MXPA06010650A

MXPA06010650A - Metodo y aparato para moldear un molde superior e inferior sin caja de moldeo.

Info

Publication number: MXPA06010650A
Application number: MXPA06010650A
Authority: MX
Inventors: Minoru Hirata; Takayuki Komiyama
Original assignee: Sintokogio Ltd
Priority date: 2004-03-18
Filing date: 2004-12-17
Publication date: 2006-12-15
Also published as: JPWO2005089983A1; TW200603914A; KR100898196B1; KR20070006844A; BRPI0418652A; WO2005089983A1; EP1726382B1; DK1726382T3; PL1726382T3; JP4281799B2; EA200601723A1; US7654303B2; EA008842B1; EP1726382A1; EP1726382A4; US20070175607A1; ATE508818T1

Abstract

Esta invencion intenta proveer un metodo de un aparato mejorado para moldear moldes que no tienen cajas de moldeo; se coloca una placa de adaptacion entre una caja de moldeo superior e inferior que tiene tomas de entrada para la arena de moldeo; se define un especio de moldeo superior e inferior dentro de aberturas de un par de cajas de moldeo superior e inferior que no tienen placa de adaptacion, y un par de cajas de moldeo superiores e inferiores y la placa de adaptacion giran y se mueven para que se vuelvan perpendiculares, y se mueven para que las tomas de entrada de las cajas de moldeo se muevan hacia arriba. El espacio de moldeo superior e inferior se rellena con la arena de moldeo; la arena de moldeo en el espacio de moldeo se comprime por medios de compresion; un par de cajas de moldeo y la placa de adaptacion se giran para que se vuelvan horizontales; entonces se retira la placa de adaptacion; si es necesario, se instala el nucleo entre los moldes, se hacen coincidir entre si las cajas de moldeo, y los moldes se retiran del par de cajas de moldeo.

Description

de moldeo para moldear un molde superior e inferior que no tiene caja de moldeo tiene algunos inconvenientes que deben resolverse, tal como: no hay suficiente espacio, y es necesario para mejorar la calidad del molde. Patente Documento No. 1: Solicitud de patente japonesa examinada. Solicitud No. S62-16736.

SUMARIO DE IA INVENCIÓN Esta invención intenta proveer un método y un aparato mejorados para moldear un molde superior y un inferior que coincidan entre si y que no tengan caja de moldeo, y que puede resolver los problemas de los aparatos convencionales, tal como los aparatos convencionales que no son suficientes, que es necesario mejorar la calidad del molde . La primera invención se constituye de los siguientes elementos para resolver esos inconvenientes. Un método para moldear un molde superior, inferior para que coincidan entre si y que no incluya una caja de moldeo, que comprende: Un procedimiento para poner una placa de adaptación que está entre un caja de moldeo superior y un inferior que tiene una entrada para arena de moldeo y para sostener la placa de adaptación, en donde la placa de adaptación y las cajas de moldeo superior e inferior son horizontales ; ün procedimiento para definir un espacio de moldeo superior e inferior insertando un medio de compresión superior e inferior dentro de las aberturas de un par de cajas de moldeo superior e inferior que no tienen placa de adaptación; Un procedimiento para hacer girar el par de cajas de moldeo superior e inferior y la placa de adaptación para que se coloquen perpendiculármente, y para moverlos de tal forma que las entradas de las cajas de moldeo superior e inferior se muevan hacia arriba, Un procedimiento para llenar el espacio de moldeo superior e inferior con la arena de colada a través de las entradas de las cajas de moldeo superior e inferior, Un procedimiento para comprimir la arena de moldeo del espacio de moldeo superior e inferior provocando que el medio de compresión superior e inferior para que se aproximen adicionalmente entre si; Un procedimiento para hacer girar las cajas de moldeo superior e inferior y la placa de adaptación para que se coloquen horizontalmente, y Un procedimiento para retirar la placa de adaptación colocada entre las cajas de moldeo superior e inferior después de separar las cajas de moldeo superior e inferior que contiene un molde desde la placa de adaptación; Un procedimiento para hacer coincidir las cajas de moldeo superior e inferior que contiene el molde después que se instala el núcleo entre el molde superior e inferior, y si es necesario, Un proceso de remoción para retirar los moldes de las cajas de moldeo superior e inferior que coinciden entre si . De acuerdo con esta invención, es posible hacer un molde superior e inferior que no tiene caja de moldeo más rápido y muy eficientemente comparado con el método convencional . La invención se constituye por los siguientes elementos para resolver los problemas. Método de la primera invención. En donde se caracteriza un procedimiento para definir el espacio de molde superior e inferior insertando el medio de compresión superior e inferior dentro de las aberturas de un par de cajas de moldeo superior e inferior que no tiene placa de adaptación, y el procedimiento para girar un par de cajas de moldeo superior e inferior y la placa de adaptación para que estén perpendicuiarmente colocados, y para moverlos de tal forma que las entradas de las cajas de moldeo superior e inferior se muevan hacia arriba, y proceder simultáneamente. De acuerdo con esta invención, es posible mejorar la productividad de los moldes. La tercera invención está constituida por los siguientes elementos para resolver los problemas. El método de la primera invención, Donde se caracteriza el procedimiento para comprimir la arena de moldeo del espacio de molde superior e inferior provocando que el medio de compresión superior e inferior se aproxime entre si adicionalmente, y el procedimiento para rotar un par de cajas de moldeo superior e inferior y la placa de adaptación para que se posicionen horizontalmente, y proceder simultáneamente. De acuerdo con esta invención, es posible mejorar la productividad de las cajas de moldeo. La cuarta invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas. El método de la px~imera invención, Donde se caracteriza una placa de compresión superior e inferior que se provee con medios de compresión superior e inferior. De acuerdo con esta invención, un método más simple para moldear los moldes, se puede proveer utilizando el aparato para moldear el rtolde superior e inferior que no tiene caja de moldeo. La quinta invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas. El método de la primera invención, donde se caracteriza que se proveen patas de compresión superior e inferior segmentadas para el medio de compresión superior e inferior . De acuerdo con esta invención, se puede moldear un molde superior e inferior que es más uniforme, y tiene mejor calidad, y arena de moldeo que tiene una alta densidad. La sexta invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas. El método de la cuarta invención, que además comprende un procedimiento para mover adicionalmente : Las placas de compresión superior de la placa de compresión inferior a una distancia predeterminada, y el procedimiento para llenar el espacio de moldeo superior e inferior, con la arena de moldeo adicional, a través de las entradas de las cajas de moldeo superior e inferior, después del procedimiento para rellenar el espacio de moldeo con la arena a través de las tomas de entrada que se ha completado.

De acuerdo con esta invención, adicionalmente, como un molde superior e inferior que es más uniforme, y que tiene una arena de moldeo y de alta calidad, con gran densidad, que se puede moldear. La séptima invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas . El método de la sexta invención, En donde se caracteriza el procedimiento para moverlos adicionalmente. Las placas de compresión superior de la placa de compresión inferior a una distancia predeterminada, el procedimiento para rellenar el espacio de moldeo superior e inferior con la arena de moldeo adicional a través de las tomas de entrada de las cajas de moldeo superior e inferior, y proceder simultáneamente. De acuerdo con esta invención, adicionalmente, un molde superior e inferior que es más uniforme, y que tiene una alta calidad, y arena de moldeo que tiene una alta densidad, que se puede moldear. La octava invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas. El método de la quinta invención, en donde se caracteriza el procedimiento para definir el espacio de moldeo superior e. inferior insertando el medio de compresión superior e inferior dentro de las aberturas de un par de cajas de moldeo superior e inferior que no tienen-placa de adaptación, que ade;más incluye un procedimiento de moldeo para establecer la distancia entre el patrón de placa de adaptación y cada una de la pluralidad de patas de compresión superior, inferior segmentadas para que cada una de las relaciones entre la distancia después de haber comprimido y aquella de la compresión antes de la misma. De acuerdo con esta invención, adicionalmente, un molde superior e inferior que más uniformes, que tienen mejor calidad, y arena de moldeo que tiene una mejor densidad, que se puede moldear. La novena invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas anteriores . El método de la quinta invención, En donde se caracteriza el procedimiento para definir el espacio de molde superior e inferior insertando el medio de compresión superior e inferior dentro de aberturas de un par de cajas de moldeo superior e inferior que no tienen placa de adaptación que además incluyen un procedimiento de formación para formar el espacio de moldeado definido por el patrón de la placa de adaptación y cada una de la pluralidad de patas de compresión superior e inferior segmentadas, para que la arena de colado se pueda fluir fácilmente dentro del espacio de moldeo.

De acuerdo con esta invención, además un molde superior e inferior más uniformes, y que tienen alta calidad, y arena de moldeo que tiene una alta densidad, que se puede moldear. La décima invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas, El método de la novena invención, caracterizado porque el procedimiento para formar el espacio de moldeo definido por el patrón de la placa de adaptación y cada una de la pluralidad de patas de compresión segmentadas superiores e inferiores para que la arena de moldeo pueda fluir fácilmente dentro del espacio de moldeo; además incluye un procedimiento para reducir la fricción entre la arena de moldeo y una pared de un tanque de aeración por medio de inyección de aire dentro de una boquilla, una boquilla de paso del tanque de aeración y la porción en donde es difícil que fluya la arena de moldeo. De acuerdo con esta invención, además, un molde superior e inferior que es más uniforme, que tiene alta calidad y arena de moldeo que tiene . alta densidad, que se puede moldear. La décimo primera invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas. El método de la quinta invención, En donde se caracteriza el procedimiento para llenar el espacio de moldeo superior e inferior en donde la arena de moldeo a través de las entradas de las cajas de moldeo superior e inferior y el procedimiento para comprimir la arena de moldeo del espacio de moldeo superior e inferior provocando que el medio de compresión superior e inferior se aproxime además cada uno de otra forma incluye: Un primer procedimiento de relleno para rellenar el espacio de moldeo superior e inferior definido por las cajas de moldeo superior e inferior, el medio de compresión-superior e inferior, y la placa de adaptación, que es perpendicular, con la arena de moldeo a través de las entradas de las cajas de moldeo superior e inferior; Un primer procedimiento de compresión para comprimir la arena de moldeo del espacio de molde superior e inferior provocando una pluralidad de patas de compresión segmentadas superiores e inferiores del medio de compresión superior e inferior para además aproximarse entre si; Un segundo procedimiento de relleno para rellenar el espacio de molde superior e inferior con la arena de moldeo adicional a través de las entradas del espacio superior e inferior después del proceso de retracción para retraer las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores , Un segundo procedimiento de compresión para comprimir la arena de moldeo del espacio de moldeo superior e inferior simultáneamente provocando que las patas de compresión superior e inferior segmentadas,- cuyas superficies se disponen en un plano, para aproximarse entre sí . De acuerdo con esta invención, adicionalmente, moldes superior e inferior que son más uniformes, que tienen alta calidad de arena de moldeo que tiene alta densidad, que se pueden moldear. La décimo segunda invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas anteriores . Un aparato para moldear un molde superior e inferior coincide entre sí y no tienen caja de moldeo, que comprende : Una unidad de un caja de moldeo superior e inferior que tiene una entrada colocada en sus paredes laterales para la arena de moldeo, cuyas cajas de moldeo están conectadas entre sí por medio de varillas conectoras para que se puedan mover cerca y separarse entre sí; Una placa de adaptación colocada entre las cajas de moldeo superior e inferior para que la placa de adaptación se pueda insertar dentro y sacarla por medio de un aparato transportador; Un mecanismo de compresión para comprimir la arena de moldeo que soporta la unidad de caja de moldeo superior e inferior que tiene la placa de adaptación entre ellas por medio de una pluralidad de mecanismos de sujeción por abrazadera para que la unidad de las cajas de moldeo superior e inferior se puedan retirar, que soporta un medio de compresión superior e inferior insertado dentro de aberturas de las cajas de moldeo superior e inferior donde no hay placa de adaptación, para que el medio de compresión se pueda sacar, y que pueda girar en el sentido de las manecillas del reloj o en contra de las manecillas del reloj en un plano perpendicular sobre un eje de soporte para que el par de cajas de moldeo superior e inferior tengan una placa de adaptación entre ellas y se puedan volver perpendiculares y horizontales, ün mecanismo de impulso para girar en el sentido de las manecillas del reloj y en contra de las mismas, el mecanismo de compresión, y Un mecanismo de aeración, para rellenar la arena de moldeo dentro de las cajas de moldeo superior e inferior, que es perpendicular, por medio del mecanismo de impulso, a través de la entrada. De acuerdo con esta invención, es posible hacer moldes superior e inferior que no tengan una caja de moldeo mucho más rápido, y más eficientemente comparado con el aparato convencional . La décima tercera invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas.

El aparato de la décima segunda invención, En donde se caracteriza que las placas de compresión superior e inferior se proveen como el medio de compresión superior e inferior. De acuerdo con esta invención, se puede proveer un aparato más simple para moldear un molde superior e inferior que no tenga caja de moldeo. La décimo cuarta invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas. El aparato de la décima segunda invención, en donde las patas de compresión inferior y superior segmentadas se proveen como el medio de compresión superior e inferior. De acuerdo con esta invención, un molde superior e inferior que son más uniformes, que tiene mejor calidad, y arena de moldeo que tiene mejor densidad, que se puede moldear . La décimo quinta invención está constituida de los siguientes elementos para resolver los problemas. Un aparato de cualquiera de la 12a., 13a. y 14a. invenció . En donde los mecanismos de sujeción son para sujetar las varillas conectoras para sostener la unidad de las cajas de moldeo superior e inferior, que comprende: Un par de motores oscilantes, y un medio de sujeción por abrazadera fijo a los ejes oscilantes de los motores oscilantes. De acuerdo con esta invención, es posible elaborar un molde superior e inferior que no tenga caja de moldeo, de manera más rápida y más eficientemente comparado con el aparato convencional..

BREVE DESCRIPCIÓN DE IAS FIGURAS La figura 1, muestra una vista en elevación de un aparato para moldear un molde la modalidad preferida de la invención, utilizando placas de compresión como un medio de compresió . La figura 2, muestra una parte de una vista seccional de una vista en elevación de la figura 1. La figura 3, muestra una parte de una vista seccional de una vista en planta de la figura 1. La figura 4, muestra una vista operativa que indica algunos de los procedimientos para moldear un molde por medio del aparato que se muestra en la figura 1. La figura 5, muestra una vista operativa que indica algunos de los procedimientos para moldear un molde por medio del aparato que se muestra en la figura 1.

La figura 6, muestra una vista operativa que indica algunos de los procedimientos para moldear un molde por medio del aparato que se muestra en la figura 1. La figura 7, muestra una vista operativa que indica algunos de los procedimientos para moldear un molde por medio del aparato que se muestra en la figura 1. La figura 8, muestra una vista operativa que indica algunos de los procedimientos para moldear un molde por medio del aparato que se muestra en la figura 1. La figura 9, muestra una vista en elevación en un aparato para moldear un molde la modalidad preferida de la invención, utilizando patas de compresión segmentadas como medio de compresión. La figura 10, muestra una parte una vista en secciones y una vista en elevación de la figura 9. La figura 11, muestra una parte una vista en secciones y una vista en planta de la figura 9. La figura 12, muestra una vista operativa que indica algunos de los procedimientos para moldear un molde por medio de aparato que se muestra en la figura 9. La figura 13, muestra una vista operativa que indica algunos de los procedimientos para moldear un molde por medio de aparato que se muestra en la figura 9.

La figura 14, muestra- una vista operativa que indica algunos de los procedimientos para moldear un molde por medio de aparato que se muestra en la figura 9.

DESCRIPCIÓN DETALLABA DE LA INVENCIÓN Las modalidades preferidas de esta invención para un aparato para moldear un molde superior e inferior, que no tiene caja de moldeo, se explicarán ahora con detalle con base a las figuras 1-8. Como se muestra en las figuras 1-3 el aparato para moldear el molde superior e inferior que no tiene caja de moldeo incluye: Una base 1 que no tiene espacio interno. Una unidad 1 de caja de moldeo superior e inferior 27, que tiene entradas colocadas en sus paredes laterales para la arena de moldeo, en donde la caja de moldeo superior 2 y la caja de moldeo inferior 3 están conectados entre si por medio de un par de varillas conectoras 18, 18 para que se puedan mover cerca de y separarse entre si, Una placa de adaptación 5 colocada entre las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 para que la placa de adaptación se pueda insertar y sacar por medio de un aparato transportador 4, L7 Un mecanismo de compresión 9 para comprimir la arena de moldeo, cuyo mecanismo 9 soporta la unidad de las cajas de moldeo superior e inferior 27, que tiene la placa de adaptación 5 entre las cajas de moldeo superior e inferior 2,3 por medio de un par de mecanismos de sujeción de abrazadera 28, 28 para que la unidad de las cajas de moldeo superior e inferior 27, se puedan retirar, cuyo mecanismo 9 soporta una placa de compresión superior e inferior 6, 7 actúa como el medio de compresión insertado dentro de las aberturas de las cajas de moldeo superior e inferior donde no hay placa de adaptación 5, para que el medio de compresión se pueda sacar, y cuyo mecanismo 9 puede girar en sentido de las manecillas del reloj o en contra de las manecillas del reloj en un piano perpendicular alrededor de un eje de soporte 8, colocado en la porción superior y central de la base 1, para que el par de cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 no tengan la placa de adaptación 5 entre las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 pueda ser perpendicular u horizontal respectivamente, Dos cilindros 10, 10 colocados en la dirección horizontal como un mecanismo de impulso para girar el mecanismo de compresión 9 en sentido de las manecillas del reloj o en contra de las manecillas del reloj, y Un mecanismo de aeración 11 para rellenar la arena de moldeo dentro de las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3, que es perpendicular, por medio de ios cilindros 10, 10 a través de las entradas de las cajas de moldeo superior e inferior. La unidad de las cajas de moldeo superior e inferior 27, protuberancias 2a, 3a, están colocadas en el lado exterior delantero y posterior de las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3. Las varillas conectoras 18, 18 están colocadas a través de: protuberancia 2a, 3a para que las protuberancias 2a, 3a, se puedan deslizar hacia arriba y hacia abajo. La caja de moldeo inferior 3 está colgada de la caja de moldeo superior por medio de varillas conectoras 18, 18 para que la caja de moldeo inferior se pueda separar de la caja de moldeo superior a una distancia fija, tai como se muestra en la figura 1. Además, hendiduras, que pueden acoplar el medio de abrazadera 30 de los mecanismos de sujeción de abrazadera 28, 28, que se explican a continuación en detalle, se colocan en la porción superior e inferior de las varillas conectoras 18, 18. Como se muestra en la figura 3, los mecanismos de sujeción 28, se colocan en el lado exterior delantero y posterior del bastidor superior de elevación y disminución 14 y se proveen con un par de motores oscilantes 29, 29 y un par de medios de abrazadera 30 fijos a los ejes oscilantes de los motores. Un par de medios de abrazadera 30, 30 puede acoplar las hendiduras colocadas en la porción superior de las varillas conectoras 18, 18 de la unidad de las cajas de moldeo superior e inferior 27 y puede sostener la porción superior de las varillas conectoras. Los mecanismos de sujeción por abrazadera 28 también están colocados en la parte frontal y en el lado exterior posterior del bastidor inferior de elevación y disminución 15 y pueden acoplar las hendiduras colocadas en la porción inferior de las varillas conectoras 18, 18 pueden sostener la porción inferior de las varillas conectoras . En el mecanismo de compresión 9, como se muestra en las figuras 1 y 2, una porción central del bastidor rotatorio 12 se coloca en el eje de soporte 8 para que el bastidor rotatorio 12 pueda girar en sentido de las manecillas del reloj o en contra de las manecillas del reloj en plano perpendicular. Un par de varillas de guia 13, 13 que se extienden hacia arriba y hacia abajo se colocan en el lado derecho del bastidor giratorio 12 con un intervalo fijo en dirección conectando los lados delantero y posterior del bastidor giratorio 12.

Un bastidor superior de elevación y disminución 14, que tiene una configuración inversa en forma de L, se coloca deslizablemente en la porción superior de las varillas de guia 13, 13 a través de una porción de sostén-fija al bastidor de elevación y disminución 14. Además, un bastidor inferior de elevación y disminución 15, que tiene una configuración en forma de L, se coloca deslizablemente en la porción inferior de las varillas guia 13, 13 a través de una porción de sostén fija al bastidor de disminución elevación 15. El bastidor de elevación y disminución inferior y superior 14, 15 pueden accesar entre si y separarse entre ellos impulsando un cilindro 16 dispuesto hacia arriba y un cilindro 16 dispuesto hacia abajo. Una pluralidad de cilindros 19, 19 para mover la placa de compresión 6 hacia delante o hacia atrás, se colocan en el bastidor superior de elevación y disminución 14. Además, una pluralidad de los cilindros 20, 20 para mover la placa de compresión 7 hacia delante o hacia atrás se colocan en el bastidor inferior de elevación y disminución 15. El bastidor de elevación y disminución superior e inferior 14, 15, cada uno tiene una superficie plana horizontal y amplia para empujar las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3. Además, los cilindros 22, 22 dispuestos hacia arriba se colocan en el lado exterior delantero y posterior del bastidor inferior de elevación y disminución 15. Un bastidor de nivelación 21 se coloca alrededor de la placa de compresión inferior 7 y entre las varillas de pistón de una pluralidad de los cilindros 22, 22 para que el bastidor de nivelación 21 se pueda mover hacia arriba y hacia abajo deslizablemente alrededor de la placa de compresión inferior 7. El aparato transportador 4 para portar la placa de adaptación 5 incluye: Un elemento de anillo 23 colocado sobre la superficie del eje de soporte 8 del mecanismo de compresión 9, un cilindro 24 conectado al mecanismo de aeración 11 en su extremo base y giratoriamente conectado a la porción del elemento de anillo 23 en el extremo distal de la varilla de pistón del cilindro 24. Un par de brazos 25, 25 que se fijan al anillo 23 en su extremo como una estructura inclinada y Un cartucho (que no se muestra) colgado para que pueda sostener la placa de adaptación 5 y reciprocar de lado a lado tal como se muestra en las figuras 1 y 2.

El par de brazos 25, 25 giran por el movimiento telescópico del cilindro 24. Entonces el cartucho puede insertar la placa de patrón 5 entre el par de cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 en el mecanismo de compresión 9, que es horizontal, y puede retirar la placa patrón 5 entre el par de cajas de moldeo superior e inferior . El mecanismo de aeración 11, está colocado en la porción lateral superior izquierda de la base 1, y está comprendido de dos tanques de aeración (que no se muestran) . El mecanismo de aeración 11 puede llenar la arena de moldeo dentro de las cajas de moldeo superior e inferior independientemente por medio de aire presurizado. Una presión de aire de 0.05 mpa-0.18 mpa es preferible para ventilar la arena de moldeo. Los tanques de aeración pueden ser operados al mismo tiempo controlándolo simultáneamente por medio de dos controladores o controlándolos por un controlador. Un número 26, que se muestra en las figuras, denota un aparato para empujar hacia fuera el molde superior e inferior a la mesa de soporte, cuyos moldes son retirados de las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3, y se colocan en la mesa de soporte.

Las figuras 9 - 11 muestran un aparato que utiliza las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores como el medio de compresión superior e inferior para moldear el molde superior e inferior que no tiene caja de moldeo. La diferencia del aparato que utiliza las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores como medio de compresión superior e inferior y utilizando las placas de compresión superior e inferior como aquellas placas para moldear el molde superior e inferior que no tiene caja de moldeo es el uso de una pluralidad de patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a. en lugar de las placas de compresión superior e inferior . Las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, se pueden insertar entre las aberturas de las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 que no tienen placa de adaptación 5 para que las patas de compresión segmentadas se puedan sacar. Una pluralidad de cilindros 19, 19, se colocan en el bastidor superior de elevación y disminución 14 para mover una placa de compresión superior 15.24 cm hacia delante y hacia atrás como se muestra en la figura 10. 4 üna pluralidad de cilindros 20, 20 se colocan en el bastidor inferior de elevación y disminución 15 para mover una placa de compresión inferior' 17.78 cm hacia delante y hacia atrás. Una pluralidad de patas de compresión segmentadas superiores 6a, 6a, pueden mover hacia delante y hacia atrás impulsando una pluralidad de los cilindros 6b, 6b. üna pluralidad de patas de compresión segmentadas inferior 7a, 7a puede mover hacia delante y hacia atrás impulsando una pluralidad de los cilindros 7b, 7b. Además, un bastidor de nivelación 21 se coloca alrededor de las patas de compresión segmentadas 7a, 7a y entre las varillas de pistón de una pluralidad de los cilindros 22, 22 para que el bastidor de nivelación 21 se pueda mover deslizablemente hacia arriba y hacia abajo. El bastidor de elevación y disminución superior e inferior 14, 15, tienen superficies planas horizontales amplias como para empujar las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3, que son similares al aparato que utilizan las placas de compresión superior e inferior, conforme el medio de compresión superior e inferior para moldear el molde superior e inferior que no tiene caja de moldeo. Arriba se explica la diferencia entre el aparato que utiliza las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores y el medio de compresión superior e inferior como utiliza las placas de compresión superior e inferior como aquellas para moldear el molde superior e inferior que no tiene caja de moldeo. Estos dos aparatos están comprendidos por los mismos elementos, excepto por los elementos diferentes que se explicaron arriba. Los procedimientos para moldear el molde superior e inferior que no tienen caja de moldeo por medio del aparato, que se muestra en la figura 1, utilizan las placas de compresión como el medio de compresión que ahora se explicará con detalle. Primero, tal como se muestra en la figura 4-a, la placa de adaptación 5 se inserta entre una unidad de caja de moldeo superior e inferior 2, 3, que es horizontal, impulsando el cilindro 24 de aparato transportador 4 para que un par de brazos 25, 25 puedan girar. En seguida, mientras que la caja de moldeo superior 2 se mueve ligeramente hacia arriba y hacia abajo impulsando el cilindro 16, el par de brazos 25, 25 se liberan del cartucho impulsando el cilindro 24 del aparato transportador 4 para que el par de brazos 25, 25 puedan girar en sentido de las manecillas del reloj y se regresen a la posición inicial. Después, como se muestra en la figura 4-b, las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3, tienen acceso entre sí por medio del impulso del cilindro 16, que se dispone hacia arriba, y el cilindro 17, que se dispone hacia abajo, del mecanismo de compresión 9, para que el bastidor de elevación y disminución inferior y superior 14, 15, puedan accesar entre sí. En seguida, tal como se muestra en la figura 5-a, un par de mecanismos de abrazadera 28, 28, colocados en el bastidor inferior de elevación y disminución 15, sostengan la porción inferior de las varillas conectoras de la unidad de las cajas de moldeo superior e inferior 27. Entonces, como se muestra en la figura 5-b, las placas de compresión superior 6 y la placa de compresión inferior 7 se insertan en las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 a una profundidad predeterminada para definir el espacio de moldeo superior e inferior impulsando una pluralidad de los cilindros 19, 19, 20, 20, del mecanismo de compresión 9. En seguida, como se muestra en la figura 6-a, la caja de moldeo superior y la caja de moldeo inferior 2, 3 y la placa de adaptación 5 que es perpendicular se vuelven perpendiculares impulsando el cilindro 10 para que el mecanismo de compresión 9 gire en sentido de las manecillas del reloj alrededor de un eje de soporte 8.

Las entradas para la arena de moldeo se mueven hacia arriba y causan el contacto de los extremos inferiores de los dos tanques del mecanismo de aeración 11, En este caso, mientras que el espacio de moldeo superior e inferior está siendo definido, el mecanismo de compresión 9 puede girarse en sentido de las manecillas del reloj alrededor del eje de soporte 8 impulsando el cilindro 10. Además, después de que se define el espacio de moldeo superior e inferior, el mecanismo de compresión 9 puede girarse en el sentido de las manecillas del reloj alrededor del eje de soporte 8 impulsando el cilindro 10. Entonces, el espacio de moldeo superior e inferior se rellena con la arena de colado descargándola del mecanismo de aeración 11 a través de las entradas. La arena de moldeo en el espacio de moldeo superior e inferior es comprimida moviendo las placas de compresión superior e inferior 6, 7 hacia delante, por medio del impulso de una pluralidad de los cilindros 19, 19, 20, 20. Cuando la arena de moldeo en el espacio de molde superior e inferior es comprimida, las fuerzas de los cilindros 19, 19, 20, 20, que reaccionan para impulsar el bastidor de elevación y disminución superior e inferior 14, 15, está soportado por el mecanismo de sujeción por abrazadera superior e inferior 28, 28, y las varillas conectoras 18, 18. En seguida, como se muestra en la figura 6-b, las cajas de moldeo superior inferior 2, 3 y la placa de adaptación 5 se giran para que se vuelvan horizontales. En este caso, el procedimiento para comprimir la arena de moldeo y el procedimiento para rotar las cajas de moldeo superior e inferior y la placa de adaptación para que estén horizontales se pueden llevar a cabo simultáneamente . De otra manera, cualquiera de ellas podría llevarse a cabo antes que la otra. El procedimiento para llenar con la arena de moldeo y el procedimiento de compresión se puede llevar a cabo siguiendo un procedimiento por dos etapas. A saber, el espacio de molde superior e inferior se rellenan con la arena de moldeo descargándola del mecanismo de aeración 11 a través de las entradas, y después las placas de compresión superior e inferior 6, 7 se mueven hacia atrás para retraer las placas de compresión 6, 7 a una posición cerca de la abertura de un par de las cajas de moldeo superior e inferior impulsando una pluralidad de los cilindros 19, 19, 20, 20. En seguida, el espacio de moldeo superior e inferior también se rellana con la arena de moldeo descargándola del mecanismo de aeración 11 a través de las entradas, y mientras que las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 y la placa de adaptación 5 se giran para que sean horizontales, la arena de moldeo en el espacio de molde superior e inferior se comprimen pulsando una pluralidad de los cilindros 19, 19, 20, 20 para que las placas de compresión superior e inferior 6, 7 se mueva hacia delante. En el procedimiento para rellenar y comprimir la arena de moldeo, las placas de compresión superior e inferior 6, 7, se muevan hacia atrás para retraer las placas de compresión 6, 7 a una posición cerca de la abertura del par de cajas de moldeo superior e inferior, después del espacio de molde superior e inferior definido insertando las placas de compresión superior e inferior 6, 7 en las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 y se rellenan con arena de moldeo. Sin embargo, mientras que el espacio de moldeo superior e inferior definido insertando las placas de compresión superior e inferior 6, 7 en las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 se rellenan con arena de moldeo, las placas de compresión superior e inferior 6, 7 se puede mover hacia atrás para retraer las placas de compresión 6, 7 a una posición cerca de la abertura del par de cajas de moldeo superior e inferior.

Como se mencionó anteriormente, utilizando el procedimiento de dos etapas para rellenar y comprimir la arena de moldeo, es posible incrementar la dureza de la arena de moldeo cerca de la abertura de las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3. En seguida, los mecanismos de sujeción por abrazadera inferior 28, 23 se liberan de las varillas conectoras 18, 18. Como se muestra en la figura 7-a, la caja de moldeo superior 2 se eleva y la caja de moldeo inferior 3 se baja por medio del bastidor de elevación y disminución superior e inferior 14, 15 por un medio que impulse el cilindro 16, que se dispone hacia arriba, y el cilindro 17, que se dispone hacia abajo. Consecuentemente, la caja de moldeo superior y caja de moldeo inferior 2, 3 contienen un molde moldeado al comprimir la arena de moldeo, que se separan de la placa de adaptación 5. Entonces, la caja de moldeo inferior 3 es colgado por medio de las varillas conectoras 18, 18. En seguida, como se muestra en la figura 7-b la placa de adaptación se lleva a cabo por medio del impulso del cilindro 24 para que los brazos 25, 25 puedan girar. Como se muestra en la figura 8-a, si es necesario, después que se configure el núcleo, la caja de moldeo superior 2 es reducido y la caja de moldeo inferior 3 se levanta por medio del bastidor de elevación y disminución superior e inferior 14, 15 por medio que impulsa el cilindro 16, que es dispuesto hacia arriba, y el cilindro 17, que es dispuesto hacia abajo. Por consiguiente, la caja de moldeo superior y la caja de moldeo inferior 2, 3 contienen el molde, se conectan entre si. Después, como se muestra en la figura 8-b las placas de compresión superior e inferior 6, 7 se bajan por medio del impulso de una pluralidad de los cilindros 19, 19 del mecanismo de compresión 9 y una pluralidad de los cilindros 20, 20 del mecanismo de compresión 9. Simultáneamente, la caja de moldeo superior 2 se eleva, y la caja de moldeo inferior se disminuye por medio del impulso del cilindro 16, que se dispone hacia arriba, y el cilindro 17 que se dispone hacia abajo. Entonces, la caja de moldeo inferior 3 se cuelga por medio de las varillas conectoras 18, 18. Por consiguiente, el molde es superior e inferior "M" se retiran de las cajas de moldeo superior e inferior. El molde superior e inferior WM" se empuja hacia fuera desde la placa de compresión 7 por medio del aparato 26 para empujar hacia fuera los moldes. Los procedimientos para moldear el molde superior e inferior que no tiene caja de moldeo, por medio del aparato utilizando las patas de compresión segmentadas como el medio de compresión se explicarán ahora con detalle con base en la figura 9.

Primero, ia placa de adaptación 5 se inserta entre una unidad de caja de moldeo superior e inferior 2, 3 que es horizontal, impulsando el cilindro 24 del aparato transportador para que un par de brazos 25, 25 pueda girar. En seguida, mientras que la caja de moldeo superior 2, se está moviendo ligeramente hacia arriba y hacia abajo impulsando el cilindro 16, el par de brazos 25, 25 se liberan del cartucho por el impulso del cilindro 24 del aparato transportador 4 para que el par de brazos 25, 25, pueden girar en sentido de las manecillas del reloj y sean regresados a la posición inicial. Después, las cajas de moldeo superior e inferior 2 . 3 tienen acceso entre si por medio del impulso del cilindro 16, que se dispone hacia arriba y el cilindro 17, que se dispone hacia abajo, del mecanismo de compresión 9, para que el bastidor de elevación y disminución inferior y superior 14, 15, pueda accesar entre si. En seguida como un par de mecanismos de sujeción por abrazadera 28, 28 colocados en el bastidor de elevación y disminución inferior 15 sostengan la porción inferior de las varillas conectoras 18, 18 de la unidad de las cajas de moldeo superior e inferior 27. En seguida, las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 y la placa de adaptación 5 se vuelven perpendiculares impulsando el cilindro 10 para que el mecanismo de compresión 9 gire en sentido de las manecillas del reloj alrededor de un e e de soporte 8. Las entradas de las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 para la arena de moldeo, se mueven hacia arriba y causan que contacten los extremos inferiores de los dos tanques de aeración del mecanismo de aeración 11 (véase figura 12-a) . En seguida, mientras el mecanismo de compresión 9 está girando en sentido de las manecillas del reloj , una pluralidad de patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a del medio de compresión superior e inferior 6', 7' se insertan en las cajas de moldeo superior e inferior a una profundidad predeterminada para definir el espacio de moldeo superior e inferior impulsando una pluralidad de cilindros 19, 19, 20, 20, del mecanismo de compresión 9. En este caso, aunque se han definido el espacio moldeo superior e inferior, el mecanismo de compresión 9 puede ser girado en sentido de las manecillas del reloj alrededor del eje de soporte 8 impulsando el cilindro 10. Además, después que se ha definido el espacio de moldeo superior e inferior,, el mecanismo de compresión 9 puede ser girado en sentido a las manecillas del reloj alrededor del eje de soporte 8 impulsando el cilindro 10. Una pluralidad de patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, del medio de compresión superior e inferior 6' , ?' , se mueven a una distancia predeterminada para que cada una de las respectivas proporciones de la distancia entre cada uno de las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, y la placa de adaptación 5 antes de comprimir la arena de moldeo para que después la compresión se vuelva casi la misma. Cuando las distancias, como se muestra en la figura 12 (b) entre una pluralidad de patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, y la porción correspondiente de la placa de adaptación 5 antes de comprimir la arena de moldeo se definen como "A y B" y como se muestra en la figura 12 (c) , aquellos después de ser comprimidos se definen como "a y b" . Las patas de compresión segmentadas 6a, 6a, 7a, 7a se mueven para que las proporciones de "a/A" y "b/B" puedan tener la proporción cerca de "a/A" = "b/B". A saber, cuando la altura de la porción de la placa de adaptación es alta, las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, se mueven para que la cantidad: de arena de moldeo esté en la posición correspondiente a la porción y se reduzca, y cuando la altura de la porción de la placa de adaptación es baja, y no se pueda mover mucho, como para que la cantidad de arena de moldeo en la posición correspondiente a esa porción sea mayor. Entonces, el espacio de moldeo superior e inferior se rellena con la arena de moldeo descargándola del mecanismo de aeración 11 a través de las entradas de las cajas de raoldeo superior e inferior 2, 3. La arena de moldeo en el espacio de molde superior e inferior se comprime impulsando una pluralidad de los cilindros 19, 19, 20, 20, para que una pluralidad de las patas de compresión segraentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, se pueda mover hacia delante. En seguida, después que una pluralidad de patas de compresión superior segmentadas inferior 6a, 6a, 7a, 7a, se retraigan por el impulso de una pluralidad de los cilindros 6b, 6b, 7b, 7b, las patas de compresión-segmentadas 6a, 6a, 7a, 7a se mueven hacia delante impulsando los cilindros 19, 19, 20, 20. Por medio de estos procedimientos, la densidad de la arena de moldeo del molde superior e inferior puede volverse uniforme, y las superficies opuestas a las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a de la arena de moldeo en las caja de moldeo 2, 3 se pueda volver plana (véase figura 12-c) . Cuando la arena de moldeo en el espacio de moldeo superior e inferior se ha comprimido, las fuerzas de los cilindros 19, 19, 20, 20 que reaccionan para impulsar el bastidor de elevación y disminución superior e inferior 14, 15 están soportados por el mecanismo de sujeción por abrazadera superior e inferior 28, 28 y las varillas conectoras 18, 18. En seguida, mientras que las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 y la placa de adaptación 5 estén girando para que se vuelvan horizontales, los mecanismos de sujeción por abrazadera inferior 28, 28 son liberados de las varillas conectoras 18, 18. La caja de moldeo superior 2 se eleva, y la caja de moldeo inferior 3 se disminuye, por medio del bastidor de elevación y disminución de superior e inferior 14, 15, por medio de ese impulso, el cilindro 16, que se dispone hacia arriba y el cilindro 17, que se dispone hacia abajo. Por consecuencia, las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 contiene el molde moldeado comprimiendo la arena de moldeo, se separan de la placa de adaptación 5. Entonces la caja de moldeo inferior 3 se cuelga por las varillas conectoras 18, 18. En seguida, la placa de adaptación 5 se desarrolla impulsando el cilindro 24 para que giren los brazos 25, 25. Si es necesario, después que se configura el núcleo, la caja de moldeo superior 12 se disminuye, y la caja de moldeo inferior 13 se eleva por medio del bastidor superior e inferior de elevación y disminución 14, 15 un medio que impulsa el cilindro 16, que se dispone hacia arriba, y el cilindro 17, que se dispone hacia abajo. Por consecuencia, las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3 que contiene el molde, hacen coincidir entre si. Entonces, las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, se disminuyen impulsando una pluralidad de cilindros 19, 19 del mecanismo de compresión 9 y una pluralidad de cilindros 20, 20 del mecanismo de compresión 9. Simultáneamente, la caja de moldeo superior 2 se eleva, y la caja de moldeo inferior se disminuye, por un medio que impulsa el cilindro 16, que se dispone hacia arriba, y el cilindro 17, que se dispone hacia abajo. Entonces la caja de moldeo inferior 3 se cuelga por medio de las varillas conectoras 18, 18. Por consecuencia, el molde superior e inferior "M" se retiran de las cajas de moldeo superior e inferior. El molde superior e inferior "M" se empuja hacia fuera desde las patas de compresión segmentadas 7a, 7a, por medio del aparato 26 para empujar los moldes. En esta modalidad preferida, cuando las distancias entre una pluralidad de las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, y la porción correspondiente de la placa de adaptación 5 antes de comprimir la arena de moldeo se definen como "A" y nB" y aquellas después de la compresión se definen como "a" y "b". Las patas de compresión segmentadas 6a, 6a. 7a, 7a, se mueven para que las proporciones de "a/A" y "b/B" puedan tener la relación casi cercana a "a/A" = "b/B" para lograr asi la densidad de la arena de moldeo para que se pueda el molde superior e inferior volver uniforme, y para hacer que la superficie de la arena de moldeo en las cajas de moldeo 2, 3 opuestas a las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, también se vuelven planas . Sin embargo, el método para moldear los moldes no está limitado a este procedimiento. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 13 (a) -13(c), después del espacio entre la placa de adaptación 5 y una pluralidad de las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a opuestas a la placa de adaptación 5 se forma para que la arena de moldeo se pueda fluir fácilmente en el espacio, los moldes se puedan moldear descargando la arena de moldeo dentro del espacio de moldeo a través de las tomas de las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3. Es posible reducir la fricción entre la arena de moldeo y una pared de un tanque de aeración inyectando aire dentro de una boquilla de paso (especialmente una garganta de tobera o boquilla) del tanque de aeración y una porción en donde es difícil que la arena de moldeo fluya para hacer que la arena de moldeo fáci3,mente fluya en el espacio entre una pluralidad de las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a y la placa de adaptación 5. Como se muestra en las figuras 14 (a) -14(b) el siguiente procedimiento también puede ser aceptable. A saber, después del espacio de moldeo superior e inferior, que son perpendiculares, se define por la placa de adaptación 5, por medio de las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3, y por una pluralidad de patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, actuando como el medio de compresión superior e inferior 6', 7', después la arena de moldeo se rellena dentro del espacio de moldeo superior e inferior a través de las tomas de las cajas de moldeo superior e inferior 2, 3. Después, la arena de moldeo en el espacio de moldeo se comprime impulsando una pluralidad de los cilindros 6b, 6b, 7b, 7b, para que una pluralidad de las patas de compresión segmentadas 6a, 6a, 7a, 7a, se puedan mover hacia delante. En seguida, después de una pluralidad de las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, se retraigan impulsando una pluralidad de los cilindros 6b, 6b, 7b, 7b, la arena de moldeo además se rellena dentro del espacio de moldeo superior e inferior a través de las tomas. Después, la superficie de compresión de una pluralidad de las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, se disponen en un plano totalmente plano y la arena de moldeo en el espacio de moldeo superior e inferior. Además es comprimida impulsando una pluralidad de los cilindros 19, 19, 20, 20, para que una pluralidad de las patas de compresión segraentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, se puedan mover hacia delante juntas. Además, una pluralidad de las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, integradas con alguna de la pluralidad de las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores 6a, 6a, 7a, 7a, se puedan utilizar.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito el present considera como una novedad y, por lo tanto, prioridad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1.- Un método para moldear un molde superior e inferior que no tiene caja de moldeo y donde se adaptan entre si. que comprende: (1) Un procedimiento de establecimiento y mantenimiento para poner una placa de adaptación entre las cajas de moldeo superior e inferior que tiene tomas de entrada para la arena de moldeo y que es horizontal y sostiene la placa de adaptación; (2) un procedimiento para definir un espacio de moldeo superior e inferior insertando un medio de compresión superior e inferior dentro de aberturas de un par de cajas de moldeo superior e inferior que no tienen placa de adaptación; (3) un procedimiento de rotación y movimiento para hacer rotar el par de cajas de moldeo superior e inferior y la placa de adaptación para que estén posicionadas perpendicularmente, y para moverlas de tal forma que las tomas de entrada de las cajas de moldeo superior e inferior se muevan hacia arriba; (4) un procedimiento de llenado para rellenar el espacio de moldeo superior e inferior con la arena de moldeo a través de las tomas de entrada de las cajas de moldeo superior e inferior; (5) un procedimiento de compresión para comprimir la arena de moldeo del espacio de moldeo superior o inferior provocando que el medio de compresión superior e inferior se aproxime además entre si; (6) un procedimiento de rotación para rotar el par de cajas de moldeo superior e inferior y la placa de adaptación para que se coloquen horizontalmente, y (7) un procedimiento de remoción para retirar la placa de adaptación colocada entre las cajas de moldeo superior e inferior después de separar las cajas de moldeo superior e inferior que contiene un molde de la placa de adaptación; (8) un procedimiento de adaptación para adaptar las cajas de moldeo superior e inferior que contienen el molde después de que se instala el núcleo entre el molde superior e inferior;. si es necesario; (9) un procedimiento de remoción para retirar los moldes de un par de cajas de moldeo superior e inferior y que provoca que se adapten entre ellas.

2.- El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque (2) del procedimiento definición para definir el espacio de moldeo superior e inferior insertando el medio de compresión superior e inferior en aberturas de par de cajas de moldeo superior e inferior que no tienen placa de adaptación; y (3) el procedimiento de rotación y movimiento para hacer rotar el par de cajas de iroldeo superior e inferior y la placa de adaptación para que estén perpendicularmente posicionadas, y para moverlas para que la toma de entrada de las cajas de moldeo superior e inferior se muevan hacia arriba; y se lleven a cabo simultáneamente.

3. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el procedimiento de compresión para comprimir la arena de moldeo del espacio de moldeo superior e inferior provocando que el medio de compresión superior e inferior se aproxime además entre si, y el procedimiento de rotación para rotar el par de cajas de moldeo superior e inferior y la placa de adaptación para que estén horizontalmente posicionadas, se lleva a cabo simultáneamente.

4. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se provee una placa de compresión superior e inferior como el medio de compresión superior e inferior.

5. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores se proveen como el medio de compresión superior e inferior.

6. - El método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el procedimiento de llenado para llenar el espacio de moldeo superior e inferior con la arena de moldeo a través de las tomas de entrada de las cajas de moldeo superior e inferior se completa, y además comprende: (a) un procedimiento para separar las placas de comp cesión superior de la placa de compresión inferior a una distancia predeterminada; y (b) un procedimiento de llenado para llenar el espacio de moldeo superior e inferior con la arena de moldeo adicional a través de las tomas de entrada de las cajas de moldeo superior e inferior.

7. - El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el procedimiento de llenado para llenar el espacio de moldeo superior e inferior con la arena de moldeo a través de las tomas de entrada de las cajas de moldeo superior e inferior se completa, y además comprende: (a) un procedimiento para mover además y separar las placas de compresión superior de la placa de compresión inferior a una distancia predeterminada; y (b) un procedimiento de llenado para llenar el espacio de moldeo superior e inferior con la arena de moldeo adicional a través de las tomas de entrada de las cajas de moldeo superior e inferior se lleva a cabo simultáneamente .

8. - El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque (2) el procedimiento a definición para definir un espacio de moldeo superior e inferior insertando el medio de compresión superior e inferior dentro de aberturas de un par de cajas de moldeo superior e inferior que no tiene placa de adaptación que además incluye un procedimiento de fijación o configuración para fijar la distancia entre el patrón de la placa de adaptación y cada una de la pluralidad de patas de compresión segmentada superiores e inferiores para que cada relación de distancia después de comprimir y antes de comprimir se vuelva la misma.

9. - El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque (2) el procedimiento definición es para definir un espacio de moldeo superior e inferior insertando el medio de compresión superior e inferior dentro de aberturas de un par de cajas de moldeo superior e inferior que no tiene placa de adaptación que además incluye un procedimiento de formación para formar el espacio de moldeo definido por el patrón de la placa de adaptación y cada una de la pluralidad de patas de compresión segmentada superiores e inferiores para que la arena de moldeo pueda fluir fácilmente dentro del espacio de moldeo.

10.- El método de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el procedimiento de formación para formar el espacio de moldeo definido por el patrón de la placa de adaptación y cada una de pluralidad de las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores para que la arena de moldeo pueda fluir fácilmente dentro del espacio de moldeo además incluye un proceso de disminución para reducir la fricción entre la arena de moldeo y una pared de un tanque de aeración inyectando aire dentro de una boquilla del tanque de aeración y una porción en donde es difícil que fluya la arena de moldeo.

11.- El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque (4) el procedimiento de llenado para rellenar el espacio de moldeo superior e inferior con la arena de moldeo a través de las tomas de entrada de las cajas de moldeo superior e inferior y (5) el procedimiento de compresión para comprimir la arena de moldeo del espacio de moldeo superior e inferior provocando que el medio de compresión superior e inferior se aproxime adicionalmente entre sí que además incluye, (a) ün primer procedimiento de llenado para llenar el espacio de moldeo superior e inferior definido por las cajas de moldeo superior e inferior, el medio de compresión superior e inferior y la placa de adaptación, que son perpendiculares, con la arena de moldeo a través de las tomas de entrada de las cajas de moldeo superior e inferior; (b) un primer procedimiento de compresión para comprimir la arena de moldeo del espacio de moldeo superior e inferior provocando una pluralidad de patas; de compresión segmentadas superiores e inferiores, del medio de compresión superior e inferior para además aproximarse entre si. (C) Un segundo procedimiento de llenado para rellenar el espacio de moldeo superior e inferior con la arena de moldeo adicional a través de las tomas de entrada de las cajas de moldeo superior e inferior después de que se ha completado el proceso de retracción para retraer las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores, y (d) un segundo procedimiento de compresión para comprimir la arena de moldeo del espacio de moldeo superior e inferior provocando simultáneamente que las patas de compresión segmentadas superiores e inferiores, cuyas superficies se disponen en un plano, se aproximen adicionalmente entre si.

12. Un aparato para moldear un molde superior e inferior que coinciden entre si y que no tienen ninguna caja de moldeo, que comprende: (1) una unidad de una caja de moldeo superior e inferior cada una tiene tomas de entrada colocadas en sus paredes laterales para la arena de moldeo, cuyas cajas de moldeo están conectadas entre si por medio de varillas conectoras para que se puedan mover cerca y lejos entre ellas mismas, (2) una placa de adaptación colocada entre las cajas de moldeo superior e inferior para que la placa de adaptación pueda ser insertada dentro y pueda ser sacada por medio de un aparato transportador; (3) un mecanismo de compresión para comprimir la arena de moldeo, cuyo mecanismo soporta la unidad de las cajas de moldeo superior e inferior que tiene la placa de adaptación, entre ellas, por medio de una pluralidad de mecanismo de sujeción para abrazadera para que la unidad de las cajas de moldeo superior e inferior se pueda retirar, cuyo mecanismo soporta un medio de compresión superior e inferior insertado dentro de las aberturas de las cajas de moldeo superior e inferior que no tienen placa de adaptación para que el medio de compresión se pueda sacar, y cuyo mecanismo pueda girar en sentido de las manecillas del reloj o contra el sentido de las manecillas del reloj en un plano perpendicular alrededor de un eje de soporte para que el par de cajas de moldeo superiores e inferiores tengan la placa de adaptación entre ellas y puedan ser perpendiculares y horizontales; (4) un mecanismo de impulso para girar en sentido de las manecillas del reloj o en contra de las manecillas del reloj el mecanismo de compresión; (5) un mecanismo de aeración para rellenar la arena de moldeo dentro de las cajas de moldeo superior e inferior, que ambas son perpendiculares, por medio del mecanismo de impulso, a través de la toma de entrada.

13. Un aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque las placas de compresión superior e inferior se proveen como el medio de compresión superior e inferior.

14. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque se proveen unas patas de compresión segmentadas superiores e inferiores como el medio de compresión superior e inferior-

15. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12, 13 y 14; caracterizado porque los mecanismos de sujeción para abrazadera son para sujetar las varillas conectoras para sostener la unidad de las cajas de moldeo superior e inferior que comprende lo siguiente: un par de motores oscilantes, y medios de sujeción de abrazadera fijos a los ejes oscilantes de los motores oscilantes .