JP4624656B2 - 筆記具用金属光沢調樹脂成形部材 - Google Patents
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Description
これに対して金属粉やパール顔料を直接樹脂に練り込んだ後に成形する方法においては、製造工程を複雑にすることなく、部材の形状を選ばずに安価に金属光沢を付与できるが、着色材を併用して鮮明な色彩を有する金属光沢色の成形物を得るために、金属粉のみを配合した場合、黒ずんだ色調になってしまい、鮮明な色彩を有する金属光沢色の成形物を得ることができなかった。また、着色材と共に酸化チタンで被覆したガラス片や天然雲母等の干渉色のパール顔料を用いた場合、鮮明な色彩は得られるものの、十分な金属光沢を得ることができないと共に、成形物の薄肉部において光透過性を有してしまい、商品価値を下げることがあった。
更に、前記着色材として隠蔽性を有するものを用いた場合、着色材による色彩は得られるものの、前記金属粉やパール顔料を樹脂中に添加しても金属光沢は得られ難く、特に赤色系の着色材を用いた場合において顕著であった。
前記パール顔料は、粒子径が5〜150μm、好ましくは5〜60μmのものが用いられる。粒子径が150μmより大きいと筆記具部材の表面に粒子の粗さやざらつきが感じられ、5μmより小さいと筆記具部材に輝度の高い金属光沢色を与え難くなる。
更に、前記パール顔料は、樹脂組成物全量中、0.01〜5.0重量%の範囲で配合される。0.01重量%より少ないと輝度の高い金属光沢が筆記具部材の全面で得られ難く、5.0重量%を越えて添加すると樹脂量の減少により筆記具部材としての強度が得られ難くなり、嵌合部での破断やクラックが生じ易くなる。
特に、前記着色材として、1種又は2種以上の赤色系顔料を用いた場合、一般的な隠蔽性を有する赤色着色材では得られ難い赤色金属光沢色の筆記具用部材が、光透過性を有する赤色顔料を用いることにより、鮮明な赤色且つ輝度の高い金属光沢を有する筆記具部材として得られる。
前記着色材は、樹脂組成物中0.01〜5.0重量%の範囲で添加される。0.01重量%より少ないと着色効果が小さく、5.0重量%を越えて添加すると樹脂量の減少により成形性が悪化すると共に、筆記具部材としての強度が得られ難くなり、嵌合部において破断やクラックが生じ易くなる。
また、着色材として顔料を用いる場合、粒子径が1μm以下のものが好ましく用いられる。顔料の粒子径が1μmより大きいと可視光の波長より大きくなることから光透過性が悪くなり、金属光沢が発現し難くなる。
尚、本発明における光透過性を有する着色材とは、光透過性を有する樹脂(例えばPPランダムコポリマー、GPPS、透明ABS等)中に着色材を0.1%濃度で均一に分散し、1mm厚のプレート状に成形した成形物により、透過像が視認できるものである。
前記干渉色のパール顔料は、粒子径が5〜150μm、好ましくは5〜60μmのものが用いられる。粒子径が150μmより大きいと筆記具部材の表面に粒子の粗さやざらつきが感じられ、5μmより小さいと筆記具部材全体に明るい色調を与え難くなる。
更に、前記パール顔料は、樹脂組成物全量中、0.01〜5.0重量%の範囲で配合される。0.01重量%より少ないと明るい色調が筆記具部材の全面で得られ難く、5.0重量%を越えて添加すると樹脂量の減少により成形性が悪化すると共に、筆記具部材としての強度が得られ難くなり、嵌合部において破断やクラックが生じ易くなる。
前記アルミニウム粉は、平均粒子径が1〜30μmのものが用いられる。粒子径が1μmより小さいと輝度を高め難くなり、30μmより大きいと筆記具部材の表面に粒子の粗さやざらつきが目視により感じられる。特に、製品寸法が小さく、平面をほとんど有さない筆記具部材においては粒子の粗さが目立ってしまうため好ましくない。
更に、前記アルミニウム粉は、樹脂組成物全量中、0.01〜1.0重量%の範囲で配合される。0.01重量%より少ないと輝度や隠蔽性を高める効果が得られ難く、1.0重量%を越えて添加すると彩度が著しく低下し、着色材による鮮明な色彩が得られ難くなり、黒ずんだものとなる。
前記筆記具用金属光沢調樹脂成形部材として、キャップ、軸筒、ペン芯、ペン先ホルダー、グリップ、頭冠、尾栓、クリップ等の形態で使用できる。
天然雲母を酸化鉄で被覆してなる、粒子径10〜60μmのパール顔料(商品名:イリオジン504、メルク社製)0.25部、光透過性を有する有機赤色顔料1.0部、天然雲母を酸化チタンで被覆してなる、粒子径が6〜48μmのパール顔料(商品名:ハイライトスーパーレッド、エンゲルハード社製)0.25部、PPランダムコポリマー樹脂98.0部及び分散剤0.5部とを混合し、エクストルーダーにて200℃で溶融混練し、着色ペレットとした。
このペレットを筆記具のキャップ用の射出成形機にて、180〜200℃で成形し、直径12mmのキャップ用部材とした後、頭冠及びクリップを嵌め込み、筆記具のキャップを得た。
得られた筆記具用キャップは鮮明な赤色を呈すると共に、良好な金属光沢を呈した。
天然雲母を酸化鉄で被覆してなる、粒子径10〜60μmのパール顔料(商品名:イリオジン500、メルク社製)1.0部、光透過性を有する有機赤色顔料0.5部、平均粒子径が25μmのアルミニウム粉0.1部、PPランダムコポリマー樹脂97.9部及び分散剤0.5部とを混合し、エクストルーダーにて200℃で溶融混練し、着色ペレットとした。
このペレットを筆記具のキャップ用の射出成形機にて、180〜200℃で成形し、直径12mmのキャップ用部材とした後、頭冠及びクリップを嵌め込み、筆記具用キャップを得た。
得られた筆記具用キャップは鮮明な赤色及び輝度の高い金属光沢を呈すると共に、隠蔽性の高いものであった。
平均粒子径が25μmのアルミニウム粉1.0部、光透過性を有する有機赤色顔料0.5部、PPランダムコポリマー樹脂98.0部及び分散剤0.5部とを混合し、エクストルーダーにて200℃で溶融混練し、着色ペレットとした。
このペレットを筆記具のキャップ用の射出成形機にて、180〜200℃で成形し、直径12mmのキャップ用部材とした後、頭冠及びクリップを嵌め込み、筆記具用キャップを得た。
得られた筆記具用キャップは良好な金属光沢を呈するものの、黒ずんだ薄い赤褐色となり、鮮明な赤色は呈することがなかった。
光透過性を有する有機赤色顔料0.5部、天然雲母を酸化チタンで被覆してなる、粒子径が6〜48μmのパール顔料(商品名:ハイライトスーパーレッド、エンゲルハード社製)1.0部、PPランダムコポリマー樹脂98.0部及び分散剤0.5部とを混合し、エクストルーダーにて200℃で溶融混練し、着色ペレットとした。
このペレットを筆記具のキャップ用の射出成形機にて、180〜200℃で成形し、直径12mmのキャップ用部材とした後、頭冠及びクリップを嵌め込み、筆記具のキャップを得た。
得られた筆記具用キャップは鮮明な赤色を呈するものの、十分な金属光沢は得られなかった。また、前記キャップの薄肉部は光透過性を有し、内部が透けて見えるものとなり、商品価値の低いものとなった。
Claims (1)
- 熱可塑性樹脂中に、少なくとも雲母又はアルミナを酸化鉄で被覆したパール顔料を0.01〜5.0重量%、平均粒子径1〜30μmのアルミニウム粉を0.01〜1.0重量%、光透過性を有する赤色系顔料を0.01〜5.0重量%配合する樹脂組成物を成形してなる筆記具用金属光沢調樹脂成形部材。
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