JP4514243B2 - 電源回路用端子接続装置 - Google Patents
電源回路用端子接続装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4514243B2 JP4514243B2 JP34408498A JP34408498A JP4514243B2 JP 4514243 B2 JP4514243 B2 JP 4514243B2 JP 34408498 A JP34408498 A JP 34408498A JP 34408498 A JP34408498 A JP 34408498A JP 4514243 B2 JP4514243 B2 JP 4514243B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- shaped loop
- slot
- loop portion
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
- H05K3/308—Adaptations of leads
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は端子接続装置に関し、特に、電子機器等の電源を供給する際に利用する電源供給回路用端子接続装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子機器等に使用される電源回路用接続装置において、リード線などの接続部材をプリント回路基板に挿入および、半田付けする作業は自動化されつつあり、実開平1-60366号公報及び実開平2-110180号公報、さらに登録特許第2658586号公報等に開示されているような端子接続構成が考案されている。以下、従来の電源回路用接続装置について、図８ないし図１０を用いて簡単に説明する。
【０００３】
図８は、実開平1-60366号公報に開示のバッテリー端子接続装置を示し、同図において、リード線の一端側にはコイル状電極端子部４Ａが設けられ、中間ブリッジ部４Ｃと蔓巻き構造の脚部４Ｄを介在して、他端側には直線状の取り付け端部４Ｂが設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，この従来の端子接続構成においては、配線板に当接させる接続部材のブリッジ脚部４Ｄをつる巻き構造とすることにより、ブリッジ部の倒れを防止し半田付けを容易にしているものの、半田付けする前の状態において、接続部材が端部４Ｂの１ヵ所で配線板の穴にフリ−な状態で挿入されている為、接続部材を寝かせないようにする効果、すなわち自立効果は小さかった。また、ブリッジ部に加わる外力は、つる巻き部の半田付け部に直接作用することになり、半田クラックが発生し、導通不良を起こし易いと言う問題点があった。さらに、つる巻き部を配線板に当接させて半田付けしている為、厚みが大きくなり薄型の電子機器には不向きであった。
【０００５】
図９は、実開平2-110180号公報に開示のリード端子構成を示し、同図において、リード線４の中間部に形成された径Ｄの略Ｕ字状ループ部５は、絶縁基板１に形成された長さＬのスロット３に挿入係止され、半田７によってスロットの周辺部に形成された回路パターン２に接続固定されている。
【０００６】
しかしながら，上記従来の端子接続構成においては、金属リード線のル−プ部分が絶縁基板の穴に挿入され弾接係止されるものの、挿入部分がル−プ（略Ｕ字形）形状で１ヵ所しかない為、自立効果が小さく、絶縁基板または金属線やリ−ド端子への加振に対し、はずれ易いというの問題点があった。
【０００７】
図１０は、特公平第2658586号公報に開示のリード端子接続構成を示し、同図において、リード線４の一端側に鉤型に折り曲げた直線状端子部４Ｂを設け、他端側にコイルバネ状電源接続部４Ａを設け、その中間部に径Ｄの略Ｕ字状ループ端子部５を設け、該Ｕ字状ループ端子部５は、絶縁基板１に形成された長さＬのスロット３に挿入係止され、半田７Ａによってスロットの周辺部に形成された回路パターンに接続固定され、直線状端子部４Ｂは絶縁基板１に形成された穴６に挿入係止され、半田７Ｂによって周辺部の回路パターンに接続固定されている。
【０００８】
しかしながら，図９及び図１０に示すようなＵ字状ループ端子部を形成する従来の端子接続構成においては、ル−プ形状の最小半径Ｒは、コイリングマシンによる製造では一般的に金属線材の線径ｄの３倍以上必要である為、ル−プ部の高さ（外径）を小さくすることは困難であった。従って、絶縁基板の厚みよりル−プ部の高さＨは金属材線径の３倍以上突出することになり、接続装置を装着した絶縁基板完成品の厚みが大きくなり、薄型の電子機器には不向きであった。
【０００９】
本発明はこのような従来の課題を解消し、電源回路用接続装置に乾電池等のバッテリー電源を接続する場合など、電源接続部に外力が加わっても、外力は半田付け部に作用せず良好な導通状態を維持でき、接続部材とプリント基板の相互を半田付け接続していない場合でも、接続部材の自立と係止を維持でき、かつ、接続部材組立品の厚みを薄く小型にすることができる電源回路用接続装置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の電源回路用端子接続装置は、
電源端子部と、前記電源端子部と後述する装着端子部とを繋ぎ中間部において略直角で折り曲げられて前記電源端子部に近い側に第１のブリッジ部を形成し前記装着端子部に近い側に第２のブリッジ部を形成し前記第１のブリッジ部において前記第１のブリッジ部に対し略直交方向に突出させた第１のリング状ループ部を形成し前記第２のブリッジ部において前記第２のブリッジ部に対し略直交方向に突出させた第２のリング状ループ部を形成したブリッジ部と、前記第２のブリッジ部に対して略直角方向に延材させた装着端子部と、を有するリード線と、
前記装着端子部に対応する位置に形成された穴と、前記第１のリング状ループ部に対応する位置に形成された第１のスロットと、前記第２のリング状ループ部に対応する位置に形成された第２のスロットと、を有する基板とを備え、
前記装着端子部が前記穴に挿入され半田固定され、前記第１のリング状ループ部が前記第１のスロットに挿入され係止保持され、前記第２のリング状ループ部が前記第２のスロットに挿入され係止保持されたことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の電源回路用端子接続装置について、添付の図面を参照しながら説明する。ただし、図面において、同様の部材要素については従来例と同一の参照番号を付している。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における電源回路用端子接続装置の組立て前の要部外観を示すものである。
【００１８】
図１において、１はプリント回路用絶縁基板、４は回路基板１に装着される略一定の線径を有するリード線接続部材である。接続リード部材４は、直線状ブリッジ部４Ｃを有し、その中間部に１回巻きのスピン状巻回構造のリング状ループ部５が形成されている。また、一端側には電源端子部としてのコイルバネ状端子部４Ａを有し、他端側には直線状挿入装着端子部４Ｂが形成され、鈎形状折り曲げ部４Ｄから図で下方に延在して絶縁基板に装着される。
【００１９】
コイルバネ端子部４Ａにはバッテリーなどの直流電源〈不図示）が接続され、電源がリード部材の直線状装着端子部４Ｂおよびリング状ループ部５を介して基板の回路パターン層に供給される。
【００２０】
上記構成において、装着端子部４Ｂはブリッジ部４Ｃに対して略直角方向に延在し、基板１内の対応する所定個所に形成された穴６に挿入される。穴６の径は、リード線４の径よりも僅かに大きく形成されている。
【００２１】
リング状ループ部５はブリッジ部４Ｃに関して略直角方向に突出形成し、基板１内の対応する所定個所に形成されたスロット３に挿入され固定保持される。スロット３の長さＬは、リング状ループ部５の外径Ｄに実質等しいか、またはそれより僅かに小さく形成され、リング状ループ部の最外径部が、リング状ループ部のばね張力により、スロット３の長手方向に内壁３ａと弾接係止可能にしたものであり、接続部材とプリント基板の相互を半田付け接続しなくても、接続部材の自立と係止を維持できる効果がある。一方、スロット３の幅Ｗは、リング状ループ部５が一回巻き構造の場合は、リード部材４の線径ｄより僅かに大きく形成され、リング状ループ部５をスロットの幅方向に確実に挿入保持する。
【００２２】
本実施例では、実際に使用されるリード線４としてはその線径ｄが、例えば 0.5 mm、0.55 mm、1.0 mmであり、一方、基板１の厚さＳは、例えば 1.0 mm、1.2 mm、1.6 mm のものが使用されている。ただし、これらの数値は単に例示しただけであり、他の数値のものも使用できることはいうまでもない。
【００２３】
図２及び図３は、図１に示す端子接続装置の組立て構成の要部断面形状を示す。同図において、本実施例では、スロット３の内壁３ａは、基板１の表面１ａ（または１ｂ）に対して例えば実質垂直となるように形成され、スロット３内に保持されたリング状ループ部５は、半田７Ａによって基板の裏面１ｂに設けられた半田箔〈不図示）を介してスロット周辺の回路パターン層２に接続固定されている。
【００２４】
一方、基板内の穴６に挿入された装着端子部４Ｂは、同様に半田７Ｂによって半田箔を介して基板の回路パターン層２に接続固定される。実際の部品組立て製造工程では、接続リード部材４の基板への挿入および半田付け工程は自動化できる構成である。
【００２５】
このように、本実施例では、リング状ループ部は基板のスロット３内に確実に係止され、接続部材の自立効果を保持しつつ、半田クラックの発生を効果的に防止している。
【００２６】
なお、本実施例では回路パターン層２は基板の裏面側に設けた構成として説明しているが、回路パターン層は基板の上面側にも設けた構成とすることも同様に可能であることは言うまでもない。
【００２７】
本実施例では、リング状ループ部５はスピン状巻回構成としているため、該ループ部５の外径Ｄはリード線４の線径ｄの略５倍程度にまで減少させることができる。即ち、ループ部５をコイリングマシーンを用いて形成する場合、ループ部の必要な最小半径Ｒは、リード線径ｄの２.５倍程度あれば形成可能である。したがって、ル−プ部の基板下面からの突出部の高さＨは、従来の構成と比較して遥かに小さくすることができる。
【００２８】
端子接続装置の製作実験において、本願発明者は、上記リード線ループ部５の基板下面からの突出部の必要最小限の高さＨに関して、リード線ループ部の外径Ｄがリード線径ｄの５倍以上であるとの前提で、突出部の高さＨはリード線径ｄと実質等しい値にまで減少できることを見出した。即ち、ループ突出部の高さＨの値が少なくともリード線径ｄ以上あれば、ループ部５をスロット３内に確実に係止することが可能である。この最も薄型形状の構成では、ループ部５の内径部に対応する部分は基板のスロット３内に保持され、リード線ループ部の上端部５ａと下端部５ｂのみが、それぞれ図示において基板の上面１ａおよび下面１ｂより外側に突出しており、基板の厚さＳに関して下記の式が成立している。
D = S + 2d (D ≧ 5d, H = d)
【００２９】
なお、本実施例ではループ部５のスピン巻き線は１回巻き構成としたが、巻回数は１回に限定されるものではなく、変形例として複数回の巻回構成とすることも可能である。この複数巻き構成では、スロット３の幅Ｗは巻き線の巻回数に応じて決定され、ループ部５のスロット３への装着がより確実かつ安定しておこなえるとともに、リードループ部の不具合な傾斜または曲げを防止するとともに、ループ部のスロット内への挿入ミスを防止して作業性を向上させる。
【００３０】
なお、本実施例では、基板上に配置されたリード部材４のブリッジ部４Ｃは直線状としたが、該ブリッジ部は曲げ部を有する構成とすることも可能である。
【００３１】
さらに別の変形例として、図３に示すように、リング状ループ部５をスロット３にさらに確実かつ安定して係合保持するために、スロット３の内壁３ａを基盤面に関して非垂直とする、即ち、スロットの断面形状が台形となるように僅かにテーパ状に形成して、スロットの長さＬがその深さ位置によって変化させることもできる。即ち、スロットの長さＬはその上端位置（基板表面１ａ）で最小（Ｌmin)となり、スロットの深さ位置が下方に向かうにつれて長さＬは増加し、その下端位置（基板下面１ｂ）で最大（Ｌmax）となる。ここで、上端位置での最小長さ（Ｌmin)は、リードループ部５の外径Ｄよりも所定値だけ僅かに小さく形成され、スロット内に装着されたループ部を確実に係止保持している。
【００３２】
上記構成において、スロットの下端位置での最大長さＬmaxをループ部５の外径Ｄと実質等しくすることにより、スロットに挿入保持されたループ部が、半田７Ａを設けることなしに、基板裏面の回路パターン層２と機械的に密着固定することができる。
【００３３】
このように、第１の実施例では、基盤にリード接続部材が装着された端子接続装置の組立て完成部品は、その厚さが従来と比較して格段に薄くでき、リード線ループ部のスロット内への係止保持がより確実かつ安定して行われ、薄型の電子機器にも最適な構成となる。
【００３４】
また、本実施例では、電源端子部４Ａに外力が加わることによりループ部の半田接合部７Ａでクラックが発生したとしても、端子装着部４Ｂの半田接合部７Ｂには外力の影響は及ぼさず、低価格で良好な導通状態を維持できる。さらに、接続リード部材が基板に２箇所で固定されているため、接続部材とプリント基板の相互を半田付け接合していない場合でも、接続部材の自立と係止が確実に維持でき、作業性を向上させることができる。
【００３５】
（実施の形態２）
図４は本発明の第２の実施の形態における電源回路用端子接続装置の組立て前の要部外観を示すものである。同図に示すように、第１の実施例と異なる本実施例の特徴は、接続リード部材４が第１と第２の直線状ブリッジ部４Ｃと４Ｃ'を有し、それぞれ第１と第２のリング状ループ部５と５'を形成していることである。
【００３６】
図４において、接続リード部材４は、その中間部４Ｅにおいて、例えば、略直角に等しい所定角度で屈曲され、第１と第２の直線状ブリッジ部４Ｃと４Ｃ'が互いに略直角方向に延在している。したがって、第１及び第２のリング状ループ部５と５'はその軸心が互いに略直交する構成である。そして、第１及び第２のリング状ループ部５と５'は、それぞれ、第１および第２のブリッジ部４Ｃと４Ｃ'に関して略直角方向に突出形成し、基板１内の対応する所定個所に形成された第１及び第２のスロット３及び３'にそれぞれ挿入され固定保持される。
【００３７】
第１及び第２のスロット３及び３'に挿入保持された第１及び第２のリング状ループ部５と５'の中いずれか一方は回路基板に半田接合される。また、直線状装着端子部４Ｂは第２ブリッジ部４Ｃ'に対して略直角方向に延在し、基板１内の対応する所定個所に形成された穴６に挿入され、回路基板に半田接合されることは第１の実施例と同様である。
【００３８】
図５は、図４の矢印Ａ方向から見た電源回路用端子接続装置の組立状態における要部断面形状を示し、図６は、図４の矢印Ｂ方向から見た電源回路用接続装置の組立状態における要部断面形状を示す。両図に示すように、本実施例の構成については、図２に示す第１の実施例の構成と実質同等であるので、簡潔のために重複する個所についてはその詳細な説明は省略する。いま、コイル状電源端子部４Ａ側に近い方の第１のスロット３に挿入保持された第１のリング状ループ部５は回路基板に半田接合しないで、第２のスロット３'に挿入保持された第２のリング状ループ部５'のみが回路基板に半田７Ａで接合された場合について説明する。
【００３９】
バッテリなどの電源装着によりコイル状電源端子部４Ａに外力が付加された場合、この外力は半田付されていない第１のリング状ループ部５に作用するとともに、第１のスロット３により吸収される。その結果、上記外力は第２のリング状ループ部５'の半田７Ａには作用を及ぼさず、良好な導通状態が維持される。
【００４０】
本実施例においても、第１の実施例と同様に、リング状ループ部の外径Ｄはプリント基板への挿入時に自立と半田付けができる最小寸法であり、プリント基板からの突出高さ寸法Ｈを最小にすることにより、電源回路用接続装置及びプリント基板完成品としての厚みを薄く小型にすることができるという効果がある。
【００４１】
本実施例では、リード接続部材は２個のリング状ループ部を有する構成としたが、第１及び第２の直線状ブリッジ部のいずれか一方にのみ１個のループ部を設ける構成とすることもできる。
【００４２】
図７は本発明の一実施の形態における電源回路用接続装置を使ったリモコン発信器の部品を分解して裏面側から見た斜視図である。
【００４３】
図７において、４Ａ及び４Ａ'は電源接続部で、それぞれ接続リード部材４及び４'に設けられた＋（プラス）側を及び−（マイナス）側端子を示している。７８は電源接続部４Ａと４Ａ'と、接続リード部材４及び４'と、プリント基板１と電気部品７７等々の本発明の電源回路用接続装置を備えたプリント基板完成品を示し、７０は電源接続部４Ａと４Ａ'を収納する収納室７１と７１'と、さらに乾電池等を収納する凹部７２を具備した筐体（下）で、７３は電源部用蓋で、筐体（下）７０に取り付けられる。７４はゴム等で形成された操作ボタンで、凸部を有し、７５の筐体（上）の操作ボタン用穴７６に挿通される。
【００４４】
従って、本発明の電源回路用端子接続装置を使用したプリント基板完成品７８によれば、操作ボタン７４側に接続部材４と４'が突出する高さが小さくでき、操作ボタン７４も筐体７５も薄くすることができる効果がある。
【００４５】
なお、本実施の形態では鈎形に折り曲げた直線状端子部４Ｂと、リング状ループ部５は電源接続端子部４Ａを設けた側とは反対側（裏面側）のプリント基板に半田付け接続を２ヵ所設ける構成としたが、プリント基板の半田付け面の構成により電源接続部４Ａ側の基板表面より半田付け接合しても良い。また、電源接続部に小さい外力しか加わらない場合半田付けは１ヵ所でも良いことは前述した通りである。
【００４６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の電源回路用端子接続装置に乾電池等を接続する場合、外力が加わっても外力は半田付け部には作用せず良好な導通状態を維持でき、接続部材とプリント基板の相互を半田付け接続していない場合でも、接続部材の自立と係止を維持でき、かつ、接続部材を薄型形状にすることにより電源回路用端子接続装置の厚みを薄く小型にすることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施形態における電源回路用端子接続装置の組立て前の外観図。
【図２】 図１の電源回路用端子接続装置の組立て状態における側面断面図。
【図３】 図２の電源回路用端子接続装置の変形例における要部断面図。
【図４】 本発明の第２の実施形態における電源回路用端子接続装置の組立て前の外観図。
【図５】 図４の電源回路用端子接続装置の組立て状態における矢印Ａ方向の側面断面図。
【図６】 図４の電源回路用端子接続装置の組立て状態における矢印Ｂ方向の側面断面図。
【図７】 本発明の一実施形態における電源回路用端子接続装置を使ったリモコン発信器を裏面側から見た分解斜視図。
【図８】 接続部材がつる巻き状ブリッジ脚部を有する従来例の構成を示す断面図。
【図９】 略Ｕ字形状の接続部材を有する従来例の構成の部分断面図。
【図１０】 略Ｕ字形状の接続部材を有する他の従来例の構成の部分断面図。
【符号の説明】
１ 基板
２ 回路パターン
３ スロット
４ リード部材
５ リング状ループ部
６ 端子部取付穴
７Ａ、７Ｂ 半田
【発明の属する技術分野】
本発明は端子接続装置に関し、特に、電子機器等の電源を供給する際に利用する電源供給回路用端子接続装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子機器等に使用される電源回路用接続装置において、リード線などの接続部材をプリント回路基板に挿入および、半田付けする作業は自動化されつつあり、実開平1-60366号公報及び実開平2-110180号公報、さらに登録特許第2658586号公報等に開示されているような端子接続構成が考案されている。以下、従来の電源回路用接続装置について、図８ないし図１０を用いて簡単に説明する。
【０００３】
図８は、実開平1-60366号公報に開示のバッテリー端子接続装置を示し、同図において、リード線の一端側にはコイル状電極端子部４Ａが設けられ、中間ブリッジ部４Ｃと蔓巻き構造の脚部４Ｄを介在して、他端側には直線状の取り付け端部４Ｂが設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，この従来の端子接続構成においては、配線板に当接させる接続部材のブリッジ脚部４Ｄをつる巻き構造とすることにより、ブリッジ部の倒れを防止し半田付けを容易にしているものの、半田付けする前の状態において、接続部材が端部４Ｂの１ヵ所で配線板の穴にフリ−な状態で挿入されている為、接続部材を寝かせないようにする効果、すなわち自立効果は小さかった。また、ブリッジ部に加わる外力は、つる巻き部の半田付け部に直接作用することになり、半田クラックが発生し、導通不良を起こし易いと言う問題点があった。さらに、つる巻き部を配線板に当接させて半田付けしている為、厚みが大きくなり薄型の電子機器には不向きであった。
【０００５】
図９は、実開平2-110180号公報に開示のリード端子構成を示し、同図において、リード線４の中間部に形成された径Ｄの略Ｕ字状ループ部５は、絶縁基板１に形成された長さＬのスロット３に挿入係止され、半田７によってスロットの周辺部に形成された回路パターン２に接続固定されている。
【０００６】
しかしながら，上記従来の端子接続構成においては、金属リード線のル−プ部分が絶縁基板の穴に挿入され弾接係止されるものの、挿入部分がル−プ（略Ｕ字形）形状で１ヵ所しかない為、自立効果が小さく、絶縁基板または金属線やリ−ド端子への加振に対し、はずれ易いというの問題点があった。
【０００７】
図１０は、特公平第2658586号公報に開示のリード端子接続構成を示し、同図において、リード線４の一端側に鉤型に折り曲げた直線状端子部４Ｂを設け、他端側にコイルバネ状電源接続部４Ａを設け、その中間部に径Ｄの略Ｕ字状ループ端子部５を設け、該Ｕ字状ループ端子部５は、絶縁基板１に形成された長さＬのスロット３に挿入係止され、半田７Ａによってスロットの周辺部に形成された回路パターンに接続固定され、直線状端子部４Ｂは絶縁基板１に形成された穴６に挿入係止され、半田７Ｂによって周辺部の回路パターンに接続固定されている。
【０００８】
しかしながら，図９及び図１０に示すようなＵ字状ループ端子部を形成する従来の端子接続構成においては、ル−プ形状の最小半径Ｒは、コイリングマシンによる製造では一般的に金属線材の線径ｄの３倍以上必要である為、ル−プ部の高さ（外径）を小さくすることは困難であった。従って、絶縁基板の厚みよりル−プ部の高さＨは金属材線径の３倍以上突出することになり、接続装置を装着した絶縁基板完成品の厚みが大きくなり、薄型の電子機器には不向きであった。
【０００９】
本発明はこのような従来の課題を解消し、電源回路用接続装置に乾電池等のバッテリー電源を接続する場合など、電源接続部に外力が加わっても、外力は半田付け部に作用せず良好な導通状態を維持でき、接続部材とプリント基板の相互を半田付け接続していない場合でも、接続部材の自立と係止を維持でき、かつ、接続部材組立品の厚みを薄く小型にすることができる電源回路用接続装置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の電源回路用端子接続装置は、
電源端子部と、前記電源端子部と後述する装着端子部とを繋ぎ中間部において略直角で折り曲げられて前記電源端子部に近い側に第１のブリッジ部を形成し前記装着端子部に近い側に第２のブリッジ部を形成し前記第１のブリッジ部において前記第１のブリッジ部に対し略直交方向に突出させた第１のリング状ループ部を形成し前記第２のブリッジ部において前記第２のブリッジ部に対し略直交方向に突出させた第２のリング状ループ部を形成したブリッジ部と、前記第２のブリッジ部に対して略直角方向に延材させた装着端子部と、を有するリード線と、
前記装着端子部に対応する位置に形成された穴と、前記第１のリング状ループ部に対応する位置に形成された第１のスロットと、前記第２のリング状ループ部に対応する位置に形成された第２のスロットと、を有する基板とを備え、
前記装着端子部が前記穴に挿入され半田固定され、前記第１のリング状ループ部が前記第１のスロットに挿入され係止保持され、前記第２のリング状ループ部が前記第２のスロットに挿入され係止保持されたことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の電源回路用端子接続装置について、添付の図面を参照しながら説明する。ただし、図面において、同様の部材要素については従来例と同一の参照番号を付している。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における電源回路用端子接続装置の組立て前の要部外観を示すものである。
【００１８】
図１において、１はプリント回路用絶縁基板、４は回路基板１に装着される略一定の線径を有するリード線接続部材である。接続リード部材４は、直線状ブリッジ部４Ｃを有し、その中間部に１回巻きのスピン状巻回構造のリング状ループ部５が形成されている。また、一端側には電源端子部としてのコイルバネ状端子部４Ａを有し、他端側には直線状挿入装着端子部４Ｂが形成され、鈎形状折り曲げ部４Ｄから図で下方に延在して絶縁基板に装着される。
【００１９】
コイルバネ端子部４Ａにはバッテリーなどの直流電源〈不図示）が接続され、電源がリード部材の直線状装着端子部４Ｂおよびリング状ループ部５を介して基板の回路パターン層に供給される。
【００２０】
上記構成において、装着端子部４Ｂはブリッジ部４Ｃに対して略直角方向に延在し、基板１内の対応する所定個所に形成された穴６に挿入される。穴６の径は、リード線４の径よりも僅かに大きく形成されている。
【００２１】
リング状ループ部５はブリッジ部４Ｃに関して略直角方向に突出形成し、基板１内の対応する所定個所に形成されたスロット３に挿入され固定保持される。スロット３の長さＬは、リング状ループ部５の外径Ｄに実質等しいか、またはそれより僅かに小さく形成され、リング状ループ部の最外径部が、リング状ループ部のばね張力により、スロット３の長手方向に内壁３ａと弾接係止可能にしたものであり、接続部材とプリント基板の相互を半田付け接続しなくても、接続部材の自立と係止を維持できる効果がある。一方、スロット３の幅Ｗは、リング状ループ部５が一回巻き構造の場合は、リード部材４の線径ｄより僅かに大きく形成され、リング状ループ部５をスロットの幅方向に確実に挿入保持する。
【００２２】
本実施例では、実際に使用されるリード線４としてはその線径ｄが、例えば 0.5 mm、0.55 mm、1.0 mmであり、一方、基板１の厚さＳは、例えば 1.0 mm、1.2 mm、1.6 mm のものが使用されている。ただし、これらの数値は単に例示しただけであり、他の数値のものも使用できることはいうまでもない。
【００２３】
図２及び図３は、図１に示す端子接続装置の組立て構成の要部断面形状を示す。同図において、本実施例では、スロット３の内壁３ａは、基板１の表面１ａ（または１ｂ）に対して例えば実質垂直となるように形成され、スロット３内に保持されたリング状ループ部５は、半田７Ａによって基板の裏面１ｂに設けられた半田箔〈不図示）を介してスロット周辺の回路パターン層２に接続固定されている。
【００２４】
一方、基板内の穴６に挿入された装着端子部４Ｂは、同様に半田７Ｂによって半田箔を介して基板の回路パターン層２に接続固定される。実際の部品組立て製造工程では、接続リード部材４の基板への挿入および半田付け工程は自動化できる構成である。
【００２５】
このように、本実施例では、リング状ループ部は基板のスロット３内に確実に係止され、接続部材の自立効果を保持しつつ、半田クラックの発生を効果的に防止している。
【００２６】
なお、本実施例では回路パターン層２は基板の裏面側に設けた構成として説明しているが、回路パターン層は基板の上面側にも設けた構成とすることも同様に可能であることは言うまでもない。
【００２７】
本実施例では、リング状ループ部５はスピン状巻回構成としているため、該ループ部５の外径Ｄはリード線４の線径ｄの略５倍程度にまで減少させることができる。即ち、ループ部５をコイリングマシーンを用いて形成する場合、ループ部の必要な最小半径Ｒは、リード線径ｄの２.５倍程度あれば形成可能である。したがって、ル−プ部の基板下面からの突出部の高さＨは、従来の構成と比較して遥かに小さくすることができる。
【００２８】
端子接続装置の製作実験において、本願発明者は、上記リード線ループ部５の基板下面からの突出部の必要最小限の高さＨに関して、リード線ループ部の外径Ｄがリード線径ｄの５倍以上であるとの前提で、突出部の高さＨはリード線径ｄと実質等しい値にまで減少できることを見出した。即ち、ループ突出部の高さＨの値が少なくともリード線径ｄ以上あれば、ループ部５をスロット３内に確実に係止することが可能である。この最も薄型形状の構成では、ループ部５の内径部に対応する部分は基板のスロット３内に保持され、リード線ループ部の上端部５ａと下端部５ｂのみが、それぞれ図示において基板の上面１ａおよび下面１ｂより外側に突出しており、基板の厚さＳに関して下記の式が成立している。
D = S + 2d (D ≧ 5d, H = d)
【００２９】
なお、本実施例ではループ部５のスピン巻き線は１回巻き構成としたが、巻回数は１回に限定されるものではなく、変形例として複数回の巻回構成とすることも可能である。この複数巻き構成では、スロット３の幅Ｗは巻き線の巻回数に応じて決定され、ループ部５のスロット３への装着がより確実かつ安定しておこなえるとともに、リードループ部の不具合な傾斜または曲げを防止するとともに、ループ部のスロット内への挿入ミスを防止して作業性を向上させる。
【００３０】
なお、本実施例では、基板上に配置されたリード部材４のブリッジ部４Ｃは直線状としたが、該ブリッジ部は曲げ部を有する構成とすることも可能である。
【００３１】
さらに別の変形例として、図３に示すように、リング状ループ部５をスロット３にさらに確実かつ安定して係合保持するために、スロット３の内壁３ａを基盤面に関して非垂直とする、即ち、スロットの断面形状が台形となるように僅かにテーパ状に形成して、スロットの長さＬがその深さ位置によって変化させることもできる。即ち、スロットの長さＬはその上端位置（基板表面１ａ）で最小（Ｌmin)となり、スロットの深さ位置が下方に向かうにつれて長さＬは増加し、その下端位置（基板下面１ｂ）で最大（Ｌmax）となる。ここで、上端位置での最小長さ（Ｌmin)は、リードループ部５の外径Ｄよりも所定値だけ僅かに小さく形成され、スロット内に装着されたループ部を確実に係止保持している。
【００３２】
上記構成において、スロットの下端位置での最大長さＬmaxをループ部５の外径Ｄと実質等しくすることにより、スロットに挿入保持されたループ部が、半田７Ａを設けることなしに、基板裏面の回路パターン層２と機械的に密着固定することができる。
【００３３】
このように、第１の実施例では、基盤にリード接続部材が装着された端子接続装置の組立て完成部品は、その厚さが従来と比較して格段に薄くでき、リード線ループ部のスロット内への係止保持がより確実かつ安定して行われ、薄型の電子機器にも最適な構成となる。
【００３４】
また、本実施例では、電源端子部４Ａに外力が加わることによりループ部の半田接合部７Ａでクラックが発生したとしても、端子装着部４Ｂの半田接合部７Ｂには外力の影響は及ぼさず、低価格で良好な導通状態を維持できる。さらに、接続リード部材が基板に２箇所で固定されているため、接続部材とプリント基板の相互を半田付け接合していない場合でも、接続部材の自立と係止が確実に維持でき、作業性を向上させることができる。
【００３５】
（実施の形態２）
図４は本発明の第２の実施の形態における電源回路用端子接続装置の組立て前の要部外観を示すものである。同図に示すように、第１の実施例と異なる本実施例の特徴は、接続リード部材４が第１と第２の直線状ブリッジ部４Ｃと４Ｃ'を有し、それぞれ第１と第２のリング状ループ部５と５'を形成していることである。
【００３６】
図４において、接続リード部材４は、その中間部４Ｅにおいて、例えば、略直角に等しい所定角度で屈曲され、第１と第２の直線状ブリッジ部４Ｃと４Ｃ'が互いに略直角方向に延在している。したがって、第１及び第２のリング状ループ部５と５'はその軸心が互いに略直交する構成である。そして、第１及び第２のリング状ループ部５と５'は、それぞれ、第１および第２のブリッジ部４Ｃと４Ｃ'に関して略直角方向に突出形成し、基板１内の対応する所定個所に形成された第１及び第２のスロット３及び３'にそれぞれ挿入され固定保持される。
【００３７】
第１及び第２のスロット３及び３'に挿入保持された第１及び第２のリング状ループ部５と５'の中いずれか一方は回路基板に半田接合される。また、直線状装着端子部４Ｂは第２ブリッジ部４Ｃ'に対して略直角方向に延在し、基板１内の対応する所定個所に形成された穴６に挿入され、回路基板に半田接合されることは第１の実施例と同様である。
【００３８】
図５は、図４の矢印Ａ方向から見た電源回路用端子接続装置の組立状態における要部断面形状を示し、図６は、図４の矢印Ｂ方向から見た電源回路用接続装置の組立状態における要部断面形状を示す。両図に示すように、本実施例の構成については、図２に示す第１の実施例の構成と実質同等であるので、簡潔のために重複する個所についてはその詳細な説明は省略する。いま、コイル状電源端子部４Ａ側に近い方の第１のスロット３に挿入保持された第１のリング状ループ部５は回路基板に半田接合しないで、第２のスロット３'に挿入保持された第２のリング状ループ部５'のみが回路基板に半田７Ａで接合された場合について説明する。
【００３９】
バッテリなどの電源装着によりコイル状電源端子部４Ａに外力が付加された場合、この外力は半田付されていない第１のリング状ループ部５に作用するとともに、第１のスロット３により吸収される。その結果、上記外力は第２のリング状ループ部５'の半田７Ａには作用を及ぼさず、良好な導通状態が維持される。
【００４０】
本実施例においても、第１の実施例と同様に、リング状ループ部の外径Ｄはプリント基板への挿入時に自立と半田付けができる最小寸法であり、プリント基板からの突出高さ寸法Ｈを最小にすることにより、電源回路用接続装置及びプリント基板完成品としての厚みを薄く小型にすることができるという効果がある。
【００４１】
本実施例では、リード接続部材は２個のリング状ループ部を有する構成としたが、第１及び第２の直線状ブリッジ部のいずれか一方にのみ１個のループ部を設ける構成とすることもできる。
【００４２】
図７は本発明の一実施の形態における電源回路用接続装置を使ったリモコン発信器の部品を分解して裏面側から見た斜視図である。
【００４３】
図７において、４Ａ及び４Ａ'は電源接続部で、それぞれ接続リード部材４及び４'に設けられた＋（プラス）側を及び−（マイナス）側端子を示している。７８は電源接続部４Ａと４Ａ'と、接続リード部材４及び４'と、プリント基板１と電気部品７７等々の本発明の電源回路用接続装置を備えたプリント基板完成品を示し、７０は電源接続部４Ａと４Ａ'を収納する収納室７１と７１'と、さらに乾電池等を収納する凹部７２を具備した筐体（下）で、７３は電源部用蓋で、筐体（下）７０に取り付けられる。７４はゴム等で形成された操作ボタンで、凸部を有し、７５の筐体（上）の操作ボタン用穴７６に挿通される。
【００４４】
従って、本発明の電源回路用端子接続装置を使用したプリント基板完成品７８によれば、操作ボタン７４側に接続部材４と４'が突出する高さが小さくでき、操作ボタン７４も筐体７５も薄くすることができる効果がある。
【００４５】
なお、本実施の形態では鈎形に折り曲げた直線状端子部４Ｂと、リング状ループ部５は電源接続端子部４Ａを設けた側とは反対側（裏面側）のプリント基板に半田付け接続を２ヵ所設ける構成としたが、プリント基板の半田付け面の構成により電源接続部４Ａ側の基板表面より半田付け接合しても良い。また、電源接続部に小さい外力しか加わらない場合半田付けは１ヵ所でも良いことは前述した通りである。
【００４６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の電源回路用端子接続装置に乾電池等を接続する場合、外力が加わっても外力は半田付け部には作用せず良好な導通状態を維持でき、接続部材とプリント基板の相互を半田付け接続していない場合でも、接続部材の自立と係止を維持でき、かつ、接続部材を薄型形状にすることにより電源回路用端子接続装置の厚みを薄く小型にすることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施形態における電源回路用端子接続装置の組立て前の外観図。
【図２】 図１の電源回路用端子接続装置の組立て状態における側面断面図。
【図３】 図２の電源回路用端子接続装置の変形例における要部断面図。
【図４】 本発明の第２の実施形態における電源回路用端子接続装置の組立て前の外観図。
【図５】 図４の電源回路用端子接続装置の組立て状態における矢印Ａ方向の側面断面図。
【図６】 図４の電源回路用端子接続装置の組立て状態における矢印Ｂ方向の側面断面図。
【図７】 本発明の一実施形態における電源回路用端子接続装置を使ったリモコン発信器を裏面側から見た分解斜視図。
【図８】 接続部材がつる巻き状ブリッジ脚部を有する従来例の構成を示す断面図。
【図９】 略Ｕ字形状の接続部材を有する従来例の構成の部分断面図。
【図１０】 略Ｕ字形状の接続部材を有する他の従来例の構成の部分断面図。
【符号の説明】
１ 基板
２ 回路パターン
３ スロット
４ リード部材
５ リング状ループ部
６ 端子部取付穴
７Ａ、７Ｂ 半田
Claims (2)
- 電源端子部と、前記電源端子部と後述する装着端子部とを繋ぎ中間部において略直角で折り曲げられて前記電源端子部に近い側に第１のブリッジ部を形成し前記装着端子部に近い側に第２のブリッジ部を形成し前記第１のブリッジ部において前記第１のブリッジ部に対し略直交方向に突出させた第１のリング状ループ部を形成し前記第２のブリッジ部において前記第２のブリッジ部に対し略直交方向に突出させた第２のリング状ループ部を形成したブリッジ部と、前記第２のブリッジ部に対して略直角方向に延材させた装着端子部と、を有するリード線と、
前記装着端子部に対応する位置に形成された穴と、前記第１のリング状ループ部に対応する位置に形成された第１のスロットと、前記第２のリング状ループ部に対応する位置に形成された第２のスロットと、を有する基板とを備え、
前記装着端子部が前記穴に挿入され半田固定され、前記第１のリング状ループ部が前記第１のスロットに挿入され係止保持され、前記第２のリング状ループ部が前記第２のスロットに挿入され係止保持された電源回路用端子接続装置。 - 前記第１のリング状ループ部及び前記第２のリング状ループ部のうち少なくとも一方は前記基板に半田固定されたことを特徴とする請求項１記載の電源回路用端子接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34408498A JP4514243B2 (ja) | 1997-12-05 | 1998-12-03 | 電源回路用端子接続装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-335345 | 1997-12-05 | ||
| JP33534597 | 1997-12-05 | ||
| JP34408498A JP4514243B2 (ja) | 1997-12-05 | 1998-12-03 | 電源回路用端子接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11242950A JPH11242950A (ja) | 1999-09-07 |
| JP4514243B2 true JP4514243B2 (ja) | 2010-07-28 |
Family
ID=26575144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34408498A Expired - Fee Related JP4514243B2 (ja) | 1997-12-05 | 1998-12-03 | 電源回路用端子接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4514243B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030018087A (ko) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | 삼성전기주식회사 | 배터리 연결구조 |
| KR100414579B1 (ko) * | 2001-08-31 | 2004-01-13 | 황범식 | 전자기기의 배터리 단자 형성구조 |
| CN110461091A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 导电弹簧安装组件及pcb板组件和遥控器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127471A (ja) * | 1989-10-12 | 1991-05-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リモコン |
| JPH0433272U (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-18 |
-
1998
- 1998-12-03 JP JP34408498A patent/JP4514243B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127471A (ja) * | 1989-10-12 | 1991-05-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リモコン |
| JPH0433272U (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11242950A (ja) | 1999-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0400619B1 (en) | Method to produce an encased transformer | |
| US6093036A (en) | Terminal connection device for power supply circuit | |
| JP4514243B2 (ja) | 電源回路用端子接続装置 | |
| JP3173654B2 (ja) | インダクタンス素子 | |
| JPH0672204U (ja) | 高圧用電子部品及び高圧用可変抵抗器 | |
| JPH03129712A (ja) | トランスコイル | |
| JP2658586B2 (ja) | 回路用電源接続装置 | |
| JP2703862B2 (ja) | 表面実装型コイルの接続構造 | |
| JPH0624965Y2 (ja) | 端子取付構造 | |
| JPH1041155A (ja) | 固定コイル | |
| JP2501489Y2 (ja) | アンテナコイル装置の取付け構造 | |
| JPS5940738Y2 (ja) | コイル | |
| JP3665585B2 (ja) | 面実装型コイルボビン | |
| JP2595157Y2 (ja) | トランス | |
| JPH10223107A (ja) | 電磁継電器及びその製造方法 | |
| JPH07220935A (ja) | コイルボビン及びプリント基板付コイル部品 | |
| JP3723863B2 (ja) | リアクターの製造方法 | |
| JPH09186026A (ja) | コイル | |
| JP2528340B2 (ja) | 小形巻線部品 | |
| JPH11176664A (ja) | 巻線部品用端子台、および表面実装型巻線部品 | |
| JP2000173682A (ja) | 接続用端子の取付構造 | |
| JPH0629161A (ja) | チップ形電解コンデンサの製造方法 | |
| JPH0919103A (ja) | モータ配線構造 | |
| KR950007014Y1 (ko) | 전기 · 전자 부품의 코일고정장치 | |
| JP2584850Y2 (ja) | コイル部品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051205 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051205 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090511 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090526 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090715 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100316 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100326 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100413 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100511 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130521 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |