EA014048B1 - Способ заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме и устройство для формования формованного изделия - Google Patents
Способ заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме и устройство для формования формованного изделия Download PDFInfo
- Publication number
- EA014048B1 EA014048B1 EA200801335A EA200801335A EA014048B1 EA 014048 B1 EA014048 B1 EA 014048B1 EA 200801335 A EA200801335 A EA 200801335A EA 200801335 A EA200801335 A EA 200801335A EA 014048 B1 EA014048 B1 EA 014048B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- mixture
- connector
- metal mold
- hole
- mixing bath
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/12—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose for filling flasks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/02—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations
- B22C11/08—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations by non-rotary conveying means, e.g. by travelling platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
- B22C15/245—Blowing tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
- B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение предлагает способ заполнения полости в металлической пресс-форме вспененной смесью, позволяющий производить формованное изделие без дефектов. Этот способ заполнения вспененной смесью полости металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема путем подачи под давлением смеси, состоящей из гранулированного наполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и инжекции смеси в полость металлической пресс-формы, содержит операцию подготовки металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, имеющей наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено сбоку и рядом с прилегающими поверхностями металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, операцию соединения разгрузочного отверстия средства для инжекции вспененной смеси с наливным отверстием металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, причем средство для инжекции вспененной смеси содержит смесительную ванну, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм для подъема смеси в смесительной ванне, а смесительная ванна имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце, донную плиту в нижнем конце и разгрузочное отверстие на боковой поверхности, операцию подъема вспененной смеси в смесительной ванне путем приведения в действие механизма подъема смеси, операцию выдачи вспененной смеси из разгрузочного отверстия и инжекции смеси в наливное отверстие и операцию заполнения полости вспененной смесью в то время, когда смесь выдавливает воздух из полости.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Это изобретение относится к способу заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме и к устройству для формования формованного изделия. В частности, оно относится к способу заполнения вспененной смесью, состоящей из смеси гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, металлической пресс-формы с горизонтальной или вертикальной плоскостью разъема путем подачи под давлением и инжекции ее в полость металлической пресс-формы. Это изобретение относится также к устройству для формования формованного изделия с использованием этого способа.
Уровень техники
Заявитель уже предложил устройство для формования формованного изделия.
Устройство может формовать формованное изделие для подачи под давлением вспененной смеси, состоящей из гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, ее инжекции в полость нагретой металлической пресс-формы. Устройство состоит из полого тела в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющего нижнюю плиту, расположенную в нижнем проеме тела, причем нижняя плита имеет инжекторное отверстие, предназначенное для инжекции вспененной смеси, средства для помещения вспененной смеси, служащего смесительной ванной, предназначенной для смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и находящегося под давлением сосуда, предназначенного для инжекции вспененной смеси в металлическую пресс-форму, и средства для закрывания и открывания инжекторного отверстия.
Патентный документ I: международная патентная опубликованная заявка № АО 2005/089984 А1.
Описание изобретения
В этом обычном устройстве для формования формованного изделия существует недостаток, заключающийся в том, что при сжатии и инжекции вспененной смеси в полость металлической пресс-формы находящийся в полости воздух создает дефекты в формованном изделии.
Настоящее изобретение предназначено для устранения этого недостатка. А именно задачей настоящего изобретения является предложение способа заполнения вспененной смесью полости металлической пресс-формы без образования дефектов в формованном изделии и предложение устройства для формования формованного изделия с использованием этого способа.
Для решения указанной проблемы способ по п.1 имеет следующие признаки.
Способ заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме с горизонтальной плоскостью разъема путем подачи под давлением смеси, состоящей из гранулированного наполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и инжекции смеси в полость металлической пресс-формы, причем способ содержит этапы, на которых подготавливают металлическую пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено сбоку и рядом с прилегающими поверхностями металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, соединяют разгрузочное отверстие средства для инжекции вспененной смеси с наливным отверстием металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, причем средство для инжекции вспененной смеси содержит смесительную ванну, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм для подъема смеси в смесительной ванне, где смесительная ванна имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце, донную плиту в нижнем конце и разгрузочное отверстие на боковой поверхности, поднимают вспененную смесь в смесительной ванне путем приведения в действие механизма подъема смеси, производят выдачу вспененной смеси из разгрузочного отверстия и инжекции смеси в наливное отверстие и заполняют полость вспененной смесью в то время, когда смесь выдавливает воздух из полости.
Способ по п.2 имеет следующие признаки.
Способ заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме с вертикальной или горизонтальной плоскостью разъема путем подачи под давлением смеси, состоящей из гранулированного наполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и инжекции смеси в полость металлической пресс-формы, причем способ содержит этап, на котором подготавливают металлическую пресс-форму с вертикальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено рядом с нижней частью прилегающей поверхности, или металлическую пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено на нижней поверхности, соединяют отверстие средства для инжекции вспененной смеси с наливным отверстием металлической пресс-формы с вертикальной или горизонтальной плоскостью разъема, причем средство для инжекции вспененной смеси содержит смесительную ванну, предназначенную для помещения и смешивания
- 1 014048 гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм для подъема смеси в смесительной ванне, при этом смесительная ванна имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце и донную плиту в нижнем конце, поднимают вспененную смесь в смесительной ванне путем приведения в действие механизма подъема смеси, осуществляют инжекцию вспененной смеси в наливное отверстие и заполняют полость вспененной смесью в то время, когда смесь выдавливает воздух из полости.
В случае настоящего изобретения, когда разгрузочное отверстие средства инжекции вспененной смеси соединяется с наливным отверстием металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, желательно их соединение путем перемещения по горизонтали средства для инжекции смеси. Кроме того, когда отверстие средства для инжекции вспененной смеси соединяется с наливным отверстием металлической пресс-формы, желательно соединять их путем перемещения по горизонтали и вертикали средства инжекции смеси.
В случае настоящего изобретения предпочтительным является нагрев металлической пресс-формы с горизонтальной или вертикальной плоскостью разъема посредством электронагревателя.
Поскольку изобретение по п.1 имеет следующие признаки, способ заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме с горизонтальной плоскостью разъема путем подачи под давлением смеси, состоящей из гранулированного наполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и инжекции смеси в полость металлической пресс-формы, причем способ содержит этапы, на которых подготавливают металлическую пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено сбоку и рядом с прилегающими поверхностями металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, соединяют разгрузочное отверстие средства для инжекции вспененной смеси с наливным отверстием металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, причем средство для инжекции вспененной смеси содержит смесительную ванну, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм для подъема смеси в смесительной ванне, при этом смесительная ванна имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце, донную плиту в нижнем конце и разгрузочное отверстие на боковой поверхности, поднимают вспененную смесь в смесительной ванне путем приведения в действие механизма подъема смеси, производят выдачу вспененной смеси из разгрузочного отверстия и инжекции смеси в наливное отверстие и заполняют полость вспененной смесью в то время, когда смесь выдавливает воздух из полости, изобретение может предотвратить образование в полости части, не заполненной вспененной смесью. А именно изобретение дает превосходный результат. То есть оно предотвращает образование дефектов внутри формованного изделия во время формования.
Поскольку изобретение по п.2 имеет следующие признаки, т.е. способ заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме с вертикальной или горизонтальной плоскостью разъема путем подачи под давлением смеси, состоящей из гранулированного наполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и инжекции смеси в полость металлической пресс-формы, причем способ содержит этапы, на которых подготавливают металлическую пресс-форму с вертикальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено рядом с нижней частью прилегающей поверхности, или металлическую пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено на нижней поверхности, соединяют отверстие средства для инжекции вспененной смеси с наливным отверстием металлической пресс-формы с вертикальной или горизонтальной плоскостью разъема, причем средство для инжекции вспененной смеси содержит смесительную ванну, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм для подъема смеси в смесительной ванне, при этом смесительная ванна имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце и донную плиту в нижнем конце, поднимают вспененную смесь в смесительной ванне путем приведения в действие механизма подъема смеси, осуществляют инжекцию вспененной смеси в наливное отверстие и заполняют полость вспененной смесью в то время, когда смесь выдавливает воздух из полости, изобретение может предотвратить образование в полости части, не заполненной вспененной смесью. А именно изобретение дает превосходный результат. То есть оно предотвращает образование дефектов внутри формы во время формования.
Предпочтительные варианты реализации изобретения
Ниже на основании фиг. 1 и 2 разъясняются детали одного варианта реализации устройства для формования формованного изделия, применяемого для исполнения п.1. Как показано на чертежах, уст
- 2 014048 ройство для формования формованного изделия содержит металлическую пресс-форму 4 с горизонтальной плоскостью разъема, содержащую наливное отверстие 2, сообщающееся с полостью 1, причем отверстие расположено на левой стороне прилегающей поверхности металлической пресс-формы 4, и механизм 3 для выталкивания формы, механизм 5 для открывания и закрывания металлической пресс-формы 4 с горизонтальной плоскостью разъема, средство 9 для инжекции вспененной смеси, содержащее смесительную ванну 7, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм 8 для подъема смеси в смесительной ванне 7, причем смесительная ванна 7 имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце, донную плиту в нижнем конце и разгрузочное отверстие 6 для выдачи смеси на боковой поверхности, а разгрузочное отверстие 6 может быть соединено с наливным отверстием 2 металлической пресс-формы 4 с горизонтальной плоскостью разъема, средство 10 для смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, помещенных в смесительной ванне 7 средства 9 инжекции смеси, причем средство 10 для смешивания смеси расположено в месте, отделенном от смесительной ванны 7, и средство 11 для закрывания отверстия, расположенного в верхнем конце смесительной ванны 7 средства для инжекции смеси, причем средство 11 для закрывания отверстия расположено в месте, отделенном от смесительной ванны 7, причем металлическая пресс-форма 4 с горизонтальной плоскостью разъема может нагреваться электронагревателем.
Механизм 5 для открывания и закрывания металлической пресс-формы 4 с горизонтальной плоскостью разъема содержит основание 13, которое поддерживает нижнюю форму 12 металлической пресс-формы 4 с горизонтальной плоскостью разъема на своей верхней поверхности, четыре направляющих стержня 14, 14, расположенные по четырем углам верхней поверхности основания 13, верхнюю раму 15, соединенную с верхними концами направляющих стержней 14, 14, поднимающуюся и опускающуюся раму 17, удерживающую верхнюю форму 16 металлической пресс-формы 4 с горизонтальной плоскостью разъема на своей нижней поверхности, причем рама 17 может скользить вверх и вниз по направляющим стержням 14, 14, и цилиндр 18, отходящий вниз и расположенный в центральной части верхней поверхности верхней рамы 15, причем нижний конец поршневого штока цилиндра 18 соединен с центральной частью верхней поверхности поднимающейся и опускающейся рамы 17.
Верхняя форма 16 металлической пресс-формы 4 с горизонтальной плоскостью разъема может быть опущена и поднята с помощью раздвигающего и стягивающего движения цилиндра 18 с помощью поднимающейся и опускающейся рамы 17.
Кроме того, цилиндр 19, отходящий вверх, расположен в центральной части основания 13. Цилиндр 19 может толкать вверх нижнюю часть механизма 3, предназначенного для выдачи формы.
Кроме того, механизм 21, предназначенный для того, чтобы отжимать механизм 3 вниз, расположен на поднимающейся и опускающейся раме 17. Механизм 21 содержит множество цилиндрических пружин сжатия 20, 20, предназначенных для того, чтобы отжимать вниз верхнюю часть механизма 3.
Механизм 8, предназначенный для подъема вспененной смеси в средстве 9 для инжекции смеси, содержит донную плиту 23, расположенную в смесительной ванне 7, эта плита 23 может скользить вверх и вниз, и цилиндр 24, отходящий вверх и расположенный в нижней части смесительной ванны 7, причем верхний конец штока поршня цилиндра 24 соединен с нижней поверхностью донной плиты 23.
Средство 9 для инжекции вспененной смеси расположено на левой стороне металлической прессформы 4 с горизонтальной плоскостью разъема и может перемещаться вправо с помощью носителя 25. Носитель 25 может двигаться по паре горизонтальных направляющих 27 с помощью множества колесиков 26, 26, имеющих У-образный желоб. Пара направляющих 27 располагается на боковом основании 28, которое находится на левой стороне основания 13. Кроме того, на боковом основании 28 с помощью опорного элемента 29 размещается горизонтальный цилиндр 30. Дальний конец поршневого штока цилиндра 30 соединяется с левой наружной стороной смесительной ванны 7. Средство 9 для инжекции вспененной смеси может выполнять возвратно-поступательные движения по горизонтали в виде раздвигающего и стягивающего движений цилиндра 30.
Средство 10 для смешивания вспененной смеси располагается с помощью опорного элемента 31 над средством 9 для инжекции смеси. Оно располагается на верхней раме 15 механизма 5, предназначенного для открывания и закрывания металлической пресс-формы 4. Средство 10 содержит смесительные лопасти 32, обращенный вниз двигатель 33, предназначенный для вращения смесительных лопастей 32, и цилиндр 34, отходящий вниз для подъема и опускания двигателя 33.
Средство 11, предназначенное для закрывания отверстия в смесительной ванне 7, располагается над средством 9, предназначенным для инжекции вспененной смеси, путем прикрепления средства 11 к ниж
- 3 014048 ней поверхности верхней рамы 15 механизма 5 для открывания и закрывания металлической прессформы 4. Средство 11 содержит крышку 35 и идущий вниз цилиндр 36, предназначенный для подъема и опускания крышки 35.
Как показано на фиг. 2, закупоривающее средство 37, предназначенное для закрывания разгрузочного отверстия 6 в смесительной ванне 7, располагается между металлической пресс-формой 4 с горизонтальной плоскостью разъема и средством 9 для инжекции вспененной смеси. Закупоривающее средство 37 содержит заглушку 38, которая содержит горизонтальный цилиндр, и другой горизонтальный цилиндр 39. Поршневой шток цилиндра заглушки 38 может вставляться в разгрузочное отверстие 6. Заглушка 38 соединена с дальним концом поршневого штока цилиндра 39.
Кроме того, на основании фиг. 1, на которой показано исходное состояние устройства, разъясняются процессы формования формованного изделия. После предварительного нагрева верхней и нижней форм 16, 12 металлической пресс-формы 4 с горизонтальной плоскостью разъема до заданной температуры в смесительную ванну 7 средства 9 для инжекции вспененной массы загружают гранулированный наполнитель, растворимые в воде связующие и воду. Затем поршневой шток заглушки 38 закупоривающего средства 37 вставляют в разгрузочное отверстие 6 смесительной ванны 7. Затем в смесительную ванну 7 вводят смесительные лопасти 32, раздвинув цилиндр 34 средства 10 для смешивания вспененной смеси. Гранулированный наполнитель, растворимые в воде связующие и вода смешиваются путем вращения смесительных лопастей 32 с помощью двигателя 33 для формирования вспененной смеси. После их смешивания двигатель 33 выключают. Затем смесительные лопасти 32 поднимают путем стягивания цилиндра 34. Далее, после извлечения штока поршня заглушки 38 из разгрузочного отверстия 6, заглушку 38 извлекают из промежутка между металлической пресс-формой 4 с горизонтальной плоскостью разъема и средством 9 для инжекции вспененной смеси путем стягивания цилиндра 39 закупоривающего средства 37. Затем средство 9 для инжекции вспененной смеси перемещают вправо путем выдвижения цилиндра 30, после чего разгрузочное отверстие 6 смесительной ванны 7 соединяют с наливным отверстием 2 металлической пресс-формы 4 с горизонтальной плоскостью разъема. Затем отверстие, расположенное на верхней поверхности смесительной ванны 7, закрывается крышкой 35 путем выдвижения цилиндра 36.
Затем донную плиту 23 механизма 8 для подъема вспененной смеси поднимают путем выдвижения цилиндра 24. Путем движения донной плиты вспененную смесь выдают из разгрузочного отверстия 6 и подают под давлением в полость металлической пресс-формы 4 с горизонтальной плоскостью разъема через ее наливное отверстие 2. Полость 1 металлической пресс-формы 4 наполняется вспененной смесью, в то время как смесь выдавливает воздух, находящийся в полости 1, через прилегающую поверхность верхней и нижней форм 16, 12 металлической пресс-формы 4 и через зазор между верхней и нижней формой 16, 12 и толкательными стержнями механизма 3 выдачи формы. После затвердевания вспененной смеси в полости 1 под воздействием тепла металлической пресс-формы 4 с горизонтальной плоскостью разъема верхняя форма 16 отделяется от нижней формы 12 и поднимается путем стягивания цилиндра 18 механизма 5, предназначенного для открывания и закрывания металлической пресс-формы 4 с горизонтальной плоскостью разъема. Затем, под воздействием цилиндрических пружин сжатия 20, 20 механизма 21, предназначенного для отжима механизма 3 вниз, опускается верхняя часть механизма 3 для выдачи формы. Затвердевшая вспененная смесь отделяется от верхней формы 16 и помещается на нижнюю форму 12. Далее нижняя часть механизма 3 для выдачи формы поднимается путем выдвижения цилиндра 19. Под воздействием нижней части механизма 3 затвердевшая вспененная смесь отделяется от нижней формы 12 и поднимается вверх. На основании процедур, разъясненных в приведенных выше параграфах, может быть получена требующаяся форма.
Ниже на основании фиг. 3-6 объяснены детали одного варианта реализации устройства для формования формованного изделия, применяемого при реализации изобретения по п.2. Как показано на фиг. 3, 4 и 5, устройство для формования формованного изделия содержит металлическую пресс-форму 54 с вертикальной плоскостью разъема, содержащую наливные отверстия 52, сообщающиеся с полостью 51, причем отверстия расположены на нижней стороне прилегающей поверхности металлической пресс-формы 54, и механизм 53 для выталкивания формы, механизм 55 для открывания и закрывания металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема, средство 58 для инжекции вспененной смеси, содержащее смесительную ванну 56, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм 57 для подъема смеси в смесительной ванне 56, где смесительная ванна 56 имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце, и донную плиту в нижнем конце и в которой отверстие в смесительной ванне 56 может быть соединено с наливными отверстиями 52 металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема, средство 59 для смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, помещенных в смесительной ванне 56 средства 58 для инжекции смеси, причем средство 59 для смешивания смеси расположено в месте, отделенном от смесительной ванны 56, и средство 60 для соединения отверстия в смесительной ванне 56 средства 58 для инжекции смеси с
- 4 014048 наливными отверстиями 52 металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема, в котором средство 60 расположено в месте, отделенном от смесительной ванны 56, причем металлическая пресс-форма 54 с вертикальной плоскостью разъема может нагреваться электронагревателем.
Как показано на фиг. 3, механизм 55 для открывания и закрывания металлической пресс-формы 54 с вертикальным разъемом содержит основание 61, имеющее И-образную структуру, фиксированное основание 63 пресс-формы, расположенное на верхней поверхности левой части основания 61, причем левая форма 62 металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема прикреплена к фиксированному основанию пресс-формы 63, раму 64, расположенную на верхней поверхности правой части основания 61, два связующих стержня 65, 65, идущих между фиксированным основанием 63 пресс-формы и рамой 64, причем два связующих стержня расположены через заданный интервал в направлении впередназад и обращены друг к другу, подвижное основание 67 пресс-формы, расположенное с возможностью скольжения на двух связующих стержнях 65, 65, в котором правая форма 66 металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема прикреплена к подвижному основанию 67 пресс-формы, и горизонтальный цилиндр 68, расположенный в центральной части рамы 64 для выполнения возвратно-поступательных движений подвижным основанием 67 пресс-формы, при этом правая форма 66 металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема может выполнять возвратно-поступательные движения путем раздвигания и стягивания цилиндра 68 посредством подвижного основания 67 пресс-формы.
Механизм 70 размещен на фиксированном основании 63 пресс-формы для нажима на левую часть механизма 53, предназначенного для выдачи формы, путем цилиндрических пружин сжатия 69, 69.
Кроме того, горизонтальный цилиндр 71 расположен на центральной части подвижного основания 67 пресс-формы для нажима на правую часть механизма 53 для выдачи формы.
Как показано на фиг. 3, механизм 57 для подъема вспененной смеси средства 58 для инжекции смеси содержит донную плиту 72, расположенную в смесительной ванне 56, причем плита 72 может скользить вверх и вниз, и цилиндр 73, выдвигающийся вверх и расположенный в донной части смесительной ванны 56, причем верхний конец поршневого штока цилиндра 73 соединяется с нижней поверхностью донной плиты 72.
Средство 58 для инжекции вспененной смеси может перемещаться под металлической прессформой 54 с вертикальной плоскостью разъема с помощью носителя 74. Носитель 74 может двигаться по паре горизонтальных направляющих 76 с помощью множества колесиков 75, 75, каждый из которых имеет У-образный желоб. Привод носителя 74 осуществляется с помощью реечной зубчатой передачи, причем шестерня прикреплена к выходному валу двигателя, а зубчатая рейка располагается на носителе 74. Пара направляющих 76, 76 располагается на боковом основании 80, которое расположено с левой стороны основания 61. Два специальных цилиндра 81, 81 расположены на верхней поверхности и обеих сторонах носителя 74 с помощью опорных элементов 82, 82. Основные тела специальных цилиндров 81, 81 могут выполнять возвратно-поступательное движение по горизонтали.
Как показано на фиг. 3, средство 59 для смешивания вспененной смеси расположено над средством 58 для инжекции смеси на опорном элементе 83. Опорный элемент 83 расположен на фиксированном основании 63 пресс-формы механизма 55 для открывания и закрывания металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема. Средство 59 содержит смесительные лопасти 84, обращенный вниз двигатель 85, предназначенный для вращения смесительных лопастей 84, и цилиндр 86, идущий вниз для подъема и опускания двигателя 85.
Как показано на фиг. 6, средство 60 для соединения отверстия в смесительной ванне 56 с наливными отверстиями 52 металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема содержит основную конструкцию 88 со связующими отверстиями 87, идущими по вертикали и проходящими сквозь нее, и опорную конструкцию 90, которая расположена между основными телами двух специальных цилиндров 81, 81 и которая поддерживает основную конструкцию 88 посредством цилиндрических пружин 89, 89.
Как показано на фиг. 3, средство 60 может независимо и по горизонтали выполнять возвратнопоступательные движения под воздействием специальных цилиндров 81, 81.
Как показано на фиг. 3, средство для очистки связующих отверстий 87 основной конструкции 88 соединительного средства 60 расположено выше соединительного средства 60 на опорной конструкции 92, прикрепленной к фиксированному основанию 63 пресс-формы. Как показано на фиг. 6, средство 91 для очистки связующих отверстий 87 содержит цилиндр 93, отходящий вниз, и чистящие стержни 94, прикрепленные к дальнему концу поршневого штока цилиндра 93.
Далее, как показано на фиг. 3, цилиндр 95, отходящий вверх, расположен ниже средства 58 для инжекции смеси и непосредственно под металлической пресс-формой 54 с вертикальной плоскостью разъема для того, чтобы поднимать инжекторное средство 58 и соединительное средство 60 и прижимать со
- 5 014048 единительное средство 60 к нижней поверхности металлической пресс-формы 54.
Далее на основании фиг. 3, на которой показано исходное состояние устройства, разъясняются процессы формования формованного изделия. После предварительного нагрева верхней и нижней форм 62, 66 металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема до заданной температуры в смесительную ванну 56 средства 58 для инжекции вспененной массы загружают гранулированный наполнитель, растворимые в воде связующие и воду. Затем в смесительную ванну 56 вводят смесительные лопасти 84, раздвинув цилиндр 86 средства 59 для смешивания вспененной смеси. Гранулированный наполнитель, растворимые в воде связующие и вода смешиваются путем вращения смесительных лопастей 84 с помощью двигателя 85 для формирования вспененной смеси. После их смешивания двигатель 85 выключают. Затем смесительные лопасти 84 поднимают путем стягивания цилиндра 86. Далее, средство 58 для инжекции вспененной смеси перемещается под металлической пресс-формой 54 с вертикальной плоскостью разъема посредством носителя 77 с движущим его вперед двигателем 77. Средство 60 для соединения отверстия в смесительной ванне 56 с наливными отверстиями 52 металлической прессформы 54 с вертикальной плоскостью разъема также перемещается вправо. Затем соединительное средство 60 перемещается дальше путем перемещения специальных цилиндров 81, 81, так что связующие отверстия 87 основной конструкции 88 соединительного средства 60 подходят непосредственно под наливные отверстия 52 металлической пресс-формы 54.
Средство 58 для инжекции вспененной смеси и основная конструкция 88 средства 60 для соединения отверстия в смесительной ванне 56 с наливными отверстиями 52 металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема поднимают путем раздвигания цилиндра 95. Затем отверстие смесительной ванны 56 средства 56 для инжекции вспененной смеси соединяется с наливным отверстием 52 через основную конструкцию 88. Затем донную плиту 72 механизма 57 для подъема вспененной смеси поднимают путем раздвигания цилиндра 73. За счет перемещения донной плиты вспененную смесь выдают из отверстия в смесительной ванне 56 и подают под давлением через наливное отверстие 52 в полость 51 металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема. Полость 51 металлической пресс-формы 54 заполняется вспененной смесью в то время, как смесь выдавливает воздух из полости 51 через поверхность прилегания левой и правой форм 62, 66 металлической пресс-формы 54, через зазор между левой и правой формами 62, 66 и толкательные стержни механизма 53 для выдачи формы. После того как полость 51 заполнена вспененной смесью, средство 58 для инжекции вспененной смеси и основную конструкцию 88 опускают путем стягивания цилиндра 95. Затем инжекторное средство 58 и соединительное средство 60 возвращают в исходное положение, показанное на фиг. 3, с помощью носителя 74 и путем привода двигателя 77 в обратном направлении.
После того как вспененная смесь в полости 51 затвердевает под воздействием тепла металлической пресс-формы 54 с вертикальной плоскостью разъема, правая форма 66 отделяется от левой формы 62 и поднимается путем стягивания цилиндра 68. Затем на левую часть механизма 53 для выдачи формы осуществляется нажим цилиндрическими пружинами 69, 69 сжатия механизма 70. Путем перемещения левой части механизма 53 затвердевшая вспененная смесь выталкивается из левой формы 62, оставаясь в правой форме 66. Затем путем нажима на правую часть механизма 53 путем раздвигания цилиндра 71 затвердевшая вспененная смесь отделяется от левой формы 62. С помощью описанного выше процесса может быть произведена нужная форма.
Для варианта реализации, описанного в приведенных выше параграфах, хотя в качестве металлической пресс-формы используется металлическая пресс-форма 54 с вертикальной плоскостью разъема, металлическая пресс-форма с горизонтальной плоскостью разъема может дать примерно тот же эффект, который получается с металлической пресс-формой с вертикальной плоскостью разъема. А именно, как показано на фиг. 7 и 8, устройство для формования формованного изделия содержит металлическую пресс-форму 105 с горизонтальной плоскостью разъема, которая содержит множество наливных отверстий 103, сообщающихся с полостью 102, причем отверстия расположены на нижней поверхности нижней формы 101, и механизм 104 для выдачи формы, причем металлическая прессформа 105 с горизонтальной плоскостью разъема может нагреваться, механизм 106 для открывания и закрывания металлической пресс-формы 105 с горизонтальной плоскостью разъема, средство 109 для инжекции вспененной смеси, содержащее смесительную ванну 107, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм 108 для подъема смеси в смесительной ванне 107, причем смесительная ванна 107 имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце, и донную плиту в нижнем конце и в которой отверстие в смесительной ванне 107 может быть соединено с наливными отверстиями 103 металлической пресс-формы 105 с горизонтальной плоскостью разъема, средство 110 для смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, помещенных в смесительной ванне 107 средства 109 для инжекции смеси, причем средство 110 для смешивания смеси расположено в месте, отделенном от смесительной ванны 107, и средство 111 для соединения отверстия в смесительной ванне 107 средства 109 для инжекции смеси с наливными отверстиями 103 металлической пресс-формы 105 с вертикальной плоскостью разъема, в
- 6 014048 котором средство 111 расположено в месте, отделенном от смесительной ванны 7.
Механизм 106 для открывания и закрывания металлической пресс-формы 105 с вертикальным разъемом содержит основание 112, поддерживающее на своей верхней поверхности нижнюю форму 101 металлической пресс-формы 105 с горизонтальной плоскостью разъема, четыре направляющих стержня 113, 113, расположенные на четырех соответствующих углах верхней поверхности основания 112, верхнюю раму 114, соединенную с верхними концами направляющих стержней 113, 113, поднимающуюся и опускающуюся раму 116, удерживающую верхнюю форму 115 металлической пресс-формы 105 с горизонтальной плоскостью разъема на своей нижней поверхности, причем рама может скользить вверх и вниз вдоль направляющих стержней 113, 113, и цилиндр 117, отходящий вниз и расположенный в центральной части верхней поверхности верхней рамы 114, причем нижний конец поршневого штока цилиндра 117 соединяется с центральной частью верхней поверхности поднимающейся и опускающейся рамы 116.
Верхняя форма 115 металлической пресс-формы 105 с горизонтальной плоскостью разъема может быть опущена и поднята с помощью раздвигающего и стягивающего движения цилиндра 117 с помощью поднимающейся и опускающейся рамы 116.
Далее, на основании 112 расположен механизм 119 для подъема механизма 104 для выдачи формы. Механизм 119 может поднять нижнюю часть механизма 104 с помощью множества цилиндрических пружин 118, 118 сжатия. Цилиндр 120, отходящий вниз, расположен в центральной части поднимающейся или опускающейся рамы 116. Цилиндр 120 может отжимать вниз верхнюю часть механизма 104.
Далее, цилиндр 121, отходящий вверх, расположен ниже средства 109 для инжекции смеси и непосредственно под металлической пресс-формой 105 с горизонтальной плоскостью разъема для подъема инжекторного средства 109 и соединительного средства 111 и для того, чтобы прижать соединительное средство 111 к нижней поверхности металлической пресс-формы 105.
Средство 109 для инжекции вспененной смеси, средство 110 для смешивания вспененной смеси и средство 111 для соединения отверстия в смесительной ванне 107 с наливными отверстиями 103 имеют такие же признаки и функции, как инжекторное средство 58, смесительное средство 59 и соединительное средство 60 соответственно. Таким образом, детальные описания этих средств опущены.
Ниже объясняются процессы формования формованного изделия, которые предусматривают использование устройства, описанного в предыдущих параграфах. После предварительного нагрева верхней и нижней форм 115, 101 металлической пресс-формы 105 с горизонтальной плоскостью разъема до заданной температуры в смесительную ванну 107 средства 109 для инжекции вспененной смеси загружают гранулированный наполнитель, растворимые в воде связующие и воду. Затем гранулированный наполнитель, растворимые в воде связующие и воду смешивают таким же образом, как описано для варианта реализации, при котором используется металлическая пресс-форма 54 с вертикальной плоскостью разъема. После их смешивания средство 109 для инжекции вспененной смеси и средство 111 для соединения отверстия в смесительной ванне 107 с наливными отверстиями 103 перемещаются в положение под металлической пресс-формой 105 с горизонтальной плоскостью разъема. Затем средство 111 перемещают непосредственно под металлическую пресс-форму 105. Далее, путем раздвигания цилиндра 121, отверстие в смесительной ванне 107 средства 109 для инжекции вспененной смеси соединяется с наливными отверстиями 103 металлической пресс-формы 105 через соединительное средство 111. Затем вспененную смесь подают под давлением в полость 102 металлической пресс-формы 105 с помощью средства 109 для инжекции вспененной смеси. Полость 102 заполняется вспененной смесью в то время, как смесь выдавливает воздух из полости 102 через поверхность прилегания верхней и нижней формы 115, 101 металлической пресс-формы 105 и через зазор между верхней и нижней формой 115, 101 и толкательными стержнями механизма 104, предназначенного для выдачи формы.
После того как полость 102 заполняется вспененной смесью, средство 109 для инжекции вспененной смеси и средство 111 для соединения отверстия в смесительной ванне 107 с наливными отверстиями
103 опускают путем стягивания цилиндра 121. Затем инжекторное средство 109 и соединительное средство 111 возвращаются в исходное положение.
После затвердевания вспененной смеси в полости 102 под воздействием тепла металлической пресс-формы 105 с горизонтальной плоскостью разъема верхняя форма 115 отделяется от нижней формы 101 путем стягивания цилиндра 117. Затем на нижнюю часть механизма 104 для выдачи формы осуществляется нажим цилиндрическими пружинами сжатия 118 механизма 119 для подъема механизма 104. Путем перемещения нижней части механизма 104 затвердевшая вспененная смесь выталкивается из нижней формы 101, оставаясь в верхней форме 115. Затем путем нажима на верхнюю часть механизма
104 посредством раздвигания цилиндра 120 затвердевшая вспененная смесь отделяется от верхней формы 115. С помощью описанного выше процесса может быть произведена нужная форма.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан в вертикальной проекции и частично в разрезе вид устройства для формования формованного изделия. Это вариант реализации способа согласно изобретению по п.1.
- 7 014048
На фиг. 2 показан вид в поперечном разрезе по линии А-А фиг. 1.
На фиг. 3 показан в вертикальной проекции и частично в разрезе вид устройства для формования формованного изделия. Это вариант реализации способа согласно изобретению по п.2.
На фиг. 4 показан вид в поперечном разрезе по линии В-В фиг. 3.
На фиг. 5 показан частичный вид сбоку по линии С-С фиг. 3.
На фиг. 6 показан в вертикальной проекции и частично в разрезе вид устройства для формования формованного изделия. Это другой вариант реализации способа согласно изобретению по п.2.
На фиг. 8 показан частичный вид в поперечном разрезе по линии Ό-Ό с фиг. 7.
Claims (9)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме с горизонтальной плоскостью разъема путем подачи под давлением смеси, состоящей из гранулированного наполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и инжекции смеси в полость металлической пресс-формы, причем способ содержит этапы, на которых подготавливают металлическую пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено сбоку и рядом с прилегающими поверхностями металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, соединяют разгрузочное отверстие средства для инжекции вспененной смеси с наливным отверстием металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, причем средство для инжекции вспененной смеси содержит смесительную ванну, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм для подъема смеси в смесительной ванне, при этом смесительная ванна имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце, донную плиту в нижнем конце и разгрузочное отверстие на боковой поверхности, поднимают вспененную смесь в смесительной ванне путем приведения в действие механизма подъема смеси, производят выдачу вспененной смеси из разгрузочного отверстия и инжекции смеси в наливное отверстие и заполняют полость вспененной смесью в то время, когда смесь выдавливает воздух из полости.
- 2. Способ заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме с вертикальной или горизонтальной плоскостью разъема путем подачи под давлением смеси, состоящей из гранулированного наполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и инжекции смеси в полость металлической пресс-формы, причем способ содержит этапы, на которых подготавливают металлическую пресс-форму с вертикальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено рядом с нижней частью прилегающей поверхности, или металлическую пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено на нижней поверхности, соединяют отверстие средства для инжекции вспененной смеси с наливным отверстием металлической пресс-формы с вертикальной или горизонтальной плоскостью разъема, причем средство для инжекции вспененной смеси содержит смесительную ванну, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм для подъема смеси в смесительной ванне, при этом смесительная ванна имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце и донную плиту в нижнем конце, поднимают вспененную смесь в смесительной ванне путем приведения в действие механизма подъема смеси, осуществляют инжекцию вспененной смеси в наливное отверстие и заполняют полость вспененной смесью в то время, когда смесь выдавливает воздух из полости.
- 3. Устройство для формования формованного изделия с использованием изобретения по п.1, причем устройство содержит металлическую пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено сбоку и рядом с прилегающими поверхностями металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, и имеющую механизм для выдачи формы, причем металлическая пресс-форма с горизонтальной плоскостью разъема может нагреваться, механизм открывания и закрывания металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, средство инжекции вспененной смеси, которое содержит смесительную ванну, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм для подъема смеси в смесительной ванне, причем смесительная ванна имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце, донную плиту в нижнем конце и разгрузочное отверстие для выдачи смеси на боковой поверхности, при этом разгрузочное отверстие может соединяться с наливным- 8 014048 отверстием металлической пресс-формы с горизонтальным разъемом, средство смешивания гранулированного наполнителя, растворимых в воде связующих и воды, помещенных в смесительную ванну средства инжекции смеси, причем средство смешивания смеси расположено в месте, отделенном от смесительной ванны, и средство для закрывания отверстия, расположенного в верхнем конце смесительной ванны средства инжекции смеси, причем средство закрывания отверстия расположено в месте, отделенном от смесительной ванны.
- 4. Устройство для формования формованного изделия с использованием изобретения по п.2, причем устройство содержит металлическую пресс-форму с вертикальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено с нижней стороны прилегающей поверхности металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, и имеющую механизм для выдачи формы, причем металлическая пресс-форма с вертикальной плоскостью разъема может нагреваться, механизм открывания и закрывания металлической пресс-формы с вертикальной плоскостью разъема, средство инжекции вспененной смеси, которое содержит смесительную ванну, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм для подъема смеси в смесительной ванне, причем смесительная ванна имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце, донную плиту в нижнем конце, при этом отверстие в смесительной ванне может соединяться с наливными отверстиями металлической пресс-формы с вертикальным разъемом, средство смешивания гранулированного наполнителя, растворимых в воде связующих и воды, помещенных в смесительную ванну средства инжекции смеси, причем средство смешивания смеси располагается в месте, отделенном от смесительной ванны, и средство соединения отверстия в смесительной ванне средства инжекции смеси с наливными отверстиями металлической пресс-формы с вертикальной плоскостью разъема, причем это средство расположено в месте, отделенном от смесительной ванны.
- 5. Устройство для формования формованного изделия с использованием изобретения по п.2, причем устройство содержит металлическую пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема, имеющую наливное отверстие, сообщающееся с полостью, причем отверстие расположено на нижней поверхности нижней формы, и имеющую механизм для выдачи формы, причем металлическая пресс-форма с горизонтальной плоскостью разъема может нагреваться, механизм открывания и закрывания металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, средство инжекции вспененной смеси, которое содержит смесительную ванну, предназначенную для помещения и смешивания гранулированного заполнителя, растворимых в воде связующих и воды, и механизм для подъема смеси в смесительной ванне, где смесительная ванна имеет цилиндрическую форму и имеет отверстие в верхнем конце, донную плиту в нижнем конце, причем отверстие в смесительной ванне может соединяться с наливными отверстиями металлической пресс-формы с вертикальным разъемом, средство смешивания гранулированного наполнителя, растворимых в воде связующих и воды, помещенных в смесительную ванну средства инжекции смеси, причем средство смешивания смеси расположено в месте, отделенном от смесительной ванны, и средство соединения отверстия в смесительной ванне средства инжекции смеси с наливными отверстиями металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема, причем это средство расположено в месте, отделенном от смесительной ванны.
- 6. Устройство для формования формованного изделия по п.3, в котором разгрузочное отверстие средства инжекции вспененной смеси может быть соединено с наливным отверстием металлической пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема путем перемещения по горизонтали средства инжекции вспененной смеси.
- 7. Устройство для формования формованного изделия по п.4, в котором отверстие средства инжекции вспененной смеси может быть соединено с наливным отверстием металлической пресс-формы с горизонтальной или вертикальной плоскостью разъема путем перемещения по горизонтали или по вертикали средства инжекции вспененной смеси.
- 8. Устройство для формования формованного изделия по п.5, в котором отверстие средства инжекции вспененной смеси может быть соединено с наливным отверстием металлической пресс-формы с горизонтальной или вертикальной плоскостью разъема путем перемещения по горизонтали или по вертикали средства инжекции вспененной смеси.
- 9. Устройство для формования формованного изделия по любому из пп.3-8, в котором металлическая пресс-форма с горизонтальной или вертикальной плоскостью разъема может нагреваться электронагревателем.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005360005A JP4441916B2 (ja) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | 発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置 |
| PCT/JP2006/322261 WO2007069411A1 (ja) | 2005-12-14 | 2006-11-08 | 発泡混合物の金型キャビティへの充填方法および鋳型造型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200801335A1 EA200801335A1 (ru) | 2009-02-27 |
| EA014048B1 true EA014048B1 (ru) | 2010-08-30 |
Family
ID=38162726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200801335A EA014048B1 (ru) | 2005-12-14 | 2006-11-08 | Способ заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме и устройство для формования формованного изделия |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7906049B2 (ru) |
| EP (1) | EP1961505B1 (ru) |
| JP (1) | JP4441916B2 (ru) |
| KR (1) | KR101021024B1 (ru) |
| CN (1) | CN101330994B (ru) |
| AU (1) | AU2006324794B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0619860B1 (ru) |
| EA (1) | EA014048B1 (ru) |
| ES (1) | ES2416714T3 (ru) |
| WO (1) | WO2007069411A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5725907B2 (ja) | 2011-02-25 | 2015-05-27 | 三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社 | タイヤ加硫装置 |
| JP5755575B2 (ja) * | 2012-01-25 | 2015-07-29 | トヨタ自動車株式会社 | 離型方法 |
| JP5755574B2 (ja) * | 2012-01-25 | 2015-07-29 | トヨタ自動車株式会社 | 離型装置 |
| JP5829946B2 (ja) * | 2012-02-22 | 2015-12-09 | トヨタ自動車株式会社 | 離型装置 |
| JP5767139B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2015-08-19 | トヨタ自動車株式会社 | 砂型造型装置及び砂型の造型方法 |
| JP5958966B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2016-08-02 | トヨタ自動車株式会社 | 造型装置および造型方法 |
| JP6558858B2 (ja) * | 2016-04-08 | 2019-08-14 | 新東工業株式会社 | 混練機構、造型装置及び発泡混合物の製造方法 |
| JP6733564B2 (ja) * | 2017-01-24 | 2020-08-05 | 新東工業株式会社 | 鋳型造型装置 |
| CN109175263B (zh) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 亚威新材料(徐州)有限公司 | 一种砂型模具制造机 |
| JP7310666B2 (ja) | 2020-03-16 | 2023-07-19 | トヨタ自動車株式会社 | 中子成形装置 |
| CN111300693B (zh) * | 2020-04-09 | 2022-05-31 | 江苏九铸合金新材料有限公司 | 合金模具制造工艺及其制得的模具 |
| CN112922178B (zh) * | 2021-03-03 | 2022-04-22 | 绍兴文理学院 | 一种预制空心板泡沫堵头联动填充装置 |
| CN113908601B (zh) * | 2021-11-25 | 2022-10-25 | 深圳市世博房地产代理有限公司 | 一种生物质能发酵工程施工废水处理装置 |
| CN115256712B (zh) * | 2022-06-09 | 2024-05-17 | 李剑 | 一种多个模具循环运功的硫化装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004041460A1 (ja) * | 2002-11-08 | 2004-05-21 | Sintokogio, Ltd. | 乾燥骨材混合物、その乾燥骨材混合物を用いた鋳型造型方法及び鋳造用中子 |
| WO2005089984A1 (ja) * | 2004-03-23 | 2005-09-29 | Sintokogio, Ltd. | 鋳型造型装置およびそれに使用する金型装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3810728A (en) * | 1972-09-15 | 1974-05-14 | A Jacobs | Injection molding machine |
| CN85202077U (zh) * | 1985-06-05 | 1987-03-25 | 王亚非 | 一种气体冲击造型机 |
| JP2519416B2 (ja) * | 1986-03-20 | 1996-07-31 | 大和工業株式会社 | ダイカスト法およびダイカスト装置 |
| DE60127231T2 (de) * | 2000-04-13 | 2007-07-05 | Sintokogio, Ltd., Nagoya | Kompressionsverfahren für giess-sand und vorrichtung dafür |
| US6572362B2 (en) * | 2001-08-01 | 2003-06-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Apparatus for injection molding in alternate planes |
-
2005
- 2005-12-14 JP JP2005360005A patent/JP4441916B2/ja active Active
-
2006
- 2006-11-08 CN CN2006800468462A patent/CN101330994B/zh active Active
- 2006-11-08 WO PCT/JP2006/322261 patent/WO2007069411A1/ja active Application Filing
- 2006-11-08 KR KR1020087016758A patent/KR101021024B1/ko active IP Right Grant
- 2006-11-08 US US12/096,427 patent/US7906049B2/en active Active
- 2006-11-08 EP EP06823165.3A patent/EP1961505B1/en active Active
- 2006-11-08 ES ES06823165T patent/ES2416714T3/es active Active
- 2006-11-08 BR BRPI0619860-0A patent/BRPI0619860B1/pt active IP Right Grant
- 2006-11-08 AU AU2006324794A patent/AU2006324794B2/en not_active Ceased
- 2006-11-08 EA EA200801335A patent/EA014048B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004041460A1 (ja) * | 2002-11-08 | 2004-05-21 | Sintokogio, Ltd. | 乾燥骨材混合物、その乾燥骨材混合物を用いた鋳型造型方法及び鋳造用中子 |
| WO2005089984A1 (ja) * | 2004-03-23 | 2005-09-29 | Sintokogio, Ltd. | 鋳型造型装置およびそれに使用する金型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20100001424A1 (en) | 2010-01-07 |
| AU2006324794A1 (en) | 2007-06-21 |
| EP1961505A1 (en) | 2008-08-27 |
| KR20080080624A (ko) | 2008-09-04 |
| AU2006324794B2 (en) | 2011-03-10 |
| EP1961505B1 (en) | 2013-05-01 |
| US7906049B2 (en) | 2011-03-15 |
| ES2416714T3 (es) | 2013-08-02 |
| CN101330994B (zh) | 2011-09-28 |
| JP4441916B2 (ja) | 2010-03-31 |
| JP2007160354A (ja) | 2007-06-28 |
| KR101021024B1 (ko) | 2011-03-09 |
| EA200801335A1 (ru) | 2009-02-27 |
| BRPI0619860B1 (pt) | 2014-06-17 |
| EP1961505A4 (en) | 2010-03-17 |
| BRPI0619860A2 (pt) | 2011-10-25 |
| WO2007069411A1 (ja) | 2007-06-21 |
| CN101330994A (zh) | 2008-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA014048B1 (ru) | Способ заполнения вспененной смесью полости в металлической пресс-форме и устройство для формования формованного изделия | |
| KR100847607B1 (ko) | 주형 조형장치 및 이에 사용하는 금형장치 | |
| EP1880781B1 (en) | Flaskless molding method | |
| MXPA06010650A (es) | Metodo y aparato para moldear un molde superior e inferior sin caja de moldeo. | |
| CN105666651A (zh) | 干压成型方法和用于其的干压成型装置 | |
| CN115157413A (zh) | 匣钵成型设备和匣钵成型工艺方法 | |
| CN211727404U (zh) | 一种全自动压实式造型机 | |
| KR20080041337A (ko) | 프레스장치를 이용한 다단가압식 주·단조 금형유닛 및 그공법 | |
| KR101311839B1 (ko) | 블록 제조장치와 이를 이용한 블록 제조방법 | |
| EA008631B1 (ru) | Способ уплотнения формовочной смеси, двусторонняя модельная плита и верхняя и нижняя опоки | |
| GB2050892A (en) | Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand | |
| EP3488945B1 (en) | Mold forming method | |
| KR19980056058U (ko) | 황토벽돌 성형제조기 | |
| KR200178333Y1 (ko) | 황토벽돌 성형제조기 | |
| JP6403657B2 (ja) | 残存型枠の製造方法 | |
| KR100278088B1 (ko) | 조립식 타일블럭의 제조방법 및 장치 | |
| US6758665B2 (en) | Concrete block vibrator | |
| CN216373039U (zh) | 一种用于箱式发泡机的搅拌桶组件及箱式发泡机 | |
| KR200188313Y1 (ko) | 황토벽돌 성형제조기 | |
| RU1822361C (ru) | Устройство дл изготовлени литейных форм | |
| SU1530464A1 (ru) | Кассетна установка дл формовани изделий из бетонных смесей | |
| JPH06238Y2 (ja) | 乾式等方圧加圧成形装置 | |
| JPH0464406A (ja) | 装飾材植付け型コンクリート製積みブロックの即時脱型法による製造方法 | |
| RU55681U1 (ru) | Устройство для получения упаковочного изделия | |
| CN117183071A (zh) | 一种自动布料的模压成型机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |