JP4616140B2 - 密閉形圧縮機及び給湯機 - Google Patents
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Description
図1乃至7は実施の形態1を示す図で、図1は回転式圧縮機の縦断面図、図2はベーンとローリングピストンとの接触状態を示す断面図、図3はベーンの斜視図、図4はベーンの横断面図、図5はDLC−Siコーティングの説明図、図6は従来のコーティングとDLC−Siコーティングの特性を比較した図、図7は各種冷媒の特性を示す図である。
尚、膜に含有するSi濃度は10〜25%であることが望ましい。
Claims (5)
- 密閉容器と、
前記密閉容器内に設けられた圧縮要素と、
前記密閉容器内に設けられ、前記圧縮要素の駆動源となる電動要素と
を備え、
冷媒として炭酸ガスを使用し、前記圧縮要素による炭酸ガスの圧縮により、前記密閉容器内の炭酸ガスの圧力が所定の作動圧力となるローリングピストン式単段型回転式の密閉形圧縮機において、
前記圧縮要素は、
内部に炭酸ガスを圧縮する圧縮室を形成するとともに、圧縮室の室内と密閉容器内とを連通する溝を有するシリンダと、
前記電動要素の駆動によりシリンダ内で偏心回転することにより、シリンダ内に低圧の炭酸ガスを吸入し吸入した炭酸ガスを前記作動圧力になるまで圧縮し圧縮した炭酸ガスを前記密閉容器内へ吐出するローリングピストンと、
前記ローリングピストンの偏心回転に伴ってシリンダの溝内を往復運動するとともに、前記密閉容器内へ吐出された炭酸ガスの作動圧力がかかることにより前記ローリングピストンの外周面に押し付けられて前記ローリングピストンの外周面と摺動する円弧形状の接触部と前記シリンダの溝の摺動面と接触摺動する側面部とを有する箱状のべーンと
を備え、
前記ベーンは、
高速度工具鋼の基材と、
前記基材に窒化処理を施して形成された厚さ80μmの窒化拡散層と、
該窒化拡散層の上にDLC−Si(ダイヤモンドライクカーボン−シリコン)処理を施して形成された膜厚約3μmのDLC−Siコーティング層と
を有し、
前記DLC−Siコーティング層に含有するSiの濃度は、
10〜25%のうちDLC−Siコーティング層の表面硬度が2500HmvとなるようなSiの濃度であることを特徴とする密閉形圧縮機。 - 密閉容器と、
前記密閉容器内に設けられた圧縮要素と、
前記密閉容器内に設けられ、前記圧縮要素の駆動源となる電動要素と
を備え、
冷媒として炭酸ガスを使用し、前記圧縮要素による炭酸ガスの圧縮により、前記密閉容器内の炭酸ガスの圧力が約10MPa(メガパスカル)となるローリングピストン式単段型回転式の密閉形圧縮機において、
前記圧縮要素は、
内部に炭酸ガスを圧縮する圧縮室を形成するとともに、圧縮室の室内と密閉容器内とを連通する溝を有するシリンダと、
前記電動要素の駆動によりシリンダ内で偏心回転することにより、シリンダ内に低圧の炭酸ガスを吸入し吸入した炭酸ガスを約10MPaに圧縮し圧縮した炭酸ガスを前記密閉容器内へ吐出するローリングピストンと、
前記ローリングピストンの偏心回転に伴ってシリンダの溝内を往復運動するとともに、前記密閉容器内へ吐出された約10MPaとなる炭酸ガスの圧力がかかることにより前記ローリングピストンの外周面に押し付けられて前記ローリングピストンの外周面と摺動する円弧形状の接触部と前記シリンダの溝の摺動面と接触摺動する側面部とを有する箱状のべーンと
を備え、
前記ベーンは、
高速度工具鋼の基材と、
前記基材に窒化処理を施して形成された厚さ80μmの窒化拡散層と、
該窒化拡散層の上にDLC−Si(ダイヤモンドライクカーボン−シリコン)処理を施して形成された膜厚約3μmのDLC−Siコーティング層と
を有し、
前記DLC−Siコーティング層に含有するSiの濃度は、
10〜25%のうちDLC−Siコーティング層の表面硬度が2500HmvとなるようなSiの濃度であることを特徴とする密閉形圧縮機。 - 密閉容器と、
前記密閉容器内に設けられた圧縮要素と、
前記密閉容器内に設けられ、前記圧縮要素の駆動源となる電動要素と
を備え、
冷媒として炭酸ガスを使用し、前記圧縮要素による炭酸ガスの圧縮により、前記密閉容器内の炭酸ガスの作動圧力が、R22を冷媒として使用した場合の作動圧力の5倍程度となるローリングピストン式単段型回転式の密閉形圧縮機において、
前記圧縮要素は、
内部に炭酸ガスを圧縮する圧縮室を形成するとともに、圧縮室の室内と密閉容器内とを連通する溝を有するシリンダと、
前記電動要素の駆動によりシリンダ内で偏心回転することにより、シリンダ内に低圧の炭酸ガスを吸入し吸入した炭酸ガスを前記作動圧力になるまで圧縮し圧縮した炭酸ガスを前記密閉容器内へ吐出するローリングピストンと、
前記ローリングピストンの偏心回転に伴ってシリンダの溝内を往復運動するとともに、前記密閉容器内へ吐出された炭酸ガスの作動圧力がかかることにより前記ローリングピストンの外周面に押し付けられて前記ローリングピストンの外周面と摺動する円弧形状の接触部と前記シリンダの溝の摺動面と接触摺動する側面部とを有する箱状のべーンと
を備え、
前記ベーンは、
高速度工具鋼の基材と、
前記基材に窒化処理を施して形成された厚さ80μmの窒化拡散層と、
該窒化拡散層の上にDLC−Si(ダイヤモンドライクカーボン−シリコン)処理を施して形成された膜厚約3μmのDLC−Siコーティング層と
を有し、
前記DLC−Siコーティング層に含有するSiの濃度は、
10〜25%のうちDLC−Siコーティング層の表面硬度が2500HmvとなるようなSiの濃度であることを特徴とする密閉形圧縮機。 - 前記密閉容器内の炭酸ガスの作動圧力が約10MPa又は最大14MPaであることを特徴とする請求項1に記載の密閉形圧縮機。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の密閉形圧縮機を、炭酸ガス(CO2)冷媒を使用する冷凍サイクルに使用したことを特徴とする給湯機。
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