JP4457935B2 - 切断装置 - Google Patents

Description

本発明は、シート材を切断して所定のシート物を作成し、あるいはシート材に印刷を行うと共に、その印刷部分を切断して所定のシート物を作成する切断装置に関する。

従来、テープ状のシート材である印刷テープを用いて、棒状や種々の形状の対象物に装着するラベルなどの所定のシート物を作成するための装置を開示するものがある（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献に記載される装置では、印刷テープとして、基材テープと貼着層と剥離テープとが積層されたものを使用し、例えば、鉛筆といった棒状の対象物の外周に巻き付けて貼着する名前ラベルを作成しようとする場合には、そのラベルに印刷する名前の文字列を入力する一方、鉛筆の外周長を設定するために、丸形状や六角形状などの鉛筆の軸断面形状及びそれらの形状に係る直径や対向辺間の長さを入力して印刷を指示すると、印刷テープ上に入力された名前の文字列が印刷され、その印刷部分が設定された鉛筆の外周長に重ね代を加えた長さで切り離されて、名前ラベルが作成される。そして、作成したラベルは、剥離テープを除去して基材テープの裏面に貼着層を露出させた状態で、ラベルの一端部に設けられた重ね代を始端部として鉛筆の外周に周回し、貼着層によって鉛筆の外周面に貼着すると共に、ラベルの他端部を重ね代上に貼着することにより、鉛筆に名前ラベルを装着するものである。
特表２００１−５１９７４２号公報

上記装置では、鉛筆などの棒状の対象物の外周に対応した適切な長さのラベルを簡単に作成することができるため便利である。また、その対象物に装着したラベルは、貼着層によって対象物の外周の一回りに貼り付き、さらに重ね代を設けることで、ラベルを強固に対象物に貼り付けることができ、一旦対象物に貼り付けると、強固に貼り付いて剥がれにくいため、鉛筆や筆記用具などに貼り付ける名前ラベルなどに使用すると、その貼着した状態を長く保持することができる。

ところで、ラベルの用途によっては、ラベルを短時間あるいは短期間だけ対象物に貼り付ければ用が足りる場合があり、そのような用途に使用したい場合がある。その場合には、対象物にラベルを貼着した後にラベルを取り外す作業が必要になる。

しかしながら、上記装置によって作成したラベルは、対象物の外周に貼着層によって強固に貼り付いているため、ラベルを取り除くために手間がかかる。また、貼着層によって対象物に貼り付けるものであるため、ラベルを取り除いた後の対象物の外周表面に貼着剤が残留することがあり、付着した貼着剤を取り除かなければならないことがある。また、対象物によっては、貼着剤に馴染まず、あるいは貼着剤を使って貼り付けることが不適切な場合がある。

本発明は、前述の問題点を解決するものであり、所定の対象物に容易に確実に装着することができる一方で、取り外しが容易であり、取り外した後に対象物の表面を貼着剤で汚すことがなく、貼着剤を使って貼り付けることが不適切な対象物に対しても装着が可能な、ラベルなどの所定のシート物を作成することができる切断装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、基材シートと貼着層と剥離シートとが積層されたシート材を切断して、所定の対象物に装着するシート物を作成する切断装置であって、前記対象物の外周長又はその外周長を求めるためのデータを記憶するデータ記憶手段と、前記シート材の所定方向に沿って、前記データ記憶手段に記憶されたデータに基づいて前記対象物の外周に巻回するための巻回領域を設定すると共に、互いの基材シートの貼着層面を突き合わせて重ね合わせるための第１及び第２の重合領域を前記巻回領域の両側に設定し、更に前記第１及び第２の重合領域のうちの一方の端部に隣接して、他方の重合領域上に折り重ねて貼着するための折り重ね領域を設定する領域設定手段と、前記巻回領域の剥離シートを残して前記第１及び第２の重合領域、並びに前記折り重ね領域の剥離シートを剥離するべく前記巻回領域と前記第１及び第２の重合領域との境界で前記シート材の剥離シートのみを切断する剥離シート切断手段とを備えたことを特徴としている。

請求項２に記載の発明は、前記請求項１記載の切断装置において、前記データ記憶手段に予め前記データが記憶されている複数の前記所定の対象物を表示してユーザの操作により選択を行わせる選択手段を更に備え、前記領域設定手段は、前記選択手段により選択された対象物の前記データ記憶手段に記憶されたデータに基づいて、前記巻回領域の前記所定方向の長さを設定することを特徴としている。

請求項３記載の発明は、前記請求項１記載の切断装置において、前記データ記憶手段に対象物の外周長又はその外周長を求めるためのデータを登録する登録手段と、前記登録手段により登録された前記データを呼び出す呼出し手段とを更に備え、前記領域設定手段は、前記呼出し手段により呼び出された前記データに基づいて、前記巻回領域の前記所定方向の長さを設定することを特徴としている。

請求項４に記載の発明は、前記請求項１記載の切断装置において、前記データ記憶手段に記憶する前記データを入力するデータ入力手段を更に備え、前記領域設定手段は、前記データ入力手段から入力されたデータに基づいて、前記巻回領域の前記所定方向の長さを設定することを特徴としている。

請求項５に記載の発明は、前記請求項１〜４何れか１項記載の切断装置において、印刷すべきデータを記憶する印刷データ記憶手段と、前記印刷データ記憶手段に記憶された印刷すべきデータを前記基材シート上の前記巻回領域、前記第１及び第２の重合領域のうちの少なくとも１つに印刷する印刷手段を更に備えることを特徴としている。

請求項６に記載の発明は、前記請求項５記載の切断装置において、前記領域設定手段は、前記印刷データ記憶手段に記憶された印刷すべきデータに基づいて、前記第１及び第２の重合領域の前記所定方向の長さを設定することを特徴としている。

請求項７記載の発明は、前記請求項１〜６何れか１項記載の切断装置において、前記切断手段の動作前、動作中又は動作後に、前記巻回領域に対応する前記剥離シートの除去を禁止する情報を案内する情報案内手段を更に備えることを特徴としている。

請求項８に記載の発明は、前記請求項５記載の切断装置において、前記印刷手段は、前記巻回領域に対して前記剥離シートの除去を禁止する旨の情報を印刷することを特徴としている。

請求項９に記載の発明は、前記請求項５記載の切断装置において、前記基材シート及び前記貼着層は透明材料によって構成されており、前記印刷手段は、前記第１又は第２の重合領域に対して、正像および鏡像のそれぞれにより文字列を印字することを特徴としている。

請求項１０に記載の発明は、前記請求項５記載の切断装置において、前記印刷手段は、前記シート材の前記所定方向及びその所定方向と直交方向に文字列を印字することを特徴としている。

請求項１の発明に係る切断装置によれば、シート材に巻回領域と第１及び第２の重合領域を設定すると共に、その領域の境界で剥離シートのみを切断することによって、剥離シートを残したままの状態でその剥離シート面を所定の対象物の外周面に当てて該対象物に巻回する巻回領域と、剥離シートを除去して基材シートの貼着層面を突き合わせて重ね合わせる第１及び第２の重合領域を備えたシート物を作成することができる。したがって、貼着層を対象物の外表面に接触させることなく対象物の外周に確実に装着することができ、対象物から容易に取り外すことができ、取り外した後に対象物の表面に貼着物が残留して汚れるなどという不都合がないシート物を作成することができる。そして、一方の重合領域の端部に設ける折り重ね領域を設けた他方の重合領域に折り重ねることによって、重ね合わせた重合領域の端部からの貼着層のはみ出しを防止することができるシート物を作成できる。

請求項２の切断装置では、請求項１と同様の効果を奏するが、対象物を選択することによりその対象物の外周長のデータが得られるため、対象物の外周長を測定してその寸法を入力するなどの面倒な手間を必要とすることなく、対象物に巻回する巻回領域の必要な長さを確保することができ、ユーザがシート物作成作業を簡単に行うことができる

請求項３の切断装置では、請求項１と同様の効果を奏するが、予め用意されている対象物の他にユーザが使用頻度の高い対象物の外周長やその外周長を求めるためのデータを登録しておき、そのデータを呼び出して使用することで、シート物の作成作業を簡単に行うことができる。

請求項４の切断装置では、請求項１と同様の効果を奏するが、ユーザが対象物の外周長やその外周長を求めるためのデータを入力して所望の対象物に対応するシート物を作成することができる。

請求項５の切断装置では、請求項１〜４の何れか１項と同様の効果を奏するが、任意の文字などのデータを入力し、そのデータを、シート材上に形成される巻回領域などの複数領域の少なくとも１つに印刷によって表記したシート物を作成することができる。

請求項６の切断装置では、請求項５と同様の効果を奏するが、第１及び／又は第２の重合領域に印刷するデータの長さに応じて、第１及び第２の重合領域の所定方向の長さを決めて、印刷するデータが第１及び第２の重合領域に収まるようにしたシート物を作成することができる。

請求項７の切断装置では、請求項１〜６の何れか１項と同様の効果を奏するが、この切断装置によって作成するシート物の対象物に装着するときの正しい使用方法に関する情報をシート物作成の際にユーザに案内することができる。

請求項８の切断装置では、請求項５と同様の効果を奏するが、対象物に装着するときの正しい使用方法に関する情報を表記したシート物を作成することができる。

請求項９の切断装置では、請求項５と同様の効果を奏するが、作成したシート物を対象物に装着したときに、その重合領域に印字されたうちの１つの文字列が、第１の重合領域側又は第２の重合領域側のいずれの側から見ても正像の文字として見ることができるシート物を作成することができる。

請求項１０の切断装置では、請求項５と同様の効果を奏するが、対象物に装着されその対象物の配置方向に応じて縦横のいずれの方向に配置されても、文字列の内容をより見やすくすることができるシート物を作成することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

本発明の実施の形態に係る切断装置、すなわちシート材の印刷機能及び切断機能を有する印刷装置（以下、単に印刷装置という）は、その印刷装置に装着されるシートカセット（テープカセット）に収容されて供給される、基材シート（基材テープ）と貼着層と剥離シート（剥離テープ）とが積層されてなるシート材（テープ材、あるいは印刷テープ）に対して、その切断機能によってシート材上に設定する領域に対応してシート材の剥離シートのみを切断し、あるいは切断機能による剥離シートの切断と共に印刷機能によってシート材上の設定領域に印刷を行うことにより、対象物の外周に装着して用いるシート物（ラベル）を作成するものである。

（第１実施形態）
図１は本発明の実施形態に係るテープ印刷機能及びテープ切断機能を有する印刷装置１の外観平面図、図２はその印刷装置１に装着されるシートカセット（テープカセット）２１の外観斜視図及び印刷装置１の内部構造の一部を示す斜視図である。図に示すように、印刷装置１は、装置本体２の上面にキー入力部３、表示部４、および開閉蓋５を備えている。開閉蓋５の内側には印刷テープ３１及びインクリボン３５を収容したテープカセット２１を装着するためのカセット装着部６が形成されており、テープカセット２１は開閉蓋５を開放した状態でカセット装着部６に着脱可能に装着される。

キー入力部３は、印刷する文字列のデータを入力する文字キー、印刷開始を指示する印刷キー、表示部４の表示画面上のカーソルを移動操作するカーソルキー、入力された文字列の編集処理、各種設定処理、印刷処理等に必要な種々の制御キーを備えている。この制御キーには、貼着層により対象物に貼着するラベルを作成する「貼着用ラベルモード」や対象物の外周に装着するラベルを作成する「装着用ラベルモード」などの印刷モードを設定する印刷モードキーの他、かな漢字の変換キー、各種の選択や処理を決定する実行キー、処理を取り消す取消キーなどが含まれている。

表示部４は液晶表示装置であり、入力されたデータや各種設定のための選択メニュー画面や処理に関するメッセージなどが表示されると共に、作成されるラベルの長さや印刷テープの種類や印刷モードの状態などの各種の情報を表示する。

カセット装着部６内には、縦方向に配列された発熱素子を有するサーマルヘッド７と、サーマルヘッド７と対峙するプラテンローラ８と、テープカセット２１内にインクリボン３５を巻き取るリボン巻取軸９と、テープカセット２１を所定の位置に支持するためのカセット受け部１０やテープカセット２１に嵌合して位置決めする嵌合軸１１を備えている。また、カートリッジ収納部６の底面の下部には、プラテンローラ８及びリボン巻取り軸９を回転するためのシート搬送機構が設けられている。

また、装置本体１には、カセット装着部６から装置本体１外に通じるシート排出口１２が形成されており、このシート排出口１２には、後述する積層構造の印刷テープ３１（図６参照）の全層を切除（フルカット）するためのカッタ１３が設けられ、さらにその下流側に印刷テープ３１の一部の層のみを切断（ハーフカット）するためのカッタ１４が設けられている。カッタ１３は固定刃１３ａと可動刃１３ｂとで構成され、またカッタ１４はハーフカッタ刃１４ａと受け台１４ｂとで構成されている。これらのカッタ機構は、例えば、特開２００１−２７７１８４に開示される印刷装置と同様に構成される。カッタ１３は、定位置にある固定刃１３ａに対して可動刃１３ｂが回動して両刃の間で印刷テープ３１の全層を切断し、また、カッタ１４は、印刷テープ３１の剥離シート（剥離テープ）３４側で定位置にあるハーフカッタ刃１４ａに対して受け台１４ｂを回動させ、受け台１４ｂをハーフカッタ刃１４ａに押圧して印刷テープ３１の剥離シート（剥離テープ）３４のみを切断するものである。このため、ハーフカッタ刃１４ａの刃先が印刷テープ３１の基材シート（基材テープ）３２及び貼着層３３の厚さ分のクリアランスをもって受け台１４ｂに当接することで、剥離シート３４のみを切断できるようにしている。また、装置本体２の内部には、カッタ１３、１４を動作させるための切断機構が設けられている。

また、前記カセット受け部１０にはテープカセット２１に収容されるカセットの種別（印刷テープの種別）を検出するための複数個のカセット種別検出スイッチ１５が設けられている。また、サーマルヘッド７の近傍には印刷テープに設けられる指標（マーク）を検出するためのマーク検出センサ１６が設けられている。

一方、テープカセット２１は、図２の外観斜視図及び図３の内部構造を示す平面図に示すように、上ケース２２ａと下ケース２２ｂを組み合わせて構成したカセットケース２２を備え、このカセットケース２２の内部に、印刷テープ３１を巻回したシートコア２３、未使用のインクリボン３５を巻回したリボン供給コア２４、印刷に使用された使用済部分のインクリボン３５を巻き取るリボン巻取コア２５がそれぞれ収納されている。

シートコア２３は、カセットケース２２の下ケース２２ｂに一体に形成された起立軸２３ａに回転可能に嵌合され、リボン供給コア２４は下ケース２２ｂに一体に形成された起立軸２６に回転可能に嵌合され、またリボン巻取コア２５は上ケース２２ａと下ケース２２ｂとの間に回転可能に支持されている。

カセットケース２２には、カセット装着部６内にテープカセット２１を装着したときにサーマルヘッド７が配置される凹部２７が設けられ、この凹部２７に臨んで印刷テープ３１およびインクリボン３５がカセットケース２２外に繰出される繰出し口２８ａと、インクリボン３５がカセットケース２２内に引き戻されて回収される回収口２８ｂとが設けられる。

また、カセットケース２２の外側部の隅部には、カセット収容部６のカセット受け部１０に係合してそれに支持される位置合せ用の突起部２９が形成されており、その１つにはカセットケース２２内に収容した印刷テープ３１の種別に対応した所定の形状を有する識別部３０が形成されている。この識別部３０はカセット受け部１０に設けた複数個のカセット種別検出スイッチ１５を選択的に動作させるものであり、印刷装置１では、カセット種別検出スイッチ１５の情報によりカセット装着部６に装着されたテープカセット２１に収容されている印刷テープ３１の種別を判別することができる。

テープカセット２１に収容されている印刷テープ３１は、図６の印刷用シートの断面図に示すように、基材シート（基材テープ）３２と貼着層３３と剥離シート（剥離テープ）３４とが積層されて構成されており、サーマルヘッド７によりインクリボン３５のインクが転写される印字層を表面に有して表面側が印刷面となる基材テープ３２の裏面側に貼着層３３が施され、その貼着面に剥離テープ３４が剥離可能に貼着されている。

この印刷装置１では、カセット装着部６にテープカセット２１を装着すると、テープカセット２１の位置合せ用の突起部２９がカセット装着部６のカセット受け部１０に係合すると共に、リボン巻取軸９及び嵌合軸１１がそれぞれテープカセット２１のリボン巻取コア２５及び起立軸２６の内側に嵌合し、テープカセット２１の凹部２７にサーマルヘッド７が配置される。そして、シート搬送機構が作動してサーマルヘッド７との間で印刷テープ３１及びインクリボン３５を挟持するプラテンローラ８が回転駆動され、サーマルヘッド７が発熱駆動されることによりテープカセット２１から繰出された印刷テープ３１に対してインクリボン３５を介して熱転写印刷が行われる。印刷された基材テープ３２の印刷面に印刷が行われた印刷テープ３１は下流側に向けて搬送され、シート排出口１２を通って装置外に排出される。一方、インクリボン３５はリボン巻取軸９によって回転するリボン巻取コア２５に巻き取られてカセットケース２２内に回収される。印刷が終了すると、印刷テープ３１の印刷済部分が切断される。また、印刷処理の過程でカッタ１４が作動することにより印刷テープ３１の剥離テープ３５のみが切断されてハーフカットが行われる。

図４は印刷装置１の電子回路のブロック図を示している。同図に示すように、この印刷装置１の電子回路には、ＣＰＵからなる制御部５０が備えられ、制御部５０は、キー入力部２からのキー操作信号に応じてＲＯＭ５１に予め記憶されているシステムプログラムを起動させ、ＲＡＭ５２をワークメモリとして回路各部の動作を制御するもので、この制御部５０には、前記キー入力部３、ＲＯＭ５１、ＲＡＭ５２が接続される他、サーマルヘッド７を印刷データに応じて発熱駆動する駆動回路５３、プラテンローラ８及びリボン巻取軸９を駆動するための搬送モータ５４の駆動回路５５、カッタ１３，１４を駆動するためのカッタモータ５６の駆動回路５７が接続され、また、入力された文字データなどを表示するための表示部４が接続される。また、制御部５０には、テープカセット２１の種別を検出するためのカセット種別検出スイッチ１５、印刷テープ３１に付されたマークを検出するマーク検出センサ１６も接続される。

前記ＲＯＭ５１内には、表示及び印字のための文字や記号のパターンデータを記憶するメモリが設けられ、また「装着用ラベル」を容易に作成するためのデータとして、そのラベルを装着する対象物の名称と、その対象物の外周の一回りの長さのデータが、複数種類の対象物について予め記憶される対象物の外周長データテーブル５１ａが設けられている。図５は対象物の外周長データテーブル５１ａの一例を示す図である。

また、前記ＲＡＭ５２には、キー入力された文字データを記憶する入力データメモリ、入力データについて設定される文字サイズ、文字間隔、余白の長さ等の書式データを記憶する書式データメモリ、入力されたデータが対応するパターンデータに展開されて記憶される印刷データメモリ、表示部４に表示されるパターンデータが記憶される表示データメモリの各領域が確保され、さらに、「装着用ラベルモード」においてユーザ選択された作成すべきラベルの種類「第１〜第４のラベル」（図８参照）が記憶される選択ラベル種類レジスタ５２ａ、ユーザ選択されたラベル領域長の設定方法（オート／マニュアル）が記憶される選択領域設定レジスタ５２ｂ、ユーザ選択された棒状対象物の種類（対象物名：Ａ〜Ｅ）が記憶される選択対象物レジスタ５２ｃ、この選択対象物の種類に応じた棒状対象物の外周長と前記ラベル領域長の設定方法に従い計算設定されたラベル領域の設定長さが記憶される領域長さ設定レジスタ５２ｄ、印刷テープ３１のプラテンローラ８による搬送量（搬送ステップ数）がカウントされるテープ搬送量カウンタ５２ｅなど、その他の処理に必要なデータを一時的に記憶するレジスタやカウンタが設けられる。

また、この印刷装置１では、前記ＲＯＭ５１の対象物外周長データテーブル５１ａに用意されていない対象物の「装着用ラベル」を繰り返し作成するときに便利なように、ユーザによって対象物の名称と、その対象物の外周長のデータを対応して登録するべくＲＡＭ５２内に外周長データの登録領域（対象物外周長登録レジスタ５２ｆ）が確保されている。

そして、この印刷装置１では、所定の手順により対象物の名称とその対象物の外周長とを対応して前記登録領域である対象物外周長登録レジスタ５２ｆに登録する一方、その登録した対象物の名称を選択することにより外周長のデータを呼び出し出来るようにしている。

次に、印刷装置１の印刷動作について説明する。この印刷装置１では、剥離テープ３４を剥して基材テープ３２の貼着面を露出させ貼着層３３により対象物上に貼着する通常のラベルを作成する「貼着用ラベルモード」と、対象物に当接する部分には剥離テープ３４を残して対象物に対して貼着層３３を使わずにその外周に巻き付けて装着するラベルを作成する「装着用ラベルモード」とによりラベル作成が可能になっている。以下、本発明の特徴とする「装着用ラベルモード」の印刷モードによる印刷動作について説明する。

図７は、この「装着用ラベルモード」に係るラベル４０を示すものである。同図のように、ラベル４０は、シート長さ方向に沿って、第１の重合領域４０ａ、巻回領域４０ｂ及び第２の重合領域４０ｃの３つの領域を備えている。「ＡＢＣ」の文字列は、第２の重合領域４０ｃに印刷された文字列を示している。巻回領域４０ｂのシート長さ方向の長さａは、このラベルを装着しようとする対象物の外周の少なくとも一回りの長さであり、同じく第１及び第２の重合領域４０ａ、４０ｃの長さｂは、固定長、任意長あるいは印刷するデータの長さに応じて決められる。図７（ａ）、（ｂ）に図示のように、巻回領域４０ｂのシート長さ方向の両側、すなわち第１の重合領域４０ａと巻回領域４０ｂ、巻回領域４０ｂと第２の重合領域４０ｃの境界部分には、シート幅方向にカッタ１４によって剥離テープ３４のみが切断されるハーフカットＨＣ１、ＨＣ２が施される。図７（ｃ）は、このラベル４０を「装着用ラベル」として対象物に使用する場合の状態を示しており、図示のように、第１の重合領域４０ａおよび第２の重合領域４０ｃの剥離テープ３４を除去してその領域部分において基材テープ３２の裏面に貼着層３３を露出させるものである。このときに、巻回領域４０ｂ部分では、剥離テープ３４を除去することなく基材テープ３２の裏面の貼着層３４を露出させずに剥離テープ３４で覆ったままにしておく。

しかして、図９は装着用ラベル４０を対象物１００の外周に装着した状態を示している。まず、図７（ｃ）のようにして準備した装着用ラベル４０の巻回領域４０ｂの中央部を対象物１００の外周に当接させ、当該巻回領域４０ｂを対象物１００の外周に周回させて巻き付け、重合領域４０ａ、４０ｃの貼着面側を突き合わせて重ね合わせて、第１及び第２の重合領域４０ａ、４０ｃを貼着するものである。このように装着ラベルを対象物１００に装着することにより、対象物に対するラベル表示を行うことができる。この装着用ラベル４０では、対象物１００の外周に当接する巻回領域４０ｂの貼着層３３が剥離テープ３４によって覆われて貼着層３３が対象物１００の外周に接触することがない。一方、ラベル４０が不要になれば、重ね合わせた第１及び第２の重合領域４０ａ、４０ｃの巻回領域４０ｂとの境界部分を手指で摘み、この部分を千切ることでラベル４０を取り外すことができる。また、ラベル４０を棒状対象物１００の端部まで移動させて棒状対象物１００から抜き取ってもよい。

なお、前記印刷テープ３１の基材テープ３２や剥離テープ３４には、紙材あるいは樹脂材が使用される。そして、印刷テープ３１、あるいは基材テープ３２を、例えば、ＪＩＳＰ８１１６に規定する引き裂き強度が２００〜７５０ｍＮ程度となるように、材料及び厚さなどを選択すれば、対象物からラベル４０を取り外すときに引き千切ることができて好適である。

この印刷装置１では、前述のように、テープ印刷機能及びテープ切断機能を備え、それら両機能を用いて印刷テープへの印刷とテープ切断を行うことで印刷ラベルの作成ができる一方、テープ切断機能だけを用いて印刷のない無地のラベルを作成することができる。前記印刷ラベルは、そのまま対象物に装着し、また前記無地ラベルは対象物に装着すると共に、空白領域に適宜情報を書き込んだり、必要に応じて追加記入するなどして利用できる。

以下、図６に示す印刷テープ３１を用いて行う印刷装置１による上記「装着用ラベルモード」の印刷処理について、図１０のフローチャート及び関連図面に基づいて詳しく説明する。

キー入力部２の印刷モードキーにより「装着用ラベルモード」の処理が開始されると、まず、この「装着用ラベルモード」で作成すべきラベル４０の種類をユーザに選択させるための「ラベル種類選択メニュー」が表示部４に表示され、ラベルの種類の選択が行われる（ステップＡ１）。ここでは、第１ないし第４のラベルが選択可能である。第１のラベルは、図８（ａ）に図示のように、第２の重合領域４０ｃにのみ任意の文字列「ＡＢＣ」を印刷するものであり、第１の重合領域４０ａ及び巻回領域４０ｂの各領域には印刷を行わない。第２のラベルは、図８（ｂ）に図示のように、第１の重合領域４０ａと第２の重合領域４０ｃの双方に任意の文字列「ＡＢＣ」を印刷するものであり、巻回領域４０ｂには印刷を行わない。第３のラベルは、図８（ｃ）に図示のように、第１の重合領域４０ａから巻回領域４０ｂの一方の約３分１の領域に掛けてと第２の重合領域４０ｃから巻回領域４０ｂの他方の約３分１の領域に掛けてとの双方に任意の文字列「ＡＢＣＤ」を印刷するものである。第４のラベルは、印刷を行うことなく、印刷テープの切断のみを行うものである。

こうして、装着用として作成すべきラベルの種類が選択されてＲＡＭ５２内の選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶されると（ステップＡ１）、当該ラベルの領域長さの設定方法（オート／マニュアル）をユーザ選択させる「領域設定方法選択メニュー」が表示部４に表示され、領域長さ設定方法の選択が行われる（ステップＡ２）。ここでは、３つの領域の長さに関して、それを個別に寸法数値を入力して設定するマニュアル設定を行うか、それに比べて入力操作を簡単にしたオート設定を行うかが選択され、選択された領域設定方法はＲＡＭ５２内の選択領域設定レジスタ５２ｂに記憶される。

ここで、ラベルの領域長さの設定方法がオート設定されたと判断された場合には、ＲＯＭ５１内の対象物外周長データテーブル５１ａにて予め記憶されている各種対象物の名称およびＲＡＭ５２内の対象物外周長登録レジスタ５２ｆに任意登録された対象物とその外周長のデータがある場合には当該任意対象物の名称も加えた「対象物選択メニュー」が表示部４に表示され、対象物の選択が行われてＲＡＭ５２内の選択対象物レジスタ５２ｃに記憶される（ステップＡ３→Ａ４）。

そして、この選択対象物レジスタ５２ｃに選択記憶された対象物に応じて、前記対象物外周長データテーブル５１ａあるいは対象物外周長登録レジスタ５２ｆに記憶されている該当対象物の外周長データから作成すべきラベル４０の巻回領域４０ｂの長さが自動設定される（ステップＡ５）。なお、巻回領域４０ｂの長さの設定では、対象物外周長データテーブル５１ａのデータに基づいて対象物の外周長とほぼ等しい長さを設定してもいいが、それよりも余裕をもった長さを設定してもよい。あるいは、対象物外周長データテーブル５１ａに予め記憶するデータを、実際の外周長より適当に余裕をもった長さにしておいてもよい。 次に、前記ステップＡ１にて選択されて選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類に従い、それが印刷を行わない第４のラベルであるか否かが判断される（ステップＡ６）。

ここで、選択されたラベル４０の種類は第４のラベルではなく、第１〜第３の何れかのラベル４０であると判断された場合には、印刷データの入力画面が表示される（ステップＡ６→Ａ７）。そして、キー入力部３の文字入力キーのユーザ操作に応じて印刷すべきユーザ所望のキャラクタ（文字列）が入力されると、この入力キャラクタデータはＲＡＭ５２内の入力データメモリに記憶される（ステップＡ７）。

こうして、作成すべきラベル４０に対し印刷すべきキャラクタデータが入力されると、「印刷開始？」のメッセージが表示され、キー入力部３の「実行」キーがユーザ操作されることで印刷開始と判断されると、前記ＲＡＭ５２内の入力データメモリに記憶された入力キャラクタデータが印刷パターンデータとして展開生成されて同ＲＡＭ５２内の印刷データメモリに記憶される（ステップＡ８→Ａ９）。

そして、前記ステップＡ１にて選択されて選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類が、第１〜第３の何れのラベル（図８（ａ）〜（ｃ）参照）であるか判断され（ステップＡ１０）、第１のラベルであると判断された場合には、作成すべきラベル４０の第１及び第２の重合領域４０ａ，４０ｃの長さが前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従い算出された印刷長に基づき設定され、前記ステップＡ５において自動設定された巻回領域４０ｂの長さと共に、ＲＡＭ５２内の領域長さ設定レジスタ５２ｄに記憶される（ステップＡ１１ａ）。

すると、カセット装着部６に装着されたテープカセット２１に収容されている印刷テープ３１及びインクリボン３５が、搬送モータ５４によるプラテンローラ８およびリボン巻取軸９の回転駆動に応じて搬送開始されるのに伴い、当該印刷テープ３１の搬送量が、例えば搬送モータ５４によるモータ駆動ステップ数としてＲＡＭ５２内のテープ搬送量カウンタ５２ｅにてカウントされて、カッタ１３，１４ならびにサーマルヘッド７に対する印刷テープ３１の移動位置が管理される。そして、第１の重合領域４０ａと巻回領域４０ｂとの境界そして該巻回領域４０ｂと第２の重合領域４０ｃとの境界に対する各ハーフカットＨＣ１，ＨＣ２の処理がテープ搬送の一時停止に応じたカッタ１４の駆動によって行われると共に、前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従いサーマルヘッド７が発熱駆動され、第２の重合領域４０ｃに対する印刷出力が順次行われる（ステップＡ１２ａ）。

そして、前記印刷テープ３１に対する印刷パターンデータの印刷出力が終了し、さらにテープ搬送量カウンタ５２ｅにてカウントされる印刷テープ３１の搬送量が、前記領域長さ設定レジスタ５２ｄに設定記憶された作成すべきラベル４０の全領域長さに対応する搬送量の位置、つまり印刷テープ３１の切断位置まで到達したと判断されると、搬送モータ５４の駆動が停止されて当該印刷テープ３１の搬送が停止される。そして、カッタモータ５６によりカッタ１３が駆動されて印刷テープ３１がフルカットＦＣされ、自動設定された領域長さの装着用ラベル４０として切断分離される（ステップＡ１３）。

こうして、印刷テープ３１がフルカットされて装着用ラベル４０が作成されると、図１１に示すように、表示部４に対して対象物１００への巻回領域４０ｂに対応するところの剥離テープ３４をユーザが誤って剥がさないように喚起するための注意表示画面Ｇが表示部４に表示される（ステップＡ１４）。

なお、このような表示部４に対する注意表示画面Ｇだけでなく、例えば図１２に示すように、巻回領域４０ｂに対応するところの基材テープ３２面に「剥離禁止」などの注意喚起のための文字列４６を印刷するものとし、この注意喚起文字列４６は前記第２の重合領域４０ｃに対するラベル表記用の文字列４５と共に印刷するようにしてもよい。

これにより、ユーザ所望の印刷データが第２の重合領域４０ｃにのみ印刷されてなる、ユーザ所望の選択対象物１００に巻回して装着可能な装着用ラベル４０が作成される（図９参照）。

一方、前記ステップＡ１０において、選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶されている作成すべきラベル４０の種類が、第２のラベル（図８（ｂ）参照）であると判断された場合には、前記第１のラベルの場合と同様に、作成すべきラベル４０の第１及び第２の重合領域４０ａ，４０ｃの長さが前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従い算出された印刷長に基づき設定され、ステップＡ５において自動設定された巻回領域４０ｂの長さと共に、ＲＡＭ５２内の領域長さ設定レジスタ５２ｄに記憶される（ステップＡ１１ｂ）。

すると、前記同様に、カセット装着部６に装着されたテープカセット２１に収容されている印刷テープ３１及びインクリボン３５が、搬送モータ５４によるプラテンローラ８およびリボン巻取軸９の回転駆動に応じて搬送開始されるのに伴い、当該印刷テープ３１の搬送量が、例えば搬送モータ５４によるモータ駆動ステップ数としてＲＡＭ５２内のテープ搬送量カウンタ５２ｅにてカウントされて、カッタ１３，１４ならびにサーマルヘッド７に対する印刷テープ３１の移動位置が管理される。そして、第１の重合領域４０ａと巻回領域４０ｂとの境界そして該巻回領域４０ｂと第２の重合領域４０ｃとの境界に対する各ハーフカットＨＣ１，ＨＣ２の処理がテープ搬送の一時停止に応じたカッタ１４の駆動によって行われると共に、前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従いサーマルヘッド７が発熱駆動され、第１の重合領域４０ａと第２の重合領域４０ｃとに対する印刷出力が順次行われる（ステップＡ１２ｂ）。

そして、印刷テープ３１のフルカットＦＣの処理による装着用ラベル４０としての切断分離処理（ステップＡ１３）、および剥離テープ３４を誤って剥がさないようにするための注意表示画面Ｇの表示処理が実行され、ユーザ所望の印刷データが第１の重合領域４０ａと第２の重合領域４０ｃとの双方に印刷されてなる、ユーザ所望の選択対象物１００に巻回して装着可能な装着用ラベル４０が作成される（図９参照）。

また、前記ステップＡ１０において、選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶されている作成すべきラベル４０の種類が、第３のラベル（図８（ｃ）参照）であると判断された場合には、前記第１，第２のラベルの場合と同様に、作成すべきラベル４０の第１及び第２の重合領域４０ａ，４０ｃの長さが前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従い算出された印刷長および前記ステップＡ５において自動設定された巻回領域４０ｂの長さに基づき設定され、当該巻回領域４０ｂの長さと共に、ＲＡＭ５２内の領域長さ設定レジスタ５２ｄに記憶される（ステップＡ１１ｃ）。

すると、前記同様に、カセット装着部６に装着されたテープカセット２１に収容されている印刷テープ３１及びインクリボン３５が、搬送モータ５４によるプラテンローラ８およびリボン巻取軸９の回転駆動に応じて搬送開始されるのに伴い、当該印刷テープ３１の搬送量が、例えば搬送モータ５４によるモータ駆動ステップ数としてＲＡＭ５２内のテープ搬送量カウンタ５２ｅにてカウントされて、カッタ１３，１４ならびにサーマルヘッド７に対する印刷テープ３１の移動位置が管理される。そして、第１の重合領域４０ａと巻回領域４０ｂとの境界そして該巻回領域４０ｂと第２の重合領域４０ｃとの境界に対する各ハーフカットＨＣ１，ＨＣ２の処理がテープ搬送の一時停止に応じたカッタ１４の駆動によって行われると共に、前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従いサーマルヘッド７が発熱駆動され、第１の重合領域４０ａから巻回領域４０ｂの一方の約３分の１までの領域と該巻回領域４０ｂの他方の約３分の１の領域から第２の重合領域４０ｃまでとに対する印刷出力が順次行われる（ステップＡ１２ｃ）。

そして、印刷テープ３１のフルカットＦＣの処理による装着用ラベル４０としての切断分離処理（ステップＡ１３）、および剥離テープ３４を誤って剥がさないようにするための注意表示画面Ｇの表示処理が前記同様に実行され、ユーザ所望の印刷データが第１の重合領域４０ａから巻回領域４０ｂの一方の部分までと第２の重合領域４０ｃから巻回領域の他方の部分までとの双方に印刷されてなる、ユーザ所望の選択対象物１００に巻回して装着可能な装着用ラベル４０が作成される。

一方、前記ステップＡ６において、選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類に従い、それが印刷を行わない第４のラベルであると判断された場合には、作成すべきラベル４０の第１及び第２の重合領域４０ａ，４０ｃの長さが所定値に設定され、前記ステップＡ５において自動設定された巻回領域４０ｂの長さと共に、ＲＡＭ５２内の領域長さ設定レジスタ５２ｄに記憶される（ステップＡ１５）。

すると、前記同様に、カセット装着部６に装着されたテープカセット２１に収容されている印刷テープ３１及びインクリボン３５が、搬送モータ５４によるプラテンローラ８およびリボン巻取軸９の回転駆動に応じて搬送開始されるのに伴い、当該印刷テープ３１の搬送量が、例えば搬送モータ５４によるモータ駆動ステップ数としてＲＡＭ５２内のテープ搬送量カウンタ５２ｅにてカウントされて、カッタ１３，１４ならびにサーマルヘッド７に対する印刷テープ３１の移動位置が管理される。そして、第１の重合領域４０ａと巻回領域４０ｂとの境界そして該巻回領域４０ｂと第２の重合領域４０ｃとの境界に対する各ハーフカットＨＣ１，ＨＣ２の処理がテープ搬送の一時停止に応じたカッタ１４の駆動によって順次行われる（ステップＡ１６）。

そして、印刷テープ３１のフルカットＦＣの処理による装着用ラベル４０としての切断分離処理（ステップＡ１３）、および剥離テープ３４を誤って剥がさないようにするための注意表示画面Ｇの表示処理が前記同様に実行され、印刷無しで例えばユーザが自筆で所望の情報を記述してなる、ユーザ所望の選択対象物１００に巻回して装着可能な装着用ラベル４０が作成される。

一方、前記ステップＡ３において、ラベルの領域長さの設定方法が対象物の外周長を計測するなどしてマニュアル設定されたと判断された場合には、作成すべき装着ラベル４０の第１，第２の重合領域４０ａ，４０ｃ及び巻回領域４０ｂそれぞれの領域サイズを任意入力するための「領域サイズ入力画面」が表示部４に表示され、ユーザ入力によって各領域４０ａ，４０ｂ，４０ｃの長さがマニュアル設定される（ステップＡ３→Ａ１７）。

すると、前記ステップＡ１にて選択されて選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類に従い、それが印刷を行わない第４のラベルではなく、第１〜第３の何れかのラベル４０であると判断された場合には、印刷データの入力画面が表示される（ステップＡ１８→Ａ１９）。そして、キー入力部３の文字入力キーのユーザ操作に応じて印刷すべきユーザ所望のキャラクタ（文字列）が入力されると、この入力キャラクタデータはＲＡＭ５２内の入力データメモリに記憶される（ステップＡ１９）。

すると、「印刷開始？」のメッセージが表示され、キー入力部３の「実行」キーがユーザ操作されることで印刷開始と判断されると、前記ＲＡＭ５２内の入力データメモリに記憶された入力キャラクタデータが印刷パターンデータとして展開生成されて同ＲＡＭ５２内の印刷データメモリに記憶される（ステップＡ２０→Ａ２１）。

そして、前記ステップＡ１にて選択されて選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類が、第１〜第３の何れのラベル（図８（ａ）〜（ｃ）参照）であるか判断され（ステップＡ２２）、第１のラベルであると判断された場合には、前記ステップＡ１７においてマニュアル設定された各領域サイズに対応させて、第１の重合領域４０ａと巻回領域４０ｂとの境界そして該巻回領域４０ｂと第２の重合領域４０ｃとの境界に対する各ハーフカットＨＣ１，ＨＣ２の処理がテープ搬送の一時停止に応じたカッタ１４の駆動によって行われると共に、前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従いサーマルヘッド７が発熱駆動され、第２の重合領域４０ｃに対する印刷出力が順次行われる（ステップＡ２２→Ａ１２ａ）。

そして、印刷テープ３１のフルカットＦＣの処理による装着用ラベル４０としての切断分離処理（ステップＡ１３）、および剥離テープ３４を誤って剥がさないようにするための注意表示画面Ｇの表示処理が実行され、ユーザ所望の印刷データが第２の重合領域４０ｃのみに印刷されてなる、ユーザ所望の選択対象物１００に巻回して装着可能な任意長さの装着用ラベル４０が作成される（図９参照）。

また、前記ステップＡ２２において、選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類が、第２のラベルであると判断された場合には、前記ステップＡ１７においてマニュアル設定された各領域サイズに対応させて、第１の重合領域４０ａと巻回領域４０ｂとの境界そして該巻回領域４０ｂと第２の重合領域４０ｃとの境界に対する各ハーフカットＨＣ１，ＨＣ２の処理がテープ搬送の一時停止に応じたカッタ１４の駆動によって行われると共に、前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従いサーマルヘッド７が発熱駆動され、第１の重合領域４０ａと第２の重合領域４０ｃとに対する印刷出力が順次行われる（ステップＡ２２→Ａ１２ｂ）。

そして、印刷テープ３１のフルカットＦＣの処理による装着用ラベル４０としての切断分離処理（ステップＡ１３）、および剥離テープ３４を誤って剥がさないようにするための注意表示画面Ｇの表示処理が実行され、ユーザ所望の印刷データが第１の重合領域４０ａと第２の重合領域４０ｃとの双方に印刷されてなる、ユーザ所望の選択対象物１００に巻回して装着可能な任意長さの装着用ラベル４０が作成される（図９参照）。

さらにまた、前記ステップＡ２２において、選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類が、第３のラベルであると判断された場合には、前記ステップＡ１７においてマニュアル設定された各領域サイズに対応させて、第１の重合領域４０ａと巻回領域４０ｂとの境界そして該巻回領域４０ｂと第２の重合領域４０ｃとの境界に対する各ハーフカットＨＣ１，ＨＣ２の処理がテープ搬送の一時停止に応じたカッタ１４の駆動によって行われると共に、前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従いサーマルヘッド７が発熱駆動され、第１の重合領域４０ａから巻回領域４０ｂの一方の約３分の１までの領域と該巻回領域４０ｂの他方の約３分の１の領域から第２の重合領域４０ｃまでとに対する印刷出力が順次行われる（ステップＡ２２→Ａ１２ｃ）。

そして、印刷テープ３１のフルカットＦＣの処理による装着用ラベル４０としての切断分離処理（ステップＡ１３）、および剥離テープ３４を誤って剥がさないようにするための注意表示画面Ｇの表示処理が前記同様に実行され、ユーザ所望の印刷データが第１の重合領域４０ａから巻回領域４０ｂの一方の部分までと第２の重合領域４０ｃから巻回領域の他方の部分までとの双方に印刷されてなる、ユーザ所望の選択対象物１００に巻回して装着可能な任意長さの装着用ラベル４０が作成される。

一方、前記ステップＡ１８において、選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類に従い、それが印刷を行わない第４のラベルであると判断された場合には、前記ステップＡ１７においてマニュアル設定された各領域サイズに対応させて、第１の重合領域４０ａと巻回領域４０ｂとの境界そして該巻回領域４０ｂと第２の重合領域４０ｃとの境界に対する各ハーフカットＨＣ１，ＨＣ２の処理がテープ搬送の一時停止に応じたカッタ１４の駆動によって順次行われる（ステップＡ１８→Ａ１６）。

そして、印刷テープ３１のフルカットＦＣの処理による装着用ラベル４０としての切断分離処理（ステップＡ１３）、および剥離テープ３４を誤って剥がさないようにするための注意表示画面Ｇの表示処理が前記同様に実行され、印刷無しで例えばユーザが自筆で所望の情報を記述してなる、ユーザ所望の選択対象物１００に巻回して装着可能な任意長さの装着用ラベル４０が作成される。

なお、カッタ１３，１４に手動切断機構を採用している場合のステップＡ１２ａ，Ａ１２ｂ，Ａ１２ｃ，Ａ１６でのハーフカット処理やステップＡ１３でのフルカット処理は、ユーザに対してカッタ１３またはカッタ１４の手動操作を促すメッセージを表示部４に表示するようにする。

次に、図１３は印刷テープの他の例を示している。図１３は印刷テープ３１ａの幅方向の断面図を示しており、図示のように、基材テープ３２、貼着層３３、剥離テープ３４の積層構造を有しているが、この印刷テープ３１ａの特徴は、基材テープ３２の裏面全面に貼着層３３が施されるものではなく、基材テープ３２の裏面側のシート幅方向の両端部にはシート長さ方向と平行に貼着層３３が施されていない非貼着領域３８が設けられている点にある。図１４は前記印刷テープ３１ａで作成した装着用ラベル４０Ａの背面図を示している。このラベル４０Ａのハーフカットされた第１及び第２の重合領域４０ａ、４０ｃ部分で剥離テープ３４を除去すると、第１及び第２の重合領域４０ａ、４０ｃの基材テープ３２の裏面側には貼着層３３と共に非貼着領域３８が露出する。図１５は装着用ラベル４０Ａを対象物１００に装着した状態を示すものであるが、図示のように、第１及び第２の重合領域４０ａ、４０ｃを重ねて貼着したときに、両重合領域の重ね位置がずれることがある。そして、一旦、位置ずれ状態で貼着すると、それを修正することは困難となる。しかし、図１５のように、印刷テープ３１ａには、シート長さ方向に沿った両端部に非貼着領域３８、３８が設けてあるため、貼着層３３が外部に露出しにくく、ラベルの取り扱い時に貼着層３３が付着するなどの不都合を少なくすることができる。

また、図１６は印刷装置１によって作成するラベルの他の例を示している。このラベル４０Ｂは、図７に示すラベルの第２の重合領域４０ｃに隣接して折り重ね領域４０ｄを設けるものである。この折り重ね領域４０ｄでは、第２の重合領域４０ｃと共に裏面側の剥離テープ３４を除去し、図１７に示すように、ラベル４０Ｂを対象物１００に装着した後に折り重ね領域４０ｄを第１の重合領域４０ａ上に折り重ねてこれに貼着するものである。このように折り重ね領域４０ｄを設けることで、第１及び第２の重合領域４０ａ、４０ｃの重ね合わせが位置ズレしにくくなり、また、端部から貼着層３３のはみ出しも少なくすることができる。

さらにまた、図１８は印刷装置１によって作成するラベルの他の例を示している。このラベル４０Ｅは、その基材テープ３２及び貼着層３３が透明材料によって構成されており、第１又は第２の重合領域４０ａ，４０ｃに対して、正像および鏡像のそれぞれにより文字列「ＡＢＣ」を印刷する。こうすることで、対象物１００への巻回装着に際して、当該第１及び第２の重合領域４０ａ、４０ｃを重ねて貼着したときに、そのいずれの重合領域側から見ても、１つの文字列は正像で表示することができ、文字列の内容を容易に確認することができる。なお、この印刷処理は、図１０のステップＳ９の印刷データ生成処理において、ステップＳ７で入力された文字列の印刷パターンデータを正像で展開する一方、その入力された同じ文字列の文字の順位を逆にすると共に、所定の演算処理により各文字の鏡像の印刷パターンデータを生成して正像文字の印刷パターンデータと並行して展開する。

さらにまた、図１９は印刷装置１によって作成するラベルの他の例を示している。このラベル４０Ｆは、第１の重合領域４０ａまたは第２の重合領域４０ｃに対する文字列「ＡＢＣ」の印刷に際して、当該文字列「ＡＢＣ」をその所定方向及びその所定方向と直交方向に印刷する。こうすることで、対象物１００に巻回装着したラベル４０Ｆが縦横のいずれに配置されている場合であっても、印刷した文字をより見やすくすることができる。なお、この印刷処理は、図１０のステップＳ９の印刷データ生成処理において、入力された文字列の印刷パターンデータを印刷テープの長さ方向に沿って出力するべく展開する一方、その入力された同じ文字列の印刷パターンデータを印刷テープの幅方向に沿ってテープ幅内に出力するべく反時計方向に９０°回転させて展開する。

なお、前記第１実施形態では、３つの領域第１の重合領域４０ａ、巻回領域４０ｂ及び第２の重合領域４０ｃの長さが、ユーザの設定などによって作成するラベルに応じて自在に変更可能であるが、対象物１００の種類が限られている場合には、次の第２実施形態において説明するように、これらの各領域の長さを予め決めておいてもよい。

（第２実施形態）
図２０は、第２の実施形態に係る印刷テープを示している。この印刷テープ３１ｂは、第１の実施形態の印刷テープと同様に、基材テープ３２と貼着層３３と剥離テープ３４とが積層されて構成されており、表面に印刷が行われる印刷面を有する基材テープ３２の裏面側に貼着層３３が施され、その貼着面に剥離テープ３４が剥離可能に貼着されている。この印刷テープ３１ｂの剥離テープ３４には、長さ方向に沿って所定ピッチで位置合せ用のマーク（指標）４１が設けられ、そのマーク４１に対応して全幅を切断する２つのハーフカットの切断箇所ＨＣ１、ＨＣ２が長さ方向に沿って所定ピッチで予め形成されている。また、符号ＦＣは、印刷装置１によって印刷テープ３１ｂが切除されるフルカット位置を示しており、マーク４１を基準にしてフルカット位置ＦＣで印刷テープ３１ｂが切除されることにより、ハーフカットＨＣ１、ＨＣ２によって区画された第１の重合領域４０ａ、巻回領域４０ｂ及び第２の重合領域４０ｃを備え、それぞれの領域の長さが決められた１枚のラベルが取り出される。前記マーク４１は基材テープ３２側に設けてもよい。なお、この印刷テープ３１ｂは、対象物１００の種類に対応して前記各領域４０ａ，４０ｂ，４０ｃの長さの異なるものが用意されており、その印刷テープ３１ｂの識別をテープカセット２１に設けた識別部３０によって可能にしている。

図２１は、その長さ方向に連続して設定される各ラベル領域の第１，第２の各重合領域４０ａ，４０ｃに予め所定の文字列などがプレ印刷されている印刷テープ３１ｈであり、印刷テープの構成は図２０と同一である。

図２２は、図２０または図２１の印刷テープ３１ｂまたは３１ｈを収容したテープカセット２１を印刷装置１に装着してラベル４０を作成する場合のフローチャートである。図２０の印刷テープ３１ｂでは、印刷を行いフルカットして印刷した装着用ラベルを作成する場合と、印刷を行うことなくフルカットして無地の装着用ラベルを作成する場合があり、図２１のプレ印刷された印刷テープ３１ｈでは、フルカットのみを行ってプレ印刷の装着用ラベルを作成する。

キー入力部２の印刷モードキーにより「装着用ラベルモード」の処理が開始されると、まず、この「装着用ラベルモード」で作成すべきラベル４０の種類をユーザに選択させるための「ラベル種類選択メニュー」が表示部４に表示され、ラベルの種類の選択が行われる（ステップＢ１）。ここでは、前記第１実施形態同様に、第１ないし第４のラベル（図８参照）が選択可能である。

こうして、装着用として作成すべきラベルの種類が選択されてＲＡＭ５２内の選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶されると（ステップＢ１）、ＲＯＭ５１内の対象物外周長データテーブル５１ａにて予め記憶されている各種対象物の名称を一覧にした「対象物選択メニュー」が表示部４に表示され、対象物の選択が行われてＲＡＭ５２内の選択対象物レジスタ５２ｃに記憶される（ステップＢ２）。

すると、前記選択対象物の外周長に対応した長さの巻回領域４０ｂを有する印刷テープ３１ｂ又は３１ｈを収容したテープカセット２１の種別が判断されると共に、カセット種別検出スイッチ１５の動作信号によってカセット装着部６に装着されているテープカセット２１の種別が検出され、当該装着中のテープカセット２１が選択対象物に対応した巻回領域４０ｂを有する印刷テープ３１ｂ又は３１ｈのテープカセット２１であるか否かが判断される（ステップＢ３）。

ここで、前記ＲＯＭ５１に備える適合判断用のデータテーブルを参照することにより、カセット装着部６に装着されたテープカセット２１が選択対象物に対応したテープカセット２１ではないと判断された場合には、例えば「テープカセットエラー」の警告メッセージが表示部４に表示される（ステップＢ３→Ｂ４）。

一方、カセット装着部６に装着中のテープカセット２１が選択対象物に対応したテープカセット２１であると判断された場合には、選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類に従い、それが印刷を行わない第４のラベルであるか否か、またはプレ印刷テープ３１ｈによって印刷を要しないプレ印刷ラベルであるか否かが判断される（ステップＢ５）。

ここで、選択されたラベル４０の種類は第４のラベルやプレ印刷ラベルではなく、第１〜第３の何れかのラベル４０であると判断された場合には、印刷データの入力画面が表示される（ステップＢ５→Ｂ６）。そして、キー入力部３の文字入力キーのユーザ操作に応じて印刷すべきユーザ所望のキャラクタ（文字列）が入力されると、この入力キャラクタデータはＲＡＭ５２内の入力データメモリに記憶される（ステップＢ６）。

こうして、作成すべきラベル４０に対し印刷すべきキャラクタデータが入力されると、「印刷開始？」のメッセージが表示され、キー入力部３の「実行」キーがユーザ操作されることで印刷開始と判断されると、前記ＲＡＭ５２内の入力データメモリに記憶された入力キャラクタデータが印刷パターンデータとして展開生成されて同ＲＡＭ５２内の印刷データメモリに記憶される（ステップＢ７→Ｂ８）。

すると、カセット装着部６に装着されたテープカセット２１に収容されている印刷テープ３１ｂが、搬送モータ５４によるプラテンローラ８の回転駆動に応じて搬送されると共に、この搬送開始された印刷テープ３１ｂの剥離テープ３４上に設けられたマーク４１が、マーク検出センサ１６によって検出された否か判断される（ステップＢ９，Ｂ１０）。

この際、印刷テープ３１ｂの搬送量は、例えば搬送モータ５４によるモータ駆動ステップ数としてＲＡＭ５２内のテープ搬送量カウンタ５２ｅにてカウントされ、マーク４１の検出時以降のテープ搬送過程において、サーマルヘッド７に対する印刷テープ３１ｂの移動位置は、当該印刷テープ３１ｂの各領域４０ａ，４０ｂ，４０ｃの規定の長さに応じて管理される。

そして、前記搬送されている印刷テープ３１ｂのマーク４１がマーク検出センサ１６によって検出されたと判断されると、選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類が、第１〜第３の何れのラベル（図８（ａ）〜（ｃ）参照）であるか判断される（ステップＢ１１）。そして、第１のラベルであると判断された場合には、印刷テープ３１ｂにおける第２の重合領域４０ｃがサーマルヘッド７の印字位置に移動されたタイミングにおいて、前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従いサーマルヘッド７が発熱駆動され、その第２の重合領域４０ｃに対する印刷出力が行われる（ステップＢ１１→Ｂ１２ａ）。

この後、前記印刷テープ３１ｂのマーク４１検出時点からのフルカット位置ＦＣがカッタ１３の位置に移動される規定のテープ搬送量のカウント時に対応して、印刷テープ３１ｂのフルカットＦＣの処理による装着用ラベル４０としての切断分離処理（ステップＢ１３）が実行され、選択対象物に応じた規定長さの第１の種類の装着用ラベル４０が作成される。

また、前記ステップＢ１１において、選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類が、第２のラベルであると判断された場合には、印刷テープ３１ｂにおける第１の重合領域４０ａと第２の重合領域４０ｃがサーマルヘッド７の印字位置に移動されたタイミングのそれぞれにおいて、前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従いサーマルヘッド７が発熱駆動され、その第１及び第２の重合領域４０ａ，４０ｃに対する印刷出力が行われる（ステップＢ１１→Ｂ１２ｂ）。

この後、前記印刷テープ３１ｂのマーク４１検出時点からのフルカット位置ＦＣがカッタ１３の位置に移動される規定のテープ搬送量のカウント時に対応して、印刷テープ３１ｂのフルカットＦＣの処理による装着用ラベル４０としての切断分離処理（ステップＢ１３）が実行され、選択対象物に応じた規定長さの第２の種類の装着用ラベル４０が作成される。

また、前記ステップＢ１１において、選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類が、第３のラベルであると判断された場合には、印刷テープ３１ｂにおける第１の重合領域４０ａから巻回領域４０ｂの一方の約３分の１までの領域と該巻回領域４０ｂの他方の約３分の１の領域から第２の重合領域４０ｃまでとがサーマルヘッド７の印字位置に移動されたタイミングのそれぞれにおいて、前記印刷データメモリに記憶された印刷パターンデータに従いサーマルヘッド７が発熱駆動され、その第１の重合領域４０ａ、巻回領域４０ｂ、第２の重合領域４０ｃに対する印刷出力が順次行われる（ステップＢ１１→Ｂ１２ｃ）。

この後、前記印刷テープ３１ｂのマーク４１検出時点からのフルカット位置ＦＣがカッタ１３の位置に移動される規定のテープ搬送量のカウント時に対応して、印刷テープ３１ｂのフルカットＦＣの処理による装着用ラベル４０としての切断分離処理（ステップＢ１３）が実行され、選択対象物に応じた規定長さの第３の種類の装着用ラベル４０が作成される。

一方、前記ステップＢ５において、選択ラベル種類レジスタ５２ａに記憶された作成すべきラベル４０の種類に従い、それが印刷を行わない第４のラベルであるか、またはプレ印刷テープ３１ｈによって印刷を要しないプレ印刷ラベルであると判断された場合には、カセット装着部６に装着されたテープカセット２１に収容されている印刷テープ３１ｂまたは３１ｈが、搬送モータ５４によるプラテンローラ８の回転駆動に応じて搬送されると共に、この搬送開始された印刷テープ３１ｂまたは３１ｈの剥離テープ３４面に設けられたマーク４１が、マーク検出センサ１６によって検出された否か判断される（ステップＢ５→Ｂ１４，Ｂ１５）。

そして、前記搬送開始された印刷テープ３１ｂ（３１ｈ）のマーク４１がマーク検出センサ１６によって検出されたと判断されると、さらに印刷テープ３１ｂ（３１ｈ）の搬送動作が継続される（ステップＢ１５→Ｂ１６）。そして、テープ搬送量カウンタ５２ｄにてカウントされる印刷テープ３１ｂ（３１ｈ）の搬送量が、当該印刷テープ３１ｂ（３１ｈ）のマーク４１が検出されてから所定の搬送量である切断位置まで到達すると、搬送モータ５４の駆動が停止されて該印刷テープ３１ｂ（３１ｈ）の搬送が停止され、カッタモータ５６によりカッタ１３が駆動されて印刷テープ３１ｂ（３１ｈ）が選択対象物に対応させた規定長のラベルとして切断分離される（ステップＢ１３）。

これにより、図２０に示す印刷テープ３１ｂに基づき、印刷なしで、例えばユーザ自身で所望の手書き文字列を表記するなどして選択対象物に装着可能な規定長の第４（無地）の装着用ラベルが作成されるか、または図２１に示すプレ印刷された印刷テープ３１ｈに基づき、ユーザ所望のプレ印刷データが印刷された、選択対象物に装着可能な規定長のプレ印刷装着用ラベルが作成される。

なお、図２０、図２１で示した印刷テープ３１ｂ、３１ｈは、カセットケース２２に収容しテープカセット２１として印刷装置１に装着して使用するが、カセットケース２２に収容することなく、ロール状に巻回した状態で印刷装置１に装着するようにしてもよい。

また、図２３に示すように、図２０に図示の印刷テープ３１ｂの巻回領域４０ｂに対応する剥離テープ３４を残し、第１及び第２の重合領域４０ａ、４０ｃに対応する剥離テープ３４を予め除去した印刷テープ３１ｃを使用してもよい。その場合には、貼着層３３が露出することになるため、これに当接してシートの搬送を行うプラテンローラ８の表面にシリコンゴムを設けておき貼着層３３のローラ表面への付着を防止するようにする。また、印刷装置１及びテープカセット２１における貼着層３３が接触するテープ搬送経路にも、貼着層３３の貼着しないシリコンゴムなどの非接着材料を用いる。また、この場合、印刷テープ３１ｃの裏面側には剥離テープ３４の大半が除去されているため、フルカット位置や印刷開始位置の位置合せの基準になるマーク４１は基材テープ３２側に設ける。

図２３の印刷テープ３１ｃは、図２２のフローチャートと同様の処理により装着用ラベルを作成することができる。

（第３実施形態）
先の第１実施形態及び第２実施形態ではその何れの実施形態でも、印刷テープの長さ方向に順次ラベル領域を設定しラベルを切り出すものであったが、次の図２４に示すような第３実施形態の印刷テープ３１ｄは、テープ長さ方向に沿って所定ピッチでマーク（指標）４１を剥離テープ３４側に設けると共に、この各マーク４１毎にテープ長さ方向と直交する幅方向に装着用ラベルの領域を設定するものである。このため、テープ長さ方向と平行に帯状の第１の重合領域４０ａ、巻回領域４０ｂ及び第２の重合領域４０ｃを確保し、第１の重合領域４０ａと巻回領域４０ｂの境界部分及び巻回領域４０ｂと第２の重合領域４０ｃの境界部分でそれぞれ剥離テープ３４に予めハーフカット処理ＨＣ１，ＨＣ２を行ったものである。図示のように、位置情報検出用のマーク４１を基準にして所定距離だけテープ送りして、テープ幅方向に印刷テープをフルカット位置ＦＣで印刷テープ３１ｄを切除することにより、装着用ラベルを切り出すことができる。なお、ラベルの切り出しだけでなく、ラベル領域内には、例えば、そのテープ幅方向に文字列を配して印刷も行う。また、マーク４１は必ずしも設けなくともよく、テープ長さ方向の送り長さを所定の長さに設定し、あるいはテープ幅方向又はテープ長さ方向に配して印刷するデータ量に応じてフルカット位置ＦＣを決めるようにしてもよい。

図２５の印刷テープ３１ｅは前記図２３の場合と同様にして、図２５の印刷テープ３１ｄの貼着層３３を第１の重合領域４０ａ及び第２の重合領域４０ｃの裏面側で露出させたものである。これらの図２４及び図２５で示した印刷テープ３１ｄ，３１ｅでは、各領域の長さが予め決められているため、その長さに対応した所定の対象物に専用に用いられることになる。

図２６は更に他の実施例の印刷テープ３１ｆを示している。この印刷テープ３１ｆは、剥離テープ３４をなくすることで構造を簡単にしたものであり、テープ長さ方向に沿って基材テープ３２の印刷面側に所定ピッチでマーク４１を設けると共に、マーク４１に対応してテープ長さ方向に所定の長さを有する貼着層領域を所定ピッチで設けたものである。この印刷テープ３１ｆは、前述の例と同様にして、マーク４１を基準にして印刷面側に適宜印刷が行われ、フルカット位置ＦＣでフルカットされる。この印刷テープ３１ｆの前記貼着層領域は、基材テープ３２の印刷面の裏面に貼着層３３を予め塗布したものであり、前記第１の重合領域４０ａ及び第２の重合領域４０ｃに相当する領域である。また、貼着層３３が形成されない領域が前記巻回領域４０ｂに相当する領域になる。なお、貼着層領域は、第１の重合領域４０ａ及び第２の重合領域４０ｃに相当する領域の少なくとも一方でよい。また、位置検出用のマーク４１は基材テープ３２の印刷面の裏面側に設けてもよい。

図２７は更に他の実施例の印刷テープ３１ｇを示している。この印刷テープ３１ｇも剥離テープ３４をなくすることで構造を簡単にしたものであり、基材テープ３２の印刷面の裏面に第１の重合領域４０ａ及び第２の重合領域４０ｃの少なくとも一方に対応して貼着層３３を予め塗布したものである。この印刷テープ３１ｇにもテープ長さ方向（図２７の横方向）に沿って所定ピッチで位置情報検出用のマーク４１が設けられる。ＦＣはフルカット位置を示す。なお、マーク４１は必ずしも設けなくともよく、テープ長さ方向の送り長さを所定の長さに設定し、あるいはテープ幅方向又はテープ長さ方向に配して印刷するデータ量に応じてフルカット位置ＦＣを決めるようにしてもよい。

なお、前記図２、図３に示すテープカセット２１では、カセットケース２２内に印刷テープ３１とインクリボン３５を収容するものであるが、印刷テープ３１とインクリボン３５を夫々のカセットに収容し、それらのカセットを１組として印刷装置１に装着してもよい。

また、印刷テープ３１に対してインクリボン３５のインクを熱転写して印刷を行う例について説明したが、印刷テープ３１の基材テープ３２の表面に感熱発色層を設け、それをサーマルヘッド７で発色させて印刷を行うようにしてもよい。その場合にはテープカセット２１のインクリボン３５は不要になる。

なお、本願発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。さらに、前記各実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、各実施形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されたり、幾つかの構成要件が組み合わされても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除されたり組み合わされた構成が発明として抽出され得るものである。

本発明の一実施形態に係る印刷装置の平面図。 その印刷装置に装着されるテープカセットの外観斜視図及び印刷装置の内部構造の一部を示す斜視図。 テープカセットの内部構造を示す平面図。 印刷装置の電子回路のブロック図。 印刷装置により作成する装着用ラベルの装着対象物の外周長データテーブルを示す図。 第１実施形態に係る印刷テープの断面図。 （ａ）装着用ラベルの正面図、（ｂ）装着用ラベルの側面図、（ｃ）剥離テープの一部を除去した装着用ラベルの側面図。 （ａ）第１のラベルの正面図、（ｂ）第２のラベルの正面図、（ｃ）第３のラベルの正面図、（ｄ）第４のラベルの正面図。 対象物に装着用ラベルを装着した状態の斜視図。 第１実施形態に係る装着用ラベルの作成処理を示すフローチャート。 表示部の表示画面の説明図。 装着用ラベルの印刷例の正面図。 印刷テープの変形例を示す端面図。 図１３の印刷テープにより作成したラベルの背面図。 図１４のラベルの対象物への装着状態の説明図。 （ａ）第１実施形態の変形例に係るラベルの正面図、（ｂ）その側面図、（ｃ）剥離テープの一部を除去した装着用ラベルの側面図。 そのラベルの対象物への装着状態の説明図。 第１実施形態の他のラベル印刷例を示す図。 第１実施形態の更に他のラベルの印刷例を示す図。 （ａ）第２実施形態に係る印刷テープの正面図、（ｂ）その側面図、（ｃ）その背面図。 第２実施形態に係る他の印刷テープの正面図。 第２実施形態に係る装着用ラベルの作成処理を示すフローチャート。 第２実施形態に係る更に他の印刷テープを示す側面図。 （ａ）第３実施形態に係る印刷テープの正面図、（ｂ）その側面図。 第３実施形態に係る他の印刷テープを示す側面図。 （ａ）他の実施形態に係る印刷テープの背面図、（ｂ）その側面図。 （ａ）他の実施形態の変形例に係る印刷テープの背面図、（ｂ）その側面図。

符号の説明

１ …印刷装置（切断装置）
２ …装置本体
３ …キー入力部
４ …表示部
５ …開閉蓋
６ …カセット装着部
７ …サーマルヘッド
８ …プラテンローラ
９ …リボン巻取り軸
１０ …カセット受け部
１１ …嵌合軸
１２ …テープ排出口
１３ …カッタ（フルカット用）
１４ …カッタ（ハーフカット用）
１５ …カセット種別検出スイッチ
１６ …マーク検出センサ
２１ …テープカセット（シートカセット）
２２ …カセットケース
２３ …テープコア
２４ …リボン供給コア
２５ …リボン巻取コア
２６ …起立軸
２７ …サーマルヘッド配置用の凹部
２９ …位置合せ用の突起部
３０ …テープ種別の識別部
３１ …印刷テープ（シート材）
３２ …基材テープ（基材シート）
３３ …貼着層
３４ …剥離テープ（剥離シート）
３５ …インクリボン
３８ …非貼着領域
４０ …ラベル(シート物)
４０ａ…第１の重合領域
４０ｂ…巻回領域
４０ｃ…第２の重合領域
４０ｄ…折り重ね領域
４１ …位置情報検出用のマーク
４５ …ラベル表記用の文字列
４６ …注意喚起のための文字列
５０ …制御部
５１ …ＲＯＭ
５１ａ…対象物外周長データテーブル
５２ …ＲＡＭ
５２ａ…選択ラベル種類レジスタ
５２ｂ…選択領域設定レジスタ
５２ｃ…選択対象物レジスタ
５２ｄ…領域長さ設定レジスタ
５２ｅ…テープ搬送量カウンタ
５２ｆ…対象物外周長登録レジスタ
５３ …サーマルヘッドの駆動回路
５４ …搬送モータ
５５ …搬送モータの駆動回路
５６ …カッタモータ
５７ …カッタモータの駆動回路
１００ …対象物
ＨＣ …ハーフカット（位置）
ＦＣ …フルカット（位置）

Claims (10)

1. 基材シートと貼着層と剥離シートとが積層されたシート材を切断して、所定の対象物に装着するシート物を作成する切断装置であって、
   前記対象物の外周長又はその外周長を求めるためのデータを記憶するデータ記憶手段と、
   前記シート材の所定方向に沿って、前記データ記憶手段に記憶されたデータに基づいて前記対象物の外周に巻回するための巻回領域を設定すると共に、互いの基材シートの貼着層面を突き合わせて重ね合わせるための第１及び第２の重合領域を前記巻回領域の両側に設定し、更に前記第１及び第２の重合領域のうちの一方の端部に隣接して、他方の重合領域上に折り重ねて貼着するための折り重ね領域を設定する領域設定手段と、
   前記巻回領域の剥離シートを残して前記第１及び第２の重合領域、並びに前記折り重ね領域の剥離シートを剥離するべく前記巻回領域と前記第１及び第２の重合領域との境界で前記シート材の剥離シートのみを切断する剥離シート切断手段と、
   を備えたことを特徴とする切断装置。
2. 前記データ記憶手段に予め前記データが記憶されている複数の前記所定の対象物を表示してユーザの操作により選択を行わせる選択手段を更に備え、
   前記領域設定手段は、前記選択手段により選択された対象物の前記データ記憶手段に記憶されたデータに基づいて、前記巻回領域の前記所定方向の長さを設定することを特徴とする請求項１記載の切断装置。
3. 前記データ記憶手段に対象物の外周長又はその外周長を求めるためのデータを登録する登録手段と、
   前記登録手段により登録された前記データを呼び出す呼出し手段とを更に備え、
   前記領域設定手段は、前記呼出し手段により呼び出された前記データに基づいて、前記巻回領域の前記所定方向の長さを設定することを特徴とする請求項１記載の切断装置。
4. 前記データ記憶手段に記憶する前記データを入力するデータ入力手段を更に備え、
   前記領域設定手段は、前記データ入力手段から入力されたデータに基づいて、前記巻回領域の前記所定方向の長さを設定することを特徴とする請求項１記載の切断装置。
5. 印刷すべきデータを記憶する印刷データ記憶手段と、
   前記印刷データ記憶手段に記憶された印刷すべきデータを前記基材シート上の前記巻回領域、前記第１及び第２の重合領域のうちの少なくとも１つに印刷する印刷手段を更に備えることを特徴とする請求項１〜４何れか１項記載の切断装置。
6. 前記領域設定手段は、前記印刷データ記憶手段に記憶された印刷すべきデータに基づいて、前記第１及び第２の重合領域の前記所定方向の長さを設定することを特徴とする請求項５記載の切断装置。
7. 前記切断手段の動作前、動作中又は動作後に、前記巻回領域に対応する前記剥離シートの除去を禁止する情報を案内する情報案内手段を更に備えることを特徴とする請求項１〜６何れか１項記載の切断装置。
8. 前記印刷手段は、前記巻回領域に対して前記剥離シートの除去を禁止する旨の情報を印刷することを特徴とする請求項５記載の切断装置。
9. 前記基材シート及び前記貼着層は透明材料によって構成されており、
   前記印刷手段は、前記第１又は第２の重合領域に対して、正像および鏡像のそれぞれにより文字列を印字することを特徴とする請求項５記載の切断装置。
10. 前記印刷手段は、前記シート材の前記所定方向及びその所定方向と直交方向に文字列を印字することを特徴とする請求項５記載の切断装置。

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