JP2005193515A - 印刷システム及びその制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】インク色の色差距離が近いことによって効果的な分版印刷結果が得られなくなることを防止する。
【解決手段】原稿作成部６７が、孔版印刷機１に備えられているドラム１，２のインク色の情報を取得し、取得した情報を参照してドラム１，２のインク色の色差距離を算出する。そして、ドラム１，２のインク色の色差距離が所定の閾値Ｔ以上でない場合、原稿作成部６７は、印刷処理の開始前に、効果的な分版印刷が行えない可能性がある旨の警告メッセージを表示する。これにより、ドラム１，２のインク色の色差距離が近いことによって効果的な分版印刷結果が得られなくなることを防止できる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、異なるインク色の複数のドラムを備える孔版印刷機を利用して多色原稿を分版印刷する印刷システム及びその制御方法に関する。

従来より、複数のドラムを有し、ドラム毎に異なるインク色を割り当てることにより多色印刷を行うことが可能な孔版印刷機が知られている。また最近では、通信手段を介して多色原稿のデータを孔版印刷機に送信，分版印刷する印刷システムが提供されている（特許文献１，２参照）。
特開２００２−１７６５６５号公報 特開２００２−８６８８５号公報

ところで、上記のような印刷システムを利用して多色原稿を分版印刷する場合、ユーザは、テキスト文字は黒色のインク，イラストは赤色のインク，写真は黒色と赤色のインクの混色等のように、多色原稿の印刷に使用するインク色を原稿の部分（オブジェクト）毎に指定し、孔版印刷機は、ユーザが指定したインク色に従って多色原稿を分版印刷する。しかしながら、このような印刷システムの構成によれば、ユーザが指定したインク色の色差距離が近かったり、インクの印刷順序によるトラッピングの影響によって、印刷結果が見えにくかったり、汚れているように見えたりして、効果的な分版印刷結果が得れないことがある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、インク色の色差距離が近いことによって効果的な分版印刷結果が得られなくなることを防止する印刷システム及びその制御方法を提供することにある。

上記の問題を解決するために、本発明に係る印刷システムの特徴は、インク色が異なる複数のドラムを備える孔版印刷機に通信手段を介して原稿データを送信し、原稿データを分版印刷する印刷システムであって、孔版印刷機に備えられているドラムのインク色の情報を取得し、取得したインク色の情報に従ってドラムのインク色の色差距離を算出し、算出した色差距離が所定の閾値以上であるか否かを判別し、算出した色差距離が所定の閾値以上でない場合、原稿データの印刷処理開始前に、効果的な分版印刷結果が得られない可能性がある旨を警告するメッセージを出力する制御手段を備えることにある。そして、このような本発明に係る印刷システムの構成によれば、インク色の色差距離が近いことによって効果的な分版印刷結果が得られなくなることを防止できる。

また、上記の問題を解決するために、本発明に係る印刷システムの制御方法の特徴は、インク色が異なる複数のドラムを備える孔版印刷機に通信手段を介して原稿データを送信し、原稿データを分版印刷する印刷システムの制御方法であって、孔版印刷機に備えられているドラムのインク色の情報を取得するステップと、取得したインク色の情報に従ってドラムのインク色の色差距離を算出するステップと、算出した色差距離が所定の閾値以上であるか否かを判別するステップと、算出した色差距離が所定の閾値以上でない場合、原稿データの印刷処理開始前に、効果的な分版印刷結果が得られない可能性がある旨を警告するメッセージを出力するステップとを有することにある。そして、このような本発明に係る印刷システムの制御方法によれば、インク色の色差距離が近いことによって効果的な分版印刷結果が得られなくなることを防止できる。

なお、制御手段は、算出された色差距離が所定の閾値以上でない場合、孔版印刷機に備えられているドラムのインク色の変更を促すことが望ましい。また、制御手段は、インク色の変更を促す際、効果的な分版印刷結果が得られるインク色を選定し、選定したインク色を提示するとよい。また、制御手段は、孔版印刷機に備えられているドラムのインク色の一つを選択し、選択したインク色の色空間上の位置と対称の位置にある色を効果的な分版印刷結果が得られるインク色として選定するとよい。また、制御手段は、原稿データが印刷される印刷用紙の色を考慮して効果的な分版印刷結果が得られるインク色を選定するとよい。

また、制御手段は、インク色の情報とインク色の印刷順序に従って、トラッピングの影響によって効果的な分版印刷結果が得られない可能性があるか否かを判断するとよい。また、制御手段は、トラッピングの影響によって効果的な分版印刷結果が得られない可能性があると判断した場合、インク色の印刷順序の変更を指示するメッセージを出力するとよい。

本発明は、図１に示すような、異なるインク色の２つのドラムを有する孔版印刷機に適用することができる。

〔孔版印刷機の構成〕
始めに、本発明が適用される孔版印刷機の構成について説明する。

本発明が適用される孔版印刷機１は、図１に示すように、原稿読取部２，製版部３，印刷部４，給紙部５、排紙部６，及び２箇所の排紙部７を主な構成要素として備える。

上記原稿読取部２は、装置本体８上部に設けられ、印刷に供される原稿画像を電気信号として読み取る。そして、読み取られた原稿画像の電子データは、第１ドラム２５用と第２ドラム２６用の画像データとして生成される。また、この原稿画像の電子データは、所定の指令（拡大，縮小等）に基づいて加工可能な構成となっている。

上記製版部３は、装置本体８に水平移動自在に設けられた製版ユニット９を有し、製版ユニット９は、製版ユニット移動手段１０によって孔版原紙１１を第１ドラム２５に供給する第１原紙供給位置と、孔版原紙１１を第２ドラム２６に供給する第２原紙供給位置との間で移動される。また、この製版ユニット移動手段１０は、製版ユニット９側に固定された製版ユニット移動モータ１２と、製版ユニット移動モータ１２の回転軸に固定されたウォームギア１３と、ウォームギア１３に噛み合っているウォームホイール（図示せず）と、ウォームホイールと同軸に固定されたピニオンギア１４と、装置本体８側に固定されたラック１５とから構成されている。

上記製版ユニット９は、ロール状に巻き取られた長尺状の孔版原紙１１を収容する原紙収容部１６と、原紙収容部１６に収容された孔版原紙１１の先端側を搬送下流にガイドする複数の搬送ロール１７と、搬送ロール１７の下流に配置されたサーマルヘッド１８と、サーマルヘッド１８の対向位置に配置され、ライトパルスモータ（図示せず）の駆動力により回転するプラテンロール１９と、プラテンロール１９及びサーマルヘッド１８に対し孔版原紙１１の搬送方向の下流に配置され、ライトパルスモータの駆動力により回転する原紙送りロール２０と、原紙送りロール２０が圧接するガイド板２１と、原紙送りロール２０及びガイド板２１とプラテンロール１９及びサーマルヘッド１８との間に配置された原紙カッタ２２とを有する。

上記印刷部４は、第１ドラム２５，第２ドラム２６，及び印刷圧用回転部材である圧胴２７を有し、第１ドラム２５と第２ドラム２６は、圧胴２７の左右の斜め上方位置にそれぞれ配置されている。詳しくは、第１ドラム２５及び第２ドラム２６は、圧胴２７の中心角にして約９０度離れた圧胴２７の外周面の位置にそれぞれ近接されている。また、第１ドラム２５，第２ドラム２６，及び圧胴２７はそれぞれ回転自在に設けられており、各外周面の近接・圧接箇所で同一速度になるようドラム回転機構（図示せず）によって回転される。なお、ドラム回転機構は、メインモータ（図示せず）を駆動源として駆動される。

上記第１ドラム２５及び第２ドラム２６は、回転自在に支持された左右の環状枠体（特に、符号を付さず）の間が版座部２８で連結され、版座部２８は、第１ドラム２５及び第２ドラム２６の外周面の一部を構成している。また、版座部２８には、原紙クランプ部２９が設けられており、原紙クランプ部２９で孔版原紙１１の先端がクランプされる。また、各版座部２８には、スクリーン３０の先端側が固定され、スクリーン３０が第１ドラム２５及び第２ドラム２６の外周面に巻き付けられている。

各スクリーン３０の後端側は、バネ３１を介して各版座部２８に張設されており、スクリーン３０は、バネ３１のバネ力に抗して外力に膨張可能に設けられている。各スクリーン３０は、メッシュ構造体であり、下記する中押しロール３３によって押圧されると、内面側から外面側にインク３８が通過する。つまり、各スクリーン３０は、インク３８が供給される第１ドラム２５及び第２ドラム２６の外周面部として構成されている。

第１ドラム２５及び第２ドラム２６の各スクリーン３０の内部には、インナープレス機構３２がそれぞれ収容されている。このインナープレス機構３２は、印刷圧をスクリーン３０の内周側から作用させる機構とインク３８をスクリーン３０に供給する機能とを兼用する中押しロール３３を有する。

上記中押しロール３３は、両側のロール支持部材３４に回転自在に設けられており、図示しない駆動手段によって第１ドラム２５や第２ドラム２６の回転に同期して回転駆動される。また、ロール支持部材３４は、支持軸３５を中心として回転自在に支持され、ロール支持部材３４がａ矢印方向に回転移動して中押しロール３３がスクリーン３０の内周面を押圧する押圧位置と、ロール支持部材３４がｂ矢印方向に回転移動して中押しロール３３がスクリーン３０の内周面から離間する待機位置との間で変移可能に構成されている。なお、中押しロール３３は、印刷時には押圧位置とされ、印刷時以外では待機位置とされる。

上記ロール支持部材３４には、第１ドクターロール３６及び第２ドクターロール３７がそれぞれ取り付けられている。第１ドクターロール３６及び第２ドクターロール３７は円柱形状を有し、共に中押しロール３３の近接位置に配置されている。中押しロール３３の外周スペースであって、第１ドクターロール３６及び第２ドクターロール３７で囲まれる上方スペースには、インク供給部（図示せず）よりインク３８が供給され、この位置にインク溜まり３９が構成される。そして、第１ドラム２５側には第１色インク３８が、第２ドラム２６側には第２色インク３８がそれぞれ供給される。

また、第１ドクターロール３６と中押しロール３３とのギャップ（対向間距離）は、中押しロール３３に付着するインク膜厚が所定となるように設定され、第２ドクターロール３７と中押しロール３３とのギャップは、インク漏れが生じない程度に設定されている。つまり、中押しロール３３が回転すると、中押しロール３３の外周面には第１ドクターロール３６とのギャップによって所定膜厚のインクが連続的に付着され、中押しロール３３によってスクリーン３０にインクが供給される。また、印刷圧用回転部材である圧胴２７の外周面の所定箇所には用紙クランプ部４０が設けられ、この用紙クランプ部４０で印刷媒体である印刷用紙４１の先端をクランプできる。

上記給紙部５は、印刷媒体である印刷用紙４１が積層される給紙台４２と、給紙台４２から最上位置の印刷用紙４１に圧接する１次給紙ロール４３と、１次給紙ロール４３の搬送下流に配置された一対の２次給紙ロール４４と、２次給紙ロール４４と圧胴２７との間で印刷用紙４１の搬送ガイドを行うガイド板４５とを有する。１次給紙ロール４３の回転によって最上位置の印刷用紙４１のみが一対の２次給紙ロール４４まで搬送され、搬送された印刷用紙４１は、一対の２次給紙ロール４４の回転によって圧胴２７の回転に同期して印刷部４に供給される。

上記排紙部６は、印刷が完了した印刷用紙４１の先端をガイドする上方規制ガイド部４６と、圧胴２７から印刷用紙４１を剥ぎ取る用紙剥ぎ取り爪４７と、上方規制ガイド部４６でガイドされ、又は、用紙剥ぎ取り爪４７で剥ぎ取られた印刷用紙４１を搬送する一対の排紙ロール４８と、一対の排紙ロール４８によって排紙される印刷用紙４１を積層状態で載置する排紙台４９とを有する。

上記排版部７は、第１ドラム２５及び第２ドラム２６に対応してそれぞれ設けられている。各排版部７は、第１ドラム２５や第２ドラム２６の外周面に少し離間して配置された一対の排版ロール５０，５１と、一対の排版ロール５０，５１間に掛けられ、原紙クランプ部２９により解除された孔版原紙１１の先端を導く排版誘導ベルト５２と、排版誘導ベルト５２より導かれた孔版原紙１１を排版ロール５１と共働して第１ドラム２５や第２ドラム２６より引き剥がしながら搬送する排版ロール５３と、排版ロール５１，５３によって搬送されてくる孔版原紙１１を収納する排版ボックス５４と、排版ボックス５４の奥側に孔版原紙１１を押圧する圧縮板５５とを有する。

〔印刷システムの構成〕
上記孔版印刷機１は、孔版印刷を利用して多色原稿を印刷する印刷システムに適用することができる。以下、図２を参照して、本発明の一実施形態となる印刷システムの構成と動作について説明する。

本発明の一実施形態となる印刷システムは、図２に示すように、上記孔版印刷機１とパーソナルコンピュータ（ＰＣ）６１が電子ネットワーク６２を介して接続された構成を有し、孔版印刷機１及びパーソナルコンピュータ６１はそれぞれ、通信制御部６４及び通信制御部６６を介して互いに情報通信可能なように構成されている。そして、この印刷システムは、パーソナルコンピュータ６１が、電子ネットワーク６２を介して原稿作成部６７によって作成された多色原稿データを孔版印刷機１に送信し、孔版印刷機１内の印刷機情報処理部６５が、パーソナルコンピュータ６１から送信された多色原稿データを第１版胴２５（以下、ドラム１と表記）と第２版胴２６（以下、ドラム２と表記）を用いて分版印刷するように構成されている。

〔印刷システムの動作〕
このような構成を有する印刷システムは、以下に示す色差判別処理を実行することにより、ドラム１，２のインク色の色差距離が近いことによって効果的な分版印刷結果が得られなくなることを防止する。以下、図３に示すフローチャートを参照して、色差判別処理を実行する際の印刷システムの動作について説明する。

図３に示すフローチャートは、ユーザが、原稿作成部６７を利用した多色原稿作成作業を開始する（アプリケーションプログラム立ち上げ時）、若しくは、多色原稿データの印刷処理を原稿作成部６７に指示するのに応じて開始となり、この色差判別処理はステップＳ１の処理に進む。

ステップＳ１の処理では、原稿作成部６７が、電子ネットワーク６２を介して印刷機情報処理部６５と通信することにより、孔版印刷機１にセットされているドラム１，２のインク色の情報を取得する。これにより、このステップＳ１の処理は完了し、この色差判別処理はステップＳ１の処理からステップＳ２の処理に進む。

ステップＳ２の処理では、原稿作成部６７が、印刷機情報処理部６５から取得したドラム１，２のインク色の情報に従って、ドラム１，２のインク色の色差を算出する。なお、この実施形態では、原稿作成部６７は、Ｌａｂ色空間上でのインク色の色差距離を算出するように構成され、ドラム１，２それぞれのインク色の色相ａ１，ａ２及び彩度ｂ１，ｂ２を抽出し、抽出された色相及び彩度の差の和（｜ａ１−ａ２｜＋｜ｂ１−ｂ２｜）を色差距離として算出する。

より具体的には、ドラム１，２のインク色がそれぞれ赤色（ａ／ｂ＝８１／７０）及び黄色（ａ／ｂ＝−１６／９３）である場合、原稿作成部６７は、（｜８１−（−１６）｜＋｜７０−９３｜＝１２０）を色差距離として算出する。また同様に、ドラム１，２のインク色がそれぞれ赤色（ａ／ｂ＝８１／７０）及び橙色（ａ／ｂ＝４５／７５）である場合には、原稿作成部６７は、（｜８１−４５｜＋｜７０−７５｜＝４１）を色差距離として算出する。これにより、このステップＳ２の処理は完了し、この色差判別処理はステップＳ２の処理からステップＳ３の処理に進む。

なお、出願時点で既に公知であるので詳細な説明は省略するが、上記Ｌａｂ空間とは、ＣＩＥ(国際照明委員会)により規定された均等色空間であり、具体的には図４に示すように、３次元空間によって色の明度，色相，及び彩度を表現するものである。また、Ｌａｂ空間内におけるインク色の色相及び彩度の値は、予め記憶している色テーブルを参照して原稿作成部６７が抽出するようにしてもよいし、印刷機情報処理部６５が原稿作成部６７に送信するようにしてもよい。

ステップＳ３の処理では、原稿作成部６７が、ステップＳ２の処理により算出されたドラム１，２のインク色の色差距離が所定の閾値Ｔ以上であるか否かを判定する。そして、判定の結果、色差距離が所定の閾値Ｔ以上でない場合、原稿作成部６７は、この色差判別処理をステップＳ３の処理からステップＳ５の処理に進める。より具体的には、ドラム１，２のインク色が赤色と橙色であり、且つ、所定の閾値Ｔが１００に設定されている場合、赤色と橙色の色差距離は上述のように４１（＜１００）であるので、原稿作成部６７は、この色差判別処理をステップＳ３の処理からステップＳ５の処理に進める。

一方、色差距離が所定の閾値Ｔ以上である場合には、原稿作成部６７は、この色差判別処理をステップＳ３の処理からステップＳ４の処理に進める。具体的には、ドラム１，２のインク色が赤色と黄色であり、且つ、所定の閾値Ｔが１００に設定されている場合には、赤色と黄色の色差距離は上述のように１２０（＞１００）であるので、原稿作成部６７は、この色差判別処理をステップＳ３の処理からステップＳ４の処理に進める。

ステップＳ４の処理では、原稿作成部６７が、ドラム１，２のインク色の色差は効果的な分版印刷処理を行う上で十分な組み合わせであると判断し、ドラム１，２のインク色に従って多色原稿データの色分版を行い、分版結果に基づいて多色原稿データを印刷するように孔版印刷機１を制御する。これにより、このステップＳ４の処理は完了し、一連の色差判別処理は終了する。

ステップＳ５の処理では、原稿作成部６７が、例えば図５（ａ）に示すように、ドラム１，２のインク色の色差距離が近く（＝インク色が同系色の色である）、効果的な分版印刷処理ができない可能性があるので、ドラム１，２のインク色を変更すべきである旨の警告メッセージをパーソナルコンピュータ６１のディスプレイ部に表示する。なお、この処理の際、原稿作成部６７は、取得したインク色の情報に基づいて多色原稿画像の印刷イメージを表示し、ユーザが印刷イメージを確認できるようにしてもよい。これにより、このステップＳ５の処理は完了し、一連の色差判別処理は終了する。

以上の説明から明らかなように、本発明の一実施形態となる印刷システムによれば、原稿作成部６７が、孔版印刷機１に備えられているドラム１，２のインク色の情報を取得し、取得した情報を参照してドラム１，２のインク色の色差距離を算出し、ドラム１，２のインク色の色差距離が所定の閾値Ｔ以上でない場合、印刷処理の開始前に、効果的な分版印刷が行えない可能性がある旨の警告メッセージを表示するので、ドラム１，２のインク色の色差距離が近いことによって効果的な分版印刷結果が得られなくなることを防止できる。

なお、上記ステップＳ５の処理により出力された警告メッセージに従ってユーザがドラム１，２のインク色を変更する際、原稿作成部６７は、効果的な分版印刷結果が得られるインク色を表示するようにしてもよい。なお、この処理は、具体的には、原稿作成部６７が、ドラム１，２の一方のインク色を固定し、固定したインク色のＬａｂ空間上の位置と対称の位置にあるインク色を算出し、ユーザが有する（登録している）インク色の中で同定されたインク色と色差距離が近いものを選定することにより、実行することができる。また、この処理の際、原稿作成部６７は、給紙部５にセットされている印刷用紙４１の色の情報を取得し、印刷用紙４１の色を考慮してインク色を選定するようにしてもよい。具体的には、印刷用紙の色として複数の色が登録されている場合、原稿作成部６７は、２色印刷に使用するインク色が選択されるのに応じて、選択されたインク色のＬａｂ空間上の座標（ａｂ値）から最も遠い座標位置に対応する色を印刷用紙の色として選択する（選択された２つのインク色の座標を頂点とした三角形の面積が最大となる座標位置を算出する）ことにより、効果的な分版印刷結果が得られる印刷用紙の色を選択する。また逆に、ドラム１，２のインク色として複数の色が登録されている場合には、原稿作成部６７は、印刷用紙のインク色が選択されるのに応じて、選択された印刷用紙の色のＬａｂ空間上の座標（ａｂ値）を頂点とした三角形が最大面積となる座標位置（ａｂ値）に対応する２色をドラム１，２のインク色として選択することにより、効果的な分版印刷結果が得られるインク色を選択する。但し、この場合、印刷用紙及びドラム１，２のインク色がＬａｂ空間上において一直線上に並ぶ場合は例外処理とする。また、印刷用紙が白色である場合には、理論上はａ＝ｂ＝０となり、明度Ｌだけが非常に高い数値となるので、原稿作成部６７は、数式｜ａ１−ａ２｜＋｜ｂ１−ｂ２｜を利用して、明度Ｌが低い色をドラム１，２のインク色として優先的に選択するとよい。これにより、効果的な分版印刷結果を得ることが可能となる。

また、上記ステップＳ５の処理において、原稿作成部６７は、取得したインク色の情報に基づいて、裏移りや印刷順序によるトラッピングの可能性を判別し、トラッピングによって効果的な分版印刷が行えない可能性があると判断した場合には、例えば図５（ｂ）に示すような、ドラム１とドラム２とを入れ替えることを指示するメッセージを表示することが望ましい。このような構成によれば、トラッピングによって効果的な分版印刷結果が得られなくなることを防止できる。

以上、本発明者によってなされた発明を適用した実施の形態について説明したが、この実施の形態による本発明の開示の一部をなす論述及び図面により本発明は限定されることはない。例えば、上記実施形態では、原稿作成部６７は、インク色の色彩及び彩度により色差距離を算出したが、インク色のＲＧＢ値により色差距離を算出してもよい。このように、上記実施の形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論であることを付け加えておく。

本発明は、インク色が異なる複数のドラムを備える孔版印刷機に通信手段を介して多色原稿データを送信，印刷する処理に適用することができる。

本発明が適用される孔版印刷機の一構成例を示す図である。 本発明の一実施形態となる印刷システムの構成を示すブロック図である。 図２に示す印刷システムによる色差判別処理の流れを示すフローチャート図である。 Ｌａｂ色空間の構成を説明するための模式図である。 図３に示す色差判別処理により生成されるメッセージデータの一例を示す図である。

符号の説明

１：孔版印刷機
２５：第１ドラム
２６：第２ドラム
６１：パーソナルコンピュータ（ＰＣ）
６２：電子ネットワーク
６３：多色原稿
６４，６６：通信制御部
６５：印刷情報処理部
６７：原稿作成部

Claims (8)

1. インク色が異なる複数のドラムを備える孔版印刷機に通信手段を介して原稿データを送信し、当該原稿データを分版印刷する印刷システムであって、
   前記孔版印刷機に備えられているドラムのインク色の情報を取得し、取得したインク色の情報に従ってドラムのインク色の色差距離を算出し、算出した色差距離が所定の閾値以上であるか否かを判別し、算出した色差距離が所定の閾値以上でない場合、原稿データの印刷処理開始前に、効果的な分版印刷結果が得られない可能性がある旨を警告するメッセージを出力する制御手段を備えること
   を特徴とする印刷システム。
2. 前記制御手段は、算出された色差距離が所定の閾値以上でない場合、前記孔版印刷機に備えられているドラムのインク色の変更を促すメッセージを出力することを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。
3. 前記制御手段は、インク色の変更を促す際、効果的な分版印刷結果が得られるインク色を選定し、選定したインク色を提示することを特徴とする請求項２に記載の印刷システム。
4. 前記制御手段は、前記孔版印刷機に備えられているドラムのインク色の一つを選択し、選択したインク色の色空間上の位置と対称の位置に対応する色を効果的な分版印刷結果が得られるインク色として選定することを特徴とする請求項３に記載の印刷システム。
5. 前記制御手段は、原稿データが印刷される印刷用紙の色を考慮して効果的な分版印刷結果が得られるインク色を選定することを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の印刷システム。
6. 前記制御手段は、インク色の情報とインク色の印刷順序に従って、トラッピングの影響によって効果的な分版印刷結果が得られない可能性があるか否かを判断することを特徴とする請求項１から請求項５に記載の印刷システム。
7. 前記制御手段は、トラッピングの影響によって効果的な分版印刷結果が得られない可能性があると判断した場合、インク色の印刷順序の変更を指示するメッセージを出力することを特徴とする請求項６に記載の印刷システム。
8. インク色が異なる複数のドラムを備える孔版印刷機に通信手段を介して原稿データを送信し、当該原稿データを分版印刷する印刷システムの制御方法であって、
   前記孔版印刷機に備えられているドラムのインク色の情報を取得するステップと、
   取得したインク色の情報に従ってドラムのインク色の色差距離を算出するステップと、
   算出した色差距離が所定の閾値以上であるか否かを判別するステップと、
   算出した色差距離が所定の閾値以上でない場合、原稿データの印刷処理開始前に、効果的な分版印刷結果が得られない可能性がある旨を警告するメッセージを出力するステップと
   を有することを特徴とする印刷システムの制御方法。