JP4537662B2 - 密閉型蓄電池 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、密閉型蓄電池に関するものであり、合成樹脂の成型体からなる封口部材に設けた透孔に、電極と電池の端子を結ぶ電気回路を構成する金属製接続部材を貫通させ、前記透孔の壁面と接続部材の壁面とを気密に当接してなる密閉型蓄電池に関するものである。特に電池内圧の大きさに呼応して、電池の内部に収容した正極と負極のうちの、一方の電極と電池の外面に配置した端子（外部端子）とを結ぶ電気回路のＯＮとＯＦＦの切り替えを司るスイッチ機能（圧力スイッチ機能）を有する密閉式蓄電池に関するものである。なおここでいう密閉型蓄電池とは完全な密閉型蓄電池のみでなく、制御弁式鉛蓄電池など逆止弁を備える蓄電池を含む。
【０００２】
【従来の技術】
密閉形のアルカリ蓄電池や制御弁式鉛蓄電池等の密閉型蓄電池は、耐過充電特性に優れ、一般ユーザーにとって使い易い電池であるところから、携帯電話、小型電動工具、小型パーソナルコンピュータ等の携帯用小型電子機器類用の電源、自動車積載用電源および非常用電源として広く利用されている。
【０００３】
従来より密閉型アルカリ蓄電池においてよく用いられる構成は、図１２に示すように正極、セパレータおよび負極からなる極板群を金属製の有底筒状の電槽内２３内に収容し、電槽の開口端に合成樹脂成形体からなるガスケット２７を介して金属製の蓋２４を載置し電槽２３の開口端を折り曲げて蓋２４とガスケット２７、電槽２３とガスケット２７をそれぞれ気密に当接させ、かつ、端子２５と蓋２４に囲まれた空間に配置した合成ゴムの成形体からなる弾性体２８を蓋２４の上面に押し当て蓋２４の中央に設けた排気用の小孔２９を弾性体２８で塞ぐことにより気密に密閉していた。また、電極（正極）２２と外面に端子２５を接合した蓋２４とをタブ端子２６で接続していた。
【０００４】
図１２に示した従来の密閉式アルカリ蓄電池の場合は、急速充電や過充電などによって電池内に気体が発生し、電池の内圧が異常に高くなったときには、電池の内圧により前記弾性体が上方に押し上げられて透孔２９が開口し電池内の気体は、蓋２４に設けた透孔２９および端子２５に設けた透孔３０を経由して外部部に排気される（ベント機能の作動。ここでいう電池の内圧が異常に高くなるとは、ベント機能が作動するに至った状況を指す。）。
【０００５】
前記充電によって発生する気体は、電解液を構成する水分子が分解あるいは電池温度が上昇して気化することによって生成したものである。従って、ベント機能が作動して電池内の気体を外部に排出すると電解液量が減少し、電池性能の低下に直結するので好ましくない。
【０００６】
これまでは、急速充電とはいえ、充電完了までに約１時間を要する充電であり、充電中に電池の内圧が異常に上昇してベントが動作することはまれなので、前記従来構造の電池においても問題とはならなかった。しかし、近年３０〜１５分間という極めて短い時間で充電を完了するという従来にない急速な充電に対する要求が高まっており、該要求に対して前記従来の構造の電池で対応することは極めて困難であった。
【０００７】
前記従来になかった急速充電の要求に対応する方策として、特許文献１に密閉型電池に前記圧力スイッチ機能を持たせることが提案されている。該提案によれば、圧力スイッチ機能を働かせることによって、３０〜１５分間で充電を完了させる急速充電を行ったときにも電池温度が電池にとって好ましい温度範囲の上限を超えて上昇しないように電池温度を制御できるとしている。
【０００８】
【特許文献１】
WO 02/35618 A1 号公報（FIG.2A、FIG.2B）
【０００９】
特許文献１によれば、図１１に示すように筒状の電槽１８の開放端（図の上部）に、電気絶縁性の封口部材１とリング状金属板５を配置し、封口部材１の中心部分に筒状の透孔２を設け、該透孔に電極１０と端子６を結ぶ電気回路を構成する接続部材３を貫通させている。
【００１０】
透孔２の内壁と接続部材３の側壁、封口部材１の外周面と電槽の内壁およびリング状金属板５の外周壁と封口部材１をそれぞれ気密に当接させることによって電池を気密に密閉している。なお、封口部材１は可撓性を有しており、接続部材３は、図の上下方向に位置を変えることができるのに対して、リング状金属板５は位置が固定されている。
【００１１】
電極１０と接続部材３とはタブ端子９を介して接続している。接続部材の側壁上部にはリング状の金属製接続片４が接合され、前記リング状金属板５の外面（図では上の面）には端子６が接合されており、端子６とリング状金属板５で囲まれた空間に弾性体７を挿入し、該弾性体７によって電気絶縁層を介して接続部材３を電池の内方向（図では下方向）に押圧している。
【００１２】
電池の内圧が規定値以下のときは、弾性体７の押圧力（前記圧力１に該当）の大きさが電池の内圧（前記圧力２に該当）の大きさを上回るため、接続部材３が電池の内方向（図では下方）に押されて、図に示すように、接続片４の下面がリング状金属板５の上面に当接し電極１０と端子６を結ぶ回路は導通状態になる。電池の内圧が規定値を超えたときには、電池の内圧（圧力２）が弾性体７の押圧力（圧力１）に勝るため接続部材３が電池の外方向（図では上方向）押されて、接続部材およびそれに接合した接続片４が電池の外方向（図では上方向）に移動して接続片４とリング状金属板５が離れて電気回路が切断される。
【００１３】
図１１に示した従来の圧力スイッチ機能を備える密閉式蓄電池の場合、接続片４（本発明の第１接続部材の板状部に該当）とリング状金属板５（本発明の第２接続部材に該当）は、面で当接する。このように、第１接続部材と第２接続部材が面で当接する場合当接部分に係る圧力が小さいために、当接面に外部から異物が侵入したり、電池が漏液して当接面に電解質塩が析出（ソルテイング）したりすると、本発明でいう第１接続部材と第２接続部材の当接に支障を来たし、導通不良を起こして電池を使用不能に至らしめる虞が高い欠点があった。また、高率充電等によって電池の内圧が上昇し、前記圧力２の大きさが増大して圧力１との大きさの差が小さくなったときに当接圧力が小さいために、第１接続部材と第２接続部材との間の良好な接触が維持出来なくなり、高率充電を行ったときに充電受け入れが低下する欠点があった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来技術の欠点に鑑みなされたものであって、前記圧力スイッチ機能を備えた密閉型蓄電池において、前記極板と外部端子を結ぶ電気回路の導通を確実にし、圧力スイッチ機能の信頼性を高めるものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る密閉型蓄電池は、極板と電池の外部端子を結ぶ電気回路に、該電気回路を構成する金属製の第１接続部材と第２接続部材を備え、前記第１接続部材は位置の変動が可能であって、該接続部材に弾性体の押圧力による電池の内側に向かう圧力１と電池の内圧による電池の外側に向かう圧力２が加わっており、前記第２接続部材は位置が固定されており、前記圧力１が圧力２より大きい場合に、第１接続部材と第２接続部材２の２つの接続部材を当接させて前記電気回路を導通させ、前記圧力２が圧力１よりも大きいときに前記二つの接続部材を離して前記電気回路を切断する機構を備えた密閉式蓄電池において、前記２つの接続部材を点または線で当接させた密閉型蓄電池である。
【００１６】
前記のように、極板と外部端子を結ぶ電気回路を構成する第１接続部材と第２接続部材の２つの接続部材を点または線で当接させることによって当接部分に加わる圧力を高めて、当接箇所に外部から異物が侵入したり、ソルテイングが生じた場合でも、前記２つの接続部材を確実に当接させることができる。また、前記圧力１と圧力２の大きさの差が小さくなったときにも、第１接続部材と第２接続部材の当接個所に大きい当接力を確保し、両部材を良好に接触させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、ニッケル電極を正極とするアルカリ蓄電池を例に採り、図面に基づいて説明する。
（本発明の第１の実施形態）
図１は、本発明に係るアルカリ蓄電池の圧力スイッチ機能を備えた極板と外部端子を結ぶ電気回路の構造に関して、その実施形態を説明するための図であって、円筒型密閉式アルカリ蓄電池の上部封口部分の断面図である。基本的な構造は、前記図１１に示した従来例のものと同じであるが、ニッケルメッキを施した鉄製の第１接続部材３の板状部４の、同じくニッケルメッキを施した鉄製の第２接続部材５との当接面に角錐状または円錐状であって先端が点状の突起８（以下単に点状の突起と記述する）を形成し、第１接続部材３の板状部４と第２接続部材５を点で接触させた点において相違している。弾性体７は特に限定されるものではなく合成ゴムの成形体や金属製のコイルバネ、皿バネなどを適用することができる。図２は、第１接続部材３の板状部４と第２接続部材５の斜視図である。
【００１８】
前記のように、２つの接続部材を点で当接させることによって大きい当接圧力を確保すると同時に、第１接続部材３の板状部４突起と第２接続部材５の間に異物を収容するのに十分な間隔を確保し、たとえ圧力１と圧力２の大きさが小さくなった場合でも、あるいは当接個所に微細な異物が侵入した場合であっても、第１接続部材３の板状部４と第２接続部材５を確実に当接させることができる。点状の突起８の数およびその配置の位置は特に限定されるものではないが、３個以上の突起を等間隔で同心円上に配置することによって第１接続部材３の板状部４と第２接続部材５を平行に配置できるので好ましい。なお、図１に示した例では、第１接続部材の方に点状の突起８を設けたが、第２接続部材の方に図の上向きに点状の突起を設けても同じ効果が得られる。なお、突起８の高さは特に限定されるものではないが、前記微細な異物が入り込むだけの間隔を確保する点から、突起の高さを０．２〜１ｍｍとすることが好ましい。
【００１９】
（本発明の第２の実施形態）
図３は、本発明の第２の実施形態に係る第１接続部材の板状部４と第２接続部材５の斜視図である。図３に示した第２の実施形態は、基本的な構造は図１に示した前記第１の実施形態と同じであるが、第１接続部材３の板状部４に設けた突起１１が点状の突起ではなく円弧状に延びた線状の突起である点で第１の実施形態と相違する。該構成により第１接続部材３と第２接続部材５が線で接触するので、両部材を大きな当接力で当接させることができる。本発明における線状突起１１の平面形状は、必ずしも円弧状に限定されるものではなく任意であって、線状突起１１の数や配置の位置も限定されるものではないが、同心円上に円弧状に配置することによって第１接続部材３の板状部４と第２接続部材５を平行に保つことができるので好ましい。なお、図２に示した例では、第１接続部材の方に線状の突起１１を設けたが、第２接続部材の方に図の上向きに線状の突起を設けても同じ効果が得られる。
【００２０】
（本発明の第３の実施形態）
図４は、本発明の第３の実施形態に係る第１接続部材の板状部４と第２接続部材５の斜視図である。図４に示した第３の実施形態は、第１接続部材３の板状部４に設けた突起１２が点状の突起ではなく、直線状に延びた線状の突起であって第１接続部材３の外に向かって放射状に配置した点で相違する。該構成により第１接続部材３と第２接続部材５が複数の線で接触するので、両部材をより大きな力で当接させることができる。また、前記複数の線状の突起１２を放射状に等間隔で配置することによって、第１接続部材３の板状部４と第２接続部材５を平行に保つことができるので好ましい形態である。
【００２１】
図５は、前記第３の実施形態と類似の実施形態を示す第１接続部材の板状部４と第２接続部材５の斜視図である。該実施形態は、第１接続部材３の板状部４の第２接続部材と当接する外周部分にプレス加工を施して、放射状に配置した複数の線状突起１３を設ける。該実施形態によれば前記第３の実施形態において第１接続部材３の板状部４を容易に且つ安価に作製することができる。
【００２２】
（本発明の第４の実施形態）
図６は、本発明に係るアルカリ蓄電池の圧力スイッチ機能を備えた極板と外部端子を結ぶ電気回路の構造に関して、その実施形態を説明するための図であって、円筒型密閉式アルカリ蓄電池の上部封口部分の断面図である。基本的な構造は、前記図１１に示した従来例ものと同じであるが、図６に示した第４の実施形態の場合は、第１接続部材３の板上部４の側壁に、電池の内方向（図では下方向）に向かって細く、外方向（図では上方向）に向かって太くなるようにテーパ１４を設け、該テーパを設けた第１接続部材３の板上部４の側壁と、第２接続部材５に設けた透孔の内壁のエッジ１５（透孔の内壁の上端がエッジに相当する）とを当接させた点において図５に示した従来例と相違する。図７に第１接続部材３の板状部４と第２接続部材の斜視図を示す。該構成により第１接続部材３と第２接続部材５が線で接触するので、両部材をより大きな力で当接させることができる。
【００２３】
前記第４の実施形態と類似の実施形態を図８に示す。該実施形態は、第１接続部材３の板状部４にプレス加工を施し、テーパ１４を設けた側壁を形成する。該実施形態によれば前記第４の実施形態において第１接続部材３の板状部４を容易に且つ安価に作製することができる。図９に前記第４の実施形態と類似の別の実施形態に係る第１接続部材３の板上部４と第２接続部材５の斜視図を示す。前記板上部４の側壁に線状突起１６を形成した、該構成により第１接続部材３と第２接続部材５が点で接触するので、両部材をより大きな力で当接させることができる。
【００２４】
（本発明の第５の実施形態）
図１０に示した第５の実施形態の場合は、前記第４の実施形態において、前記第２接続部材に設けた透孔の内壁に複数の突起を設け、該突起の先端を前記第１接続部材のテーパを設けた側壁に当接させた。該構成により第１接続部材３と第２接続部材５が複数の点で接触するので、両部材をより大きな力で当接させることができる。第５の実施形態においては透孔の内壁に複数の突起を設けたが、該突起に替えてエッジに複数の切り欠きを設けることも有効である。
【００２５】
（圧力スイッチ機能付き円筒型ニッケル水素蓄電池の評価試験）
（実施例１）
正極板、負極板、セパレータからなる極板群および電解液を公知の構成としてＡＡサイズ（単３型）のニッケル水素蓄電池を作製した。正極板と正極端子を結ぶ電気回路を前記第１の実施形態に示した構成の電気回路とした。第１接続部材３の板状部４の外径を７ｍｍ、第２接続部材５の透孔の径を５ｍｍとし、第１接続部材の、第２接続部材との当接個所に高さ０．５ｍｍの点状の突起を直径６．５ｍｍの同心円上に４個等間隔で配置した。なお、圧力スイッチの動作圧力（回路が切断される圧力）を２．０メガパスカル（ＭＰａ）とした。該電池を３０個作製し以下の試験に供した。
【００２６】
作製したニッケル水素蓄電池を初回、常温において電流０．１ＩｔＡで１６時間充電し、充電後電流０．１ＩｔＡで終止電圧１．０Ｖとして放電した。次いで常温において電流０．２ＩｔＡで６時間充電し、充電後電流０．２ＩｔＡで終止電圧１．０Ｖとして放電した。該充放電操作を２回目から５回目まで４回繰り返し実施した。該充放電操作の繰り返し（化成）を終えた電池を温度２０℃において、電流０．２ＩｔＡで６時間充電し、１時間休止後電流０．２ＩｔＡで終止電圧１．０Ｖとして放電した。該放電で得られた容量をＡ（ｍＡｈ）とした。次いで、温度２０℃において充電電圧１．６５Ｖで１５分間定電圧充電を行い、１時間休止後電流０．２ＩｔＡで終止電圧１．０Ｖとして放電した。該放電で得られた容量をＢ（ｍＡｈ）とした。Ｂ（ｍＡｈ）とＡ（ｍＡｈ）の比（Ｂ／Ａ）を算定し、該比率を１．６５Ｖで１５分間定電圧充電を行ったときの充電効率とした。該実施例を実施例１とする。
【００２７】
（実施例２）
前記実施例１において、第１接続部材３の板状部４を前記第３の実施形態に示した線上突起を放射状に配置したものとした。なお、第１接続部材の外径、第２接続部材の透孔の径を実施例１と同じとし、第１接続部材に高さ０．５ｍｍ、長さ１．５ｍｍの線上突起を等間隔で１２本配置した。その他は実施例１と同じとした。該実施例を実施例２とする。
【００２８】
（実施例３）
前記実施例１において、第１接続部材３の板状部４を前記第４の実施形態に示した側壁にテーパを持たせたものとした。第１接続部材３の板状部４を厚さ２．５ｍｍ、外側に位置する径（大きい径）を６ｍｍ、内側に位置する径を３．５ｍｍとし、第２接続部材５の透孔の径を５ｍｍとした。その他は実施例１と同じとした。該実施例を実施例３とする。
（実施例４）
前記第５の実施形態に示した接続部材の構成とした。すなわち、前記実施例３において、第２接続部材５の透孔の内壁に等間隔で高さ０．３ｍｍの角錐状の突起を１２個配置した。その他は実施例３と同じとした。該実施例を実施例４とする。
【００２９】
（比較例１）
前記第１１図に示した従来の接続部材を備える構成とした。すなわち、実施例１において接続部材３の板状部４に点状の突起を設けなかった以外は実施例１と同じとした。該例を比較例１とする。
【００３０】
実施例１〜実施例４及び比較例１の試験結果（前記１．６５Ｖ定電圧、１５分間充電したときの充電効率）を表１に示す。
【００３１】
【表１】

【００３２】
表１に示す如く、本発明のいずれの実施例も、比較例１に比べて前記１．６５Ｖ定電圧、１５分間充電したときの充電効率の平均値において高い値を示す。本試験のように急速充電を行ったときには大きい充電電流が流れる。実施例においては、比較例に比べて前記第１接続部材と第２接続部材の接触抵抗が小さいため、オーム抵抗による電力損失が小さく電池の充電受け入れが良くなったと考えられる。また、充電中に電池の内圧が上昇し、前記圧力２が圧力１に接近した段階においても前記第１接続部材と第２接続部材の接触が良好に保たれたために充電受け入れが良かったものと考えられる。さらに、比較例に比べて実施例においては、比較例に比べて充電効率の最大と最小の差が小さく、バラツキの度合いが小さい。これは、実施例の場合、前記第１接続部材と第２接続部材が点または線で当接しており、両部材の接触が良好であって信頼性が高いためと考えられる。
【００３３】
なお、本発明に係る電池を構成する部材の形状、寸法、材質等は前記実施の形態に記載した内容に限定されるものではない。特に、第１接続部材、第２接続部材の材質、寸法、接続部材に設けた突起の形状、寸法、数量、配置の仕方は前記実施例に記載の内容に限定されるものではない。
【発明の効果】
【００３４】
本発明の請求項１によれば、極板と外部端子を結ぶ電気回路に圧力スイッチ機能を備えた密閉型蓄電池において、前記電気回路中に接触不良が生じることによって使用不能になるのを防ぎ、且つ、急速充電を行ったときの充電効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の１実施形態に係る密閉型蓄電池の極板と外部端子を結ぶ電気回路の構成を示す模式図である。
【図２】図２は、本発明の１実施形態に係る密閉型蓄電池の極板と外部端子を結ぶ電気回路の構成する第１接続部材と第２接続部材の形状を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の１実施形態に係る密閉型蓄電池の極板と外部端子を結ぶ電気回路の構成する第１接続部材と第２接続部材の形状を示す斜視図である。
【図４】図４は、本発明の１実施形態に係る密閉型蓄電池の極板と外部端子を結ぶ電気回路の構成する第１接続部材と第２接続部材の形状を示す斜視図である。
【図５】図５は、本発明の１実施形態に係る密閉型蓄電池の極板と外部端子を結ぶ電気回路の構成する第１接続部材と第２接続部材の形状を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の１実施形態に係る密閉型蓄電池の極板と外部端子を結ぶ電気回路の構成を示す模式図である。
【図７】図７は、本発明の１実施形態に係る密閉型蓄電池の極板と外部端子を結ぶ電気回路の構成する第１接続部材と第２接続部材の形状を示す斜視図である。
【図８】図７は、本発明の１実施形態に係る密閉型蓄電池の極板と外部端子を結ぶ電気回路の構成する第１接続部材と第２接続部材の形状を示す斜視図である。
【図９】図９は、本発明の１実施形態に係る密閉型蓄電池の極板と外部端子を結ぶ電気回路の構成する第１接続部材と第２接続部材の形状を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の１実施形態に係る密閉型蓄電池の極板と外部端子を結ぶ電気回路の構成する第１接続部材と第２接続部材の形状を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、従来の圧力スイッチ機構を有する密閉型蓄電池の極板と外部端子を結ぶ電気回路の構成を示す模式図である。
【図１２】図１２は、従来の密閉型アルカリ蓄電池の封口構造を示す要部断面図である。
【符号の説明】
３ 第１接続部材
４ 板上部
５ 第２接続部材
６ 外部端子
７ 弾性体
８、１７ 点状突起
１０ 極板
１１、１２、１３、１６ 線状突起
１４ 第１接続部材側壁のテーパ
１５ エッジ

Claims (3)

1. 極板と電池の外部端子を結ぶ電気回路に、該電気回路を構成する金属製の第１接続部材と第２接続部材を備え、前記第１接続部材は位置の変動が可能であって、該第１接続部材に弾性体の押圧力による電池の内側に向かう圧力１と電池の内圧による電池の外側に向かう圧力２が加わっており、前記第２接続部材は位置が固定されており、前記圧力１が圧力２より大きいときに、第１接続部材と第２接続部材との２つの接続部材を当接させて前記電気回路を導通させ、前記圧力２が圧力１よりも大きいときに、前記第１接続部材の位置を電池の外方向に変動させることによって前記二つの接続部材を離して前記電気回路を切断する機構を備えた密閉型蓄電池において、前記２つの接続部材を点または線で当接させたことを特徴とする密閉型蓄電池。
2. 前記第１接続部材と第２接続部材の、少なくとも一方の接続部材の、他の接続部材との当接個所に点または線状の突起を設けたことを特徴とする請求項１に記載の密閉型蓄電池。
3. 点状または線状の突起の高さは０．２〜１ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載の密閉型蓄電池。

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