JP4621308B2 - o−クロロメチル−フェニルグリオキシル酸誘導体の製造方法 - Google Patents

o−クロロメチル−フェニルグリオキシル酸誘導体の製造方法 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、メトキシイミノ−フェニルグリオキシル酸エステル系の殺微生物剤に対する新規な合成法に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
第3級ベンジルアミンが、有機リチウム化合物によりオルソ位置において、リチウム化されること及び後者は求電子試薬によりオルソ位置が置換されることはOrganic Reactions,26,page 1ff(1979)により知られている。しかしながら、該刊行物には、求電子試薬として蓚酸誘導体は記載されていない。更に、EP−A−178826の48〜75頁には、一般的記載として、フェニルリチウム化合物を蓚酸エステルと反応させてフェニルグリオキシル酸エステルを形成しうることが記載されている。しかしながら、実施例には、アミノ基によりオルソ位置が置換されたフェニルリチウム化合物の製造例が存在しないし、更に金属化には、ブチルリチウムとカリウム第3ブトキシドの混合物が使用されている。
【0003】
いまや、後に述べるように、式IIのベンジルアミンを有機リチウム化合物と反応させ、次いで式IVの蓚酸誘導体と反応させ式Vのフェニルグリオキシル酸エステルを形成することができることが見出された。
更に、第3ベンジルアミンはクロロ蟻酸エステルにより相当するベンジルクロライドに変換しうることが知られている。例えば、Indian Journal of Chemistry,Vol.31B,p,626(1992)ではo−ヒドロキシベンジル−ジエチルアミンをクロロ蟻酸エチルエステルと反応させて、相当するベンジルクロライドを形成している。また、オルソ位置に1,2−ジオキソ又は1−ケトオキシミノ−2−オキソ基を有するベンジルアミンを使用して同様の反応を実施すると、該基が保持されていることにより、前記官能基に驚くほどの反応性が付与され、良好な収量が得られることが見出された。
【0004】
本発明の方法は、例えばEP254,426,WO95/18789及びWO95/21153に記載されているような式IXのメトキシイミノ−フェニルグリオキシル酸エステル系の殺微生物剤に対する新規な合成法を提供する。該合成法は、出発物質が容易に入手することができ、個々の工程に於ける収率が良好でありそして個々の反応工程の良好な技術的実行性により特徴付けられる。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、次式I:
【化12】
Figure 0004621308
(式中、Xは反応に対して不活性である基を表し;
mは0乃至4を表し;
3 は水素原子,CH3 ,CH2 F又はCHF2 を表し;
Yは基OR4 ,N(R5 2 又はN(CH3 )OCH3 を表し;
4 及びR5 は各々他と独立して、水素原子又は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;又は
(R5 2 はそれらが結合する窒素原子と一緒になつて5又は6員の未置換又は置換された環を表す。)で表わされる化合物を製造する方法であつて、
a)次式II:
【化13】
Figure 0004621308
(式中、X及びmは式Iの定義と同じであり,
1 及びR2 は各々他と独立して、炭素原子数1乃至6のアルキル基,炭素原子数1乃至6のアルケニルル基,炭素原子数1乃至6のアルコキシアルキル基又は炭素原子数3乃至6のシクロアルキル基を表し,又は
1 及びR2 は窒素原子と一緒になつて、該窒素原子に加えて更に窒素原子を含有してもよい未置換又は置換された6又は7員の環を表す。)で表される化合物を、中性溶媒中で、式III:
Li−R7 (III)
(式中R7 は有機アニオン基を表す。)で表される有機リチウム化合物と反応させ、
b)得られるリチウム錯体を、次式IV:
1 −CO−CO−Y1 (IV)
(式中、各置換基Y1 は、同じであるか又は異なってもよい、基OR4 ,N(R6 2 又はN(CH3 )OCH3 又はイミダゾール基又はハロゲン原子を表し;R4 は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;
6 は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;又は
(R6 2 はそれらが結合する窒素原子と一緒になつて5又は6員の未置換又は置換された環を表す。)で表される化合物と反応させ、次いでY1 がイミダゾール基またはハロゲン原子であるとき、該基は基Y(Yは式Iの定義と同じである。)により置換して次式V:
【化14】
Figure 0004621308
の化合物を形成し、
c)該化合物を、いずれかの順序で、
c1)o−メチルヒドロキシルアミンによりオキシム化する;又はヒドロキシルアミンによりオキシム化し、次いでメチル化又はフルオロメチル化又はジフルオロメチル化する;
c2)クロロ蟻酸エステルと反応させる;
ことを特徴とする式Iで表される化合物を製造する方法に関する。
【0006】
上記記載の用語はそれと反することを述べない限り下記の意味を有する。
基Xは、反応条件に対して不活性であるということを条件として、例えば、アルキル,アルケニル,フェニル,ベンジル,ニトロ又はアルコキシ基から選ぶことができる。mは好ましくは0である。
【0007】
アルキル基は、炭素原子数に依存して、直鎖又は分枝であることができ、例えば、メチル,エチル,n−プロピル,イソプロピル,n−ブチル,第2ブチル,イソブチル,第3ブチル,第2アミル,第3アミル,1−ヘキシル又は3−ヘキシル基である。
【0008】
アルケニル基は、直鎖又は分枝アルケニル基,例えばアリル,メタリル,1−メチルビニル又はブテ−2−エン−1−イル等を意味するものとして理解すべきである。3又は4の炭素原子数の鎖長を有するアルケニル基が好ましい。
【0009】
ハロゲン又はハロは、フッ素,塩素,臭素又は沃素,好ましくはフッ素,塩素又は臭素である。
【0010】
ハロアルキル基は、例えば、フルオロメチル,ジフルオロメチル,ジフルオロクロロメチル,トリフルオロメチル,クロロメチル,ジクロロメチル,トリクロロメチル,2,2,2−トリフルオロエチル,2−フルオロエチル,2−クロロエチル,2,2,2−トリクロロエチル及び3,3,3−トリフルオロプロピルのように同一又は異なるハロゲン原子を含むことができる。
【0011】
アルコキシ基は、例えば、メトキシ,エトキシ,プロピルオキシ,イソプロピルオキシ,n−ブチルオキシ,イソ−ブチルオキシ,第2−ブチルオキシ及び第3−ブチルオキシ基であり、好ましくは、メトキシ及びエトキシ基である。
シクロアルキル基は、シクロプロピル,シクロブチル,シクロペンチル又はシクロヘキシル基である。
【0012】
本発明の新規な合成法は次の反応スキーム1により説明される。
反応スキーム1
【化15】
Figure 0004621308
【0013】
個々の反応工程は好ましくは次のようにして実施される。
反応工程a)
反応温度は、0〜120℃,好ましくは20℃から溶剤の沸点までの温度である。式IIIの有機リチウム化合物はブチルリチウム,第2ブチルリチウム,ヘキシルリチウム,リチウムジイソプロピルアミド(LDA),リチウムヘキサメチルジシラジッド又はリチウムテトラメチルピペリジッド(LTMP)であり;ブチルリチウムが特に好ましい。有機リチウム化合物は、好ましくは式IIの化合物に基づいて、0.5〜1.5モル当量使用される。
出発化合物として、式IIの化合物において、mが0そしてR1 及びR2 が炭素原子数1乃至6のアルキル基であるか又はR1 及びR2 は窒素原子と一緒になつてピペリジンを形成する化合物を使用するのが好ましい。
【0014】
反応工程b)
反応温度は−50℃から溶剤の沸点、好ましくは−20℃〜+30℃である。
式IIの化合物に基づいて、式IVの蓚酸誘導体が0.9〜4モル当量使用される。蓚酸誘導体、特にエステルを溶媒として使用することができる。
【0015】
反応工程a)及びb)に於ける適当な溶媒は、エーテル又は炭化水素又はそれらの混合物であり、特に、ヘキサン,ベンゼン,トルエン,キシレン,テトラヒドロフラン,ジエチルエーテル,メチル第3−ブチルエーテル,ジイソプロピルエーテル,ジメトキシエタン,ジエトキシエタン及びジメトキシメタンである。
二つの反応工程は、好ましくは同一の溶媒混合物中で実施される。
【0016】
式IVの蓚酸誘導体において、Y1 がハロゲン又はイミダゾールである場合には、相当するエステル又はアミドを形成するため、式Vに対応するグリオキシル酸ハライド又はイミダゾール誘導体をHOR4 又はNH(R5 2 と塩基性条件下で反応させる。グリオキシル酸エステルは、NH(R5 2 でアンモノリシスすることにより望むグリオキシル酸アミドに変換するか、又はアルコールによりエステル交換することができ、この場合エチルエステルが好ましくは、メチル又はn−ペンチルエステルに変換することができる。使用することができる蓚酸誘導体は好ましくはエステル、特にエチルエステルである。
【0017】
反応工程b)に続いて、反応混合物は有利には、例えば塩酸,硫酸又は燐酸のような水性の酸で、又は例えばプロピオン酸又は酢酸のような無水のカルボン酸で、又はアンモニウム塩でpH7又はそれ以下まで酸性化される。ついで、有機相は水で完全に洗浄されそして式Vの化合物は蒸留又は結晶化により精製される。生成物はまた副生成物の酸抽出により精製することができる。又は反応工程b)は、中間体Vを精製することなく、次の反応工程c1)又はc2)に直接続けることができる。
【0018】
反応工程c1)
式Vの化合物はo−メチルヒドロキシルアミンと反応させるか、又はヒドロキシルアミン又はその塩,例えば塩酸又は硫酸塩によりオキシム化し、次いで例えば沃化メチル,塩化メチル又はジメチルサルフェートでメチル化し、或いはBrCH2 Fでフルオロメチル化するか、又は塩基性条件下でClCHF2 でジフルオロメチル化する。
【0019】
反応工程c2)
塩素によるアミノ基の置換は、クロロ蟻酸エチルエステルを使用することが好ましい。反応は無水中性溶媒中で又は溶媒なしで実施することができる。また溶媒としてクロロ蟻酸エステルを使用することが可能である。好ましい溶剤は;炭化水素,ハロゲン化炭化水素,エステル,エーテル,ケトン,ニトリル又はクロロ蟻酸エステル,特にベンゼン,トルエン,キシレン,クロロベンゼン,ニトロベンゼン,石油エーテル,ヘキサン,シクロヘキサン,ジクロロメタン,トリクロロメタン,ジクロロエタン,トリクロロエタン又はクロロ蟻酸エチルエステル,より特定的には酢酸エチル,第3ブチルメチルエーテル,メチルイソブチルケトン及びアクリロニトリルである。反応温度は好ましくは0℃から溶剤の沸点,特に20〜120℃である。
或る場合には、反応を塩基の存在下に実施することができる。該塩基は、例えば式Vの化合物に基づいて1〜50モル%において使用される。好ましい塩基はアルカリ金属又はアルカリ土類金属重炭酸塩又は炭酸塩である。クロロ蟻酸エステルは如何なる望む過剰量でも使用することができ、未反応部分は回収される。それは式Vの化合物に基づいて100〜200モル%の量使用することが好ましい。
【0020】
クロロ蟻酸エステルのアルコール部分は、何等かの望ましくない反応が生じないことを条件として望むものから選ぶことができる。有利には、それは8個より多くない炭素原子を有し、好ましくは所望によりハロゲン化された炭素原子数1乃至4のアルキルエステル,所望によりハロゲン化された炭素原子数1乃至4のアルケニルエステル又は置換又は未置換ベンジル又はフェニルエステルであり、クロロ蟻酸エチルエステルが特に好ましい。
【0021】
1 及びR2 は、好ましくは炭素原子数1乃至6のアルキル基,または
1 及びR2 は、窒素原子と一緒になつて、ピペリジン,ピペラジン,ヘキサヒドロアゼピン又はテトラヒドロイソキノリン,特にピペリジンを形成する。
アミノ基が二つのアミノ基を有する場合、例えばピペラジンの場合には、両方のアミノ基が反応に使用される。即ち、その場合にはアミンの半分のモル当量のみが必要である。
好ましい塩基は、例えばアルカリ金属又はアルカリ土類金属水酸化物,水素化物,アミド,アルカノレート又炭酸塩,ジアルキルアミド又はアルキルシリルアミド,アルキルアミン,アルケンジアミン,N−未置換又はN−アルキル化飽和又は不飽和シクロアルキルアミン,塩基性複素環化合物,水酸化アンモニウム及びカルボサイクリックアミンである。それらは、例えば、ナトリウムの水酸化物,水素化物,アミド,メタノレートおよび炭酸塩,カリウム第3ブタノレート及び炭酸塩,リチウムジイソプロピルアミド,カリウムビス(トリメチルシリル)アミド,水素化カルシウム,トリエチルアミン,トリエチレンジアミン,シクロヘキシルアミン,N−シクロヘキシル−N,N−ジメチルアミン,N,N−ジエチルアミン,ピリジン,4−(N,N−ジメチルアミノ)−ピリジン,N−メチルモルホリン,ベンジル−トリメチル−アンモミウムヒドロキサイド及び1,8−ジアザ−ビシクロ〔5,4,0〕ウンデク−5−エン(DBU)である。
【0022】
反応工程d
式Iの化合物は、公知の方法に従って、式HOR(式中Rは有機基を表す。)で表される化合物と、溶媒中塩基性条件下で反応させる。得られる式IXの化合物は、Yが基OR4 である場合は、所望により一般に公知の方法によりエステル交換またはアミド化される。
反応工程d)において、式Iの化合物(式中mが0,R3 がメチル基及びYがメトキシ又はエトキシ基)を次式A1又はA2で表される化合物:
【化16】
Figure 0004621308
と反応させることが特に好ましい。エステル交換においては、炭素数2乃至8のアルキルエステル,特にエチルエステルが、好ましくはメタノールにより相当するメチルエステルに変換される。
反応はまた有機溶剤中相間移動触媒をもつて、例えばメチレンクロライド又はトルエン中で、水性塩基溶液例えば水酸化ナトリウム溶液及び相間移動触媒例えばテトラブチルアンモニウムハイドロジェンサルフェートの存在下で実施することができる。典型的な反応は実施例において見出される。
【0023】
本発明は又次式V:
【化17】
Figure 0004621308
(式中、Xは反応に対して不活性である基を表し;
mは0乃至4を表し;
1 及びR2 は、各々他と独立して、炭素原子数1乃至6のアルキル基、炭素原子数1乃至6のアルケニル基、炭素原子数1乃至6のアルコキシアルキル基又は炭素原子数3乃至6のシクロアルキル基を表し;又は
1 及びR2 は窒素原子と一緒になつて、該窒素原子に加えて更に窒素原子を含有してもよい未置換又は置換の6又は7員の環を表し;
Yは基OR4 ,N(R5 2 又はN(CH3 )OCH3 を表し;
4 及びR5 は各々他と独立して、水素原子又は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;又は
(R5 2 はそれらが結合する窒素原子と一緒になつて5又は6員の未置換又は置換された環を表す。)で表わされる化合物を製造する方法であつて、
a)次式II:
【化18】
Figure 0004621308
(式中、X,m,R1 及びR2 は式Vの定義と同じ)で表される化合物を、中性溶媒中で、式III:
Li−R7 (III)
(式中R7 は有機アニオン基を表す。)で表される有機リチウム化合物と反応させ、
b)得られるリチウム錯体を、次式IV:
1 −CO−CO−Y1 (IV)
(式中、各置換基Y1 は、同じであるか異なってもよい、基OR4 ,N(R6 2 又はN(CH3 )OCH3 又はイミダゾール基又はハロゲン原子を表し;
4 は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;
6 は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;又は
(R6 2 はそれらが結合する窒素原子と一緒になつて5又は6員の未置換又は置換された環を表す。)で表される化合物と反応させ、次いでY1 がイミダゾール基またはハロゲン原子であるとき、該基は基Y(Yは式Iの定義と同じである。)により置換して式Vの化合物を形成することを特徴とする式Vで表される化合物を製造する方法に関する。
【0024】
本発明は又次式I:
【化1】
Figure 0004621308
(式中、Xは反応に対して不活性である基を表し;mは0乃至4を表し;R は水素原子,CH ,CHF又はCHF を表し;Yは基OR ,N(R 又はN(CH )OCH を表し;R 乃至R は各々他と独立して、水素原子又は炭素原子1乃至8のアルキル基を表し;又は(R はそれらが結合する窒素原子と一緒になつて5又は6員の未置換又は置換された環を表す。)で表わされる化合物を製造する方法であつて、次式V:
【化2】
Figure 0004621308
(式中、X,m及びYは前記式Iの定義と同一の基を表し,R 及びR は各々他と独立して、炭素原子数1乃至6のアルキル基,炭素原子数1乃至6のアルケニル基,炭素原子数1乃至6のアルコキシアルキル基又は炭素原子数3乃至6のシクロアルキル基を表し,又はR 及びR は窒素原子と一緒になつて、該窒素原子に加えて更に窒素原子を含有してもよい6又は7員の未置換又は置換された環を表す。)で表される化合物を、いずれかの順序で、c1)o−メチルヒドロキシルアミンによりオキシム化する;又はヒドロキシルアミンによりオキシム化し、次いでメチル化又はフルオロメチル化又はジフルオロメチル化する;
c2)クロロ蟻酸エステルと反応させる;ことを特徴とする式Iで表される化合物を製造する方法に関する。
【0025】
本発明は又次式V及びVII:
【化21】
Figure 0004621308
(式中、Xは反応に対して不活性である基を表し;
mは0乃至4を表し;
Yは基OR4 ,N(R5 2 又はN(CH3 )OCH3 を表し;
4 乃至R5 は各々他と独立して、水素原子又は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;又は
(R5 )はそれらが結合する窒素原子と一緒になつて5又は6員の未置換又は置換された環を表し;
1 及びR2 は、各々他と独立して、炭素原子数1乃至6のアルキル基、炭素原子数1乃至6のアルケニル基、炭素原子数1乃至6のアルコキシアルキル基又は炭素原子数3乃至6のシクロアルキル基を表し;又は
1 及びR2 は窒素原子と一緒になつて、該窒素原子に加えて更に窒素原子を含有してもよい未置換又は置換の6又は7員の環を表す)で表される新規化合物に関する。
【0026】
好ましい化合物は、
mは0を表し;
Yは基OR4 を表し;
4 は炭素原子1乃至8のアルキル基,特にエチル基を表し;
1 及びR2 は互いに独立して、炭素原子数1乃至6のアルキル基,特にメチル基を表わすか又は
1 及びR2 は窒素原子と一緒になつてピペリジン基を形成する化合物である。
【0027】
特に好ましい化合物は、次式Vb及びVIIb:
【化22】
Figure 0004621308
で表される化合物である。
【0028】
本発明はまた次式I:
【化23】
Figure 0004621308
(式中、Xは反応に対して不活性である基を表し;
mは0乃至4を表し;
3 は水素原子,CH3 ,CH2 F又はCHF2 を表し;
Yは基OR4 ,N(R5 2 又はN(CH3 )OCH3 を表し;
4 は炭素原子数2乃至4のアルキル基を表し;
置換基R5 は各々他と独立して、水素原子又は炭素原子数1乃至8アルキル基を表し;又は
(R5 2 はそれらが結合する窒素原子と一緒になつて5又は6員の未置換又は置換された環を表す。)で表わされる化合物に関する。
【0029】
好ましい化合物は、
mは0を表し;
3 はCH3 を表し;
Yは基OR4 を表し;
4 は炭素原子2乃至4のアルキル基、特にエチル基を表す化合物である。
【0030】
本発明はまた、次式IXb又はIXcで表される新規化合物に関する。
【化24】
Figure 0004621308
【0031】
【発明の実施の形態】
略語; RT=室温,THF=テトラヒドロフラン,h=時間,min=分
実施例1:o−(N,N−ジメチルアミノメチル)−フェニルグリオキシル酸メチルエステルVa
【化25】
Figure 0004621308
実施例1.1
ヘキサン中n−ブチルリチウム溶液(15%;107.6g;0.25モル)を、RTにて20分にわたり、ジエチルエーテル(60ml)中N−ベンジルジメチルアミンIIa(24.1g;0.175モル)の溶液中に計量添加しそして混合物を約50℃で3時間還流維持し、次いで混合物を−50℃でTHF(160ml)中ジメチルオキザレート(50.1g;0.42モル)に計量添加し、そしてRTまで加熱する。クロロ蟻酸メチルエステル(20.3g;0.21モル)を添加し、混合物をRTにて1.5時間攪拌しそして真空蒸留により濃縮する。残渣にメチレンクロライド及び水を各々100ml加え、有機層を分離しそして蒸発により濃縮する。残渣は生成物38.1g(含有量80%;収率79%)である。
【0032】
実施例1.2:
トルエン中n−ブチルリチュウム溶液(20%;82.3g;0.26モル)を、10〜15分にわたり、第3ブチルメチルエーテル(60ml)中N−ベンジルジメチルアミン(24.1g;0.175モル)の溶液中に計量添加する。
混合物を55〜60℃で3時間維持し、次いでRTまで冷却し、そして−50℃でトルエン(138.7g)中ジメチルオキザレート(50.1g;0.42モル)溶液に計量添加する。反応混合物をRTまで加熱しそして25℃にて13時間攪拌し、クロロ蟻酸メチルエステル(20.3g;0.21モル)を添加しそして混合物をRTにて1時間加熱しそして真空蒸発により濃縮する。残渣にメチレンクロライド(100ml)及び水(100ml)を加え、有機層を分離する。残渣は生成物26.6g(含有量87%;収率69%)である。
【0033】
実施例1.3
ヘキサン中n−ブチルリチウム溶液(15%;89.7g;0.21モル)を、10〜15分にわたり、ジエチルエーテル(60ml)中N−ベンジルジメチルアミン(24.1g;0.175モル)の溶液中に添加しそして混合物を約55℃で3時間還流維持する。、混合物をRTまで冷却し、ジエチルエーテル(160ml)中メトキシオキザリルクロライド(66.3g;0.52モル)の−20℃に予備冷却した溶液に添加する。−10℃〜0℃で30分攪拌後、反応混合物を再び−20℃に冷却し、ジエチルエーテル(100ml)で希釈する。−20℃〜−10℃の温度に保ちながら、メタノール中ナトリウムメタノレート溶液(30%;56.8g;0.31モル)を加える。混合物をRTまで加熱しメチレンクロライド(200ml)を添加し、混合物を一晩攪拌する。塩をろ過する。濃縮物をトルエン(200ml)中にとり、残存する塩をろ過しそしてトルエン(50ml)で洗浄する。ろ液は生成物23.1gの収量(含有量72%;収率43.1%)である。
【0034】
実施例1.4
ヘキサン中n−ブチルリチウム溶液(15%;52g;0.21モル)を、10〜15分にわたり、ジエチルエーテル(60ml)中N−ベンジルジメチルアミン(13.8g;0.10モル)の溶液中に添加する。得られた混合物を40〜45℃で約3時間還流維持し、次いでRTまで冷却する。この混合物を次いで−20℃〜−10℃にて、ジエチルエーテル(160ml)中トリエチルアミン(0.30モル)31g及びメチルオキザリルクロライド(0.30モル)37.5gの予備混合物に添加する。得られた混合物を−20℃に冷却し、32gのメタノールを添加し、その間に温度をRTまで上昇させる。混合物をRTにて一晩攪拌し、ついでろ過し、ジエチルエーテル100mlで2回洗浄しそして真空蒸発により濃縮する。残渣をメチレンクロライド100ml及び水50mlに溶解し、そして有機層を分離し、蒸発濃縮する。生成物は16.4g(含有量69%;収率51% )である。
【0035】
実施例2:o−(N,N−ジメチルアミノメチル)−フェニルグリオキシル酸エチルエステルVb
【化26】
Figure 0004621308
実施例2.1
ヘキサン中n−ブチルリチウム溶液(15%;183.8g;0.43モル)を、15分にわたり、メチル第3ブチルエーテル120ml中N−ベンジルジメチルアミン48.3g(0.35モル)の溶液中に添加する。該混合物を50℃〜55℃で4時間加熱し、次いで30分間にわたつて、メチル第3ブチルエーテル320ml中ジエチルオキザレート124g(0.84モル)の冷却(−20℃)懸濁液に計量添加する。この反応混合物をRTまで加熱し、酢酸(100%;25.2g;0.42モル)及び続いて破砕した氷100g及び水200gの混合物を添加する。層を分離し、有機層を100mlの水で洗浄し、真空蒸発により濃縮する。生成物は78g(含有量86.4%;収率82%)である。
【0036】
実施例2.2
上記の実施例と同様に操作は行われた。但しトルエン中ブチルリチウム(20%)がヘキサン中ブチルリチウムの代わりに使用された。生成物は72g(含有量84.8%;収率74%)である。
【0037】
実施例2.3
ヘキサン中n−ブチルリチウム溶液(15%;54.2g;0.13モル)を10〜15分にわたり、ジエチルエーテル60ml中N−ベンジルジメチルアミン138g(0.10モル)の溶液中に添加し、そして該混合物を35℃〜45℃で3時間還流保持する。この反応混合物をRTまで冷却し、そして5分間にわたつて、ジエチルエーテル160ml中エチルオキザリルクロライド42.2g(0.30モル)の予備冷却(−20℃)溶液に計量添加する。この反応混合物を30℃で30分攪拌し、ついで−20℃に冷却する。−20℃〜0℃にて、エタノール46g(1.0モル)及びトリエチルアミン36.4g(0.35モル)を連続添加する。この反応混合物をRTまで加熱し、1時間攪拌し、そして塩をろ過し50mlのジエチルエーテルで3回洗浄する。集めたろ液を真空蒸発して濃縮する。残渣を200mlのメチレンクロライド及び50mlの水に溶解し、有機層を分離し、蒸発により濃縮する。生成物は19.3g(含有量77%;収率63%)である。
【0038】
実施例3:o−(N,N−ジメチルアミノメチル)−フェニルグリオキシル酸n−ペンチルエステルVc
【化27】
Figure 0004621308
実施例3.1
ジメチルオキザレートの代わりにジ−n−ペンチルオキザレトを使用すること以外は、操作は実施例1.1と同様である。収率62%。
【0039】
実施例3.2
ヘキサン中n−ブチルリチュウム溶液(15%;92.7g;0.22モル)を、10〜15分にわたり、ジエチルエーテル60ml中N−ベンジルジメチルアミン24.1g(0.175モル)の溶液中に添加し、混合物を50℃〜55℃で約3時間維持する。この混合物をRTまで冷却し、そして5分間にわたつて、ジエチルエーテル160ml中n−ペンチルオキザリルクロライド93.8g(0.52モル)の予備冷却(−20℃)溶液に添加し、この混合物を30分間攪拌し、その時間の間に温度を30℃まで上昇させる。−20℃〜0℃において、メタノール10g(0.31モル)及びトリエチルアミン32.5g(0.31モル)の混合物を添加し、次いで反応混合物をRTで一晩攪拌しそして真空蒸発して濃縮し、残渣を200mlのメチレンクロライド及び150mlの水中にとる。有機層を分離し蒸発により濃縮する。生成物は98.5g(含有量32%;収率65%)である。
【0040】
実施例4:o−クロロメチル−フェニルグリオキシル酸メチルエステルVIIa
【化28】
Figure 0004621308
クロロ蟻酸メチルエステル15.9g(165ミリモル)を、トルエン100ml中o−(N,N−ジメチルアミノメチル)−フェニルグリオキシル酸メチルエステルVa18.3g(含有量88.6%;73.3ミリモル)の溶液に、20〜25℃で添加する。反応混合物をRTにおいて一晩攪拌し、60℃で1時間加熱し、冷却し、真空蒸発して濃縮する。生成物15.3g(含有量83%;収率82%)が得られた。
【0041】
実施例5:o−クロロメチル−フェニルグリオキシル酸エチルエステルVIIb
【化29】
Figure 0004621308
クロロ蟻酸メチルエステル11.5g(119ミリモル)を、20〜25℃で、トルエン40ml中(N,N−ジメチルアミノメチル)−フェニルグリオキシル酸エチルエステルVb10.3g(含有量91.3%;40ミリモル)の溶液に添加する。反応混合物をRTにおいて一晩攪拌する。反応混合物を真空蒸発して濃縮し、生成物を10.1g(含有量85%;収率94%)得た。
【0042】
実施例6:o−(N,N−ジメチルアミノメチル)−フェニルグリオキシル酸メチルエステルo−メチルオキシムVIa
【化30】
Figure 0004621308
ケトエステルVa14.4g(含有量72%;46.9ミリモル)を、o−メチルヒドロキシアミン塩酸塩4.2g(49.3ミリモル),トルエン100g,メタノール20ml及びp−トルエンスルホン酸0.4gの混合物に添加する。この反応混合物を50〜55℃で10時間加熱し、次いで真空蒸発して濃縮する。得られた塩をメチレンクロライド100ml及び炭酸ナトリウム8g中に溶解し、塩をろ過し、そして溶液を真空蒸発して濃縮する。生成物11.9g(含有量82%;収率83%)が得られる。
【0043】
実施例7:o−クロロメチル−フェニルグリオキシル酸n−ペンチルエステルo−メチルオキシムIc
【化31】
Figure 0004621308
n−ペンタノール39g中ケトエステルVIIb10.1g(約80%;36.ミリモル)及びp−トルエンスルホン酸モノハイドレート(0.18g;1ミリモル)の溶液を90〜95℃にて4時間加熱する。次いで約6gの溶媒を蒸留し、ペンタノールにより置き換え、そして反応を完結する。RTに冷却後、3.7g(44.5ミリモル)のメチルオキシルアミン塩酸塩を添加し、反応混合物を60℃で20時間攪拌し、RTに冷却し、そして60gの氷及び40gの水の混合物を添加する。得られた混合物を重炭酸ソーダ水溶液で中和し、そして有機層を分離し、30mlの水で洗浄し、そして真空蒸発して濃縮する。10.3gの粗生成物がペンチルエステルIc(約50%)及びエチルエステルIa(約30%)の混合物の形で得られる。
【0044】
実施例8:o−ピペリジノメチル−フェニルグリオキシル酸エチルエステルVe
【化32】
Figure 0004621308
トルエン中n−ブチルリチウム溶液(20%;65.6g;0.20モル)を、10〜15分にわたり、第3ブチルメチルエーテル60ml中N−ベンジルピペリジン31g(0.175モル)の溶液中に添加する。該反応混合物を55〜60℃で約18時間加熱し、次いでRTにて、トルエン160ml中ジエチルオキザレート50.1g(0.42モル)の冷却(−20℃)溶液に計量添加する。反応混合物をRTまで加熱しそして20〜25℃にて30分攪拌しする。次いで、酢酸(100%;12.6g;0.21モル)及び50gの破砕氷及び100gの水の混合物を反応混合物に対して添加する。層を分離し、有機層を50mlの水で洗浄しそして真空蒸発により濃縮する。生成物43.2g(含有量89%;収率80%)である。
【0045】
実施例9:o−ピペリジノメチル−フェニルグリオキシル酸n−ペンチルエステルVf
【化33】
Figure 0004621308
n−ペンタノール180g中Ve(51.8g;92%;0.2モル)及びナトリウムメトキシド(95%;0.57g;10ミリモル)の溶液において、エタノールを真空(200ミリバール)で還流下(70〜75℃)連続的に留出させる(還流比1:20)。約2時間の後、混合物をRTまで冷却しそして50gの氷,50gの水及び0.6gの酢酸の混合物中に注ぐ。層を分離しそして有機層を50mlの水で洗浄し、真空蒸発により濃縮する。生成物59.4g(含有量86.5%;収率98%)である。
【0046】
実施例10:2−(α−クロロメチルフェニル)−2−メトキシミノ−酢酸メチルエステルla
【化34】
Figure 0004621308
100mlのスルホン化フラスコ中で、15.7gのメトキシイミノカルボン酸エステルVIa(蒸留物,91.3%;49.4ミリモル)をトルエン20mlに溶解し、そして0.3g(2.15ミリモル)の炭酸カリウム粉末を添加する。次いで、7.1ml(74.6ミリモル)のクロロ蟻酸エチルエステルを、RT下に急速に加えると、温度は10分間にわたりRTから41℃まで上昇する。発熱反応が静まった時、混合物は95℃まで加熱され、そして変換率はGCの手段により86%と決定された。更に1.41ml(14.8ミリモル)のクロロ蟻酸エチルエステルを添加し、1/4時間後に変換率は再び98%と決定された。全反応時間1時間の後、反応混合物を冷却し、ブライン溶液中に注ぎ、1N塩酸で弱酸性にする。次いで酢酸エチルで徹底的に抽出しそして通常の方法で仕上げを行う。粗収量:オレンジ色の油22.4g.
[E/Z] 異性体の収率を正確に決定するため、酢酸エチル/ヘキサン1:6を使用してクロマトグラフィーをシリカゲル上で行い、実施されたカルバメート(7.18g)をそれに引き続きゆっくり加熱しながら高真空下留出させる。
収量:11.8g,粘稠黄色油,又は理論収量の99%;純度96.5%;全収率:理論収率の95.4%; [E/Z] 比率(GC)=80:20.
この実施例においては、出発物質に基づいて4モル%の炭酸カリウム及び180モル%のクロロ蟻酸エチルエステルが使用された。
異性化
一晩静止すると、 [E] 形が油中に晶出し、それをろ過してメチルシクロヘキサン第3ブチルメチルエーテルで洗浄し、次いで恒量となるまで高真空下乾燥する。第1晶出物:6.37gの白色結晶.
母液からの [E/Z] 混合物5.44gを、温めながら、メチルシクロヘキサン20mlに溶解し、その溶液を室温まで冷却し、そして塩化水素ガスの弱い流れを5時間導入する。最初暗紫色であつた溶液は暗緑色に変わる。 [E] 異性体が沈澱し、それをろ過する。
第2晶出物:3.26gの暗緑色結晶.
[E] 異性体の全収量:9.63g又は理論収率の81%.
【0047】
実施例11:2−(α−クロロメチルフェニル)−2−メトキシイミノ−酢酸エチルエステルlb
【化35】
Figure 0004621308
20g(0.071モル)のクロロメチルケトエチルエステルを、スルホン化フラスコ中に、6.6g(0.08モル)のo−メチル−ヒドロキシアミン塩酸塩及び30gの無水エタノールと共に入れ、該混合物を50〜55℃に加熱する。50〜55℃で3時間攪拌した後、10g(0.27モル)の塩化水素ガスを同じ温度で30分にわたつて導入する。反応を完結するために50〜55℃で17時間攪拌後、反応混合物を0〜5℃まで冷却しそしてpHを水酸化ナトリウム溶液で7〜9に調節する。得られる生成物をろ過しそして各回それぞれ冷却水10mlで3回洗浄する。次いで、湿った粗生成物を乾燥室中で30℃で真空乾燥する。生成物,(2−クロロメチル−フェニル)−メトキシイミノ−酢酸エチルエステルが理論収率の87%の収量においてそして90.5%(82.8%のE異性体及び7.7%のZ異性体からなる)の含有量で得られる。E異性体の含有量は再結晶により95%以上に増加することができる。E異性体(99%)の融点は73℃である。Z異性体は室温で液状である。
【0048】
実施例12:
【化36】
Figure 0004621308
メタノール中30%ナトリウムメタノレート溶液6.1gを、ジメチルアセトアミド8ml中7.0g(0.034モル)の3−トリフルオロメチルアセトフェノンオキシム(A)の溶液に、10分間にわたり滴下する。55〜70℃及び250〜50ミリバールにて、溶媒3.5mlを留出させる。0.07gの沃化カリウムを添加した後、12mlのジメチルアセトアミドに溶解した9.25gの90%2−(α−クロロメチル−フェニル)−2−メトキシミノ−酢酸エチルエステルlb(0.032モル)を55〜65℃で20分間にわたり添加する。
反応を完結するために3時間攪拌後、反応混合物を20〜25℃で30分にわたって30mlの水と18mlのトルエンの混合物に添加し、pH値を32%塩酸により4〜5に調整する。水性の下層を毎回10mlのトルエンで2回抽出する。集めた有機層を10mlの水で抽出する。溶媒を60℃で真空蒸留し、78%の含有量を持つ化合物IXbの粗油14.8gを得る。精製後、47℃の融点,含有量95%を有する固体物質が得られる。この反応はまた、例えばDMF又はN−メチルピロリドン中で同じ条件下で、或いは塩基として炭酸カリウムを使用してアセトニトリル中で実施することができる。
【0049】
実施例13:エステル交換
【化37】
Figure 0004621308
メタノール53ml中14.8gのエチルエステル化合物IXb(含有量:78%;0.027モル)及びメタノール中1.5gの30%ナトリウムメタノレートの溶液を40〜45℃で2時間攪拌する。この反応混合物を53mlのトルエン、10mlの水及び1gの32%塩酸の混合物中に20〜25℃で添加し、pH値を塩酸で3〜3.5に保つ。層分離の後、水性層を毎回10mlのトルエンで2回抽出する。集めた有機層を毎回16mlの水で2回抽出する。有機溶媒を60〜65℃で真空蒸発した後、13.4gの粗生成物を得る。該生成物を27mlのメチルシクロヘキサンに55〜60℃で溶解する。0〜5℃まで冷却する間に生成物は析出し、それをろ過しそして0〜5℃でメチルシクロヘキサンで洗浄する。40℃で真空乾燥後、融点が69〜71℃の生成物IXaが9g得られる。

Claims (18)

  1. 次式I:
    Figure 0004621308
    (式中、Xは反応に対して不活性である基を表し;mは0乃至4を表し;R3 は水素原子,CH3 ,CH2 F又はCHF2 を表し;Yは基OR4 ,N(R5 2 又はN(CH3 )OCH3 を表し;R4 及びR5 は各々他と独立して、水素原子又は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;又は(R5 2 はそれらが結合する窒素原子と一緒になって5又は6員の未置換又は置換された環を表す。)で表わされる化合物を製造する方法であって、
    a)次式II:
    Figure 0004621308
    (式中、X及びmは式Iの定義と同じであり,そしてR1 及びR2 は各々他と独立して、炭素原子数1乃至6のアルキル基,炭素原子数1乃至6のアルケニル基,炭素原子数1乃至6のアルコキシアルキル基又は炭素原子数3乃至6のシクロアルキル基を表し,又はR1 及びR2 は窒素原子と一緒になって、該窒素原子に加えて更に窒素原子を含有してもよい未置換又は置換された6又は7員の環を表す。)で表される化合物を、中性溶媒中で、式III:
    Li−R7 (III)
    (式中R7 は有機アニオン基を表す。)で表される有機リチウム化合物と反応させ、
    b)得られるリチウム錯体を、次式IV:
    1 −CO−CO−Y1 (IV)
    (式中、各置換基Y1 は、同じであるか異なってもよい、基OR4 ,N(R6 2 又はN(CH3 )OCH3 又はイミダゾール基又はハロゲン原子を表し;R4 は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;R6 は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;又は(R6 2 はそれらが結合する窒素原子と一緒になって5又は6員の未置換又は置換された環を表す。)で表される化合物と反応させ、そして次いでY1 がイミダゾール基またはハロゲン原子であるとき、該基は基Y(Yは式Iの定義と同じである。)により置換して次式V:
    Figure 0004621308
    の化合物を形成し、
    c)該化合物を、いずれかの順序で、
    c1)−メチルヒドロキシルアミンによりオキシム化する;又はヒドロキシルアミンによりオキシム化し、次いでメチル化又はフルオロメチル化又はジフルオロメチル化する;c2)クロロ蟻酸エステルと反応させる;
    ことを特徴とする式Iで表される化合物を製造する方法。
  2. 反応工程a)を0℃〜120℃において実施し、反応工程b)を−50℃〜+30℃において実施する請求項1記載の方法。
  3. 反応工程a)及びb)の溶媒がエーテル又は炭化水素又はそれらの混合物である請求項1記載の方法。
  4. 炭化水素がヘキサン,ベンゼン,トルエン又はキシレンでありそしてエーテルがテトラヒドロフラン,ジエチルエーテル,メチル第3−ブチルエーテル,ジイソプロピルエーテル,ジメトキシエタン,ジエトキシエタン又はジエトキシメタンである請求項3記載の方法。
  5. 式IIIの有機リチウム化合物がブチルリチウム,第2ブチルリチウム,ヘキシルリチウム,リチウムジイソプロピルアミド(LDA),リチウムヘキサメチルジシラジッド又はリチウムテトラメチルピペリジッド(LTMP)である請求項1記載の方法。
  6. 式IIIの有機リチウム化合物がブチルリチウムである請求項5記載の方法。
  7. 式IVの化合物において、Y1 OR 4 特にOC2 5 である請求項1記載の方法。
  8. 式IIの化合物において、mは0を表し,そしてR1 及びR2 は各々他と独立して、炭素原子数1乃至6のアルキル基を表すか又はR1 及びR2 は窒素原子と一緒になってピペリジンを形成する請求項1記載の方法。
  9. 反応工程a)において、式IIの化合物に基づいて、式IIIの有機リチウム化合物を0.5〜1.5モル当量使用する請求項1記載の方法。
  10. 反応工程b)において、式IIの化合物に基づいて、式IVの蓚酸誘導体を0.9〜4モル当量使用する請求項1記載の方法。
  11. 反応工程b)に続いて、反応混合物をpH7以下に調節する請求項1記載の方法。
  12. クロロ蟻酸エチルエステルが反応工程c2)で使用される請求項1記載の方法。
  13. 式I,II及びVにおいて、mが0である請求項1記載の方法。
  14. 次式V:
    Figure 0004621308
    (式中、Xは反応に対して不活性である基を表し;mは0乃至4を表し;R1 及びR2 は、各々他と独立して、炭素原子数1乃至6のアルキル基、炭素原子数1乃至6のアルケニル基、炭素原子数1乃至6のアルコキシアルキル基又は炭素原子数3乃至6のシクロアルキル基を表し;又はR1 及びR2 は窒素原子と一緒になって、該窒素原子に加えて更に窒素原子を含有してもよい未置換又は置換された6又は7員の環を表し;Yは基OR4 ,N(R5 2 又はN(CH3 )OCH3 を表し;R4 及びR5 は各々他と独立して、水素原子又は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;又は(R5 2 はそれらが結合する窒素原子と一緒になって5又は6員の未置換又は置換された環を表す。)で表わされる化合物を製造する方法であって、
    a)次式II:
    Figure 0004621308
    (式中、X,m,R1 及びR2 は式Vの定義と同じ)で表される化合物を、中性溶媒中で、式III:
    Li−R7 (III)
    (式中R7 は有機アニオン基を表す。)で表される有機リチウム化合物と反応させ、
    b)得られるリチウム錯体を、次式IV:
    1 −CO−CO−Y1 (IV)
    (式中、各置換基Y1 は、同じであるか異なってもよい、基OR4 ,N(R6 2 又はN(CH3 )OCH3 又はイミダゾール基又はハロゲン原子を表し;R4 は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;R6 は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;又は(R6 2 はそれらが結合する窒素原子と一緒になって5又は6員の未置換又は置換された環を表す。)で表される化合物と反応させ、次いでY1 がイミダゾール基またはハロゲン原子であるとき、該基は基Y(Yは式Iの定義と同じである。)により置換して式Vの化合物を形成することを特徴とする式Vで表される化合物を製造する方法。
  15. 次式I:
    Figure 0004621308
    (式中、Xは反応に対して不活性である基を表し;mは0乃至4を表し;R3 は水素原子
    ,CH3 ,CH2 F又はCHF2 を表し;Yは基OR4 ,N(R5 2 又はN(CH3 )OCH3 を表し;R4 乃至R5 は各々他と独立して、水素原子又は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;又は(R5 2 はそれらが結合する窒素原子と一緒になって5又は6員の未置換又は置換された環を表す。)で表わされる化合物を製造する方法であって、次式V:
    Figure 0004621308
    (式中、X,m及びYは前記式Iの定義と同一であり,R1 及びR2 は各々他と独立して、炭素原子数1乃至6のアルキル基,炭素原子数1乃至6のアルケニル基,炭素原子数1乃至6のアルコキシアルキル基又は炭素原子数3乃至6のシクロアルキル基を表し,又はR1 及びR2 は窒素原子と一緒になって、該窒素原子に加えて更に窒素原子を含有してもよい未置換又は置換された6又は7員の環を表す。)で表される化合物を、いずれかの順序で、
    c1)−メチルヒドロキシルアミンによりオキシム化する;又はヒドロキシルアミンによりオキシム化し、次いでメチル化又はフルオロメチル化又はジフルオロメチル化する;c2)クロロ蟻酸エステルと反応させる;
    ことを特徴とする式Iで表される化合物を製造する方法。
  16. 次式V:
    Figure 0004621308
    (式中、
    Xは請求項1で記載するように反応に対して不活性である基を表し;
    mは0を表し;
    Yは基O 4 表し;
    4 は、水素原子又は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し
    1 及びR2 は各々他と独立して、炭素原子数1乃至6のアルキル基,炭素原子数1乃至6のアルケニル基,炭素原子数1乃至6のアルコキシアルキル基又は炭素原子数3乃至6のシクロアルキル基を表し,又はR1 及びR2 は窒素原子と一緒になつて、該窒素原子に加えて更に窒素原子を含有してもよい未置換又は置換の6又は7員の環を表す。)で表される化合物。
  17. mは0を表し;Yは基OR4 を表し;R4 は炭素原子数1乃至8のアルキル基を表し;R1 及びR2 は互いに独立して、炭素原子数1乃至6のアルキル基を表し;又はR1 及びR2 は窒素原子と一緒になってピペリジン基を形成する請求項16記載の化合物。
  18. 4 はエチル基を表し;R1 及びR2 はメチル基を表す請求項17記載の化合物。
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