JP4494504B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、誘導加熱コイルの冷却に特徴を有する誘導加熱調理器に関するものである。

従来から、誘導加熱調理器は、誘導加熱コイルに高周波電流を流すことによって生じる高周波磁束で過電流を誘起し、それによって発生するジュール熱で被加熱物を加熱するようになっている。近年、この被加熱物は多様化しており、鉄鍋だけでなく、非磁性ステンレス鍋や銅鍋、アルミ鍋等が存在する。それに伴い、誘導加熱調理器は、被加熱物の種類に応じた加熱調理を実現するために高出力化される傾向にある。

高出力化された誘導加熱調理器は、周波数を高くするため表皮効果によって実効抵抗が高くなり発熱が大きくなる。また、電流値を大きくするため誘導加熱コイルの自己発熱も大きくなる。このような誘導加熱調理器の性能を高くするためには、誘導加熱コイルの冷却を効率的に行なうことが要求される。そこで、誘導加熱コイルを効率的に冷却するようにした誘導加熱調理器が種々提案されている。

そのようなものとして、「被加熱物を載置する平面プレートと、前記平面プレート下方に位置する加熱コイルと、前記平面プレートと加熱コイルとの間に設けた隙間と、送風装置と、前記加熱コイル下方に位置して前記送風装置が発生する風の一部を誘導して前記加熱コイルの略中央下から上方に風を誘導する送風誘導壁とを有し、前記加熱コイルは略ドーナツ状で中央に通風穴を有する構成とした誘導加熱装置」が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。

この誘導加熱調理器は、第２の加熱コイルの中央に通風穴を設け、通風穴に温度検知部を設け、さらに平面プレートと第２の加熱コイルとの間に隙間を設け、シロッコファンからの冷却風を第２の加熱コイルの上下に分散させるとともに、温度検知部の配置で遮って第２の加熱コイル下面の通風穴を中心に放射状に放散させて均等な強さにするようになっている。

また、「本体上面のトップフレームに設けたトッププレートと、該トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと該誘導加熱コイルが載置されるコイルベースから構成されるコイルユニットと、該本体内部に設けたファン装置と、該ファン装置が送風する空気を該コイルユニットに誘導するダクトとを備えた誘導加熱調理器において、該コイルユニット下方に位置する該ダクト上面に複数の開口を設け、該複数の開口から冷却空気を噴き出し、該コイルユニット下面に衝突させることを特徴とする誘導加熱調理器。」が提案されている（たとえば、特許文献２参照）。

この誘導加熱調理器は、コイルユニットの下方に位置するダクト上面に複数の開口を設けて、その複数の開口から冷却空気を噴き出し、コイルユニットの下面に衝突させる多孔衝突噴流の流れを構成しているために、低風量で誘導加熱コイルを効率よく冷却することができ、誘導加熱コイルの温度分布を小さくして信頼性を高めるようになっている。

特開２００４−１７１９２６号公報（第７−１０頁、第１図） 特開２００４−２１４２１７号公報（第５−７頁、第２図）

一方、誘導加熱調理器は、様々の場所に設置できるように小型化・薄型化する傾向にある。薄型化するには、被加熱物を載置する平面プレートと被加熱物を加熱する加熱コイルとの間にできる隙間（間隙）を小さくするように形成することが望ましい。しかしながら、特許文献１に記載の誘導加熱調理器は、平面プレートと第２の加熱コイルとの間に所定の隙間を設けるようになっているので、薄型化の要求を実現することができないという問題があった。

また、特許文献２に記載の誘導加熱調理器のように、誘導加熱コイルの下面から冷却空気を噴き出して誘導加熱コイルを冷却するものでは、トッププレートと誘導加熱コイルとの間の隙間を小さくすることはできるものの、ファン装置が送風する空気をコイルユニットに誘導するダクトの風路断面積が一定であり、開口の位置によって噴き出される冷却空気に偏りが生じ、誘導加熱コイルの均一な冷却を実現することができないという問題があった。

本発明は、以上のような問題を解決するためになされたもので、誘導加熱コイルを均一に冷却することができるとともに、薄型化した誘導加熱調理器を提供するものである。

本発明に係る誘導加熱調理器は、被加熱物を載置するトッププレートと、前記トッププレートの下側に設けた誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルを載置するコイルベースと、前記誘導加熱コイルを冷却するための空気を送風するファンとを有し、前記トッププレートと前記コイルベースとの間に間隙を形成し、前記コイルベースの中心部に前記間隙と連通する開口部を設け、前記開口部と前記ファンの吸気口とが対向するように前記ファンを前記コイルベースの下側に積層配置し、前記ファンは、前記誘導加熱コイルを冷却するための空気を前記間隙を介して前記開口部から吸い込み、前記誘導加熱コイルの下側に送風することを特徴とする。

本発明に係る誘導加熱調理器は、被加熱物を載置するトッププレートと、前記トッププレートの下側に設けた誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルを載置するコイルベースと、前記誘導加熱コイルを冷却するための空気を送風するファンと、前記ファンの周囲を囲むように取り付けられ、前記コイルベースの下面に沿って空気が流れるようにした環状形状の風路が形成されるともに、該風路の上面を開放したガイドとを有し、前記トッププレートと前記コイルベースとの間に間隙を形成し、前記コイルベースの中心部に前記間隙と連通する開口部を設け、前記開口部と前記ファンの吸気口とが対向するように前記ファンを前記コイルベースの下側に積層配置したことを特徴とする。

本発明に係る誘導加熱調理器は、被加熱物を載置するトッププレートと、前記トッププレートの下側に設けた誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルを載置するコイルベースと、前記誘導加熱コイルを冷却するための空気を送風するファンとを有し、前記トッププレートと前記コイルベースとの間に間隙を形成し、前記コイルベースの中心部に前記間隙と連通する開口部を設け、前記開口部と前記ファンの吸気口とが対向するように前記ファンを前記コイルベースの下側に積層配置し、前記ファンは、前記誘導加熱コイルを冷却するための空気を前記間隙を介して前記開口部から吸い込み、前記誘導加熱コイルの下側に送風するので、一つのファンで誘導加熱コイルを上下方向から冷却することができるとともに、省スペース化を実現することができる。

本発明に係る誘導加熱調理器は、被加熱物を載置するトッププレートと、前記トッププレートの下側に設けた誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルを載置するコイルベースと、前記誘導加熱コイルを冷却するための空気を送風するファンと、前記ファンの周囲を囲むように取り付けられ、前記コイルベースの下面に沿って空気が流れるようにした環状形状の風路が形成されるともに、該風路の上面を開放したガイドとを有し、前記トッププレートと前記コイルベースとの間に間隙を形成し、前記コイルベースの中心部に前記間隙と連通する開口部を設け、前記開口部と前記ファンの吸気口とが対向するように前記ファンを前記コイルベースの下側に積層配置したので、一つのファンで誘導加熱コイルを上下方向から冷却することができるとともに、冷却空気の損失を低減することができる。

参考例に係る誘導加熱調理器の概略構成を示す分解斜視図である。 ダクトの形状の一例を示す斜視図である。 ダクトの形状の他の一例を示す斜視図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器に搭載されるコイルベースとファンとの一例を示す概略構成図である。 コイルベース及びファンの縦断面を示す縦断面図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器に搭載されるコイルベースとファンとの他の一例を示す概略構成図である。 コイルベース及びファンの縦断面を示す縦断面図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器に搭載されるコイルベースとファンとの一例を示す概略構成図である。 実施の形態３に係る誘導加熱調理器に搭載される誘導加熱コイルとコイルベースとの一例を示す概略断面図である。 実施の形態３に係る誘導加熱調理器に搭載される誘導加熱コイルとコイルベースとの他の一例を示す概略断面図である。 実施の形態４に係る誘導加熱調理器に搭載される誘導加熱コイルとコイルベースとの一例を示す概略断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
参考例．
図１は、本発明の参考例に係る誘導加熱調理器１００の概略構成を示す分解斜視図である。この誘導加熱調理器１００は、誘導加熱による調理鍋載置部を左右に二口、ライエントヒータ（ＲＨ）加熱による調理鍋載置部を奥中央に一口設けた、ビルトイン型（システムキッチン一体型）ＩＨクッキングヒータである場合を例に説明するものとする。図１に基づいて、誘導加熱調理器１００の構成について説明する。

図１に示すように、誘導加熱調理器１００は、筐体１０内にコイルベース１２と、ダクト１３と、ファン１４と、ラジエントヒータ２０とが設けられている。また、コイルベース１２には、鍋やフライパン等の被加熱物を加熱するための誘導加熱コイル１１が載置されている。なお、コイルベース１２、ダクト１３、ファン１４及誘導加熱コイル１１は、二口の誘導加熱に対応して二組備えられている。また、図示していないが誘導加熱コイル１１の加熱を制御するための制御基板や、この制御基板を冷却するためのフィン等の構成部品が筐体１０内に設けられている。

誘導加熱コイル１１は、電流によって発生する磁力線によって、誘導加熱コイル１１の上方に載置される被加熱物に渦電流が生じ、被加熱物自体を発熱させるようになっている。コイルベース１２は、誘導加熱コイル１１を載置して保持する役目を果たす。なお、コイルベース１２には、誘導加熱コイル１１から発生した磁力線が下側に流れるのを防止するためのフェライトや、被加熱物の温度状態を検出するための温度センサを設けておくのが好ましい。また、コイルベース１２には、ファン１４から送風される空気を誘導加熱コイル１１に衝突させるための開口部が底面に形成されている。

ファン１４は、誘導加熱コイル１１を冷却する空気を送風するものである。この参考例では、ファン１４が遠心ファンの一つであるシロッコファン（ブロアファン）である場合を例に示しているが、これに限定するものではない。ダクト１３は、コイルベース１２の下側に配置され、ファン１４からの空気を誘導加熱コイル１１に向けて噴き出させる複数の吐出穴１６が風路の壁面（上面）に形成されている。また、ダクト１３は、コイルベース１２の下面と対向するように環状形状、より詳しくはＣ字形状で形成されている。なお、ダクト１３の詳細については、後述するものとする（図２及び図３参照）。

ラジエントヒータ２０は、通常の商用周波数の交流電力が供給され、ヒータ自体が発熱することにより、その輻射熱で被加熱物を加熱するようになっている。なお、コイルベース１２は、図示省略の支持部材で下側から支持されており、ガラストップ３０に密着するように押し付けられるようになっている。また、この支持部材は、コイルベース１２を支持できるものであればよく、種類及び個数を特に限定するものでない。

ここでは、トッププレートを耐熱ガラス等で形成されたガラストップ３０である場合を例に説明する。このガラストップ３０は、耐熱ガラス等で形成され、筐体１０の上面に設けられるようになっている。そして、加熱される被加熱物を載置できるようになっている。なお、ガラストップ３０には、３つの鍋載置部３１が形成されている。この鍋載置部３１は、ガラストップ３０上で被加熱物を載置する部位を示している。すなわち、鍋載置部３１は、誘導加熱コイル１１に対応するように筐体１０の手前右、左に配置され、ラジエントヒータ２０に対応するように筐体１０の奥ほぼ中央に配置されている。

なお、筐体１０の前面には、ユーザからの支持を受け付けるための図示省略の操作パネルが設けられている。つまり、操作パネルを介してユーザから指示があると、図示省略の制御基板は、その指示内容に基づいて誘導加熱コイル１１やラジエントヒータ２０を制御するようになっている。また、制御基板は、図示省略の温度センサからの検出温度に基づいて、誘導加熱コイル１１及びラジエントヒータ２０の火加減を制御するようになっている。

ここでは、筐体１０の前面及び背面に複数の通気孔が形成されている場合を例に示しているが、これに限定するものではない。たとえば、前面の通気孔がなくてもよく、前面及び背面の通気孔をなくしてガラストップ３０の後部に通気孔を形成してもよい。また、ガラストップ３０を耐熱ガラスで構成している場合を例に示しているが、これに限定するものではない。さらに、ガラストップ３０には鍋載置部３１のみを図示しているが、これに限定するものではない。

図２は、ダクトの形状の一例を示す斜視図である。図２に基づいて、この参考例の特徴部分であるダクト１３について説明する。なお、図２は、ダクト１３にファン１４が吸入口１５を介して接続されている場合を例に示している。このダクト１３は、その上部にコイルベース１２が載置可能なように、コイルベース１２の下面と対向するように環状形状で形成されている。そして、ダクト１３の上の壁面（すなわち、コイルベース１２の載置面）には、ファン１４から送風される空気を噴き出すための吐出穴１６が複数形成されている。

また、ダクト１３の上面は、ファン１４から送風される空気の進行方向に向かって傾斜するように形成されている。これは、空気の風路を徐々に狭く（すなわち、風路断面の面積を徐々に減少）することによって、吐出穴１６から均一に空気を噴き出させるようにするためである。風路が一定の大きさの場合には、吐出穴１６が複数形成されていたとしても、空気の噴き出しに偏りが生じ、誘導加熱コイル１１を効率よく均一に冷却することができなかった。そこで、この誘導加熱調理器１００に搭載されるダクト１３は、その風路内の圧力損失を考慮して、各吐出穴１６から噴き出す空気の量を均一にしている。

つまり、吸入口１５に近い方の吐出穴１６から順にファン１４から送風される空気が噴き出すが、吸入口１５から遠くなるにつれて噴き出す力（圧力）が減少することになる。そうすると、誘導加熱コイル１１に空気が均一に衝突しないことになり、誘導加熱コイル１１の冷却に偏りが生じてしまう。この参考例では、吸入口１５に近い方の吐出穴１６から噴き出した空気分の圧力損失を補う分だけ風路断面の面積を順に減少させて、各吐出穴１６から均一に空気を噴き出すようにした。

換言すれば、吐出穴１６から噴き出す空気の量と風路内の圧力とのバランスに基づいて、風路断面の面積を徐々に減少させるようにダクト１３を形成したのである。こうすることにより、ダクト１３の各吐出穴１６からは、誘導加熱コイル１１を冷却するための空気が均一に噴き出すことになり、誘導加熱コイル１１を均一に冷却でき、効果的な冷却が実現可能になる。なお、吐出穴１６の個数についても、送風される空気の量と風路内の圧力とのバランスに基づいて決定するとよい。

図３は、ダクトの形状の他の一例を示す斜視図である。図３に基づいて、この参考例の特徴部分であるダクト１３ａについて説明する。なお、図３は、ダクト１３ａにファン１４が吸入口１５を介して接続されている場合を例に示している。このダクト１３ａは、その上部にコイルベース１２を載置可能なように、コイルベース１２の下面と対向するように環状形状で形成されている。そして、ダクト１３ａの上の壁面（すなわち、コイルベース１２の載置面）には、ファン１４から送風される空気を噴き出すための吐出穴１６が複数形成されている。

上述したダクト１３との相違点は、ダクト１３ａの上面が送風される空気の進行方向に向かって傾斜していないということである。つまり、ダクト１３ａは、その上面がコイルベース１２の下面と略平行になるように形成されており、その下面を送風される空気の進行方向に向かって傾斜するように形成しているのである。傾斜させる理由は、ダクト１３の場合と同様である。また、ダクト１３では、各吐出穴１６からコイルベース１２までの距離に違いがあり、均一に空気を噴き出すことはできるものの、誘導加熱コイル１１に衝突する空気の勢いに差が生じてしまう。

この問題点を解消するために、ダクト１３ａは、傾斜を設ける面を下面とした。また、ダクト１３ａの下面に傾斜を設けた分だけスペースができることになる。このスペースを利用すれば、更なる省スペース化が実現できる。たとえば、そのスペースには、誘導加熱コイル１１やファン１４を回転させるモータ等を制御する制御基板等を配置するとよい。すなわち、ダクト１３ａは、効率よく誘導加熱コイル１１を冷却するとともに、誘導加熱調理器１００の更なる小型化を実現できるようになっている。

また、参考例では、吐出穴１６を円形状で形成した場合を例に示しているが、これに限定するものではない。たとえば、吐出穴１６を楕円形状や多角形状で形成してもよい。なお、上述したように吐出穴１６の個数は、風路内の圧力損失と連動してファン１４による送風量を変化させるので、それらのバランスに基づいて決定するとよい。また、吐出穴１６の大きさについても、特に限定するものではない。

次に、誘導加熱コイル１１の冷却について簡単に説明する。
まず、ファン１４は、筐体１０の背面（奥側）の通気孔から空気を吸い込み、その空気を吸入口１５を介してダクト１３及びダクト１３ａに送風する。ダクト１３及びダクト１３ａに送風された空気は、吸入口１５に近い方の吐出穴１６から順に噴き出される。ダクト１３及びダクト１３ａの風路は、上述したように圧力損失分を考慮して徐々に狭くなっている。したがって、吐出穴１６が吸入口１５から遠くなっても、吐出穴１６から噴き出される空気は均一である。

噴き出された空気は、コイルベース１２の下面に衝突して誘導加熱コイル１１を冷却する。均一に空気が衝突するので、効率よく誘導加熱コイル１１を冷却することができる。誘導加熱コイル１１を冷却した空気は、誘導加熱コイル１１との熱交換により温度が上昇しており、ガラストップ３０下面に沿って流れて筐体１０の背面（奥側）の通気口から外部に排気される。

ここでは、空気の吸排気を筐体１０の背面（奥側）に設けてある通気口で行っている場合を例に説明したが、これに限定するものではない。たとえば、ガラストップ３０の後部（奥側）に通気孔を形成して、その通気孔から空気の吸排気を行ってもよい。なお、ファン１４に吸い込まれる空気を利用して図示省略の制御基板等の発熱部品を冷却するようにすれば、誘導加熱コイル１１以外の部品も効率よく冷却することが可能になる。

実施の形態１．
図４は、本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器に搭載されるコイルベース１２ａとファン１４ａとの一例を示す概略構成図である。図４に基づいて、実施の形態１の特徴部分であるコイルベース１２ａ及びファン１４ａについて説明する。なお、実施の形態１では参考例との相違点を中心に説明し、参考例と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。また、コイルベース１２ａもコイルベース１２と同様に、ファン１４ａから送風される空気を誘導加熱コイル１１に衝突（接触）させるための開口部が底面に形成されている。

実施の形態１では、コイルベース１２ａの下側にファン１４ａが配置される構成となっている。コイルベース１２ａの中央部に開口部４０ａを設け、その開口部４０ａにファン１４ａの吸気口４５が対向するように、ファン１４ａをコイルベース１２ａの下側に積層配置している。なお、ファン１４ａは、シロッコファンである場合を例に示しているために、中央部に空気を吸い込む吸気口４５が設けられている。そして、コイルベース１２ａの上方から空気を吸入している。つまり、誘導加熱コイル１１を載置したコイルベース１２ａとガラストップ３０との間に間隙を設け、その間隙と連通する開口部４０ａから空気を取り入れるようになっているのである。

まず、ファン１４ａに吸い込まれる空気を利用して誘導加熱コイル１１を上側から冷却することができる。それから、ファン１４ａにより吸い込まれた空気を誘導加熱コイル１１の下側に送風して、誘導加熱コイル１１の下側を冷却するようになっている。つまり、一つのファン１４ａで誘導加熱コイル１１を上下から冷却することができるのである。したがって、効率よく誘導加熱コイル１１を冷却することができる。また、コイルベース１２ａとファン１４ａとを積層させるように配置するので、更なる省スペース化を実現できる。

図５は、コイルベース１２ａ及びファン１４ａの縦断面を示す縦断面図である。図５には、ガラストップ３０を含めて示している。図に示すように、コイルベース１２ａとガラストップ３０との間には、間隙が設けられている。この間隙と連通する開口部４０ａから空気を取り入れるようになっている。つまり、空気は、コイルベース１２ａの中央部に形成した開口部４０ａからファン１４ａの吸入口４５に流れるようになっており、その間隙を流れる空気によって誘導加熱コイル１１が冷却される。

それから、ファン１４ａにより吸い込まれた空気を誘導加熱コイル１１の下側に送風して、誘導加熱コイル１１の下側を冷却するようになっている。したがって、誘導加熱コイル１１を上方及び下側から冷却することが可能になり、誘導加熱コイル１１を効率よく冷却できる。なお、コイルベース１２ａとガラストップ３０との間の間隙の距離を特に限定するものではない。たとえば、取り入れたい空気の量やファン１４ａの性能等に基づいて決定するとよい。

図６は、本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器に搭載されるコイルベース１２ｂとファン１４ｂとの他の一例を示す概略構成図である。図６に基づいて、実施の形態１の特徴部分であるコイルベース１２ｂ及びファン１４ｂについて説明する。なお、上述したコイルベース１２ａ及びファン１４ａとの違いを中心に説明するものとする。図６で示すファン１４ｂには、シロッコファンを適用するのではなく、遠心ファンを適用している。また、コイルベース１２ｂもコイルベース１２と同様に、ファン１４ｂから送風される空気を誘導加熱コイル１１に衝突（接触）させるための開口部が底面に形成されている。

この遠心ファンとは、遠心方向に空気を送風するファンである。なお、ファン１４ａに適用したシロッコファンも遠心ファンの一種である。すなわち、ファン１４ａやファン１４ｂに遠心ファンを適用すれば、開口部４０ａ及び開口部４０ｂから吸入する空気の流れを水平方向に転換することができるため、誘導加熱コイル１１を効果的に冷却することが可能になるのである。この遠心ファンには、シロッコファンの他に、ターボファンやパドルファン等がある。また、コイルベース１２ｂとファン１４ｂとを積層させるように配置するので、更なる省スペース化を実現できる。

図７は、コイルベース１２ｂ及びファン１４ｂの縦断面を示す縦断面図である。図７には、ガラストップ３０を含めて示している。図に示すように、コイルベース１２ｂとガラストップ３０との間には、間隙が設けられている。この間隙と連通する開口部４０ｂから空気を取り入れるようになっている。つまり、空気は、コイルベース１２ｂの中央部に形成した開口部４０ｂからファン１４ｂに流れるようになっており、その間隙を流れる空気によって誘導加熱コイル１１が冷却される。それから、ファン１４ｂにより吸い込まれた空気を誘導加熱コイル１１の下側に送風して、誘導加熱コイル１１の下側を冷却するようになっている。

実施の形態２．
図８は、本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理器に搭載されるコイルベース１２ｃとファン１４ｃとの一例を示す概略構成図である。図８に基づいて、実施の形態２の特徴部分であるコイルベース１２ｃ及びファン１４ｃについて説明する。なお、実施の形態２では参考例及び実施の形態１との相違点を中心に説明し、参考例及び実施の形態１と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。また、コイルベース１２ｃもコイルベース１２と同様に、ファン１４ｃから送風される空気を誘導加熱コイル１１に衝突（接触）させるための開口部が底面に形成されている。

実施の形態２では、コイルベース１２ｃの下側にファン１４ｃが積層配置される構成となっている。コイルベース１２ａの中央部に開口部４０ｃを設け、その開口部４０ｃにファン１４ｃの吸気口４５が対向するように、ファン１４ｃをコイルベース１２ｃの下側に積層配置している。そして、コイルベース１２ｃの上方から空気を吸入している。つまり、誘導加熱コイル１１を載置したコイルベース１２ｃとガラストップ３０との間に間隙を設け、その間隙と連通する開口部４０ｃから空気を取り入れるようになっている。

まず、ファン１４ｃに吸い込まれる空気を利用して誘導加熱コイル１１を上側から冷却することができる。それから、ファン１４ｃにより吸い込まれた空気を誘導加熱コイル１１の下側に送風して、誘導加熱コイル１１の下側を冷却するようになっている。つまり、一つのファン１４ａで誘導加熱コイル１１を上下から冷却することができるので、効率よく誘導加熱コイル１１を冷却することができる。

実施の形態１では、ファン１４ａ及びファン１４ｂの周囲が開放されている場合を例に示していたが、実施の形態２では、ファン１４ｃに取り付けられ、コイルベース１２ｃの下面と対向するように環状（渦巻き）形状の風路が形成されるとともに、その風路の上面を開放したガイド６０を設けて、ファン１４ｃから送風される空気の有効利用を図っている。このように空気の流れを制御すれば、誘導加熱コイル１１の冷却に利用される空気の有効利用が実現でき、誘導加熱コイル１１を効果的に冷却することができる。

また、ガイド６０は、ファン１４ｃの吸気口４５から外部に空気が流れるように風路が渦巻き状に形成されている。こうするこで、空気が漏れたり、逃げたりせずに誘導加熱コイル１１の下面に衝突（接触）させることができ、誘導加熱コイル１１を効果的に冷却することができる。なお、風路の渦巻きの数や風路容積等を特に限定するものではない。また、ここでは、ファン１４ｃがシロッコファンである場合を例に示しているが、これに限定するものではない。たとえば、ファン１４ｃは、ファン１４ｂと同様な遠心ファンであってもよく、他の遠心ファンであってもよい。

実施の形態３．
図９は、本発明の実施の形態３に係る誘導加熱調理器に搭載されるコイルベース１２ｄの一例を示す概略構成図である。図９に基づいて、実施の形態３の特徴部分である誘導加熱コイル１１及びコイルベース１２ｄについて説明する。なお、実施の形態３では参考例〜実施の形態２との相違点を中心に説明し、参考例〜実施の形態２と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。また、コイルベース１２ｄもコイルベース１２と同様に、図示省略のファンから送風される空気を誘導加熱コイル１１に衝突（接触）させるための開口部４０ｄが底面に形成されている。

実施の形態３に係る誘導加熱調理器は、誘導加熱調理を行うため、鍋等の被加熱物を載置するガラストップ３０と、ガラストップ３０の下方に設けられ、被加熱物に磁界を発生させることにより渦電流を流し、加熱させるための誘導加熱コイル１１と、誘導加熱コイル１１を保持するコイルベース１２ｄと、コイルベース１２ｄの周囲に導電体で環状に構成された防磁リング１７とで構成されている。また、誘導加熱コイル１１と、コイルベース１２ｄと、防磁リング１７とでコイルベースユニット７０を構成している。また、コイルベース１２ｄの誘導加熱コイル１１の投影面となる位置には、通気孔である冷却穴２２が設けられている。この冷却穴２２は、誘導加熱コイル１１を保持しているコイルベース１２ｄの保持面に設けられ、噴流冷却風を誘導加熱コイル１１に効果的に接触させるようになっている。さらに、コイルベースユニット７０は、ガラストップ３０の裏面に接触した状態で、たとえばばね等の弾性体（図示省略）により保持されている。

誘導加熱コイル１１は、動作時には磁界を発生させると共に自己発熱を起こすために、この誘導加熱コイル１１を冷却する必要がある。このため、この実施の形態３では、誘導加熱コイル１１と防磁リング１７との間（コイルベース１２ｄの誘導加熱コイル１１の投影面となる位置）に冷却穴２２を設けて、誘導加熱コイル１１を下方から効果的に冷却するようになっている。すなわち、誘導加熱コイル１１は、誘導加熱コイル１１の下方に設けられているコイルベース１２ｄの開口部４０ｄからの噴流冷却風を冷却穴２２に導くことで冷却されるようになっているのである。

しかしながら、たとえば内側と外側とで同心円状に二重円構成となるような誘導加熱コイル１１（図９で示す誘導加熱コイル１１ａ及び誘導加熱コイル１１ｂ）の場合、制御の方法によっては誘導加熱コイル１１ａ及び誘導加熱コイル１１ｂにかかる電流が異なるため、外側の誘導加熱コイル１１ａがより多く発熱することがある。この場合には、より多く発熱する誘導加熱コイル１１ａへの冷却風量を増加させることが望ましい。

そこで、この実施の形態３では、冷却穴２２を外側の誘導加熱コイル１１ａの外周方向へ広げ、誘導加熱コイル１１ａに接触させる噴流冷却風を増加させる構成としている。つまり、冷却穴２２をコイルベース１２ｄの誘導加熱コイル１１の投影面に限定せずに外周方向へ広げることで、誘導加熱コイル１１に噴流冷却風を効果的に送風するようになっている。このようにすることで、誘導加熱コイル１１の底面だけでなく、側面にも冷却風を接触させることができるため、より大きな冷却面積を得ることができる。

図１０は、本発明の実施の形態３に係る誘導加熱調理器に搭載されるコイルベース１２ｄの他の一例を示す概略構成図である。図１０に基づいて、実施の形態３の特徴部分である誘導加熱コイル１１及びコイルベース１２ｄの他の一例について説明する。図１０において、誘導加熱コイル１１は内側と外側との同心円状に二重構成となるように誘導加熱コイル１１ａ及び誘導加熱コイル１１ｂに分割されており、その分割された誘導加熱コイル１１ａ及び誘導加熱コイル１１ｂの間の部分のコイルベース１２ｄ上には、誘導加熱コイル１１を保持するための保持部２３が設けられている。また、保持部２３の下面側には、下方より噴出される噴流冷却風が誘導加熱コイル１１の半径方向外側へ流れるような風向板２４を設けた構成となっている。

このような構成とすることにより、コイルベース１２ｄに設けた冷却穴２２だけでなく、保持部２３に噴出した冷却風も外側の誘導加熱コイル１１ａに導くことができ、誘導加熱コイル１１ａをより大きな風量で冷却することができる。つまり、誘導加熱コイル１１を保持するコイルベース１２の下面（保持部２３の下面側）を、下方からの冷却風が鈍角となるような傾斜面を有した風向板２４を設けるようになっているのである。したがって、冷却穴２２と組み合わせることにより、更に多くの風量を流入できることになるため、誘導加熱コイル１１ａの冷却性能を改善することができる。

実施の形態４．
図１１は、本発明の実施の形態４に係る誘導加熱調理器に搭載されるコイルベース１２ｅの一例を示す概略構成図である。図１１に基づいて、実施の形態４の特徴部分である誘導加熱コイル１１及びコイルベース１２ｅの固定方法について説明する。なお、実施の形態４では参考例〜実施の形態３との相違点を中心に説明し、参考例〜実施の形態３と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。

実施の形態４では、誘導加熱を行う誘導加熱コイル１１と、コイルベース１２ｅと、下方への磁束を上方へ導くためのフェライトコア１８とからなるコイルベースユニット７０ａを有する構成となっている。また、従来よりコイルベース１２ｅに誘導加熱コイル１１やフェライトコア１８を固着させるのに、シリコン等の接着剤を使用することが一般的となっている。

しかしながら、誘導加熱コイル１１はコイルベース１２ｅの上面側にあるのに対し、フェライトコア１８はコイルベース１２ｅの下側面にある構成となっているため、コイルベース１２ｅに誘導加熱コイル１１とフェライトコア１８との双方を固着させる場合には、誘導加熱コイル１１またはフェライトコア１８の何れか一方を固着させた後、コイルベース１２ｅを反転させてから他方を同様に固着させなければならず、組み立て性が悪い構成となっていた。

このような組み立て性を改善するために、実施の形態４では、誘導加熱コイル１１側に開口形成された誘導加熱コイル１１を固定（固着）する固定部２３ａを誘導加熱コイル１１の上方側に設け、コイルベース１２ｅに載置された誘導加熱コイル１１を上方側から固定した構成となっている。つまり、図１１に示すように、コイルベース１２ｅに載置された誘導加熱コイル１１ａ及び誘導加熱コイル１１ｂを上方側から覆うように固定しているのである。なお、この固定部２３ａは、誘導加熱コイル１１ｂを固定するような凹部形状として形成してもよく、誘導加熱コイル１１ａを固定するような一方（外側）の側面がない形状として形成してもよい。

すなわち、誘導加熱コイル１１ａ及び誘導加熱コイル１１ｂを固定する固定部２３ａに塗布される接着剤に粘性の高いシリコン等を使用すれば、誘導加熱コイル１１ａを固定するような側面が形成されていない形状であっても誘導加熱コイル１１ａを固定することができるのである。そして、この固定部２３ａに接着剤が塗布された後に、誘導加熱コイル１１（誘導加熱コイル１１ａ及び誘導加熱コイル１１ｂ）が挿入されて固定されるようになっている。なお、固定部２３ａは、誘導加熱コイル１１が固定された後に、更にフェライトコア１８が挿入可能な構成としておくとよい。

また、固定部２３ａは、誘導加熱コイル１１とフェライトコア１８との間には電気絶縁性を有するフェライトカバー１９を挿嵌可能な構成としておくとよい。コイルベースユニット７０ａの組み立て時には、コイルベース１２ｅを上下反転させた状態にさせておき、接着剤を塗布後、誘導加熱コイル１１、フェライトカバー１９、フェライトコア１８の順に積層して接着を行うことが可能となる。したがって、この構成で組み立てることにより、組み立て性が改善されるのである。

参考例〜実施の形態４では、誘導加熱調理器に誘導加熱コイルが２つ（誘導加熱コイル１１ａ及び誘導加熱コイル１１ｂ）備えられている場合を例に説明したが、これに限定するものではない。たとえば、誘導加熱コイルを１つ備えた誘導加熱調理器でもよく、誘導加熱コイルを３つ以上備えた誘導加熱調理器でもよい。また、実施の形態１、実施の形態２及び実施の形態３では、トッププレートとしてガラスで成型されたガラストップを例に説明したが、これに限定するものではない。

また、上記各実施の形態では、誘導加熱調理器をビルトイン型（システムキッチン一体型）ＩＨクッキングヒータに用いた場合を例に説明したが、これに限定するものではなく、据え置き型や卓上型のＩＨクッキングヒータに用いても同様の作用効果を有することは言うまでもない。さらに、ダクト１３及びダクト１３ａの傾斜部分の一部に、吐出穴１６から噴き出される空気が均一になる範囲内で水平部分を設けてもよい。

１０ 筐体、１１ 誘導加熱コイル、１１ａ 誘導加熱コイル、１１ｂ 誘導加熱コイル、１２ コイルベース、１２ａ コイルベース、１２ｂ コイルベース、１２ｃ コイルベース、１２ｄ コイルベース、１２ｅ コイルベース、１３ ダクト、１３ａ ダクト、１４ ファン、１４ａ ファン、１４ｂ ファン、１４ｃ ファン、１５ 吸入口、１６ 吐出穴、１７ 防磁リング、１８ フェライトコア、１９ フェライトカバー、２０ ラジエントヒータ、２１ 支持部材、２２ 冷却穴、２３ 保持部、２３ａ 固定部、２４ 風向板、３０ ガラストップ、３１ 鍋載置部、４０ 開口部、４０ａ 開口部、４０ｂ 開口部、４０ｃ 開口部、４０ｄ 開口部、５０、モータ、６０ ガイド、７０ コイルベースユニット、７０ａ コイルベースユニット、１００ 誘導加熱調理器。

Claims (5)

1. 被加熱物を載置するトッププレートと、
   前記トッププレートの下側に設けた誘導加熱コイルと、
   前記誘導加熱コイルを載置するコイルベースと、
   前記誘導加熱コイルを冷却するための空気を送風するファンとを有し、
   前記トッププレートと前記コイルベースとの間に間隙を形成し、
   前記コイルベースの中心部に前記間隙と連通する開口部を設け、
   前記開口部と前記ファンの吸気口とが対向するように前記ファンを前記コイルベースの下側に積層配置し、
   前記ファンは、
   前記誘導加熱コイルを冷却するための空気を前記間隙を介して前記開口部から吸い込み、前記誘導加熱コイルの下側に送風する
   ことを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 被加熱物を載置するトッププレートと、
   前記トッププレートの下側に設けた誘導加熱コイルと、
   前記誘導加熱コイルを載置するコイルベースと、
   前記誘導加熱コイルを冷却するための空気を送風するファンと、
   前記ファンの周囲を囲むように取り付けられ、前記コイルベースの下面に沿って空気が流れるようにした環状形状の風路が形成されるともに、該風路の上面を開放したガイドとを有し、
   前記トッププレートと前記コイルベースとの間に間隙を形成し、
   前記コイルベースの中心部に前記間隙と連通する開口部を設け、
   前記開口部と前記ファンの吸気口とが対向するように前記ファンを前記コイルベースの下側に積層配置した
   ことを特徴とする誘導加熱調理器。
3. 前記ガイドの風路を渦巻き形状で形成した
   ことを特徴とする請求項２に記載の誘導加熱調理器。
4. 前記ファンを遠心ファンとした
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の誘導加熱調理器。
5. 前記遠心ファンをシロッコファンとした
   ことを特徴とする請求項４に記載の誘導加熱調理器。

Images