JP3522557B2 - ２本針ミシンの送り歯高さ調節機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は２本針ミシンの送
り歯高さ調節機構に関し、特に、上下に長い調節ネジ部
材の下部に位置する回動操作部を回動操作して、送り歯
の高さ位置を調節可能にした送り歯高さ調節機構に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】 従来、加工布に２列縫いを施す２本針
ミシンにおいては、針棒の下端部に左右１対の縫針（２
本針）が着脱可能に装着され、これら縫針に対応する左
右１対の回転釜がベッド部に設けられ、針棒が上下駆動
されるとともに、これに同期して１対の回転釜が回転駆
動され、更に送り駆動機構により送り歯が送り駆動さ
れ、布送りされる加工布に２列の縫目が同時に形成され
ていく。

【０００３】前記送り駆動機構は、通常、送り歯を有す
る送り台を上下に往復駆動する上下駆動機構と、送り台
を前後に往復駆動する前後駆動機構からなり、上下駆動
機構は、例えば、左右に長い下軸に固着されたカムと、
カムに係合する２股部材を有し、２股部材に送り台が連
結され、下軸が回転駆動されると、カムと２股部材を介
して送り台が上下に往復駆動される。

【０００４】前後駆動機構は、例えば、左右に長い水平
送り軸と、水平送り軸に固着され径方向外側へ延びるリ
ンク部材と、リンク部材の先端部に回動自在に連結され
た水平送り腕を有し、水平送り腕の先端部に送り台が連
結され、水平送り軸が往復回動されると、リンク部材と
水平送り腕を介して送り台が前後に往復駆動され、送り
台の送り歯は、この前後駆動機構と前記上下駆動機構に
より略楕円軌跡を描くように送り駆動される。

【０００５】さて、送り歯の高さ位置（針板からの最大
突出量）を一定の位置（最大突出量）に設定した状態の
ままでは、加工布の厚み（布厚）や摩擦抵抗（材質）等
によって、送り歯による確実な布送りを実現できず縫製
精度が低下することがあり、特に工業用ミシンでは同じ
布厚且つ材質の多数の加工布を続けて縫製する場合が多
いため、従来の２本針ミシンは、通常、送り歯の高さ位
置を調節可能な構造になっている。

【０００６】２本針ミシンのこの種の一般的な構造とし
ては、送り伝達部材（水平送り腕等）に送り台を係合さ
せ昇降方向へガイド可能になっており、固定ネジ部材が
送り台の上下に長い長孔に水平方向から挿通された状態
で送り伝達部材に螺合され、その固定ネジ部材をベッド
部の長さ方向から回動操作し、締めると送り伝達部材に
送り台が固定され、弛めると送り伝達部材から送り台が
固定解除され、その状態で、送り台を昇降させ送り歯の
高さ位置を調節できるようになっている。

【０００７】更に、実開平５−５６０７０号公報の送り
歯高さ調節装置では、矩形板状の調節板が設けられ、こ
の調節板のうちの４辺からの長さが異なる位置に貫通孔
が形成され、固定ネジ部材は調節板の貫通孔と送り台の
長孔に左右方向から挿通された状態で駆動腕に螺合され
ている。固定ネジ部材を弛め送り台を駆動腕から固定解
除した状態で、調節板を回動操作し、前記４片に対応す
る平滑面のうちの１つを上方へ向け、その平滑面に送り
台の位置決め部を当接させて位置決めし、送り歯の高さ
調節を行えるようになっている。

【０００８】ところで、針棒の下端部に装着される２本
針の針幅は比較的狭く（約 3mm〜20mm）、１対の回転釜
は相接近した状態で配設され、これら回転釜の間に送り
台が配設されている。尚、加工布に種々の幅の２列縫い
を施せるようにした２本針ミシンでは、各回転釜は釜駆
動機構の一部等とともに釜土台に組み込まれ、針幅の異
なる種々の２本針のうち針棒に装着された２本針（針
幅）に応じて、釜土台とともに回転釜を左右方向へ移動
させて位置調節可能に構成してある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】 従来の２本針ミシン
では、送り伝達部材から固定解除された送り台を、手動
更にはハンマー等の工具を使用して昇降させなければな
らないし、送り台と送り伝達部材をガタつかないように
強く嵌合させたものが多いため、送り台を円滑に昇降さ
せることが困難である。つまり、送り歯の高さ調節を正
確且つ容易に行うことが非常に難しいという問題があ
り、その為に勘と経験を積んだ熟練した技術が必要にな
る。

【００１０】更に、送り台は相接近した左右１対の回転
釜（釜土台）の間に配設されているため、固定ネジ部材
をベッド部の長さ（左右）方向から回動操作するには、
釜土台が邪魔になり殆ど困難であるし、固定ネジ部材を
回動操作し易くするためには、回転釜（釜土台）を送り
台からかなり離隔させなければならないため、送り歯の
高さ調節作業が非常に煩雑になるという問題がある。

【００１１】実開平５−５６０７０号公報の送り歯高さ
調節装置では、送り歯の高さ調節を行う為に、調整板を
回動操作しなければならないし、その際、回動する調整
板が送り台の位置決め部に干渉しないように、送り台を
余分に上昇させておく必要があり、しかも、２本針ミシ
ンに適用した場合、上記同様、固定ネジ部材をベッド部
の長さ方向から回動操作するには釜土台が邪魔になるた
め、送り歯の高さ調節作業が一層煩雑になるという問題
がある。

【００１２】更に、実開平５−５６０７０号公報の送り
歯高さ調節装置では、高さ位置調節板を設けても、送り
歯の高さ位置を４位置にしか正確に調整することができ
ないという問題がある。つまり、送り歯の高さ位置を無
段階に正確に調節することができず、汎用性に優れたも
のといえない。

【００１３】本発明の目的は、２本針ミシンの送り歯高
さ調節機構において、送り歯の高さ調節を正確且つ容易
に行えるようにすること、送り歯の高さ調節作業を簡単
化すること、送り歯の高さ位置を無段階に正確に調節可
能にすること、等である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】 請求項１の２本針ミシ
ンの送り歯高さ調節機構は、送り歯を有する送り台と、
送り歯を送り駆動する送り駆動機構を備え、加工布に２
列縫いを施す２本針ミシンにおいて、前記送り駆動機構
に含まれる送り伝達部材に設けられ、送り台を昇降方向
にガイド可能なガイド部と、前記送り台と送り伝達部材
の一方に鉛直軸心回りに回動自在に枢支された枢軸部
と、送り台と送り伝達部材の他方に螺合されたネジ部
と、下端部に位置する回動操作部とを有する調節ネジ部
材とを備え、前記送り伝達部材はミシン下軸に固着のカ
ムに係合する２股部材であり、前記ガイド部は２股部材
のうちのカムと反対側の部位に設けられ、前記調節ネジ
部材の枢軸部は、２股部材の下端部に固着された水平な
プレート部材に枢支され、前記ネジ部は枢軸部から上側
へ延びて送り台に螺合され、前記調節ネジ部材の回動操
作部を回動操作して送り台を昇降させ、送り歯の高さ位
置を調節するように構成したことを特徴とするものであ
る。

【００１５】尚、前記送り駆動機構が、送り台を上下に
往復駆動する上下駆動機構と、送り台を前後に往復駆動
する前後駆動機構からなるものでは、上下駆動機構にお
いてミシン下軸に固着のカムに係合する２股部材や、前
後駆動機構において水平送り軸等を介して前後に往復駆
動される水平送り軸等を、前記送り伝達部材としてもよ
い。

【００１６】この送り歯高さ調節機構では、調節ネジ部
材の回動操作部を回動操作すると、調節ネジ部材の枢軸
部が枢支された、送り台と送り伝達部材の一方と、調節
ネジ部材のネジ部が螺合された、送り台と送り伝達部材
の他方が、調節ネジ部材を介して昇降方向へ相対的に移
動する。つまり、送り台は送り伝達部材に設けられたガ
イド部により昇降方向へガイドされて送り伝達部材に対
して昇降し、送り歯の高さ位置（針板からの最大突出
量）が調節される。

【００１７】ここで、送り台と送り伝達部材を固定解除
可能に固定するとともに、固定解除状態で送り台と送り
伝達部材の昇降方向への相対移動を許す何らかの固定機
構を設けてもよい。また、固定機構を設けなくても、前
記ガイド部を、送り歯の昇降方向以外の方向への移動を
規制するように構成することで、このガイド部と調節ネ
ジ部材により、送り台と送り伝達部材を固定する機能が
得られる。

【００１８】この送り歯高さ調節機構によれば、送り伝
達部材としての２股部材をミシンベッド部の針板の下側
付近に設けることが可能で、その２股部材に送り台を連
結し、送り台を針板付近の適切な位置に高さ調節可能に
確実に配置することができ、ガイド部や送り台や調節ネ
ジ部材を下軸やカム等と相互干渉させずに設け、送り歯
の高さ位置の調節を確実に行えるようになる。また、調
節ネジ部材の回動操作部を回動操作することで、送り台
を円滑に昇降させることができるため、経験を積んだ熟
練した技術を要しなくても、送り歯の高さ調節を正確且
つ容易に行うことができ、更に、調節ネジ部材の回動操
作部への回動操作を、左右１対の回転釜（釜土台）が邪
魔にならないミシン底面側から行うことができるため、
送り歯の高さ調節作業が非常に簡単化し、しかも、送り
歯の高さ位置を無段階に正確に調節することができ、汎
用性に優れたものになる。

【００１９】

【００２０】

【００２１】 請求項２の２本針ミシンの送り歯高さ調
節機構は、請求項１の発明において、前記送り伝達部材
に送り台を固定解除可能に固定するとともに、固定解除
状態で送り台の高さ調節を許す固定機構を設けたことを
特徴とするものである。つまり、固定機構を設けたこと
により、送り伝達部材に送り台を確実に固定でき、固定
解除状態では送り歯の高さ調節を確実に行うことができ
る。

【００２２】請求項３の２本針ミシンの送り歯高さ調節
機構は、請求項２の発明において、前記固定機構は、送
り台に形成された上下に長い長孔と、この長孔に挿通さ
れ送り伝達部材と送り台とを固定する前後方向向きの固
定ネジ部材を有することを特徴とするものである。従っ
て、前記送り伝達部材に送り台を固定解除可能に確実に
固定できるとともに、前後方向向きの固定ネジ部材への
回動操作を、左右１対の回転釜（釜土台）が邪魔になら
ないミシン前後方向から回動操作できるため、伝達部材
と送り台との固定／固定解除調節作業を簡単に行うこと
ができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。本実施形態は、加工布
に種々の左右幅の２列縫いを施せる２本針ミシンに本発
明を適用した場合の一例である。

【００２４】図１、図２に示すように、２本針ミシンＭ
のベッド部１には、左右方向向きに配設された下軸２、
左右１対の縫針３（２本針）に対応する左右１対の回転
釜４、これら回転釜４が組み込まれた左右１対の釜土台
５、１対の回転釜４を夫々回転駆動する１対の釜駆動機
構６、送り歯７（図４参照）を有する送り台８、送り歯
７を送り駆動する送り駆動機構９（図４参照）、１対の
釜土台５の左右方向の位置を夫々調節可能な１対の釜位
置調節機構５０、送り歯７の高さ位置を調節可能な送り
歯高さ調節機構８０等が設けられている。

【００２５】下軸２は、ベッド部１において１対の軸受
け１０を介して回転自在に支持され、ミシンモータ（図
示略）により回転駆動される上軸（図示略）に同期して
回転駆動される。下軸２には、左右１対の釜駆動機構６
の釜駆動ギヤ３０が、回転不能に且つ下軸軸心方向（左
右方向）へ移動可能に支持され、これら釜駆動ギヤ３０
の間に、送り駆動機構９のカム４１が外嵌固着されてい
る。

【００２６】１対の回転釜４は鉛直軸心回りに回転する
水平釜に夫々構成され、各回転釜４の外釜１１が釜軸１
２を介して釜土台５に回転自在に支持され、上糸を引掛
ける外釜１１の剣先の回転軌道が、図２に鎖線で示す軌
道になる。

【００２７】図１〜図３に示すように、各釜土台５に
は、釜土台本体２０と、軸受け部材２１を介して下軸２
に左右方向へ移動可能に支承される後端部分の第１被支
承部２２と、ミシン機枠１ａの座面２３に当接させて固
定解除可能に固定される前端部分の第２被支承部２４と
が設けられている。

【００２８】各釜土台５の第１被支承部２２はピンチス
リーブ２６を有し、そのピンチスリーブ２６をボルト２
７で軸受け部材２１に締付けて固定されている。尚、釜
土台本体２０には、回転釜４ととともに釜駆動機構６の
釜駆動ギヤ３０に噛合する釜従動ギヤ３１も組み込まれ
ている。尚、左右１対の釜土台５は若干構造が異なる
が、基本的に同じ構造であるので同一符号を付す。尚、
釜土台５には、金属光沢色のメッキ加工が施されてい
る。

【００２９】各釜駆動機構６は前記釜駆動ギヤ３０及び
釜従動ギヤ３１を有し、下軸２が回転駆動されると、そ
の回転力が釜駆動ギヤ３０と釜従動ギヤ３１を介して釜
軸１２に伝達されて、回転釜４の外釜１１が回転駆動さ
れ、その外釜１１の剣先が縫針３に糸掛けされた上糸を
引掛け糸輪が捕捉される。

【００３０】ここで、図示していないが、釜駆動ギヤ３
０にネジ等からなるキー部材が固着され、そのキー部材
が下軸２に形成された左右に長いキー溝に係合されて、
釜駆動ギヤ３０は、下軸２に対して左右方向へ移動自在
で且つ回転不能であり、また、釜従動ギヤ３１と噛合し
た状態で釜土台５と一体的に左右方向へ移動するように
なっている。つまり、釜土台４が左右方向へ移動されて
も、下軸２の回転力が各釜軸１２に伝達されるようにな
っている。

【００３１】図２、図４に示すように、送り歯７を有す
る送り台８は、送り歯本体３５と、送り歯本体３５から
下方へ延びる脚部３６を有し、この脚部３６が、送り歯
高さ調節機構８０の調節ネジ部材８５を介して、送り駆
動機構９の２股部材４２に連結されている。

【００３２】図４に示すように、送り駆動機構９は、送
り台８を上下に往復駆動する上下駆動機構４０と、送り
台８を前後に往復駆動する前後駆動機構４５とで構成さ
れている。上下駆動機構４０は、下軸２に固着されたカ
ム４１と、カム４１に係合する２股部材４２を有し、下
軸２が回転駆動されると、カム４１と２股部材４２を介
して送り台８が上下に往復駆動される。

【００３３】一方、前後駆動機構４５は、左右に長い水
平送り軸４６と、水平送り軸４６に固着され上側へ延び
るリンク部材４７と、リンク部材４７の上端部に回動自
在に連結され後方へ延びる水平送り腕４８を有し、水平
送り腕４８の後端部に送り台８が連結され、水平送り軸
４６が往復回動されると、リンク部材４７と水平送り腕
４８を介して送り台８が前後に往復駆動され、送り台８
の送り歯７は、この前後駆動機構４５と前記上下駆動機
構４０により略楕円軌跡を描くように送り駆動される。

【００３４】１対の釜位置調節機構５０について説明す
る。尚、左右１対の釜位置調節機構５０は基本的に同じ
構造であるので同一符号を付し、左側の釜位置調節機構
５０について説明する。

【００３５】図１〜図３に示すように、釜位置調節機構
５０は、釜土台５の左右方向への位置を微調節可能な微
調節機構５１と、釜土台５をミシン機枠１ａに固定解除
可能に固定するとともに固定解除状態のとき釜土台５を
左右方向へ位置可変可能な固定機構６０と、ミシン機枠
１ａに対するベース部材５９の左右方向位置を変更可能
なベース部材位置変更機構７０で構成されている。

【００３６】微調節機構５１は、平面視にて釜土台５の
前後方向ほぼ中央部に対応する位置において、釜土台５
の下端部のうちの平面視にて第１，第２被支承部２２，
２４の間に位置する部位（中間部２５）と、ミシン機枠
１ａに固定したベース部材５９とに亙って設けられ、釜
土台５の中間部２５に形成された枢支孔５２に枢支され
た枢軸部５５と、枢軸部５５に対して偏心量ａ（例え
ば、ａ＝１mm）偏心した偏心軸部５６であってベース部
材５９の前後方向に長い長孔５３に係合された偏心軸部
５６と、偏心軸部５６の下部に設けられた回動操作用の
頭部５７とを含む偏心軸部材５４を有する。

【００３７】釜土台５のミシン機枠１ａへの固定を解除
した状態で、偏心軸部材５４の頭部５７をドライバー等
で回動操作すると、偏心軸部５６が枢軸部５５を軸心と
して回動するため、釜土台５が下軸２にガイドされ偏心
軸部５６と枢軸部５５を介して左右方向へ移動する。
尚、このとき、偏心軸部５６は長孔５３に沿って前後方
向へ移動する。つまり、ａ×２（例えば、２mm）の調節
範囲内において、偏心軸部材５４の回動量に応じて釜土
台５を左右方向へ移動させ、その左右方向位置を微調節
することができる。

【００３８】固定機構６０はネジ部６４と軸部６５と頭
部６６からなる固定ネジ部材６３を有し、軸部６５が釜
土台５の第２被支承部２４の左右に長い長孔６１に挿通
された状態で、ネジ部６４が座面２３を有するミシン機
枠１ａの例えば左右２個のネジ孔６２の一方に螺合され
ている。

【００３９】固定ネジ部材６３の頭部６６をドライバー
等で回動操作し、固定ネジ部材６３を締めると第１被支
承部２４が座面２３に固定されて、釜土台５がミシン機
枠１ａに固定され、固定ネジ部材６３を弛めると第１被
支承部２４が座面２３から固定解除されて、釜土台５が
ミシン機枠１ａから固定解除可能になっている。尚、偏
心軸部材５４が回動されないとき、この偏心軸部材５４
も釜土台５をミシン機枠１ａに固定する機能を有する。

【００４０】ベース部材位置変更機構７０は右側の釜位
置調節機構５０と共通の、水平取付部７１ａと左右１対
の脚部７１ｂからなる門型フレーム７１を有し、この門
型フレーム７１の水平取付部７１ａがミシン機枠１ａに
当接した状態で１対のボルト７２により固定され、門型
フレーム７１の各脚部７１ｂの下端部にベース部材５９
がボルト７４で固定されている。

【００４１】門型フレーム７１については、異なる長さ
のものが複数設けられており、使用される２本針の針幅
に応じた長さの門型フレーム７１が、１対のボルト７２
により適当なネジ孔７３を使用してミシン機枠１ａに固
定され、その門型フレーム７０の各脚部７１ｂにベース
部材５９が固定される。

【００４２】このように、ベース部材５９の左右方向位
置を変更可能であり、例えば、今迄使用されていた２本
針から、針幅の異なる２本針に交換する場合等、ベース
部材位置変更機構７０により、ベース部材５９とともに
釜土台５の左右方向位置を変更してから、微調節機構５
１により釜土台５の左右方向への位置を微調節する。

【００４３】前記送り歯高さ位置調節機構８０について
説明する。図４〜図６に示すように、送り歯高さ位置調
節機構８０は、２股部材４２の前端部側に突出状に一体
形成され送り台８の脚部３６を昇降方向にガイド可能な
上下に長い左右１対のガイド部８１と、２股部材４２の
下端部にボルト８３で固着されて前方へ突出する水平な
プレート部材８２と、送り台８の脚部３６とプレート部
材８２とを連結する調節ネジ部材８５等で構成されてい
る。

【００４４】調節ネジ部材８５は、回動操作部８６（頭
部）、枢軸部８７、鍔部８８、ネジ部８９を有し、枢軸
部８７が、プレート部材８２の挿通孔８２ａに挿通され
て鉛直軸心回りに回動自在に枢支され、ネジ部８９が枢
軸部８７から上側へ延びて送り台８の脚部３６に螺合さ
れている。また、回動操作部８６と鍔部８８とによりプ
レート部材８２が挟み込まれているため、調節ネジ部材
８５はプレート部材８２に対して上下方向へ移動可能と
なっている。

【００４５】調節ネジ部材８５の回動操作部８６をドラ
イバー等で回動操作すると、調節ネジ部材８５の枢軸部
８７が枢支されたプレート部材８２（２股部材４２）
と、調節ネジ部材８５のネジ部８９が螺合された送り台
８とが、調節ネジ部材８５を介して昇降方向へ相対的に
移動する。つまり、送り台８は２股部材４２のガイド部
８１により昇降方向へガイドされて２股部材４２に対し
て昇降し、送り歯７の高さ位置（針板からの最大突出
量）を調節することができる。

【００４６】また、送り歯高さ位置調節機構８０には、
２股部材４２に送り台８を固定解除可能に固定するとと
もに、固定解除状態で送り台８の高さ調節を許す固定機
構９０が設けられている。この固定機構９０は、送り台
８の脚部３６に形成された上下に長い長孔９１と、頭部
９３と軸部９４とネジ部９５とからなる固定ネジ部材９
２を有し、軸部９４が長孔９１に挿通された状態で、ネ
ジ部９５が２股部材４２に螺合されている。

【００４７】固定調節ネジ９２の頭部９３をドライバー
等で回動操作し、固定調節ネジ９２を締めることで、２
股部材４２に送り台８を固定でき、固定調節ネジ９２を
弛めることで、２股部材４２から送り台８を固定解除す
ることができる。尚、長孔９１に挿通された固定ネジ部
材９２の軸部９４は、前記ガイド部８１とともに送り台
８を昇降方向へガイドするガイド機能を有している。

【００４８】この２本針ミシンＭの送り歯高さ調節機構
８０によれば、２股部材４２に送り台８を昇降方向にガ
イド可能なガイド部８１を設け、２股部材４２に固着さ
れたプレート部材８２に鉛直軸心回りに回動自在に枢支
された枢軸部８７と、送り台８に螺合されたネジ部８９
と、下端部に位置する回動操作部８６とを有する調節ネ
ジ部材８５を設けたので、調節ネジ部材８５の回動操作
部８６を回動操作すると、送り台８が昇降し送り歯７の
高さ位置（針板からの最大突出量）を調節することが可
能になる。

【００４９】つまり、調節ネジ部材８５の回動操作部８
６を回動操作することで、送り台８を円滑に昇降させる
ことができるため、送り歯７の高さ調節を正確且つ容易
に行うことができ、更に、調節ネジ部材８５の回動操作
部８６への回動操作を、左右１対の回転釜４（釜土台
５）が邪魔にならないミシン底面側から行うことができ
るため、送り歯７の高さ調節作業が非常に簡単化し、し
かも、送り歯７の高さ位置を無段階に正確に調節するこ
とができ、汎用性に優れたものになる。

【００５０】下軸２に固着のカム４１に係合する２股部
材４２に送り台８を連結したので、その２股部材４２を
ベッド部１の針板の下側付近に設けられることから、送
り台８を針板付近の位置において高さ調節可能に確実に
配設することができる。

【００５１】ガイド部８１を２股部材４２のうちのカム
と反対側の前端部位に設け、調節ネジ部材８５の枢軸部
８７を、２股部材４２の下端部に固着された水平なプレ
ート部材８２に枢支させ、ネジ部８９を送り台８の脚部
３６に螺合させたので、ガイド部８１や送り台８や調節
ネジ部材８５を下軸２やカム４１等と干渉させずに設
け、送り歯７の高さ位置の調節を確実に行えるようにな
る。

【００５２】２股部材４２に送り台８を固定解除可能に
固定するとともに、固定解除状態で送り台８の高さ調節
を許す固定機構９０を設けたので、２股部材４２に送り
台８を確実に固定でき、固定解除状態では送り歯７の高
さ調節を確実に行うことができる。

【００５３】しかも、固定機構９０は、送り台８の脚部
３６に形成された上下に長い長孔９１と、この長孔９１
に挿通され２股部材４２と送り台８とを固定する前後方
向向きの固定ネジ部材９２を有するので、２股部材４２
に送り台８を固定解除可能に確実に固定できるととも
に、前後方向向きの固定ネジ部材９４への回動操作を、
左右１対の回転釜４（釜土台）が邪魔にならないミシン
前後方向から回動操作できるため、２股部材４２と送り
台８との固定／固定解除調節作業を簡単に行うことがで
きる。

【００５４】前記送り歯高さ位置調節機構８０の変更形
態について説明する。１〕前後駆動機構４５の水平送り
腕４８に送り台８を昇降方向にガイド可能なガイド部を
設け、水平送り腕４８に対して送り台８を昇降させ、送
り歯７の高さ位置を調節可能な送り歯高さ位置調節機構
に構成してもよい。尚、この場合、昇降可能に連結する
送り台８の構造も変更される。

【００５５】２〕ガイド部８１の他に、或いはガイド部
８１の代わりに、送り台８の昇降方向以外の方向への移
動を規制するガイド部を設けてもよい。この場合、この
ガイド部と調節ネジ部材８５により、送り台と送り伝達
部材を固定する機能が得られるため、固定機構９０を省
略可能である。

【００５６】３〕調節ネジ部材８５の代わりに、送り台
８に鉛直軸心回りに回動自在に枢支された枢軸部と、２
股部材４２に螺合されたネジ部と、下端部に位置する回
動操作部とを有する調節ネジ部材を設けてもよい。

【００５７】尚、前記実施形態の２本針ミシンの送り歯
高さ調節機構は一例を示すものに過ぎず、本発明の趣旨
を逸脱しない範囲において種々の変更を付加し、種々の
２本針ミシンに適用可能なことはいうまでもない。

【００５８】

【発明の効果】 請求項１の２本針ミシンの送り歯高さ
調節機構によれば、前記送り駆動機構に含まれる送り伝
達部材に送り台を昇降方向にガイド可能なガイド部を設
け、送り台と送り伝達部材の一方に鉛直軸心回りに回動
自在に枢支された枢軸部と、送り台と送り伝達部材の他
方に螺合されたネジ部と、下端部に位置する回動操作部
とを有する調節ネジ部材を設けたので、調節ネジ部材の
回動操作部を回動操作すると、送り台が昇降し送り歯の
高さ位置（針板からの最大突出量）を調節することが可
能になる。

【００５９】つまり、送り伝達部材はミシン下軸に固着
のカムに係合する２股部材であるので、２股部材をミシ
ンベッド部の針板の下側付近に設けることにより、その
２股部材に送り台を連結し、針板付近の位置において高
さ調節可能に確実に配設することができるようになり、
ガイド部は２股部材のうちのカムと反対側の部位に設け
られ、調節ネジ部材の枢軸部は、２股部材の下端部に固
着された水平なプレート部材に枢支され、ネジ部は枢軸
部から上側へ延びて送り台に螺合されているので、ガイ
ド部や送り台や調節ネジ部材を下軸やカム等と干渉させ
ずに設け、送り歯の高さ位置の調節を確実に行えるよう
になる。また、調節ネジ部材の回動操作部を回動操作す
ることで、送り台を円滑に昇降させることができるた
め、送り歯の高さ調節を正確且つ容易に行うことがで
き、更に、調節ネジ部材の回動操作部への回動操作を、
左右１対の回転釜（釜土台）が邪魔にならないミシン底
面側から行うことができるため、送り歯の高さ調節作業
が非常に簡単化し、しかも、送り歯の高さ位置を無段階
に正確に調節することができ、汎用性に優れたものにな
る。

【００６０】

【００６１】

【００６２】 請求項２の２本針ミシンの送り歯高さ調
節機構によれば、請求項１と同様の効果を奏するが、送
り伝達部材に送り台を固定解除可能に固定するととも
に、固定解除状態で送り台の高さ調節を許す固定機構を
設けたので、送り伝達部材に送り台を確実に固定でき、
固定解除状態では送り歯の高さ調節を確実に行うことが
できる。

【００６３】請求項３の２本針ミシンの送り歯高さ調節
機構によれば、請求項２と同様の効果を奏するが、固定
機構は、送り台に形成された上下に長い長孔と、この長
孔に挿通され送り伝達部材と送り台とを固定する前後方
向向きの固定ネジ部材を有するので、送り伝達部材に送
り台を固定解除可能に確実に固定できるとともに、前後
方向向きの固定ネジ部材への回動操作を、左右１対の回
転釜（釜土台）が邪魔にならないミシン前後方向から回
動操作できるため、伝達部材と送り台との固定／固定解
除調節作業を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る２本針ミシンのベッド
部要部の斜め下側からの斜視図である。

【図２】２本針ミシンのベッド部の底面図である。

【図３】２本針ミシンのベッド部の左側面図である。

【図４】図２のIV−IV線から視たベッド部の断面図であ
る。

【図５】図４のV −V 矢視図である。

【図６】図６のVI−VI線断面図である。

【符号の説明】

Ｍ ２本針ミシン １ ベッド部 ２ 下軸 ７ 送り歯 ８ 送り台 ９ 送り駆動機構 ４１ カム ４２ ２股部材 ４８ 水平送り腕 ８０ 送り歯高さ調節機構 ８１ ガイド部 ８２ プレート部材 ８５ 調節ネジ部材 ８６ 回動操作部 ８７ 枢軸部 ８９ ネジ部 ９０ 固定機構 ９１ 長孔 ９２ 固定ネジ部材

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 送り歯を有する送り台と、送り歯を送り
   駆動する送り駆動機構を備え、加工布に２列縫いを施す
   ２本針ミシンにおいて、 前記送り駆動機構に含まれる送り伝達部材に設けられ、
   送り台を昇降方向にガイド可能なガイド部と、 前記送り台と送り伝達部材の一方に鉛直軸心回りに回動
   自在に枢支された枢軸部と、送り台と送り伝達部材の他
   方に螺合されたネジ部と、下端部に位置する回動操作部
   とを有する調節ネジ部材とを備え、前記送り伝達部材は、ミシン下軸に固着のカムに係合す
   る２股部材であり、 前記ガイド部は２股部材のうちのカムと反対側の部位に
   設けられ、前記調節ネジ部材の枢軸部は、２股部材の下
   端部に固着された水平なプレート部材に枢支され、前記
   ネジ部は枢軸部から上側へ延びて送り台に螺合され、 前記調節ネジ部材の回動操作部を回動操作して送り台を
   昇降させ、送り歯の高さ位置を調節するように構成した
   ことを特徴とする２本針ミシンの送り歯高さ調節機構。
2. 【請求項２】 前記送り伝達部材に送り台を固定解除可
   能に固定するとともに、固定解除状態で送り台の高さ調
   節を許す固定機構を設けたことを特徴とする請求項１に
   記載の２本針ミシンの送り歯高さ調節機構。
3. 【請求項３】 前記固定機構は、送り台に形成された上
   下に長い長孔と、この長孔に挿通され送り伝達部材と送
   り台とを固定する前後方向向きの固定ネジ部材を有する
   ことを特徴とする請求項２に記載の２本針ミシンの送り
   歯高さ調節機構。