JP4537884B2

JP4537884B2 - アンカーボルト支持装置におけるベース構造

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Publication number: JP4537884B2
Application number: JP2005129801A
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Inventors: 和利小出
Original assignee: 和利小出
Priority date: 2005-04-27
Filing date: 2005-04-27
Publication date: 2010-09-08
Anticipated expiration: 2025-04-27
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Description

本発明は、基礎地盤上に立設してアンカーボルトを支持すると共に、アンカーボルトの上端ねじ部を突出する態様で建物の基礎コンクリート中に埋設されるアンカーボルト支持装置に係り、特にアンカーボルトを支持する支柱部材（ポスト）の下端側をベース部の四隅に連結し、このベース部を直接又は嵩上げ部材を介して基礎地盤に固着させるようにしたベース構造に関する。

この種のベース構造は、例えば特許文献１〜３などの先行技術文献に開示されているように、捨てコンクリートが打設された基礎地盤上に長尺なアングル材によるベース部材を方形枠状に配置させ、ベース部材の水平片を定着部材としてオールアンカーなどによって基礎地盤に直接又は嵩上げ部材を介して固着し、方形枠状のベース部を形成すると共に、隣接する各ベース部材の垂直片が交叉する角隅部に対して、アングル材による支柱部材（ポスト）の下端部を重合状態で宛がい、ねじ止めや溶接などで支柱部材をベース部と一体に固着している。
特許第２７５０３３８号公報特開平８−１４４３８１号公報特開２０００−３４５５６７号公報

ところが、捨てコンクリートなどを打設した基礎地盤の上面は必ずしも平坦ではなく不陸を生ずることも多いこと、基礎地盤が軟弱な場合には支持基盤と連結するために予め基礎杭を埋設させるが、その際には基礎杭の杭頭部及び杭頭部から立ち上がった主筋が基礎地盤上に突出することになり、特に杭頭部及び主筋がベース部の軸心から偏心した位置に突出するケースも多くみられる。

そして、上記したような条件下で特許文献１〜３などのベース構造を用いた場合には、例えば捨てコンクリート面が不陸だとベース部が傾いた状態で設置され、支柱部材（ポスト）を介して立設したアンカーボルトは建物の柱を取り付ける位置に整合しなくなるので、支柱部材（ポスト）及びアンカーボルトの水平方向の傾きをＸ軸又はＹ軸方向へ矯正する水平調整機構を設けたり、ベース部を定着させる水平片の一部直下に楔状の当て板を挿入するなどの手段によって修正する必要がある。

また、基礎杭を埋設した場合には杭頭部は１０ｃｍ程度が捨てコンクリート面から突出するので、それ以上にベース部を嵩上げする必要があり、そのための嵩上げ手段として例えば特許文献３，４などの先行技術文献に開示されているような提案が行われているが、アングル材によるベース部材の一部に杭頭部が重なった状態で突出している場合には、杭頭部から立ち上がった主筋を上方へ引き出すことが困難であるから、この主筋をアンカーボルト支持装置側の配筋と接合させることができなくなる恐れがある。
特開２００１−２７９６８２号公報特開２００２−２４２２０３号公報

そこで本発明は、これらアンカーボルト支持装置における従来技術の課題を解決し得るベース構造であって、特に捨てコンクリートを打設した基礎地盤の上面が不陸でも、支柱部材（ポスト）又はアンカーボルトの傾きを軽減した状態でベース部の設置を行うことを可能にすると共に、基礎地盤上に基礎杭の杭頭部がベース部の軸心から偏心した位置に突出した場合でも、杭頭部から立ち上がった主筋を容易に上方へ引き出すことを可能にしたベース構造の提供を主たる目的とする。

本発明は、基礎地盤上に立設してアンカーボルトを支持すると共に、アンカーボルトの上端ねじ部を突出する態様で建物の基礎コンクリート中に埋設されるアンカーボルト支持装置に係り、特にアンカーボルトを支持するアングル材で形成した支柱部材（ポスト）の下端側をベース部の四隅に連結し、このベース部を直接又は嵩上げ部材を介して基礎地盤に固着するようにしたベース構造を実施対象とするものである。

本発明のアンカーボルト支持装置におけるベース構造は、直接又は嵩上げ部材を介して基礎地盤に四隅に固着させる水平片及び、支柱部材の下端側を四隅で連結する垂直片を備えた定着部材と、両端を直接又は支柱部材の下端側を介して定着部材の垂直片に連結し、隣接する四隅の間に沿って延在して四辺を形成する各連結部材で方形枠状のベース部を構成すると共に、各連結部材は帯板状をした横長の垂直面板で形成した。（請求項１）

請求項１におけるベース構造において、短尺なアングル材による定着部材を四隅に配置し、各定着部材の水平片を直接又は嵩上げ部材を介して基礎地盤に固着させ、各定着部材の垂直片に各支柱部材の一方の垂直片をねじ固着によって連結すると共に、隣接する各支柱部材の一方の垂直片との相互間及び、隣接する各支柱部材の他方の垂直片との相互間に帯板状の連結部材を架設し、連結部材の両端をねじ固着によって連結して方形枠状のベース構造にする形態を採ることができる。（請求項２）

本発明のアンカーボルト支持装置における他のベース構造は、直接又は嵩上げ部材を介して基礎地盤に四隅を固着させる水平片及び、支柱部材の下端側を四隅で連結する垂直片を備えた定着部材と、両端を直接又は支柱部材の下端側を介して定着部材の垂直片に連結し、隣接する四隅の間に沿って延在して対向状に平行する二辺を形成する各連結部材でベース部を構成すると共に、各連結部材は帯板状をした横長の垂直面板で形成した。（請求項３）

本発明のアンカーボルト支持装置におけるさらに他のベース構造は、直接又は嵩上げ部材を介して基礎地盤に固着させる水平片及び、支柱部材の下端側を四隅で連結する垂直片を備えたアングル材による定着部材と、両端を直接又は支柱部材の下端側を介して定着部材の垂直片に連結し、隣接する四隅の間に沿って延在して直交する二辺又は対向する二辺を形成する各連結部材と、各連結部材と対向する残りの二辺を形成する長尺のアングル材で方形枠状のベース部を構成すると共に、各連結部材は帯板状をした横長の垂直面板で形成した。（請求項４）

また、請求項１〜４における帯板状の連結部材では、下端縁をアングル材で形成したベース部の水平片と同じレベルで取り付ける形態を採ることも可能であるが、下端縁をアングル材で形成したベース部の水平片より浮かせた状態で取り付ける形態を採ることが望ましく、特に各支柱部材の下端側に縦長孔や複数の取付け孔を設け、連結部材を取付ける高さ位置を可変調整できるようにする形態（請求項５）を採ることがより望ましい。

また、請求項１〜５におけるベース構造において、各支柱部材の一方側の垂直片にはねじ止めするボルトより大径な遊動取付け孔を設け、ベース部の垂直片と各支柱部材の一方側の垂直片との間を上下２個所でねじ止めする際に、帯板状の連結部材の延在方向と直交する方向へ、ベース部の垂直片に対して各支柱部材を傾動させ、Ｘ軸方向（又はＹ軸方向）の水平位置決め調整をできるようにし、ベース部の水平片には帯板状の連結部材の延在方向に沿った長孔を設け、ベース部の垂直片を基礎地盤に固着する際にスライド可能とし、直交するＹ軸方向（又はＸ軸方向）の水平位置決め調整をできるようにする形態（請求項６）を採ることもできる。

請求項１の発明によるベース構造では、四隅に配置した各定着部材の水平片以外には、水平面上に沿って巾を有する水平面板を備えていないので、ベース部を基礎地盤上に直接設置した状態で使用した場合には、基礎地盤に対してベース部の水平片が当接する設置面積は、従来技術の場合に比べて著しく減少し、基礎地盤上に打設した捨てコンクリート面に不陸があった場合でも、不陸の影響を受ける度合いが著しく軽減され、ベース部が傾いた状態で設置される可能性を少なくすると共に、水平調整機構などによる修正作業も容易になる。

また、基礎地盤上から基礎杭が突出している場合には、嵩上げ部材を介して基礎地盤上にベース部を設置することで杭頭部との干渉をなくすと共に、帯板状の各連結部材は水平面上に沿って巾を有しない扁平形状であるから、杭頭部から立ち上がった主筋は軸心から偏心した位置に突出した場合であっても、各連結部材によって通路を妨げられることなく容易に引き出し、アンカーボルト支持装置側の配筋と確実に接合させることができる。

請求項２の発明によるベース構造では、ベース構造の各構成部材は複雑な加工を必要としない単純な形状であるから、安価であって且つ組立作業も容易であると共に、仕様によってサイズを大きくしたり小さくする場合に、長さの異なる各連結部材と交換するだけで、各定着部材や各支柱部材は共用した状態で容易に対応することができるので、生産管理などを容易にし且つコストの低減にも寄与することができる。

請求項３の発明によるベース構造では、四隅を連結する二辺に帯板状の連結部材がないので、剛性の点で多少の難点があるが、必要ならば各連結部材の中間を同様な帯板状をした補強連結部材で連結する形態を採って補強することも可能であり、その他の効果は請求項１及び請求項２の発明によるベース構造と同等である。

請求項４の発明によるベース構造では、対向又は直交する二辺を長尺なアングル材による定着部材を用いて方形状のベース部を構成したことにより、定着部材に４本の長尺なアングル材を用いて方形枠状のベース部を構成する従来技術に比べると、基礎地盤に対して定着部材の水平片が当接する設置面積はほぼ１／２程度に減少することができる。

請求項５の発明によるベース構造では、帯板状の連結部材を支柱部材に設けた取付け孔を選択して任意の高さ位置に装着することにより、基礎地盤上から浮かせて不陸による影響を軽減させたり、格別に嵩上げ部材を用いなくても、基礎杭の杭頭部を避けることができると共に、杭頭部から立ち上がった主筋はベース構造に阻害されることがなく上方へ引き出し、アンカーボルト支持装置側の配筋と容易に接合させることが可能である。

請求項６の発明によるベース構造では、基礎地盤の不陸などによって支柱部材とその上部に連結されたアンカーボルトが所定位置に立設できない場合に、Ｘ軸方向（又はＹ軸方向）の水平位置決め調整を行って容易に修正することが可能である。

本発明のアンカーボルト支持装置におけるベース構造について、本発明を適用した好適な実施形態を示す添付図面に基づいて詳細に説明するが、図１Ａは第１の実施例によるベース構造を備えたアンカーボルト支持装置であって、アングル材で形成したベース部の水平片を直接基礎地盤に固着させた場合の正面図を示し、図１Ｂは同じく側面図を示し、図１Ｃはベース部を嵩上げ部材を介して基礎地盤に固着させた場合の正面図を示す。

アンカーボルト支持装置１は、捨てコンクリートを打設した基礎地盤２上にアンカー部材３を介してベース部４を取付け、ベース部４からは複数本の（通常は４本）の支柱部材（ポスト）５を立設させ、各支柱部材５の上部には高さ調整が可能な連結支持部６を介して各アンカーボルト７を取付け、各アンカーボルト７の上部側にはテンプレート８を装着し、各アンカーボルト７の上端ねじ部７ａを介して建物の柱脚に連結する。

本発明で言うベース構造とは、支柱部材５の下端側を含むベース部４のことであって、支柱部材５の下端側より上方は図示の実施例による構造に限らず、公知の各種構造を適用することが可能であり、通常は図１Ａ，１Ｂのように基礎地盤２上に直接設置するが、捨てコンクリート面から基礎杭９の杭頭部が突出している場合には、図１Ｃのように嵩上げ部材１０を介して基礎地盤２上に設置する。

第１の実施例によるベース構造１１は、図２の部分平面図及び図３Ａと図３Ｂの部分斜視図で示すように、短尺のアングル材による定着部材１２〜１５を分散状態で四隅に配置し、各定着部材１２〜１５の水平片１２ａ〜１５ａを基礎地盤２上に（直接又は嵩上げ部材１０を介して）固着させ、各定着部材１２〜１５の垂直片１２ｂ〜１５ｂの間を水平状態に架設した帯板状の連結部材１６〜１９で連結すると共に、各垂直片１２ｂ〜１５ｂには各支柱部材５の下端側を連結する。

すなわち、図２の図面上で前後に配置した各定着部材１２，１４及び各定着部材１３，１５に対しては、各垂直片１２ｂ，１４ｂ及び各垂直片１３ｂ，１５ｂの間に各連結部材１６，１７を架設すると共に、その両端部に各支柱部材５のＹ軸方向に沿った他方片５ｂの下端側を重合させて共締め状態でボルト２０とナット２１でねじ固着し、図面上で左右に配置した各定着部材１２，１３及び各定着部材１４，１５に対しては、各支柱部材５のＸ軸方向に沿った一方片５ａの下端側の間に各連結部材１８，１９を架設して両端部をボルト２２とナット２３でねじ固着する。

これにより、分散状態で四隅に配置した各定着部材１２〜１５は、隣接する相互間を帯板状の各連結部材１６〜１９で連結して方形枠状のベース部４を形成すると共に、このベース部４の四隅にアングル材による各支柱部材５の下端側を連結してベース構造１１を構成するが、各連結部材１６〜１９は図示のように平坦な帯板状のものだけではなく、必要に応じて面板に対するビード成形や上端縁を僅かに曲げ加工してフランジやヘミングを設けて補強する形態を採ることも可能である。

また、ベース部４に対して各支柱部材５をＹ軸方向へ水平位置決め調整するために、各支柱部材５の下端側には他方片（他方側の垂直片）の上下２個所にボルト２０より大径な遊動取付け孔２４を設け、ベース部４の垂直片と各支柱部材５の他方片との間を上下２個所でねじ固着する際に、帯板状の連結部材１６，１７が延在するＹ軸方向へ各支柱部材５を傾動可能にすると共に、支柱部材５が傾動すると連結支持部６を介して連結した各アンカーボルト７の上端ねじ部７ａをＸ軸方向へ補正することができる。

また、各定着部材１２〜１５の水平片１２ａ〜１５ａに長孔２５を設け、アンカー部材３とナット２６でベース部４を取付ける際にＸ軸方向へスライド可能にし、このスライドによってＸ軸方向に対する水平位置を補正することができるので、各支柱部材５の上部に高さ調整が可能な連結支持部６を設けると、各アンカーボルト７の上端ねじ部７ａをＸＹＺの三方向に対して位置決め調整し、建物の柱脚を適性位置にすることができる。

さらに、帯板状の各連結部材１６〜１９は基礎地盤２の捨てコンクリートの上面に下端縁を設置する形態も採り得るが、捨てコンクリートの不陸に対応するためにはコンクリートの上面から浮かせた状態で取り付けることが望ましく、また取り付ける高さ位置を所望に応じて可変できるように、支柱部材５の下端側には一方片５ａ及び他方片５ｂに対して高さ方向へ所定間隔で複数の取付け孔２７，２８を設け、この取付け孔２７，２８を選択して各連結部材１６〜１９を任意の高さ位置に装着することができる。

以上の構成による第１の実施例のベース構造１１は、各定着部材１２〜１５と各連結部材１６〜１９によって方形枠状のベース部４を形成すると共に、各連結部材は両端を四隅に配置した各定着部材の垂直片１２ｂ〜１５ｂと各支柱部材５の下端側に連結し、隣接する四隅の間に沿って延在しており、各連結部材１６〜１９は帯板状をした横長の垂直面板で形成しているので、四隅に配置した各定着部材の水平片１２ａ〜１５ａ以外には、水平面上に沿って巾を有する水平面板を備えていない。

従って、ベース構造１１によるベース部４を基礎地盤２上に直接設置した状態で、図１Ａ及び図１Ｂのようにアンカーボルト支持装置１を使用した場合には、基礎地盤２に対してベース部４の水平片が当接する設置面積は、従来技術の場合に比べて著しく減少するので、基礎地盤２上に打設した捨てコンクリート面に不陸があった場合でも、不陸の影響を受ける度合いが軽減されるので、ベース部４が傾いた状態で設置される可能性を少なくすると共に、水平調整機構などによる修正作業も容易になる。

また、基礎地盤２上から基礎杭９が突出している場合には、図１Ｃのようにベース構造１１によるベース部４は嵩上げ部材１０を介して基礎地盤２上に設置した状態で、アンカーボルト支持装置１を使用するが、その際には後で図７Ａ〜７Ｃに基づいて説明するように、基礎杭９から立ち上がった主筋５１は軸心から偏心した位置に突出した場合であっても、各連結部材１６〜１９によって通路を妨げられることなく容易に引き出し、アンカーボルト支持装置１側の配筋と確実に接合させることができる。

さらに、ベース構造１１の各構成部材は複雑な加工を必要としない単純な形状であるから、安価であって且つ組立作業も容易であると共に、仕様によってサイズを大きくしたり小さくする場合に、長さの異なる各連結部材１６〜１９と交換するだけで、各定着部材１２〜１５や各支柱部材５は共用した状態で容易に対応することができるので、生産管理などを容易にし且つコストの低減にも寄与することができる。

次に、第２の実施例によるベース構造３０を図４Ａと図４Ｂの平面図で説明すると、ベース構造３０は第１の実施例におけるベース構造１１から、各定着部材１２，１４の各垂直片１２ｂ，１４ｂの間を連結する連結部材１６と、各定着部材１３，１５の各垂直片１３ｂ，１５ｂの間を連結する連結部材１７を省略した形態を採っており、同様の部材に対しては同一の符号を付し、重複する説明は省略して相違部分についてのみ説明を行うことにする。

ベース構造３０は、通常は図４Ａで示すような形態で使用されるが、必要に応じて図４Ｂで示すように連結部材１６，１７と同様の帯板状をした補強連結部材３１を用い、一本又は複数本を各連結部材１８，１９の中間部に架設すると共に、デンデンボルト３２とボルト３３及びナット３４，３５で、両端部を各連結部材１８，１９にねじ固着する。

ベース構造３０は、連結部材１６，１７の省略で第１の実施例におけるベース構造１１に比べると、Ｙ軸方向に対する剛性の点で多少の難点は有るが、省略によって捨てコンクリートによる基礎地盤２の不陸や、基礎杭９の突出などに対して設置する際の自由度を向上させることが可能であり、剛性を高める必要がある場合には補強連結部材３１を装着して使用することができる。

次に、第３の実施例によるベース構造３６を図５Ａ及び図５Ｂの平面図で説明すると、第１の実施例によるベース構造１１では定着部材１２〜１５として短尺のアングル材を用いていたのに対し、ベース構造３６では定着部材の一部に長尺のアングル材を用い、これによって方形枠状をしたベース部４の二辺のみに帯板状の連結部材を用いた実施形態であり、同様の部材に対しては同一の符号を付し、重複する説明は省略して相違部分についてのみ説明を行うことにする。

図５Ａのベース構造３６Ａは、定着部材１３，１５に替えて水平片３７と垂直片３８で形成した長尺のアングル材による定着部材３９を用い、帯板状の連結部材１７を省略すると共に、定着部材１４，１５に替えて水平片４０と垂直片４１で形成した長尺のアングル材による定着部材４２を用い、帯板状の連結部材１９を省略し、隣接する二辺が長尺のアングル材で残りの二辺に帯板状の連結部材１６，１８を用いた形態である。

図５Ｂのベース構造３６Ｂは、定着部材１３，１５に替えて水平片３７と垂直片３８で形成した長尺のアングル材による定着部材３９を用い、帯板状の連結部材１７を省略すると共に、定着部材１２，１４に替えて水平片４３と垂直片４４で形成した長尺のアングル材による定着部材４５を用い、帯板状の連結部材１６を省略し、対向する二辺が長尺のアングル材で残りの二辺に帯板状の連結部材１８，１９を用いた形態である。

以上の構成による第３の実施例によるベース構造３６では、ベース部４の二辺に帯板状の各連結部材を用いて残り二辺には長尺のアングル材による水平片があるので、第１の実施例によるベース構造１１と比較すると、不陸に対する設置面積の軽減による効果及び、主筋５１に対する干渉の軽減効果は半減するが、少なくとも四辺の全てを長尺のアングル材で形成した従来技術と比較すれば明らかに改善されるものであり、この干渉の程度をできるだけ少なくするためには、後で図９Ｂに示すように基礎杭９が比較的小径の場合に適用することが望ましい。

次に、第４の実施例によるベース構造４６を図６Ａ〜６Ｄの平面図で説明すると、第１の実施例によるベース構造１１では、４本の帯板状をした連結部材１６〜１９を用いて方形枠状に形成していたのに対し、図６Ａのベース構造４６Ａは直交する二辺の連結部材１７，１８と連結部材１６，１９を、Ｌ字状に折り曲げ加工して２本の連結部材４７，４８で方形枠状に形成し、図６Ｂのベース構造４６Ｂは四辺の連結部材１６〜１９を矩形状に折り曲げ加工して１本の連結部材４９で方形枠状に形成した実施形態である。

図６Ｃのベース構造４６Ｃは、第１の実施例によるベース構造１１の場合と同様に４本の帯板状をした連結部材１６〜１９を用いて方形枠状に形成しているが、各連結部材１６〜１９の一方側端部が方形枠外へ突出するように長く形成し、この延長部分に定着部材１２〜１５を配置して井筒状に形成した実施形態であり、この変形例として各連結部材１６〜１９の両端部を直交させ、溶接によって予め一体化させて井筒状の連結部材５０に形成する形態を採ることも可能である。

図６Ｄのベース構造４６Ｄは、第１の実施例によるベース構造１１の場合と同様に４本の帯板状をした連結部材１６〜１９を用いて方形枠状に形成しているが、対向する二辺の各連結部材１６，１７又は四辺全ての各連結部材１６〜１９に対して、両端に両端に水平片１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１８ｂを一体に形成し、定着部材１２〜１５を兼用させた形態であり、連結部材１６〜１９の両端を折り曲げ加工したり、長尺のアングル材による定着部材から中間の水平片を切欠くことなどによって作ることが可能である。

以上の構成による第４の実施例によるベース構造４６では、ベース構造４６Ａ，４６Ｂの場合には、方形枠状に形成する四辺の各連結部材を予めＬ字状や矩形状に折り曲げ加工した状態で形成しておくことによって、現場における組立作業を容易にするものであり、ベース構造４６Ｃの場合には、各連結部材１６〜１９の一端側に各定着部材１２〜１５を一体にして井筒状に形成することにより、嵩上げ部材１０による嵩上げを容易にし且つ主筋５１との干渉をより軽減でき、ベース構造４６Ｄの場合には、定着部材１２〜１５を省略することができる。

次に、以上の各種実施例によるベース構造を用いて、基礎地盤２上から突出した基礎杭９に対処する実施形態を説明すると、図７Ａ〜７Ｃは嵩上げ部材１０を介してベース部４の全体を基礎地盤２上から嵩上げした実施形態であって、基礎杭９がベース部４の軸心に対して一致した状態（図７Ｂ）又は偏心した状態（図７Ｃ）であっても、基礎杭９の杭頭部を避けることができると共に、杭頭部から立ち上がった主筋５１は連結部材１６〜１９を帯板状に形成したことによって、ベース構造に阻害されることがなく上方へ引き出し、アンカーボルト支持装置１側の配筋と容易に接合させることが可能である。

また、基礎杭９がベース部４の軸心に対して偏心した状態で基礎地盤２上から突出した場合において、嵩上げ部材１０によって必ずしもベース部４の全体を基礎地盤２上から嵩上げする必要はなく、図８Ａ〜８Ｃのように偏心位置側にあるベース部４の一部を嵩上げ部材１０によって嵩上げし、他の一部は基礎地盤２上に設置した定着部材に長尺な支柱部材５を立設させると共に、支柱部材５に設けた取付け孔２７，２８を選択して各連結部材１６〜１９を任意の高さ位置に装着することで対処することができる。

すなわち、杭頭部が通過する位置では嵩上げ部材１０を用いてベース部４の定着部材を嵩上げを行い、杭頭部が通過しない位置ではベース部４の定着部材を基礎地盤２上に直接ねじ固着するが、嵩上げする個所は水平片が杭頭部から立ち上がった主筋５１の引き出しを阻害しないように短尺のアングル材による定着部材１２，１４を用い、嵩上げしない個所には図８Ｂのように短尺のアングル材による定着部材１３，１５又は図８Ｃのように長尺のアングル材による定着部材３９，４２を用いることが可能である。

この実施形態では、図７Ａ〜７Ｃのの場合のように四辺の全てを帯板状の連結部材で形成するのではなく、図８Ｂのように三辺を帯板状の連結部材１７，１８，１９で形成するか、図８Ｃのように二辺を帯板状の連結部材１６，１８で形成し、これら帯板状の連結部材は支柱部材５に設けた取付け孔２７，２８を選択して任意の高さ位置に装着すると、基礎杭９の杭頭部を避けることができると共に、杭頭部から立ち上がった主筋５１はベース構造に阻害されることがなく上方へ引き出し、アンカーボルト支持装置１側の配筋と容易に接合させることが可能である。

さらに、基礎地盤２上から突出した場合に基礎杭９の杭頭部が、ベース部４の方形枠内に収まらない小径の場合には、図９Ａ及び図９Ｂのように嵩上げ部材１０を用いない状態で突出した基礎杭９に対処することが可能であり、この実施形態ではベース部４の定着部材１２〜１５を、基礎地盤２上にアンカー部材３を介して直接ねじ固着すると共に、各支柱部材５に設けた取付け孔２７，２８を選択して、各連結部材１６〜１９を杭頭部の上方位置に装着する。

これにより、基礎杭９の杭頭部は各支柱部材５の間に架設された各連結部材１６〜１９の下方に基礎杭９の杭頭部は収容されるので、ベース部４は基礎杭９との干渉を避けることができると共に、各連結部材１６〜１９が帯板状で形成されているので、杭頭部から立ち上がった主筋５１はベース構造に阻害されることなく上方への引き出され、アンカーボルト支持装置１側の配筋と容易に接合させることが可能である。

本発明を適用した第１の実施例によベース構造を備えたアンカーボルト支持装置であって、ベース部の水平片を直接基礎地盤に固着させた場合の正面図を示す。図１Ａと同様にベース部の水平片を直接基礎地盤に固着させた場合の側面図を示す。図１Ａのアンカーボルト支持装置のベース部を嵩上げ部材を介して基礎地盤に固着させた場合の正面図を示す。図１Ａ及び図１Ｂにおけるベース部を含むベース構造の平面図を示す。図１Ａ及び図１Ｂにおけるベース部を含むベース構造を、角隅部の外側から見た部分斜視図を示す。図１Ａ及び図１Ｂにおけるベース部を含むベース構造を、角隅部の内側から見た部分斜視図を示す。第２の実施例によるベース構造の平面図を示す。第２の実施例の変形例によるベース構造の平面図を示す。第３の実施例における第１の実施形態によるベース構造の平面図を示す。第３の実施例における第２の実施形態によるベース構造の平面図を示す。第４の実施例における第１の実施形態によるベース構造の平面図を示す。第４の実施例における第２の実施形態による他のベース構造の平面図を示す。第４の実施例における第３の実施形態によるベース構造の平面図を示す。第４の実施例における第４の実施形態によるベース構造の平面図を示す。本発明を適用したベース構造の使用状態であって、嵩上げ部材を介してベース部の全体を基礎地盤上から嵩上げしたアンカーボルト支持装置の正面図を示す。図７Ａのアンカーボルト支持装置におけるベース構造の平面図を示す。図７Ａのアンカーボルト支持装置における他のベース構造の平面図を示す。本発明を適用したベース構造の使用状態であって、嵩上げ部材を介してベース部の一部を基礎地盤上から嵩上げしたアンカーボルト支持装置の正面図を示す。図８Ａのアンカーボルト支持装置におけるベース構造の平面図を示す。図８Ａのアンカーボルト支持装置における他のベース構造の平面図を示す。本発明を適用したベース構造の使用状態であって、嵩上げ部材を用いずに基礎地盤上から嵩上げしたアンカーボルト支持装置の正面図を示す。図９Ａのアンカーボルト支持装置におけるベース構造の平面図を示す。

符号の説明

１アンカーボルト支持装置
２基礎地盤
３アンカー部材
４ベース部
５支柱部材
６連結支持部
７アンカーボルト
８テンプレート
９基礎杭
１０嵩上げ部材
１１（第１の実施例による）ベース構造
１２，１３，１４，１５（短尺のアングル材による）定着部材
１６，１７，１８，１９，４７，４８，４９，５０（帯板状の）連結部材
２０，２２，３３ボルト
２１，２３，２６，３３，３４ナット
２４遊動取付け孔
２５長孔
２７，２８取付け孔
３０（第２の実施例による）ベース構造
３１補強連結部材
３２デンデンボルト
３６（第３の実施例による）ベース構造
３７，４０，４３（長尺のアングル材による定着部材の）水平片
３８，４１，４４（長尺のアングル材による定着部材の）垂直片
３９，４２，４５（長尺のアングル材による）定着部材
４６（第４の実施例による）ベース構造
５１（基礎杭の）主筋

Claims

基礎地盤上に立設してアンカーボルトを支持すると共に、アンカーボルトの上端ねじ部を突出する態様で建物の基礎コンクリート中に埋設されるアンカーボルト支持装置において、直接又は嵩上げ部材を介して基礎地盤に四隅を固着させる水平片及び、支柱部材の下端側を四隅で連結する垂直片を備えた定着部材と、両端を直接又は支柱部材の下端側を介して定着部材の垂直片に連結し、隣接する四隅の間に沿って延在して四辺を形成する各連結部材で方形枠状のベース部を構成すると共に、各連結部材は帯板状をした横長の垂直面板で形成したことを特徴とするベース構造。
短尺なアングル材による定着部材を四隅に配置し、各定着部材の水平片を直接又は嵩上げ部材を介して基礎地盤に固着させ、各定着部材の垂直片に各支柱部材の一方の垂直片をねじ固着によって連結すると共に、隣接する各支柱部材の一方の垂直片との相互間及び、隣接する各支柱部材の他方の垂直片との相互間に帯板状の連結部材を架設し、連結部材の両端をねじ固着によって連結して方形枠状にした請求項１に記載したベース構造。
基礎地盤上に立設してアンカーボルトを支持すると共に、アンカーボルトの上端ねじ部を突出する態様で建物の基礎コンクリート中に埋設されるアンカーボルト支持装置において、直接又は嵩上げ部材を介して基礎地盤に四隅を固着させる水平片及び、支柱部材の下端側を四隅で連結する垂直片を備えた定着部材と、両端を直接又は支柱部材の下端側を介して定着部材の垂直片に連結し、隣接する四隅の間に沿って延在して対向状に平行する二辺を形成する各連結部材でベース部を構成すると共に、各連結部材は帯板状をした横長の垂直面板で形成したことを特徴とするベース構造。
基礎地盤上に立設してアンカーボルトを支持すると共に、アンカーボルトの上端ねじ部を突出する態様で建物の基礎コンクリート中に埋設されるアンカーボルト支持装置において、直接又は嵩上げ部材を介して基礎地盤に固着させる水平片及び、支柱部材の下端側を四隅で連結する垂直片を備えたアングル材による定着部材と、両端を直接又は支柱部材の下端側を介して定着部材の垂直片に連結し、隣接する四隅の間に沿って延在して直交する二辺又は対向する二辺を形成する各連結部材と、各連結部材と対向する残りの二辺を形成する長尺のアングル材で方形枠状のベース部を構成すると共に、各連結部材は帯板状をした横長の垂直面板で形成したことを特徴とするベース構造。
各支柱部材の下端側に縦長孔や複数の取付け孔を設け、連結部材を取付ける高さ位置を可変調整できるようにした請求項１〜４のいずれかに記載したベース構造。
各支柱部材の一方側の垂直片にはねじ止めするボルトより大径な遊動取付け孔を設け、ベース部の垂直片と各支柱部材の一方側の垂直片との間を上下２個所でねじ止めする際に、帯板状の連結部材の延在方向と直交する方向へ、ベース部の垂直片に対して各支柱部材を傾動させ、Ｘ軸方向（又はＹ軸方向）の水平位置決め調整し、ベース部の水平片には帯板状の連結部材の延在方向に沿った長孔を設け、ベース部の垂直片を基礎地盤に固着する際にスライド可能とし、Ｙ軸方向（又はＸ軸方向）の水平位置決め調整をできるようにした請求項１〜５のいずれかに記載したベース構造。