JP5698309B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は誘導加熱調理器に関するものであり、特に複数の誘導加熱コイルが搭載された誘導加熱調理器に関するものである。

従来から、誘導加熱調理器は、誘導加熱コイルに高周波電流を流すことによって生じる高周波磁束で渦電流を誘起し、それによって発生するジュール熱で被加熱物を加熱するようになっている。近年、誘導加熱調理器の利便性の向上・調理時間短縮等のために（例えば複数の被加熱物を同時加熱するためや、被加熱物の加熱量や加熱領域の制御のために）、誘導加熱調理器に搭載される誘導加熱コイルの数は増加する傾向にある。

ここで、複数の誘導加熱コイルを誘導加熱調理器に搭載するためには、スペース効率良く実装することが求められる。また、複数の誘導加熱コイルの冷却が必要なことから、高い冷却能力が要求される。このため、冷却風量が増加し、冷却風を供給する送風機の負荷が増加する。したがって、送風機騒音が増大して、誘導加熱調理器の動作騒音が大きくなる傾向にある。

そこで、複数の誘導加熱コイルを誘導加熱調理器に実装するとともに、効率的に誘導加熱コイルを冷却するようにした誘導加熱調理器が種々提案されている。
このような従来の誘導加熱調理器としては、例えば「ファンカバー４４の第３の加熱コイル２２側には、第３の加熱コイル２２が載置されたコイルベース２８を支えるための複数（例えば、三つ）の支持部材の一つ５２がファンカバー４４上に吸気ファンケース４６の側壁（垂直壁）上方に近接した状態で一体的に形成されている。」（例えば特許文献１参照）というものが提案されている。

特開２００８−５９９８２号公報（段落００４０、第４図）

しかしながら、従来の誘導加熱調理器（例えば特許文献１参照）においては、各誘導加熱コイルを保持するコイル保持部材は、各々が別々に筐体に載置されることから、以下のような課題があった。

（１）各コイル保持部材を支持するには３ヶ所程度支持する必要があるので、コイル保持部材が増えるにしたがって支持手段が増加し、誘導加熱コイルを冷却する冷却風の流れを阻害する。このため、冷却風の通風抵抗が増して圧力損失が増加することにより、送風機負荷が高まる。したがって、送風機騒音が増加し、誘導加熱調理器の動作騒音が増加してしまう。

（２）コイル保持部材を支持する支持手段の配置スペースが必要となる。このため、限られたスペースにおいては十分な数の誘導加熱コイルが実装できず、誘導加熱コイルの実装密度が低下してしまう。

（３）各誘導加熱コイル毎にコイル保持部材が必要となるため、部品点数が増加してしまう。また、各コイル保持部材を筐体に取付ける組立作業が必要となり、誘導加熱調理器が高コストとなってしまう。

本発明は上述のような課題を解決するためになされたものであり、複数の誘導加熱コイルが搭載された誘導加熱調理器において、誘導加熱調理器の動作騒音を抑制することが可能で、複数の誘導加熱コイルをスペース効率良く実装でき、コストの増大を抑制することが可能な誘導加熱調理器を得ることを目的とする。

本発明に係る誘導加熱調理器は、被加熱物を載置するトッププレートと、前記トッププレートの下方に設けられ、平面視において互いの中心位置が異なる複数の誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルを冷却する冷却風を供給する送風機と、複数の前記誘導加熱コイルのそれぞれを保持する複数のコイル保持部材と、前記コイル保持部材を支持する支持手段と、を備え、複数の前記コイル保持部材が、一体的に形成されて又は互いに固着されて単一のコイル保持体を構成し、前記コイル保持体が、平面視において、前記誘導加熱コイルのうちの少なくとも１つの前記誘導加熱コイルの中心部で支持されているとともに、前記コイル保持体における複数の前記誘導加熱コイルの隙間と対向する位置に開口部を形成したものである。

本発明においては、
（１）複数の誘導加熱コイルを共通のコイル保持体で保持することができる。一つのコイル保持体は最小３ヶ所で支持されていれば固定することが可能なので、誘導加熱調理器に搭載される誘導加熱コイルの数が増えても、コイル保持体を支持する支持手段の数の増加を抑制することができる。このため、冷却風の通風抵抗が増して圧力損失が増加することを抑制でき、送風機負荷の増加を抑制できる。したがって、送風機騒音の増加を抑制でき、誘導加熱調理器の動作騒音の増加を抑制することができる。

（２）従来よりも支持手段を減らせることにより、支持手段の配置スペースを削減できることができる。このため、複数の誘導加熱コイルをスペース効率良く実装することができる。

（３）従来よりも支持手段を減らせることにより、コイル保持体及び支持手段の部品点数を減らすことができ、組立作業を簡素化することができる。このため、部品コストや組立コストを削減でき、誘導加熱調理器のコストの増加を抑制することができる。

実施の形態１及び実施の形態２に係る誘導加熱調理器全体を示す斜視図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器のトッププレート４及びグリル５を取外した状態を示す斜視図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５及び誘導加熱コイル１３を取外した状態を示す斜視図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５及び誘導加熱コイルユニット１１を取外した状態を示す斜視図である。 実施の形態１及び実施の形態２に係る基板ケースユニット２３を示す斜視図である。 実施の形態１に係るコイル保持体１２を下面側から示す斜視図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器のトッププレート４及びグリル５を取外した状態を示す斜視図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５及び誘導加熱コイル１３を取外した状態を示す斜視図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５及び誘導加熱コイルユニット１１を取外した状態を示す平面図（上面図）である。 実施の形態２に係る誘導加熱コイルユニット１１の下面図である。 実施の形態２に係る筐体２の背面側に配置された誘導加熱コイルユニット１１を示す縦断面模式図である。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器全体を示す斜視図である。なお、以下の説明では、操作部６が設けられている側を前面側として説明する。
誘導加熱調理器の本体１の筐体２には、その上側に筐体上面３が着脱自在に配置される。この筐体上面３には、背面側にグリル５が配置され、中央にトッププレート４が配置されている。トッププレート４の上には鍋等の被加熱物（図示せず）が載置される。グリル５は通気性があり、吸気及び排気の気流がスムースに通過する。
また、本体１には、その前面側中央に調理ユニット７が配置され、前面側の左右に操作部６が設けられている。

図２は、本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器のトッププレート４及びグリル５を取外した状態を示す斜視図である。
筐体上面３の背面側（グリル５と対応する位置）には、中央に筐体排気口９が設けられており、左右側に筐体吸気口８が設けられている。これら筐体排気口９及び筐体吸気口８は、通常の使用状態においては、グリル５で覆われている。

筐体２の内部には、トッププレート４の下方となる位置に、誘導加熱コイルユニット１１が１ユニット配置されている。誘導加熱コイルユニット１１は、平面視概五角形の１つのコイル保持体１２、コイル保持体１２の前側左右、背面側中央に保持された中心の異なる３つの誘導加熱コイル１３等から構成されている。つまり、コイル保持体１２は、３つの誘導加熱コイルのそれぞれを保持するコイル保持部材を一体的に形成した構成となっている。なお、３つの誘導加熱コイルのそれぞれを保持するコイル保持部材を固着して、単一のコイル保持体１２を形成してもよい。コイル保持体１２の上面部には、３つの誘導加熱コイル１３のそれぞれの中心となる位置に、コイル位置決め部材１５が一体的に形成されている。３つの誘導加熱コイル１３のそれぞれは、中心部の空隙にこのコイル位置決め部材１５が挿入されて、位置決めされている。

コイル位置決め部材１５の上部には、間隔保持部材１６が一体的に突設されている。トッププレート４が設けられた状態においては、これら間隔保持部材１６は、トッププレート４の下面に直接的または緩衝材（図示せず）を介して押し当てられる。そして、コイル保持体１２及び誘導加熱コイル１３は、トッププレート４の下面と所定の間隔を空けて、トッププレート４と概平行に配置される。これにより、被加熱物と誘導加熱コイル１３の上面部との距離が適切に保たれて、誘導加熱を効率良くおこなうことができる。また、誘導加熱コイル１３上面とトッププレート４下面との間隔を適切に保ち、これらの間に誘導加熱コイル１３を冷却する冷却風が通過することを可能としている。

また、コイル保持体１２は、誘導加熱コイル１３を保持しない部分に空隙１４が設けられており、通風可能となっている。ここで、空隙１４が本発明の開口部に相当する。
また、コイル保持体１２には各誘導加熱コイル１３の外周部を囲むように壁面が設けられ、防磁リング２９はこの壁面が挿入されることにより係合されている。これにより、誘導加熱コイル１３からの磁束漏れを抑制している。

筐体２の内部には、その背面側の左右に誘導加熱コイルユニット１１を駆動する電子回路基板１７が配置されている。これら電子回路基板１７は、基板ケース３１に収容されている。
電子回路基板１７及び誘導加熱コイルユニット１１の下方には、調理ユニット７が配置される。調理ユニット７は、本体１前面中央までを含め構成され、内部空間にて焼く、蒸す、揚げ物等の加熱調理・スチーム調理等がおこなわれる。

図３は、本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５及び誘導加熱コイル１３を取外した状態を示す斜視図である。
コイル保持体１２には、誘導加熱コイル１３の下方となる位置に、保持部１８が設けられている。これら保持部１８の間は空隙１４となっており、誘導加熱コイル１３の下面はコイル保持体１２の下方を流れる冷却風と接触可能となっている。また、前面側に配置される誘導加熱コイル１３の下方にはチャンバー１９が配置され、チャンバー１９上面には吹出口２０が設けられている。この吹出口２０から冷却風を吹出すことにより、上方に配置される誘導加熱コイル１３を冷却している。

図４は、本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５及び誘導加熱コイルユニット１１を取外した状態を示す斜視図である。
コイル保持体１２の下面には、誘導加熱コイル１３中心と対応する位置に被支持部材２７が形成されている（後述の図６に示す）。被支持部材２７は、例えば下部が開口した概円筒形状となっている。この被支持部材２７を支持する位置には、支持手段が配置されている。これら支持手段は、支持部材２１、及び圧縮バネ等の弾性体２２等により構成されている。支持部材２１の上部は、例えば上部が開口した概円筒形状となっている。弾性体２２は、上部がコイル保持体１２の被支持部材２７に挿入され、下部が支持部材２１に挿入される。これにより、コイル保持体１２は、弾性体２２を介して支持部材２１に支持される。トッププレート４が設けられた状態においては、弾性体２２は、トッププレート４と支持部材２１（筐体２）とによって圧縮される。この反力により、コイル保持体１２の間隔保持部材１６は、トッププレート４に直接的又は間接的に押し当てられる。

支持部材２１のうち、筐体２の前面側左右に設けられた支持部材２１は、チャンバー１９と一体的に形成されている。また、筐体２の背面側中央に設けられた支持部材２１は、独立した部材として筐体２に取付けられている。

筐体２の左右側面部（調理ユニット７の両側）には、基板ケースユニット２３が配置されている（図４では、筐体２の右側面部に配置された基板ケースユニット２３を図示している）。基板ケースユニット２３の吸気口２４は筐体吸気口８と接続されている。基板ケースユニット２３の排気口２５はチャンバー１９と接続されている。

図５は、本発明の実施の形態１に係る基板ケースユニット２３を示す斜視図である。
基板ケースユニット２３には冷却ファン２６が備えられている。また、基板ケースユニット２３の内部には、電子部品が実装された電子回路基板１７が納められている。電子回路基板１７には、発熱を伴い冷却が必要な部品（被冷却物）も実装されている。冷却が必要な部品のなかには、冷却効率を高めるため、ヒートシンク（冷却フィン）を備えるものもある。

基板ケースユニット２３は、吸気口２４から排気口２５に至る一体の風路として形成されている。冷却ファン２６が動作することにより吸気口２４から吸引された冷却風は、冷却ファン２６を通過し、内部の電子回路基板１７の部品（被冷却物）を冷却した後、排気口２５より排気されチャンバー１９へ送られる。

図６は、本発明の実施の形態１に係るコイル保持体１２を下面側から示す斜視図である。
コイル保持体１２の下面には、誘導加熱コイル１３中心と対応する位置に被支持部材２７が一体的に形成されている。弾性体２２の上部がコイル保持体１２の被支持部材２７に挿入されることにより、コイル保持体１２は、弾性体２２を介して支持部材２１に支持される。つまり、被支持部材２７は、支持手段（支持部材２１及び弾性体２２）とコイル保持体１２の間に介在して、コイル保持体１２に固定されるとともに支持手段により支持される。
図６に示すように、コイル位置決め部材１５は被支持部材２７の上方に設けられている。つまり、コイル位置決め部材１５の上部に形成されている間隔保持部材１６は、被支持部材２７の上方に設けられている。換言すると、間隔保持部材１６による間隔保持箇所が、支持手段による支持箇所と平面視において略同一となる位置に形成されている。誘導加熱調理器を組み立てた際（トッププレート４を設けた際）、弾性体２２の反力は概直線的に間隔保持部材１６へ伝えられるので、コイル保持体１２には不要なモーメントが生じない。

コイル保持体１２の保持部１８には、誘導加熱コイル１３の巻線と概直交するようにフェライト２８が設けられている。つまり、フェライト２８は、誘導加熱コイル１３の中心から外周に向け放射状に配置されている。フェライト２８の配置により保持部１８の配置が決められる。フェライト２８を設けることにより、誘導加熱コイル１３から発生する磁力線をトッププレート４上方の被加熱物に集中させることができる。

（動作）
次に誘導加熱調理器の動作について説明する。
このように構成された誘導加熱調理器においては、電子回路基板１７の回路が動作することにより、誘導加熱コイル１３が駆動され電流が流れる。電流が流れることにより、誘導加熱コイル１３から磁力線が発生する。これにより、誘導加熱コイル１３の概上方のトッププレート４上に載置される被加熱物（図示せず）に渦電流が生じ、被加熱物自体が発熱し加熱調理がおこなわれる。このとき、磁力線はコイル保持体１２に保持されるフェライト２８によって上方の被加熱物へ集中するよう作用し、被加熱物の加熱効率を高めている。

誘導加熱コイル１３を駆動することにより電子回路基板１７に実装される電子部品（被冷却物）は自己発熱し温度上昇する。また、誘導加熱コイル１３も自己発熱し温度が上昇する。電子回路基板１７及び誘導加熱コイル１３の機能を維持するには所定の温度以下に温度上昇を抑える必要がある。このため、例えば電子回路基板１７の回路の各所に設けられた温度センサ（図示せず）等の情報に基づき、冷却ファン２６が制御・駆動され、冷却風の供給がおこなわれる。

冷却ファン２６が駆動することにより発生する冷却風は、グリル５、筐体吸気口８及び基板ケースユニット２３の吸気口２４を介して、本体１の外部から基板ケースユニット２３へ流入する。基板ケースユニット２３に流入した冷却風は、基板ケースユニット２３内の電子回路基板１７の被冷却物を冷却した後、排気口２５を介してチャンバー１９に流入する。

チャンバー１９に流入した冷却風は、チャンバー１９上面の吹出口２０より吹出され、上方に配置される誘導加熱コイル１３の冷却をおこなう。コイル保持体１２の保持部１８間には空隙１４が設けられているので、吹出口２０から吹出された冷却風は直接誘導加熱コイル１３に到達する。つまり、吹出口２０から吹出された冷却風によって、誘導加熱コイル１３を直接冷却することができる。また、保持部１８に保持されるフェライト２８は通過する磁束により発熱するが、これらフェライト２８の下面にも冷却風が当たり同時に冷却される。

チャンバー１９の吹出口２０から吹出された冷却風は、筐体２の背面側中央に設けられた筐体排気口９に向かう気流を形成する。筐体排気口９に向かう冷却風は、コイル保持体１２の背面側中央に取付けられた誘導加熱コイル１３の上下の空間を流れながら、この誘導加熱コイル１３の冷却をおこなう。

上述のように、３つの誘導加熱コイル１３を保持するコイル保持体１２は、３つの支持手段（支持部材２１及び弾性体２２）で支持されている。つまり、支持手段によるコイル保持体１２の保持箇所が３箇所となっている。このため、３つの誘導加熱コイル１３を冷却する際、冷却風の流れが阻害されにくい。このため、冷却風の通風抵抗が軽減され、圧力損失の増加が抑制される。また、コイル保持体１２の誘導加熱コイル１３を搭載していない部分に空隙１４を設けているので、冷却風の流れが阻害されにくい。このため、冷却風の通風抵抗が軽減され、圧力損失の増加が抑制される。

また、コイル保持体１２に空隙１４が形成されていることにより、誘導加熱コイル１３の搭載されていない部分及び誘導加熱コイル１３の巻線の隙間を介して、冷却風はコイル保持体１２の下方から上方へ通風可能となっている。このため、誘導加熱コイル１３上面とトッププレート４下面の空間に冷却風を供給でき、効率良く誘導加熱コイル１３を冷却できる。

なお、本実施の形態１では、コイル保持体１２が保持する巻線の中心が異なる誘導加熱コイル１３の数は３セットであるが、１つのコイル保持体１２が保持するセット数は２つ以上であれば同様の効果が得られ、これに限定するものではない。
また、本実施の形態１においては、本体１に内蔵される誘導加熱コイルユニット１１及びコイル保持体１２は１つであるが、これに限定するものではない。複数の誘導加熱コイルユニット１１を内蔵した場合においても、１つのコイル保持体１２が中心の異なる複数の誘導加熱コイル１３を保持していれば同様の効果が得られる。
また、本実施の形態１においては、誘導加熱コイル１３は概円形であるが、これに限るものではなく、楕円形、四角形、おむすび形等の周状に巻かれたコイルであれば形状は問わず同様の効果は得られる。
また、本体１内の冷却風の流れ・風路構成はこれに限るものではなく、誘導加熱コイルユニット１１が配置される空間内に冷却風が流れていれば、筐体吸気口８、筐体排気口９、冷却ファン２６、電子回路基板１７等の配置や、基板ケースユニット２３の外殻やチャンバー１９の有無によらず同様の効果が得られる。

以上のように構成された誘導加熱調理器においては、複数の中心が異なる誘導加熱コイル１３のそれぞれを保持するコイル保持部材が一体的に形成されて又は互いに固着されて単一のコイル保持体１２を構成するので、中心の異なる誘導加熱コイル１３を保持するコイル保持部材のそれぞれを別々に筐体２に載置する場合に比べ、コイル保持体１２の数が少なくて済み部品点数が削減できる。また、筐体２への誘導加熱コイルユニット１１の取付け工数が減り、組立コストが削減できる。部品点数・取付け箇所が減ることにより、部品及び組立のバラツキによる不具合が減少し、誘導加熱調理器の信頼性が向上する。

また、被支持部材２７がコイル保持体１２に一体的に形成されることから、支持部材２１に取付けられた弾性体２２を直接、被支持部材２７に係合できる。これにより、コイル保持体１２と弾性体２２とを係合するための部品が不要となり、これらを係合するための部品コストや、これらを係合するための部品をコイル保持体１２に取付けるための組立コストが削減できる。また、被支持部材２７をコイル保持体１２に一体的に形成することにより、被支持部材２７のコイル保持体１２への取付けの強度及び信頼性が向上する等、製品コストが低く信頼性の高い誘導加熱調理器を得ることができる。

また、中心が異なる誘導加熱コイル１３を保持するコイル保持部材のそれぞれを別々に筐体２に載置する従来の誘導加熱調理器は、コイル保持部材を支持するために最低必要な３ヶ所で支持した場合、誘導加熱コイル１３の数の３倍の支持手段が必要となる。本実施の形態１に係る誘導加熱調理器は、誘導加熱コイル１３の数の３倍より少ない３つの支持手段により、中心が異なる誘導加熱コイル１３を支持している。つまり、支持手段によるコイル保持体１２の支持箇所数が、誘導加熱コイル１３の数の３倍より少なくなっている。支持手段が減ることにより冷却風の流れが阻害されにくくなるので、冷却風の通風抵抗が軽減され、圧力損失の増加が抑制される。このため、冷却ファン２６の負荷が低減するので、冷却ファン２６の騒音を抑制できる。したがって、動作音の静かな誘導加熱調理器を得ることができる。

また、支持部材２１及び弾性体２２を減らせることにより、部品コスト及び組立コストが削減でき、製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。
また、被支持部材２７、支持部材２１及び弾性体２２を減らせることにより、筐体２内（誘導加熱コイル１３配置空間）における支持手段の設置スペースを削減できる。これにより、他の部品が配置可能となり、実装密度が向上する。また、支持部材２１の配置位置の選択範囲が広まることから、設計の自由度が高まり、より多くの誘導加熱コイル１３や他の機能部品の実装が可能となり、高機能な誘導加熱調理器とすることができる。

また、コイル保持体１２の被支持部材２７は誘導加熱コイル１３の概中心位置に配置されることから（コイル保持体１２が誘導加熱コイル１３の概中心位置で支持されていることから）、被支持部材２７及び支持部材２１・弾性体２２は誘導加熱コイル１３の内側となる。このため、被支持部材２７を誘導加熱コイル１３の外側に配置する場合に比べ、コイル保持体１２をコンパクトにすることができる。したがって、筐体２内に占めるコイル保持体１２の占有空間が小さくなるので、より多くの誘導加熱コイル１３や他の機能部品が実装可能となり、高機能な誘導加熱調理器とすることができる。

また、コイル保持体１２の支持箇所（被支持部材２７）のうちの外側となる支持箇所（被支持部材２７）を結んだ多角形内に誘導加熱コイル１３及びコイル保持体１２の重心が配置されていることから、誘導加熱コイルユニット１１は安定して自立すること（支持されること）ができる。これにより、製品組立時の作業性が向上し、組立コストを低減することができる。また、コイル保持体１２は、製品組込状態においてもコイル保持体１２に不要なモーメントや応力が生じることを抑制しながら筐体２内に保持されることから、変形や破損のリスクが軽減される。このため、製品コストが低く信頼性の高い誘導加熱調理器とすることができる。

また、コイル保持体１２の誘導加熱コイル１３を配置していない部分に空隙１４を設けたことにより、冷却風の流れの阻害を減らし、通風抵抗を軽減し、圧力損失の増加を抑制することができる。また、冷却風はこれら空隙１４を介してコイル保持体１２の下方から上方へ通風可能となり、誘導加熱コイル１３の側面が冷却されることや、誘導加熱コイル１３上面とトッププレート４下面の空間に冷却風が流れ、効率良く誘導加熱コイル１３を冷却することができる。このため、冷却ファン２６の負荷が低減することにより冷却ファン２６の騒音が低下し、動作音が静かな誘導加熱調理器とすることができる。

また、コイル保持体１２に間隔保持部材１６を少なくとも３ヶ所設け、これらをコイル保持体１２と一体的に形成したことにより、コイル保持体１２及び誘導加熱コイル１３は、トッププレート４の下面と所定の間隔を空けて、トッププレート４と概平行に配置される。これにより、被加熱物と誘導加熱コイル１３の上面部との距離が適切に保たれて、誘導加熱を効率良くおこなうことができる。このため、加熱効率が向上しエネルギー効率の高い加熱調理器とすることができる。また、誘導加熱コイル１３上面とトッププレート４下面との間隔が適切に保たれ冷却風の通風が確保されることから、誘導加熱コイル１３の冷却効率が向上し、冷却ファン２６の騒音を軽減できる。間隔保持部材１６をコイル保持体１２と一体的に形成したことにより部品コスト・組立コストを低減できることから、省エネルギーで動作騒音が低く製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。

また、フェライト２８等を誘導加熱コイル１３の巻線と概直交するように（誘導加熱コイル１３の中心から外周に向け放射状に）配置して、コイル保持体１２に保持させたことにより、誘導加熱コイル１３が発生させる磁束を誘導加熱コイル１３上方の被加熱物に集中させることができる。このため、加熱効率を向上させ、エネルギー効率を高くすることができる。また、複数の誘導加熱コイル１３に対応したフェライト２８の保持部１８をコイル保持体１２に一体的に形成したことにより、部品コスト・組立コストを低減できるので、省エネルギーで製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。

また、誘導加熱コイル１３のコイル巻線中心の空隙部に挿入することにより位置決めをおこなうコイル位置決め部材１５をコイル保持体１２に一体的に形成したことにより、上方に配置される被加熱物や下方に配置されるフェライト２８との位置関係を適切に保つことが容易となる。このため、加熱効率を向上させ、エネルギー効率を高くすることができる。また、コイル保持体１２への誘導加熱コイル１３の取付けの作業性が改善されることやコイル位置決め部材１５をコイル保持体１２に一体的に形成したことにより部品コスト・組立コストを低減できることから、省エネルギーで製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。

実施の形態２．
図１，５，７〜１１を用いて、本実施の形態２に係る誘導加熱調理器を説明する。本実施の形態２に係る誘導加熱調理器と実施の形態１に係る誘導加熱調理器とは、誘導加熱コイルユニット１１の数・配置、コイル保持体１２の形態が異なるのみなので、以下ではこの異なる部分を主に記載する。なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図１は、本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理器全体を示す斜視図である。各部の形態・機能は実施の形態１と同様である。
また、図５は、本発明の実施の形態１に係る基板ケースユニット２３を示す斜視図である。基板ケースユニット２３の構成・機能は実施の形態１と同様である。

図７は、本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理器のトッププレート４及びグリル５を取外した状態を示す斜視図である。
トッププレート４の下方となる位置の筐体２の内部には、前面側の左右と背面側に、３つの誘導加熱コイルユニット１１が配置されている。各誘導加熱コイルユニット１１のそれぞれは、複数の中心の異なる誘導加熱コイル１３を１つのコイル保持体１２で保持している。

筐体２の前面側左右に配置されている誘導加熱コイルユニット１１は同一の構成・機能である。平面視概円形のコイル保持体１２には、中央に１つの誘導加熱コイル１３が配置されており、その外周に８個の誘導加熱コイルが配置されている。つまり、筐体２の前面側左右に配置されている誘導加熱コイルユニット１１のコイル保持体１２は、合計９個の中心が異なる誘導加熱コイル１３を保持している。筐体２の前面側左右に配置されている誘導加熱コイルユニット１１は、これら９個の誘導加熱コイル１３によって、１つの被加熱物を加熱する。

筐体２の前面側左右に配置されているコイル保持体１２は、その外周部に３ヶ所の被支持部材２７が設けられている。つまり、保持される誘導加熱コイル１３及びコイル保持体１２の重心がコイル保持体１２の支持箇所（３ヶ所）を結んだ多角形の内側となるように、被支持部材２７が配置されている。被支持部材２７の概上方には間隔保持部材１６が配置されている。間隔保持部材１６がトッププレート４下面に押し当てられることにより、誘導加熱コイル１３の高さ方向の位置決めをおこなっている。また、間隔保持部材１６はトッププレート４に弾性体２２からの力を概直線的に伝えることから、コイル保持体１２には不要なモーメントを生じさせない。

筐体２の前面側左右に配置されているコイル保持体１２には、複数のコイル位置決め部材１５が設けられている。中央の誘導加熱コイル１３を位置決めするコイル位置決め部材１５は円筒状となっており、外周の誘導加熱コイル１３を位置決めするコイル位置決め部材１５は十字状となっている。誘導加熱コイル１３のそれぞれは、中心部の空隙にコイル位置決め部材１５が挿入されて、適切な位置に位置決めされている。円筒状のコイル位置決め部材１５の内側空間は、温度検知手段装着部３０となっており、サーミスタや赤外線センサ等の温度検知手段３３が取付けられる。円筒状コイル位置決め部材１５と十字状のコイル位置決め部材１５は相互に交換可能であり、コイル位置決め部材１５が配置される場所で必要な位置・数の温度検知手段３３を設けることが可能である。

筐体２の前面側左右に配置されているコイル保持体１２には、防磁リング２９が係合されている。この防磁リング２９は、コイル保持体１２に搭載された複数の中心が異なる誘導加熱コイル１３の全てを取り囲んでおり、各誘導加熱コイル１３からの磁束の漏れを軽減している。
なお、本実施の形態２においては９個の誘導加熱コイル１３を１つのコイル保持体１２で保持しているが、１つのコイル保持体１２で中心の異なる２つ以上の誘導加熱コイル１３を保持していれば、誘導加熱コイル１３の数・配置によらず同様の効果は得られる。
また、本実施の形態２においては、誘導加熱コイル１３は概円形であるが、これに限るものではなく、楕円形、四角形、おむすび形等の周状に巻かれたコイルであれば形状は問わず同様の効果は得られる。

筐体２の背面側に配置されている誘導加熱コイルユニット１１には、コイル保持体１２に中心が異なる３つの誘導加熱コイル１３が保持されている。各誘導加熱コイル１３はそれぞれ異なる被加熱物を加熱する。

筐体２の背面側に配置されているコイル保持体１２の外周部には、前面側中央部と背面側両側面部の３ヶ所に被支持部材２７が設けられている。つまり、保持される誘導加熱コイル１３及びコイル保持体１２の重心がコイル保持体１２の支持箇所（３ヶ所）を結んだ多角形の内側となるように、被支持部材２７が配置されている。被支持部材２７の概上方には間隔保持部材１６が配置されている。間隔保持部材１６がトッププレート４下面に押し当てられることにより、誘導加熱コイル１３の高さ方向の位置決めをおこなっている。また、間隔保持部材１６はトッププレート４に弾性体２２からの力を概直線的に伝えることから、コイル保持体１２には不要なモーメントを生じさせない。

筐体２の背面側に配置されているコイル保持体１２には、円筒状のコイル位置決め部材１５が左右及び中央の３ヶ所に設けられている。誘導加熱コイル１３のそれぞれは、中心部の空隙にコイル位置決め部材１５が挿入されて、適切な位置に位置決めされている。各円筒状のコイル位置決め部材１５の内側空間は、温度検知手段装着部３０となっている。温度検知手段装着部３０は、サーミスタや赤外線センサ等の温度検知手段３３を支持する。ここで、温度検知手段３３が本発明の温度センサに相当し、温度検知手段装着部３０が本発明の温度センサ支持手段に相当する。

また、筐体２の背面側に配置されているコイル保持体１２は、各誘導加熱コイル１３が保持される部分の間である被保持部に空隙１４が設けられ、通風可能となっている。
なお、本実施の形態２では１つの被加熱物を１つの誘導加熱コイル１３で加熱する構成としているが、これに限るものではない。例えば、前面側の誘導加熱コイルユニット１１と同様に１つの被加熱物を複数の中心の異なる誘導加熱コイル１３で加熱する構成としながら複数の被加熱物を加熱し、すべての誘導加熱コイル１３を１つのコイル保持体で保持しても同様の効果は得られる。

図８は、本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５及び誘導加熱コイル１３を取外した状態を示す斜視図である。
コイル保持体１２における誘導加熱コイル１３を載置する部分は、保持部１８と空隙１４等から構成されている。また、保持部１８にはフェライト２８が保持されている（後述の図１０に示す）。保持部１８の配置はフェライト２８の配置に合わせた配置となる。空隙１４により、誘導加熱コイル１３の下面はコイル保持体１２下方の空間を流れる冷却風と接触可能となっている。

筐体２の前面側左右に配置される誘導加熱コイル１３の下方にはチャンバー１９が配置され、チャンバー１９上面には吹出口２０が設けられている。この吹出口２０から冷却風を吹出すことにより、上方に配置される誘導加熱コイル１３及びフェライト２８を冷却している。
筐体２の背面側に配置されるコイル保持体１２の両側面側下方には電子回路基板１７が配置されている。

図９は、本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５及び誘導加熱コイルユニット１１を取外した状態を示す平面図（上面図）である。
コイル保持体１２の被支持部材２７の下方となる位置に、支持手段（支持部材２１及び弾性体２２）が配置されている。コイル保持体１２は弾性体２２を介して支持部材２１に支持され、トッププレート４が設けられた状態においては、弾性体２２はトッププレート４と支持部材２１（筐体２）とによって圧縮される。この反力により、コイル保持体１２の間隔保持部材１６は、トッププレート４に直接的又は間接的に押し当てられる。

支持部材２１のうち、筐体２の前面側左右に設けられた支持部材２１は、チャンバー１９と一体的に形成されている。また、筐体２の前面側中央に配置される支持部材２１は独立した部材として筐体２に取付けられ、背面側左右に配置される支持部材２１は基板ケース３１と一体的に形成されている。

筐体２の左右側面部（調理ユニット７の両側）には、基板ケースユニット２３が配置されている。基板ケースユニット２３の吸気口２４は筐体吸気口８と接続されている。基板ケースユニット２３の排気口２５はチャンバー１９と接続されている。

図１０は、本発明の実施の形態２に係る誘導加熱コイルユニット１１の下面図である。
コイル保持体１２の下面には、支持手段によって支持される位置に被支持部材２７が一体的に形成されている。弾性体２２の上部がコイル保持体１２の被支持部材２７に挿入されることにより、コイル保持体１２は、弾性体２２を介して支持部材２１に支持される。
コイル保持体１２の保持部１８には、誘導加熱コイル１３の巻線と概直交するようにフェライト２８が設けられている。つまり、フェライト２８は、誘導加熱コイル１３の中心から外周に向け放射状に配置されている。フェライト２８を設けることにより、誘導加熱コイル１３から発生する磁力線をトッププレート４上方の被加熱物に集中させることができる。

図１１は、筐体２の背面側に配置された誘導加熱コイルユニット１１を示す縦断面模式図である。
筐体２には支持部材２１が取付けられており、支持部材２１には弾性体２２の下部が挿入されている。また、弾性体２２の上部はコイル保持体１２の被支持部材２７に挿入されている。トッププレート４が設けられた状態においては、弾性体２２は、トッププレート４と支持部材２１（筐体２）とによって圧縮される。この反力により、コイル保持体１２の間隔保持部材１６は、トッププレート４に直接的又は間接的に押し当てられる。誘導加熱コイル１３は、中心部の空隙にコイル保持体１２に一体的に形成されたコイル位置決め部材１５が挿入され位置決めされる。

円筒状のコイル位置決め部材１５の内部は温度検知手段装着部３０となっている。温度検知手段装着部３０にはコイルバネや円筒状ゴム等の弾性体３４が挿入され、弾性体３４の中空部分にサーミスタ等の温度検知手段３３が挿入されている。温度検知手段３３は、弾性体３４によってトッププレート４の下面に押し当てられており、トッププレート４を介して、トッププレート４の上面に載置された被加熱物の温度を検知する。

コイル保持体１２は、誘導加熱コイル１３の外周を覆う壁面が一体的に形成されている。防磁リング２９は、内側にこの壁面が挿入されることで係合されるとともに、例えば壁面と一体的に形成された係止部３２により係止される。

（動作）
次に誘導加熱調理器の動作について説明する。
冷却ファン２６が駆動することにより発生する冷却風は、グリル５、筐体吸気口８及び基板ケースユニット２３の吸気口２４を介して、本体１の外部から基板ケースユニット２３へ流入する。基板ケースユニット２３に流入した冷却風は、基板ケースユニット２３内の電子回路基板１７の被冷却物を冷却した後、排気口２５を介してチャンバー１９に流入する。

チャンバー１９に流入した冷却風は、チャンバー１９上面の吹出口２０より吹出される。そして、上方に配置される（筐体の前面側左右に配置される）誘導加熱コイルユニット１１の誘導加熱コイル１３を冷却する。コイル保持体１２の保持部１８間には空隙１４が設けられているので、吹出口２０から吹出された冷却風は直接誘導加熱コイル１３に到達する。つまり、吹出口２０から吹出された冷却風によって、誘導加熱コイル１３を直接冷却することができる。また、保持部１８に保持されるフェライト２８は通過する磁束により発熱するが、これらフェライト２８の下面にも冷却風が当たり同時に冷却される。

チャンバー１９の吹出口２０から吹出された冷却風は、筐体２の背面側中央に設けられた筐体排気口９に向かう気流を形成する。筐体排気口９に向かう冷却風は、筐体２の背面側に配置された誘導加熱コイルユニット１１に搭載された誘導加熱コイル１３の上下の空間を流れながら、この誘導加熱コイル１３の冷却をおこなう。

上述のように、本実施の形態２に係る３つのコイル保持体１２は、合計９つの支持手段（支持部材２１及び弾性体２２）で支持されている。つまり、支持手段による各コイル保持体１２の保持箇所が３箇所となっている。このため、これらコイル保持体１２に搭載されている誘導加熱コイル１３を冷却する際、冷却風の流れが阻害されにくい。このため、冷却風の通風抵抗が軽減され、圧力損失の増加が抑制される。また、コイル保持体１２の誘導加熱コイル１３を搭載しない部分に空隙１４を設けているので、冷却風の流れが阻害されにくい。このため、冷却風の通風抵抗が軽減され、圧力損失の増加が抑制される。

また、コイル保持体１２に空隙１４が形成されていることにより、誘導加熱コイル１３の搭載されていない部分及び誘導加熱コイル１３の巻線の隙間を介して、冷却風はコイル保持体１２の下方から上方へ通風可能となっている。このため、誘導加熱コイル１３の側面が冷却されることや、誘導加熱コイル１３上面とトッププレート４下面の空間に冷却風を供給でき、効率良く誘導加熱コイル１３を冷却できる。

なお、本体１内の冷却風の流れ・風路構成はこれに限るものではなく、誘導加熱コイルユニット１１が配置される空間内に冷却風が流れていれば、筐体吸気口８、筐体排気口９、冷却ファン２６、電子回路基板１７等の配置や、基板ケースユニット２３の外殻やチャンバー１９の有無によらず同様の効果が得られる。

以上のように構成された誘導加熱調理器においては、複数の中心が異なる誘導加熱コイル１３のそれぞれを保持するコイル保持部材が一体的に形成されて又は互いに固着されて単一のコイル保持体１２を構成するので、中心の異なる誘導加熱コイル１３を保持するコイル保持部材のそれぞれを別々に筐体２に載置する場合に比べ、コイル保持体１２の数が少なくて済み部品点数が削減できる。また、筐体２への誘導加熱コイルユニット１１の取付け工数が減り、組立コストが削減できる。部品点数・取付け箇所が減ることにより、部品及び組立のバラツキによる不具合が減少し、誘導加熱調理器の信頼性が向上する。

また、被支持部材２７がコイル保持体１２に一体的に形成されることから、支持部材２１に取付けられた弾性体２２を直接、被支持部材２７で係合できる。これにより、コイル保持体１２と弾性体２２とを係合するための部品が不要となり、これらを係合するための部品コストや、これらを係合するための部品をコイル保持体１２に取付けるための組立コストが削減できる。また、被支持部材２７をコイル保持体１２に一体的に形成することにより、被支持部材２７のコイル保持体１２への取付けの強度及び信頼性が向上する等、製品コストが低く信頼性の高い誘導加熱調理器を得ることができる。

また、中心が異なる誘導加熱コイル１３を保持するコイル保持部材のそれぞれを別々に筐体２に載置する従来の誘導加熱調理器は、コイル保持部材を支持するために最低必要な３ヶ所で支持した場合、誘導加熱コイル１３の数の３倍の支持手段が必要となる。本実施の形態２に係る誘導加熱調理器は、筐体２の背面側に配置されたコイル保持体１２を、誘導加熱コイル１３の数の３倍より少ない３つの支持手段により支持している。つまり、筐体２の背面側に配置されたコイル保持体１２の支持箇所数が、誘導加熱コイル１３の数の３倍より少なくなっている。支持手段が減ることにより冷却風の流れが阻害されにくくなるので、冷却風の通風抵抗が軽減され、圧力損失の増加が抑制される。このため、冷却ファン２６の負荷が低減するので、冷却ファン２６の騒音を抑制できる。したがって、動作音の静かな誘導加熱調理器を得ることができる。筐体２の前面側左右に配置されたコイル保持体１２においても、９個の誘導加熱コイル１３を１つのコイル保持体１２で支えることにより、支持手段の数を２７個から３個に減らせるので、同様の効果が得られる。
また、支持部材２１及び弾性体２２を減らせることにより、部品コスト及び組立コストが削減でき、製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。

また、被支持部材２７、支持部材２１及び弾性体２２を減らせることにより、筐体２内（誘導加熱コイル１３配置空間）における支持手段の設置スペースを削減できる。これにより、他の部品が配置可能となり、実装密度が向上する。また、支持部材２１の配置位置の選択範囲が広まることから、設計の自由度が高まり、より多くの誘導加熱コイル１３や他の機能部品の実装が可能となり、高機能な誘導加熱調理器とすることができる。

例えば、筐体２の背面側に配置されているコイル保持体１２の左右側の誘導加熱コイル１３においては、電子回路基板１７の上方に配置されているため、従来の誘導加熱調理器では配置することが難しかった。従来の誘導加熱調理器は誘導加熱コイル１３毎に最低３つの支持手段を設ける必要があるが、電子回路基板１７が障害となり、支持手段を配置することが難しいためである。本実施の形態２では電子回路基板１７の上方に配置されている誘導加熱コイル１３を１つのコイル保持体１２で保持しているので、支持部材２１の数が減らせることにより支持部材２１のレイアウトの自由度が高まり、従来は実装が難しかった場所にも誘導加熱コイル１３の設置がおこなえる。これにより、多くの誘導加熱コイル１３の実装ができる。筐体２の背面側に配置されているコイル保持体１２の中央に保持された誘導加熱コイル１３においても同様に、筐体２内の設置スペースの背面側は風路等のスペースで支持部材２１の配置が困難であるが、１つのコイル保持体１２で支持したことにより、実装が可能となっている。

また、筐体２の前面側左右に配置された誘導加熱コイルユニット１１においても、下方にチャンバー１９が配置されることから複数のコイル保持体１２を配置して複数の誘導加熱コイルを配置することはできないが、１つのコイル保持体１２で中心の異なる複数の誘導加熱コイル１３を保持することで実装を可能としている。

このように、本実施の形態２に係る誘導加熱装置によれば、誘導加熱コイル１３の実装密度が向上する。また、支持部材２１の配置位置の選択範囲が広まることから、設計の自由度が高まり、より多くの誘導加熱コイル１３や他の機能部品の実装が可能となる。このため、複数の被加熱物の加熱や、複数の誘導加熱コイル１３で一つの被加熱物を加熱することが可能となり、加熱効率向上・高度な調理制御を実現した高機能な誘導加熱調理器とすることができる。

また、コイル保持体１２の支持箇所（被支持部材２７）のうちの外側となる支持箇所（被支持部材２７）を結んだ多角形内に誘導加熱コイル１３及びコイル保持体１２の重心が配置されていることから、誘導加熱コイルユニット１１は安定して自立すること（支持されること）ができる。これにより、製品組立時の作業性が向上し、組立コストを低減することができる。また、コイル保持体１２は、製品組込状態においてもコイル保持体１２に不要なモーメントや応力が生じることを抑制しながら筐体２内に保持されることから、変形や破損のリスクが軽減される。このため、製品コストが低く信頼性の高い誘導加熱調理器とすることができる。

また、コイル保持体１２の誘導加熱コイル１３を配置していない部分に空隙１４を設けたことにより、冷却風の流れの阻害を減らし、通風抵抗を軽減し、圧力損失の増加を抑制することができる。また、冷却風はこれら空隙１４を介してコイル保持体１２の下方から上方へ通風可能となり、誘導加熱コイル１３上面とトッププレート４下面の空間に冷却風が流れ、効率良く誘導加熱コイル１３を冷却することができる。このため、冷却ファン２６の負荷が低減することにより冷却ファン２６の騒音が低下し、動作音が静かな誘導加熱調理器とすることができる。

また、コイル保持体１２に間隔保持部材１６を少なくとも３ヶ所設け、これらをコイル保持体１２と一体的に形成したことにより、コイル保持体１２及び誘導加熱コイル１３は、トッププレート４の下面と所定の間隔を空けて、トッププレート４と概平行に配置される。これにより、被加熱物と誘導加熱コイル１３の上面部との距離が適切に保たれて、誘導加熱を効率良くおこなうことができる。このため、加熱効率が向上しエネルギー効率の高い加熱調理器とすることができる。また、誘導加熱コイル１３上面とトッププレート４下面との間隔が適切に保たれ冷却風の通風が確保されることから、誘導加熱コイル１３の冷却効率が向上し、冷却ファン２６の騒音を軽減できる。間隔保持部材１６をコイル保持体１２と一体的に形成したことにより部品コスト・組立コストを低減できることから、省エネルギーで動作騒音が低く製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。

また、フェライト２８等を誘導加熱コイル１３の巻線と概直交するように（誘導加熱コイル１３の中心から外周に向け放射状に）配置して、コイル保持体１２に保持させたことにより、誘導加熱コイル１３が発生させる磁束を誘導加熱コイル１３上方の被加熱物に集中させることができる。このため、加熱効率を向上させ、エネルギー効率を高くすることができる。また、複数の誘導加熱コイル１３に対応したフェライト２８の保持部１８をコイル保持体１２に一体的に形成したことにより、部品コスト・組立コストを低減できるので、省エネルギーで製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。

また、コイル保持体１２に温度検知手段装着部３０を一体的に形成したことにより、被加熱物下面の温度検出が容易となり、被加熱物の温度制御及び調理制御の精度を向上させることができる。また、温度検知手段３３の取付けが容易になるとともに部品点数が削減できることから、部品コスト・組立コストを低減できるので、調理性能が高く製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。

また、コイル保持体１２に防磁リング２９の係止部３２を一体的に形成したことにより、防磁リング２９の取付けが容易になる。また、部品点数を削減することにより部品コスト・組立コストが低減できるので、誘導加熱コイル１３の漏れ磁束を低減して外部への磁束・電磁波の影響を軽減でき、製品コストが低く安全性の高い誘導加熱調理器とすることができる。

また、筐体２の前面側左右に配置された誘導加熱コイルユニット１１においては、中心が異なる複数の誘導加熱コイル１３を１つの防磁リング２９で取り囲むように構成したので、誘導加熱コイル１３それぞれに防磁リング２９を設ける場合に比べて、部品点数が削減でき、組立の手間も軽減され、部品コスト・組立コストを低減できる。また、防磁リング２９のスペースが不要となるので、コイル保持体１２への誘導加熱コイル１３の実装密度を向上させ、加熱効率を向上させることができる。また、誘導加熱コイル１３間に隙間を設け通風を可能とすることにより冷却効率を向上させることができ、製品コストが低く、加熱効率が高く、冷却効率の高い誘導加熱調理器とすることができる。

また、誘導加熱コイル１３のコイル巻線中心の空隙部に挿入することにより位置決めをおこなうコイル位置決め部材１５をコイル保持体１２に一体的に形成したことにより、上方に配置される被加熱物や下方に配置されるフェライト２８との位置関係を適切に保つことが容易となる。このため、加熱効率を向上させ、エネルギー効率を高くすることができる。また、コイル保持体１２への誘導加熱コイル１３の取付けの作業性が改善されることやコイル位置決め部材１５をコイル保持体１２に一体的に形成したことにより部品コスト・組立コストを低減できることから、省エネルギーで製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。

また、筐体２の前面右側に配置されたコイル保持体１２を支持する支持手段のうちの２ヶ所の支持手段（右側面側及び前面側）は、筐体２の前面左側に設けられたチャンバー１９の吹出口２０設置範囲と筐体排気口９の外周部とを結んだ領域及び筐体２の前面右側に設けられたチャンバー１９の吹出口２０設置範囲と筐体排気口９の外周部とを結んだ領域の外側に、配置されている。同様に、筐体２の前面左側に配置されたコイル保持体１２を支持する支持手段のうちの２ヶ所の支持手段（左側面側及び前面側）も、これらの領域の外側に配置されている。また同様に、筐体２の背面側に配置されたコイル保持体１２を支持する支持手段のうちの２ヶ所の支持手段（背面側左右）も、これらの領域の外側に配置されている。このため、チャンバー１９の吹出口２０から吹出す冷却風の多くは上記の領域を通過して筐体排気口９へ向かうので、冷却風の流れが阻害されにくくなり、冷却風の通風抵抗が軽減され、圧力損失の増加が抑制される。このため、冷却ファン２６の負荷が低減するので、冷却ファン２６の騒音を抑制できる。したがって、動作音の静かな誘導加熱調理器を得ることができる。

１ 本体、２ 筐体、３ 筐体上面、４ トッププレート、５ グリル、６ 操作部、７ 調理ユニット、８ 筐体吸気口、９ 筐体排気口、１１ 誘導加熱コイルユニット、１２ コイル保持体、１３ 誘導加熱コイル、１４ 空隙、１５ コイル位置決め部材、１６ 間隔保持部材、１７ 電子回路基板、１８ 保持部、１９ チャンバー、２０ 吹出口、２１ 支持部材、２２ 弾性体、２３ 基板ケースユニット、２４ 吸気口、２５ 排気口、２６ 冷却ファン、２７ 被支持部材、２８ フェライト、２９ 防磁リング、３０ 温度検知手段装着部、３１ 基板ケース、３２ 係止部、３３ 温度検知手段、３４ 弾性体。

Claims (9)

1. 被加熱物を載置するトッププレートと、
   前記トッププレートの下方に設けられ、平面視において互いの中心位置が異なる複数の誘導加熱コイルと、
   前記誘導加熱コイルを冷却する冷却風を供給する送風機と、
   複数の前記誘導加熱コイルのそれぞれを保持する複数のコイル保持部材と、
   前記コイル保持部材を支持する支持手段と、
   を備え、
   複数の前記コイル保持部材が、一体的に形成されて又は互いに固着されて単一のコイル保持体を構成し、
   前記コイル保持体が、平面視において、前記誘導加熱コイルのうちの少なくとも１つの前記誘導加熱コイルの中心部で支持されているとともに、
   前記コイル保持体における複数の前記誘導加熱コイルの隙間と対向する位置に開口部を形成したことを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 前記トッププレートと直接的又は間接的に接触し、前記誘導加熱コイルと前記トッププレートとの間隔を、少なくとも３箇所で所定の間隔に保つ間隔保持部材を備え、
   前記間隔保持部材と前記コイル保持体とが、一体的に形成され、
   前記トッププレートと前記誘導加熱コイルとの間に冷却風が通過することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
3. 前記間隔保持部材による間隔保持箇所が、
   前記支持手段による支持箇所と平面視において略同一となる位置に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の誘導加熱調理器。
4. 前記コイル保持体に支持され、前記誘導加熱コイルからの磁束漏れを抑制する防磁リングと、
   前記防磁リングを前記コイル保持体に係止する防磁リング係止部材と、
   を備え、
   前記コイル保持体と前記防磁リング係止部材とが一体的に形成されるとともに、
   複数の前記誘導加熱コイルが、単一の前記防磁リングにより取り囲まれたことを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
5. 前記誘導加熱コイルを前記コイル保持体に平面視において位置決めする位置決め部材を備え、
   前記コイル保持体と前記位置決め部材とが一体的に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
6. 前記誘導加熱コイルにより過熱される鍋等の被加熱体の温度を検知する温度センサと、
   該温度センサを支持する温度センサ支持手段と、
   を備え、
   前記位置決め部材が、前記温度センサ支持手段と一体的に形成されたことを特徴とする請求項５に記載の誘導加熱調理器。
7. 前記支持手段と前記コイル保持体の間に介在して、前記コイル保持体に固定されるとともに前記支持手段により支持される被支持部材を備え、
   前記被支持部材が、前記コイル保持体と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
8. 前記支持手段による前記コイル保持体の支持箇所数が、前記誘導加熱コイルの数の３倍よりも少ないことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
9. 前記コイル保持体に支持されるとともに、前記誘導加熱コイルの下方となる位置に配置され、前記誘導加熱コイルの磁束の下方への漏れを抑制するフェライトを備え、
   該フェライトが、
   平面視において、前記誘導加熱コイルの中心から放射状に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。

Images