JP4464260B2 - 半導体装置、放射線撮像装置、及びその製造方法 - Google Patents

半導体装置、放射線撮像装置、及びその製造方法 Download PDF

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Description

本発明は医療診断機器、非破壊検査機器等に用いられる放射線を電気信号として検出する放射線撮像装置に関するものである。なお、本明細書では、X線の他、α線、β線、γ線等の電磁波も、放射線に含まれるものとする。
従来、X線蛍光体層が内部に備えられた蛍光スクリーンと両面塗布剤とを有するX線フィルムシステムが一般的にX線写真撮影に使用されてきた。しかし、最近、X線蛍光体層と2次元光検出器(センサーパネル)とを有するデジタル放射線撮像装置の画像特性が良好であること、また、データーがデジタルデーターであるためネットワーク化したコンピュータシステムに取り込むことによってデーターの共有化が図られる利点があることから、デジタル放射線撮像装置について盛んに研究開発が行われ、種々の特許出願もされている。
特に、a−Siを材料とする薄膜半導体を用いた2次元光検出器(以下、センサーパネルと称する)は、光電変換材料としてだけでなく、薄膜電界効果型トランジスタ(以下、「TFT」と称する。)の半導体材料としても用いることができ、光電変換素子とスイッチ素子であるTFTと同時に形成することができ好適であり、特許文献1に開示されているような提案がなされている。
図6は、前述の蛍光体層を複数のフォトセンサー及びTFT等の電気素子が配置されている光電変換素子部からなる2次元のセンサーパネルに形成した放射線撮像装置の断面図である。図6中、100はガラスからなる光電変換素子が形成された基板であり、基板110上に不図示のアモルファスシリコンを用いたフォトセンサーとTFTからなる画素が2次元的に配列され、画素領域110が形成されている。基板100と画素領域110でセンサーパネルを構成している。また、基板100上の周辺領域には、フォトセンサーやTFTの素子と接続され、外部電気回路と接続するための電気接続部(不図示)が形成されており、画素を駆動するためのテープ・キャリヤー・パッケージ(以下、「TCP」と略す)等の電気部品150と、異方性導電フィルム等の接着部材(不図示)と熱圧着により電気的に接続され、且つ接着固定されている。200はX線を可視光に変換するシンチレータであり、アクリル樹脂等の接着材250で基板100と接着固定されている。更に、基板100の下には、基板100を支持固定するためのステンレス板(冷間圧延ステンレス鋼鈑、以下「SUS」と略記する)等からなる支持部材300が配置されており、シリコン樹脂やアクリル樹脂等の接着材やウレタン、アクリル等のフォーム材からなる両面粘着シート等からなる貼り合わせ部材350により接着または粘着固定されている。これら全体で放射線撮像装置を構成するものである。
特開平09−298287号公報
上記放射線撮像装置の製造工程または検査工程において、基板100を支持部材300に配置固定した後の工程内検査やスクリーング時に、基板100の周辺に配置接続されたTCP等の電気部品150に不具合や不良が発生した場合、電気部品150の不良部品を除去し、新たな電気接続部品に交換する必要が生じることがある。
しかしながら、従来の放射線撮像装置では、電気部品150が配置された基板100の下には、貼り合わせ部材350があるため、高温高圧の接続条件下では柔軟な貼り合わせ部材350が中間に介在すると接続が均一にできず、電気接続部品150の不良部品の交換が良好にできなかった。
これは、貼り合わせ部材350が接続時の熱や圧力により変位し、電気部品150と電気的に接続される基板100の電気接続部と対向する接続装置のヒーターヘッド面と間でずれを生じ、基板100の電気接続部を一括で均一に押圧することができないことによるものである。
そこで本発明は、フォトセンサーとTFTからなる画素が2次元的に配列された画素領域110を有する基板100を、支持部材300上に配置固定した後においても電気接続部品150の接続及び交換が可能な構成である放射線撮像装置を提供することを目的とするものである。
本発明における半導体装置は、複数の半導体素子と、該半導体素子の周辺に配され、前記半導体素子に配線を介して電気的に接続された電気接続部と、を有する基板と、該電気接続部に電気的に接続された電気部品と、前記基板の前記半導体素子を有する面とは反対側に配され、前記基板と貼り合わせ部材を介して固定された、前記基板を支持する支持部材と、を有し、少なくとも前記電気接続部を含む領域の前記基板と前記支持部材との間に間隙を有し、該間隙に配された緩衝部材を有し、該緩衝部材は、前記基板、前記支持部材及び前記貼り合わせ部材とは非接着であることを特徴とするものである。
また、本発明における放射線撮像装置は、放射線又は光を電気信号に変換する変換素子を有する複数の画素が配された画素部と、該画素部の周辺に配され前記画素部に配線を介して電気的に接続された電気接続部と、を有する基板と、該電気接続部に電気的に接続された電気部品と、前記基板の前記画素部を有する面とは反対側に配され、前記基板と貼り合わせ部材を介して固定された、前記基板を支持する支持部材と、を有し、少なくとも前記電気接続部を含む領域の前記基板と前記支持部材との間に間隙を有し、該間隙に配された緩衝部材を有し、該緩衝部材は、前記基板、前記支持部材及び前記貼り合わせ部材とは非接着であることを特徴とするものである。
また更に、本発明における緩衝部材は、非接着性の弾性体が好適に用いられる。
また、前記画素部の周辺に複数の前記電気部品が配置され、間隙は、前記複数の前記電気部品の領域わたって一括して配置され、緩衝部材は、前記複数の前記電気部品に対して1つの前記緩衝部材が前記間隙に配置されていることが望ましい。
また、本発明における緩衝部材は、1つの電気部品に応じて前記間隙に配されることが望ましい。
本発明における半導体装置の製造方法は、複数の半導体素子を含む基板の上に、前記半導体素子の周辺に配された、前記半導体素子に配線を介して電気的に接続された電気接続部を介して電気部品を接続する工程と、前記基板と支持部材とを、少なくとも前記電気部品が接続された前記電気接続部を含む領域の前記基板と前記支持部材との間に間隙を有するよう貼り合わせ部材を配して固定する工程と、前記間隙に緩衝部材を配する工程と、を有するものである。
また、本発明における半導体装置の製造方法は、複数の半導体素子と、該半導体素子の周辺に配され該半導体素子に電気的に接続された電気接続部と、を有する基板と、該電気接続部に接続された電気部品と、前記基板と貼り合わせ部材を介して固定された支持部材と、少なくとも前記電気部品が接続された前記電気接続部を含む領域の前記基板と前記支持部材との間に設けられた間隙に配された緩衝部材と、を有する半導体装置の製造方法であって、前記電気接続部から前記電気部品を取り外す工程と、前記間隙から前記緩衝部材を取り外し、前記緩衝部材が取り外された前記間隙に剛性部材を配置する工程と、該緩衝部材を配置した後に、前記電気接続部に新たな電気部品を接続する工程と、前記剛性部材を前記間隙から取り外し、前記剛性部材が取り外された前記間隙に緩衝部材を配置する工程と、を有することを特徴とするものである。
本発明は、電気部品が接続される電気接続部を含む領域の基板と支持部材との間に間隙を有して基板と支持部材とが貼り合わせ部材により接着され、間隙に緩衝部材を配置することにより、電気接続部を含む領域における基板の耐衝撃性が向上し、電気部品と電気接続部との接着性が向上する。また、緩衝部材として非接着性の弾性体を用いることにより、緩衝部材の取り外しが容易に行うことが可能となるため、接続された電気部品に不良が発見された場合に、電気部品の交換接続作業が容易に行うことが可能となる。更に、交換接続作業時に緩衝部材が取り外された間隙に剛性部材を配置して新たな電気部品の接続作業を行うことにより、交換接続作業時における電気接続部を含む領域の剛性を向上することができ、加熱加圧接着による電気部品の接続を行う際に基板の変位に伴う接続不良の発生を防止することが可能となる。よって基板を支持部材に配置固定した後においても電気部品の接続が可能な構成となり、電気部品の交換が可能な半導体装置及び放射線撮像装置を提供することが可能となる。
また、放射線撮像装置においては、電気部品が接続される電気接続部を含む領域の基板と支持部材との間に間隙を有して基板と支持部材とが貼り合わせ部材により接着され、間隙に緩衝部材を配置することにより、検診車への設置等の際に生じる設置環境での振動に対する抑制効果や、落下や衝撃等対しての衝撃吸収効果が得られる。振動に対する抑制効果や衝撃性吸収効果により、振動や衝撃により発生する微小な接続抵抗や配線容量の変化に起因する放射線撮像装置の解像度低下などの悪影響を防止することが可能となる。
以下に、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図1(A)〜(C)は、本発明による放射線撮像装置の一実施形態の構成を示す概略構成図であり、図1(A)には本実施形態における放射線撮像装置の模式的平面図を、図1(B)には図1(A)のA−A’における模式的断面図を、図1(C)には図1(A)のB−B’における模式的断面図をそれぞれ示す。
図1(A)〜(C)において、100はガラス等からなる基板である。基板100上には、放射線または光を電気信号に変換する変換素子とTFT等の信号転送素子とで構成された画素が2次元状に配列された画素部110を有している。更に、画素部110の周辺の基板110上に、信号転送手段を駆動するための駆動配線、変換素子で変換され信号転送手段で転送された電気信号を読み出すための信号配線、変換素子にバイアスを印加するためのバイアス配線、及び上記各配線と外部回路とを接続するための電気接続部が設けられている。基板100と画素部110、駆動配線、信号配線、バイアス配線、及び電気接続部によりセンサーパネル10が構成されている。ここで、変換素子は、放射線を直接電気信号に変換するアモルファスセレン(a−Se)などを用いてもよいし、放射線から後述するシンチレータによって変換された光を電気信号に変換するアモルファスシリコン等からなるフォトダイオード、フォトコンデンサなどのフォトセンサー(光電変換素子)などを用いてもよい。また、画素部110、駆動配線、信号配線、バイアス配線をSiO2やSiN等の無機膜からなる保護層を用いて被覆してもよい。また、保護層上に更にポリイミド等の有機膜からなるパッシベーション膜を用いて被覆し、センサーパネルの表面の平坦化を行ってもよい。
150は基板100の電気接続部に電気的に接続されたTCP等の電気部品である。電気部品150は、画素を駆動する駆動回路、或いは画素から読み出された電気信号を増幅するなどの信号処理を行う信号処理回路を含んでいる。また、電気部品150は基板100の外周部の電気接続部において、電気部品150の接続電極(不図示)と電機接続部の接続電極(不図示)とを異方性導電フィルムなどの接着部材(不図示)を用いて電気的に接続されている。また、電気部品150は基板100に接着部材により機械的に固定されている。また、電気部品150は、基板100と対向した位置にプリント配線基板などの電気回路基板(不図示)と接続される。
200は放射線を可視光に波長変換するためのシンチレータ(波長変換体)である。シンチレータ200は、基板100の画素部110を有する面(X線などの放射線が入射される面)上に画素部110を覆うように配置されている。本実施形態では、アクリル樹脂などの接着剤250により基板100の画素部110を有する面上に接着固定されている。また、シンチレータ200は、ポリエチレンテレフタレート(以下「PET」と略記する)等の基材に、ポリエステルなどのバインダー樹脂にGdS(以下「GOS」と略記する)などの粒子結晶構造を有する蛍光体の粉体を塗布硬化して形成された蛍光体層が接着材250を介して配された構成や、アモルファスカーボン(以下「a−C」と略記する)等の基材に、タリウム活性化ヨウ化セシウム(以下「CsI:Tl」と略記する)などのアルカリハライドよりなる柱状結晶構造を有する蛍光体層が接着材250を介して配された構成や、基板100の画素部110を有する面上に直接蒸着により形成されたCsI:Tlなどのアルカリハライドよりなる柱状結晶構造を有する蛍光体層が配された構成、を適宜採用することが可能である。上記シンチレータ200とセンサーパネル10により放射線撮像パネル20が構成される。
300は基板100の画素部110を有する面と反対側の面に配され、基板100を支持するための支持部材である。支持部材300は、SUS(Stainless Used Steel)、Al、Moなどの金属材料やガラス、セラミックなどから構成されており、後述する貼り合わせ部材350により基板100と接着固着されている。
350は基板100と支持部材300との間に配された貼り合わせ部材であり、基板100と支持部材300を接着固着する。本実施形態における貼り合わせ部材350は、シート状の両面粘着性アクリルフォームのシートやシリコン等の樹脂接着材によって構成されている。ここで、貼り合わせ部材350は、例えば、住友3M社製アクリルフォーム構造用接合テープY−4989などの、アクリルフォーム基材の両側にアクリル系粘着剤が塗布された両面粘着テープからなるものが好適に用いられる。更に、本発明における貼り合わせ部材350は、基板100の電気部品150と電気的に接続される電気接続部を少なくとも含む電気接続部形成領域と、支持部材300の間に間隙を有して配されている。
1は基板100の電気接続部を少なくとも含む電気接続部形成領域と支持部材300の間に設けられた間隙に配される緩衝部材である。緩衝部材1としては、接着性を持たない弾性体のシート状のものが好ましく、アクリル、ウレタン、ポリエチレン、シリコン、ポリオレフィン、アクリロニトリルブタジエン、クロロプレン、エチレン・プロピレン等の樹脂材料を用いたシートや更に前記材料中に気泡を有するフォーム材料を用いることができる。ここで、接着性を持たない弾性体とは、粘着剤層を持たず、例えばロジン及びその誘導体、ポリテルペン、キシレン樹脂などの粘着付与剤成分を付与することなく作製された、非粘着性の樹脂ことを示すものである。また、緩衝部材1としては、上記樹脂材料を用いたシートや更に前記樹脂材料中に気泡を有するシートが好適に用いられる。
以下に、本発明の放射線撮像装置を実施例に基づいて詳細に説明する。
(実施例1)
本実施例は、図1〜3に示される放射線撮像装置の例である。
図1(A)〜(C)は、本実施例における放射線撮像装置の構成を示す概略構成図であり、図1(A)には本実施例における放射線撮像装置の模式的平面図を、図1(B)には図1(A)のA−A’における模式的断面図を、図1(C)には図1(A)のB−B’における模式的断面図をそれぞれ示す。
ガラスからなる基板100上の画素部110に、アモルファスシリコンからなるフォトセンサー及びTFTによって構成された画素が2次元的に配列されている。更に画素部110の周辺の基板100上には、TFTを駆動するための駆動配線、フォトセンサーで変換されTFTで転送された電気信号を読み出すための信号配線、フォトセンサーにバイアスを印加するためのバイアス配線、及び上記各配線と外部回路とを接続するための電気接続部が設けられている。更に、電気接続部が設けられた領域を除いた基板100上に、画素部100、駆動配線、信号配線、バイアス配線を被覆する、SiN 等からなる保護膜(不図示)が形成されている。基板100と画素部110、駆動配線、信号配線、バイアス配線、電気接続部、及び保護膜によりセンサーパネル10が構成されている。
基板100の周辺に形成された電気接続部上には、TCPからなる電気部品150が接続されている。
基板100の画素部110上には、PETにGOSを含んだバインダーを塗布して形成されたシンチレータ200が、アクリル系の接着剤250によって接着固定され配されている。
また、基板100の下にはSUSからなる支持部材300が配置され、粘着性アクリルフォームからなるシート状の貼り合わせ部材350により粘着固定されている。貼り合わせ部材350は、基板100の電気部品150と電気的に接続される電気接続部を少なくとも含む電気接続部形成領域と支持部材300の間に間隙を有して配されており、間隙には、接着性を有さない弾性体であるアクリル樹脂からなる緩衝部材1が配されている。
本実施例では、基板100の各辺に対し1つの緩衝部材1を用意し、一辺に配置される複数の電気部品150が配置される領域に対して一括して設けられるよう形成している。
次に、図2(A)〜(D)を用いて、本発明の放射線撮像装置の製造方法について、詳細に説明する。
まず、図2(A)に示すように、ガラス等からなる基板100上に、アモルファスシリコンからなるフォトセンサー及びTFTによって構成された画素が2次元的に配列された画素部110が形成される。また、画素部110の周辺の基板100上には、TFTを駆動するための駆動配線、フォトセンサーで変換されTFTで転送された電気信号を読み出すための信号配線、フォトセンサーにバイアスを印加するためのバイアス配線、及び上記各配線と外部回路とを接続するための電気接続部が形成されている。更に、電気接続部が設けられた領域を除いた基板100上に、画素部100、駆動配線、信号配線、バイアス配線を被覆する、SiN 等からなる保護膜(不図示)が形成されている。これらは、薄膜半導体プロセスにより作製され、ここでセンサーパネル10が完成する。
次に、図2(B)に示すように、PETなどの基材に蛍光体粒子を含んだバインダーを塗布して形成されたシンチレータ200を、基板100の画素部110上にアクリル系の接着剤250を用いて貼り合わせて、放射線撮像パネル20を形成する。
次に、図2(C)に示すように、基板100の周辺領域に準備された電気接続部上に、電気接続部に対向した接続電極を有する電気部品150を、異方性導電フィルムを用いて熱圧着により機械的及び電気的接続を行う。本実施例では、電気部品150は、TCP(Tape Carrier Package)やCOF(Chip On Flexible printed circuit board)等の、半導体チップを実装した配線板を用いることにより、電気部品150の電気回路基板側の接続電極数を減らし電気回路基板との実装を容易にしている。無論、ここでフレキシブルプリント配線板等の半導体チップを有さない電気部品150を基板100の電気接続部に固定し、電気回路基板に半導体チップを実装する、もしくは同様の機能を有する回路を形成することも可能である。
次に、図2(D)に示すように、電気部品150を接続したセンサーパネル10の裏面と、SUSからなる支持部材300とを、厚さ1mmの粘着性アクリルフォームからなるシート状の貼り合わせ部材350により粘着固定させる。本発明においては、少なくとも電気部品150が配置される領域の基板100の下面と支持部材300との間には間隙を有するよう貼り合わせ部材350が配置されない構成とする。また、面状のプレス装置を用いて放射線撮像パネル20のシンチレータ200上の表面と支持部材300の表面とを押圧し、貼り合わせ部材350により接着固定している。
更に、電気部品150が配置される領域の基板100の下面と支持部材300との間の間隙に非接着性のアクリルフォームからなる緩衝部材1を側方より挿入して配置し、図1(A)及び(B)に示される放射線撮像装置を作製した。
本実施例の放射線撮像装置は、図1(B)のa,bに示すように、少なくとも電気部品150が配置される領域の基板100の下面と支持部材300との間に間隙を有するよう貼り合わせ部材350が配置されない構成とすることにより、電気部品150が配置される領域の基板100の下面と支持部材300とが接着固定されていない。また、該当部分においては緩衝部材1が挿入されているのみなので、容易に取り外しが可能な構成となっている。
次に、図3(A)〜(C)を用いて、本発明の放射線撮像装置における電気部品の交換接続方法について、詳細に説明する。なお、図1と同一または同等の構成要素については同一符号を付与し、説明を簡略または省略する。
図3(A)は、図1に示される放射線撮像装置における電気部品150の交換準備状態を示す模式的平面図であり、図3(B)は、図3(A)のA−A’における模式的断面図である。
図3(C)は、交換準備状態の放射線撮像装置に新たな電気部品160を接続する方法を示す模式的断面図である。
図3(A)〜(C)において、160は電気部品150と異なる電気部品、180は基板100の電気接続部の接続電極101と電気部品160の接続電極161とを機械的及び電気的に接続するために用いられる異方性導電フィルム等からなる導電性接着剤である。501は電気部品160と基板100の電気接続部とを接続するために用いられる加熱ヘッド等のプレス部材、502は接続の際に加圧の受けとなるセラミック、ガラス等からなるバックアップステージである。プレス部材501、バックアップステージ502は、接続装置の一部を構成するものである。また、電気接続部に電気部品160を加熱加圧接着する場合には、プレス部材501を加熱するためのヒーター503を有してもよい。505はテフロン(登録商標)シートであり、接続時におけるプレス部材501のヘッド面を均一に押圧するため、また、プレス部材501への異方性導電フィルムの溶着を防止するために用いられる。また、510は金属製スペーサなどの剛性部材であり、交換工程において間隙に設けられ、接続処理時の加圧による基板100の電気接続部が配された領域の機械的破壊を防止するものである。
本実施例における電気部品の交換方法は、説明の簡略化のため電気部品150の任意の1つを交換しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、複数の電気部品150の交換が必要な場合には、同様の作業を複数回繰り返し行うことにより達成され得る。
以下に、図3(A)〜(C)を用いて、本発明における放射線撮像装置の電気部品の交換接続方法を説明する。ここでは、図3(A)のRに示された箇所に接続されていた電気部品150に不良が発見された場合を例として説明する。
まず、図3(A)及び(B)に示すように、Rの位置に配置していた電気部品150を基板100の電気接続部より剥がし、基板100上に残った異方性導電フィルムをアセトン、MEK(メチル・エチル・ケトン)等の溶剤を用い除去する。この電気部品150の除去の際に、基板100と支持部材300との間の間隙に挿入されている緩衝部材1は、除去時の耐衝撃性向上のための台座として機能する。次にRの位置に挿入されていた緩衝部材1を取り出し、取り出されたあとの基板100と支持部材300との間の間隙に、基板100と支持部材300との間の距離と同等な厚さを有するSUSからなる金属製スペーサ510を挿入する。ここで、金属製スペーサ510は、厚さの異なるものを複数用意し、挿入する間隙の高さと概略一致する厚さのものを用いて基板100と支持部材300との間の隙間をなくすように調整することが好ましい。また、複数枚重ねて高さを調節して使用することも好ましい。以上の工程により、放射線撮像装置に新たな電気部品160を交換接続する準備状態が完了する。
次に、基板100とプレス部材501の対向面の平面合わせを確認もしくは調整し、新たな異方性導電フィルムを基板100の電気接続部に形成された接続電極101上に貼付け、加熱圧着により転写貼り付けを行う。
次に、図3(C)に示すように、接続電極101の上部にプレス部材501を配置し、また、下部にバックアップ502が配置されるようセットし、接続電極101と新たに接続される電気部品160に設けられた接続電極161が対向するようにアライメント配置し仮固定する。ここで仮固定とは、異方性導電フィルムのタック性もしくは配線部材を配置調整する為のステージの吸着や機械的な圧力より保持することである。
仮固定の後、プレス部材510を下降させ、所望の温度・圧力にて加熱圧着することにより上下の接続電極の電気接続がなされるとともに電気部品の接着固定をする。本実施例では、実効温度170℃、圧力2.5MPa、時間15秒の条件で行った。
電気部品160の接続終了後、金属製スペーサ510を基板100と支持部材300との間の間隙から取り外し、更に先に取り外した緩衝部材1を再び基板100と支持部材300との間の間隙に挿入し、電気部品150と電気部品160の交換作業が完了した放射線撮像装置を得ることができる。
本実施例における放射線撮像装置の電気部品の交換接続においては、交換接続時に基板100と支持部材300との間に金属製スペーサなどの剛性部材510を挿入することが容易に可能となり、そのため交換接続時に交換位置の剛性が確保され、交換接続時の基板100とプレス部材501でのずれや、それに伴う基板100の電気接続部の接続電極101と電気部品160の接続電極161における接続不良を防止することができる。
(実施例2)
本実施例は、図4(A)〜(C)に示される放射線撮像装置の例である。
図4(A)〜(C)は、本実施例における放射線撮像装置の構成を示す概略構成図であり、図4(A)には本実施例における放射線撮像装置の模式的平面図を、図4(B)には図4(A)のA−A’における模式的断面図を、図4(C)には図1(A)のB−B’における模式的断面図をそれぞれ示す。なお、前述された構成要素と同一または同等の構成要素は、同一符号を付与し、説明を簡略または省略する。
実施例2において、実施例1と同様に、ガラスからなる基板100上に画素部110、駆動配線、信号配線、バイアス配線、及び電気接続部が設けられており、基板100と画素部110、駆動配線、信号配線、バイアス配線、及び電気接続部によりセンサーパネルが構成されている。また、基板100の周辺に形成された電気接続部上には、TCPからなる電気部品150が接続されている。また、基板100の画素部110上には、PETにGOSを含んだバインダーを塗布して形成されたシンチレータ200が、アクリル系の接着剤250によって接着固定され配されている。また更に、基板100の下にはSUSからなる支持部材300が配置され、粘着性アクリルフォームからなるシート状の貼り合わせ部材350により接着固定されている。貼り合わせ部材350は、基板100の電気部品150と電気的に接続される電気接続部を少なくとも含む電気接続部形成領域と支持部材300の間に間隙を有して配されており、間隙には、接着性を有さない弾性体であるアクリル樹脂からなる緩衝部材2が配されている。
本実施例では、基板100の各辺に設けられるそれぞれの電気部品150が接続される領域毎に基板100と支持部材300との間の間隙が準備され、それぞれの間隙にそれぞれの電気部品150に対応して緩衝部材2が配置されるよう構成されている。
また、本実施例における電気部品150の交換接続作業も、図3にて示された実施例1の交換接続作業と同様に行うことが可能である。
本実施例の放射線撮像装置において、電気部品150の接続部単位で緩衝部材2が接着されずに配置されているので、電気部品150の交換接続作業時において、緩衝部材2の取り出しがより容易に行うことが可能となり、より作業性が向上する。また、交換作業後に新たな緩衝部材を準備、挿入する際に、各辺一括で設けられた緩衝部材1と比べて用いられる緩衝部材が小さくなるため、交換接続作業を安価に行うことが可能となる。
(応用例)
以下に、本発明による放射線撮像装置のX線診断システムへの応用例を説明する。図5に、本発明による放射線撮像装置のX線診断システムへの応用例を示す。
X線チューブ6050で発生したX線6060は患者あるいは被験者6061の胸部6062を透過し、図3に示したような放射線撮像装置(イメージセンサ)6040に入射する。この入射したX線には患者6061の体内部の情報が含まれている。X線の入射に対応してシンチレータ(蛍光体層)は発光し、これをセンサーパネルの光電変換素子が光電変換して、電気的情報を得る。この情報はデジタルに変換され信号処理手段となるイメージプロセッサ6070により画像処理され制御室の表示手段となるディスプレイ6080で観察できる。
また、この情報は電話回線6090等の伝送処理手段により遠隔地へ転送でき、別の場所のドクタールームなどの表示手段となるディスプレイ6081に表示もしくは光ディスク等の記録手段に保存することができ、遠隔地の医師が診断することも可能である。また記録手段となるフィルムプロセッサ6100によりフィルム6110に記録することもできる。
本発明は、薄膜半導体素子を用いたアクティブマトリクスパネル、該アクティブマトリクスパネルを用いた2次元エリアセンサー、該2次元エリアセンサーを用いた放射線撮像装置、及び該放射線撮像装置を用いた医療診断機器または非破壊検査機器等に用いられるものである。
(A)は、本発明の実施形態及び実施例1に係る放射線撮像装置の模式的平面図である。(B)は、図1(A)のA−A’における模式的断面図である。(C)は、図1(A)のB−B’における模式的断面図である。 (A)〜(D)は、本発明の実施形態及び実施例1に係る放射線検出装置の製造方法を説明する模式的断面図である。 (A)〜(C)は、本発明の実施形態に係る放射線撮像装置の電気部品交換接続方法を説明する模式的断面図である。 (A)は、本発明の実施例2に係る放射線撮像装置の模式的平面図である。(B)は、図4(A)のA−A’における模式的断面図である。(C)は、図4(A)のB−B’における模式的断面図である。 本発明の応用例に係る放射線撮影システムの構成を示す概念図である。 (A)は、従来例の放射線撮像装置を示す模式的平面図である。(B)は、図6(A)のA−A’における模式的断面図である。
符号の説明
1,2 緩衝部材
10 センサーパネル
20 放射線撮像パネル
100 基板
101 基板の接続電極
110 画素部
150,160 電気部品
161 電気部品の接続電極
180 導電性接着剤
200 シンチレータ
250 接着剤
300 支持部材
350 貼り合わせ部材
501 プレス部材
502 バックアップ
503 ヒーター
505 テフロン(登録商標)シート
510 剛性部材

Claims (11)

  1. 複数の半導体素子と、該半導体素子の周辺に配され、前記半導体素子に配線を介して電気的に接続された電気接続部と、を有する基板と、
    該電気接続部に電気的に接続された電気部品と、
    前記基板の前記半導体素子を有する面とは反対側に配され、前記基板と貼り合わせ部材を介して固定された、前記基板を支持する支持部材と、を有する半導体装置において、
    少なくとも前記電気接続部を含む領域の前記基板と前記支持部材との間に間隙を有し、
    該間隙に配された緩衝部材を有し、該緩衝部材は、前記基板、前記支持部材及び前記貼り合わせ部材とは非接着であることを特徴とする半導体装置。
  2. 前記緩衝部材は、非接着性の弾性体であることを特徴とする請求項1に記載の半導体装置。
  3. 放射線又は光を電気信号に変換する変換素子を有する複数の画素が配された画素部と、該画素部の周辺に配され前記画素部に配線を介して電気的に接続された電気接続部と、を有する基板と、
    該電気接続部に電気的に接続された電気部品と、
    前記基板の前記画素部を有する面とは反対側に配され、前記基板と貼り合わせ部材を介して固定された、前記基板を支持する支持部材と、を有する放射線撮像装置において、
    少なくとも前記電気接続部を含む領域の前記基板と前記支持部材との間に間隙を有し、
    該間隙に配された緩衝部材を有し、該緩衝部材は、前記基板、前記支持部材及び前記貼り合わせ部材とは非接着であることを特徴とする放射線撮像装置。
  4. 前記緩衝部材は、非接着性の弾性体であることを特徴とする請求項3に記載の放射線撮像装置。
  5. 前記変換素子は、光電変換素子であり、
    前記画素は、信号転送素子を更に有し、
    前記画素の上に配された、放射線を光に変換する波長変換体を有することを特徴とする請求項3または4に記載の放射線撮像装置。
  6. 前記信号転送素子がスイッチ素子であることを特徴とする請求項5に記載の放射線撮像装置。
  7. 前記電気部品は、導電性接着剤を介して前記電気接続部に接続されていることを特徴とする請求項3〜6のいずれか1項に記載の放射線撮像装置。
  8. 前記画素部の周辺に複数の前記電気部品が配置され、
    前記間隙は、前記複数の前記電気部品の領域にわたって一括して配置され、前記緩衝部材は、前記複数の前記電気部品に対して1つの前記緩衝部材が前記間隙に配置されていることを特徴とする請求項3〜7のいずれか1項に記載の放射線撮像装置。
  9. 前記緩衝部材は、1つの前記電気部品に応じて前記間隙に配置されていることを特徴とする請求項3〜7のいずれか1項に記載の放射線撮像装置。
  10. 複数の半導体素子を含む基板の上に、前記半導体素子の周辺に配された、前記半導体素子に配線を介して電気的に接続された電気接続部を介して電気部品を接続する工程と、
    前記基板と支持部材とを、少なくとも前記電気部品が接続された前記電気接続部を含む領域の前記基板と前記支持部材との間に間隙を有するよう貼り合わせ部材を配して固定する工程と、
    前記間隙に緩衝部材を配する工程と、
    を有する半導体装置の製造方法。
  11. 複数の半導体素子と、該半導体素子の周辺に配され該半導体素子に電気的に接続された電気接続部と、を有する基板と、該電気接続部に接続された電気部品と、前記基板と貼り合わせ部材を介して固定された支持部材と、少なくとも前記電気部品が接続された前記電気接続部を含む領域の前記基板と前記支持部材との間に設けられた間隙に配された緩衝部材と、を有する半導体装置の製造方法であって、
    前記電気接続部から前記電気部品を取り外す工程と、
    前記間隙から前記緩衝部材を取り外し、前記緩衝部材が取り外された前記間隙に剛性部材を配置する工程と、
    該剛性部材を配置した後に、前記電気接続部に新たな電気部品を接続する工程と、
    前記剛性部材を前記間隙から取り外し、前記剛性部材が取り外された前記間隙に緩衝部材を配置する工程と、
    を有することを特徴とする半導体装置の製造方法。
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