JP4464878B2

JP4464878B2 - 電気接続箱

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Publication number: JP4464878B2
Application number: JP2005201209A
Authority: JP
Inventors: 智洋池田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2005-07-11
Filing date: 2005-07-11
Publication date: 2010-05-19
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Description

本発明は、リレー等の重い電装部品を接続箱本体に装着した際における電装部品の端子と接続箱本体内のバスバーの端子や中継端子との振動による摩耗等を防止した電気接続箱に関するものである。

図７は、従来の電気接続箱の一形態を示すものである（特許文献１参照）。

この電気接続箱７１は、電装部品としてのリレー７２を備え、リレー７２の各雄端子７３を絶縁樹脂製の上カバー７４と下カバー７５との間で導電金属製の雌−雌中継端子７６を介してバスバー配線板７７の導電金属製のバスバー７８の雄端子７９に接続して構成されるものである。

リレー７２は内部コイルの励磁やそれに伴う主回路のオンオフをバスバー７８を通じて行っている。バスバー７８は帯状の回路導体であり、バスバー端末を垂直に屈曲させて雄端子７９を構成している。上カバー７４はリレー装着部８０とその下側の中継端子収容部８１とを有している。リレー装着部８０の上面にリレー７２の下面が当接する。下カバー７５は上カバー７４に固定される。下カバー７５に複数枚のバスバー配線板７７が積層して配置されている。

バスバー配線板７７は合成樹脂製の絶縁基板と、絶縁基板の表面に所要の形状で配索されたバスバー７８とで構成されている。中継端子７６は、垂直な基板部の上下に各一対の雌型の弾性接触片を有し、基板部と各弾性接触片との間にリレー７２とバスバー７８との各雄端子７３，７９を挿入させるものである。

図８〜図９は、従来の電気接続箱の他の形態を示すものである。

この電気接続箱８２は、上カバー８３のリレー装着部８４に、リレー６に対する前後左右の略Ｌ字状のガイド壁５１と可撓性の係止枠片５３とを立設したものである。ガイド壁５１はリレー６の下半の四角を沿わせて案内し、係止枠片５３はリレー６の係止突起２７を係合させてリレー６をガイド壁５１内に係止する。リレー６は大電流、高電圧用の大型で重いものである。

上カバー８３は下カバー３の係止突起１１に係合する可撓性の係止枠片１０を有し、下カバー３は車両ボディ等に対する固定用のブラケット８５を有している。絶縁樹脂製の上カバー８３と下カバー３とで接続箱本体が構成される。下カバー３の上には絶縁樹脂製の中間プレート４７が配置され、中間プレート４７の上及び中間プレート４７と下カバー３との間にバスバー８６が配置され、各バスバー８６から立ち上げられた雄端子４９が中継端子４８を介してリレー６の雄端子３０に接続されている。

中継端子４８は幅方向中間に弾性接触片６３を有し、弾性接触片６３の両側に対向して接触壁６８，６９を有して、バスバー８６の上向きの雄端子４９とリレー６の下向きの雄端子３０とを共通の弾性接触片６３を介して相互に接続させるものである。
特開２０００−３３１７５９号公報（図１）

しかしながら、上記従来の電気接続箱８２（図８〜図９）にあっては、図１０に示す如く、電装部品であるリレー６をリレー装着部８４に装着した際に、各ガイド壁５１とリレー６との間にＸＹ方向の隙間Ｓ₃，Ｓ₄を生じ、車両等の走行時や停車中の振動によって、ガイド壁内で大きく重いリレー６がＸＹ方向（前後左右）のガタ付きを生じ、リレー６の雄端子３０と中継端子４８とが横振動で摩耗したり、中継端子４８の弾性接触片６３が大きく撓んでヘタリを生じ、リレー６の雄端子３０やバスバー８６の雄端子４９との接触圧力が低下し兼ねないという懸念があった。

また、図１１に示す如く、ガイド壁５１の内面は樹脂成形時の型抜き性を考慮して若干テーパ状に（上側の隙間Ｓ₅を大きく、下側の隙間Ｓ₆を小さくするように）形成されているために、リレー６がガイド壁５１の内側で矢印Ｃの如く揺動するように横振動し、リレー６の雄端子３０が矢印Ｄの如くこじるように横振動して、中継端子４８との摩耗や中継端子４８の弾性接触片６３のヘタリを加速し兼ねないという懸念があった。

また、図９の如く、リレー６の係止突起２７と上カバー８３の係止枠片５３との間のＺ方向（高さ方向）のロック隙間Ｓ₂や、上カバー８３の係止枠片１０と下カバー３の係止突起１１との間のＺ方向のロック隙間Ｓ₇があり、また、リレー６の自重や装着時の押圧操作で上カバー８３の上壁が下方向に撓み変形することがあり、これらロック隙間Ｓ₂，Ｓ₇や上カバー８３の撓み変形の影響で、リレー６の下面と下カバー３の上面（バスバー接触面）との間の距離Ｈ₂や、リレー６の下面と中間プレート４７の上面（バスバー接触面）との間の距離Ｈ₃が変動し、この変動が大きい場合に、縦振動によるリレー６の雄端子３０と中継端子４８との摩耗や、中継端子４８とバスバー８６の雄端子４９との摩耗を生じ兼ねないという懸念があった。

これらの問題は、リレー６に代えて大きくて重いヒュージブルリンク等の電装部品を用いた場合や、中継端子４８を廃止してバスバー８６の雌端子（図示せず）をリレー等の雄端子３０に直接接続した場合にも生じ兼ねないものである。

本発明は、上記した点に鑑み、接続箱本体に装着された大型のリレー等の電装部品のガタ付きや接続箱本体の撓み変形に起因する電装部品と相手側端子との電気的接続の信頼性の低下を確実に防ぐことのできる電気接続箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る電気接続箱は、接続箱本体に電装部品を装着するためのガイド壁が立設され、該ガイド壁は、直交するＸ方向の壁部とＹ方向の壁部とを有し、該Ｘ方向の壁部と該Ｙ方向の壁部との上部内面に、該電装部品に対するガタ防止用の上側の各突起が設けられ、該Ｘ方向の壁部と該Ｙ方向の壁部との交差部の下部内面に、該電装部品に対するガタ防止用の直交形状の下側の突起が設けられ、該上側の各突起と該下側の突起とで該電装部品が三点支持されることを特徴とする。

上記構成により、電装部品がガイド壁に沿って案内されつつ装着され、装着と同時にガイド壁の突起が電装部品の外壁面に接触（当接）ないし若干の隙間を存して近接する。これにより、車両の振動等による電装部品の振動が抑止され、電装部品の端子と接続箱本体内のバスバー等の回路の端子又は中継端子との微摺動摩耗が防止される。電装部品は大型で重いリレー等であり、先端側（上側）の突起はリレーの重心と同等ないしそれよりも上側の位置に設けられることが好ましい。先端側の突起は電装部品に接触することが好ましい（近接した場合は電装部品の振動時に接触する）。ガイド壁の基端側（下側）の突起は電装部品に若干の隙間を存して位置していてもよい（電装部品に常時接触せず、電装部品の振動時のみに接触すればよい）。

請求項２に係る電気接続箱は、請求項１記載の電気接続箱において、前記上側の各突起が前記下側の突起よりも前記電装部品に向けて突出して、少なくとも該上側の各突起が該電装部品に接触ないし近接することを特徴とする。

上記構成により、先端側（上側）の突起が電装部品のＸＹ方向（横方向）の振動を抑止し、先端側と基端側（下側）の各突起（特に基端側の突起）が電装部品の揺動（回動）方向の振動を抑止する。電装部品の未振動時に先端側と基端側の両突起を同時に電装部品に接触させるようにすることは、ガイド壁の樹脂成形時の寸法誤差や型抜きテーパ等の影響でほぼ不可能であるので、先端側の突起のみを電装部品に接触させ、基端側の突起は電装部品の挿入性を邪魔しないように電装部品との間に若干の隙間を有することが好ましい。基端側の突起に若干の隙間があっても、電装部品の揺動方向の振動は抑止することができる。

請求項３に係る電気接続箱は、請求項１又は２記載の電気接続箱において、前記ガイド壁が可撓性を有し、該ガイド壁が外向きに撓んだ状態で、前記上側の各突起が前記電装部品に接触することを特徴とする。

上記構成により、電装部品をガイド壁内に装着（挿入）する際に、ガイド壁が若干外向きに撓んで電装部品の挿入を許容しつつ、上側の突起がガイド壁の可撓性（弾性）によって電装部品に弾性的に常時接触する。電装部品の振動は可撓性（弾性）のガイド壁で確実に吸収される。これらにより、電装部品のＸＹ方向の振動及び揺動方向の振動が一層確実に抑止される。

請求項４に係る電気接続箱は、請求項１〜３の何れかに記載の電気接続箱において、前記ガイド壁が前記電装部品の重心位置よりも高く突出し、前記上側の各突起が該重心位置よりも高く位置することを特徴とする。

上記構成により、先端側（上側）の突起が電装部品の振動を重心位置よりも上側で確実に抑止する。電装部品の振動は重心位置で最大の加速度及び力を発揮するが、重心位置よりも上側で電装部品を保持することで、梃子の原理で電装部品の振動が確実に抑止される。梃子の原理とは、電装部品の下端から先端側の突起までの距離が長くなり、小さな力で電装部品が安定して保持されることの意味である。

請求項５に係る電気接続箱は、接続箱本体の一方のカバーに電装部品を装着するためのガイド壁が立設され、該接続箱本体の他方のカバーに、該一方のカバーを貫通して、該電装部品に対する係止部材が突出形成され、該係止部材で該電装部品が係止されて該電装部品の縦方向のガタが抑止されたことを特徴とする。

上記構成により、一方のカバーにおいて電装部品が他方のカバーの係止部材で係止固定される。一方のカバーと他方のカバーとの間には回路基板（中間プレート）やバスバーが配置され、両カバーは係止手段で相互に係止されることが通常行われている。このように、両カバーの間には隔たりがあり、その隔たりを縦断して係止部材が配設され、一方のカバー側に突出する。係止部材としては、可撓性の係止枠片や係止アーム等が好適である。電装部品には、係止枠片に係合する係止突起や、係止アームに係合する係止凹部等が設けられる。上記構成により、両カバーの係止手段のロック隙間の影響や、電装部品装着時の一方のカバーの撓み変形の影響を何ら受けることなく、係止部材と電装部品の係止部とのロック隙間の影響のみで、電装部品の上下方向（Ｚ方向）のガタ付き（振動）が小さく抑えられる。

請求項６に係る電気接続箱は、請求項５記載の電気接続箱において、前記他方のカバー側にバスバーを配索する中間プレートが配置され、前記係止部材が該中間プレートを貫通して突出したことを特徴とする。

上記構成により、他方のカバー側の係止部材が中間プレートの孔部と一方のカバーの孔部（両孔部は同心に位置する）を貫通して、一方のカバー上で電装部品を係止する。中間プレートの孔部や一方のカバーの孔部を幅狭に（係止部材との間の隙間を小さく）形成した場合は、可撓性の係止部材が一方のカバーの孔部を支点として大きな力で撓み、大きな係止力を発揮し、両孔ないし一方のカバーの孔部を幅広に形成した場合は、可撓性の係止部材が他方のカバーないし中間プレートの孔部を支点として小さな力で楽に撓む。係止部材は他方のカバーに対する中間プレートや一方のカバーの位置決め兼ガイド部材としても作用する。

請求項１記載の発明によれば、車両の振動等で電装部品が振動しようとした際に、ガイド壁の突起によって電装部品の横方向の振動が抑止されるから、電装部品の端子と接続箱本体側の端子との微摺動摩耗が防止され、長期間に渡って電気的接続が良好に維持され、電装部品の電気的接続の信頼性が向上する。

請求項２記載の発明によれば、先端側の突起で電装部品の横方向の振動を抑え、基端側の突起で電装部品の揺動方向の振動を抑えることができるから、電装部品の端子と接続箱本体側の端子との微摺動摩耗が確実に防止され、電装部品の電気的接続の信頼性が一層向上する。

請求項３記載の発明によれば、先端側の突起が電装部品に弾性的に常時接触するから、請求項１，２記載の発明の効果が促進される。

請求項４記載の発明によれば、電装部品の重心位置よりも上側で小さな力で確実に電装部品の振動を抑止することができるから、請求項１，２記載の発明の効果が一層促進される。

請求項５記載の発明によれば、例えば一方と他方のカバーの係止手段のロック隙間や、電装部品装着時の一方のカバーの撓み変形の影響を何ら受けることなく、電装部品の縦方向の振動を小さく抑えることができるから、電装部品の端子と接続箱本体側の端子との微摺動摩耗が防止され、長期間に渡って電気的接続が良好に維持され、電装部品の電気的接続の信頼性が向上する。

請求項６記載の発明によれば、中間プレートの貫通孔部と一方のカバーの貫通孔部とで選択的に係止部材を支持することで、係止部材の撓み力や係止力を適宜設定することができると共に、係止部材で中間プレートや一方のカバーの組付時の位置決めを容易に行うことができる。

図１〜図３は、本発明に係る電気接続箱の第一の実施形態を示すものである。

この電気接続箱１は、合成樹脂製の接続箱本体４のリレー装着部（電装部品装着部）５に大きくて重い矩形状の大型のリレー（電装部品）６を装着するものにおいて、リレー装着部５を成す前後左右の平面視略Ｌ字状のガイド壁７をリレー６の重心よりも高く突出形成し、各ガイド壁７の上端側（先端側）と下端側（基端側）とにそれぞれガタ防止用の突起８，９を設け、上側の突起８を下側の突起９よりもリレー６に向けて少し長く突出させたことを特徴とするものである。

その他の構造については、従来の図８〜図９の電気接続箱の構造とほぼ同様であるので、同じ構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。本実施形態はリレー６の横方向（ＸＹ方向）の振動を抑止するためのものである。

接続箱本体４は上カバー２と下カバー（ベース）３とで構成され、両カバー２，３は係止手段である係止枠片（係止部材）１０と係止突起１１とで係止されている。各ガイド壁７は前後左右の直交する壁部１２，１３で構成され、ガイド壁７の高さＨ₁はリレー６の重心ｍ（図２）よりも高く設定されている。四つのガイド壁７で図３の如くリレー６の垂直方向の交差辺部１４を囲っている。各ガイド壁７の直交する壁部１２，１３の交差部１５とは反対側の端部において上側の突起８が設けられ、交差部１５において下側の突起９が設けられている。

各上側の突起８は各下側の突起９よりもガイド壁７の内面１８から水平方向に長く突出されており、図２，図３の如く、上側の突起８がリレー６の外壁面１６に隙間なく接触し、下側の突起９がリレー６の外壁面１６との間で若干の隙間Ｓ₁を存して位置している。各ガイド壁７は幅が短く高さが長いことから、板厚方向の可撓性を有しており、ガイド壁７が若干外向きに撓んだ状態で、上側の突起８はリレー６の外壁面１６に弾性的に接触（当接）可能である。

ガイド壁７の下端側の部分は撓まない（撓み量が極めて小さい）から、下側の突起９はリレー６の外壁面１６との間に若干の隙間Ｓ₁を設けることで、リレー６を下側の突起９に沿って上カバー２の上壁面１７に当接するまで確実に挿入可能である。下側の突起９は、リレー６が従来の図１１のように揺動方向（矢印Ｃ方向）に振動しようとした際に、リレー６の外壁面１６に接触して揺動振動を抑止する。

あるいは、ガイド壁７の内面１８の樹脂成形時の抜きテーパに伴って、抜きテーパの分だけ上側の突起８を水平方向に長く突出させ、上側の突起８の先端面８ａと下側の突起９の先端面９ａとの垂直面位置を同一とし、上側と下側の各突起８，９を同じ接圧でリレー６の外壁面１６に接触させるようにすることも可能である。図１において、下側の突起９の両側に離間して上側の突起８を配置したことで、下側の突起９の型抜きを上側の突起８に邪魔されずに行わせることができる。

上側の突起８がガイド壁７の両側に一対配置されたことで、リレー６の外壁面１６をＸＹ方向に安定に支持することができる。また、各ガイド壁７において上側の二つの突起８と下側の一つの突起９とによる三点支持でリレー６を安定に支持することができる。

また、図２の如く、上側の突起８がリレー６の重心ｍよりも上側に位置し、重心ｍよりも上側でリレー６を支持することで、重いリレー６のＸＹ方向（横方向）の振動を上側の突起８で確実に阻止することができる。これにより、リレー６の端子３０と中継端子やバスバーの端子等との微摺動摩耗や、中継端子の弾性接触片の圧縮変形（ヘタリ）が防止される。

また、少なくとも上側の突起８がリレー６の外壁面１６に接触しているから、従来（図１１）のようにガイド壁７の内面に抜きテーパがある場合でも、リレー６の揺動方向のガタが確実に防止され、リレー６の端子３０と中継端子等との揺動摩耗が防止される。

上下の各突起８，９の上面は傾斜面８ｂ，９ｂ（図２）となっており、各傾斜面８ｂ，９ｂに沿ってリレー６の下端２０（側壁１６と下壁１９との交差部）をスムーズにガイド壁内に挿入可能である。上側の突起８の下側の面８ｃはガイド壁７の内面１８に直交して続き、下側の突起９の下端９ｃは図１の如く上カバー２の上壁面１７に直交して続くか、あるいは図２の如く上カバー２の上壁１７の型抜き孔２１に面してガイド壁７の内面１８に直交して続いている（何れでも構わない）。

型抜き孔２１を設けた場合は、ガイド壁７が一層撓みやすくなり、上側の突起８がリレー６に一層確実に弾性的に当接可能となる。下側の突起９はガイド壁７の交差部１５に沿って平面視で略Ｌ字状に屈曲形成されている。

各ガイド壁７の間に空間２２，２３（図３）が構成され、リレー６の長手方向の空間２２はリレー６を手で着脱させる際の作業スペースとなり、リレー６の短手方向の空間２３には可撓性の係止枠片２４が上カバー２の上壁面１７から垂直に且つ一体に突設され、係止枠片２４の内面２５はガイド壁７の下側の突起９とほぼ同一面に位置していることが好ましい。

係止枠片２４よりもガイド壁７が高く突出形成され、係止枠片２４よりも上方に上側の突起８が位置している。係止枠片２４は左右の垂直な支持片２８と上端の連結片２９とで構成され、支持片２８と連結片２９とで囲まれた孔部２６を有している。孔部２６（図１）にリレー６の外壁面１６の係止突起２７が係合する。この際、係止枠片２４は外向きに撓んで係止突起２７の係合と同時に復帰する。

上カバー２と下カバー３とで成る接続箱本体４の内側には、従来の図９と同様に中間プレートや各バスバー（図示せず）が配置され、上カバー２のガイド壁７で囲まれた上壁部１７にリレー６の雄端子３０（図１）に対する挿入用の孔部３１が設けられ、上壁１７の下側でリレー６の雄端子３０が中継端子（図示せず）を介して各バスバー（図示せず）の上向きの雄端子に接続される。

中継端子を廃止して、バスバーの雌端子に直接にリレー６の雄端子３０を接続させたり、あるいはリレーの雌端子（図示せず）にバスバーの雄端子を接続させることも可能である。

図４は、上記上カバー２のガイド壁７の一変形例を示すものである。図１の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

上記上カバー２の係止枠片２４のない側の空間２２（図３）をなくして、ガイド壁７’に長手方向の壁部１３’を一体に延長形成し、長手方向の壁部１３’の中間にガタ防止用の上側の突起８を一つ設けている。

ガイド壁７’は左右一対となり、各ガイド壁７’の短手側の前後の壁部１２の始端と終端すなわち係止枠片２４の近くの端部にガタ防止用の上側の突起８が設けられ、長手側の壁部１３’と短手側の壁部１２との交差部１５においてガタ防止用の下側の突起９が設けられている。これらガイド壁７’や各突起８，９の形態及び作用効果は前例と同様である。

なお、図１〜図４の各実施形態において、リレー６は長方形でなく正方形であってもよく、この場合、図１の各ガイド壁７の直交する各壁部１２，１３の長さは同じで上側の突起８は対称に位置する。この構成は長方形のリレー６に対するガイド壁７においても適用可能である。

また、上記実施形態においては、ガイド壁７の上下にガタ防止用の突起８，９を設けたが、例えば下側の突起９を廃除し、上側の突起８のみを設け、上側の突起８のみでリレー６を保持することも可能である。

また、上記実施形態においては、上側の突起８をリレー６に常時接触させるようにしたが、上側の突起８をリレー６に若干の隙間を存して近接して配置することも有効である。この場合でも、上側の突起８は下側の突起９よりもリレー６に向けて突出していることが好ましい。

また、上記実施形態においては、ガイド壁７をリレー６の重心位置ｍよりも高く突出させたが、リレー６の重心位置ｍと同等ないしそれよりも低いガイド壁にガタ防止用の突起８，９を設けることも可能である。この場合、突起はガイド壁の上側のみでもよく、上側と下側との両方に設けてもよい。

また、前記実施形態においては、ガイド壁７を直交する二つの壁部で構成し、リレー６の四方の角部１４（リレー６の垂直な各壁部１６の交差部）に対応してガイド壁７を配置したが、例えばガイド壁を真直な一つの壁部で構成し、各ガイド壁をリレー６の前後左右の角部１４を除く四方の壁部１６に沿って配置し、全てのガイド壁又は主要のガイド壁に上側及び／又は下側のガタ防止用の突起８，９を設けることも可能である。この場合、下側の突起９は上側の突起８と同様に直交しない形状となる。

図５〜図６は、本発明に係る電気接続箱の第二の実施形態を示すものである。第一の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

この電気接続箱４１は、合成樹脂製の上カバー（一方のカバー）４２と下カバー（他方のカバー）４３とで成る接続箱本体４４と、接続箱本体４４の内側に配置される絶縁樹脂製の中間プレート４７（図６）と、中間プレート４７や下カバー４３に沿って配置される導電金属製のバスバー４６と、上カバー４２のリレー装着部（電装部品装着部）４５に装着され、中継端子４８（図６）を介してバスバー４６の上向きの雄端子４９と接続されるリレー６とを備えるものにおいて、リレー６の係止突起２７に係合する可撓性の係止枠片（係止部材）５３を上カバー４２ではなく下カバー４３に設け、その長い係止枠片５３を中間プレート４７と上カバー４２とを貫通して上向きに突出させたことを特徴とするものである。

その他の構造については、従来の図８〜図９の電気接続箱の構造とほぼ同様である。本実施形態はリレー６の縦方向（Ｚ方向）の振動を抑止するためのものである。

図５の如く、上カバー４２の上壁面１７にリレー装着部４５を成す前後左右の四つのガイド壁５１が垂直に立設され、各ガイド壁５１は直交する二つの壁部５４，５５で構成され、上カバー４２の各ガイド壁５１で囲まれた上壁１７に一対の横長の孔部５２が設けられ、各孔部５２を貫通して下側から長い係止枠片５３が突出している。

本実施形態のガイド壁５１には、前記実施形態のガイド壁７における横方向のガタ防止用の突起８，９が設けられておらず、ガイド壁５１は前記ガイド壁７よりも低く形成されたものであるが、ガイド壁５１を前例同様に高く突出させて、突起８，９を同様に設けることも有効であり、これにより、ＸＹＺ方向のリレー６のガタ付きが防止される。

長い係止枠片５３は左右両側の垂直な支持片５６と、両支持片５６を結ぶ上端の水平な連結片５７と、連結片５６と支持片５７とで囲まれた孔部５８とを有するものであり、図６の如く支持片５６と孔部５８とは上カバー４２から下カバー４３まで延長され、孔部５８は下カバー４３の下面に開口している。係止枠片５３は下カバー４３と一体に樹脂成形されている。

係止枠片５３をほぼ全長に渡って板厚方向に撓み可能とする場合には、中間プレート４７と上カバー４２とにやや広めの孔部５９，５２を貫通形成する。中間プレート４７の孔部５９の周囲はボス状に突出し、このボス部６０で係止枠片５３が安定に支持され、且つ係止枠片５３の撓みがある程度抑止される。

中間プレート４７の孔部５９や上カバー４２の孔部５２を幅狭に形成し、各孔部５９，５２で長い係止枠片５３をガタ付きなく支持して、係止枠片５３を上カバー４２の孔部５２を支点として撓み可能としてもよい。また、係止枠片５３の孔部５８を上カバー４２から上側の部分のみに形成し、左右の支持片５６を一体化して支持板とし、上カバー４２から突出した部分のみを可撓性としてもよい。これらの方が係止枠片５３の撓みを抑えてリレー６の係止力を高めることができる。

係止手段として係止枠片５３に代えて可撓性の係止アーム（図示せず）を下カバー４３に設けることも可能である。係止アームは垂直なアーム本体の先端部に係止突起を有し、係止突起がリレー６の係止突起２７の上面（係止面）に係合したり、あるいはリレー６の外壁面１６の係止凹部（図示せず）に係合する。また、下カバー４３に代えて中間プレート４７に係止枠片５３や係止アームを一体に設けることも可能である。

図６の如く、下カバー４３に設けた係止枠片５３でリレー６を係止したことで、リレー６の下面１９と下カバー４３の上面（バスバー接触面）６２との間の距離Ｈ₂が、係止枠片５３とリレー６の係止突起２７との間のロック隙間Ｓ₂のみに応じて変動し、その他の図５の上カバー４２と下カバー４３との係止手段である係止枠片１０と係止突起１１との間のロック隙間や、図６におけるリレー６の押圧（自重や押し込み動作による押圧）による上カバー４２の上壁１７の下向きの撓みの影響を何ら受けることがないから、リレー６の下面１９と下カバー４３の上面（バスバー接触面）６２との間の距離Ｈ₂の変動すなわちリレー６の縦方向（Ｚ方向）のガタつきが小さく抑えられ、リレー６の雄端子３０と上カバー内の中継端子４８の弾性接触片６３の接点６４との縦方向の微摺動摩耗や、中継端子４８の弾性接触片６３の接点６５とバスバー４６の雄端子４９との縦方向の微摺動摩耗が極めて小さく抑えられ、あるいは係止枠片５３とリレー６の係止突起２７とのロック隙間をほぼゼロに設定することで、これら縦方向の微摺動摩耗が完全に抑止される。

この効果は、係止枠片５３に代えて係止アーム等（図示せず）を用いた場合も同様に奏される。係止枠片５３を下カバー４３ではなく中間プレート４７に設けた場合は、上カバー４２と下カバー４３との係止手段１０，１１（図５）のロック隙間の影響が生じるから（ロック隙間の大小でリレー６の下面と下カバー４３のバスバー装着面との間の距離Ｈ₂が変動するから）、係止枠片５３を下カバー４３に設けた場合よりも効果は低くなる。但しこの場合もリレー６の押圧による上カバー４２の上壁１７の撓みの影響はないから、従来例よりもガタ防止の効果は発揮される。

図６において、バスバー４６は下向きの雄端子５０を有し、下向きの雄端子５０は下カバー４３と一体のコネクタハウジング内に位置してコネクタ６６を構成し、コネクタ６６には外部ワイヤハーネスのコネクタや他の電装品のコネクタ等（図示せず）が接続される。

下カバー４３の上面に中間プレート４７の下面が接し、中間プレート４７の上面に上カバー４２の中継端子収容壁６７の下端が接し、収容壁内に中継端子４８が収容され、中継端子４８の幅方向中央の湾曲状の弾性接触片６３と中継端子４８の一側の接触壁６８との間にリレー６の雄端子３０が挿入されて接触し、弾性接触片６３と中継端子４８の他側の接触壁６９との間にバスバー４６の上向きの雄端子４９が挿入されて接触している。このバスバー以外にも従来同様に下カバー４３と中間プレート４７の間や、中間プレート４７の上面にバスバー（図示せず）が配置される。

なお、図５〜図６の第二の実施形態を図１〜図４の第一の実施形態に適用することも可能であり、これにより、縦横両方向のリレー６のガタ付きが抑止され、リレー６の端子３０と中継端子４８やバスバー４６の端子４９との縦横両方向の微摺動摩耗が防止される。

また、上記第二の実施形態においてはリレー６を案内するガイド壁５１を設けたが、従来の図７の形態のようにガイド壁５１を設けずに、係止枠片（係止部材）５３のみを設けることも可能である。

また、上記第一，第二の各実施形態において、上カバー４２と下カバー４３との係止手段を係止枠片１０と係止突起１１に代えて例えば係止凹部と係止突起としたり、係止アームと係止突起又は係止凹部としたりすることは必要に応じて適宜行われる。

また、上記第一，第二の各実施形態においては、電気接続箱１，４１を水平（横置き）に配置したが、例えば電気接続箱１，４１を水平ではなく垂直（縦置き）や斜めに配置した場合にも、第一の実施形態のガイド壁７，７’の突起８，９と、第二の実施形態の長形の係止部材５３とはそれぞれ上記同様の作用効果を奏する。この場合、前記横方向の振動は縦方向の振動となり、前記縦方向の振動は横方向の振動となることは言うまでもない。

本発明に係る電気接続箱の第一の実施形態を示す分解斜視図である。接続箱本体にリレーを装着した状態を示す図１のＡ−Ａ相当断面図である。同じくリレーを装着した状態を示す要部平面図である。電気接続箱のリレー装着部の他の形態を示す要部平面図である。本発明に係る電気接続箱の第二の実施形態を示す分解斜視図である。同じくリレーを装着した状態を示す要部縦断面図である。従来の電気接続箱の一形態を示す縦断面図である。従来の電気接続箱の他の形態を示す分解斜視図である。同じくリレーを装着した状態を示す縦断面図である。同じく電気接続箱のリレー装着部を示す平面図である。図１０のＢ−Ｂ断面図である。

符号の説明

１，４１電気接続箱
４接続箱本体
６電装部品（リレー）
７ガイド壁
８上側（先端側）の突起
９下側（基端側）の突起
４２上カバー（一方のカバー）
４３下カバー（他方のカバー）
４６バスバー
４７中間プレート
５３係止枠片（係止部材）
ｍ重心

Claims

接続箱本体に電装部品を装着するためのガイド壁が立設され、該ガイド壁は、直交するＸ方向の壁部とＹ方向の壁部とを有し、該Ｘ方向の壁部と該Ｙ方向の壁部との上部内面に、該電装部品に対するガタ防止用の上側の各突起が設けられ、該Ｘ方向の壁部と該Ｙ方向の壁部との交差部の下部内面に、該電装部品に対するガタ防止用の直交形状の下側の突起が設けられ、該上側の各突起と該下側の突起とで該電装部品が三点支持されることを特徴とする電気接続箱。
前記上側の各突起が前記下側の突起よりも前記電装部品に向けて突出して、少なくとも該上側の各突起が該電装部品に接触ないし近接することを特徴とする請求項１記載の電気接続箱。
前記ガイド壁が可撓性を有し、該ガイド壁が外向きに撓んだ状態で、前記上側の各突起が前記電装部品に接触することを特徴とする請求項１又は２記載の電気接続箱。
前記ガイド壁が前記電装部品の重心位置よりも高く突出し、前記上側の各突起が該重心位置よりも高く位置することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の電気接続箱。
接続箱本体の一方のカバーに電装部品を装着するためのガイド壁が立設され、該接続箱本体の他方のカバーに、該一方のカバーを貫通して、該電装部品に対する係止部材が突出形成され、該係止部材で該電装部品が係止されて該電装部品の縦方向のガタが抑止されたことを特徴とする電気接続箱。
前記他方のカバー側にバスバーを配索する中間プレートが配置され、前記係止部材が該中間プレートを貫通して突出したことを特徴とする請求項５記載の電気接続箱。