端部のカム部４８ａが当接板４７に当接する前後位置が変化する。それ故、そのカム部４８ａに当接しているカム従動面４７ａを介して、スロートプレート２６Ａの高さ位置が上下方向に変化する。

このように、微調整機構４３Ａは、スロートプレート２６Ａに形成されたカム従動面４７ａと、このカム従動面４７ａに当接し且つプレート支持体２７Ａに位置調整可能に付設されたカムネジ４８とを有するので、作業者はカムネジ４８をプレート支持体２７Ａに対して水平方向に抜き差しするだけで、そのカムネジ４８のカム従動面４７ａに対する当接位置が変化するので、作業者はカムネジ４８を適宜回動操作することで、スロートプレート２６Ａの高さ位置を、自分の目で確認しながら容易に且つ迅速に微調整することができる。

２〕図１０に示すように、微調整機構４３Ｂは、プレート支持体２７Ｂにスライド可能に設けたスライド部材５０で、スロートプレート２６Ｂを上下に位置調整可能に構成するようにしてもよい。即ち、薄板状で且つ鉛直向きのスライド部材５０は、プレート支持体２７Ｂの後端面（外面）に沿って、図示外のガイド溝を介して上下にスライド可能に配設されている。

そのスライド部材５０の上端部から当接レバー５０ａ（これが当接部に相当する）が前方に延び、その当接レバー５０ａの前端部がスロートプレート２６Ｂの下端部に下側から当接している。スライド部材５０には、縦長のスリット５０ｂが形成され、スライド部材５０はスリット５０ｂを挿通させたセットビス５１によりプレート支持体２７Ｂに固定解除可能に固定されている。

それ故、スロートプレート２６Ｂの高さ位置調整に際して、作業者はスライド部材５０が落ちないように支えながら、ドライバを用いてセットビス５１を緩め、スライド部材５０を上方又は下方にスライドさせると、当接レバー５０ａを介してスロートプレート２６Ｂが同時に上下移動する。

即ち、作業者は自分の目で確認しながら、スライド部材５０を介してスロートプレート２６Ｂの高さ位置を容易に且つ迅速に微調整することができる。但し、図示を省略するが、スライド部材５０には、縦長のスリット５０ｂに代えて、セットビス５１の為の複数の貫通孔が縦向きに一列状に形成されるようにしてもよい。

３〕図１１に示すように、微調整機構４３Ｃは、プレート支持体２７Ｃに回動可能に設けた回動レバー５３によりスロートプレート２６Ｃを上下に位置調整可能に構成するようにしてもよい。即ち、プレート支持体２７ＣのＵ字状スリット２７ｆの直ぐ下側に、細い縦長のスリット２７ｇが形成され、そのスリット２７ｇに板状の回動レバー５３がほぼ水平状に嵌め込まれている。

その回動レバー５３は、前後方向の途中部において左右方向向きの枢支ピン５４を介してプレート支持体２７Ｃに一体的に回動可能に枢支されている。また、回動レバー５３の内端部に当接部５３ａが形成され、その外端部はプレート支持体２７Ｃから外部に延出され、その外端部に操作部５３ｂが形成されている。

但し、枢支ピン５４は、プレート支持体２７Ｃの側方のビス孔（図示略）に螺合されたセットビス５５により、回転可能状態と回転不可能状態に切換えられる。即ち、セットビス５５を締め付けると枢支ピン５４を介して回動レバー５３の回動が阻止される一方、セットビス５５を緩めると枢支ピン５４を介して回動レバー５３の回動が可能になる。

それ故、スロートプレート２６Ｃの高さ位置調整に際して、作業者はセットビス５５を緩め、操作部５３ｂを手で上方又は下方に手動操作する。これと同時に、回動レバー５３の当接部５３ａが逆に下方又は上方に移動し、スロートプレート２６Ｃも同時に下方又は上方に移動され、回動レバー５３の操作量が変更操作される。

即ち、作業者は回動レバー５３を手動でその回動量を適宜変更操作するだけで、自分の目で確認しながらスロートプレート２６Ｃの高さ位置を容易に且つ迅速に微調整することができる。

４〕図１２に示すように、図１１において説明した回動レバー５３Ａの操作部５３ｂを、調整ネジ５７により上下方向に移動操作するようにしてもよい。即ち、プレート支持体２７Ｄの下部には、部分的に後方に突出したビス受け部２７ｈが形成されている。そこで、そのビス受け部２７ｈに調整ネジ５７のネジ部５７ａが下向きに螺合され、調整ビス５７の頭部５７ｂの一部が常に回動レバー５３Ａの操作部５３ｂに上側から当接している。

この場合、回動レバー５３Ａの当接部５３ａがスロートプレート２６Ｄの自重で下方に下がる為、回動レバー５３Ａは図において時計回りに回動付勢され、操作部５３ａが常に調整ビス５７の頭部５７ｂに下側から当接している。

それ故、スロートプレート２６Ｄの高さ位置調整に際して、作業者は調整ビス５７を時計回り又は反時計回りに回動操作すると、回動レバー５３Ａの当接部５３ａが上方又は下方に移動して、回動レバー５３Ａの操作量が変更操作されるので、スロートプレート２６Ｄが同時に上下移動される。

即ち、作業者は調整ビス５７を回動操作することにより、自分の目で確認しながらスロートプレート２６Ｄの高さ位置を容易に且つ迅速に微調整することができる。但し、図示しないが、回動レバー５３Ａを常に時計回りに回動付勢するようにバネを使用するようにしてもよい。

５〕本発明は以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施例に種々の変更を付加して実施することができ、本発明はそれらの変更形態をも包含するものである。

本発明の実施例に係る電子鳩目穴かがりミシンの斜視図である。 本発明の実施例に係る電子鳩目穴かがりミシンの側面図である。 回動機構及びルーパー機構の斜視図である。 ルーパー機構の正面図である。 スロートプレートとプレート支持体の斜め前方斜視図である。 スロートプレートとプレート支持体の斜め後方斜視図である。 スロートプレートと微調整機構の分解斜視図である。 スロートプレートの高さ位置の微調整を説明する図５相当図である。 第１変更形態に係るスロートプレートとプレート支持体の側面図である。 第２変更形態に係る図５相当図である。 第３変更形態に係るスロートプレートとプレート支持体の側面図である。 第４変更形態に係るスロートプレートとプレート支持体の側面図である。 従来の技術を説明する図６相当図である。

１ 電子鳩目穴かがりミシン
１４ ルーパー土台
２６ スロートプレート
２６Ａ スロートプレート
２６Ｂ スロートプレート
２６Ｃ スロートプレート
２６Ｄ スロートプレート
２７ プレート支持体
２７Ａ プレート支持体
２７Ｂ プレート支持体
２７Ｃ プレート支持体
２７Ｄ プレート支持体
４０ スロートプレート高さ調整機構
４３ 微調整機構
４３Ａ 微調整機構
４３Ｂ 微調整機構
４３Ｃ 微調整機構
４３Ｄ 微調整機構
４４ 偏心軸部材
４４ａ 回転軸部
４４ｂ 偏心軸部
４４ｃ 操作部
４５ セットビス
４７ａ カム従動面
４８ カムネジ
５０ スライド部材
５１ セットビス
５３ 回動レバー
５３Ａ 回動レバー
５３ａ 当接部
５３ｂ 操作部
５５ セットビス
５７ 調整ビス

Claims (2)

1. ルーパー土台と、このルーパー土台に設けられたスロートプレート及びこのスロートプレートを支持するプレート支持体とを備えた穴かがりミシンのスロートプレート高さ調整機構において、
   前記プレート支持体に対するスロートプレートの高さ位置をそのスロートプレートの側方から調整可能な高さ調整手段であって、前記プレート支持体に回転自在に支持された回転軸部と、この回転軸部の先端から突出し且つ前記回転軸部に対して偏心し且つ前記スロートプレートの下端部を支持する偏心軸部と、この回転軸部の基端側に一体形成された操作部とを備えた偏心軸部材を有する高さ調整手段を設け、
   前記スロートプレートは、水平なプレート本体と、そのプレート本体の下側に一体的に延びる支持壁部とから構成され、
   前記プレート支持体の上端側部分の前半部分及び後半部分にＵ字状の取付け凹部が形成され、
   前記スロートプレートは、前記支持壁部を介して前記前側の取付け凹部に嵌め込まれて上下方向にスライド可能に支持されるとともに、後側から固定用ボルトを支持壁部に形成されたネジ穴に螺着させて固定されたことを特徴とする穴かがりミシンのスロートプレート高さ調整機構。
2. 前記高さ調整手段が、前記偏心軸部材を前記プレート支持体に対して回転可能状態と回転不可能状態とに切換え可能な止めネジを有することを特徴とする請求項１に記載の穴かがりミシンのスロートプレート高さ調整機構。