JP4441916B2 - 発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置 - Google Patents
発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4441916B2 JP4441916B2 JP2005360005A JP2005360005A JP4441916B2 JP 4441916 B2 JP4441916 B2 JP 4441916B2 JP 2005360005 A JP2005360005 A JP 2005360005A JP 2005360005 A JP2005360005 A JP 2005360005A JP 4441916 B2 JP4441916 B2 JP 4441916B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- water
- stirring
- cavity
- split mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 120
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 93
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 81
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 81
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 claims description 28
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 17
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 claims description 6
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/02—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations
- B22C11/08—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations by non-rotary conveying means, e.g. by travelling platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
- B22C15/245—Blowing tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
- B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/12—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose for filling flasks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
本発明は、発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置に係り、より詳しくは、粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を攪拌して得た発泡混合物を、水平割金型または垂直割金型のキャビティに圧入方式によって充填する方法およびこの充填方法を実施して鋳型を造型する装置に関する。
本出願人は、先に鋳型造型装置の一つとして、粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を攪拌して得た混合物を、加熱された金型のキャビティに圧入方式によって充填して鋳型を造型する鋳型造型装置であって、直方体を成すとともに上下に貫通する中空を有する中空直方体の下端開口部を底板で閉鎖しかつこの底板に前記混合物を射出する射出孔を透設して、前記粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を攪拌する攪拌槽としての機能と、
前記混合物を圧入すべくこれを収納する圧入筒としての機能を併せ持つ混合物収納手段を設け、さらに、前記射出孔を閉鎖可能な栓手段を設けたものを提案している。
本発明は上記の問題を解消するためになされたもので、その目的は、欠陥鋳型を誘発することのない発泡混合物の金型キャビティへの充填方法およびこの充填方法を実施して鋳型を造型する装置を提供することにある。
前記撹拌槽の上端開口部を閉鎖した後、前記押上げ機構を作動して前記発泡混合物注入手段の前記発泡混合物を上昇させるとともに前記排出口から排出して前記注入口に注入し、前記発泡混合物によって前記キャビティ内の空気を押し出しながら前記キャビティ内を満たすことを特徴とする。
またなお、本発明における前記水平割金型または前記垂直割金型の加熱は、電気ヒータによって行うのが好適である。
また、前記閉鎖手段11は、前記水平割金型開閉機構5の天井フレーム15の下面に装着して前記発泡混合物注入手段9の上方に設けてあって、蓋35と、蓋35を昇降させる下向きのシリンダ36とで構成してある。
また、前記可動ダイベース67の中央部に前記鋳型押出し機構53の右部部分を押し出す横向きのシリンダ71が装着してある。
2 注入口
3 鋳型押出し機構
4 水平割金型
5 水平割金型開閉機構
6 排出口
7 撹拌槽
8 押上げ機構
9 発泡混合物注入手段
10 撹拌手段
11 閉鎖可能な閉鎖手段
51 キャビティ
52 注入口
53 鋳型押出し機構
54 垂直割金型
55 垂直割金型開閉機構
56 撹拌槽
57 押上げ機構
58 発泡混合物注入手段
59 撹拌手段
60 連結手段
101 下型
102 キャビティ
103 注入口
104 鋳型押出し機構
105 水平割金型
106 水平割金型開閉機構
107 撹拌槽
108 押上げ機構
109 発泡混合物注入手段
110 撹拌手段
111 連結手段
Claims (7)
- 粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を攪拌して得た発泡混合物を、水平割金型のキャビティに圧入方式によって充填する方法であって、
前記水平割金型の型合わせ部分における側部位置に前記キャビティに連通する注入口を形成しておいて、
上端を開口した有底筒状を成して前記粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を収納して攪拌するとともに側壁に発泡混合物の排出口を貫穿した撹拌槽および撹拌槽内の発泡混合物を押し上げる押上げ機構を備えた発泡混合物注入手段の前記排出口を前記水平割金型の前記注入口に接続し、
前記撹拌槽の上端開口部を閉鎖した後、前記押上げ機構を作動して前記発泡混合物注入手段の前記発泡混合物を上昇させるとともに前記排出口から排出して前記注入口に注入し、
前記発泡混合物によって前記キャビティ内の空気を押し出しながら前記キャビティ内を満たすことを特徴とする発泡混合物の金型キャビティへの充填方法。 - 請求項1の発明を実施して鋳型を造型する装置であって、
型合わせ部分における側部位置にキャビティに連通する注入口を有し鋳型押出し機構を備えかつ加熱可能に構成された水平割金型と、
この水平割金型を開閉する水平割金型開閉機構と、
上端を開口した有底筒状を成して粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を収納して攪拌するとともに側壁に発泡混合物の排出口を貫穿した撹拌槽および撹拌槽内の発泡混合物を押し上げる押上げ機構を備えかつ前記排出口を前記水平割金型の注入口に接続可能に構成した発泡混合物注入手段と、
別途配設されて前記発泡混合物注入手段の撹拌槽内に収納された粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を撹拌する撹拌手段と、
別途配設されて前記発泡混合物注入手段の撹拌槽の上端開口を閉鎖可能な蓋を備えた閉鎖手段と、
を具備したことを特徴とする鋳型造型装置。 - 粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を攪拌して成る発泡混合物を垂直割金型のキャビティ内に充填して鋳型を造型する装置であって、
型合わせ部分における下部位置に前記キャビティに連通する注入口を形成し鋳型押出し機構を備えかつ加熱可能に構成された垂直割金型と、
この垂直割金型を開閉する垂直割金型開閉機構と、
上端を開口した有底筒状を成して粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を収納して攪拌する撹拌槽および撹拌槽内の発泡混合物を押し上げる押上げ機構を備えかつ前記上端開口を前記垂直割金型の注入口に接続可能に構成した発泡混合物注入手段と、
別途配設されて前記発泡混合物注入手段の撹拌槽内に収納された粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を撹拌する撹拌手段と、
別途配設されて前記発泡混合物注入手段の撹拌槽の上端開口と前記垂直割金型の前記注入口を連結する連結手段と、
を具備したことを特徴とする鋳型造型装置。 - 粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を攪拌して成る発泡混合物を水平割金型のキャビティ内に充填して鋳型を造型する装置であって、
下型の下面にキャビティに連通する注入口を有し鋳型押出し機構を備えかつ加熱可能に構成された水平割金型と、
この水平割金型を開閉する水平割金型開閉機構と、
上端を開口した有底筒状を成して粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を収納して攪拌する撹拌槽および撹拌槽内の発泡混合物を押し上げる押上げ機構を備えかつ前記上端開口を前記水平割金型の注入口に接続可能に構成した発泡混合物注入手段と、
別途配設されて前記発泡混合物注入手段の撹拌槽内に収納された粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を撹拌する撹拌手段と、
別途配設されて前記発泡混合物注入手段の撹拌槽の上端開口と前記水平割金型の前記注入口を連結する連結手段と、
を具備したことを特徴とする鋳型造型装置。 - 請求項2に記載の鋳型造型装置において、
前記発泡混合物注入手段は、水平移動によりその排出口が前記水平割金型の前記注入口に接続可能であることを特徴とする鋳型造型装置。 - 請求項3または4に記載の鋳型造型装置において、
前記発泡混合物注入手段は、水平移動および垂直移動によりその上端開口部が前記垂直割金型または前記水平割金型の前記注入口に接続可能であることを特徴とする鋳型造型装置。 - 請求項2〜6のうちいずれか1項に記載の鋳型造型装置において、
前記水平割金型または前記垂直割金型は、電気ヒータによって加熱可能に構成されたことを特徴とする鋳型造型装置。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005360005A JP4441916B2 (ja) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | 発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置 |
EA200801335A EA014048B1 (ru) | 2005-12-14 | 2006-11-08 | Способ заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме и устройство для формования формованного изделия |
ES06823165T ES2416714T3 (es) | 2005-12-14 | 2006-11-08 | Procedimiento para llenar una cavidad de moldeo con una mezcla espumante y aparato para formar moldes |
US12/096,427 US7906049B2 (en) | 2005-12-14 | 2006-11-08 | Method for filling a foam mixture in a cavity of a metal mold and an apparatus for molding a mold |
PCT/JP2006/322261 WO2007069411A1 (ja) | 2005-12-14 | 2006-11-08 | 発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置 |
CN2006800468462A CN101330994B (zh) | 2005-12-14 | 2006-11-08 | 向金属铸型空腔中充填发泡混合物的方法及铸型造型装置 |
KR1020087016758A KR101021024B1 (ko) | 2005-12-14 | 2006-11-08 | 발포혼합물의 금형 캐비티에 대한 충전방법 및주형조형장치 |
BRPI0619860-0A BRPI0619860B1 (pt) | 2005-12-14 | 2006-11-08 | Método para o enchimento de uma mistura de espuma em uma cavidade de um molde metálico e um aparelho para moldar um molde |
AU2006324794A AU2006324794B2 (en) | 2005-12-14 | 2006-11-08 | Method for Filling a Foam Mixture in a Cavity of a Metal Mold and An Apparatus for Molding a Mold |
EP06823165.3A EP1961505B1 (en) | 2005-12-14 | 2006-11-08 | Method for filling foaming mixture into mold cavity, and mold forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005360005A JP4441916B2 (ja) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | 発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007160354A JP2007160354A (ja) | 2007-06-28 |
JP4441916B2 true JP4441916B2 (ja) | 2010-03-31 |
Family
ID=38162726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005360005A Active JP4441916B2 (ja) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | 発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7906049B2 (ja) |
EP (1) | EP1961505B1 (ja) |
JP (1) | JP4441916B2 (ja) |
KR (1) | KR101021024B1 (ja) |
CN (1) | CN101330994B (ja) |
AU (1) | AU2006324794B2 (ja) |
BR (1) | BRPI0619860B1 (ja) |
EA (1) | EA014048B1 (ja) |
ES (1) | ES2416714T3 (ja) |
WO (1) | WO2007069411A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013151007A (ja) * | 2012-01-25 | 2013-08-08 | Toyota Motor Corp | 離型装置 |
JP2013151008A (ja) * | 2012-01-25 | 2013-08-08 | Toyota Motor Corp | 離型方法 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5725907B2 (ja) | 2011-02-25 | 2015-05-27 | 三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社 | タイヤ加硫装置 |
JP5829946B2 (ja) * | 2012-02-22 | 2015-12-09 | トヨタ自動車株式会社 | 離型装置 |
JP5767139B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2015-08-19 | トヨタ自動車株式会社 | 砂型造型装置及び砂型の造型方法 |
JP5958966B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2016-08-02 | トヨタ自動車株式会社 | 造型装置および造型方法 |
JP6558858B2 (ja) * | 2016-04-08 | 2019-08-14 | 新東工業株式会社 | 混練機構、造型装置及び発泡混合物の製造方法 |
JP6733564B2 (ja) * | 2017-01-24 | 2020-08-05 | 新東工業株式会社 | 鋳型造型装置 |
CN109175263B (zh) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 亚威新材料(徐州)有限公司 | 一种砂型模具制造机 |
JP7310666B2 (ja) | 2020-03-16 | 2023-07-19 | トヨタ自動車株式会社 | 中子成形装置 |
CN111300693B (zh) * | 2020-04-09 | 2022-05-31 | 江苏九铸合金新材料有限公司 | 合金模具制造工艺及其制得的模具 |
CN112922178B (zh) * | 2021-03-03 | 2022-04-22 | 绍兴文理学院 | 一种预制空心板泡沫堵头联动填充装置 |
CN113908601B (zh) * | 2021-11-25 | 2022-10-25 | 深圳市世博房地产代理有限公司 | 一种生物质能发酵工程施工废水处理装置 |
CN115256712B (zh) * | 2022-06-09 | 2024-05-17 | 李剑 | 一种多个模具循环运功的硫化装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3810728A (en) * | 1972-09-15 | 1974-05-14 | A Jacobs | Injection molding machine |
CN85202077U (zh) * | 1985-06-05 | 1987-03-25 | 王亚非 | 一种气体冲击造型机 |
JP2519416B2 (ja) * | 1986-03-20 | 1996-07-31 | 大和工業株式会社 | ダイカスト法およびダイカスト装置 |
DE60127231T2 (de) * | 2000-04-13 | 2007-07-05 | Sintokogio, Ltd., Nagoya | Kompressionsverfahren für giess-sand und vorrichtung dafür |
US6572362B2 (en) * | 2001-08-01 | 2003-06-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Apparatus for injection molding in alternate planes |
CN100534663C (zh) | 2002-11-08 | 2009-09-02 | 新东工业株式会社 | 干燥骨料混合物,使用这种干燥骨料混合物的铸造成型方法 |
BRPI0509128B1 (pt) | 2004-03-23 | 2014-11-11 | Sintokogio Ltd | Aparelho para moldagem de um molde e um molde de metal usado pelo mesmo |
-
2005
- 2005-12-14 JP JP2005360005A patent/JP4441916B2/ja active Active
-
2006
- 2006-11-08 WO PCT/JP2006/322261 patent/WO2007069411A1/ja active Application Filing
- 2006-11-08 ES ES06823165T patent/ES2416714T3/es active Active
- 2006-11-08 KR KR1020087016758A patent/KR101021024B1/ko active IP Right Grant
- 2006-11-08 BR BRPI0619860-0A patent/BRPI0619860B1/pt active IP Right Grant
- 2006-11-08 US US12/096,427 patent/US7906049B2/en active Active
- 2006-11-08 CN CN2006800468462A patent/CN101330994B/zh active Active
- 2006-11-08 AU AU2006324794A patent/AU2006324794B2/en not_active Ceased
- 2006-11-08 EP EP06823165.3A patent/EP1961505B1/en active Active
- 2006-11-08 EA EA200801335A patent/EA014048B1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013151007A (ja) * | 2012-01-25 | 2013-08-08 | Toyota Motor Corp | 離型装置 |
JP2013151008A (ja) * | 2012-01-25 | 2013-08-08 | Toyota Motor Corp | 離型方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0619860A2 (pt) | 2011-10-25 |
BRPI0619860B1 (pt) | 2014-06-17 |
CN101330994A (zh) | 2008-12-24 |
ES2416714T3 (es) | 2013-08-02 |
WO2007069411A1 (ja) | 2007-06-21 |
KR101021024B1 (ko) | 2011-03-09 |
KR20080080624A (ko) | 2008-09-04 |
JP2007160354A (ja) | 2007-06-28 |
AU2006324794B2 (en) | 2011-03-10 |
AU2006324794A1 (en) | 2007-06-21 |
CN101330994B (zh) | 2011-09-28 |
EA200801335A1 (ru) | 2009-02-27 |
EP1961505A1 (en) | 2008-08-27 |
EP1961505A4 (en) | 2010-03-17 |
US7906049B2 (en) | 2011-03-15 |
EP1961505B1 (en) | 2013-05-01 |
EA014048B1 (ru) | 2010-08-30 |
US20100001424A1 (en) | 2010-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4441916B2 (ja) | 発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置 | |
KR100847607B1 (ko) | 주형 조형장치 및 이에 사용하는 금형장치 | |
EP1880781B1 (en) | Flaskless molding method | |
KR20080011350A (ko) | 주형틀 유닛, 상·하 주형조형장치, 및 주조라인 | |
JP4289432B2 (ja) | 鋳枠無し上鋳型および下鋳型の造型装置 | |
JP4281742B2 (ja) | 鋳枠無し上・下鋳型の造型方法、その装置及びマッチプレートの交換方法 | |
CN106132593B (zh) | 铸造方法以及铸造装置 | |
EP1726382B1 (en) | Method of forming molding-flask-less, upper and lower molds and device therefor | |
TW201900297A (zh) | 鑄造裝置及鑄造方法 | |
KR101051494B1 (ko) | 발포성 혼합물의 관리방법 | |
JP5958966B2 (ja) | 造型装置および造型方法 | |
KR101066698B1 (ko) | 무틀식 조형기 | |
WO2015064236A1 (ja) | 鋳型造型装置 | |
CN101422941A (zh) | 聚氨酯发泡平台 | |
CN106182625A (zh) | 一种模具系统 | |
CN218349935U (zh) | 一种型砂透气性能试样制备装置 | |
JPS58107253A (ja) | 中子造型装置 | |
CN206732053U (zh) | 用于制备汽油发动机缸体模具的基础芯芯盒 | |
JPH0225609Y2 (ja) | ||
JP2544464Y2 (ja) | 鋳型造型機 | |
JPS59148622A (ja) | 多目的成形用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071030 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091009 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091113 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091218 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091231 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4441916 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130122 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140122 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |