JP4694317B2 - 製本方法及び装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、単位用紙に切断し、複数の単位用紙を所定箇所で糊により接着して冊子を作製する、製本方法及び装置に関するものである。

下記特許文献１、２には、横方向に２列で縦方向に多数の単位用紙を連ねてなる連続用紙から冊子を作製する製本装置が開示されている。かかる装置を図７に示す。

この製本装置１０１は、供給装置１０２と、糊塗布切断部１０３と、スタッカ部１０４と、を連続用紙Ｐの搬送方向Ｘに並べて構成しており、供給装置１０２は、折りたたんだ状態から引き出された連続用紙Ｐを用紙送りトラクタ１０５で搬送するとともに、センタースリッター１０６で横２列に切断する。切断後の各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬは、ローラー１０７，１０８を介して個別のルートで糊塗布切断部１０３に搬送される。

糊塗布切断部１０３では、まず、下側の列の連続用紙ＰＬに糊塗布部１１０Ａによって糊を塗布する。その後、各列の連続用紙ＰＬを互いに重ね合わせ、塗布した糊によって各列の連続用紙ＰＬを接着し、用紙送りトラクタ１１１によって搬送する。更に、重ね合わせた状態の連続用紙ＰＬの上面に糊塗布部１１０Ｂによって糊を塗布した後、ブレード１１２を用いて、重ね合わせた２枚１セットの単位用紙に切断する。

２枚１セットの単位用紙は、スタッカ部１０４に搬送されるとともに載置台１１３に積層され、糊塗布部１１０Ｂで塗布した糊によって接着され、冊子が作製される。

特開平９−３１５０３０号公報 特許第３６０６７３４号公報

前記従来の製本装置１０１では、センタースリッター１０６で連続用紙Ｐを横方向２列に切断したのち、糊塗布切断部１０３で各列の連続用紙ＰＬを互いに重ね合わせ、その後製本までの処理も重ね合わせたまま行っている。従って、各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬの間には、重ね合わせる前に予め糊を塗布しておかなければならない。

一方、この従来の製本装置１０１において、製本作業を開始するにあたり連続用紙Ｐを初期セットするには、供給装置１０２から横２列に切断された連続用紙ＰＬを糊塗布切断部１０３の用紙送りトラクタ１１１まで手作業で引き出し、該用紙送りトラクタ１１１に２列の連続用紙ＰＬを重ね合わせながらセッティングする必要がある。

この際、用紙送りトラクタ１１１から糊塗布部１１０Ａまでの間は、糊塗布部１１０Ａを用いて下側の連続用紙ＰＬに糊を塗布することができないので、この間の連続用紙ＰＬに対する糊の塗布を手作業で行わなければならない。このような手作業による糊の塗布は非常に煩雑な作業であり、手間と時間を要する。

また、手作業による連続用紙のセッティングや糊の塗布は、製本開始のときだけでなく、製本途中で用紙がジャムした場合にも必要である。この場合、連続用紙の再セットのため、製本作業を長時間中断しなければならない。

更に、従来の製本装置１０１では、搬送方向Ｘに離れた２カ所の糊塗布部１１０Ａ，１１０Ｂで糊を塗布しているので、各糊塗布部１１０Ａ，１１０Ｂでは、それぞれ異なった制御を行わなければならず、制御が複雑になるという不都合もある。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、連続用紙の初期セットや再セットを容易に行うことができ、また、糊塗布動作の制御を簡素化しうる製本方法及び装置を提供することを目的とする。

請求項１記載の製本方法に係る発明は、複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断して列ごとに縦方向に搬送し、各列の連続用紙を、列ごとに設けた切断手段によって単位用紙に切断する切断工程と、各列ごとに単位用紙を縦方向に搬送しながら、所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布工程と、各列の単位用紙を１つの積層箇所に順次積層することにより、所定の単位用紙に塗布した糊で複数の単位用紙を接着し、冊子を作製する積層製本工程と、を順次行い、前記単位用紙が積層製本工程に到るまでに不要な単位用紙を排除する、排除工程を行うことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記糊塗布工程において、所定の単位用紙に設けた識別表示を検出し、該検出に基づいて糊を塗布することを特徴とする。

請求項３記載の製本装置に係る発明は、複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断する列切断手段と、列切断手段によって切断された各列の連続用紙を、各列ごとに搬送する列搬送手段と、列搬送手段によって搬送された連続用紙の各列ごとに設けられ、該連続用紙を単位用紙に切断する、単位用紙切断手段と、単位用紙切断手段によって切断された単位用紙を、各列ごとに縦方向に搬送する単位用紙搬送手段と、単位用紙搬送手段により搬送された所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布手段と、複数の単位用紙を１つの積層箇所に順次積層することにより、所定の単位用紙に塗布した糊で複数の単位用紙を接着し、冊子を作製する積層製本手段と、前記単位用紙が前記積層製本手段に到るまでに不要な単位用紙を排除する、排除手段と、を備えていることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項３に記載の発明において、冊子の枚数情報を含む識別表示を前記単位用紙に設けるとともに、該識別表示を検出する読取手段を備えており、前記糊塗布手段が、前記読取手段による前記識別表示の検出に基づいて所定の単位用紙に糊を塗布するように、制御されることを特徴とする。

（１）本発明によれば、連続用紙を横方向複数列に切断して各列ごとに縦方向に搬送し、各列の連続用紙を列ごとに単位用紙に切断し、その後、各列ごとに単位用紙を搬送して糊を塗布している。したがって、従来技術のように、横方向複数列に切断した連続用紙を重ね合わせるために両者間に糊を塗布する必要がなく、製本装置に連続用紙を初期セットする場合や再セットする場合に、糊塗布工程の前に連続用紙をセッティングすることができ、糊塗布作業を手作業で行う必要もない。したがって、連続用紙の初期セットや再セットを簡単且つ迅速に行うことができる。

（２）連続用紙を横方向複数列に切断して各列ごとに縦方向に搬送し、各列の連続用紙を列ごとに単位用紙に切断し、その後、各列ごとに単位用紙を搬送して糊を塗布しているので、各列の単位用紙に対する糊の塗布を同時期に同じ条件で行うことができる。したがって、糊塗布動作の制御を簡素化することができる。

（３）所定の単位用紙に設けた識別表示を検出し、該検出に基づいて糊を塗布するようにしているので、冊子を構成する単位用紙の枚数が変化する場合であっても、当該枚数を予め製本装置に記憶等させる必要なく、常に、所定の単位用紙に対して適切に糊を塗布することができる。

（４）単位用紙が積層製本工程（手段）に到るまでに、不要な単位用紙を排除するようにしているので、例えば、偶数列に単位用紙を連ねた連続用紙から、偶数枚の冊子だけでなく、奇数枚の冊子も作製することができる。

図１は、本発明の実施形態にかかる製本装置１０の概略側面図である。この製本装置１０は、図２に示す連続用紙Ｐから冊子Ｓを製本するものである。この連続用紙Ｐは、単位用紙ＰＵを縦方向Ｘに多数連ねると共に、横方向Ｙに２列に連ねたものとなっている。この連続用紙Ｐの横方向Ｙの両側には、多数の送り孔１１を縦方向Ｘに一列に形成したマージン部１２が設けられている。連続用紙Ｐには、単位用紙ＰＵを区画するミシン目Ｍ１，Ｍ２が縦横に形成され、単位用紙ＰＵとマージン部１２との境界にもミシン目Ｍ３が縦方向Ｘに形成されている。

また、図２において、（１）を付した単位用紙ＰＵが冊子の１枚目（表紙）である場合、その横の単位用紙（２）が２枚目、単位用紙（１）の縦方向Ｘ後側の単位用紙（３）が３枚目、その横の単位用紙（４）が４枚目〜、という具合に、冊子Ｓを構成する単位用紙ＰＵの順番が設定されている。また、所定の単位用紙ＰＵには、識別表示Ｈが設けられている。この識別表示Ｈは、糊Ｎを塗布する単位用紙ＰＵのみに設けられている。本実施形態では、表紙の単位用紙（１）には識別表示Ｈが無く、２枚目以降の単位用紙（２）〜（６）に識別表示Ｈが設けられている。

図１に示すように、製本装置１０は、折りたたんだ状態でセットされた連続用紙Ｐを引き出して縦方向Ｘに搬送しながら製本処理を行うものである。したがって、以下の説明において、連続用紙Ｐの搬送方向に対しても、連続用紙Ｐの縦方向と同一の符号Ｘを付している。

製本装置１０は、切断搬送機構１３と、糊塗布機構１４と、不要単位用紙排除機構１５と、単位用紙重合搬送機構１６と、積層製本機構１７と、で主構成されている。

〔切断搬送機構１３の構成〕
切断搬送機構１３は、連続用紙搬送手段１９と、列切断手段２０と、列搬送手段１８と、マージン部切断手段２２と、単位用紙切断手段２１と、を備えている。

図３は、切断搬送機構１３を概略的に示す斜視図である。連続用紙搬送手段１９は、回送チェーン１９Ａの外周全周に多数のピン１９Ｂを突設してなる用紙送りトラクタにより構成されている。そして、用紙送りトラクタ１９は、ピン１９Ｂを連続用紙Ｐのマージン部１２に形成した送り孔１１に挿通して回送チェーン１９Ａを作動することで連続用紙Ｐを縦方向Ｘに搬送するようになっている。

列切断手段２０は、連続用紙Ｐの横方向Ｙ中央のミシン目Ｍ１を介して、連続用紙Ｐを横方向２列に切断するものである。列切断手段２０は、ミシン目Ｍ１に対応して配置された上刃ユニット２４及び下刃ユニット２５を備えている。

列搬送手段１８は、列切断手段２０によって切断された各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを、個別の経路で各列ごとに縦方向Ｘに搬送するものである。本実施形態では、各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを上下２つの経路で搬送するようになっている。列搬送手段１８は、連続用紙ＰＬ，ＰＬの各列（各経路）ごとに設けられ、回送チェーン２３Ａの外周全周に多数のピン２３Ｂを突設してなる用紙送りトラクタ２３を備えている。そして、用紙送りトラクタ２３は、ピン２３Ｂを各列の連続用紙ＰＬのマージン部１２に形成した送り孔１１に挿通して回送チェーン２３Ａを作動することで連続用紙Ｐを縦方向Ｘに搬送するようになっている。

なお、図示は省略しているが、列切断手段２０から用紙送りトラクタ２３までの間では、各列の連続用紙ＰＬを、複数のローラ等によって異なる経路に導きながら支持している。

マージン部切断手段２２は、列搬送手段１８によって搬送された連続用紙ＰＬ，ＰＬの列ごとに設けられており、連続用紙ＰＬの横方向Ｙ片側のミシン目Ｍ３に対応して配置され、ユニットケース２７内に、上刃２８及び下刃２９を備えている。そして、この上刃２８及び下刃２９を用いてミシン目Ｍ３でマージン部１２を切断する。

単位用紙切断手段２１は、マージン部１２を切断した各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを、それぞれミシン目Ｍ２を介して単位用紙ＰＵに切断するものである。単位用紙切断手段２１は、連続用紙ＰＬ，ＰＬの列ごとに備えられている。

図１に示すように、単位用紙切断手段２１は、搬送方向Ｘ前後に上下一対の送りローラ３１、３２を備え、前後の送りローラ３１、３２の間にバーストローラ３３を備えている。

搬送方向Ｘ前側（下流側）の送りローラ３１は、同後側（上流側）の送りローラ３２よりも高速で回転し、上下の間隔が僅かに開いている。そして、搬送方向Ｘ前後の上下送りローラ３１、３２で連続用紙Ｐを挟持して搬送し、ミシン目Ｍ２がバーストローラ３３の位置に配置されると、搬送方向Ｘ前側の上下送りローラ３１で連続用紙Ｐをプレスする。これにより、連続用紙ＰＬが引っ張られるとともにバーストローラ３３に接触し、図３に示すように、ミシン目Ｍ２の部分で切断されるようになっている。単位用紙切断手段２１により切断された単位用紙ＰＵは、各列ごとに糊塗布機構１４に送られる。

〔糊塗布機構１４の構成〕
図１に示すように、糊塗布機構１４は、単位用紙ＰＵの列ごとに設けられており、単位用紙搬送手段３５と、糊塗布手段３６と、読取手段３７とを備えている。単位用紙搬送手段３５は、上下一対のベルトコンベア３８，３８からなり、各列の単位用紙ＰＵを上下ベルトコンベア３８，３８で挟持して搬送する。糊塗布手段３６は、ノズル部３９から糊を吐出し、図２に仮想線で示すように、単位用紙ＰＵの横方向Ｙ側部に線状、点線状、又は点状に糊Ｎを塗布するものである。読取手段３７は、所定の単位用紙ＰＵに設けた識別表示Ｈ（図２）を読み取る光学センサーからなる。

図４は、糊塗布機構１４の動作を概略的に示す斜視図である。糊塗布手段３６及び読取手段３７は、単位用紙ＰＵの列ごとに設けられている。単位用紙ＰＵは、単位用紙搬送手段（図１）によって搬送され、識別表示Ｈが読取手段３７によって読み取られる。ノズル部３９は、識別表示Ｈが設けられた単位用紙ＰＵのみに糊Ｎを塗布するように、図示しない制御部によって制御されるようになっている。

また、糊塗布手段３６は、用紙検出センサー４０を備えている。用紙検出センサー４０は、ノズル部３９が配置された側とは反対の横方向Ｙ側部に配置され、さらに、搬送方向Ｘに関して、ノズル部３９を間に挟むような配置で一対設けられている。この用紙検出センサー４０は、反射型の光学センサーが用いられている。ノズル部３９は、双方の用紙検出センサー４０が単位用紙ＰＵを検知しているときのみ作動するように制御されている。

〔不要単位用紙排除機構１５の構成〕
図１に示すように、一方の列（図例では下側の列）で糊塗布機構１４を経た単位用紙ＰＵは、不要単位用紙排除機構１５に搬送される。本実施形態のように、横方向２列に連なる連続用紙Ｐを用いた場合、通常、偶数枚の単位用紙ＰＵで１つの冊子Ｓを作製することになる。しかし、奇数枚の単位用紙ＰＵで冊子Ｓを作製したい場合には、不要単位用紙排除機構１５を作動し、不要な１枚の単位用紙ＰＵを搬送経路から排除して、残った奇数枚の単位用紙ＰＵを次工程に搬送するようにしている。

図５は、不要単位用紙排除機構１５を示す拡大側面図であり、不要単位用紙排除機構１５は、上下揺動可能に支持されたリジェクト板４２と、該リジェクト板４２を上下に揺動動作させる駆動部（図示略）とを有する排除手段４３を備えている。排除手段４３は、冊子Ｓの偶数頁の単位用紙ＰＵの列に対応して設けられている。

リジェクト板４２は、上方に揺動したときに、単位用紙ＰＵの搬送経路から退避し、下方に揺動したときに、単位用紙ＰＵの搬送経路に張り出し、搬送されている単位用紙ＰＵを、搬送経路から外れるように誘導するようになっている。

〔単位用紙重合搬送機構１６の構成〕
図１に示すように、単位用紙重合搬送機構１６は、上下２列で搬送された単位用紙ＰＵのうち、上下に対応する２枚（冊子Ｓとなったときに連続する奇数頁と偶数頁の２枚）の単位用紙ＰＵを重ね合わせる重合搬送手段４５を備えている。図１に示すように、重合搬送手段４５は、単位用紙ＰＵの列ごとに設けられるとともに、それぞれ後工程の積層製本機構１７の搬送部５８（詳細は後述）に単位用紙ＰＵを導くように配置された、上下２組のベルトコンベア４６，４７により構成されている。

上側の列のベルトコンベア４６は、積層製本機構１７に向けて下向き傾斜状に配置されている。下側の列のベルトコンベア４７は、積層製本機構１７に向けて上向き傾斜状に配置されている。そして、各ベルトコンベア４６，４７で搬送された上下に対応する２枚の単位用紙は、図４に示すように、積層製本機構１７の搬送部において、上下に重ね合わされ、両者の間に塗布してある糊Ｎによって接着されるようになっている。

〔積層製本機構１７の構成〕
図１に示すように、積層製本機構１７は、単位用紙重合搬送機構１６から送られた２枚１セットの単位用紙ＰＵを縦方向Ｘに搬送する搬送部５８と、該搬送部５８によって搬送された２枚１セットの単位用紙ＰＵを載置する載置部５９と、載置部５９上の単位用紙ＰＵをガイドして所定の位置に位置決めする位置規制部６０と、を有する積層製本手段６１を備えている。

図６は、積層製本手段６１を拡大して示す側面図である。搬送部５８は、上下のベルトコンベア６３、６４を備え、この上下のベルトコンベア６３、６４の間に単位用紙ＰＵを挟持して搬送するようになっている。下側ベルトコンベア６４は、搬送方向Ｘ前後のローラー６５、６６及び中間のローラー６７と、これらローラー６５，６６，６７に巻掛けられたベルト６８とを有する。上側ベルトコンベア６３は、搬送方向Ｘ後側の１つのローラー６９と、搬送方向前側の上下２つのローラー７０、７１と、３角配置されたこれら３つのローラー６９，７０，７１に巻掛けられたベルト７２とを有している。

載置部５９は、搬送部５８の搬送方向Ｘ前側（下流側）に隣接して設けられている。本実施形態では、搬送部５８の下側ベルトコンベア６４を搬送方向Ｘ前方に延長し、該延長部分を載置部５９としている。この載置部５９には、下側ベルトコンベア６４以外に単位用紙ＰＵの下側を支持する支持ローラー７３が複数設けられている。

載置部５９の上面５９Ａは、搬送部５８による搬送高さ５８Ａよりもやや高くなっており、両者の間で、下側ベルトコンベア６４が斜め上方に傾斜Ｋしている。載置部５９に載置されている単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ後端部は、載置部５９の上面５９Ａから突出し、下側ベルトコンベア６４の傾斜Ｋの上方に配置されている。そして、搬送部５８から送られた単位用紙ＰＵは、前記傾斜Ｋによって斜め上方に指向し、既に載置部５９に載置されている単位用紙ＰＵの下へ挿入されるようになっている。

位置規制部６０は、載置部５９上の単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ前端部の位置を規制する前規制部７６と、同後端部の位置を規制する後規制部７７と、横方向Ｙの位置を規制する横規制部７８と、を有している。前規制部７６は、縦向きに立設した規制板７９を備え、この規制板７９に単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ前端を当接している。規制板７９は、載置部５９の上に積層された単位用紙ＰＵの下部に対応するように、比較的低い高さに形成されている。後規制部７７は、単位用紙ＰＵの搬送方向Ｘ後端部が当接可能な後規制ガイド８０を備えている。後規制ガイド８０は、上下に長い棒材であり、載置部５９に対する単位用紙ＰＵの最大積層量に対応する長さに形成されている。

横規制部７８は、載置部５９の上面５９Ａに積層された単位用紙ＰＵの下部に対応して配置されるとともに、単位用紙ＰＵの横方向Ｙ両端部に当接するガイドローラ８１と、単位用紙ＰＵの横方向Ｙ両端が当接するガイドロッド８２とからなる。ガイドローラ８１は、下側ベルトコンベア６４の中間のローラー６７と同軸芯上に設けられ、これらローラー６７とともに回転する。ガイドロッド８２は、載置部５９に対する単位用紙ＰＵの最大積層量に対応する長さに形成されている。

載置部５９には、載置部５９の上の単位用紙ＰＵを上から押さえる押さえ部材８４が設けられている。この押さえ部材８４は、単位用紙ＰＵと略同じ大きさの板材により形成されている。本実施形態では、アクリル等の樹脂材により透明に形成されており、押さえ部材８４の下方の様子を視認できるようになっている。押さえ部材８４の上面には、門型の取手８５が設けられている。

〔製本装置の作動工程〕
以下、製本装置１０の作動工程を作用効果とともに説明する。
（連続用紙の初期セット）
まず、製本装置１０に対する連続用紙Ｐの初期セットを行う。この初期セットは、図１に示すように、連続用紙Ｐのマージン部１２を、切断搬送機構１３における用紙送りトラクタ１９のピン１９Ｂに係合させることにより行うか、又は、連続用紙Ｐを横方向２列に切断した後に、各列の連続用紙ＰＬを用紙送りトラクタ２３のピン２３Ｂに係合させることにより行う。

したがって、糊塗布工程を経ない段階への連続用紙Ｐの初期セットが可能となるので、従来技術のように、初期セットの際に手作業で糊の塗布を行う必要がない。したがって、初期セットの作業を簡単且つ迅速に行うことができる。

（切断工程）
図３に示すように、連続用紙Ｐを、用紙送りトラクタ１９によって縦方向Ｘに搬送しながら、列切断手段２０により横方向２列に切断する。そして、各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬを、列搬送手段１８の用紙送りトラクタ２３等を介して上下２つの経路で縦方向Ｘに搬送する。各列の連続用紙ＰＬ，ＰＬは、各列ごとのマージン部切断手段２２及び列切断手段２１に送られ、単位用紙ＰＵに切断される。

（糊塗布工程）
図４に示すように、切断工程によって切断された各列の単位用紙ＰＵは、各列ごとに設けられた糊塗布機構１４に送られ、糊塗布機構１４では、単位用紙ＰＵの識別表示Ｈが読取手段３７によって読み取られる。そして、識別表示Ｈのある単位用紙ＰＵには、糊塗布手段３６のノズル部３９によって糊が塗布され、識別表示Ｈのない単位用紙ＰＵは、糊が塗布されずにそのまま次工程に搬送される。

各列の糊塗布手段３６は、搬送方向Ｘに関して同じ位置に設けられており、それぞれ同時期に同じ条件で糊を塗布するようになっている。したがって、両方の糊塗布手段３６に対して同様の制御を行うことができ、糊塗布部の制御を簡素化することができる。

また、所定の単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けておき、この識別表示Ｈの検出に基づいて糊塗布手段３６を制御することで、予め冊子Ｓの枚数情報を制御部等に記憶しておかなくても、糊塗布手段３６を正確に制御することができる。また、途中で冊子Ｓの枚数が変化するような場合でも、所定の単位用紙ＰＵに対して適切に糊を塗布することができる。

１枚の単位用紙ＰＵに対する糊の塗布期間は、２つの用紙検出センサー４０による検出に基づいて制御される。すなわち、両方の用紙検出センサー４０で単位用紙ＰＵを検出している間だけノズル部３９から糊を吐出し、一方でも単位用紙ＰＵを検出しなくなると、糊の塗布を停止する。これによって、単位用紙ＰＵの縦方向Ｘの長さが変わった場合であっても、糊の塗布期間を調整する必要が無く、常に、単位用紙ＰＵの縦方向Ｘの長さに応じた糊の塗布を行うことができる。

（排除工程）
単位用紙ＰＵに対する糊の塗布が終了すると、次の重合搬送工程に到る前に、排除工程が行われる。この排除工程では、奇数枚の単位用紙ＰＵで構成される冊子Ｓを作製する場合に、図５に示すように、リジェクト板４２を下方に揺動することによって、冊子Ｓの最終頁に相当する単位用紙ＰＵを排除する。

したがって、本実施形態の製本装置１０では、偶数枚又は奇数枚に関わらず冊子を作製することができ、汎用性を高めることができる。なお、この排除工程を行う場合、排除される単位用紙に糊を塗布しないように、糊塗布手段３６が制御されるようになっている。

（重合搬送工程）
図４に示すように、糊塗布工程を終えた各列の単位用紙ＰＵは重合搬送手段４５に送られ、それぞれ上下のベルトコンベア４６，４７によって搬送される。そして、各ベルトコンベア４６，４７の搬送終端において、上下に対応する単位用紙ＰＵが、積層製本手段６１の載置部５８に同時に受け渡され、該載置部５８上で重ね合わせされる。２枚の単位用紙ＰＵが重ね合わされると、既に塗布してある糊Ｎによって接着される。

２枚の単位用紙ＰＵの重ね合わせは、図１に示すように、各ベルトコンベア４６、４７の終端を同じ方向に向けて配置することによってなされているので、複雑な機構が必要なく、構造を簡素化することができる。

（積層製本工程）
図６に示すように、２枚１セットに重ね合わされた単位用紙ＰＵは、積層製本手段６１の搬送部５８により載置部５９に搬送される。載置部５９では、最初の２枚１セットの単位用紙ＰＵが、押さえ部材８４の下側に挿入され、その後、載置部５９上の単位用紙ＰＵの下側に、順次新たな単位用紙ＰＵが挿入され、積層される。この積層によって、所定の単位用紙ＰＵに塗布した糊で単位用紙ＰＵが接着され、冊子Ｓが作製される。

このように、単位用紙ＰＵを順次下側から積層することによって、既に積層されている単位用紙ＰＵの重量によって接着を促進することができる。また、押さえ部材８４を設けることによって、単位用紙ＰＵの接着をより促進することができる。

作製された冊子Ｓを載置部５９から取り出すには、押さえ部材８４を取り外し、最上部の冊子Ｓから順番に後方へ取り出す。したがって、製本動作中であっても冊子Ｓを取り出すことができる。また、連続用紙Ｐに印刷した順番で冊子Ｓとして取り出すことができる。

〔他の実施形態〕
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば次のように設計変更可能である。
（１）上記実施形態では、連続用紙Ｐとして、単位用紙ＰＵを横方向２列に連ねたものとしているが、３列以上としてもよい。

（２）上記実施形態では、積層製本機構１７において、単位用紙ＰＵを順次下に積層しているが、順次上に積層するようにしてもよい。また、単位用紙ＰＵの積層方向は上下方向に限らず、前後方向又は横方向（左右方向）とすることができる。

（３）積層製本機構１７では、２枚１セットの単位用紙ＰＵを載置部５９に積層するのではなく、単位用紙ＰＵを１枚ずつ載置部５９に積層するようにしてもよい。

（４）上記実施形態では、列搬送手段１８は、各列の連続用紙ＰＬを上下の搬送経路で搬送するようになっているが、これに限らず横方向Ｙに並列して搬送するものとしてもよい。

（５）上記実施形態では、糊を塗布する単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けているが、糊を塗布しない単位用紙ＰＵ、すなわち冊子Ｓの先頭の単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けてもよい。この場合、先頭の単位用紙ＰＵは、上側の列で搬送されるため、当該上側の列に対応して読み取り手段３７を設ければよく、下側の列に対しては読み取り手段３７を省略することができる。

（６）上記実施形態では、糊を塗布する単位用紙ＰＵに識別表示Ｈを設けているが、識別表示Ｈを省略し、製本装置１０の制御部に予め冊子Ｓの枚数情報を記憶しておき、この枚数情報に基づいて糊を塗布するようにしてもよい。

本発明は、例えば、税金の納付通知書等の糊綴じされた伝票を作製するための製本装置として有効に利用することができる。

本発明の実施形態にかかる製本装置の概略側面図である。 連続用紙の平面図である。 切断搬送機構を概略的に示す斜視図である。 糊塗布機構、単位用紙重合搬送機構、及び積層製本機構の動作を概略的に示す斜視図である。 排除手段を示す拡大側面図であり 積層製本機構を拡大して示す側面図である。 従来技術にかかる製本装置の概略側面図である。

符号の説明

１０ 製本装置
１３ 切断搬送機構
１４ 糊塗布機構
１５ 不要単位用紙排除機構
１７ 積層製本機構
１８ 列搬送手段
２０ 列切断手段
２１ 単位用紙切断手段
３５ 単位用紙搬送手段
３６ 糊塗布手段
３７ 読取手段
４３ 排除手段
６１ 積層製本手段

Claims (4)

1. 複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断して列ごとに縦方向に搬送し、各列の連続用紙を、列ごとに設けた切断手段によって単位用紙に切断する切断工程と、
   各列ごとに単位用紙を縦方向に搬送しながら、所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布工程と、
   各列の単位用紙を１つの積層箇所に順次積層することにより、所定の単位用紙に塗布した糊で複数の単位用紙を接着し、冊子を作製する積層製本工程と、を順次行い、
   前記単位用紙が積層製本工程に到るまでに不要な単位用紙を排除する、排除工程を行うことを特徴とする、製本方法。
2. 前記糊塗布工程において、所定の単位用紙に設けた識別表示を検出し、該検出に基づいて糊を塗布することを特徴とする、請求項１記載の製本方法。
3. 複数の単位用紙を縦横に連ねてなる連続用紙を、横方向複数列に切断する列切断手段と、
   列切断手段によって切断された各列の連続用紙を、各列ごとに搬送する列搬送手段と、
   列搬送手段によって搬送された連続用紙の各列ごとに設けられ、該連続用紙を単位用紙に切断する、単位用紙切断手段と、
   単位用紙切断手段によって切断された単位用紙を、各列ごとに縦方向に搬送する単位用紙搬送手段と、
   単位用紙搬送手段により搬送された所定の単位用紙に糊を塗布する糊塗布手段と、
   複数の単位用紙を１つの積層箇所に順次積層することにより、所定の単位用紙に塗布した糊で複数の単位用紙を接着し、冊子を作製する積層製本手段と、
   前記単位用紙が前記積層製本手段に到るまでに不要な単位用紙を排除する、排除手段と、を備えていることを特徴とする、製本装置。
4. 冊子の枚数情報を含む識別表示を前記単位用紙に設けるとともに、該識別表示を検出する読取手段を備えており、
   前記糊塗布手段が、前記読取手段による前記識別表示の検出に基づいて所定の単位用紙に糊を塗布するように、制御されることを特徴とする、請求項３に記載の製本装置。

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