JP4684474B2 - 印刷装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷装置に関し、特に、ラベルやチケットを発行するときに用いられる印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の印刷装置としてのラベルプリンタでは、ラベルを連続して供給するためのラベル連続体(以下では適宜ロールという)の各ラベルに所定の印刷データを印刷し、最終ラベルへの印刷が終了すると、新たにロールを装填し、ラベルピッチ(ラベルの先端と次のラベルの先端の間の距離)を検出後、次の印刷データから印刷するようにしている。また、インクリボン(以下では、適宜リボンと記載する)を用いて印刷を行うラベルプリンタの場合、リボンが終了すると、一旦印刷を停止させ、新たにリボンを装填した後、印刷を再開する。
【0003】
また、リボンが終了したとき、又はリボンが終了した後に印刷されたラベルへの印刷が印刷不良であった場合、ユーザが手動操作により、そのラベルに印刷した印刷データと同一のものを再度呼び出し、同一の印刷データを再度印刷するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このように、インクリボンが終了する前後に印刷されたラベルが、印刷不良であった場合、ユーザが手動操作により、そのラベルに印刷した印刷データと同一のものを再度呼び出し、同一の印刷データを再度印刷する必要があるため、操作が煩雑であり、また時間を要するという課題があった。
【0005】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、インクリボンの終了時に、印刷不良があったとき、同一データの再印刷を簡単な操作で効率的に行うことができるようにするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の印刷装置は、所定の印刷データを所定のラベルにインクリボンを用いて印刷する印刷装置であって、前記ラベルを搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって前記ラベルが搬送されるのに同期して、前記インクリボンを供給する供給手段と、前記搬送手段によって搬送された前記ラベルに前記インクリボンを用いて前記印刷データを印刷する印刷手段と、前記インクリボンが終了したことを検出する検出手段と、前記検出手段によって前記インクリボンの終了が検出され、前記検出手段から前期印手段までの長さよりラベルピッチが小さい場合に、前記検出手段から前記手段の間にある残りのラベルに印刷し、前記検出手段から前記印刷手段の間にある残りのラベルに印刷した最後に、前記印刷手段によって前記インクリボンを用いて、印刷したラベルの印刷データを保存する保存手段と、前記印刷手段によって前記インクリボンを用いて最後に、前記印刷データが印刷された前記ラベルが正常であるか否かを問い合わせる問い合わせ手段と、前記問い合わせに対する応答を入力する入力手段と、前記入力手段によって入力された前記応答に応じて、前記保存手段によって保存された前記印刷データが、新たに装填された前記インクリボンを使用して前記ラベルに前記印刷手段によって再印刷されるように制御する制御手段とを備え、前記検出手段により前記インクリボンの終了が検出され、前記検出手段から前記印刷手段までの長さよりラベルピッチが大きい場合に、前記インクリボンの終了が検出される直前の最後に印刷された印刷データを前記保存手段に保存するようにしたことを特徴とする。
また、印刷手段によって再印刷されたラベルの枚数をカウントするカウント手段をさらに備えるようにすることができる。
また、カウント手段によってカウントされたカウント値を表示する表示手段をさらに備えるようにすることができる。
本発明に係る印刷装置においては、搬送手段が、ラベルを搬送し、供給手段が、搬送手段によってラベルが搬送されるのに同期して、インクリボンを供給し、印刷手段が、搬送手段によって搬送されたラベルにインクリボンを用いて印刷データを印刷し、検出手段が、インクリボンが終了したことを検出し、保存手段が、印刷手段によってインクリボンを用いて最後に、媒体に印刷された印刷データを保存し、問い合わせ手段が、印刷手段によってインクリボンを用いて最後に、印刷データが印刷された媒体が正常であるか否かを問い合わせ、制御手段が、入力手段によって入力された応答に応じて、保存手段によって保存された印刷データが、新たに装填されたインクリボンを使用して媒体に印刷手段によって再印刷されるように制御する。
【0007】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明が適用されるラベルプリンタの一実施の形態の構成例を示している。同図に示すように、ラベルプリンタは、各部を制御する制御部10と、ラベル1に印刷を行う印刷ヘッド5と、制御部10の制御により駆動されるステッピングモータ(以下では、適宜単にモータと記載する)7と、ベルト8を介して伝達されるモータ7の回転力によって回転し、後述する供給軸4にセットされたラベル連続体3を構成する台紙2及び台紙2に剥離可能に貼付されたラベル1を搬送するとともに、ラベル1を印刷ヘッド5に押圧するプラテンローラ6と、ラベル連続体3を回転自在に支持する供給軸4と、所定の光を出射する発光部と、発光部から出射された光を受光し、受光した光の強度(単位時間当たりの受光量)に対応する電気信号を出力する受光部とからなり、台紙2及びラベル1を挟むように発光部と受光部を配し、ラベル1とギャップ(隣接する2つのラベル1の間の台紙2のみの部分)を受光部の受光量に基づいて検出する位置検出センサ9と、位置検出センサ9の場合と同様に、所定の光を出射する発光部と、発光部から出射された光を受光し、受光した光の強度に対応する電気信号を出力する受光部とからなり、インクリボン(以下では、適宜リボンと記載する)15を挟むように発光部と受光部を配し、リボン15の終了を受光部の受光量に基づいて検出するエンドセンサ11と、ラベル1をギャップの部分で切り離すカッタ12と、リボン15をローラ16を介して供給するリボン供給部14と、リボン15を巻き取るリボン巻き取り部13とを備えている。
【0008】
図2は、図1の実施の形態の電気的な構成例を示すブロック図である。同図に示すように、制御部10は、所定の制御プログラムを記憶するROM(readonly memory)22と、ROM22に記憶されている制御プログラムに従って動作し、各部を制御するCPU(central processing unit)21と、CPU21が動作する上で必要となる各種データを記憶するRAM(random access memory)23と、ステッピングモータ7にパルス信号を供給し、ステッピングモータ7を回転させるモータ制御部24と、CPU21から供給される印刷すべき文字、図形、及びバーコードなどの印刷データに対応する制御信号を生成し、印刷ヘッド5に供給し、印刷動作を行わせる印刷制御部25と、CPU21の制御下、位置検出センサ9の発光部を制御し、光を出射させるとともに、受光部から出力される電気信号を受け取り、ディジタルのデータに変換して位置検出データとしてCPU21に供給するセンサ制御部26と、CPU21の制御下、エンドセンサ11の発光部を制御し、光を出射させるとともに、受光部から出力される電気信号を受け取り、電気信号の大きさ及び変化に基づいてリボン15の終了を検出し、エンド検出データをCPU21に供給するエラー検出部31と、カッタ12を制御し、ラベル1を切り離すカッタ制御部32と、外部インタフェース27と、インタフェース30とを備えている。そして、各種データやコマンドを入力するための入力部28と、入力部28から入力された入力データや、各種情報を表示するためのモニタ29とがインタフェース30を介して接続されている。入力部28より入力された入力データは、インタフェース30を介してCPU21に供給され、モニタ29に表示される各種情報に対応する表示データは、インタフェース30を介してCPU21より供給されるようになっている。また、外部インタフェース27を介して、外部に接続された機器との間で各種データやコマンドの送受信を行うことができるようになっている。
【0009】
次に、図3のフローチャートを参照して、本実施の形態の動作について説明する。まず最初に、ステップS1において、ラベルプリンタは、外部インタフェース27に接続された図示せぬホストコンピュータから送信されてきた印刷データを受信する。受信された印刷データは、外部インタフェース27からCPU21に供給される。CPU21は、この印刷データを一旦RAM23に記憶させる。次に、ステップS2において、CPU21は、ホストコンピュータから送信されてきた発行枚数を外部インタフェース27を介して受信し、RAM23に記憶させる。この発行枚数は、ユーザがホストコンピュータのキーボード等の入力装置を用いて入力したものである。そして、ステップS3において、CPU21は、印刷データをRAM23の描画エリアに編集して展開する。
【0010】
次に、ステップS4に進み、CPU21の制御により、RAM23の描画エリアに展開された印刷データがラベル1に印刷される。即ち、CPU21は、センサ制御部26から供給される位置検出データに基づいてモータ制御部24を制御し、ラベル1を印刷ヘッド5の直下に移動させる。そして、RAM23の描画エリアに展開された印刷データが印刷されたラベル1を発行するよう印刷制御部25に指令する。この指令を受けた印刷制御部25は、描画エリアに展開された印刷データに対応する制御信号を印刷ヘッド5に供給する。印刷ヘッド5は、印刷制御部25より供給される制御信号に従ってラベル1への印刷を行う。印刷ヘッド5がラベル1に印刷を行うのと並行して、CPU21の制御下、モータ制御部24はステッピングモータ7を制御し、所定の速度でラベル1を搬送する。これにより、描画エリアに展開された印刷データに対応する文字列等がラベル1に印刷される。
【0011】
次に、ステップS5において、CPU21により、インクリボン(以下、適宜リボンと記載する)15が終了したか否かが判定される。即ち、エンドセンサ11からの出力信号に基づいて、エラー検出部31によりリボン15の終了が検出され、エンド検出データがCPU21に供給されたか否かが判定される。
【0012】
その結果、CPU21により、リボン15が終了していないと判定された場合、ステップS13に進む。一方、リボン15が終了したと判定された場合、ステップS6に進む。
【0013】
ステップS6においては、ラベルピッチと、エンドセンサ11から印刷ヘッド5までの長さとが比較され、ラベルピッチの方が、エンドセンサ11から印刷ヘッド5までの長さより大きいと判定された場合、CPU21の制御下、モータ制御部24はステッピングモータ7を制御して、最後に印刷したラベル1まで順次排出し、カッタ制御部32はカッタ12を制御して、最後に印刷したラベル1まで順次切り離す。その後、ステップS8に進む。一方、ラベルピッチの方が、エンドセンサ11から印刷ヘッド5までの長さより小さいか又は等しいと判定された場合、ステップS7に進む。
【0014】
ステップS7においては、エンドセンサ11と印刷ヘッド5の間にある残りのラベル1に印刷データが印刷される。エラー検出部31によりリボン15の終了が検出されてから、ラベル1を何枚分だけ印刷すれば、リボン15の最後まで印刷できるかは、エンドセンサ11と印刷ヘッド5との間の距離を、ラベルピッチ(ラベルの先端と次のラベルの先端の間の距離)で割ることにより求めることができる。残りのラベル1への印刷が終了すると、CPU21の制御下、モータ制御部24はステッピングモータ7を制御して印刷済みの残りのラベル1を順次排出し、カッタ制御部32はカッタ12を制御して印刷済みの残りのラベル1を順次切り離す。
【0015】
ステップS8においては、CPU21の制御下、リボン15の終了が検出されてから、又はリボン15の終了が検出される直前に、このリボン15を用いて最後にラベル1に印刷された印刷データが、RAM23の保存エリアに供給され、保存される。
【0016】
次に、ステップS9において、リボン15の終了が検出される前後に、このリボン15を用いて最後に印刷されたラベル1(以下、適宜最後のラベル1と記載する)が使用可能であるか否かが判定される。即ち、CPU21は、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1は、正常に印刷が行われたか否かを問い合わせる問い合わせ画面に対応する表示データを作成し、インタフェース30を介してモニタ29に供給する。モニタ29は、CPU21よりインタフェース30を介して供給された表示データに対応する問い合わせ画面を表示する。この問い合わせ画面には、例えば、「最後のラベル1は正常ですか?」等の問い合わせメッセージが表示される。
【0017】
この問い合わせ画面を見たユーザによって、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1が目視によりチェックされた後、入力部28が操作され、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1が、正常に印刷が行われたか否かを示すデータが入力される。そして、ユーザによって入力されたデータに基づいて、CPU21により、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1が使用可能であるか否かが判定される。
【0018】
ユーザによって、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1が、正常に印刷が行われたことを示すデータが入力された場合、CPU21により、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1は使用可能であると判定され、ステップS13に進む。一方、ユーザによって、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1が、正常に印刷が行われなかったことを示すデータが入力された場合、CPU21により、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1は使用不可であると判定され、ステップS10に進む。
【0019】
例えば、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1が、途中まで印刷が行われ、途中でリボン15が終了し、その後が印刷されていないような場合、或いは、途中から文字が薄くなっているような場合、ユーザは、このラベル1は使用することができないと判断し、使用不可を示すデータを入力部28から入力する。
【0020】
リボン15が終了すると、ユーザは新たにリボン15をリボン供給部14及びリボン巻き取り部13に装填する。そして、ステップS10において、CPU21により、ユーザによって入力部28が操作され、再印刷が指示されたか否かが判定される。即ち、ユーザにより、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1に印刷すべきであったものと同一の印刷データを、再印刷するように指示されたか否かが判定される。再印刷が指示されていないと判定された場合、ステップS13に進む。一方、再印刷が指示されたと判定された場合、ステップS11に進む。
【0021】
ステップS10において、再印刷を指示する場合、ユーザは、例えば、入力部28を構成する図示せぬ「ライン」ボタンと「フィード」ボタンを同時に押下する。これにより、CPU21は、再印刷指示がなされたものと判断し、ステップS11に進む。
【0022】
ステップS11においては、CPU21により、再印刷処理が実行される。即ち、CPU21は、リボン15の終了が検出される前後に、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1に印刷されたものと同一の印刷データを、RAM23の保存エリアから読み出し、RAM23の描画エリアに編集して展開する。
【0023】
次に、CPU21の制御により、RAM23の描画エリアに展開された印刷データが、新たに装填されたリボン15を用いてラベル1に印刷される。即ち、CPU21は、センサ制御部26から供給される位置検出データに基づいてモータ制御部24を制御し、ラベル1を印刷ヘッド5の直下に移動させる。そして、RAM23の描画エリアに展開された印刷データが印刷されたラベル1を発行するよう印刷制御部25に指令する。この指令を受けた印刷制御部25は、描画エリアに展開された印刷データに対応する制御信号を印刷ヘッド5に供給する。印刷ヘッド5は、印刷制御部25より供給される制御信号に従ってラベル1への印刷を行う。印刷ヘッド5がラベル1に印刷を行うのと並行して、CPU21の制御下、モータ制御部24はステッピングモータ7を制御し、所定の速度でラベル1を搬送する。これにより、描画エリアに展開された印刷データに対応する文字列等がラベル1に印刷される。このようにして、リボン15が終了する前後に、最後にラベル1に印刷されたものと同一の印刷データがラベル1に1枚だけ印刷され、停止する。
【0024】
次に、ステップS12において、CPU21により、再印刷回数をカウントするためのカウンタがカウントアップされ、再印刷回数を示すカウンタ値がRAM23に記憶されるとともに、インタフェース30を介してモニタ29に供給され、再印刷回数を示すカウンタ値が表示される。
【0025】
また、ステップS13においては、指定された発行枚数分の印刷を終了したか否かが判定される。即ち、ユーザによって入力部28が操作され、指定された所定の枚数分のラベル1への印刷が終了したか否かが判定される。指定された枚数分の印刷が終了していないと判定された場合、ステップS4に戻り、ステップS4以降の処理が繰り返し実行される。一方、指定された枚数分の印刷が終了したと判定された場合、本処理を終了する。
【0026】
以上のように、本実施の形態においては、リボン15が終了する前後に、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1が使用不可能な状態であるとき、リボン15を用いて最後に印刷されたラベル1に印刷されたものと同一の印刷データを、新たに装填したリボン15を用いて、簡単な操作で迅速にラベル1に再印刷することができる。
【0027】
なお、図3に示したフローチャートのステップS10の処理は省略することができる。即ち、ステップS9において、ユーザによって、リボン15が終了する前後に、そのリボン15を用いて最後に印刷されたラベル1が、正常に印刷が行われていないことを示すデータが入力されたとき、ステップS11の処理に移行するようにすることができる。また、ステップS10において、単にユーザからの再印刷の指示待ち処理を行うようにすることもできる。
【0028】
また、上記実施の形態においては、ラベルプリンタが印刷すべき印刷データは、ホストコンピュータからその都度送信され、RAM23に記憶されるようにしたが、ラベルプリンタのRAM23に予め印刷すべき全印刷データを記憶させておくようにしてもよい。
【0029】
また、上記実施の形態においては、本発明をラベルプリンタに適用する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、他の印刷装置にも本発明を適用することができる。
【0030】
また、上記実施の形態においては、台紙に剥離可能に貼付されたラベルに文字や図形等を印刷する場合について説明したが、台紙なしラベルに文字や図形等を印刷する場合にも本発明を適用することができる。
【0031】
また、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【0032】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係る印刷装置によれば、搬送手段が、媒体を搬送し、供給手段が、搬送手段によって媒体が搬送されるのに同期して、インクリボンを供給し、印刷手段が、搬送手段によって搬送された媒体にインクリボンを用いて印刷データを印刷し、検出手段が、インクリボンが終了したことを検出し、保存手段が、検出手段によってインクリボンの終了が検出される前後、印刷手段によってインクリボンを用いて最後に、媒体に印刷された印刷データを保存し、問い合わせ手段が、印刷手段によってインクリボンを用いて最後に、印刷データが印刷された媒体が正常であるか否かを問い合わせ、制御手段が、入力手段によって入力された応答に応じて、保存手段によって保存された印刷データが、新たに装填されたインクリボンを使用して媒体に印刷手段によって再印刷されるように制御するようにしたので、インクリボンが終了する前後に、このインクリボンを用いて最後に印刷された媒体が使用不可能な場合、その媒体に印刷された印刷データと同一のものを簡単な操作で迅速に、新たに装填されたインクリボンを用いて再印刷することができる。また、印刷手段によって再印刷された媒体の枚数をカウントするカウント手段をさらに備えるようにすれば、再発行した媒体の枚数を管理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の印刷装置を応用したラベルプリンタの一実施の形態の構成例を示す図である。
【図2】図1の制御部の構成例を示すブロック図である。
【図3】図1及び図2に示した実施の形態の動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
1 ラベル
2 台紙
3 ラベル連続体
4 供給軸
5 印刷ヘッド
6 プラテンローラ
7 ステッピングモータ
8 ベルト
9 位置検出センサ
10 制御部
11 エンドセンサ
12 カッタ
13 リボン巻き取り部
14 リボン供給部
15 インクリボン
16 ローラ
21 CPU
22 ROM
23 RAM
24 モータ制御部
25 印刷制御部
26 センサ制御部
27 外部インタフェース
28 入力部
29 モニタ
30 インタフェース
31 エラー検出部
32 カッタ制御部

Claims (3)

  1. 所定の印刷データを所定のラベルにインクリボンを用いて印刷する印刷装置であって、
    前記ラベルを搬送する搬送手段と、
    前記搬送手段によって前記ラベルが搬送されるのに同期して、前記インクリボンを供給する供給手段と、
    前記搬送手段によって搬送された前記ラベルに前記インクリボンを用いて前記印刷データを印刷する印刷手段と、
    前記インクリボンが終了したことを検出する検出手段と、
    前記検出手段によって前記インクリボンの終了が検出され、
    前記検出手段から前期印手段までの長さよりラベルピッチが小さい場合に、前記検出手段から前記手段の間にある残りのラベルに印刷し、
    前記検出手段から前記印刷手段の間にある残りのラベルに印刷した最後に、前記印刷手段によって前記インクリボンを用いて、印刷したラベルの印刷データを保存する保存手段と、
    前記印刷手段によって前記インクリボンを用いて最後に、前記印刷データが印刷された前記ラベルが正常であるか否かを問い合わせる問い合わせ手段と、
    前記問い合わせに対する応答を入力する入力手段と、前記入力手段によって入力された前記応答に応じて、前記保存手段によって保存された前記印刷データが、新たに装填された前記インクリボンを使用して前記ラベルに前記印刷手段によって再印刷されるように制御する制御手段とを備え
    前記検出手段により前記インクリボンの終了が検出され、
    前記検出手段から前記印刷手段までの長さよりラベルピッチが大きい場合に、
    前記インクリボンの終了が検出される直前の最後に印刷された印刷データを前記保存手段に保存するようにしたことを特徴とする印刷装置。
  2. 前記印刷手段によって再印刷された前記ラベルの枚数をカウントするカウント手段をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
  3. 前記カウント手段によってカウントされた前記カウント値を表示する表示手段をさらに備えることを特徴とする請求項2に記載の印刷装置。
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