JP2005005131A

JP2005005131A - 誘導加熱調理器

Info

Publication number: JP2005005131A
Application number: JP2003167356A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Honma; 満本間; Hideyuki Kimura; 秀行木村; Noriyuki Isojima; 宣之磯島; Toshio Noguchi; 敏夫野口; Hiroshi Otomo; 博大友
Original assignee: Hitachi Home Tech Ltd
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2003-06-12
Filing date: 2003-06-12
Publication date: 2005-01-06

Abstract

【課題】加熱コイルを効率よく冷却し、安定した加熱効率と高い信頼性が実現できる誘導加熱調理器を提供する。
【解決方法】本体９上面に設けたトッププレート７０と、該トッププレート７０下方に設けた、少なくとも加熱コイル２０と該加熱コイル２０が載置されるコイルベース２１から構成されるコイルユニット２と、該加熱コイル２０を駆動する複数の回路基板４１と、冷却空気８６を供給するファン装置５とを備えた誘導加熱調理器において、該ファン装置５から該加熱コイル２０上面のみに冷却空気８６を導くダクト３を設け、該ダクト３に冷却空気８６を供給する流れと、該ファン装置５から該回路基板４１に冷却空気８６を供給する流れとを構成した。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、誘導加熱調理器の冷却構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
誘導加熱は被調理鍋下方に設けられた加熱コイルに高周波電流を供給し、加熱コイル周りに発生した磁界によって被調理鍋表面近傍に生じる渦電流に起因する。
【０００３】
誘導加熱による被調理鍋における発生電力は、加熱コイルの供給電流・周波数・巻き数、被調理鍋の材質の比透磁率・抵抗率等が高いほど大きく、渦電流によって生じる被調理鍋の発熱度合いに、これらの因子が影響することになる。
【０００４】
つまり、熱効率と定義される、加熱コイルに供給した電力に対する被調理鍋の発生電力は、被調理鍋の材質や構造によっても異なることになる。
【０００５】
従って、例えば熱効率が８０％の場合、供給電力の２０％が熱損失として加熱コイル自体や加熱コイルを駆動する回路基板の発熱となり、それぞれの許容温度まで部品冷却を行う必要性が生じる。
【０００６】
鉄鍋に比べて材質抵抗が小さいアルミ鍋や銅鍋においては、熱効率が低く、誘導加熱における発生電力が生じ難いので、加熱コイルや回路基板等の部品発熱は熱効率が低いほど大きくなるため、被調理鍋に対応した冷却設備が必要となる。
【０００７】
誘導加熱し難いアルミ鍋等の加熱について、特許文献１には、５０ｋＨｚ以上の高周波回路を利用した誘導加熱技術が公開されている。しかしながら、冷却構造に関する技術は開示されていない。
【０００８】
アルミ鍋を加熱できる従来の誘導加熱調理器の一例として、特許文献２には、アルミ鍋加熱ができる加熱コイルを、冷却ファンに近い側、もしくはロースターから遠い側に配置し、発熱バランスを取りやすい冷却構造が開示されている。
【０００９】
また、特許文献３には、冷却ファンをコンパクトに本体内に実装するために、モータ出力軸の両側にファンを設け、この二つのファンにより加熱コイルと回路基板の両方に側方から冷却空気を送風させる冷却構造が開示されている。
【００１０】
さらに、特許文献４には、加熱コイルを冷却するための風路と、加熱コイルを駆動する回路基板を冷却するための風路を分離して構成した冷却構造が開示されている。
【００１１】
【特許文献１】
特公平２−３７０７６号公報
【特許文献２】
特開２００３−１７２３２号公報
【特許文献３】
特開２００３−６８４３９号公報
【特許文献４】
特開平１１−８０５１号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
前述のように、特許文献２、特許文献３及び特許文献４記載の従来構成である、冷却空気を加熱コイルの側方のみから供給する誘導加熱調理器では、加熱コイル面の熱伝達が低く冷却性能が良好でないため、熱損失の大きな加熱コイルの冷却が十分できない。
【００１３】
また、加熱コイルの最も発熱するトッププレート側（被調理鍋が載置される側）の加熱コイル上面に供給する冷却空気が十分でないため、アルミ鍋や銅鍋等の材質抵抗の低い被調理鍋であるほど、加熱損失の増大による加熱コイルの温度上昇を十分抑制できず、被調理鍋の加熱安定性が良好でない。
【００１４】
また、加熱コイル外周の一方向から冷却空気を供給する流れの従来構成では、最も冷却必要性の高い加熱コイル上面に十分な冷却空気量が流れ難いため、加熱コイルの冷却効率が良好でなく、流れ方向に温度の不均一性が生じ易く、信頼性が不充分である。
【００１５】
本願発明は、上記の課題のうち少なくとも１つを解決するために為されたものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述の課題を解決するために、本体上面に設けたトッププレートと、該トッププレート下方に設けた、少なくとも加熱コイルと該加熱コイルが載置されるコイルベースから構成されるコイルユニットと、該加熱コイルを駆動する複数の回路基板と、冷却空気を供給するファン装置とを備えた誘導加熱調理器において、該ファン装置から該加熱コイル上面のみに冷却空気を導くダクトを設け、該ダクトに冷却空気を供給する流れと、該ファン装置から該回路基板に冷却空気を供給する流れとを構成したものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明は前述のように、本体上面に設けたトッププレートと、該トッププレート下方に設けた、少なくとも加熱コイルと該加熱コイルが載置されるコイルベースから構成されるコイルユニットと、該加熱コイルを駆動する複数の回路基板と、冷却空気を供給するファン装置とを備えた誘導加熱調理器において、該ファン装置から該加熱コイル上面のみに冷却空気を導くダクトを設けて、該ダクトに冷却空気を供給する流れと、該ファン装置から該回路基板に冷却空気を供給する流れとを構成した（請求項１）ので、発熱が大きくなり易いトッププレート側の加熱コイル上面と、回路基板とをそれぞれ効率よく同時に冷却することができ、その温度上昇を抑えることによって信頼性を高めることができる。
【００１８】
また、前記ダクトは前記コイルユニットの下方に配置され、前記ファン装置から該ダクトを介して導かれた冷却空気が該加熱コイル中央から該加熱コイル上面とトッププレートの間隙に導かれ、該間隙を加熱コイル外周に向かって放射状に流れる構成にした（請求項２）ので、加熱コイル表面の温度分布を抑えて冷却できる。
【００１９】
また、前記ダクトは前記コイルユニットの側方に配置され、前記ファン装置から該ダクトを介して導かれた冷却空気が該加熱コイル側方から該加熱コイル上面とトッププレートの間隙を流れる構成にした（請求項３）ので、加熱コイルの冷却に必要な風量を直接供給できる。
【００２０】
また、前記ファン装置は上下方向に回転軸を設けた１個のモータと、該モータの上側の回転軸に第一のファンを、該モータの下側の回転軸に第二のファンを備え、該第一のファンは前記ダクトのみに冷却空気を供給し、該第二のファンは前記回路基板に冷却空気を供給する構成にした（請求項４）ので、加熱コイルと回路基板に個別のファンから室温レベルの冷却空気を供給でき、低い温度で、且つ安定した風量を確保して加熱コイルと回路基板を同時に冷却できる。
【００２１】
また、第二のファンによって前記回路基板を冷却した冷却空気の一部を、前記加熱コイルの下面に供給する構成にした（請求項５）ので、第一のファンによる加熱コイル上面の冷却と併せて、加熱コイルの両面に冷却空気を供給して一層冷却効果を高めることができる。
【００２２】
さらに、前記コイルユニット下方にチャンバを備え、前記回路基板を介して前記加熱コイル下面に供給する冷却空気を、該チャンバに設けた複数の開口から高風速化して前記コイルユニット下面に向けて吹き出す構成にした（請求項６）ので、加熱コイル下面の熱伝達を向上させ、より一層高い冷却効果を得るものである。
【００２３】
【実施例】
以下、本発明の各実施例を、図を用いて説明する。
【００２４】
（第一の実施例）
図１は本発明の第一の実施例の誘導加熱調理器の上部部品を取り外した状態の斜視図を、図２は同誘導加熱調理器の右側加熱コイル側の側面断面図を示す。
【００２５】
尚、図２以降においては、図１もしくはその図以前の図の実施例と共通する構成の一部を省略すると共に、重複する説明を省略する。各実施例の図における同一符号は、同一物又は相当物を示す。また、同一物が二つ以上あり、これらを判別して説明した方が分り易い場合は、図中に表れない部分についても、数字の符号にａ、ｂ、ｃの英字の接尾辞を付け、他の場合は前記接尾辞を付けていない。
【００２６】
図１及び図２は本発明の誘導加熱調理器の一例として、トッププレート７０上に誘導加熱による調理鍋載置部７３ａ、７３ｂを左右に二口、電熱ヒータ加熱による調理鍋載置部７３ｃを奥に一口設けた、ビルトイン型（システムキッチン一体型）誘導加熱式クッキングヒータ（以下「ＩＨクッキングヒータ」という。）に適用したものである。
【００２７】
ここで、本発明は誘導加熱する被調理鍋（図示せず）の載置部を少なくとも一つ設けたＩＨクッキングヒータであれば、ビルトイン型でなくとも据置型（流し台にそのまま配置する方式）でも容易に適用できることは言うまでもない。
【００２８】
図において、誘導加熱調理器の本体９上面のトップフレーム７２にはトッププレート７０と、本体９内部の空気を出入りさせる通気孔７１が設けられている。
【００２９】
トッププレート７０の下方には調理鍋載置部７３ａ、７３ｂの略下側位置に誘導加熱する加熱コイル２０ａ、２０ｂがコイルベース２１ａ、２１ｂ上に載置され、これらで構成されるコイルユニット２ａ、２ｂが設けられている一方、調理鍋載置部７３ｃに対応して電熱ヒータ、例えばラジエントヒータ１０が設けられている。
【００３０】
また、本体９前面側には、例えば魚などを焼くロースター８の投入口、及び加熱コイル２０（２０ａ、２０ｂ）やロースター８の加熱具合を操作する操作パネル６を備えている。
【００３１】
操作パネル６ではトッププレート７０上の調理鍋載置部７３（７３ａ、７３ｂ、７３ｃ）に配置された被調理鍋（図示せず）の加熱やロースター８の火加減等を調整でき、その調整量が表示パネル７４に示される。
【００３２】
本体９の左側には奥行き方向に長いロースター８が配置されるため、加熱コイル２０（２０ａ、２０ｂ）を駆動するために必要な、例えばインバータ等の電子部品４２が実装された複数の回路基板４１（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ）が本体９の右側及び右側の加熱コイル２０ａ下方に位置する回路ユニット４に配置される。
【００３３】
ここで、回路基板４１は実装される電子部品４２や電子部品４２に設置されるヒートシンク４３の個数や配線（図示せず）本数などによって容積が決められるため、電子部品４２が多いほど、ロースター８側方の限られた空間に、一枚の基板上に実装できなくなり、ロースター８側方に配置した回路ユニット４の容積形状に合わせて複数枚配置される。
【００３４】
本実施例では、三枚の回路基板４１（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ）を回路ユニット４の高さ方向に三段積層した構成であるが、これらは幅方向に複数並置してもよく、いずれの場合もファン装置５から吹き出る冷却空気８６の流れ方向と並行に配置される。
【００３５】
ファン装置５はファン５５とモータ５６、ケーシング５４から構成されるシロッコファンで、本体前から見て回路ユニット４内の回路基板４１後方に配置され、冷却空気８６を供給する。
【００３６】
つまり、ファン装置５の吹き出し側に回路基板４１が配置され、ファン装置５すなわちファン５５から回路基板４１に冷却空気８６（８６ｂ、８６ｃ、８６ｄ）を供給する流れを構成している。
【００３７】
また、図２のようにファン装置５から吹き出る一部の冷却空気８６ａが加熱コイル２０ａ上面、つまり加熱コイル２０ａとトッププレート７０の間隙２６のみに導くダクト３がコイルユニット２ａの下方に設けられ、ファン装置５からダクト３に冷却空気８６ａを供給する流れを構成している。
【００３８】
コイルユニット２ａ、２ｂは、少なくとも３ヶ所設けられた、例えばバネなどを用いた弾力性のある支持部２７で支えられており、トッププレート７０によりダクト３に押しつけられ、コイルベース２１ａ、２１ｂとダクト３の開口部３１が密着して接触する。若しくは、嵌合式になっており、コイルベース２１ａ、２１ｂとダクト３をオーバーラップさせてもよい。
【００３９】
よって、ダクト３はその上流に配置されたファン装置５と接続されているため、ファン装置５から供給された冷却空気５１（８６ａ）がダクト３の開口部３１から加熱コイルユニット２ａ、２ｂの通気孔２８を介して、加熱コイル２０ａ、２０ｂの上面とトッププレート７０の間隙２６にのみ冷却空気５１を導く流れ構成となる。
【００４０】
つまり、加熱コイル２０ａ、２０ｂの上面にはファン装置５から供給された低い温度レベルの冷却空気５０が直接供給されるので、加熱コイル２０ａ、２０ｂの冷却に必要な空気量が確保される。
【００４１】
ここで、本実施例（図１）は、ダクト３によりファン装置５からコイルユニット２ａとコイルユニット２ｂの風路を直列に接続させた構成であるが、ファン装置５からそれぞれ並列に別々の風路を設けた構成でもよいし、片側のコイルユニット２ａ若しくは２ｂのみにダクト３を設けた構成でもよい。
【００４２】
図３は本発明の第一の実施例の誘導加熱調理器のコイルユニット２ａ周辺の側面断面図を示す。
【００４３】
図において、コイルベース２１ａは樹脂性であり、高透磁性部材である棒状のフェライト２２が加熱コイル２０ａ下方近傍に放射状に（図示せず）複数本配置される。コイルユニット２ａの中央にはトッププレート７０に接触するように、例えばバネで保持された温度センサ２９が設けられており、この温度センサ２９の検出した温度から被調理鍋（図示せず）の温度を間接的に測定できる構成となっている。
【００４４】
また、コイルベース２１ａには加熱コイル２０ａの内周に設置された円筒状のリブ２４と温度センサ２９との間隙に通気孔２８が設けられており、ダクト３はコイルユニット２ａの下方に配置され、ファン装置５からダクト３を介して導かれた冷却空気８６ａすなわち冷却空気５１が加熱コイル２０ａ中央から加熱コイル２０ａ上面とトッププレート７０の間隙２６に導かれ、該間隙２６を加熱コイル２０ａ外周に向かって放射状に流れる構成にしている。
【００４５】
加熱コイル２０ａ、２０ｂの上面とトッププレート７０の間隙２６を流れた冷却空気５０は、図１に示すように、ロースター８及び回路ユニット４上方にある、コイルユニット２ａ、２ｂやラジエントヒータ１０が配置された空間を通り、本体９背面側に流れ、排気部６２からトップフレーム７２上の通気孔７１を介して排気される。
【００４６】
一方、図２において、回路ユニット４内の回路基板４１後方に配置されたファン装置５には、トップフレーム７２上の通気孔７１から本体９背面側の吸気ダクト６０を介して外気８１が吸い込まれ、ファン５５の上下方向から吸気が行われる。
【００４７】
ファン５５にはモータ５６の回転軸５７をファン５５と固定するリブ５８が設けられており、ファン５５の上側のファン吸気端５９ａから吸気した空気８５ａをリブ５８上方のファン５５ａから、ファン５５の下側のファン吸気端５９ｂ（モータ５６側）から吸気した空気８５ｂをリブ５８下方のファン５５ｂから、主に回路基板４１に向けて吹き出す構成となっている。
【００４８】
ファン５５ａから上部の冷却空気８６ａ及び下部の冷却空気８６ｂが吹き出し、冷却空気８６ａが吹き出す側にダクト３を設けているため、ダクト３を介して一部の冷却空気５１が加熱コイル２０ａの上面に流れ、ダクト３に流れないファン５５ａの冷却空気８６ｂ、及びファン５５ｂの吹き出す冷却空気８６ｃ、８６ｄは回路ユニット４内の回路基板４１の実装された空間を本体９背面から前面に向かって流れる。
【００４９】
回路基板４１の電子部品４２を冷却した空気５２は、本体９前面の上方にある表示パネル７４に向かって流れ、表示パネル７４の冷却にも利用される。
【００５０】
表示パネル７４下方を通った空気５２はコイルユニット２ａ、２ｂが配置された空間を流れ、加熱コイル２０ａ、２０ｂの上面を冷却した冷却空気５０と同様に排気部６２に流れ、トップフレーム７２上の通気孔７１を介して排気される。
【００５１】
ここで、表示パネル７４の冷却は、回路基板４１を通った空気量で不充分であれば、表示パネル７４下方に別の冷却ファン（図示せず）を設けてもよいし、より冷却性能を高めるために本体９側面若しくは前面から吸気した、より低温の空気を利用した構成にして冷却してもよい。
【００５２】
また、本実施例では、ファン装置５の吸気する外気８１と、排気８２を全てトップフレーム７２上に配置された通気孔７１を介して行う構成であるが、ファン装置５の吹き出し風量を増加させるために、本体９右側面に吸気口（図示せず）を設けてもよいし、本体９前面や左側面に排気部（図示せず）を設けて空気の流れ抵抗を少なくさせた構成でもよい。
【００５３】
よって、本実施例の誘導加熱調理器では、一つのファン５５とモータ５６から構成されるファン装置５により、加熱コイル２０ａ、２０ｂの上面及び回路基板４１の両方に同時に室温レベルの低い温度の冷却空気８６（８６ａ、８６ｂ、８６ｃ、８６ｄ）を供給する構成となる。
【００５４】
以上の構成において、第一の実施例の誘導加熱調理器の動作について、図１から図３を用いて被調理鍋（図示せず）がトッププレート７０上の右側の調理鍋載置部７３ａに配置された場合を例に説明する。
【００５５】
例えば、水等の被加熱物の入った被調理鍋（図示せず）の加熱は、トッププレート７０上の調理鍋載置部７３ａに載せ、本体９前面に備えた操作パネル６の主電源６３を入れ、火力調整用のダイヤル６１を回転させることにより、トッププレート７０下方の前方に配置された右側の表示パネル７４に、その火力調整量が表示される。
【００５６】
ダイヤル６１の回転量を調整して被調理鍋（図示せず）の加熱を行うと、その調整量に応じて加熱コイル２０ａに流れる電流量が制御され、被調理鍋（図示せず）の加熱が開始される。
【００５７】
また、加熱コイル２０ａに電流が流れるとともに、ファン装置５は稼動してトップフレーム７２上の通気孔７１の下に位置する吸気ダクト６０から外気８１を吸い込み、その空気を供給する。
【００５８】
加熱コイル２０ａによる誘導加熱は被調理鍋（図示せず）の材質等によって熱効率が左右され、熱損失分が加熱コイル２０ａと電子部品４２の発熱となってそれぞれの部品温度を上昇させる。
【００５９】
吸気ダクト６０から吸気された外気８１は、ファン５５の上下面に位置するファン吸気端５９ａ、５９ｂからファン５５ａ、５５ｂに流入する。
【００６０】
ファン５５上側に位置するファン吸気端５９ａから流入した空気８５ａは、ファン５５ａから主にダクト３と上部回路基板４１ａに流れる冷却空気８６ａ、８６ｂに、ファン５５下側に位置するファン吸気端５９ｂから流入した空気８５ｂはファン５５ｂから主に回路基板４１ｂ、４１ｃに流れる冷却空気８６ｃ、８６ｄになる。
【００６１】
ダクト３に流入した温度がまだ低い冷却空気８６ａは、全てがまず右側に配置されたコイルユニット２ａの下方まで流れ、加熱コイル２０ａ中央と略一致した位置に設けられたダクト３の開口部３１からコイルベース２１ａの中央付近に設けた通気孔２８を加熱コイル２０ａ下側から上方向に向かう流れ（冷却空気５１）となる。
【００６２】
通気孔２８を介して加熱コイル２０ａとトッププレート７０の間隙２６に入った冷却空気５１は、加熱コイル２０ａの概略中央から放射状に加熱コイル２０ａ半径方向に外周に向かって流れる冷却空気５０となり、加熱コイル２０ａの上面のみを冷却する。
【００６３】
加熱コイル２０ａの上面を冷却した冷却空気５０は、加熱コイル２０ａとトッププレート７０の狭い間隙２６を抜けた後、トッププレート７０下面に沿って排気部６２のある本体９の後方に向かう流れ８７となり、その後トップフレーム７２上の通気孔７１から外部に排気される排気８２となる。
【００６４】
また、右側のコイルユニット２ａ下方に位置するダクト３の開口部３１から流れ出ない一部の冷却空気８６ａは、ダクト３を通って左側のコイルユニット２ｂ下方まで流れ、加熱コイル２０ｂ中央と略一致した位置に設けられたダクト３の開口部３１（図示せず）からコイルベース２１ｂを介して加熱コイル２０ｂの上面とトッププレート７０の間隙２６に流れ、左側の調理鍋載置部７３ｂに被調理鍋（図示せず）を配置した場合に加熱コイル２０ｂの上面の冷却に利用される。
【００６５】
左側の加熱コイル２０ｂの上面とトッププレート７０の間隙２６を流れた冷却空気５０は右側の加熱コイル２０ａと同様に本体９後方の排気部６２を通り、トップフレーム７２の通気孔７１から外部に排気される。
【００６６】
一方、ファン５５ａ、５５ｂから回路ユニット４内部の回路基板４１（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ）に流れた冷却空気８６ｂ、８６ｃ、８６ｄは、回路基板４１（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ）に実装された電子部品４２や電子部品４２に設置されたヒートシンク４３近傍を流れ、電子部品４２を冷却する。
【００６７】
電子部品４２を冷却した冷却空気８６ｂ、８６ｃ、８６ｄは回路ユニット４前面上側から表示パネル７４下面を流れ、表示パネル７４の温度上昇を低減させる。
【００６８】
回路基板４１（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ）及び表示パネル７４を冷却した冷却空気８６ｂ、８６ｃ、８６ｄも、同様に本体９後方の排気部６２を通り、トップフレーム７２の通気孔７１から外部に排気される。
【００６９】
尚、ファン装置５は予め操作パネル６における加熱調整量に応じて、段階的に、または無段階で風量制御してもよいし、加熱コイル２０ａ及び電子部品４２の温度を計測してＯＮ／ＯＦＦ制御や間欠運転による風量調整を行う構成にしてもよい。
【００７０】
（第二の実施例）
図４は本発明の第二の実施例の誘導加熱調理器のコイルユニット２ａ周辺の側面断面図を示す。
【００７１】
図４に示す実施例では、ファン装置５から加熱コイル２０ａの上面のみに冷却空気５１を供給するダクト３をコイルユニット２ａの側方に配置し、加熱コイル２０ａの上面とトッププレート７０の間隙２６に合わせた高さとし、ファン装置５からダクト３を介して導かれた冷却空気８６ａが加熱コイル２０ａ側方から加熱コイル２０ａ上面とトッププレート７０の間隙２６を流れる構成にしたもので、第一の実施例と同様に、加熱コイル２０ａの上面にのみ、温度の低い冷却空気５０を全て供給することができる。
【００７２】
本実施例では、加熱コイル２０ａの上面とトッププレート７０の間隙２６に流入する冷却空気５１の流れ抵抗を低減でき、ファン装置５の供給風量を高め、加熱コイル２０ａの上面側を効率よく冷却できる。
【００７３】
（第三の実施例）
図５は本発明の第三の実施例の誘導加熱調理器の右側加熱コイル側の側面断面図を示す。
【００７４】
図５に示す誘導加熱調理器では、ファン装置５は上下方向に回転軸５７を設けた１個のモータ５６と、該モータ５６の上側の回転軸５７に第一のファン５５ａを、該モータ５６の下側の回転軸５７に第二のファン５５ｂを備え、該第一のファン５５ａは前記ダクト３のみに冷却空気８６ａを供給し、該第二のファン５５ｂは前記回路基板４１に冷却空気８６ｂ、８６ｃ、８６ｄを供給する構成にしている。
【００７５】
本実施例では、モータ５６の回転によって上側の第一のファン５５ａから吹き出る冷却空気８６ａが全てダクト３を介してコイルユニット２ａの中央から加熱コイル２０ａの上面とトッププレート７０の間隙２６に導かれるので、回路基板４１の構造変更などによる影響が生じることがなく、加熱コイル２０ａに供給する冷却風量を十分確保できる。
【００７６】
ここで、ファン装置５に流入する空気８５ａ、８５ｂの量を充分確保するため、図のように、モータ５６は第一のファン５５ａ及び第二のファン５５ｂの内側に嵌合させるように適度な隙間を保ち、流路を確保した方がよい。
【００７７】
（第四の実施例）
図６は本発明の第四の実施例の誘導加熱調理器の右側加熱コイル側の側面断面図を示す。
【００７８】
図６に示す誘導加熱調理器では、第三の実施例（図５）と同様なコイルユニット２ａ及びファン装置５において、回路基板４１が配置された回路ユニット４の上面４ａ（コイルユニット２ａの下方に位置する部分）に孔を設け、第二のファン５５ｂによって回路基板４１を冷却した冷却空気８６ｂ、８６ｃ、８６ｄの一部を、加熱コイル２０ａの下面に供給する構成にし、回路基板４１全体を冷却し終えた冷却空気８６ｂ、８６ｃ、８６ｄの一部が冷却空気５３となり、加熱コイル２０ａの下面を冷却するように利用したものである。
【００７９】
本実施例では、ファン装置５のファン５５ｂから吹き出た冷却空気８６ｂ、８６ｃ、８６ｄが表示パネル７４に向かう空気５２とコイルユニット２ａの下面に向かって流れる冷却空気５３に分流する構成になっている。
【００８０】
この分流された冷却空気５３は、コイルユニット２ａの下面に吹き付けられた後、その下側を流れて排出されるため、加熱コイル２０ａの下面と熱交換するので、ファン５５ａから供給される加熱コイル２０ａの上面を冷却する冷却空気５０と併せて、加熱コイル２０ａ両面を冷却することができる。
【００８１】
この場合、加熱コイル２０ａの上面は温度の低い冷却空気５１で冷却され、下面は基板を冷却して昇温した冷却空気５３で冷却されることになるが、その昇温は加熱コイル２０ａの温度に比べれば十分に低いので、加熱コイル２０ａの冷却効果を一層向上し、安定した誘導加熱調理ができる。
【００８２】
（第五の実施例）
図７は本発明の第五の実施例の誘導加熱調理器の上部部品を取り外した状態の斜視図を、図８は同誘導加熱調理器の右側加熱コイル側の側面断面図を示す。
【００８３】
図７及び図８に示す実施例では、第四の実施例（図６）と同様なコイルユニット２ａ及びファン装置５の構成において、コイルユニット２ａ下方にチャンバ３３を備え、回路基板４１を介して加熱コイル２０ａ下面に供給する冷却空気５３を、該チャンバ３３に設けた複数の開口３０から高風速化してコイルユニット２ａ下面に向けて吹き出す構成にしたものである。
【００８４】
よって、この噴流の衝突面となる加熱コイル２０ａ及びコイルベース２１ａの下面では、高い表面熱伝達性能により効率のよい熱交換が行われ、加熱コイル２０ａの温度上昇を低減できる。
【００８５】
また、本実施例でも第四の実施例（図６）と同様に、加熱コイル２０ａ上面とトッププレート７０の隙間２６には冷却空気５０も供給されるので、加熱コイル２０ａを高い伝熱性能で両面冷却できる構成となり、効率よく加熱コイル２０ａと回路基板４１上の電子部品４２の温度を下げることができる。
【００８６】
ここで、本実施例は、チャンバ３３に設けた開口３０を円形で千鳥配列させた構成としたが、円形でなくとも楕円でも多角形でもよいし、配列も格子状でもよいし、放射状でもよい。
【００８７】
つまり、本発明では、以下の流れが形成され、効率の良い加熱コイル２０ａの冷却と回路基板４１の冷却が行われる。
【００８８】
一つは、第一のファン５５ａから供給された低い温度の冷却空気８６ａ（５１、５０）が全てダクト３を介して加熱コイル２０ａ上面に導かれ、加熱コイル２０ａ上面を放射状に流れることにより、発熱の多い加熱コイル２０ａ上面が効率よく冷却される。
【００８９】
もう一つの流れは、第二のファン５５ｂから供給された低い温度の冷却空気８６ｂ、８６ｃ、８６ｄが回路基板４１全体に導かれ、回路基板４１に並行して流れることにより、回路基板４１上の部品が効率よく冷却される。
【００９０】
さらに、全ての回路基板４１を冷却した、いくらか昇温した冷却空気８６ｂ、８６ｃ、８６ｄは回路基板４１の下流側で混合し、その一つは表示パネル７４を冷却する流れ５２に、もう一つは加熱コイル２０ａ下面を冷却する冷却空気５３の流れに分岐される。
【００９１】
この冷却空気５３の流れは、チャンバ３３の開口３０から高速で加熱コイル２０ａ下面に吹き付けられ、複数の開口３０による噴流熱伝達によって、加熱コイル２０ａ下面で効率の良い冷却が行われる。
【００９２】
これら全ての流れは最終的には混合し、排気部６２から排気される。
【００９３】
尚、図２、図５、図６、及び図８において、ダクト３の上方に位置する加熱コイル２０ａ下面の温度上昇が懸念される場合は、該ダクト３の上部（例えば図８の３ａ）に加熱コイル２０ａ下面に向けて冷却空気５１の一部を吹き付ける細孔（図示せず）を幾つか設けてもよい。
【００９４】
また、図５から図８に示す実施例は、加熱コイル２０ａの上面とトッププレート７０の間隙２６のみに空気を供給するダクト３の開口部３１を、図３に示したような加熱コイル２０ａの中央下側に設けた構成であるが、図４に示したような加熱コイル２０ａの側方に設けた構成であっても同様な冷却効果があることは言うまでもない。
【００９５】
以上のように、図１から図８に示した実施例によれば、誘導加熱調理器に搭載される加熱コイル２０ａと回路基板４１を同時に効率よく冷却することができる。
【００９６】
ひいては、加熱コイル２０ａの温度上昇を小さくし、安定した誘導加熱により加熱コイル２０ａの信頼性を高めた誘導加熱調理器を提供できる。
【００９７】
尚、以上の説明においては、主に右の加熱コイル２０ａについて説明したが、左の加熱コイル２０ｂについても同様に適用できることはいうまでもない。
【００９８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の誘導加熱調理器によれば、本体上面に設けたトッププレートと、該トッププレート下方に設けた、少なくとも加熱コイルと該加熱コイルが載置されるコイルベースから構成されるコイルユニットと、該加熱コイルを駆動する複数の回路基板と、冷却空気を供給するファン装置とを備えた誘導加熱調理器において、該ファン装置から該加熱コイル上面のみに冷却空気を導くダクトを設け、該ダクトに冷却空気を供給する流れと、該ファン装置から該回路基板に冷却空気を供給する流れとを構成した（請求項１）ので、発熱が大きくなり易いトッププレート側の加熱コイル上面と、回路基板とをそれぞれ効率よく同時に冷却することができ、その温度上昇を抑えることによって信頼性を高めることができるという効果を奏する。
【００９９】
また、前記ダクトは前記コイルユニットの下方に配置され、前記ファン装置から該ダクトを介して導かれた冷却空気が該加熱コイル中央から該加熱コイル上面とトッププレートの間隙に導かれ、該間隙を加熱コイル外周に向かって放射状に流れる構成にした（請求項２）ので、加熱コイル表面の温度分布を抑えて冷却できるという効果を奏する。
【０１００】
また、前記ダクトは前記コイルユニットの側方に配置され、前記ファン装置から該ダクトを介して導かれた冷却空気が該加熱コイル側方から該加熱コイル上面とトッププレートの間隙を流れる構成にした（請求項３）ので、加熱コイルの冷却に必要な風量を直接供給できるという効果を奏する。
【０１０１】
また、前記ファン装置は上下方向に回転軸を設けた１個のモータと、該モータの上側の回転軸に第一のファンを、該モータの下側の回転軸に第二のファンを備え、該第一のファンは前記ダクトのみに冷却空気を供給し、該第二のファンは前記回路基板に冷却空気を供給する構成にした（請求項４）ので、加熱コイルと回路基板に個別のファンから室温レベルの冷却空気を供給でき、低い温度で、且つ安定した風量を確保して加熱コイルと回路基板を同時に冷却できるという効果を奏する。
【０１０２】
また、第二のファンによって前記回路基板を冷却した冷却空気の一部を、前記加熱コイルの下面に供給する構成にした（請求項５）ので、第一のファンによる加熱コイル上面の冷却と併せて、加熱コイルの両面に冷却空気を供給して一層冷却効果を高めることができるという効果を奏する。
【０１０３】
さらに、前記コイルユニット下方にチャンバを備え、前記回路基板を介して前記加熱コイル下面に供給する冷却空気を、該チャンバに設けた複数の開口から高風速化して前記コイルユニット下面に向けて吹き出す構成にした（請求項６）ので、加熱コイル下面の熱伝達を向上させ、より一層高い冷却効果を得ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施例の誘導加熱調理器の上部部品を取り外した状態の斜視図である。
【図２】同誘導加熱調理器の右側加熱コイル側の側面断面図である。
【図３】本発明の第一の実施例の誘導加熱調理器のコイルユニット２ａ周辺の側面断面図である。
【図４】本発明の第二の実施例の誘導加熱調理器のコイルユニット２ａ周辺の側面断面図である。
【図５】本発明の第三の実施例の誘導加熱調理器の右側加熱コイル側の側面断面図である。
【図６】本発明の第四の実施例の誘導加熱調理器の右側加熱コイル側の側面断面図である。
【図７】本発明の第五の実施例の誘導加熱調理器の上部部品を取り外した状態の斜視図である。
【図８】同誘導加熱調理器の右側加熱コイル側の側面断面図である。
【符号の説明】
２（２ａ、２ｂ）・・・コイルユニット、３・・・ダクト、
４・・・回路ユニット、５・・・ファン装置、９・・・本体、
２０（２０ａ、２０ｂ）・・・加熱コイル、
２１（２１ａ、２１ｂ）・・・コイルベース、
２６・・・間隙、３０・・・開口、３３・・・チャンバ、
４１（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ）・・・回路基板、５３・・・冷却空気、
５５（５５ａ、５５ｂ）・・・ファン（第一のファン、第二のファン）、
５６・・・モータ、５７・・・回転軸、７０・・・トッププレート、
７２・・・トップフレーム、
８６（８６ａ、８６ｂ、８６ｃ、８６ｄ）・・・冷却空気

Claims

本体（９）上面に設けたトッププレート（７０）と、該トッププレート（７０）下方に設けた、少なくとも加熱コイル（２０）と該加熱コイル（２０）が載置されるコイルベース（２１）から構成されるコイルユニット（２）と、該加熱コイル（２０）を駆動する複数の回路基板（４１）と、冷却空気（８６）を供給するファン装置（５）とを備えた誘導加熱調理器において、
該ファン装置（５）から該加熱コイル（２０）上面のみに冷却空気（８６）を導くダクト（３）を設け、該ダクト（３）に冷却空気（８６）を供給する流れと、該ファン装置（５）から該回路基板（４１）に冷却空気（８６）を供給する流れとを構成したことを特徴とする誘導加熱調理器。
前記ダクト（３）は前記コイルユニット（２）の下方に配置され、前記ファン装置（５）から該ダクト（３）を介して導かれた冷却空気（８６ａ）が該加熱コイル（２０）中央から該加熱コイル（２０）上面とトッププレート（７０）の間隙（２６）に導かれ、該間隙（２６）を加熱コイル（２０）外周に向かって放射状に流れる構成にしたことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
前記ダクト（３）は前記コイルユニット（２）の側方に配置され、前記ファン装置（５）から該ダクト（３）を介して導かれた冷却空気（８６ａ）が該加熱コイル（２０）側方から該加熱コイル（２０）上面とトッププレート（７０）の間隙（２６）を流れる構成にしたことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
前記ファン装置（５）は上下方向に回転軸（５７）を設けた１個のモータ（５６）と、該モータ（５６）の上側の回転軸（５７）に第一のファン（５５ａ）を、該モータ（５６）の下側の回転軸（５７）に第二のファン（５５ｂ）を備え、該第一のファン（５５ａ）は前記ダクト（３）のみに冷却空気（８６ａ）を供給し、該第二のファン（５５ｂ）は前記回路基板（４１）に冷却空気（８６ｂ）、（８６ｃ）、（８６ｄ）を供給する構成にしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の誘導加熱調理器。
第二のファン（５５ｂ）によって前記回路基板（４１）を冷却した冷却空気（８６ｂ）、（８６ｃ）、（８６ｄ）の一部を、前記加熱コイル（２０）の下面に供給する構成にしたことを特徴とする請求項１乃至請求項４記載の誘導加熱調理器。
前記コイルユニット（２）下方にチャンバ（３３）を備え、前記回路基板（４１）を介して前記加熱コイル（２０）下面に供給する冷却空気（５３）を、該チャンバ（３３）に設けた複数の開口（３０）から高風速化して前記コイルユニット（２）下面に向けて吹き出す構成にしたことを特徴とする請求項５記載の誘導加熱調理器。