JP4601991B2

JP4601991B2 - 多色孔版印刷装置及びその制御方法

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Publication number: JP4601991B2
Application number: JP2004131088A
Authority: JP
Inventors: 富行岡田
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2004-04-27
Filing date: 2004-04-27
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2024-04-27
Also published as: JP2005313347A

Description

本発明は、インキ色が異なる複数のドラムが印刷用紙の搬送方向に直列配置された多色孔版印刷装置及びその制御方法に関し、より詳しくは、再転写ゴーストを目立たなくして印刷物を見やすくするための技術に係わる。

従来より、インキ色が異なる複数のドラムを印刷用紙の搬送方向に直列配置し、各ドラムに画像データが加熱穿孔された孔版原紙を巻装することにより、１回の通紙（いわゆる１パス方式）により印刷用紙上に多色印刷を行うことを可能にした多色孔版印刷装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２−５２８０１号公報

ところで、従来までの１パス方式の多色孔版印刷装置では、前段のドラムによって印刷された画像が十分に乾燥していない状態で後段のドラムにおいて印刷処理が行われる。なお、ここでいう前段及び後段のドラムとは、ドラムが２つの多色孔版印刷装置では、印刷用紙の搬送方向のそれぞれ上流側及び下流側のドラムを意味し、ドラムが３つの多色孔版印刷装置では、印刷用紙の搬送方向のそれぞれ最上流側，中間及び最下流側のドラムを意味する。

従って、従来までの１パス方式の多色孔版印刷装置によれば、印刷処理の際、前段のドラムのインキが印刷用紙を介して後段のドラムに再転写することがある。そして、前段のドラムのインキが後段のドラムに再転写した際には、以後の印刷処理において、再転写したインキが印刷用紙に再転写し、インクの再転写位置が前段のドラムの印刷画像位置からずれている場合には、前段のドラムと同じ画像がずれて印刷される。なお、本明細書内では、このようなインキの再転写によって前段のドラムの印刷画像とは異なる位置に印刷された画像を再転写ゴーストと表記する。

一般に、印刷物に再転写ゴーストが発生すると、例えば、文字部分が読みにくくなったり、罫線が二重になって見栄えが悪くなったりして、印刷物が見づらい状態となる。このような背景から、１パス方式の多色孔版印刷装置では、再転写ゴーストを目立たなくするための技術の提供が期待されている。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、再転写ゴーストを目立たなくして印刷物を見やすくすることが可能な多色孔版印刷装置及びその制御方法を提供することにある。

上記の問題を解決するために、本発明に係る多色孔版印刷装置の特徴は、インキ色が異なる複数のドラムを印刷用紙の搬送方向に直列配置し、各ドラム毎に印刷画像データが加熱穿孔された孔版原紙を巻装することにより、１回の通紙により印刷用紙上に多色印刷を行う多色孔版印刷装置であって、複数のドラムのうち、最後段のドラム以外の各ドラムについては、ドラム間の搬送ムラに起因して発生する再転写ゴーストの、印刷画像からのずれの大きさ以下の画素数の幅を有する線である細線を印刷画像データから検出し、検出した細線の幅を太くするように印刷画像データを変換し、変換された印刷画像データを孔版原紙に加熱穿孔するように制御する制御部を備えることにある。

また、本発明に係る多色孔版印刷装置の制御方法の特徴は、インキ色が異なる複数のドラムを印刷用紙の搬送方向に直列配置し、各ドラム毎に印刷画像データが加熱穿孔された孔版原紙を巻装することにより、１回の通紙により印刷用紙上に多色印刷を行う多色孔版印刷装置の制御方法であって、複数のドラムのうち、最後段のドラム以外の各ドラムについては、ドラム間の搬送ムラに起因して発生する再転写ゴーストの、印刷画像からのずれの大きさ以下の画素数の幅を有する線である細線を印刷画像データから検出し、検出した細線の幅を太くするように印刷画像データを変換し、変換された印刷画像データを孔版原紙に加熱穿孔するように制御するステップを有することにある。

このような本発明に係る多色孔版印刷装置及びその制御方法によれば、前段のドラムの画像データに対し細線幅を太くする細線強調処理を施し、細線強調処理を施した画像データを利用して前段のドラムの製版処理及び印刷処理を実行するので、再転写ゴーストが発生した場合であっても、再転写ゴーストを目立たなくして印刷物を見やすくすることができる。

なお、制御部は、各ドラムの印刷画像データについて再転写ゴーストの発生度合いを判別し、再転写ゴーストの発生度合いが一番高い印刷画像データを最後段のドラムで印刷することを指示する情報を出力するとよい。また、制御部は、各ドラムの印刷画像データに含まれる細線数，画像処理モード，及びインキ濃度のうちの少なくとも一つに従って再転写ゴーストの発生度合いを判別するとよい。このような構成によれば、ユーザは、出力された情報に従ってドラムを入れ替えることにより、再転写ゴーストが目立たない印刷物を得ることができる。

本発明は、図１に示すような、アウタープレス方式の２色刷りの孔版印刷装置に適用することができる。以下、図面を参照して、本発明の一実施形態となる孔版印刷装置の構成と動作について詳しく説明する。

〔孔版印刷装置の構成及び一般動作〕
始めに、図１を参照して、本発明の一実施形態となる孔版印刷装置の構成及びその一般動作について説明する。

本発明の一実施形態となる孔版印刷装置は、図１に示すように、原稿読取部（図示せず）、製版部（図示せず）、スクレーパ１、ピックアップローラ２、ガイドローラ３、タイミングローラ４、第１ドラムＤ１、第２ドラムＤ２、クランプ装置５ａ，５ｂ、第１プレスローラ６ａ、第２プレスローラ６ｂ、中間搬送ユニット７、排紙ユニット８、給紙台９、及び排紙台１０を主な構成要素として備える。

図示しない原稿読取部は、原稿画像を読み取り、読み取った原稿画像から第１ドラムＤ１及び第２ドラムＤ２の孔版原紙に穿孔する画像データを生成する。図示しない製版部は、原稿読取部が生成した画像データに基づいて孔版原紙をサーマルヘッドによって加熱穿孔することにより第１ドラムＤ１及び第２ドラムＤ２用の孔版原紙Ｍ１，Ｍ２を形成し、形成した孔版原紙Ｍ１，Ｍ２を第１ドラムＤ１及び第２ドラムＤ２に供給する。第１ドラムＤ１及び第２ドラムＤ２にはそれぞれ、孔版原紙Ｍ１，Ｍ２が着版手段（図示せず）により巻き付けられ、クランプ装置５ａ，５ｂにより孔版原紙Ｍ１，Ｍ２の先端部が支持される。

印刷用紙Ｐは、給紙台９に積載され、給紙台９はＤＣモータ等の駆動装置により上下移動可能なように設置されている。孔版印刷動作が開始される時には、給紙台９は、センサ（図示せず）の情報に基づいて適切な位置まで上昇した後に停止する。また、孔版印刷動作中では、給紙台９は、印刷用紙Ｐが少なくなると、常に適切な位置になるように上昇並びに停止を繰り返す。

印刷用紙Ｐは、スクレーパ１並びにピックアップローラ２等で構成される一次給紙部によって１枚ずつ、ガイドローラ３並びにタイミングローラ４等で構成される二次給紙部へと搬送される。この時、ガイドローラ３並びにタイミングローラ４は、バネ等による圧力を受けて相互に接し、且つ、停止している。一次給紙部は、印刷用紙Ｐの斜行を抑えるために、印刷用紙Ｐの先端が停止しているガイドローラ３並びにタイミングローラ４の間に突き当たった後、印刷用紙Ｐがある程度のたるみを持つ程度に印刷用紙Ｐを搬送した後に停止するように搬送制御される。

二次給紙部は、印刷用紙Ｐの先端が第１ドラムＤ１ひいては第１ドラムＤ１に支持されている孔版原紙Ｍ１に対して、印刷用紙Ｐを搬送制御する。第１プレスローラ６ａは、二次給紙部から印刷用紙Ｐが第１ドラムＤ１に搬送される直前に、第１ドラムＤ１に押し当てられる。二次給紙部から搬送された印刷用紙Ｐは、一時的に先端部が二次給紙部のガイドローラ３ならびにタイミングローラ４でニップされた状態となり、二次給紙部で押さえた印刷用紙Ｐの先端位置の精度を保持した状態で、印刷用紙Ｐの搬送を二次給紙部から第１ドラムＤ１並びに第１プレスローラ６ａへと移行する。

この後、二次給紙部と第１ドラムＤ１の線速度のずれが引き起こす、孔版原紙Ｍ１の伸びやずり上がり、紙じわ、天地乱丁等を防止するために、タイミングローラ４のクラッチにより、二次給紙部でのニップを開放し、第１ドラムＤ１から見たバックテンションがかからないように制御される。

第１ドラムＤ１の内部には、印刷用紙Ｐに画像を形成するインキを内部に収容したインキ容器（図示せず）が内蔵されており、第１ドラムＤ１に孔版原紙Ｍ１並びに印刷用紙Ｐを介して第１プレスローラ６ａで押圧することにより、第１ドラムＤ１の内部から孔版原紙Ｍ１の穿孔部を通してインキが印刷用紙Ｐに転移し、印刷用紙Ｐに画像が形成される。画像は、第１ドラムＤ１の回転と共に形成される。画像が印刷された印刷用紙Ｐは、第１ドラムＤ１からサクションファン１１ａでエアーを吸引しつつベルトで搬送を行う中間搬送ユニット７により第１ドラムＤ１から印刷用紙Ｐを剥離しながら第２ドラムＤ２へと搬送される。また、第２ドラムＤ２側でも、第１ドラムＤ１側と同様にして印刷用紙Ｐに画像が印刷され、画像が印刷された印刷用紙Ｐは、サクションファン１１ｂでエアーを吸引しつつベルトで搬送を行う排紙ユニット８により排紙台１０に排紙されて収納される。

〔制御系の構成〕
次に、図２を参照して、上記孔版印刷装置の制御系の構成について説明する。

上記孔版印刷装置の制御系は、マイクロコンピュータシステムにより構成され、図２に示すように、ＲＡＭ（Random Access Memory）２１，ＣＰＵ（Central Processing Unit）２２，及びＲＯＭ（Read Only Memory）２３を主な構成要素として備える。

上記ＲＡＭ２１は、画像処理部２５によって２値化された、上記原稿読取部として機能するスキャナ２４が読み取った画像データを記憶するフレームメモリ領域と、後述する細線強調処理の際にＣＰＵ２２がワーキングエリアとして使用する作業用フレームメモリ領域と、各種プログラムデータを一時的に記憶するプログラム用メモリ領域を有する。

上記ＣＰＵ２２は、本発明に係る制御部として機能し、タッチパネル２６を介したユーザからの指示操作に従って孔版印刷装置全体を統括制御する。また、ＣＰＵ２２は、ＩＥＥＥ１２８４インターフェース２７を介してコンピュータシステムから印刷データを受信可能なように構成されている。さらに、ＣＰＵ２２は、フレームメモリ２１内に記憶された画像データを孔版原紙に加熱穿孔するように熱履歴回路２８を介してサーマルヘッド２９を制御する。また、ＣＰＵ２２には、第１ドラムＤ１（前段ドラム）及び第２ドラムＤ２（後段ドラム）にセットされているインキ色を示すコード情報が入力され、第１ドラムＤ１及び第２ドラムＤ２にセットされているインキ色を判別可能なように構成されている。

上記ＲＯＭ２３は、孔版印刷装置の制御プログラムや各種データを記憶する。また、ＲＯＭ２３は、インキ色の色と濃度の関係を示すテーブルを記憶し、このテーブルを参照して、ＣＰＵ２２が、第１ドラムＤ１及び第２ドラムＤ２にセットされているインキの濃度を判定可能なように構成されている。

このような構成を有する孔版印刷装置は、以下に示す細線強調処理を実行することにより再転写ゴーストを目立たなくして印刷物を見やすくする。以下、図４乃至図９を参照して、細線強調処理を実行する際の孔版印刷装置の動作について詳しく説明する。

〔細線強調処理〕
一般に、再転写ゴーストは、第１ドラムＤ１，第２ドラムＤ２間の搬送ムラに起因し、この搬送ムラは、各ドラムを駆動するギアのバックラッシュ等の原因によって生じる。また、再転写ゴーストは、印刷用紙の通紙１枚毎にランダムに発生し、その程度は装置の設計や個体差に依存する。具体的には、最大±３画素程度ずれる装置もある。また、６００［ｄｐｉ］の孔版印刷装置では、標準の上質紙に濃いインキを印刷した場合、細線が３画素分ずれて重なって印刷されると、印刷物として見づらい状態になる。また、再転写ゴーストは、罫線等の細線部分や明朝体等の細いフォントでの細字において目立ち、この再転写ゴーストによって、文字部分は読みにくくなり、罫線は二重になって見栄えが悪い。また、再転写ゴーストは、前段のドラムのインキ色が濃い場合にはより目立つ。このような知見に基づき、発明者は、以下に示す細線強調処理を想到するに至った。

本発明の実施形態となる細線強調処理は、スキャナ２４が読み取った画像データがフレームメモリ領域に記憶された後、図３（ａ）に示すように、タッチパネル２６に表示された「再転写ゴースト低減」メニューの中の項目「細線強調弱」，「細線強調中」，「細線強調強」，「ドラム入れ替え判定」のいずれかがユーザによって選択され、製版指示が入力されるのに応じて開始となる。なお、上記「細線強調弱」，「細線強調中」，「細線強調強」，及び「ドラム入れ替え判定」とはそれぞれ、「画像データ内にある幅が１画素の細線を太くする処理」，「画像データ内にある幅が２画素以下の細線を太くする処理」，「画像データ内にある幅が３画素以下の細線を太くする処理」，及び「各ドラムの画像データの細線数，画像処理モード，及びインキ濃度に従って、再転写ゴーストを低減するためにドラムの入れ替えを行うべきか否かの判定をする処理」を意味する。

そして、製版指示が入力されるのに応じて、ＣＰＵ２２が、フレームメモリ１内に記憶されている第１ドラムＤ１の画像データの中から細線を検出する。具体的には、「細線強調弱」，「細線強調中」，及び「細線強調強」が選択された場合、ＣＰＵ２２はそれぞれ、幅が１画素，２画素以下，及び３画素以下の細線を検出する。そして、細線の検出処理が完了すると、ＣＰＵ２２は、細線から所定範囲内にある各画素（以下、注目画素と表記）について以下の処理を実行する。以下、「細線強調弱」，「細線強調中」，「細線強調強」の各処理毎に孔版印刷装置の動作について詳しく説明する。

〔細線強調弱〕
始めに、図４に示すフローチャートを参照して、「再転写ゴースト低減」メニューの中の項目「細線強調弱」がユーザによって選択された時の孔版印刷装置の動作について説明する。

図４に示すフローチャートは、注目画素が白画素であると判別されるのに応じて開始となり、この細線強調処理はステップＳ１の処理に進む。なお、注目画素が黒画素である場合、ＣＰＵ２２は、その画素は細線を構成する画素であると判断し、画素のデータをフレームメモリ領域から作業用フレームメモリ領域にそのまま転送する。また、ＣＰＵ２２は、白画素である全ての注目画素について以下に示す処理を実行する。

ステップＳ１の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが、図５（ａ）に示すような細線幅１の細線太らせ抑止パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の細線太らせ抑止パターンにマッチする場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ５の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の細線太らせ抑止パターンにマッチしない場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ２の処理に進める。

ステップＳ２の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが、図５（ｂ）に示すような細線幅１の主走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の主走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ３の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の主走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ４の処理に進める。

ステップＳ３の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが、図５（ｃ）に示すような細線幅１の副走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の副走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ５の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の副走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ４の処理に進める。

ステップＳ４の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素は細線に隣接する画素であると判断し、注目画素を白画素から黒画素に変更して作業用フレームメモリ領域に転送する。これにより、ＣＰＵ２２は、１画素分の幅を有する細線を１画素分太らせることができ、一連の細線強調処理は終了する。

ステップＳ５の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素は細線に隣接する画素でないと判断し、注目画素のデータをフレームメモリ領域から作業用フレームメモリ領域にそのまま転送する。これにより、一連の細線強調処理は終了する。

〔細線強調中〕
次に、図６に示すフローチャートを参照して、「再転写ゴースト低減」メニューの中の項目「細線強調中」がユーザによって選択された時の孔版印刷装置の動作について説明する。

図６に示すフローチャートは、注目画素が白画素であると判別されるのに応じて開始となり、この細線強調処理はステップＳ１１の処理に進む。

ステップＳ１１の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の細線太らせ抑止パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の細線太らせ抑止パターンにマッチする場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１８の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の細線太らせ抑止パターンにマッチしない場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１２の処理に進める。

ステップＳ１２の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが、図７（ａ）に示すような細線幅２の細線太らせ抑止パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の細線太らせ抑止パターンにマッチする場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１８の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の細線太らせ抑止パターンにマッチしない場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１３の処理に進める。

ステップＳ１３の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の主走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の主走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１４の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の主走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１７の処理に進める。

ステップＳ１４の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の副走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の副走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１５の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の副走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１７の処理に進める。

ステップＳ１５の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが、図７（ｂ）に示すような細線幅２の主走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の主走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１６の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の主走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１７の処理に進める。

ステップＳ１６の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが、図７（ｃ）に示すような細線幅２の副走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の副走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１８の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の副走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ１７の処理に進める。

ステップＳ１７の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素は細線に隣接する画素であると判断し、注目画素を白画素から黒画素に変更して作業用フレームメモリ領域に転送する。これにより、ＣＰＵ２２は、１画素及び２画素分の幅を有する細線をそれぞれ１画素分太らせることができ、一連の細線強調処理は終了する。

ステップＳ１８の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素は細線に隣接する画素でないと判断し、注目画素のデータをフレームメモリ領域から作業用フレームメモリ領域にそのまま転送する。これにより、一連の細線強調処理は終了する。

〔細線強調強〕
次に、図８に示すフローチャートを参照して、「再転写ゴースト低減」メニューの中の項目「細線強調強」がユーザによって選択された時の孔版印刷装置の動作について説明する。

図８に示すフローチャートは、注目画素が白画素であると判別されるのに応じて開始となり、この細線強調処理はステップＳ２１の処理に進む。

ステップＳ２１の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の細線太らせ抑止パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の細線太らせ抑止パターンにマッチする場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ３１の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の細線太らせ抑止パターンにマッチしない場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ２２の処理に進める。

ステップＳ２２の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の細線太らせ抑止パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の細線太らせ抑止パターンにマッチする場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ３１の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の細線太らせ抑止パターンにマッチしない場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ２３の処理に進める。

ステップＳ２３の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが、図９（ａ）に示すような細線幅３の細線太らせ抑止パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅３の細線太らせ抑止パターンにマッチする場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ３１の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅３の細線太らせ抑止パターンにマッチしない場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ２４の処理に進める。

ステップＳ２４の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の主走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の主走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ２５の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の主走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ３０の処理に進める。

ステップＳ２５の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の副走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の副走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ２６の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅１の副走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ３０の処理に進める。

ステップＳ２６の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の主走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の主走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ２７の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の主走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ３０の処理に進める。

ステップＳ２７の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の副走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の副走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ２８の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅２の副走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ３０の処理に進める。

ステップＳ２８の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが、図９（ｂ）に示すような細線幅３の主走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅３の主走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ２９の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅３の主走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ３０の処理に進める。

ステップＳ２９の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素周部の画素の配置パターンが、図９（ｃ）に示すような細線幅３の副走査細線太らせ処理パターンにマッチするか否かを判別する。そして、判別の結果、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅３の副走査細線太らせ処理パターンにマッチしない場合、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ３１の処理に進める。一方、注目画素周部の画素の配置パターンが細線幅３の副走査細線太らせ処理パターンにマッチする場合には、ＣＰＵ２２は、この細線強調処理をステップＳ３０の処理に進める。

ステップＳ３０の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素は細線に隣接する画素であると判断し、注目画素を白画素から黒画素に変更して作業用フレームメモリ領域に転送する。これにより、ＣＰＵ２２は、１画素，２画素，及び３画素分の幅を有する細線をそれぞれ１画素分太らせることができ、一連の細線強調処理は終了する。

ステップＳ３１の処理では、ＣＰＵ２２が、注目画素は細線に隣接する画素でないと判断し、注目画素のデータをフレームメモリ領域から作業用フレームメモリ領域にそのまま転送する。これにより、一連の細線強調処理は終了する。

このようにして細線画素から所定範囲内にある全ての注目画素に対する処理が終了すると、ＣＰＵ２２は、作業用フレームメモリ内の画像データをフレームメモリ１に戻し、このフレームメモリ１内の画像データを第１ドラムＤ１用の孔版原紙に加熱穿孔するように、熱履歴回路２８を介してサーマルヘッド２９を制御する。一方、ＣＰＵ２２は、第２ドラムＤ２の画像データに対しては上記処理を行わずに、そのまま画像データを第２ドラムＤ２用の孔版原紙に加熱穿孔する。これにより、一連の細線強調処理は終了する。

以上の説明から明らかなように、本発明の一実施形態となる孔版印刷装置によれば、ＣＰＵ２２が、第１ドラムＤ１の画像データに対して細線幅を太くする細線強調処理を施し、細線強調処理を施した画像データを利用して第１ドラムＤ１の製版処理及び印刷処理を実行するので、再転写ゴーストが発生した場合であっても、再転写ゴーストを目立たなくすることができる。より具体的には、細線強調処理を施さない場合には、印刷画像は、図１０に示すように、文字や罫線が２重に見え、読みにくく見栄えが悪い。これに対して、上記のような細線強調処理を施した場合には、図１１に示すように、印刷画像は、文字が太くなるものの、文字や罫線が２重に見えることが軽減され、読みにくくは無く見栄えも悪くない。

なお、細線をどの程度太くするかは、第１ドラムＤ１と第２ドラムＤ２のズレの個体差や、第１ドラムＤ１の画像処理モードやインキ濃度に依存する。従って、ユーザは、罫線があるがインキの色が黄色や朱赤色である画像データの場合は「細線強調弱」、インキの色が濃く、細い明朝体の文字中心の画像データの場合には「細線強調中」や「細線強調強」を選択することが望ましい。

また、「再転写ゴースト低減」メニューの中から「ドラム入れ替え判定」が選択された場合には、ＣＰＵ２２は、以下に示す処理を実行することにより、再転写ゴーストを低減するためにドラムの入れ替えを行うべきか否かを判定し、ドラムの入れ替えをした方が再転写ゴーストを低減できると判定した場合、再転写ゴーストが発生する度合いが最も高い画像データを第２ドラムＤ２で印刷するように、ドラムの入れ替えを指示するメッセージデータを出力する。これにより、ユーザは、メッセージデータに従って第１ドラムＤ１と第２ドラムＤ２を入れ替えることにより、再転写ゴーストが目立たない印刷物を得ることができる。

具体的には、このドラム入れ替え判定処理では、始めに、ＣＰＵ２２が、フレームメモリ領域１，２内に記憶されている第１ドラムＤ１，第２ドラムＤ２の画像データの中から細線を構成する画素を検出する。次に、ＣＰＵ２２は、第１ドラムＤ１及び第２ドラムＤ２の画像データの細線数を計数し、第１ドラムＤ１及び第２ドラムＤ２の画像データの細線数の和に対する第１ドラムＤ１及び第２ドラムＤ２の画像データの細線数の割合（Ｘ）を算出する。

続いて、ＣＰＵ２２は、図１２に示すような画像処理モード（文字，文字写真，写真），インキ色（黒，赤，青，朱赤，黄）毎に割り当てられた重み付け表を参照してユーザが選択した画像処理モードとインキ色の重みを判別し、前述の処理により算出された割合（Ｘ）に判別された重みを加算することにより、第１ドラムＤ１及び第２ドラムＤ２の各画像データについてパラメータＭを算出する。

次に、ＣＰＵ２２は、第１ドラムＤ１，第２ドラムＤ２で印刷される全ての画像データに対して上記処理を実行した後、パラメータＭの値が最も大きい画像データを再転写ゴーストが目立ち易い画像データと判断し、パラメータＭの値が小さい画像データを第１ドラムＤ１で印刷した方が再転写ゴーストが目立ちにくいと推測する。そして、ＣＰＵ２２は、パラメータＭの値が大きい画像データを第２ドラムＤ２で印刷する設定になっている場合、例えば図３（ｂ）に示すように、再転写ゴースト低減のためにドラムを入れ換えるように促すメッセージデータ３０をタッチパネル２６に出力し、ユーザがドラムを入れ替えるのに応じて画像データの製版処理を実行する。

以上、本発明者によってなされた発明を適用した実施の形態について説明したが、この実施の形態による本発明の開示の一部をなす論述及び図面により本発明は限定されることはない。例えば、上述のＣＰＵ２２の動作は、ＩＥＥＥ１２８４インターフェース２７を介して孔版印刷装置に画像データを転送するコンピュータシステム側のプリンタドライバが実行するようにしてもよい。また、本発明は、上述の処理により製版された孔版原紙が巻き付けられたドラムを装着することにより、製版機能を備えた孔版印刷装置にも適用することができる。このように、上記実施の形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論であることを付け加えておく。

本発明は、インキ色が異なる複数のドラムが印刷用紙の搬送方向に直列配置された多色孔版印刷装に適用することができる。

本発明の一実施形態となる孔版印刷装置の構成を示す模式図である。図１に示す孔版印刷装置の制御系の構成を示すブロック図である。本発明の一実施形態となる再転写ゴースト低減メニュー，及びドラム入れ替え判定処理により出力されるメッセージデータを示す図である。幅が１画素の細線に対する細線強調処理の流れを示すフローチャート図である。細線幅１の細線太らせ処理パターン，主走査細線太らせ処理パターン，及び副走査細線太らせ処理パターンを示す図である。幅が２画素以下の細線に対する細線強調処理の流れを示すフローチャート図である。細線幅２の細線太らせ処理パターン，主走査細線太らせ処理パターン，及び副走査細線太らせ処理パターンを示す図である。幅が３画素以下の細線に対する細線強調処理の流れを示すフローチャート図である。細線幅３の細線太らせ処理パターン，主走査細線太らせ処理パターン，及び副走査細線太らせ処理パターンを示す図である。再転写ゴーストの一例を示す図である。本発明の実施形態となる細線強調処理により製版された孔版原紙を使用した印刷例を示す図である。再転写ゴーストの目立ち具合を判定する際に使用するパラメータの算出方法を説明するための図である。

符号の説明

２１：ＲＡＭ
２２：ＣＰＵ
２３：ＲＯＭ
２８：熱履歴回路
２９：サーマルヘッド
Ｄ１：第１ドラム
Ｄ２：第２ドラム

Claims

インキ色が異なる複数のドラムを印刷用紙の搬送方向に直列配置し、各ドラム毎に印刷画像データが加熱穿孔された孔版原紙を巻装することにより、１回の通紙により印刷用紙上に多色印刷を行う多色孔版印刷装置であって、
前記複数のドラムのうち、最後段のドラム以外の各ドラムについては、ドラム間の搬送ムラに起因して発生する再転写ゴーストの、印刷画像からのずれの大きさ以下の画素数の幅を有する線である細線を印刷画像データから検出し、検出した細線の幅を太くするように印刷画像データを変換し、変換された印刷画像データを孔版原紙に加熱穿孔するように制御する制御部を備えること
を特徴とする多色孔版印刷装置。
前記制御部は、各ドラムの印刷画像データについて再転写ゴーストの発生度合いを判別し、再転写ゴーストの発生度合いが一番高い印刷画像データを最後段のドラムで印刷することを指示する情報を出力することを特徴とする請求項１に記載の多色孔版印刷装置。
前記制御部は、各ドラムの印刷画像データに含まれる細線数，画像処理モード，及びインキ濃度のうちの少なくとも一つに従って再転写ゴーストの発生度合いを判別することを特徴とする請求項２に記載の多色孔版印刷装置。
インキ色が異なる複数のドラムを印刷用紙の搬送方向に直列配置し、各ドラム毎に印刷画像データが加熱穿孔された孔版原紙を巻装することにより、１回の通紙により印刷用紙上に多色印刷を行う多色孔版印刷装置の制御方法であって、
前記複数のドラムのうち、最後段のドラム以外の各ドラムについては、ドラム間の搬送ムラに起因して発生する再転写ゴーストの、印刷画像からのずれの大きさ以下の画素数の幅を有する線である細線を印刷画像データから検出し、検出した細線の幅を太くするように印刷画像データを変換し、変換された印刷画像データを孔版原紙に加熱穿孔するように制御するステップを有すること
を特徴とする多色孔版印刷装置の制御方法。