JP2001347739A - 画像形成装置及び該画像形成装置を使用した孔版式製版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 不定形サイズの原稿でも簡単に多面連写する
ことができる画像形成装置及び該画像形成装置を使用し
た孔版式製版印刷装置を提供すること。 【解決手段】 原稿読取部において光学的に読取られた
原稿画像信号を、原稿画像書込部において被複写物に対
して副走査方向に多面連写して書込みを行うように指示
する連写設定手段と、前記多面連写における副走査方向
の一面の長さを連写幅として設定する連写幅設定手段
と、前記連写幅と前記被複写物のサイズをもとに連写す
る面数を算出し、前記原稿読取部からの原稿画像信号
を、被複写物の領域に前記連写幅に基づいて前記面数
分、割付けるように、前記原稿画像書込部による被複写
物への書込みを制御する制御手段と、を有することによ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用紙等に画像
を形成する画像形成技術に係り、特に、不定形サイズの
原稿でも簡単に多面連写することができる画像形成装置
及び該画像形成装置を使用した孔版式製版印刷装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ＣＣＤラインセンサ等により
読み取られた原稿画像信号に基づいて、読み取った画像
と同じ画像を、印刷用紙等に出力する画像形成装置、例
えばサーマルプリンタ等の印刷装置や複写装置或いは孔
版印刷装置等が知られている。

【０００３】上記孔版印刷装置では、先ず製版読取部に
おいて読み取られた原稿画像信号に基づいて、サーマル
ヘッド並びにプラテンローラから成る製版書込部におい
て孔版原紙に穿孔して製版を行い、製版済の孔版原紙を
版胴に巻装し、この版胴に圧接されて回転するプレスロ
ーラとの間に印刷用紙を挿入して、版胴内のインクを孔
版原紙の孔部より印刷用紙に押し出させてインク転写を
行うことにより印刷がなされている。

【０００４】この孔版印刷装置では、例えばＢ５サイズ
の１つの原稿画像をＢ４サイズの原稿書込み領域を有す
る印刷用紙上に複数回（例えば副走査方向に２回）複写
する、いわゆる多面連写機能を使用する場合がある。

【０００５】孔版印刷装置にてこのような多面連写を行
う場合には、まず、連写機能を選択後、連写する面数、
原稿や印刷用紙のサイズなどを指定して、連写したい第
１の原稿を製版読取部において読取らせると同時に、サ
ーマルヘッドとプラテンローラからなる製版書込部にお
いてこの原稿画像を孔版原紙に書込み、且つ上記製版読
取部で第１の原稿の読取り終了を検出した場合には、上
記プラテンローラの回転を停止させて上記サーマルヘッ
ドによる書込みを一旦停止させる。

【０００６】次いで、第２の原稿の読取りが開始される
と、上記同様サーマルヘッドにより書込みを開始して複
数原稿の複数面製版を行わせ、その後この孔版原紙をド
ラムに巻き付けて印刷を行う。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の画像
形成装置における多面連写の機能は、上記のように定形
サイズの印刷領域に定形サイズの原稿画像を指定した面
数だけ並べるといった機能であった。

【０００８】しかし、このような多面連写の機能を使っ
て、例えば、チケットやラベルといった不定形サイズの
原稿画像を多面連写しようとすると綺麗に印刷できない
といった問題が生じる場合がある。例えば、不定形サイ
ズの原稿画像を、そのサイズに最も近い定形のサイズに
仮定して多面連写を行う方法があるが、この方法による
と仮定したサイズに足りない部分は空白等のブランクと
なって印刷されてしまったり、逆に、仮定したサイズを
オーバーする部分は印刷されないなど、できあがりの印
刷物の品質に問題が生じることがある。

【０００９】このような不定形サイズの原稿を綺麗に多
面連写するために、その原稿独自のサイズに対応した専
用のソフトウェア等を用意するという方法もあるが、あ
らゆる不定形のサイズにソフトウェアを対応させるとい
うことは現実的ではない。

【００１０】また、原稿画像の用紙が定形のサイズであ
ったとしても、そこに描かれている原稿画像のサイズが
その用紙のサイズに足りないような場合にも、上記と同
様の問題が生じる。

【００１１】本発明は、以上に述べた状況を鑑みて成さ
れたものであり、多面連写を行う際に印刷物の横幅を設
定するようにして、不定形サイズの原稿でも簡単に多面
連写することができる画像形成装置及び該画像形成装置
を使用した孔版式製版印刷装置を提供することを目的と
する。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る画像形成装置は、原稿読取部において
光学的に読取られた原稿画像信号を、原稿画像書込部に
おいて被複写物に対して副走査方向に多面連写して書込
みを行うように指示する連写設定手段と、前記多面連写
における副走査方向の一面の長さを連写幅として設定す
る連写幅設定手段と、前記連写幅と前記被複写物のサイ
ズをもとに連写する面数を算出し、前記原稿読取部から
の原稿画像信号を、被複写物の領域に前記連写幅に基づ
いて前記面数分、割付けるように、前記原稿画像書込部
による被複写物への書込みを制御する制御手段と、を有
することを特徴とする。

【００１３】また、本発明に係る画像形成装置は、更
に、前記原稿画像を縮小・拡大する変倍率を設定する変
倍設定手段を有し、前記制御手段は、前記連写幅に前記
変倍率の逆数を乗じた長さの原稿を読取るように前記原
稿読取部を制御することを特徴としても良い。

【００１４】また、本発明に係る孔版式製版印刷装置
は、製版原稿読取部において読取られた原稿画像信号
を、製版画像書込部にて孔版原紙に製版し、製版済みの
前記孔版原紙をドラムに巻き付けて印刷用紙に印刷を行
う孔版式製版印刷装置において、前記孔版原紙の製版領
域搬送方向に多面連写による製版を行うように指示する
連写製版設定手段と、前記多面連写における製版領域搬
送方向の一面の長さを連写幅として設定する連写製版幅
設定手段と、前記連写幅と前記印刷用紙のサイズをもと
に連写する面数を算出し、前記製版読取部からの製版画
像信号を、前記印刷用紙の印刷領域に前記連写幅に基づ
いて前記面数分、割付けるように、前記製版画像書込部
による孔版原紙への製版を制御する制御手段と、を有す
ることを特徴とする。

【００１５】また、本発明に係る孔版式製版印刷装置
は、更に、前記原稿画像を縮小・拡大する変倍率を設定
する変倍設定手段を有し、前記制御手段は、前記連写幅
に前記変倍率の逆数を乗じた長さの原稿を読取るように
前記製版原稿読取部を制御することを特徴としても良
い。

【００１６】本発明によれば、多面連写における副走査
方向の一面の長さを連写幅として設定するようにして、
連写幅と被複写物のサイズをもとに連写する面数を算出
し、前記原稿読取部からの原稿画像信号を、被複写物の
領域に連写幅に基づいてその面数分だけ割付けるように
しているため、不定形サイズの原稿でも簡単に多面連写
することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
図面に基づいて説明する。

【００１８】図１は本発明の実施の形態による画像形成
装置を孔版式製版印刷装置に適用した場合の側断面図を
示す。図１に示すように、この孔版式製版印刷装置は、
原稿読取部１と、製版部２と、印刷部３と、給紙部４
と、排紙部５と、排版部６とを有している。

【００１９】原稿読取部１は、孔版式製版印刷装置の上
部に配置され、本状の綴じた原稿（以下、ブック原稿と
呼ぶ）及びシート状の一枚の原稿（以下、シート原稿と
呼ぶ）が読み取れるように構成されている。

【００２０】ブック原稿及び一枚毎のシート原稿を読取
る構成は、ローラ対８に無端状のベルト９が巻装された
移動機構により、図１に向かって左右方向に移動するラ
インイメージセンサ１０と、各原稿が載置される原稿載
置ガラス台１１と、原稿載置ガラス台１１に開閉可能に
設けられた圧板１２とからなる。

【００２１】各原稿を読取る際には、ブック原稿あるい
はシート原稿の読取るべき面を原稿載置ガラス台１１に
下向きに載置し、圧板１２で上から押さえる。そして、
ラインイメージセンサ１０を移動させる。ラインイメー
ジセンサ１０は、図１に示すホームポジションＡからス
キャンエンド位置Ｂの間を所定の速度で走査移動する。
これにより、原稿載置ガラス台１１上の原稿の画像が読
み取られる。

【００２２】また、本孔版式製版印刷装置は、複数枚の
シート原稿を順次読取るため、自動原稿供給装置１３を
備えている。自動原稿供給装置１３は、複数枚のシート
原稿を積層載置する原稿セットトレイ１４を有してい
る。原稿セットトレイ１４上のシート原稿は、各搬送ロ
ーラ１５によって一枚ずつ自動原稿供給装置１３内に送
り込まれる。また、ラインイメージセンサ１０は、上記
移動機構により自動原稿供給装置１３の直下位置Ｃに移
動して固定配置される。これにより、走査送りされたシ
ート原稿の画像が読取られる。読取り完了後のシート原
稿は、自動原稿供給装置１３外である圧板１２側に送り
出される。

【００２３】製版部２は、連続シートからなる感熱性の
孔版原紙Ｍを、ロール状にして貯容した原紙ロール部１
７と、横一列に配置された複数個の点状発熱体により構
成されたサーマルヘッド１８と、サーマルヘッド１８に
対向配置されたプラテンロール１９と、原紙送りローラ
２０と、原紙案内ローラ２１と、原紙カッタ２２とを有
している。

【００２４】製版部２は、原紙ロール部１７から引き出
された孔版原紙Ｍを、プラテンロール１９の回転にてサ
ーマルヘッド１８とプラテンロール１９との間に挟んで
送る。また、上記ラインイメージセンサ１０にて読取っ
た原稿の画像に係る画像情報は、サーマルヘッド１８に
入力される。サーマルヘッド１８は、この画像情報に応
じて各点状発熱体を各々個別に選択的に発熱作動し、孔
版原紙Ｍにドットマトリックス状の感熱穿孔製版を行
う。原紙案内ローラ２１は、サーマルヘッド１８とプラ
テンローラ１９の間で送られる孔版原紙Ｍに適宜テンシ
ョンを付与する。原紙送りローラ２０は、製版された孔
版原紙Ｍを先の印刷部３に送る。また、製版された孔版
原紙Ｍは、原紙カッタ２２で一版分に切断される。

【００２５】印刷部３は、版胴２４を有している。版胴
２４は、多孔構造のインク通過性の周壁２５を円筒形に
し、自身の軸線の周りに図１に向かって反時計廻り方向
に回転駆動される。周壁２５の内部には、周壁２５の内
周面にインクを供給するインク供給装置が設けられてい
る。このインク供給装置は、主にスキージローラ２６と
ドクタロッド２７からなる。版胴２４の外周面の一部に
は、上記製版部２より送られた孔版原紙Ｍの端部をクラ
ンプする原紙クランプ２８が設けられている。原紙クラ
ンプ２８にクランプされた孔版原紙Ｍは、版胴２４の回
転によって周壁２５の外周面に巻装される。

【００２６】また、印刷部３は、版胴２４の軸線と平行
するプレスローラ２９を有している。プレスローラ２９
は、不図示の駆動装置によって版胴２４の外周面より引
き離された退避位置と、版胴２４の外周面に対して押し
付けられる圧接位置との間を略上下方向に移動可能とさ
れている。このプレスローラ２９は、上記圧接位置にあ
る時、印刷用紙Ｐを版胴２４の外周面にある孔版原紙Ｍ
に押し付ける。これにより、インク供給装置にて周壁２
５の内周面に供給されたインクが、周壁２５のインク通
過性部分を介して孔版原紙Ｍの穿孔部を通過し、印刷用
紙Ｐに所望の画像を形成する。

【００２７】給紙部４は、印刷前の印刷用紙Ｐが積み重
ね積載される給紙台３１を有している。給紙台３１に積
載された印刷用紙Ｐは、給紙ローラ３２によって一枚ず
つ取出される。さらに、取出された印刷用紙Ｐは、版胴
２４の回転に同期したタイミングローラ３３により、所
定のタイミングで版胴２４とプレスローラ２９との間に
送り出される。この給紙台３１には、印刷用紙Ｐの移動
量を検出して印刷用紙Ｐのサイズを検出する公知の被複
写物サイズ検出手段（図示せず）が設けられており、さ
らに積載される印刷用紙Ｐが縦置きか横置きかを検出す
る用紙センサ（図示せず）が設けられている。

【００２８】排紙部５は、印刷部３にて印刷された印刷
用紙Ｐを、版胴２４から剥ぎ取る剥ぎ取り爪３５を有し
ている。版胴２４から剥ぎ取られた印刷用紙Ｐは、ベル
トコンベア式の排紙搬送装置３６によって排紙台３７に
送られる。排紙台３７上には、順次印刷済みの印刷用紙
Ｐが印刷画像を上面として積載される。

【００２９】排版部６は、版胴２４の外周面に巻装され
た使用済みの孔版原紙Ｍを、版胴２４から引き剥がす排
版分離爪３９を有している。孔版原紙Ｍを版胴２４から
引き剥がす際には、上記原紙クランプ部２８による孔版
原紙Ｍのクランプを解除し、版胴２４の回転とともに開
放された孔版原紙Ｍの端部を、排版分離爪３９で引っか
けるようにする。排版分離爪３９に引っかかる孔版原紙
Ｍは、版胴２４のさらなる回転によって版胴２４の外周
面から引き剥がされる。排版分離爪３９によって引き剥
がされた孔版原紙Ｍは、排版ローラ４０によって搬送さ
れ、排版ボックス４１内に収容される。

【００３０】この孔版式製版印刷装置には、図２に示す
ような操作パネル５０が備えられており、この操作パネ
ル５０には、製版または印刷をスタートさせるスタート
キー６１，原稿読取部１において光学的に読み取られた
原稿画像信号（２値画像データ）を製版部２において印
刷用紙Ｐに対し所定の複数面の書込みを行うようにその
複写面数を入力したり印刷枚数を入力するためのテンキ
ー６４，テンキー６４から入力された印刷枚数等を表示
するためのＬＣＤ等の表示手段が配設されている。ま
た、操作パネル５０には、感圧式、ないしは静電式のタ
ッチパネル７０が載せられていて、操作者は指などで直
接触れることで各種パラメータの入力などができ、設定
した幅で連写を繰り返す多面連写（以下、チケット連写
と呼ぶ）を設定するチケット連写ボタン９１（図示せ
ず）もこのタッチパネル７０上に設置される。

【００３１】図３は上記のように構成された孔版式製版
印刷装置における制御ブロック図を示しており、同図に
おいて制御手段９４は装置全体を制御するＣＰＵであ
る。また、記憶手段であるＲＡＭ（Random Access Memo
ry）９２には、図３に示した操作パネル５０から入力さ
れる各種パラメータデータが記憶される。もうひとつの
記憶手段であるＲＯＭ（Read Only Memory）９３には、
図５〜図６に示すフローチャートに示す処理手続きが記
載されたプログラムが記憶されている（詳細は後述す
る）。また、原稿読取部１を駆動する原稿読取部駆動回
路９５、製版部２を駆動する製版部駆動回路９６、印刷
部３を駆動する印刷部駆動回路９７を備えている。

【００３２】操作パネル５０上のタッチパネル７０に表
示されるチケット連写ボタン９１を押すと（触れる
と）、タッチパネル７０上に図４に示すようなチケット
連写設定画面が表示される。

【００３３】このチケット連写設定画面は、設定方法の
案内情報を文字で表示するガイダンス文字表示部７６
と、設定方法の案内情報をグラフィックで表示するガイ
ダンスグラフィック表示部７１と、チケット連写時の１
面の横幅を設定する連写幅ＵＰボタン７２ａ及び連写幅
ＤＯＷＮボタン７２ｂと、設定中の横幅の値をデジタル
表示する連写幅表示欄７３と、設定できる連写幅の上下
限値をプレ表示する上下限値表示欄７４などからなる。

【００３４】チケット連写時の１面の横幅は、上記連写
幅ＵＰボタン７２ａ及び連写幅ＤＯＷＮボタン７２ｂに
よる方法以外にも、操作パネル５０のテンキー６４を使
って直接数値を入力することもできる。

【００３５】チケット連写設定画面による設定が完了し
た後、確定ボタン７７にタッチし、更に操作パネル５０
のスタートキー６１を押すと、製版処理が動作する。
尚、チケット連写設定画面による設定途中で取消ボタン
７８にタッチすれば、設定中の状態を取り消してひとつ
前の画面に戻る。

【００３６】以下、上記構成の孔版印刷機の動作を図５
〜図６に示すフローチャートに基づいて説明する。尚、
動作を説明するために、図７（ａ）に示すような原稿８
１をモデルとして製版／印刷を行う例を説明する。この
原稿８１は画像Ａ〜画像Ｃが描かれた不定形サイズの原
稿であり、その画像Ａ部分の副走査方向の幅は長さｍで
ある。このような形式の原稿８１の画像Ａ部分を、印刷
用紙８２の副走査方向に連写する。連写される印刷用紙
８２における画像Ａの副走査方向の幅は長さｎであり、
長さｎは上記長さｍに略一致する。

【００３７】はじめに、図５に従ってチケット連写の設
定処理について説明する。

【００３８】先ず、原稿８２を原稿セットトレイ１４に
セットし、チケット連写ボタン９１にタッチすると（St
ep01）、チケット連写設定画面が表示される。チケット
連写設定画面において、製版する画像の一面分の長さを
設定する。この長さの設定方法は、テンキー６４を使っ
て直接数値を入力する方法と、連写幅ＵＰボタン７２ａ
あるいは連写幅ＤＯＷＮボタン７２ｂにタッチして設定
する方法とある。ここでは、製版する画像の一面分の長
さｎを「50mm」として設定する（Step02）。

【００３９】製版する画像の一面分の長さを設定して、
取消ボタン７８にタッチすれば、設定中の状態を取り消
してひとつ前の画面に戻る（Step03）。確定ボタン７７
にタッチすれば、設定内容をＲＡＭ９２に保存した後、
チケット連写設定画面が閉じられて、チケット連写の設
定処理が完了する（Step04〜Step06）。

【００４０】次に、図６に従ってチケット連写の製版／
印刷処理について説明する。

【００４１】チケット連写設定画面によるチケット連写
の設定処理が終了した後、スタートキー６１を押下する
と、被複写物サイズ検出手段によって印刷用紙Ｐのサイ
ズを検出して表示装置上にその情報が表示され、原稿搬
送ローラ対８が回転されて原稿送り開始が行われる（St
ep11）。ここでは、印刷用紙Ｐの副走査方向（製版領域
搬送方向）の長さｘ１が「297mm」であったとする。

【００４２】続いて、連写回数（連写する面数）の算出
処理を行う。具体的には、被複写物サイズ検出手段によ
って検出された印刷用紙Ｐの副走査方向（製版領域搬送
方向）の長さを、チケット連写設定画面で設定した製版
する画像の一面分の長さで割って得た値が連写回数（連
写する面数）となる（Step12）。つまり、

【００４３】

【式１】印刷用紙Ｐの副走査方向の長さ（ｘ１）÷ 製
版する画像の一面分の長さ（ｎ）であり、ここでは、29
7÷50＝5、余り47mm であるので、５面分の連写による
製版を行うのである。

【００４４】続いて、原稿セットトレイ１４上のシート
原稿８１は、各搬送ローラ１５によって自動原稿供給装
置１３から原稿読取部１内に送り込まれ、孔版原紙Ｍが
プラテンローラ１９の駆動によって搬送され孔版原紙送
り開始が行われる（Step13）。

【００４５】続いて、ラインイメージセンサ１０によっ
ての原稿８１の画像が光学的に読み取られるとともに電
気信号に変換され製版部２に送られ、副走査方向１面分
すなわち図７（ｂ）に示す印刷用紙８２の副走査方向の
一面分８２ａ（長さｎに相当する部分）に亘って行われ
る（Step14）。この時、製版部２はこの原稿８１の読み
取りが終了するかしないかに拘わらず、図７（ａ）に示
す副走査方向の長さｍに対応する領域８１ａまでを読み
取った画像に基づいて製版動作を行う。

【００４６】つまり、副走査方向ｎに相当する量、ここ
では幅50mmに相当する画像信号データが製版部２に送ら
れたかが判断されて（Step15）、ＹＥＳの場合には、一
面分の製版が完了となる（Step16）。

【００４７】続いて、先に算出しておいた連写回数（連
写する面数）分の製版がされたかどうか判断し、まだ連
写回数に達していない時には、Step14に戻って、次の面
に対する製版を行う。逆に、連写回数に達した場合に
は、製版処理を終えて、Step18以降の処理に移る（Step
17）。

【００４８】その後に孔版原紙Ｍは原紙送りローラ２０
によって一定量搬送され、その一端部がクランプ部２８
において固定された後、孔版原紙Ｍは版胴２４が回転さ
れることによって版胴２４外周面に巻装され所定量巻装
された後カッタ２２で切断される（Step18，Step19）。

【００４９】これにより版胴24の外周面には孔版原紙Ｍ
が完全に巻装された状態となり、印刷動作待機状態とな
る（Step20）。

【００５０】その後、印刷動作が行われると、印刷用紙
には図７（ｂ）に示すように、領域８２ａ〜領域８２ｅ
までの５面からなる画像が印刷される。尚、第５面以降
の余りの部分８３には、何も印刷されない。

【００５１】図８は、チケット連写を行う際に変倍を設
定された場合の例を示している。変倍が設定された場合
には、製版する画像の一面分の長さｎになるように原稿
画像を変倍する。つまり、製版する画像の一面分の長さ
ｎに変倍率の逆数を乗じて得た長さｍの原稿を読取る。

【００５２】例えば、製版する画像の一面分の長さｎを
「50mm」、印刷用紙Ｐの副走査方向（製版領域搬送方
向）の長さｘ１を「297mm」、変倍率を「50％」とする
と、原稿の読取長さは、50×(1/0.5)＝100mmとなる。従
って、幅100mmの原稿（８１ａの部分）を50％に変倍
し、幅50mmの領域（８２ａ〜８２ｂ）を５面分作成する
ことになる。

【００５３】以上、本発明の実施形態について詳細に説
明したが、本発明は本実施例に限定されず、本発明の主
旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更を成し
得るであろう。

【００５４】従って、本発明はこの開示から妥当な特許
請求の範囲に係わる発明特定事項によってのみ限定され
るものでなければならない。

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、多面連写における副走
査方向の一面の長さを連写幅として設定するようにし
て、連写幅と被複写物のサイズをもとに連写する面数を
算出し、前記原稿読取部からの原稿画像信号を、被複写
物の領域に連写幅に基づいてその面数分だけ割付けるよ
うにしているため、どのような不定形サイズの原稿でも
簡単に且つ綺麗に多面連写することができる。従って、
例えば、切符やチケット等の不定形のサイズの印刷物を
作成する場合に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置を孔版式製版印刷装
置に適用した場合を示す側断面図である。

【図２】図１に示した孔版式製版印刷装置の操作パネル
を示したイメージ図である。

【図３】図１に示した条孔版式製版印刷装置の制御ブロ
ックを示したブロック図である。

【図４】図２に示した孔版式製版印刷装置の操作パネル
のタッチパネル部に表示されるチケット連写設定画面を
示したイメージ図である。

【図５】図１に示した孔版式製版印刷装置におけるチケ
ット連写の設定動作に係るフローチャートである。

【図６】図１に示した孔版式製版印刷装置におけるチケ
ット連写の製版動作に係るフローチャートである。

【図７】図１に示した孔版式製版印刷装置におけるチケ
ット連写機能を説明するためのイメージ図である。

【図８】図１に示した孔版式製版印刷装置におけるチケ
ット連写の変倍機能を説明するためのイメージ図であ
る。

【符号の説明】

１....原稿読取部 ２....製版部 ３....印刷部 ４....給紙部 ５....排紙部 ６....排版部 ８....原稿搬送ローラ対 ９....ベルト １０....ラインイメージセンサ １１....ガラス台 １２....圧板 １３....原稿給紙装置 １４....原稿セットトレイ １５....搬送ローラ １７....原紙ロール部 １８....サーマルヘッド １９....プラテンローラ ２０....原紙送りローラ ２２....原紙カッタ ２４....版胴 ２５....周壁 ２６....スキージローラ ２７....ドクタローラ ２８....クランプ部 ２９....プレスローラ ３１....給紙台 ３７....排紙台 ４０....排版ローラ ４３....リセットキー ５０....操作パネル ６１....スタートキー ７０....タッチパネル ７２ａ〜７２ｂ....連写幅設定ボタン ７３....連写幅表示欄 ７４....上下限値表示欄 ９２....ＲＯＭ ９３....ＲＡＭ ９４....ＣＰＵ ９５....原稿読取部駆動手段 ９６....製版部駆動手段 ９７....印刷部駆動手段 Ｍ....孔版原紙 Ｐ....印刷用紙

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年３月２３日（２００１．３．２
３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項３

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項４

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】上記孔版印刷装置では、先ず原稿読取部に
おいて読み取られた原稿画像信号に基づいて、サーマル
ヘッド並びにプラテンローラから成る製版書込部におい
て孔版原紙に穿孔して製版を行い、製版済の孔版原紙を
版胴に巻装し、この版胴に圧接されて回転するプレスロ
ーラとの間に印刷用紙を挿入して、版胴内のインクを孔
版原紙の孔部より印刷用紙に押し出させてインク転写を
行うことにより印刷がなされている。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】孔版印刷装置にてこのような多面連写を行
う場合には、まず、連写機能を選択後、連写する面数、
原稿や印刷用紙のサイズなどを指定して、連写したい第
１の原稿を原稿読取部において読取らせると同時に、サ
ーマルヘッドとプラテンローラからなる製版書込部にお
いてこの原稿画像を孔版原紙に書込み、且つ上記原稿読
取部で第１の原稿の読取り終了を検出した場合には、上
記プラテンローラの回転を停止させて上記サーマルヘッ
ドによる書込みを一旦停止させる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】また、本発明に係る孔版式製版印刷装置
は、原稿読取部において読取られた原稿画像信号を、製
版画像書込部にて孔版原紙に製版し、製版済みの前記孔
版原紙をドラムに巻き付けて印刷用紙に印刷を行う孔版
式製版印刷装置において、前記孔版原紙の製版領域搬送
方向に多面連写による製版を行うように指示する連写製
版設定手段と、前記多面連写における製版領域搬送方向
の一面の長さを連写幅として設定する連写製版幅設定手
段と、前記連写幅と前記印刷用紙のサイズをもとに連写
する面数を算出し、前記原稿読取部からの原稿画像信号
を、前記印刷用紙の印刷領域に前記連写幅に基づいて前
記面数分、割付けるように、前記製版画像書込部による
孔版原紙への製版を制御する制御手段と、を有すること
を特徴とする。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】また、本発明に係る孔版式製版印刷装置
は、更に、前記原稿画像を縮小・拡大する変倍率を設定
する変倍設定手段を有し、前記制御手段は、前記連写幅
に前記変倍率の逆数を乗じた長さの原稿を読取るように
前記原稿読取部を制御することを特徴としても良い。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３８】先ず、原稿８１を原稿セットトレイ１４に
セットし、チケット連写ボタン９１にタッチすると（St
ep01）、チケット連写設定画面が表示される。チケット
連写設定画面において、製版する画像の一面分の長さを
設定する。この長さの設定方法は、テンキー６４を使っ
て直接数値を入力する方法と、連写幅ＵＰボタン７２ａ
あるいは連写幅ＤＯＷＮボタン７２ｂにタッチして設定
する方法とある。ここでは、製版する画像の一面分の長
さｎを「50mm」として設定する（Step02）。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５２】例えば、製版する画像の一面分の長さｎを
「50mm」、印刷用紙Ｐの副走査方向（製版領域搬送方
向）の長さｘ１を「297mm」、変倍率を「50％」とする
と、原稿の読取長さは、50×(1/0.5)＝100mmとなる。従
って、幅100mmの原稿（８１ａの部分）を50％に変倍
し、幅50mmの領域（８２ａ〜８２ｅ）を５面分作成する
ことになる。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】図１に示した孔版式製版印刷装置の制御ブロッ
クを示したブロック図である。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】符号の説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【符号の説明】 １....原稿読取部 ２....製版部 ３....印刷部 ４....給紙部 ５....排紙部 ６....排版部 ８....原稿搬送ローラ対 ９....ベルト １０....ラインイメージセンサ １１....ガラス台 １２....圧板 １３....原稿給紙装置 １４....原稿セットトレイ １５....搬送ローラ １７....原紙ロール部 １８....サーマルヘッド １９....プラテンローラ ２０....原紙送りローラ ２２....原紙カッタ ２４....版胴 ２５....周壁 ２６....スキージローラ ２７....ドクタローラ ２８....クランプ部 ２９....プレスローラ ３１....給紙台 ３７....排紙台 ４０....排版ローラ ５０....操作パネル ６１....スタートキー ７０....タッチパネル ７２ａ〜７２ｂ....連写幅設定ボタン ７３....連写幅表示欄 ７４....上下限値表示欄 ９２....ＲＯＭ ９３....ＲＡＭ ９４....ＣＰＵ ９５....原稿読取部駆動手段 ９６....製版部駆動手段 ９７....印刷部駆動手段 Ｍ....孔版原紙 Ｐ....印刷用紙

【手続補正１１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿読取部において光学的に読取られた
   原稿画像信号を、原稿画像書込部において被複写物に対
   して副走査方向に多面連写して書込みを行うように指示
   する連写設定手段と、 前記多面連写における副走査方向の一面の長さを連写幅
   として設定する連写幅設定手段と、 前記連写幅と前記被複写物のサイズをもとに連写する面
   数を算出し、前記原稿読取部からの原稿画像信号を、被
   複写物の領域に前記連写幅に基づいて前記面数分、割付
   けるように、前記原稿画像書込部による被複写物への書
   込みを制御する制御手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置は、更に、 前記原稿画像を縮小・拡大する変倍率を設定する変倍設
   定手段を有し、 前記制御手段は、前記連写幅に前記変倍率の逆数を乗じ
   た長さの原稿を読取るように前記原稿読取部を制御する
   ことを特徴とする。
3. 【請求項３】 製版原稿読取部において読取られた原稿
   画像信号を、製版画像書込部にて孔版原紙に製版し、製
   版済みの前記孔版原紙をドラムに巻き付けて印刷用紙に
   印刷を行う孔版式製版印刷装置において、 前記孔版原紙の製版領域搬送方向に多面連写による製版
   を行うように指示する連写製版設定手段と、 前記多面連写における製版領域搬送方向の一面の長さを
   連写幅として設定する連写製版幅設定手段と、 前記連写幅と前記印刷用紙のサイズをもとに連写する面
   数を算出し、前記製版読取部からの製版画像信号を、前
   記印刷用紙の印刷領域に前記連写幅に基づいて前記面数
   分、割付けるように、前記製版画像書込部による孔版原
   紙への製版を制御する制御手段と、 を有することを特徴とする孔版式製版印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の孔版式製版印刷装置は、
   更に、 前記原稿画像を縮小・拡大する変倍率を設定する変倍設
   定手段を有し、 前記制御手段は、前記連写幅に前記変倍率の逆数を乗じ
   た長さの原稿を読取るように前記製版原稿読取部を制御
   することを特徴とする。