JP2002200865A - 折り畳まれた印刷製品を製造する方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 非常に高い出力が達成可能であり、それに
もかかわらず良好な折畳み品質が保証される、印刷製品
を製造する方法と装置を提供する。 【解決手段】 例えば小冊子のような折り畳まれた印刷
製品１を製造するために、少なくとも１個のデジタル印
刷機械２２によって少なくとも１つのウェブ２が順次印
刷される。続いて、このウェブ２が枚葉紙３，３′また
は４頁の複数倍のウェブ部分３″に裁断され、その後折
り畳まれる。折り畳まれた枚葉紙３，３′またはウェブ
部分３″が丁合いされ、折り畳まれて丁合いされた枚葉
紙３，３′またはウェブ分３″が綴じられる。デジタル
印刷機械２２を切り離すために、バッファ９′，９″が
枚葉紙３，３′または折り畳まれたウェブ部分３″によ
って形成され、後続処理方向に見てバッファ９′，９″
の後で、枚葉紙３，３′または折り畳まれたウェブ部分
３″が個々に分離される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも１個の
デジタル印刷機械によってそれぞれ１つのウェブが順次
印刷され、続いてこのウェブが ａ）少なくとも４頁のために分割された枚葉紙または４
頁の複数倍の印刷製品のためのウェブ部分に裁断される
かまたは後続処理され、 ｂ）枚葉紙またはウェブ部分が折り畳まれ、 ｃ）折り畳まれた枚葉紙またはウェブ部分が丁合いさ
れ、 ｄ）折り畳まれて丁合いされた枚葉紙またはウェブ分が
綴じられる、 例えば定期刊行物または小冊子のような折り畳まれた印
刷製品を製造するための方法に関する。本発明は更に、
ウェブを多数の枚葉紙またはウェブ部分に裁断するため
の裁断機と、搬送装置と、少なくとも１個の折畳み装置
と、折り畳まれた枚葉紙またはウェブ部分を丁合いする
ための手段と、丁合いされた枚葉紙またはウェブ部分を
綴じるための手段とを備えた、デジタル印刷機械によっ
て少なくとも１つのウェブを印刷することにより、例え
ば定期刊行物または小冊子のような印刷製品を製造する
ための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の方法は、技術水準においてヨー
ロッパ特許出願公開第１００５９８４号公報によって公
知である。この方法の場合、印刷製品は印刷された紙シ
ートとして、電子的なプリンタ、例えばレーザプリンタ
から受け取られ、裁断装置によって個々の枚葉紙に裁断
される。この枚葉紙は搬送方向に１つまたは２つの弱め
線を備え、折畳みを形成しながら折り曲げられる。折り
畳まれた印刷製品は鞍状の積層体に丁合いされ、この積
層体は綴じられる。印刷製品の背部をできるだけ狭くす
るために、この背部はプレスされる。

【０００３】ヨーロッパ特許出願公開第０９９２３６５
号公報は、印刷製品が同様に丁合いをとる前に個別的に
折り畳まれる方法を開示している。

【０００４】本出願人のヨーロッパ特許第０８６９０９
２号公報は印刷製品を製造するための方法を対象として
いる。この方法の場合、紙シートが予め定められた頁順
序で印刷され、個々の紙葉に裁断される。裁断された紙
葉はその姿勢を９０°回転させられ、後続処理のために
フィーダ１１に供給される。

【０００５】丁合いの前の紙葉の１枚ずつの折畳みは、
良好な折畳み品質が達成可能であり、かつ比較的狭い背
部を有する多数頁の小冊子を製造することができるとい
う重要な利点がある。上記方法および対応する装置の場
合には、後続処理、例えば綴じの際の比較的に短い故障
が中断を生じ、印刷機械に影響を与えるという難点があ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、非常に高い出力が達成可能であり、それにもかか
わらず良好な折畳み品質が保証される、上記種類の方法
と装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１記
載の方法と、請求項２１記載の装置によって解決され
る。

【０００８】本発明による方法の場合には、枚葉紙また
は折り畳まれたウェブ部分を個々に分離する前に、デジ
タル印刷機械がこの枚葉紙または折り畳まれたウェブ部
分の後続処理から切り離される。後続処理、例えば綴じ
または切断の際の比較的短時間の故障は、デジタル印刷
機械を中断せずに除去可能である。この故障中にたまる
枚葉紙またはウェブ部分は、バッファによって収容され
る。故障が取り除かれると、バッファは後続処理の高出
力によって徐々に縮小可能である。

【０００９】本発明の他の実施形では、バッファは積層
体によって形成されている。このような積層体は折畳み
フィーダによって非常に高い出力で後続処理可能であ
る。フィーダは積層体の下面から枚葉紙または折り畳ま
れたウェブ部分を取り出して１枚ずつ分離する。

【００１０】本発明の他の実施形に従って、枚葉紙が分
配され、少なくとも２つのバッファに供給されると、更
に高い出力が可能である。この分配は好ましくは少なく
とも１個の分岐装置によって行われる。枚葉紙のこの分
配によって出力を２倍にすることができる。

【００１１】本発明の他の実施形に従い、バッファを形
成する前に、印刷されたウェブの部分を折り畳むことに
より、出力を大幅に高めることができる。この折畳みは
好ましくはポケット折畳み機またはバッグル折畳み機に
よって行われる。

【００１２】本発明の他の実施形に従って、折畳みの後
で枚葉紙またはウェブ部分が剣上で丁合いされると、加
工の出力が高い。剣は本発明の有利な実施形に従って、
連続的に走行する丁合いチェーンの上方に配置されてい
る。すべての枚葉紙またはウェブ部分が剣上で丁合いさ
れると、この剣は好ましくは丁合いチェーンの走行方向
に後退させられ、丁合いされた印刷製品が丁合いチェー
ン上に落下される。走行する丁合いチェーン上に沿っ
て、印刷製品が連行体によって例えば綴じ機に供給さ
れ、続いて切断機に供給される。

【００１３】本発明による装置は請求項２１から明らか
である。

【００１４】他の有利な特徴は、従属請求項、次の記載
および図面から明らかである。

【００１５】

【発明の概要と実施の形態】次に、図に基づいて本発明
の実施の形態を詳しく説明する。

【００１６】図１は、印刷機械２２、特にデジタル印刷
機械を概略的に示している。この印刷機械は紙シート２
の片面または両面に印刷する。このウェブ２から裁断装
置１６によってＡ４の枚葉紙３が形成される。図から判
るように、その都度２個の枚葉紙３が矢印２７に沿って
搬送方向に並んで走行する。ばらばらになった枚葉紙３
の搬送は図２に従って搬送装置２６によって行われる。
この搬送装置は上側ベルト２６ａと下側ベルト２６ｂを
備えている。従って、ウェブ２は裁断装置１６によって
横方向と縦方向に裁断される。

【００１７】裁断された枚葉紙３は搬送装置２６によっ
て分岐装置４に供給される。この分岐装置は両方向矢印
３０の方向に上方および下方に揺動可能なトング１９を
備えている。図２に示したトング１９は中央位置にあ
る。トング１９が下方に揺動すると、裁断された枚葉紙
３は上方に案内する搬送装置２８へ上方に案内される。
これに対して、トング１９が下方に揺動すると、枚葉紙
３は搬送装置２９に達し、この搬送装置は図２に従って
斜め下方に枚葉紙を案内する。両搬送装置２８，２９は
その前端に、紙移載装置２３を形成している。この紙移
載装置によって、いわゆる滝状部が形成される。この滝
状部によって、印刷製品３は下方に向かってそれぞれ、
ゆっくり走行するベルト６上に達する。ローラ３１によ
ってその都度うろこ状流れ５が形成される。図２から判
るように、上側の平面３５上に２つのうろこ状流れ５が
並べて形成され、下側の平面３６上に同様に並んで平行
に走行するうろこ状流れ５′が形成される。うろこ状流
れ５，５′の形成は必須ではないがしかし、搬送速度が
低下し、材料搬送の鎮静化が達成可能であるという重要
な利点がある。

【００１８】上側の平面３５の両うろこ状流れ５ａ，５
ｂはそれぞれ、互いに間隔をおいて湾曲部６ａまたは６
ｂで９０°だけ方向を変えられ、それぞれ折畳みフィー
ダ８の積層装置９に供給される。下側平面３６の両うろ
こ状流れ５ａ′，５ｂ′は同様に、湾曲部６ａ′，６
ｂ′を経てそれぞれフィーダ８の積層体９′に供給され
る。フィーダ８は図３に従って、公知のごとく、掴みド
ラム１０と図示してない吸引器または他の掴み手段を備
えている。この掴み手段によって、枚葉紙３は積層装置
９の下側から１枚ずつ引き出され、折り畳まれる。枚葉
紙３の引出しと個々の分離（１枚ずつばらばらにするこ
と）の際の制御は特に図示していない読取りヘッドによ
って行われる。この読取りヘッドは、形成すべき印刷製
品の始端および終点で、例えば印刷された制御符号また
はバーコードを認識する。枚葉紙３は折り畳む前に公知
のごとく、掴みドラム１０上で筋を付けることができ
る。

【００１９】印刷製品の折り畳まれた枚葉紙３はそれぞ
れ、剣（ナイフ）１１上で丁合いされる。丁合いされる
枚葉紙３の数は、印刷製品毎に異なる。それぞれの剣１
１上で丁合いされる枚葉紙３の順序は、印刷製品の頁の
順序に一致する。印刷製品の折り畳まれたすべての枚葉
紙３が剣１１上で丁合いされると、この剣は空気圧式圧
力シリンダ１１ａによって矢印３１の搬送方向に引き抜
かれ、それによって丁合いされ折り畳まれた枚葉紙３は
連続的に走行する丁合いチェーン１２上に落下し、そこ
で公知のごとく連行体３２によって連行され、矢印３１
の方向に搬送される。丁合いチェーン１２上への枚葉紙
３の落下は同期して行われ、図示していない制御装置に
よって開始されるので、枚葉紙が丁合いチェーン１２の
区分に順次全部揃うように充填される。

【００２０】図３は、落下した印刷製品３７，３８，３
９，４０と共に丁合いチェーン１２を示している。この
印刷製品はここではまだカバー１４を備えていない。こ
のカバーは他の折畳みフィーダ１３によって、落下した
印刷製品に追加される。それによって、カバー１４は付
加的に付けられ、続いて印刷製品は全部揃い、図示して
いない装置によって結合、例えば綴じられる。図３は左
側に完成した印刷製品１を示している。この印刷製品は
結合するだけでよい。次の印刷製品１′は同じ印刷製品
でもよいし、異なる印刷製品でもよい。印刷製品１は特
に、例えば２００頁までの小冊子である。

【００２１】折畳みフィーダ８の駆動は特に、別々に制
御可能な電動機２５によって行われる。丁合いチェーン
１７と綴じ機１５または裁断機の駆動は、共通の他の駆
動モータ１７によって行われる。

【００２２】図６に示すように、丁合いされた枚葉紙３
は横断面が三角形の剣１１上に鞍状に載る。この場合、
折り目Ｆが上側にあり、矢印３１で示す搬送方向に延び
ている。外側に突出する側方の急傾斜のアーム１１ｂ
は、丁合いされ折り畳まれた枚葉紙３を拡開保持する。
剣１１に対して平行におよびこの剣の下方で、丁合いチ
ェーン１２が延びている。この丁合いチェーンはチェー
ンリンク３４を備えている。このチェーンリンクには鞍
状の載置部３３が固定され、この載置部はレール１２に
沿って摺動可能に案内されている。この載置部３３の若
干には、上方に突出する連行体３２が固定されている。
剣１１が上述のように引き抜かれると、丁合いされた枚
葉紙３は丁合いチェーン１２上に落下し、連行体３２に
よって連行される。落下は勿論、丁合いチェーン１２の
走行と同期して行われる。剣１１を引き抜く際に、丁合
いされた枚葉紙は丁合いチェーン１２の走行方向に加速
される。これは連行体３２によるやさしい連行を保証す
る。落下の後で、剣１１が圧力シリンダ１１ａによって
再び出発位置に移動し、他の枚葉紙３を受け取るように
準備される。

【００２３】図４，５の装置の場合、順次印刷されたウ
ェブ２′が加工される。このウェブは裁断装置１６′に
よって搬送方向に対して横方向にのみ裁断されて枚葉紙
３′となる。この枚葉紙３′は例えばＡ３のフォーマッ
トを有し、このフォーマットは図５に従って搬送方向に
対して横方向に向いている。裁断された枚葉紙３′は上
述したような分岐装置４によって、上側平面３５または
下側平面３６に搬送され、そこでそれぞれうろこ状流れ
で更に搬送される。上側の平面３５のうろこ状流れは搬
送装置７ａによって折畳みフィーダ８の積層装置９に搬
送され、下側平面のうろこ状流れは比較的短い搬送装置
７ｂによって他の折畳みフィーダ８の積層装置９に水平
に搬送される。明らかなように、搬送装置７ａは上側の
平面３５から下側の平面３６の高さまで斜め下方に案内
される。それによって、ウェブ２′の枚葉紙３′は２個
の折畳みフィーダ８に分配される。枚葉紙３′は折畳み
フィーダ８で折り畳まれる前に、上述のように積層装置
９で積層される。積層装置９における枚葉紙３′のこの
積層は、材料流れがその中に形成された積層体によって
中断され、積層装置９によって一種のバッファ（緩衝
体）が形成されるという利点がある。積層装置９におい
て、例え普通の枚葉紙よりも多い枚葉紙を短時間で積層
することができる。搬送装置７ａ，７ｂによる遅延の場
合にも、折畳みフィーダ８は積層装置９内の枚葉紙３′
の貯蔵体によって仕事を継続することができる。バッフ
ァ装置は特にヨーロッパ特許出願公開第０８７６９７７
号公報、同第７３９８３８号公報およびドイツ連邦共和
国特許出願公開第３６０８０５５号に開示されている。

【００２４】枚葉紙３′はフィーダ８内でそれぞれフォ
ーマットＡ３からフォーマットＡ４に折り畳まれる。こ
こでも上述のように、印刷製品１″の枚葉紙３′はカバ
ー１４を除いて剣１１上で丁合いされる。カバーは他の
折畳みフィーダ１３によって折り畳まれ、付加される。
折畳みフィーダ８の出力が例えば１時間あたり１５，０
００枚の枚葉紙３′となると、全体で１時間あたり３
０，０００枚の枚葉紙３′を処理することができる。図
示した実施の形態の場合、裁断された枚葉紙３′は２つ
の平面３５，３６に分配される。基本的には、２つの平
面よりも多い平面、例えば４つの平面を使用することが
できる。そして、これに応じて、ばらばらにして折り畳
むために、２個よりも多いフィーダ８を使用することが
できる。

【００２５】カバー１４が枚葉紙３′に付加されると、
この枚葉紙は例えば綴じ機１５によって折り目Ｆを綴じ
られる。綴じ機１５は専門家によく知られており、綴じ
機は好ましくは浮動走行する綴じヘッド１５ａを備えて
いる。図４において、綴じられた印刷製品は１″で示し
てある。この印刷製品１″は図示していない裁断装置に
よって、３辺を切断される。この切断装置と丁合いチェ
ーン１２と綴じ機１５は好ましくはモータ１７によって
一緒に駆動される。折畳みフィーダ８，１３の駆動は好
ましくはそれぞれ、制御される電動機２５によって個別
的に行われる。

【００２６】後続処理、例えば綴じ機１５の処理におい
て短時間の障害が発生したとき、印刷機械２２を中断す
る必要はない。なぜなら、障害の間に生じる枚葉紙３が
積層装置９に収容可能であるからである。積層装置９は
積層能力を増大するために、他のバッファ手段によって
補充または代替可能である。故障が取り除かれると、積
層体は折畳みフィーダ８の高い出力によって減少する。
折畳みフィーダ８の速度は例えば印刷機械２２の速度の
１２０％である。これに対応して、丁合いチェーンと、
後続配置の処理装置も迅速に回転する。

【００２７】図１，６に示した装置によって実施可能な
本発明による方法が、図７の機能ブロック図に示してあ
る。方法ステップＡにおいて、小冊子のページがデジタ
ル印刷機械２２によって適当な順序で順次デジタル印刷
される。それによって、膨大な小冊子の頁を順々に印刷
することができる。

【００２８】方法ステップＢにおいて、印刷された紙ウ
ェブ２は枚葉紙３または３′に裁断される。枚葉紙３は
２枚のＡ４フォーマットからなり、枚葉紙３′は２枚の
Ａ５フォーマットからなっている。しかし、基本的には
他の裁断も可能である。

【００２９】枚葉紙３または３′はステップＣにおい
て、例えば分岐装置１９によって２つまたはそれ以上の
平面に分配される。分配は個々の紙葉でまたはグループ
をなして選択的に行うことができる。分岐装置１９のう
ろこ状物Ｓが形成され、コンベヤベルトによって折畳み
フィーダ８に供給される。

【００３０】デジタル印刷機械２２を後続処理から切り
離すために、折畳みフィーダ８上の走入するうろこ状物
Ｓはそれぞれ、積層装置９において重ねられて積層体
９′を形成する。この積層体９′はそれぞれバッファを
形成する。このバッファによって、比較的短時間の中断
は、デジタル印刷機械２２に影響を与えずに、後続処理
において吸収可能である。長い中断の場合には、デジタ
ル印刷機械２２は適切に減速運転可能である。

【００３１】折畳みフィーダ８において、枚葉紙３また
は３′が公知のごとく、図示していない真空吸引器によ
って傾けられ、そして図示していない回転する掴み具に
よって個々に分離される。後続処理における故障時に
は、個々の分離は吸引低下によって中断され、フィーダ
が停止される。

【００３２】図７には、バッファがＤで、個々の分離が
Ｅで示してある。

【００３３】方法ステップＦにおいて、個々の分離され
た枚葉紙３または３′が折り畳まれる。この場合、枚葉
紙３または３′は公知のごとく筋を付けられ、続いて図
示していないベルトによって連続的な方法で折り畳まれ
る。それによって、非常に尖った折り目Ｆが生じるの
で、多量の小冊子、例えば２００頁以上の小冊子を製作
することができる。折畳みフィーダ８の駆動は好ましく
は、綴じ機１５と無関係に、制御可能な電動機２５によ
って行われる。折り畳んだ後で、枚葉紙３または３′は
上述のように、それぞれ剣１上で丁合いされる。全部揃
った小冊子が剣１１上で丁合いされると、吸引器の運動
が若干のタクトの間低下する。この時間の間、枚葉紙３
または３′は正確に押し開かれ、剣１１を後退させこと
によって丁合いチェーン１上に落下する。

【００３４】丁合いの後で、枚葉紙３または３′は丁合
いチェーン１２上で搬送される。図７において、この方
法ステップはＨで示してある。丁合いチェーン１２は、
折畳みフィーダ８の数および丁合いすべき枚葉紙３また
は３′の数に対する所定の速度比で走行する。丁合いさ
れた枚葉紙を丁合いチェーン１２上に同期して落下させ
ることは、剣１１を空気圧で後退させることによって行
われる。これは制御によって開始され、丁合いチェーン
１２の区分が順次完全に充填されるように行われる。

【００３５】後続処理における次のステップは、Ｉによ
るカバーの供給、綴じ機１５による綴じＫおよび図示し
ていないトリマーまたは他の切断機械による切断Ｌであ
る。

【００３６】図８，９による装置の場合、無端の紙ウェ
ブがデジタル印刷機械２２によって印刷される。この紙
ウェブ２″は図示していない裁断機によって横方向に裁
断され、ウェブ部分３″を形成する。このウェブ部分
３″はそれぞれ、対をなして並べて配置された、複数
の、例えば６個のＡ４フォーマットを含んでいる。それ
によって複数の頁からなるウェブ部分３″はポケット折
畳み機またはバックル折畳み機４０内で用紙３″にな
り、続いて折畳み機４１または剣折畳み機で折り畳まれ
て用紙３″′となり、矢印４５に従って案内した後でう
ろこ状流れ４４でコンベヤベルト４６によって積層装置
９に供給される。この積層装置内に積層体９′が形成さ
れる。この積層体９′はバッファを形成し、紙フィーダ
８′によって個々に分離され、開放される。開放した紙
部分は上述のように、剣１１上で丁合いされ、完全に丁
合いされた小冊子は丁合いチェーン１２上に落下され
る。折畳み装置４１は公知のごとく、実質的に折畳み剣
４３からなっている。この折畳み剣は、回転する２個の
ロール４２の間で、折り畳まれたウェブ部分３″′に当
接する。

【００３７】図１０は図８，９の装置によって実施可能
な方法を示している。この方法は実質的にウェブ部分
３″の裁断とその後の折畳みＣ′が、図７の方法と異な
っている。この折畳みによって、一般的に分配が不要で
ある。しかし、このような分配はこの方法の場合には可
能である。図１０に示すように、他のデジタル印刷機械
２２によって、第２の紙ウェブ２″が平行に印刷され、
裁断され、折り畳まれ、緩衝され、個々に分離されそし
て丁合いされる。ウェブ部分の丁合いの後で、ウェブ部
分は共通の丁合いチェーン１２上に落下し、後続処理部
に供給される。それによって、小冊子が２個のデジタル
印刷機械２２によって丁合いチェーン１２上で丁合いさ
れる。この両デジタル印刷機械２２は同時に印刷可能で
ある。しかし、この両デジタル印刷機械の一方だけが印
刷してもよい。２個または２個よりも多いデジタル印刷
機械２２の使用は、きわめて多量の小冊子の場合にも有
利である。第１のデジタル印刷機械２２は第１のグルー
プの紙を印刷し、この紙はフィーダ８を介して開放さ
れ、丁合いされる。第２のデジタル印刷機械２２は第２
の用紙を印刷し、この用紙は第１のグループと共に丁合
いチェーン１２上で丁合いされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装置の概略的な平面図である。

【図２】図１の装置の一部の概略的な側面図である。

【図３】図１の装置の概略的な側面図である。

【図４】本発明の変形による装置の側面図である。

【図５】図４の装置の概略的な平面図である。

【図６】剣と丁合いチェーンの概略的な断面図である。

【図７】本発明による方法の機能ブロック図である。

【図８】本発明の変形による装置を概略的に示す図であ
る。

【図９】変形による装置の他の概略的な図である。

【図１０】図８，９の装置を使用した本発明の変形によ
る方法を示す機能ブロック図である。

【符号の説明】

１ 印刷製品 ２ ウェブ ３，３′ 枚葉紙 ３″ ウェブ部分 ４ 分岐装置 ６ ベルト ８，８′ 折畳み装置 ９′，９″ バッファ １１ 剣 １２ 丁合いチェーン １５ 綴じ手段 １８ 搬送装置 １９ トング ２２ デジタル印刷機械 ２３ 紙移載装置 ２４ 滝状部 ３５，３６ 平面 ４０ ポケット折畳み機またはバック
ル折畳み機 ４１ 折畳み機 Ｓ うろこ状流れ

Claims (30)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１個のデジタル印刷機械（２
   ２）によってそれぞれ１つのウェブ（２）が順次印刷さ
   れ、続いてこのウェブ（２）が ａ）少なくとも４頁のために分割された枚葉紙（３，
   ３′）または４頁の複数倍の印刷製品のためのウェブ部
   分（３″）に裁断されるかまたは後続処理され、 ｂ）枚葉紙（３，３′）またはウェブ部分（３″）が折
   り畳まれ、 ｃ）折り畳まれた枚葉紙（３，３′）またはウェブ部分
   （３″）が丁合いされ、 ｄ）折り畳まれて丁合いされた枚葉紙（３，３′）また
   はウェブ分（３″）が綴じられる、例えば定期刊行物ま
   たは小冊子のような折り畳まれた印刷製品（１）を製造
   するための方法において、 デジタル印刷機械（２２）を後続処理から切り離すため
   に、バッファ（９′，９″）が枚葉紙（３，３′）また
   は折り畳まれたウェブ部分（３″）によって形成されて
   いることと、後続処理方向に見てバッファ（９′，
   ９″）の後で、枚葉紙（３，３′）または折り畳まれた
   ウェブ部分（３″）が個々に分離されることを特徴とす
   る方法。
2. 【請求項２】 枚葉紙（３，３′）が分配され、少なく
   とも２個のバッファ（９′，９″）に供給されることを
   特徴とする請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 枚葉紙（３，３′）が少なくとも１個の
   分岐装置（４）によって分配されることを特徴とする請
   求項２記載の方法。
4. 【請求項４】 枚葉紙（３，３′）が上下に配置された
   少なくとも２つの平面（３５，３６）に沿って分配され
   ることを特徴とする請求項２または３記載の方法。
5. 【請求項５】 ウェブ部分（３″）がバッファ（９′，
   ９″）を形成する前に折り畳まれることを特徴とする請
   求項１記載の方法。
6. 【請求項６】 ウェブ部分（３″）がポケット折畳み機
   またはバックル折畳み機（４０）で折り畳まれることを
   特徴とする請求項５記載の方法。
7. 【請求項７】 ポケット折畳み機またはバックル折畳み
   機（４０）で折り畳まれたウェブ部分（３″）が続いて
   後続処理方向に対して平行に、開放のための掴みエッジ
   を備えた紙葉に折り畳まれることを特徴とする請求項６
   記載の方法。
8. 【請求項８】 枚葉紙（３，３′）または折り畳まれた
   ウェブ部分（３″）によってバッファ（９′，９″）を
   形成するために、少なくとも１個の積層体、堰止め区間
   または巻体が形成されることを特徴とする請求項１〜７
   のいずれか一つに記載の方法。
9. 【請求項９】 うろこ状流れ（Ｓ）で案内された枚葉紙
   （３，３′）または折り畳まれたウェブ部分（３″）が
   重ねられて積層体（９′，９″）を形成することを特徴
   とする請求項８記載の方法。
10. 【請求項１０】 枚葉紙（３，３′）または折り畳まれ
    たウェブ部分（３″）がバッファ（９′，９″）を形成
    した後で個々に分離されることを特徴とする請求項１〜
    ９のいずれか一つに記載の方法。
11. 【請求項１１】 枚葉紙（３，３′）または折り畳まれ
    たウェブ部分（３″）が積層体（９′，９″）から引き
    抜くことによって個々に分離されることを特徴とする請
    求項１０記載の方法。
12. 【請求項１２】 積層体（９′９″）が順次重ねられた
    枚葉紙（３，３′）または折り畳まれたウェブ部分
    （３″）によって形成されることと、全部揃った印刷製
    品（１）のために順次重ねられた枚葉紙（３，３′）が
    個々に分離されて折り畳まれるかまたは折り畳まれたウ
    ェブ部分（３″）が個々に分離されて開放されることを
    特徴とする請求項１１記載の方法。
13. 【請求項１３】 枚葉紙（３，３′）または折り畳まれ
    たウェブ部分（３″）が、真空吸引器とフィーダの回転
    する掴み具によって個々に分離されることを特徴とする
    請求項１１または１２記載の方法。
14. 【請求項１４】 先行する印刷製品（１）の最後の紙葉
    に、読取りヘッドによって検出可能である、個々の分離
    を中断するための印しをつけた制御文字が設けられてい
    ることを特徴とする請求項１３記載の方法。
15. 【請求項１５】 折り畳まれた枚葉紙（３，３′）また
    は折り畳まれたウェブ部分（３″）が、落下制御される
    剣（１１）上で丁合いされ、この剣が連続的に走行する
    丁合い綴じ機の丁合いチェーン（１２）の上方に配置さ
    れていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一
    つに記載の方法。
16. 【請求項１６】 剣（１１）上でそれぞれ全部揃った印
    刷製品（１）が丁合いされることを特徴とする請求項１
    ５記載の方法。
17. 【請求項１７】 全部揃った印刷製品（１）を剣（１
    １）上で丁合いした後でその都度、若干のタクトの間分
    離が中断され、この中断の間、折り畳まれた枚葉紙
    （３，３′）または折り畳まれたウェブ部分（３″）が
    剣（１１）上で押し開かれ、そして剣（１１）を後退さ
    せることによって丁合いチェーン（１２）上に落下され
    ることを特徴とする請求項１６記載の方法。
18. 【請求項１８】 少なくとも２個のデジタル印刷機械
    （２２）によって印刷され、第１のデジタル印刷機械
    （２２）が枚葉紙（３，３′）の第１のグループを印刷
    し、第２のデジタル印刷機械（２２）が枚葉紙の第２の
    グループを印刷し、両グループが丁合い綴じ機の丁合い
    チェーン（１２）上で集合させられることを特徴とする
    請求項１〜１７のいずれか一つに記載の方法。
19. 【請求項１９】 少なくとも２個のデジタル印刷機械
    （２２）によって印刷され、第１のデジタル印刷機械
    （２２）がウェブ部分（３″）の第１のグループを印刷
    し、第２のデジタル印刷機械（２２）がウェブ部分の第
    ２のグループを印刷し、両グループが丁合い綴じ機の丁
    合いチェーン（１２）上で集合させられ、印刷製品を形
    成することを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一つ
    に記載の方法。
20. 【請求項２０】 丁合いされた枚葉紙（３，３′）また
    は折り畳まれたウェブ部分（３″）が綴じられ、続いて
    自由な３辺が切断されることを特徴とする請求項１〜１
    ９のいずれか一つに記載の方法。
21. 【請求項２１】 ウェブ（２）を多数の枚葉紙（３，
    ３′）またはウェブ部分（３″）に裁断するための裁断
    機（１６）と、搬送装置（１８）と、少なくとも１個の
    折畳み装置（８，４０）と、折り畳まれた枚葉紙（３，
    ３′）またはウェブ部分（３″）を丁合いするための手
    段（１１）と、丁合いされた枚葉紙（３，３′）または
    ウェブ部分（３″）を綴じるための手段（１５）とを備
    えた、デジタル印刷機械（２２）によって少なくとも１
    つのウェブを印刷することにより、例えば定期刊行物ま
    たは小冊子のような印刷製品（１）を製造するための装
    置において、フィーダ（８，８′）によって枚葉紙
    （３，３′）または折り畳まれたウェブ部分（３″）を
    分離する前に、バッファ（９，９′）を形成するための
    手段（９）を備えていることを特徴とする装置。
22. 【請求項２２】 分配装置（４）が設けられ、この分配
    装置が枚葉紙（３，３′）を少なくとも２つの製品流れ
    に分配することを特徴とする請求項２０記載の装置。
23. 【請求項２３】 分配装置（４）が分岐装置を備え、こ
    の分岐装置が可動のトング（１９）によって、デジタル
    印刷機械（２２）とタクト的に同期して枚葉紙（３，
    ３′）を分配することを特徴とする請求項２１または２
    ２記載の装置。
24. 【請求項２４】 分配装置（４）の後に、少なくとも１
    個の紙移載装置（２３）が配置され、この紙移載装置が
    枚葉紙（３，３′）を滝状部（２４）を経てそれぞれゆ
    っくり回転するベルト（６）に供給し、それによって枚
    葉紙（３，３′）がゆっくり回転するベルト（６）上で
    うろこ状流れ（Ｓ）として搬送されることを特徴とする
    請求項２１〜２３のいずれか一つに記載の装置。
25. 【請求項２５】 少なくとも１個のフィーダ（８，
    ８′）が設けられ、枚葉紙（３，３′）がこのフィーダ
    に供給され、このフィーダを介して重ねられてバッファ
    としての積層体（９′，９″）を形成することを特徴と
    する請求項２１〜２４のいずれか一つに記載の装置。
26. 【請求項２６】 フィーダ（８，８′）に剣（１１）が
    付設され、この剣上で折り畳まれた枚葉紙（３，３′）
    または折り畳まれたウェブ部分（３″）が丁合いされる
    ことを特徴とする請求項２５記載の装置。
27. 【請求項２７】 剣（１１）が丁合い綴じ機の丁合いチ
    ェーン（１２）の上方に配置されていることを特徴とす
    る請求項２６記載の装置。
28. 【請求項２８】 ポケット折畳み機またはバックル折畳
    み機（４０）が設けられ、このポケット折畳み機または
    バックル折畳み機においてウェブ部分（３″）が折り畳
    まれることを特徴とする請求項２１記載の装置。
29. 【請求項２９】 ウェブ部分（３″）が折畳み機（４
    １）において掴みエッジを有する紙葉に折り畳まれるこ
    とを特徴とする請求項２７記載の装置。
30. 【請求項３０】 いろいろな内容物を有する印刷製品
    （１）のための、請求項１〜２０のいずれか一つに記載
    の方法の使用。